JP3675032B2 - 回転式スタンプ装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続気泡を有し、インキの含浸可能なスポンジ状等の発泡プラスチック基板からなり、その表面をサーマルヘッド等にて選択的に加熱してインキの透過しない溶融固化部（非画線部）とインキ透過可能な非溶融部（画線部）との印面部を形成することのできる可撓性の印版を着脱自在に装着する回転式スタンプ装置の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば実公昭６２−２２３８１号公報に開示されているような、ローラ体の外周面にエンドレス状の印版を装着した回転式スタンプ装置や、従来から周知のエンドレス帯状のゴム印のための回転式スタンプ装置があった。
他方、特開平７−２５１５５８号公報等に開示されているように、印面部に所定の文字、図形等のキャラクタ（印影）の鏡像形状を形成させたこの種の印版では、所定のキャラクタの鏡像形状を形成することがきわめて容易であるので、この利点を利用して、複数の印版にそれぞれ任意の種々のキャラクタの鏡像形状を予め形成しておき、一つの回転式スタンプ装置に対して前記各種印版を簡単に取り替えて使用できれば便利である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この種の印版は、薄くて軟質（柔らかい）、または撓み易い可撓性を有するのものであり、しかも、この種の印版は帯状（短冊状）であって、エンドレスに形成することが困難であるから、前記従来の回転式スタンプ装置におけるローラ体に前記帯状の印版を簡単に装着したり、交換することができないという問題があった。
【０００４】
本発明は、この問題を解決すべくなされたものであって、ローラ体に対して前記の可撓性を有する印版を簡単に着脱自在できるようにした回転式スタンプ装置を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明の回転式スタンプ装置は、連続気泡を有する発泡プラスチック基板の印面部にインキ透過不能な溶融固化部とインキ透過可能な非溶融部とを形成することのできる可撓性の印版と、該印版の裏面側を支持するための回転可能なローラ体と、該ローラ体の支軸部を被嵌して回転自在に支持する支持具とからなり、前記ローラ体を夫々に外周面が備えられた複数の分割体により構成し、且つ該各分割体には、その両者の合わせ面側にて前記印版の端部を挟持する挟持手段を備えたものである。
【０００６】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の回転式スタンプ装置において、前記両分割体を、ほぼ半円状であって、合わせ面に互いに相手分割体に係脱する突起ピンと係合孔との対を備えた同一形状に形成したものである。
そして、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の回転式スタンプ装置において、前記挟持手段は、前記各分割体の半径方向外向きに延びる弾性挟持片であって、その弾性挟持片の外面は前記分割体の合わせ面の一部であり、前記弾性挟持片の内面は分割体の周方向における端面部と隙間溝を隔てて対向するように形成され、前記周方向における端面部と前記弾性挟持片との間に、前記印版の端部を挿入可能に構成したものである。
【０００７】
さらに、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の回転式スタンプ装置において、前記弾性挟持片の内面または分割体の周方向における端面部のいずれか一方もしくは双方には、印版の端部を押圧するための突起部を備えたものである。
請求項５に記載の発明は、請求項３または請求項４に記載の回転式スタンプ装置において、前記弾性挟持片の内面または分割体の周方向における端面部のいずれか一方もしくは双方には、印版の端部の挿入位置を規制するための規制突起を備えたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を具体化した実施形態について説明する。図１は連続気泡を有する発泡プラスチック基板から表裏広幅面を除く４周側面をインキ非透過状に処理した印版１の斜視図である。元の発泡プラスチック基板は、微細な連続気泡を有する半硬質のポリオレフィン系樹脂等の弾性樹脂製である。また、前記材質の代わりに、ポリウレタン系樹脂、塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、その他の樹脂からなる微細な連続気泡を有するプラスチックフォーム（弾性樹脂製）も使用することができる。これらのプラスチックフォームは、発泡後に外面を覆う表皮を除去して平板帯状にスライスしても良いし、印面側として発泡させるための型に当接している面を使用しても良い。実施例では印版１の厚さは１mm〜３mm程度であって可撓性を有するものである。
【０００９】
図１に示すように、印版１の気孔の見える上面の凸部所定範囲を印面部２にするため、その残りの部分（溶融固化部）３，４，５（印版１の厚さの４周側面部分、及び印版の広幅下面）は加熱された型で面押しされ、その部分では気孔が溶融固化されたインキ不透過性の薄膜層で覆われるようにする。なお、印版１の広幅の裏面（図１において下面）をインキ透過の非溶融部のままにしておけば、当該印版１の裏面側にインキ吸蔵パッドを重ねることにより、連続スタンプ作業でのインキ供給が長期間可能となる。
【００１０】
図２は、前記印面部２に所定の文字、図形等のキャラクタの印影の鏡像形状にて画線部６と、前記印面部２の発泡プラスチックの表面が溶融固化したインク透過不能な薄膜に形成された溶融固化部７とが形成された印版（これを製版済印版１０と称しても良い）の斜視図であり、図３〜図５に示すような製版装置６０にて製造するものである。即ち、フレーム６１の左右両端壁６１ａ，６１ｂにわたって、キャリッジ６３を案内するための左右方向に延びるガイドロッド６４と、キャリッジ６３を案内し且つキャリッジ６３に搭載されたサーマルヘッド６５を昇降させるためのカム体６６を操作するための左右方向に延びるヘッド切換ロッド６７とが装架されている。カム体６６はヘッド切換ロッド６７に対して回動不能かつ軸方向摺動可能に装着されている。ヘッド切換ロッド６７は前記左右両端壁６１ａ，６１ｂに設けた軸受７３に回転自在に軸支されている。
【００１１】
前記印版１は、平板状の台木装置８の下面（もしくは後述する回転式スタンプ装置のローラ体１２）に装着され、該台木装置８は図４及び図５において、前記キャリッジ６３が通過する上方位置に図示しない支持手段に位置固定されている。キャリッジ６３は、前記ガイドロッド６４とヘッド切換ロッド６７とに左右移動自在に支持され、キャリッジ６３の前端には左右に延びる適宜長さのラック６８が一体的、または適宜固定手段を介して固設されている。フレーム６１の前面壁６１ｃに固定した正逆回転可能な駆動モータ６９の駆動ピニオン７０から前面壁６１ｃの裏面に配置した減速ギヤ群７１を介して噛み合いギヤ７２に動力伝達し、この噛み合いギヤ７２を前記ラック６８に噛み合わせて、キャリッジ６３を左右（図３及び図４の矢印Ａ方向と矢印Ｂ方向）に移動させることができるように構成されている。
【００１２】
前記キャリッジ６３には、カム当接板７４とヘッド放熱板７５とがヘッド切換ロッド６７と直交する方向の支軸７６を介して上下回動可能に装着され、ヘッド放熱板７５の上面上端側にサーマルヘッド６５が固定されている。また、カム当接板７４の上面とヘッド放熱板７５の裏面との間に介挿した付勢ばね７７によりヘッド放熱板７５は常時弾力付勢されている。カム当接板７４の下面に当接するように楕円形状等に形成されたカム体６６は、ヘッド切換ロッド６７を図３の矢印Ｃまたは矢印Ｄ方向に回動させることより姿勢変更でき、カム体６６が横長状に寝かせた姿勢では、サーマルヘッド６５付きのヘッド放熱板７５が下方にリリースされ、カム体６６を起立させると、カム当接板７４と付勢ばね７７を介してヘッド放熱板７５を上向き回動させてサーマルヘッド６５が前記位置固定された印版１の下面に圧接するように構成されている。
【００１３】
なお、ヘッド切換ロッド６７の端部に取付けられたギヤ７８及び右端壁６１ｂに軸支されたギヤ７９とこれを回動させるレバー８０により、前記ヘッド切換ロッド６７を前記矢印Ｃまたは矢印Ｄ方向に回動させて、前記カム体６６の姿勢を変更させることができる。
サーマルヘッド６５は、従来から周知のサーマルプリンタにおけるサーマルヘッドと同様の構成であって、例えば矢印Ａと直交する方向に９６個の点状発熱素子が１列状に配置され、この点状発熱素子の列長さは印版１の横幅寸法より若干長くなるよう設定されている。
【００１４】
製版装置６０におけるマイクロコンピュータ式等の制御ユニット（図示せず）は、ＣＰＵ（中央処理装置）、ＲＯＭ（読み出し専用メモリ）、ＲＡＭ（随時読み書き可能メモリ）、インターフェイス等を備え、前記サーマルヘッド６５及び駆動モータ６９を作動させるものであり、図４に示すように、カム体６６を起立させて、サーマルヘッド６５を印版１における下向きの印面部２の右端位置に押圧させつつ駆動モータ６９を駆動し、サーマルヘッド６５における１列の全ての点状発熱素子を駆動すると、キャリッジ６３は矢印Ａ方向に一定の速度で移動する。これにより、前記印面部２の発泡プラスチックの表面が溶融固化した部分はインク透過不能な薄膜が形成され、インキ非透過の溶融固化部７となる。次いで、印面部２の所定の箇所では、予め入力された所定の文字データに基づいて、サーマルヘッド６５における点状発熱素子が印字ドットパターン通りに発熱しないように制御すると、図２に示すごとく、所定のキャラクタの鏡像形状に形成された画線部６としてインキ透過可能な非溶融部のまま残り、その他の部分はインキ透過不能な溶融固化部７となるような製版済印版１０が製作できる。
【００１５】
次に、回転式スタンプ装置の構成について説明する。図６〜図１６はスタンプ装置の第１実施形態を示し、平面視ほぼ矩形帯板状の可撓性を有する印版１（もしくは製版済印版１０）の裏面を支持するための回転可能なローラ体１２と、該ローラ体１２の支軸部１５を回転自在に被嵌し、且つ着脱自在に装着する支持具１３と、印版の両端部をローラ体に着脱自在に装着するための後述するような構成の挟持手段とからなる。
【００１６】
支持具１３は、図６〜図８及び図１６に示すごとく、把手部１３ａの下端から下向きに突出する一対の板状の足部１４，１４を備え、各足部１４には前記ローラ体１２の半径中心部（ボス部２４）から突出する支軸部１５、１５を枢支する軸孔１６，１６を有し、図６の実施例では、各足部１４が把手部１３ａから一体的に突出しているため、各足部１４の内面には下端から軸孔１６に連通して支軸部１５の先端を案内するための凹溝１７が形成されている。
【００１７】
また、図７及び図８の実施例では、片方の板状の足部１４を把手部１３ａの側面に対して離脱可能に構成し、把手部１３ａの側面から突出するピン１８，１９を足部１４の貫通孔に嵌合する。この場合、図８に示すように、一方のピン１９には係合突起１９ａを横向きに突設し、足部１４の貫通孔に回転自在に装着したボタン２０を適宜角度だけ回すと、前記係合突起１９ａが抜け不能となるように構成されている。
【００１８】
ＰＰ（ポリプロピレン系樹脂）、ＰＥ（ポリエチレン系樹脂）、ナイロン系樹脂の射出成形等にて形成されるローラ体１２は、図９〜図１２に示すごとく、その支軸部１５を含めて左右に分割され、且つ夫々に外周面が備えられた左右一対で且つ同一形状の分割体１２ａ，１２ａにより構成する。即ち、各分割体１２ａは、図９に示すように、支軸部１５も含めて側面視ほぼ半円状であって、直径方向の合わせ面のうちの一方の合わせ面２１ａには、互いに相手の分割体１２ａに係脱することのできる突起ピン２２と係合孔２３との対が一体的に備えられている。また、各分割体１２ａには、断面半円状のボス２４と各分割体１２ａの半円周面を構成するための外周部２６とが複数の連結リブ２５にて放射状に連結されている。
【００１９】
また、各分割体１２ａの直径方向の合わせ面のうち、前記突起ピン２２と係合孔２３との対が備えられた合わせ面２１ａと反対側の合わせ面側には、印版１の端部を挟持するための挟持手段として、当該各分割体１２ａの周方向における端面部２７との間で適宜隙間を隔てて前記ボス２４から半径外向きに一体的に突出し、且つこの周方向における端面部２７と間で印版１の端部１ａを挿入し得る弾性挟持片２８にて構成したものである。
【００２０】
また、前記弾性挟持片２８の自由端側の内面と、周方向における端面部２７とには、それぞれその間に挿入された印版１の端部１ａの表裏面を強く押圧するための突起部２９，３０が形成されている。
さらに、前記弾性挟持片２８の自由端側の内面には、突起部２９より内径より部位にて前記挿入された印版１の端部１ａの挿入深さを規制するための規制突起３１が一体的に形成されている。
【００２１】
また、各弾性挟持片２８の自由端側の外面（合わせ面側）には、両弾性挟持片２８，２８を背中合わせにしたとき、各弾性挟持片２８の自由端側を周方向における端面部２７方向に押圧するための押圧用突起３２が設けられている。
なお、各分割体１２ａの外周部２６の幅寸法は、印版１の幅寸法にほぼ等しく、且つ外周部２６の両側に沿って印版１の板厚さよりやや低い縁リブ３３，３３が設けられている。
【００２２】
この構成において、ローラ体１２に印版１（もしくは製版済印版１０、以下同じ）を装着するには、図１３に示すように、２つの分割体１２ａ，１２ａを、その弾性挟持片２８，２８が互いに対向し、且つ、外周部２６が上向きとなるようにして図示しないテーブル上に配置し、各分割体１２ａにおける弾性挟持片２８の自由端側の内面と、周方向における端面部２７との隙間内に印版１の各端部１ａ，１ａを挿入する。このとき、印版１は所定の長さに切断済のものを使用するものであり、従って、印版１の各端部１ａ，１ａが弾性挟持片２８の内面における規制突起３１に当接するまで押し込む。
【００２３】
次いで、両分割体１２ａ，１２ａの外周部２６，２６に印版１の広幅裏面を巻き付けるように回動させる。換言すると、図１４に示すように、左右両分割体１２ａ，１２ａの外周部２６，２６が外向きになり、且つ合わせ面２１ａ，２１ａが互いに合わさる方向に、両分割体１２ａ，１２ａを回動させ、その両合わせ面２１ａ，２１ａの一方の突起ピン２２が相手側の係合孔２３に嵌合させると、図１５に示すごとく、側面視円形のローラ体１２が完成すると共に、その外周部２６に印版１がきっちりと巻きついた状態になる。
【００２４】
そして、印版１の各端部１ａ，１ａが各弾性挟持片２８と周方向における端面部２７とで挟まれるように半径内方向に急角度で屈曲していること、弾性挟持片２８及び周方向における端面部２７に設けた突起部２９，３０にて各端部１ａの表裏面を押圧していること、さらには、両弾性挟持片２８，２８を背中合わせにしたとき、その背面の押圧用突起３２，３２同士が押し合わされて、各弾性挟持片２８と周方向における端面部２７との隙間が減少するように弾性挟持片２８の自由端側が弾性変位するので、印版１がローラ体１２の外周部２６に対して緩んだり、印版１の各端部１ａ，１ａが前記挟持箇所から外れることがない。また、２つの分割体１２ａ，１２ａを合わせたとき、軸中心となる支軸部１５も円形状になるのである。
【００２５】
前記２つの分割体１２ａ，１２ａは、その一方を１８０度より中心角度が大きい側面視扇状に形成し、他方の分割体を１８０度より中心角度が小さい側面視扇状に形成して、両分割体を合わせると円形状になるようしても良い。また、挿入された印版１の端部１ａを強く挟持するための突起部２９，３０は、弾性挟持片２８または周方向における端面部２７のいずれか一方にのみ設けても良い。さらに、前記各実施形態において、一方の分割体に円柱状の支軸部１５，１５を設け、他方の分割体には支軸部を備えない形態であっても良い。さらには、一方の分割体の一側にのみ円柱状の１つの支軸部１５を設け、他方の分割体の他側にのみ円柱状の１つの支軸部１５を設ける形態としても良い。
【００２６】
このように印版１を挟持手段を介して装着したローラ体１２の両支軸部１５，１５を支持具１３における両足部１４，１４の軸孔１６，１６に嵌挿すれば良いのである。なお、前記各実施例において、前記各挟持手段、ローラ体１２及び支持具１３を合成樹脂材にて形成しても良いし、別別の材質にしても良い。
上記各実施形態において、前記構成の回転式スタンプ装置に印版１を装着させて、製版装置６０の所定箇所に固定して前述の製版作業を実行すれば、キャリッジ６３の移動につれてローラ体１２と共に印版１も転がるので、該印版１の印面部２に、インキ透過不能な溶融固化部７とインキ透過可能な非溶融部とからなる印章を簡単に形成できる。この場合、インキ透過不能な溶融固化部７に対してインキ透過可能な非溶融部（画線部６）は若干高くなるように凸部領域を構成するので、印影が明瞭となる。
【００２７】
なお、サーマルヘッド６５における点状発熱素子の列長さに等しいヘッド放熱板７５の幅寸法Ｈ１を、印版１の印面部２の幅寸法と等しいかやや広くなるように設定して印面部２における画線部６以外の表面をインキ透過不能な溶融固化部７となし、不必要な部分からインクが漏れ出ないようにできる。
そして、前記各実施形態において、印版１をローラ体１２に装着すれば、製版作業に際して印版１における印面部２をサーマルヘッド６５等にて擦っても印版１がローラ体１２からずれ動くこともなく確実に位置保持できて製版作業を確実に実行することができるという効果を奏する。
【００２８】
また、完成した製版済印版１０を、前記回転式スタンプ装置に装着したまま、インキ吸蔵パッド（図示せず）に押しつけ、もしくはインキ透過可能な非溶融部である画線部６から内部にインキを吸収させた後、用紙等の被記録媒体に押印する。
この回転式スタンプ装置を使って用紙等の被記録媒体に押印するときには、製版済印版１０の印面部２の裏面側がローラ体１２の外周部２６に巻回支持され、各弾性挟持片２８と周方向における端面部２７とで、ローラ体１２に巻き付けられた印版１の端部１ａ，１ａが屈曲状態で挟持されているので、印版１とローラ体１２とは一体的に転がり、押印がずれない。
【００２９】
また、前記各挟持板を介してローラ体１２から製版済印版１０を簡単に外すことができるので、新たな、または別の任意の印章が形成された製版済印版１０をローラ体１２に装着して、押印をする作業が至極容易となる。また、平板状の台木装置８に装着して製版した製版済印版１０を取り外してローラ体１２に装着することも可能である。
【００３０】
【発明の効果】
以上に説明したように、請求項１に記載の発明の回転式スタンプ装置は、連続気泡を有する発泡プラスチック基板の印面部にインキ透過不能な溶融固化部とインキ透過可能な非溶融部とを形成することのできる可撓性の印版と、該印版の裏面側を支持するための回転可能なローラ体と、該ローラ体の支軸部を被嵌して回転自在に支持する支持具とからなり、前記ローラ体を夫々に外周面が備えられた複数の分割体により構成し、且つ該各分割体には、その両者の合わせ面側にて前記印版の端部を挟持する挟持手段を備えたものである。
【００３１】
このように、ローラ体を半円状等の分割体に２つ割りしており、その各分割体の合わせ面に設けた弾性挟持手段にて印版の端部を挟持した状態で、各分割体の外周部に印版の広幅面を巻き付けする作業と、両分割体を合わせる作業とが同時に実行できるから、印版の装着作業が至極簡単となるという効果を奏する。
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の回転式スタンプ装置において、前記両分割体を、ほぼ半円状であって、合わせ面に互いに相手分割体に係脱する突起ピンと係合孔との対を備えた同一形状に形成したものである。
【００３２】
このように、分割体が同じ形状であれば、分解した後組立作業を実行するときにも、左右の部品の配置間違いという不都合がないと共に、製造コストも大幅に低減できる。さらに、２つの分割体を合わせて１つのローラ体を形成するとき、係脱する突起ピンと係合孔との対による嵌合であるので、係脱作業が至極簡単になり、印版をローラ体に装着した状態では、印版が２つの分割体が互いに位置ずれしないから脱落したり、位置ずれすることがなく、印版の着脱作業、交換作業も容易であるから印版を交換して繰り返し使用することができるという効果を奏する。また、嵌合作業時に破損する箇所もなくなるという効果も奏する。
【００３３】
そして、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の回転式スタンプ装置において、前記挟持手段は、前記各分割体の半径方向外向きに延びる弾性挟持片であって、その弾性挟持片の外面は前記分割体の合わせ面の一部であり、前記弾性挟持片の内面は分割体の周方向における端面部と隙間溝を隔てて対向するように形成され、前記周方向における端面部と前記弾性挟持片との間に、前記印版の端部を挿入可能に構成したものである。
【００３４】
このように、挟持手段は、各分割体の半径内方向から突出する弾性挟持片にて構成され、各分割体に一体的に備えられているから、紛失するおそれもないのである。そして、印版の各端部を弾性挟持片と分割体の周方向における端面部とで弾性的に挟持するだけであるから、ローラ体から外した印版の変形が少ない。従って、印版を交換して繰り返し使用することができるという効果を奏する。また、印版の両端部を装着したり、外すことが、いわゆるワンタッチ操作で可能となるという顕著な効果を奏する。
さらに、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の回転式スタンプ装置において、前記弾性挟持片の内面または分割体の周方向における端面部のいずれか一方もしくは双方には、印版の端部を押圧するための突起部を備えたものである。
【００３５】
このように構成すれば、２つの分割体を合わせて円形状のローラ体に形成するときに、印版の端部が外れ難くくなり、印版をローラ体の外周部にしっかりと巻き付けすることができる。そして、印版が軟質もしくは撓み易いものであっても、さらには印版の厚さが薄いものであっても、ローラ体に対する印版の両端部の取付け挟持強度が向上し、従って、装着状態で印版がローラ体に対してずれ動かないようにすることができるという効果を奏する。
【００３６】
請求項５に記載の発明は、請求項３または請求項４に記載の回転式スタンプ装置において、前記弾性挟持片の内面または分割体の周方向における端面部のいずれか一方もしくは双方には、印版の端部の挿入位置を規制するための規制突起を備えたものである。
このように構成すれば、各分割体に対する印版端部の挿入作業において、印版の位置決めが至極容易となり、両分割体の外周部に印版を沿わせて巻き付けするとき、印版を不用意に引っ張る等の余分な力が作用しないという効果も奏するのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 印版の斜視図である。
【図２】 製版済印版の斜視図である。
【図３】 製版装置の要部斜視図である。
【図４】 図３のIV−IV線矢視側断面図である。
【図５】 図３のＶ−Ｖ線矢視断面図である。
【図６】 回転式スタンプ装置の第１実施形態における支持具の斜視図である。
【図７】 回転式スタンプ装置の第２実施形態における支持具の斜視図である。
【図８】 図７の VIII −VIII線矢視拡大断面図である。
【図９】 回転式スタンプ装置の第１実施形態における一対の分割体の側面図である。
【図１０】 図９のＸ−Ｘ線矢視図である。
【図１１】 図９の符号XIの箇所から見た分割体の図である。
【図１２】 図１０のXII −XII 線矢視断面図である。
【図１３】 ２つの分割体に印版の両端部を挿入した状態の側面図である。
【図１４】 ２つの分割体に印版を巻き付け作業する状態の側面図である。
【図１５】 ローラ体を形成して印版を装着した状態を示す側面図である。
【図１６】 支持具にローラ体を装着した状態の一部破断正面図である。
【符号の説明】
１ 印版
２ 印面部
１０ 製版済印版
１２ ローラ体
１２ａ，１２ａ 分割体
１３ 支持具
１３ａ 把手部
１４，１４ 足部
１５ 支軸部
２１ａ 一方の合わせ面
２２ 突起ピン
２３ 係合孔
２６ 外周部
２７ 周方向における端面部
２８ 弾性挟持片
２９，３０ 突起部
３１ 規制突起
３２ 押圧突起

Claims (5)

1. 連続気泡を有する発泡プラスチック基板の印面部にインキ透過不能な溶融固化部とインキ透過可能な非溶融部とを形成することのできる可撓性の印版と、該印版の裏面側を支持するための回転可能なローラ体と、該ローラ体の支軸部を被嵌して回転自在に支持する支持具とからなり、
   前記ローラ体を夫々に外周面が備えられた複数の分割体により構成し、且つ該各分割体には、その両者の合わせ面側にて前記印版の端部を挟持する挟持手段を備えたことを特徴とする回転式スタンプ装置。
2. 前記両分割体を、ほぼ半円状であって、合わせ面に互いに相手分割体に係脱する突起ピンと係合孔との対を備えた同一形状に形成したことを特徴とする請求項１に記載の回転式スタンプ装置。
3. 前記挟持手段は、前記各分割体の半径方向外向きに延びる弾性挟持片であって、その弾性挟持片の外面は前記分割体の合わせ面の一部であり、前記弾性挟持片の内面は分割体の周方向における端面部と隙間溝を隔てて対向するように形成され、
   前記周方向における端面部と前記弾性挟持片との間に、前記印版の端部を挿入可能に構成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の回転式スタンプ装置。
4. 前記弾性挟持片の内面または分割体の周方向における端面部のいずれか一方もしくは双方には、印版の端部を押圧するための突起部を備えたことを特徴とする請求項３に記載の回転式スタンプ装置。
5. 前記弾性挟持片の内面または分割体の周方向における端面部のいずれか一方もしくは双方には、印版の端部の挿入位置を規制するための規制突起を備えたことを特徴とする請求項３または請求項４に記載の回転式スタンプ装置。

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