JPH09328748A - 鉄筋コンクリート杭の杭キャップ、並びに杭キャップの底板、および鉄筋コンクリート杭の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリートの打設した場合に掘削孔内の鉄
筋篭が傾いたり一方の内壁側に偏るのを防止し、鉄筋篭
の杭主筋にガスバーナー等による悪影響を及ぼすことな
く杭キャップを除去することができ、さらにコンクリー
トの打設時に掘削孔内の鉄筋篭が浮き上がってくるのを
防止して施工できるようにすることにある。 【解決手段】 杭キャップ１の外周面２ａに間隔保持部
材１４を設け、また杭キャップ１の底板５に、所望の複
数の杭主筋用孔１０を連通する切欠部１１を形成し、こ
の杭キャップ１を冠着した鉄筋篭８を側壁崩れ防止用の
安定液１５を満たした掘削孔１３に挿入し、掘削孔１３
の上部で支持した押え部材１６によって上記杭キャップ
１を押さえ支持し、トレミー管７を介してコンクリート
を掘削孔１３に打設した場合に、上記押え部材１６によ
って掘削孔内の鉄筋篭８が浮上しないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種の土木・建築
現場において、場所打ち杭を構築する場合に使用される
鉄筋コンクリート杭の杭キャップ、並びに杭キャップの
底板、および鉄筋コンクリート杭の施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、土木や建築等の現場において行わ
れている場所打ち杭の施工方法としては、図３、図４に
示すように地中の支持地盤までアースドリル工法等によ
って円形状の孔１０１を掘削し、この掘削中に掘削孔１
０１の側壁１０２が崩れ落ちないように掘削孔内に安定
液（水）１０３を充填し、掘削作業が完了後に、この掘
削孔１０１に杭キャップ１０４を冠着した鉄筋篭１０５
を建て込み、続いてトレミー管１０６を杭キャップ１０
４の中央から鉄筋篭１０５に挿入し、コンクリートをト
レミー管１０６の下端から排出して掘削孔１０１の底か
ら連続的に打設し、鉄筋コンクリート杭を築造してい
た。

【０００３】また、上記の杭キャップ１０４は、鉄筋篭
１０５の頭部１０８の杭主筋１０７を保護するものであ
り、内円筒１０９と外円筒１１０と両円筒１０９，１１
０を連結する環状の天板１１１および底板１１２とから
なり、底板１１２には複数の杭主筋１０７用の孔１１３
が穿設されている。そしてこの杭キャップ１０４は、鉄
筋篭１０５の頭部１０８の杭主筋１０７を底板１１２の
杭主筋用孔１１３を挿通して天板１１１まで挿入し、鉄
筋篭１０５の頭部１０８に冠着して使用する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な従来の場所打ち杭の施工方法では、安定液１０３を満
たした掘削孔１０１に杭キャップ１０４を冠着した鉄筋
篭１０５を挿入してコンクリートを打設した場合、鉄筋
篭１０５をワイヤー１１４で吊り下げただけの状態で
は、図３の仮想線で示すように側壁１０２に対して鉄筋
篭１０５が杭キャップ１０４と共に傾いた状態でコンク
リート打設されてしまうことがある。

【０００５】また、コンクリート打設完了後に杭キャッ
プ上部の掘削孔１０１に直接土砂礫を埋戻してコンクリ
ートの養生を行い、養生後に床掘削して土砂礫を除いた
場合、上記の鉄筋篭１０５がコンクリート打設にともな
って上方へ浮き上がるため、鉄筋篭１０５の浮き上がっ
た分だけ余分に打設コンクリートが上に盛り上がり、コ
ンクリートのはつり量が多くなってしまうといった問題
もあった。

【０００６】さらに、上記したように杭キャップ１０４
の底板１１２には、所定間隔毎に複数の杭主筋用孔１１
３が穿設してあり、これらの孔１１３から鉄筋篭１０５
の頭部１０８の杭主筋１０７を挿通して、杭キャップ１
０４を鉄筋篭１０５の頭部１０８に冠着してあるため、
コンクリートの養生後に、この杭キャップ１０４を鉄筋
篭１０５の頭部１０８から除去する場合、ガスバーナー
によって底板１１２の端から杭主筋用孔１１３まで切断
しているため、切断時のガスバーナーによる熱が杭主筋
１０７に悪影響を与えるいった問題があった。

【０００７】本発明は上記のような点に鑑みて開発され
たものであり、その目的とするところは、コンクリート
の打設した場合に掘削孔内の鉄筋篭が傾いたり一方の内
壁側に偏ることのないようにした鉄筋コンクリート杭の
杭キャップを提供することにあり、また、鉄筋コンクリ
ート杭のコンクリート打設後に鉄筋篭の頭部に冠着した
杭キャップを鉄筋篭から取り除く場合に、ガスバーナー
による切断時の熱によって鉄筋篭の杭主筋等に悪影響を
及ぼすといったことのないようにした杭キャップの底板
を提供することにあり、さらには、コンクリートの打設
時に掘削孔内の鉄筋篭が浮き上がってくるのを防止でき
るようにした鉄筋コンクリート杭の施工方法を提供する
ことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記のような目
的を有効に達成するために、次のような構成にしてあ
る。すなわち、請求項１記載の本発明の鉄筋コンクリー
ト杭の杭キャップは、鉄筋コンクリート杭における鉄筋
篭の頭部に冠着する杭キャップにおいて、この杭キャッ
プの外周面に間隔保持部材を設けた構成にしてある。な
お、鉄筋コンクリート杭における鉄筋篭の頭部に冠着す
る杭キャップであれば、如何なる形状、構造の杭キャッ
プであってもよい。

【０００９】また、請求項２記載の本発明の杭キャップ
における底板は、キャップ本体が二重円筒状で上下に環
状の天板と底板を設け、この底板に鉄筋コンクリート杭
における鉄筋篭の頭部の杭主筋を挿通する複数の杭主筋
用孔を穿設してなる杭キャップにおいて、上記底板に、
所望の複数の杭主筋用孔間を切り欠いた切欠部を設けた
構成にしてある。

【００１０】また、請求項３記載の本発明の鉄筋コンク
リート杭の施工方法は、側壁崩れ防止用の安定液を満た
した掘削孔に、頭部に杭キャップを冠着した鉄筋篭を挿
入し、掘削孔の上部で支持した押え部材によって上記杭
キャップを押さえ、トレミー管を介してコンクリートを
掘削孔に打設した場合に、上記押え部材によって掘削孔
内の鉄筋篭が杭キャップと共に浮上しないようにした構
成にしてある。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。図１に示すように、先ず本発明に係
る杭キャップ１は、キャップ本体１ａを構成する外円筒
２と内円筒３、並びに両円筒２，３の上端および下端を
繋ぐ環状の天板４と底板５とによって形成された二重円
筒状のものである。

【００１２】杭キャップ１の中央部分は貫通空間６にな
っており、コンクリート打設用のトリミー管７を挿入で
きるようになっている。上記の天板４は外周縁寄りに複
数の気液抜穴（図示せず）が穿設してある。

【００１３】また、底板５には、鉄筋篭８の杭主筋９を
挿入するための杭主筋用孔１０がほぼ等間隔に複数個穿
設してある（図２参照）。杭主筋用孔１０は、挿通する
杭主筋９の太さの１．３倍乃至１．５倍程度に余裕を保
たせることが好ましい。

【００１４】この底板５には、図２に示すように４個の
杭主筋用孔１０を１組として各杭主筋用孔１０間に切欠
部１１が形成されている。尚、底板５の２個以上の杭主
筋用孔１０間に切欠部１１を形成するのであれば、幾つ
の杭主筋用孔１０間に各孔１０に連通する切欠部１１を
形成するも自由である。また、切欠部１１は各杭主筋用
孔１０を折れ線状に繋ぐように形成してもよい。切欠部
１１の幅寸法も特に限定されるものではない。

【００１５】この切欠部１１を底板５に形成することに
よって、コンクリート打設して養生後にこの杭キャップ
１を鉄筋篭８の頭部から除去する場合に、各々杭主筋用
孔１０までガスバーナーを近づけなくとも、各切欠部１
１まで底板５の内縁または外縁から切断することによ
り、簡単に底板５を分断することができ、杭主筋用孔１
０に挿通した杭主筋９にガスバーナーの熱による悪影響
が及ぶことはない。１２はスリットであってコンクリー
ト打設時に掘削孔１３から押し上って来る気体や液体に
よる底板５への押圧力を減少させることができる。この
スリット１２は図２に示す形状以外にも種々形状に形成
してもよい。なお、上記の底板５の形状は、図示のよう
に環状の平板形状は勿論のこと、環状であって外周縁寄
りに適宜幅（通常９０mm前後）の平坦域を形成し、この
平坦域に鉄筋篭８の杭主筋９を挿入するための杭主筋用
孔１０をほぼ等間隔に穿設し、さらに、内周縁に上記平
坦域を残して放射状かつほぼ等間隔に切り込んでスリッ
ト１２を形成し、このスリット間のスリット片を斜上方
に折曲して平坦域との角度θを２５度乃至３０度になる
よう傾斜させ、断面が浅い逆皿状のもの（例えば図４に
示す底板１１２ようなもの、勿論、この底板１１２に限
定されるものではない）としてもよい。この浅い逆皿状
の底板に上記の切欠部１１が形成される。

【００１６】また、上記の杭キャップ１の外円筒２の外
周面２ａには、コ状の間隔保持部材１４が等間隔に４か
所に設けられ、鉄筋篭８の頭部８ａに上記杭キャップ１
を冠着して掘削孔１３に挿入しコンクリート打設を行っ
た時に、下から押し上って来る気体や液体によって杭キ
ャップ１と共に鉄筋篭８が掘削孔１３の片側に偏ったり
傾いたりすることなく、常に掘削孔１３の側壁面１３ａ
との間隔を一定に保てるようにしてある。尚、間隔保持
部材１４は、掘削孔１３の側壁面１３ａとの間隔を一定
に保てるのであれば、上記のようなコ状に限らず如何な
る形状のものであってもよい。従って環状部材でも、半
環状部材等、種々の形状の部材を使用してよい。また、
間隔保持部材１４の設ける箇所、数も任意に決定してよ
い。

【００１７】このようにして鉄筋コンクリート杭の施工
時には、上記の杭キャップ１を冠着した鉄筋篭８を安定
液１５で満たした掘削孔１３内に挿入し、コンクリート
を打設した場合に、鉄筋篭８が浮き上がるのを阻止する
ために押え部材１６によって杭キャップ１を上方から押
圧する。

【００１８】すなわち、掘削孔１３の上部外周縁１３ｂ
に円筒状のスタンド１７を地上面ＧＬから上半分位を上
方に突出するようにして設ける。この場合、スタンド１
７の外面の上部寄りにはＨ鋼（勿論、他の部材でもよ
い。）からなる支持杆１８が固着してあり、この支持杆
１８を枕木１９を介して掘削孔１３の周囲の地上面ＧＬ
に載置することにより、このスタンド１７を掘削孔１３
の上端で保持する。

【００１９】上記のスタンド１７の上端には、固定クラ
ンプ２０と浮上り金具２１とによって押え部材１６が吊
設される。すなわち、上記Ｕ字状の浮上り金具２１を逆
さにしてスタンド１７の上端に挟むように係合させると
共に、押え部材１６の上部に固着した環状の固定クラン
プ２０の中にＵ字状の浮上り金具２１の片側２１ａを挿
入し、浮上り金具２１に水平方向から止めボルト２２を
ねじ込んで、この止めボルト２２と浮上り金具２１の片
側２１ａによってスタンド１７に挟着し、押え部材１６
をスタンド１７に固定する。また、この押え部材１６の
下端部１６ａは、杭キャップ１の天板４を押さえるよう
に当接する。このようにすることによってコンクリート
打設時に杭キャップ１を冠着した鉄筋篭８は、上方への
浮き上を阻止されることになる。

【００２０】建築現場等において、掘削した掘削孔１３
に鉄筋篭８を挿入してコンクリート打設工事を行う場合
は、掘削孔１３の深さに応じて所定長さの鉄筋篭８を順
次接続（針金等によって結束したり、溶接等によって接
続）し、鉄筋篭８の頭部８ａに杭キャップ１を冠着す
る。杭キャップ１には、底板５に穿設された杭主筋用孔
１０を介して杭主筋９が天板４に達するまで挿入し、底
板５に近接した横筋２３を底板５の所々にスタット溶接
して固着する。さらに、杭キャップ１の外周面２ａに間
隔保持部材１４を固着し、ワイヤーＹを介してクレー等
で吊り下げた鉄筋篭８を安定液１５で満たされた掘削孔
１３内に挿入する。

【００２１】鉄筋篭８の下端が掘削孔１３の下端に到達
した後に、上記のようにして押え部材１６によって鉄筋
篭８に冠着した杭キャップ１の天板４を押さえ、この押
え部材１６をスタンド１７に固定する。

【００２２】このようにした後にトリミー管７を杭キャ
ップ１の中央部に挿入してコンクリートを打設し、杭キ
ャップ１の内円筒３の天面を超えたところでコンクリー
ト打設を終える。

【００２３】コンクリート打設を終了後、直ちにケリー
バー（図示せず）に掘削バケット、または工事現場の状
況によってはスライムバケットを取り付け、ケリーバー
の回転によって杭キャップ１の内円筒３内に充填してあ
るスライム混りコンクリートを、杭キャップ１の底部ま
で除去する。この作業が完了した後に杭キャップ１の上
に適宜の蓋を冠し土砂礫を埋戻した後、所要期間のコン
クリート養生を行う。

【００２４】養生を済ませると、基礎の床掘削を行って
再び土砂礫を除去し、そこに現出した杭キャップ１は、
パワーショベル等の機械作業によって先ず天板４を剥が
し、続いて外円筒２、内円筒３を逐次引き裂いて剥が
す。次に底板６をスリット１２や切欠部１１の箇所まで
ガスバーナーで切断して分断除去する。

【００２５】斯くして、杭キャップ１によって保護され
た鉄筋篭８の頭部８ａの杭主筋９は安全に露出し、最後
にコンクリート残渣やスライム等の不要物を高圧水にて
洗浄して鉄筋コンクリート杭の施工を完了する。

【００２６】

【発明の効果】このように請求項１記載の本発明の鉄筋
コンクリート杭の杭キャップでは、杭キャップの外周面
に間隔保持部材を設けたことにより、掘削孔と杭キャッ
プとの間隔を一定に保持することができるため、コンク
リート打設時に杭キャップを冠着した鉄筋篭が掘削孔内
で傾いたり偏ったりすることを簡単に防止することがで
きる。

【００２７】また、請求項２記載の本発明の鉄筋コンク
リート杭の杭キャップにおける底板では、底板に穿設し
た複数の杭主筋用孔に対し、所望の複数の杭主筋用孔間
に切欠部を形成してあるので、コンクリート養生後に鉄
筋篭に冠着した杭キャップを除去する場合に、底板に穿
設した杭主筋用孔までガスバーナーの火を近づけて切断
しなくとも、最初から杭主筋用孔間に形成した切欠部ま
で底板の端から切断することにより、底板を容易に分断
することができ、杭キャップの除去作業を効率良く行う
ことができる。そしてガスバーナーの熱によって鉄筋篭
の杭主筋が悪影響を受けることもなくなる。

【００２８】また、請求項３記載の本発明の鉄筋コンク
リート杭の施工方法では、頭部に杭キャップを冠着した
鉄筋篭を掘削孔に挿入した後に、杭キャップの上から押
え部材によって押さえることにより、コンクリート打設
時に鉄筋篭が杭キャップとともに浮き上がって来るのを
防止することができ、コンクリート養生後に鉄筋篭上部
の余盛コンクリートのはつり量も少なくてすみ、はつり
工事に伴う諸問題を軽減でき、鉄筋コンクリート杭の施
工作業を効率良く行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の簡略説明図である。

【図２】本発明の杭キャップの底板の平面図である。

【図３】従来の鉄筋コンクリート杭の一例の施工方法を
示す説明図である。

【図４】従来の杭キャップを冠着した鉄筋篭の頭部を示
す一部切欠斜視図である。

【符号の説明】

１ 杭キャップ １ａ キャップ本体 ２ａ 外周面 ５ 底板 ７ トレミー管 ８ 鉄筋篭 ８ａ 頭部 ９ 杭主筋 １０ 杭主筋用孔 １１ 切欠部 １３ 掘削孔 １４ 間隔保持部材 １５ 安定液 １６ 押え部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄筋コンクリート杭における鉄筋篭の頭
   部に冠着する杭キャップにおいて、この杭キャップの外
   周面に間隔保持部材を設けたことを特徴とする鉄筋コン
   クリート杭の杭キャップ。
2. 【請求項２】 キャップ本体が二重円筒状で上下に環状
   の天板と底板を設け、この底板に鉄筋コンクリート杭に
   おける鉄筋篭の頭部の杭主筋を挿通する複数の杭主筋用
   孔を穿設してなる杭キャップにおいて、上記底板に、所
   望の複数の杭主筋用孔間を切り欠いた切欠部を設けたこ
   とを特徴とする杭キャップにおける底板。
3. 【請求項３】 側壁崩れ防止用の安定液を満たした掘削
   孔に、頭部に杭キャップを冠着した鉄筋篭を挿入し、掘
   削孔の上部で支持した押え部材によって上記杭キャップ
   を押さえ、トレミー管を介してコンクリートを掘削孔に
   打設した場合に、上記押え部材によって掘削孔内の鉄筋
   篭が杭キャップと共に浮上しないようにしたことを特徴
   とする鉄筋コンクリート杭の施工方法。