JPH09300797A

JPH09300797A - スタンプ装置

Info

Publication number: JPH09300797A
Application number: JP8119087A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Taira; 比呂志平; Mitsunobu Suda; 光信須田
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1996-05-14
Filing date: 1996-05-14
Publication date: 1997-11-25
Also published as: EP0807531A1; DE69705892D1; DE69705892T2; EP0807531B1; ATE203713T1; US5816160A

Abstract

(57)【要約】【課題】押印もしくは製版作業時に、印版１または製
版済印版１０がスタンプ装置１１から脱落したり、ずれ
動かず、且つ印版１（製版済印版１０）の交換作業も容
易にする。【解決手段】平板状の支持体１２における左右両側の
断面コ字型のレール部１６，１６の先端に長手の係止爪
１７，１７を設ける一方、印版１を裏側補強体１３の凹
所１５内に嵌合した状態で、レール部１６，１６間に挿
入すると、印版１の印面部２の長手方向側縁面を係止爪
１７，１７にて押えて係止すると共にレール部１６，１
６にて裏側補強体１３を脱落しないように支持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、連続気泡を有し、
インキの含浸可能なスポンジ状等の発泡プラスチック基
板からなり、その表面をサーマルヘッド等にて選択的に
加熱してインキの透過しない溶融固化部（非画線部）と
インキ透過可能な非溶融部（画線部）との印面部を形成
することのできる印版を支持装着するためのスタンプ装
置の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、特開平７−２５１５５８号公報等
に開示されているように、印面部に所定の文字、図形等
のキャラクタ（印影）の鏡像形状を形成させたこの種の
印版は、薄くて軟質（柔らかい）、または撓み易いのも
のである。そのため、スタンプ装置は、従来周知のゴム
印の場合と同じく、平板な台木の下面に前記印版の裏面
（印面部と反対側面）を接着剤にて直接装着するか、も
しくは印版の裏面にインキ吸蔵パッドを重ねた状態で台
木の下面に接着し、この台木の上面に把手を装着したも
のを使用していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに台木に印版を接着剤にて一旦固定してしまうと、そ
の印版を剥がすことが困難であり、接着強度が高ければ
前記剥がし作業中に印版が分断される等破損してしまう
という問題があった。また、前記先行技術で開示されて
いるように、この種の印版に所定のキャラクタの鏡像形
状を形成することがきわめて容易であるので、この利点
を利用して、複数の印版にそれぞれ任意の種々のキャラ
クタの鏡像形状を予め形成しておき、一つのスタンプ装
置に対して前記各種印版を簡単に取り替えて使用するに
は、前記接着剤で印版を固定する手段は不適当であると
いう問題があった。

【０００４】さらに、短冊状の印版に前記キャラクタの
鏡像形状を形成する製版作業において、前記印版を支持
体上に固定した状態で、その印版の印面部にサーマルヘ
ッド押しつけながら移動させるという方法を採用するに
は、印版を支持体に対して簡単に着脱できるようにする
ことが必要となるのであった。本発明は、これらの問題
を解決すべくなされたものであって、支持体に対して印
版を簡単に着脱自在できるようにしたスタンプ装置を提
供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明のスタンプ装置は、連続気泡
を有する発泡プラスチック基板の印面部にインキ透過不
能な溶融固化部とインキ透過可能な非溶融部とを形成す
ることのできる平板状の印版と、該印版の裏面側を支持
するための支持体と、印版を固定して前記支持体との間
に着脱自在に介挿する裏側補強体とからなるものであ
る。

【０００６】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載のスタンプ装置において、前記支持体には、一対
の係止手段を前記印版の相対向する側縁面と平行状に設
け、該一対の係止手段にて、印版の相対向する側縁面を
係止すると共に、裏側補強体を抜け不能に係止するよう
に構成したものである。そして、請求項３に記載の発明
は、請求項１に記載のスタンプ装置において、前記裏側
補強体には、一対の係止手段を前記印版の相対向する側
縁面と平行状に設け、該一対の係止手段にて、印版の相
対向する側縁面を係止するように構成したものである。

【０００７】さらに、請求項４に記載の発明は、請求項
１に記載のスタンプ装置において、前記裏側補強体を印
版裏面に予め離脱不能に固定し、裏側補強体と支持体と
には、両者を係脱する係止手段を設けたものである。他
方、請求項５に記載の発明のスタンプ装置は、連続気泡
を有する発泡プラスチック基板の印面部にインキ透過不
能な溶融固化部とインキ透過可能な非溶融部とを形成す
ることのできる平板状の印版と、該印版の裏面側を支持
するための支持体とからなり、該支持体における印版の
支持面には、印版の裏面に平行状もしくは印版の表裏を
貫通して着脱自在に係止する係止手段を設けたものであ
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、本発明を具体化した実施形
態について説明する。図１は連続気泡を有する発泡プラ
スチック基板から表裏広幅面を除く４周側面をインキ非
透過状に処理した印版１の斜視図である。元の発泡プラ
スチック基板は、微細な連続気泡を有する硬質あるいは
半硬質のポリオレフィン系樹脂である。また、前記材質
の代わりに、ポリウレタン系樹脂、塩化ビニル樹脂、Ａ
ＢＳ樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、その他の樹
脂からなる微細な連続気泡を有するプラスチックフォー
ムも使用することができる。これらのプラスチックフォ
ームは、発泡後に外面を覆う表皮を除去して平板状にス
ライスしても良いし、印面側として発泡させるための型
に当接している面を使用しても良い。

【０００９】図１に示すように、印版１の気孔の見える
上面の凸部所定範囲を印面部２にするため、その残りの
部分（溶融固化部）３，４，５（印版１の厚さの４周側
面部分、及び印版の広幅下面）は加熱された型で面押し
され、その部分では気孔が溶融固化されたインキ不透過
性の薄膜層で覆われるようにする。なお、印版１の広幅
の裏面（図１において下面）をインキ透過の非溶融部の
ままにしておけば、当該印版１の裏面側にインキ吸蔵パ
ッドを重ねることにより、連続スタンプ作業でのインキ
供給が長期間可能となる。

【００１０】図２は、前記印面部２に所定の文字、図形
等のキャラクタの印影の鏡像形状にて画線部６が形成さ
れた印版（これを製版済印版１０と称する）の斜視図で
あり、図３〜図５に示すような製版装置６０にて製造す
るものである。即ち、フレーム６１の左右両端壁６１
ａ，６１ｂにわたって、キャリッジ６３を案内するため
の左右方向に延びるガイドロッド６４と、キャリッジ６
３を案内し且つキャリッジ６３に搭載されたサーマルヘ
ッド６５を昇降させるためのカム体６６を操作するため
の左右方向に延びるヘッド切換ロッド６７とが装架され
ている。カム体６６はヘッド切換ロッド６７に対して回
動不能かつ軸方向摺動可能に装着されている。ヘッド切
換ロッド６７は前記左右両端壁６１ａ，６１ｂに設けた
軸受７３に回転自在に軸支されている。

【００１１】前記印版１は、後に詳述するスタンプ装置
１１の下面に装着され、該スタンプ装置１１は図４及び
図５において、前記キャリッジ６３が通過する上方位置
に図示しない支持手段に位置固定されている。キャリッ
ジ６３は、前記ガイドロッド６４とヘッド切換ロッド６
７とに左右移動自在に支持され、キャリッジ６３の前端
には左右に延びる適宜長さのラック６８が一体的、また
は適宜固定手段を介して固設されている。フレーム６１
の前面壁６１ｃに固定した正逆回転可能な駆動モータ６
９の駆動ピニオン７０から前面壁６１ｃの裏面に配置し
た減速ギヤ群７１を介して噛み合いギヤ７２に動力伝達
し、この噛み合いギヤ７２を前記ラック６８に噛み合わ
せて、キャリッジ６３を左右（図３及び図４の矢印Ａ方
向と矢印Ｂ方向）に移動させることができるように構成
されている。

【００１２】前記キャリッジ６３には、カム当接板７４
とヘッド放熱板７５とがヘッド切換ロッド６７と直交す
る方向の支軸７６を介して上下回動可能に装着され、ヘ
ッド放熱板７５の上面上端側にサーマルヘッド６５が固
定されている。また、カム当接板７４の上面とヘッド放
熱板７５の裏面との間に介挿した付勢ばね７７によりヘ
ッド放熱板７５を常時弾力付勢されている。カム当接板
７４の下面に当接するように楕円形状等に形成されたカ
ム体６６は、ヘッド切換ロッド６７を図３の矢印Ｃまた
は矢印Ｄ方向に回動させることより姿勢変更でき、カム
体６６が横長状に寝かせた姿勢では、サーマルヘッド６
５付きのヘッド放熱板７５が下方にリリースされ、カム
体６６を起立させると、カム当接板７４と付勢ばね７７
を介してヘッド放熱板７５を上向き回動させてサーマル
ヘッド６５が前記位置固定された印版１の下面に圧接す
るように構成されている。

【００１３】なお、ヘッド切換ロッド６７の端部に取付
けられたギヤ７８及び右端壁６１ｂに軸支されたギヤ７
９とこれを回動させるレバー８０により、前記ヘッド切
換ロッド６７を前記矢印Ｃまたは矢印Ｄ方向に回動させ
て、前記カム体６６の姿勢を変更させることができる。
サーマルヘッド６５は、従来から周知のサーマルプリン
タにおけるサーマルヘッドと同様の構成であって、例え
ば矢印Ａと直交する方向に９６個の点状発熱素子が１列
状に配置され、この点状発熱素子の列長さは印版１の横
幅寸法より若干長くなるよう設定されている。

【００１４】製版装置６０におけるマイクロコンピュー
タ式等の制御ユニット（図示せず）は、ＣＰＵ（中央処
理装置）、ＲＯＭ（読み出し専用メモリ）、ＲＡＭ（随
時読み書き可能メモリ）、インターフェイス等を備え、
前記サーマルヘッド６５及び駆動モータ６９を作動させ
るものであり、図４に示すように、カム体６６を起立さ
せて、サーマルヘッド６５を印版１における下向きの印
面部２の右端位置に押圧させつつ駆動モータ６９を駆動
し、サーマルヘッド６５における１列の全ての点状発熱
素子を駆動すると、キャリッジ６３は矢印Ａ方向に一定
の速度で移動する。これにより、前記印面部２の発泡プ
ラスチックの表面が溶融固化した部分はインク透過不能
な薄膜が形成され、インキ非透過の溶融固化部７とな
る。次いで、印面部２の所定の箇所では、予め入力され
た所定の文字データに基づいて、サーマルヘッド６５に
おける点状発熱素子が印字ドットパターン通りに発熱し
ないように制御すると、図２に示すごとく、所定のキャ
ラクタの鏡像形状に形成された画線部６としてインキ透
過可能な非溶融部のまま残り、その他の部分はインキ透
過不能な溶融固化部７となるような製版済印版１０が製
作できる。

【００１５】次に、スタンプ装置１１の構成について説
明する。図６〜図８はスタンプ装置１１の第１実施形態
を示し、平面視ほぼ矩形平板状の印版１の裏面を支持す
るための平面視矩形状の裏側補強体１３と、把手部１４
が一体的または別体にて突設された支持体１２とからな
り、裏側補強体１３の表面側には前記印版１が嵌まって
位置ずれしないように平面視矩形状の凹所１５が形成さ
れている。

【００１６】また、前記支持体１２の表面側には、一対
の係止手段を前記印版１の相対向する側縁面と平行状に
設け、該一対の係止手段にて、印版の相対向する側縁面
を弾性的に係止すると共に、裏側補強体１３を抜け不能
に係止するように構成する。その第１実施形態として、
支持体１２の表面側は断面Ｌ字型の一対のレール部１
６，１６を備え、前記裏側補強体１３が長手方向に滑ら
せて挿入可能であり、且つ脱落不能に構成されている。
そして、前記一対レール部１６，１６先端には、この長
手方向に沿って係止爪部１７，１７を一体的もしくは別
体にて設けられている。この係止爪部１７，１７にて印
版１の相対向する側縁面１ａ，１ａもしくは印版１の印
面部２の角部を弾性的に係止するように構成するもので
ある。

【００１７】なお、支持体１２を合成樹脂材にて形成し
ても良く、また、係止爪部１７，１７は、ゴム等の弾性
体にて構成することができる。各係止爪１７の先端部分
（自由端）が互いに対向する側に向かってほぼ三角状ま
たはほぼ円弧状に形成して良い。これらの場合、前記左
右両側の係止爪１７，１７の自由端の間隔を印版１の左
右両側縁面１ａ，１ａの間隔より若干狭くなるように設
定しておくことが必要であり、係止爪１７，１７が支持
体１２の表面に近い場合には、印版１の左右両側縁面１
ａ，１ａを左右両側から挟むように係止でき、係止爪１
７，１７が装着された印版１の印面部２側にあれば、印
面部２の長手縁に沿う角部を支持体１２の表面側との間
で挟むように係止することになる。

【００１８】なお、前記一対のレール部１６，１６及び
係止爪１７，１７は、印版１の相対向する長手方向の側
縁面１ａ，１ａに沿って長手連続状に形成しても良いし
（図６（ａ）参照）、一部を係止しない断続状であって
も良いのである。また、両レール部１６，１６を連結す
るように支持体１２の表面一側に設けたストッパ片１８
にて挿入した裏側補強体１３の位置決めができるのであ
る。

【００１９】印版１をスタンプ装置１１に装着するに
は、まず、図６（ａ）に示すように、裏側補強体１３の
凹所１５に印版１の印面部２を上向けて挿入し、次い
で、スタンプ装置１１の把手部１４を下にした状態のレ
ール部１６，１６間に裏側補強体１３を水平方向に差し
込む（図６（ｂ）参照）。すると、図７、図８に示すよ
うに、一対のレール部１６，１６にて裏側補強体１３が
脱落不能となると共に、裏側補強体１３上の印版１の側
縁面１ａ，１ａは各レール部１６先端の係止爪１７にて
挟み付け係止されることにより、印版１を脱落及び移動
不能に係止することができるのである。なお、この状態
で、印版１の印面部２が係止爪１７，１７の上面上方に
若干突出させておくことにより、前記構成のスタンプ装
置１１に印版１を装着させて、製版装置６０の所定箇所
に固定して前述の製版作業を実行すれば、該印版１の印
面部２に、インキ透過不能な溶融固化部７とインキ透過
可能な非溶融部とからなる印章を簡単に形成できる。こ
の場合、インキ透過不能な溶融固化部７に対してインキ
透過可能な非溶融部（画線部６）は若干高くなるように
凸部領域を構成するので、印影が明瞭となる。

【００２０】なお、サーマルヘッド６５における点状発
熱素子の列長さに等しいヘッド放熱板７５の幅寸法Ｈ１
を、印版１の印面部２の幅寸法より若干広くなるように
設定して印面部２における画線部６以外の表面をインキ
透過不能な溶融固化部７となし、不必要な部分からイン
クが漏れ出ないようにできる。図９〜図１１はスタンプ
装置１１の第２実施形態を示し、裏面側に把手部１４を
設けた支持体１２の平面視矩形状の表面側には、印版１
及び裏側補強体１３が嵌まる凹所１９が形成されてお
り、一方、印版１の裏面を支持するための平面視矩形状
の裏側補強体１３には、一対の係止手段としての長手係
止爪２１，２１の基端を屈曲自在な連設部２２，２２を
介して設けられている。裏側補強体１３と係止爪２１と
連設部２２とは合成樹脂材にて射出成形にて一体的に作
成することができる。

【００２１】この構成によれば、図９及び図１０に示す
ように、まず、裏側補強体１３の表面に印版１を載置
し、その状態で、左右両側の長手係止爪２１，２１の間
距離を窄めるようにすると、印版１の左右両側縁面１
ａ，１ａを仮に係止することができる。そして、裏側補
強体１３を支持体１２における凹所１９内に押し込む
と、凹所１９の垂直方向内面に突設した複数箇所の小突
起２３にて、前記各長手係止爪２１，２１外面を押圧す
るので、印版１は裏側補強体１３と共に支持体１２の凹
所内に装着できる（図１１参照）。

【００２２】図１０及び図１１に示すように、支持体１
２の凹所１９内には、その裏側から裏側補強体１３を押
し出すことのできるプッシャ２４を１乃至複数備えてい
るので、印版１の交換時には該プッシャ２４を押すと、
裏側補強体１３ごと印版１を外に押し出すことができ、
その時、左右両長手係止爪２１，２１が左右両側縁面１
ａ，１ａから簡単に離れるのである。なお、これら長手
係止爪２１は、印版１の長手側縁面全体にわたって連続
的に沿って形成されていても良いし、断続的であっても
良い。

【００２３】図１２及び図１３は、スタンプ装置１１の
第３実施形態を示す。この実施形態では、裏面側に把手
部１４を設けた支持体１２の平面視略矩形状の表面側に
は、印版１及び裏側補強体１３が嵌まる凹所１９が形成
されている。一方、平面視略矩形状の印版１の裏面に平
面視矩形状の薄板状の半硬質合成樹脂製の裏側補強体１
３を接着剤にて固定する。そして、裏側補強体１３と支
持体１２との間には、両者を係脱する係止手段として、
裏側補強体１３の長手方向の側縁には、係止手段として
の偏平係止爪２５、２５（実施例では合計４個）を互い
に外向きにて前記印版１の相対向する側縁面と平行状に
設け一体的に設ける一方、凹所１９内から支持体１２の
左右両側壁１２ａ，１２ａをほぼ水平に貫通するように
穿設した係止孔２６，２６を設ける。

【００２４】これにより、印版１及び裏側補強体１３
を、左右両側の偏平係止爪２５，２５側が斜め下向きと
なるように印面部２側を凸湾曲状に変形させた状態に
て、凹所１９内に挿入し、各偏平係止爪２５を対応する
位置の係止孔２６に差し込んで前記凸湾曲変形を解除す
ると、図１３に示すように裏側補強体１３自体の弾性復
元力にて平板状に復帰すると共に印版１は支持体１２に
対して位置ずれせず且つ脱落不能に係止できるのであ
る。

【００２５】印版１及び裏側補強体１３を支持体１２か
ら外すには、前記と逆に各係止孔２６から支持体１２の
左右両側壁１２ａ，１２ａの外面に突出している相対向
する偏平係止爪２５、２５を内側に押し込んで、印版１
の印面部２側を凸湾曲状に変形させた状態にて裏側補強
体１３ごと取り外せば良い。この実施形態では、印版１
と裏側補強体１３とを予め先着固定してユーザーに供給
しても良いし、使用前にユーザーが接着作業を実行する
ようにしても良い。

【００２６】図１４及び図１５はスタンプ装置１１の第
４実施形態を示し、裏面に把手部１４を備えた平面視ほ
ぼ矩形状の支持体１２の表面には、その長手方向と直交
方向等に交差する方向に連通する蟻溝２７を複数平行状
に形成する一方、印版１の裏面には前記各蟻溝２７に係
合できる蟻ほぞ２８を平行状に突設する。なお、印版１
の裏面に張り合わせた合成樹脂製の裏側補強体（図示せ
ず）に前記の蟻ほぞを形成しても良い。

【００２７】この構成によれば、各蟻溝２７に蟻ほぞ２
８が係合するように、印版１を支持体１２の表面に水平
状に差し込むことにより、印版は脱落及びずれ不能とな
る。。図１６〜図１８はスタンプ装置１１の第５実施形
態を示し、平面視ほぼ矩形状の印版１の長手方向両端部
より部位には、表裏に貫通する少なくとも一対の係止孔
３０，３０を穿設する。裏面側に把手部１４を有する平
面視ほぼ矩形状の支持体１２の表面には、前記印版１が
嵌まる凹所３１を形成する。なお、凹所３１に嵌まった
状態で印版１における印面部２が支持体１２の四周側壁
１２ａの上端より外に突出していることを要する。そし
て、該凹所３１の底面には、前記各係止孔３０の箇所に
対応する係止ピン３２を突出させ、その周りに平面視ほ
ぼＵ字状の貫通切り溝３３を設けて係止ピン３２の設置
側が自由端となり、且つ基端側が支持体１２に弾性的に
連設された可動片３４となるように構成した係止手段を
設けるのである。

【００２８】なお、係止ピン３２の直径に対して係止孔
３０の直径を若干小さくして、両者がしまり嵌め状にす
ることが好ましい。まだ、前各可動片３４が把手部１４
の付け根に位置するときには、図１７に示すように、各
可動片３４の自由端側が把手部１４方向に変形しうるよ
うに切欠き箇所３５を形成するものである。このような
構成によれば、印版１をその印面部２を外側にして支持
体１２の凹所３１内に挿入すると、係止孔３０に係止ピ
ン３２が嵌合し、支持体１２に対して印版１を位置ずれ
不能かつ脱落不能に装着できる（図１７参照）。そし
て、前記可動片３４を支持体１２裏側から押し出すこと
より、印版１が凹所３１から浮き上がるので、簡単に印
版１を取り外すことができる。

【００２９】このスタンプ装置１１を使って用紙等の被
記録媒体３６に押印するときには、印版１の印面部２が
支持体１２の四周側壁１２ａの上端と同一高さになり、
このとき、係止ピン３２の先端が被記録媒体３６から押
されて可動片３４は切欠き箇所３５方向に撓み、係止ピ
ン３２の先端は押印作業の邪魔にならない。そして、前
記各実施形態において、印版１を支持体１２に装着すれ
ば、製版作業に際して印版１における印面部２をサーマ
ルヘッド６５等にて擦っても印版１が支持体１２からず
れ動くこともなく確実に位置保持できて製版作業を確実
に実行することができるという効果を奏する。

【００３０】完成した製版済印版１０を除去するには、
前記各実施形態の独自の方法により支持体１２から製版
済印版１０を外すせば良く、その後新たな印版１を再度
装着して、前記製版作業を繰り返せば、任意の印章が形
成された製版済印版１０をたやすく且つ迅速に製作でき
るのである。また、完成した製版済印版１０を、前記各
スタンプ装置１１に装着したまま、インキ吸蔵パッド
（図示せず）に押しつけ、もしくはインキ透過可能な非
溶融部である画線部６から内部にインキを吸収させた
後、用紙等の被記録媒体に押印すれば良いのである。

【００３１】

【発明の効果】以上に説明したように、請求項１に記載
の発明のスタンプ装置は、連続気泡を有する発泡プラス
チック基板の印面部にインキ透過不能な溶融固化部とイ
ンキ透過可能な非溶融部とを形成することのできる平板
状の印版と、該印版の裏面側を支持するための支持体
と、印版を固定して前記支持体との間に着脱自在に介挿
する裏側補強体とからなるもので、裏側補強体を介して
支持体に印版を着脱自在となすので、スタンプ装置に対
する印版の着脱作業、交換作業を至極容易にすることが
できる。

【００３２】また、係止状態では印版を下向きになるよ
うにスタンプ装置の姿勢を変えても、当該印版は脱落す
ることがない。さらに、前記印版の着脱作業、交換作業
も容易であるから印版を交換して繰り返し使用すること
ができるという効果を奏する。請求項２に記載の発明
は、請求項１に記載のスタンプ装置において、前記支持
体には、一対の係止手段を前記印版の相対向する側縁面
と平行状に設け、該一対の係止手段にて、印版の相対向
する側縁面を係止すると共に、裏側補強体を抜け不能に
係止するように構成したものであり、請求項３に記載の
発明は、請求項１に記載のスタンプ装置において、前記
裏側補強体には、一対の係止手段を前記印版の相対向す
る側縁面と平行状に設け、該一対の係止手段にて、印版
の相対向する側縁面を係止するように構成したものであ
る。

【００３３】これらの構成によれば、印版を裏側補強体
と一体的に支持体に装着できるから、印版が軟質もしく
は撓み易いものであっても、さらには印版の厚さが薄い
ものであっても、着脱作業が至極容易となるという効果
を奏する。そして、印版と裏側補強体とも着脱自在であ
るから、複数の印版に対して１つの裏側補強体にて交換
することも至極容易となる。

【００３４】さらに、請求項４に記載の発明は、請求項
１に記載のスタンプ装置において、前記裏側補強体を印
版裏面に予め離脱不能に固定し、裏側補強体と支持体と
には、両者を係脱する係止手段を設けたものである。こ
のように印版と裏側補強体とを予め離脱不能に固定した
ものでは、裏側補強体自体も薄いものであっても良く、
スタンプ装置の高さ寸法を低くすることができる。

【００３５】他方、請求項５に記載の発明のスタンプ装
置は、連続気泡を有する発泡プラスチック基板の印面部
にインキ透過不能な溶融固化部とインキ透過可能な非溶
融部とを形成することのできる平板状の印版と、該印版
の裏面側を支持するための支持体とからなり、該支持体
における印版の支持面には、印版の裏面に平行状もしく
は印版の表裏を貫通して着脱自在に係止する係止手段を
設けたものである。

【００３６】印版の裏面の蟻ほぞと支持体の支持面の蟻
溝とによれば、印版を支持体の支持表面に対して水平状
に差し込むだけであり、印版の表裏面に貫通させた貫通
係止孔と、支持体側の突設係止ピンによれば、印版を垂
直に係止でき、いずれの場合も係止手段が比較的簡単な
構造となるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】印版の斜視図である。

【図２】製版済印版の斜視図である。

【図３】製版装置の要部斜視図である。

【図４】図３のIV−IV線矢視側断面図である。

【図５】図３のＶ−Ｖ線矢視断面図である。

【図６】（ａ）はスタンプ装置の第１実施形態における
印版と裏側補強体との斜視図、（ｂ）は裏側補強体と印
版とを支持体に装着する作業の斜視図である。

【図７】装着完了状態の斜視図である。

【図８】図７の VIII −VIII線矢視図である。

【図９】スタンプ装置の第２実施形態の各部品の斜視図
である。

【図１０】裏側補強体と印版とを支持体に装着する作業
の断面図である。

【図１１】装着完了状態の断面図である。

【図１２】スタンプ装置の第３実施形態の各部品の斜視
図である。

【図１３】装着完了状態の斜視図である。

【図１４】スタンプ装置の第４実施形態の各部品の一部
破断側面図である。

【図１５】装着完了状態の一部破断側面図である。

【図１６】スタンプ装置の第５実施形態の各部品の斜視
図である。

【図１７】装着完了状態の一部破断側面図である。

【図１８】スタンプ装置で押印する状態を示す一部破断
側面図である。

【符号の説明】

１印版２印面部１０製版済印版１１スタンプ装置１２支持体１３裏側補強体１４把手部１５，１９，３１凹所１６レール部１７係止爪

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】連続気泡を有する発泡プラスチック基板
の印面部にインキ透過不能な溶融固化部とインキ透過可
能な非溶融部とを形成することのできる平板状の印版
と、該印版の裏面側を支持するための支持体と、印版を
固定して前記支持体との間に着脱自在に介挿する裏側補
強体とからなることを特徴とするスタンプ装置。
【請求項２】前記支持体には、一対の係止手段を前記
印版の相対向する側縁面と平行状に設け、該一対の係止
手段にて、印版の相対向する側縁面を係止すると共に、
裏側補強体を抜け不能に係止するように構成したことを
特徴とする請求項１に記載のスタンプ装置。
【請求項３】前記裏側補強体には、一対の係止手段を
前記印版の相対向する側縁面と平行状に設け、該一対の
係止手段にて、印版の相対向する側縁面を係止するよう
に構成したことを特徴とする請求項１に記載のスタンプ
装置。
【請求項４】前記裏側補強体を印版裏面に予め離脱不
能に固定し、裏側補強体と支持体とには、両者を係脱す
る係止手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の
スタンプ装置。
【請求項５】連続気泡を有する発泡プラスチック基板
の印面部にインキ透過不能な溶融固化部とインキ透過可
能な非溶融部とを形成することのできる平板状の印版
と、該印版の裏面側を支持するための支持体とからな
り、該支持体における印版の支持面には、印版の裏面に
平行状もしくは印版の表裏を貫通して着脱自在に係止す
る係止手段を設けたことを特徴とするスタンプ装置。