JPH09300798A

JPH09300798A - スタンプ装置

Info

Publication number: JPH09300798A
Application number: JP11909196A
Authority: JP
Inventors: Koji Miki; 孝司三木
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1996-05-14
Filing date: 1996-05-14
Publication date: 1997-11-25

Abstract

(57)【要約】【課題】押印もしくは製版作業時に、印版１または製
版済印版１０がスタンプ装置１１から脱落したり、ずれ
動かず、且つ印版１（製版済印版１０）の交換作業も容
易にする。【解決手段】予め、印版１の裏面両端部に断面Ｌ字状
の連結体１３の底板部１３ａを接着固定しておき、把手
部１４を下にした状態で平板状の支持体１２の表面に印
版１の裏面当接させ、両連結体１３，１３における垂直
板部１３ｂ，１４ｂの係止孔１６を、支持体１２の相対
向する側面の突起部１７に係止させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、連続気泡を有し、
インキの含浸可能なスポンジ状等の発泡プラスチック基
板からなり、その表面をサーマルヘッド等にて選択的に
加熱してインキの透過しない溶融固化部（非画線部）と
インキ透過可能な非溶融部（画線部）との印面部を形成
することのできる印版を支持装着するためのスタンプ装
置の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、特開平７−２５１５５８号公報等
に開示されているように、印面部に所定の文字、図形等
のキャラクタ（印影）の鏡像形状を形成させたこの種の
印版は、薄くて軟質（柔らかい）、または撓み易いのも
のである。そのため、スタンプ装置は、従来周知のゴム
印の場合と同じく、平板な台木の下面に前記印版の裏面
（印面部と反対側面）を接着剤にて直接装着するか、も
しくは印版の裏面にインキ吸蔵パッドを重ねた状態で台
木の下面に接着し、この台木の上面に把手を装着したも
のを使用していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに台木に印版を接着剤にて一旦固定してしまうと、そ
の印版を剥がすことが困難であり、接着強度が高ければ
前記剥がし作業中に印版が分断される等破損してしまう
という問題があった。また、前記先行技術で開示されて
いるように、この種の印版に所定のキャラクタの鏡像形
状を形成することがきわめて容易であるので、この利点
を利用して、複数の印版にそれぞれ任意の種々のキャラ
クタの鏡像形状を予め形成しておき、一つのスタンプ装
置に対して前記各種印版を簡単に取り替えて使用するに
は、前記接着剤で印版を固定する手段は不適当であると
いう問題があった。

【０００４】さらに、短冊状の印版に前記キャラクタの
鏡像形状を形成する製版作業において、前記印版を支持
体上に固定した状態で、その印版の印面部にサーマルヘ
ッド押しつけながら移動させるという方法を採用するに
は、印版を支持体に対して簡単に着脱できるようにする
ことが必要となるのであった。本発明は、これらの問題
を解決すべくなされたものであって、支持体に対して印
版を簡単に着脱自在できるようにしたスタンプ装置を提
供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明のスタンプ装置は、連続気泡
を有する発泡プラスチック基板の印面部にインキ透過不
能な溶融固化部とインキ透過可能な非溶融部とを形成す
ることのできる平板状の印版と、該印版の裏面側を支持
するための支持体と、前記印版の相対向する一対の端部
にそれぞれ連結する連結体とからなり、該一対の連結体
には前記支持体の相対向する一対の側端部に対してそれ
ぞれ着脱自在に係止する係止手段を備えたものである。

【０００６】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載のスタンプ装置において、前記少なくとも一方の
連結体と印版の端部とを接着固定したものである。そし
て、請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のスタン
プ装置において、前記少なくとも一方の連結体には、印
版の端部を着脱自在に挟持するための挟持手段を備えた
構成としたものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に、本発明を具体化した実施形
態について説明する。図１は連続気泡を有する発泡プラ
スチック基板から表裏広幅面を除く４周側面をインキ非
透過状に処理した印版１の斜視図である。元の発泡プラ
スチック基板は、微細な連続気泡を有する硬質あるいは
半硬質のポリオレフィン系樹脂である。また、前記材質
の代わりに、ポリウレタン系樹脂、塩化ビニル樹脂、Ａ
ＢＳ樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、その他の樹
脂からなる微細な連続気泡を有するプラスチックフォー
ムも使用することができる。これらのプラスチックフォ
ームは、発泡後に外面を覆う表皮を除去して平板状にス
ライスしても良いし、印面側として発泡させるための型
に当接している面を使用しても良い。実施例では印版１
の厚さは１mm〜３mm程度である。

【０００８】図１に示すように、印版１の気孔の見える
上面の凸部所定範囲を印面部２にするため、その残りの
部分（溶融固化部）３，４，５（印版１の厚さの４周側
面部分、及び印版の広幅下面）は加熱された型で面押し
され、その部分では気孔が溶融固化されたインキ不透過
性の薄膜層で覆われるようにする。なお、印版１の広幅
の裏面（図１において下面）をインキ透過の非溶融部の
ままにしておけば、当該印版１の裏面側にインキ吸蔵パ
ッドを重ねることにより、連続スタンプ作業でのインキ
供給が長期間可能となる。

【０００９】図２は、前記印面部２に所定の文字、図形
等のキャラクタの印影の鏡像形状にて画線部６が形成さ
れた印版（これを製版済印版１０と称する）の斜視図で
あり、図３〜図５に示すような製版装置６０にて製造す
るものである。即ち、フレーム６１の左右両端壁６１
ａ，６１ｂにわたって、キャリッジ６３を案内するため
の左右方向に延びるガイドロッド６４と、キャリッジ６
３を案内し且つキャリッジ６３に搭載されたサーマルヘ
ッド６５を昇降させるためのカム体６６を操作するため
の左右方向に延びるヘッド切換ロッド６７とが装架され
ている。カム体６６はヘッド切換ロッド６７に対して回
動不能かつ軸方向摺動可能に装着されている。ヘッド切
換ロッド６７は前記左右両端壁６１ａ，６１ｂに設けた
軸受７３に回転自在に軸支されている。

【００１０】前記印版１は、後に詳述するスタンプ装置
１１の下面に装着され、該スタンプ装置１１は図４及び
図５において、前記キャリッジ６３が通過する上方位置
に図示しない支持手段に位置固定されている。キャリッ
ジ６３は、前記ガイドロッド６４とヘッド切換ロッド６
７とに左右移動自在に支持され、キャリッジ６３の前端
には左右に延びる適宜長さのラック６８が一体的、また
は適宜固定手段を介して固設されている。フレーム６１
の前面壁６１ｃに固定した正逆回転可能な駆動モータ６
９の駆動ピニオン７０から前面壁６１ｃの裏面に配置し
た減速ギヤ群７１を介して噛み合いギヤ７２に動力伝達
し、この噛み合いギヤ７２を前記ラック６８に噛み合わ
せて、キャリッジ６３を左右（図３及び図４の矢印Ａ方
向と矢印Ｂ方向）に移動させることができるように構成
されている。

【００１１】前記キャリッジ６３には、カム当接板７４
とヘッド放熱板７５とがヘッド切換ロッド６７と直交す
る方向の支軸７６を介して上下回動可能に装着され、ヘ
ッド放熱板７５の上面上端側にサーマルヘッド６５が固
定されている。また、カム当接板７４の上面とヘッド放
熱板７５の裏面との間に介挿した付勢ばね７７によりヘ
ッド放熱板７５を常時弾力付勢されている。カム当接板
７４の下面に当接するように楕円形状等に形成されたカ
ム体６６は、ヘッド切換ロッド６７を図３の矢印Ｃまた
は矢印Ｄ方向に回動させることより姿勢変更でき、カム
体６６が横長状に寝かせた姿勢では、サーマルヘッド６
５付きのヘッド放熱板７５が下方にリリースされ、カム
体６６を起立させると、カム当接板７４と付勢ばね７７
を介してヘッド放熱板７５を上向き回動させてサーマル
ヘッド６５が前記位置固定された印版１の下面に圧接す
るように構成されている。

【００１２】なお、ヘッド切換ロッド６７の端部に取付
けられたギヤ７８及び右端壁６１ｂに軸支されたギヤ７
９とこれを回動させるレバー８０により、前記ヘッド切
換ロッド６７を前記矢印Ｃまたは矢印Ｄ方向に回動させ
て、前記カム体６６の姿勢を変更させることができる。
サーマルヘッド６５は、従来から周知のサーマルプリン
タにおけるサーマルヘッドと同様の構成であって、例え
ば矢印Ａと直交する方向に９６個の点状発熱素子が１列
状に配置され、この点状発熱素子の列長さは印版１の横
幅寸法より若干長くなるよう設定されている。

【００１３】製版装置６０におけるマイクロコンピュー
タ式等の制御ユニット（図示せず）は、ＣＰＵ（中央処
理装置）、ＲＯＭ（読み出し専用メモリ）、ＲＡＭ（随
時読み書き可能メモリ）、インターフェイス等を備え、
前記サーマルヘッド６５及び駆動モータ６９を作動させ
るものであり、図４に示すように、カム体６６を起立さ
せて、サーマルヘッド６５を印版１における下向きの印
面部２の右端位置に押圧させつつ駆動モータ６９を駆動
し、サーマルヘッド６５における１列の全ての点状発熱
素子を駆動すると、キャリッジ６３は矢印Ａ方向に一定
の速度で移動する。これにより、前記印面部２の発泡プ
ラスチックの表面が溶融固化した部分はインク透過不能
な薄膜が形成され、インキ非透過の溶融固化部７とな
る。次いで、印面部２の所定の箇所では、予め入力され
た所定の文字データに基づいて、サーマルヘッド６５に
おける点状発熱素子が印字ドットパターン通りに発熱し
ないように制御すると、図２に示すごとく、所定のキャ
ラクタの鏡像形状に形成された画線部６としてインキ透
過可能な非溶融部のまま残り、その他の部分はインキ透
過不能な溶融固化部７となるような製版済印版１０が製
作できる。

【００１４】次に、スタンプ装置１１の構成について説
明する。図６及び図７はスタンプ装置１１の第１実施形
態を示し、平面視ほぼ矩形平板状の印版１の裏面を支持
するための平面視矩形状の支持体１２と、該支持体１２
に印版１の相対向する両端部を連結するための一対の連
結体１３，１３とからなる。支持体１２の裏面には把手
部１４が一体的または別体にて突設されている。

【００１５】各連結体１３は図６に示すように、断面Ｌ
字状であり、その底板部１３ａの外面と印版１の長手方
向の端部とを接着剤１５にて接着固定する。各連結体１
３における垂直板部１３ｂには係止手段としての係止孔
１６を穿設し、前記支持体１２の相対向する一対の側端
部に設けた突起部１７に対してそれぞれ着脱自在に係止
するものである（図７参照）。

【００１６】なお、ユーザーにて連結体１３と印版１と
を連結するため、各連結体１３の底板部１３ａの外面に
予め両面接着テープ（図示せず）を貼着しておき、その
外面の接着層の表面を離型テープを仮接着しておいても
良い。この実施形態では、前記支持体１２の相対向する
一対の側端角部を、連結体１３の底板部１３ａが嵌まる
深さに切欠き段部を設け、印版１の印面部２裏面を平坦
に支持するため、支持体１２の支持表面を突出形成させ
て凸状平坦部１２ａを設ける。

【００１７】この構成のスタンプ装置１１によれば、図
６に示すように、予め印版１の裏面両端部に連結体１
３，１３の底板部１３ａ，１３ａを接着固定して準備し
ておき、次いで、把手部１４を下にした状態で支持体１
２の表面に印版１の裏面を当接させるように載置し、両
連結体１３，１３の垂直板部１３ｂ，１３ｂを支持体１
２の側端面に沿わせて、各係止孔１６に各突起部１７を
係止させれば良いのである。

【００１８】このようにすると、前記印版１の係止状態
を保持でき、印版１は位置ずれ及び抜け不能となる。逆
に突起部１７から係止孔１６を外せば、各連結体１３が
支持体１２から外れるので、印版１の取り外しが簡単に
できるのである。なお、支持体１２側に係止の凹溝を、
連結体１３の垂直板部１３ｂに係止手段としての突起部
を設けるようにしても良い。

【００１９】図８及び図９は、スタンプ装置１１の第２
実施形態を示し、断面Ｌ字状の連結体１３における底板
部１３ａの一端に屈曲自在な連設部２０を介して挟持手
段としての断面Ｌ状の挟持板２１を設ける。そして、該
挟持板２１の自由端側には印版１の端部を底板部１３ａ
との間で挟んで、互いにほぼ平行状となるとき、底板部
１３ａの他端に着脱自在に係合できる係止爪部２２が設
けられているのである。また、各連結体１３における垂
直板部１３ｂには、係止手段としての係止孔１６を穿設
し、前記支持体１２の相対向する一対の側端部に設けた
突起部１７に対してそれぞれ着脱自在に係止するもので
あるなお、この実施形態によれば、裏面側に把手部１４
を備えた支持体１２の長手方向左右両端部には、少なく
とも前記底板部１３ａと挟持板２１の板厚さの合計寸法
だけ切欠き段部を設け、支持体１２の下面の中央部位が
印版１の裏面を支持するための凸状平坦部１２ａとな
し、製版時及び押印時に印版１の印面部２が突出状態に
なることが好ましい。

【００２０】印版１の装着に際して、図８に示すよう
に、印版１の両端部を各連結体１３における底板部１３
ａと挟持板２１とでそれぞれ挟持して、係止爪部２２を
底板１３ａの他端に係合して連結しておき、この一対の
連結体１３における垂直板部１３ｂ，１３ｂを支持体１
２の側端面に沿わせて、各係止孔１６に各突起部１７を
係止させれば良いのである。この実施形態によれば、連
結体１３と印版との連結を着脱自在であるので、一対の
連結体１３，１３にて複数の印版１の装着取り替えが自
在にできる。

【００２１】なお、前記各実施形態において、支持体１
２及び連結体１３を合成樹脂材にて形成しても良く、ま
た、連結体１３のみをゴム等の軟質または半硬質の材料
て形成しても良い。さらに、連結体１３における底板部
１３ａと挟持板２１とのいずれか一方に係合爪を設けて
印版１の挟持を確実ならしめても良い。上記各実施例に
おいて、前記構成のスタンプ装置１１に印版１を装着さ
せて、製版装置６０の所定箇所に固定して前述の製版作
業を実行すれば、該印版１の印面部２に、インキ透過不
能な溶融固化部７とインキ透過可能な非溶融部とからな
る印章を簡単に形成できる。この場合、インキ透過不能
な溶融固化部７に対してインキ透過可能な非溶融部（画
線部６）は若干高くなるように凸部領域を構成するの
で、印影が明瞭となる。

【００２２】なお、サーマルヘッド６５における点状発
熱素子の列長さに等しいヘッド放熱板７５の幅寸法Ｈ１
を、印版１の印面部２の幅寸法より若干広くなるように
設定して印面部２における画線部６以外の表面をインキ
透過不能な溶融固化部７となし、不必要な部分からイン
クが漏れ出ないようにできる。このスタンプ装置１１を
使って用紙等の被記録媒体に押印するときには、製版済
印版１０の印面部２の裏面側が支持体１２の平坦部１２
ａに支持され、且つ連結体１３や挟持板２１の下端より
外に突出しているので、連結体１３や挟持板２１は押印
作業の邪魔にならない。

【００２３】そして、前記各実施形態において、印版１
を支持体１２に装着すれば、製版作業に際して印版１に
おける印面部２をサーマルヘッド６５等にて擦っても印
版１が支持体１２からずれ動くこともなく確実に位置保
持できて製版作業を確実に実行することができるという
効果を奏する。完成した製版済印版１０を除去するに
は、前記各実施形態の独自の方法により支持体１２から
製版済印版１０を外すせば良く、その後新たな印版１を
再度装着して、前記製版作業を繰り返せば、任意の印章
が形成された製版済印版１０をたやすく且つ迅速に製作
できるのである。

【００２４】また、完成した製版済印版１０を、前記各
スタンプ装置１１に装着したまま、インキ吸蔵パッド
（図示せず）に押しつけ、もしくはインキ透過可能な非
溶融部である画線部６から内部にインキを吸収させた
後、用紙等の被記録媒体に押印すれば良いのである。な
お、印版１もしくは製版済印版１０の相対向する端部の
うち一方の端部は接着剤を介して連結体１３を連結し、
他方の端部を連結体１３と挟持板２１とで挟持するよう
に構成しても良いのである。

【００２５】

【発明の効果】以上に説明したように、請求項１に記載
の発明のスタンプ装置は、連続気泡を有する発泡プラス
チック基板の印面部にインキ透過不能な溶融固化部とイ
ンキ透過可能な非溶融部とを形成することのできる平板
状の印版と、該印版の裏面側を支持するための支持体
と、前記印版の相対向する一対の端部にそれぞれ連結す
る連結体とからなり、該一対の連結体には前記支持体の
相対向する一対の側端部に対してそれぞれ着脱自在に係
止する係止手段を備えたものである。

【００２６】従って、支持体に印版の相対向する両端部
を一対の連結体を介して着脱自在となすので、スタンプ
装置に対する印版の着脱作業、交換作業を至極容易にす
ることができる。また、連結状態では印版を下向きにな
るようにスタンプ装置の姿勢を変えても、当該印版は脱
落することがない。さらに、前記印版の着脱作業、交換
作業も容易であるから印版を交換して繰り返し使用する
ことができるという効果を奏する。そして、連結体には
支持体に係脱する係止手段を備えているから、支持体に
対する連結体の装着状態で両者がずれ動かず、ひいては
印版もずれ動くことがない。

【００２７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のスタンプ装置において、前記少なくとも一方の連結体
と印版の端部とを接着固定したものである。従って、印
版が軟質もしくは撓み易いものであっても、さらには印
版の厚さが薄いものであっても、印版の両端に予め連結
体を接着固定しているから離れ不能で着脱作業が至極容
易となるという効果を奏する。

【００２８】そして、請求項３に記載の発明は、請求項
１に記載のスタンプ装置において、前記少なくとも一方
の連結体には、印版の端部を着脱自在に挟持するための
挟持手段を備えた構成としたものである。従って、印版
が連結体止体に対して着脱自在であるから、複数の印版
に対して１つのスタンプ装置にて交換することも至極容
易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】印版の斜視図である。

【図２】製版済印版の斜視図である。

【図３】製版装置の要部斜視図である。

【図４】図３のIV−IV線矢視側断面図である。

【図５】図３のＶ−Ｖ線矢視断面図である。

【図６】スタンプ装置の第１実施形態における各部品の
斜視図である。

【図７】スタンプ装置の第１実施形態の一部破断側面図
である。

【図８】スタンプ装置の第２実施形態の連結体の斜視図
である。

【図９】印版装着状態の側断面図である。

【符号の説明】

１印版２印面部１０製版済印版１１スタンプ装置１２支持体１３被嵌係止体１３ａ底板部１３ｂ垂直板部１４把手部１６係止孔１７突起部２０連設部２１挟持板２２係止爪部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】連続気泡を有する発泡プラスチック基板
の印面部にインキ透過不能な溶融固化部とインキ透過可
能な非溶融部とを形成することのできる平板状の印版
と、該印版の裏面側を支持するための支持体と、前記印
版の相対向する一対の端部にそれぞれ連結する連結体と
からなり、該一対の連結体には前記支持体の相対向する
一対の側端部に対してそれぞれ着脱自在に係止する係止
手段を備えたことを特徴とするスタンプ装置。
【請求項２】前記少なくとも一方の連結体と印版の端
部とを接着固定したことを特徴とする請求項１に記載の
スタンプ装置。
【請求項３】前記少なくとも一方の連結体には、印版
の端部を着脱自在に挟持するための挟持手段を備えたこ
とを特徴とする請求項１に記載のスタンプ装置。