JP2600805Y2 - スタンプ作成装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、所望の印面を有するス
タンプを作成可能なスタンプ作成装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、孔版印刷のスタンプ作成装置に用
いられる孔版印刷用原板として、例えば実願平４−３５
３３８号の願書に添付された明細書及び図面において提
案されているものを図６に示す。

【０００３】この孔版印刷用原板１０１は、大きく分け
て、感熱性孔版原紙１０２と、インクが含浸されたイン
ク含浸体１０４を取り囲むように配置された枠体１０３
と、インク不透過性の基材であるフィルム１０５から構
成され、枠体１０３と感熱性孔版原紙１０２、フィルム
１０５は接着材で接着されている。

【０００４】上記の如く構成された孔版印刷用原板１０
１は図７に示すように、感熱性孔版原紙１０２とサーマ
ルヘッド１１４とが互いに向き合うようにプラテン１１
３に所定圧力にて押圧され、サーマルヘッド１１４を駆
動させる。さらに、サーマルヘッド１１４と同期して従
動ローラ１１２を所定圧力にて駆動ローラ１１１に枠体
１０３を押しつけて前記駆動ローラ１１１が回転して孔
版印刷用原板１０１を搬送する。

【０００５】そして図８に示すように、穿孔画像が形成
された孔版印刷用原板１０１はスタンプ部材１２０に装
着されて用紙１３０に捺印が行なわれる。

【０００６】スタンプ部材１２０は主に、取手１２１、
押圧部材１２２、板バネ１２３から構成されている。

【０００７】板バネ１２３は、孔版印刷用原板１０１に
設けられた４ヶ所の溝１０９にそれぞれ係合する位置に
配置されており、図示しない機構によって矢印方向に回
動可能であり、孔版印刷用原板１０１の着脱が可能とな
っている。

【０００８】押圧部材１２２は、捺印時の押圧力が孔版
印刷用原板１０１の印面に均一に加わるように、ウレタ
ンスポンジ等の弾性体にて構成されている。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
孔版印刷用原板１０１では以下のような問題点を生ずる
虞がある。

【００１０】孔版印刷用原板１０１は前後方向に対称で
はないため、製版装置に挿入する方向に方向性があり前
後の挿入方向を反対に挿入すると製版位置がずれて、所
望としている印面が正確に捺印できず、端が切れたり、
かすれたりする。

【００１１】更に、孔版印刷用原板１０１は上下方向に
も対称に近い形状であり、上下反対に製版装置に挿入さ
れてしまう場合も有り得る。この場合には、感熱性孔版
原紙１０２ではなく、フィルム１０５に製版処理が施さ
れるが、フィルム１０５の厚みが厚いため、穿孔されな
い。

【００１２】本考案は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、スタンプ体が画像形成装置に対
して正確に装着されていない状態で、画像形成装置が製
版動作を行うことなく、スタンプ体の印面を無駄にした
り、意味のない製版動作をすることのないスタンプ作成
装置を提供することを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本考案の請求項１記載のスタンプ作成装置は、使用者
によりスタンプ体が着脱可能に装着されるように構成さ
れ、使用者により装着された前記スタンプ体に対してそ
の印面部に印像に応じた画像を形成する画像形成装置を
備えたスタンプ作成装置において、前記画像形成装置
は、入力された文字や記号等のデータに基づいてスタン
プ体の印面部に画像を形成するための画像形成部と、そ
の画像形成部に対してスタンプ体が正しい製版位置に装
着されたか否かを検出する検出部と、その検出部により
前記画像形成部に対して前記スタンプ体が正しい製版位
置に装着されたときにのみ画像形成部を起動する制御部
とを備え、前記スタンプ体は、所望の画像に対応したパ
ターン様加熱により所望の画像に対応したインク滲出部
が形成される印面部と、インクを含浸可能な含浸体と、
その含浸体を取り囲むような開口部を有した枠体とを、
インク不透過性の基材上に順次積層してなり、かつ前記
枠体は、その特定位置に、凹凸部からなる所定形状部を
有し、前記検出部が、その対向する位置における前記ス
タンプ体の前記枠体に形成された所定形状部の有無によ
り、画像形成部に対してスタンプ体が正しい製版位置に
装着されたか否かを検出するように構成されている。

【００１４】また、請求項２記載のスタンプ作成装置
は、前記画像形成装置において、前記所定形状部は、前
記枠体の長手方向両側に設けられたレール状の突出部材
の特定位置に設けられている。

【００１５】また、請求項３記載のスタンプ作成装置
は、スタンプ体と、そのスタンプ体が着脱可能に装着さ
れ、スタンプ体の印面部に印像に応じた画像を形成する
ための 画像形成装置とを備えたスタンプ作成装置におい
て、前記画像形成装置は、入力された文字や記号等のデ
ータに基づいてスタンプ体の印面部に画像を形成するた
めの画像形成部と、スタンプ体の画像形成部への装着が
正確になされたか否かを検出する検出部と、その検出部
によって正確にスタンプ体が装着されたことが検出され
た場合に画像形成部の起動を制御する制御部とを備え、
前記検出部は、その対向する位置における前記スタンプ
体に形成された所定形状部の有無により、スタンプ体が
画像形成部に対して正確に装着されたか否かを検出し、
前記スタンプ体は、前記印面部としての感熱性孔版原紙
と、インクを含浸された含浸体と、その含浸体を取り囲
むような開口部を有した枠体と、インク不透過性の基材
とを順次積層してなり、前記所定形状部は、前記枠体の
長手方向両側に設けられたレール状の突出部材の特定位
置に設けられている。

【００１６】

【作用】上記の構成を有する本考案の請求項１記載のス
タンプ作成装置は、画像形成装置に対してスタンプ体は
着脱可能に装着され、その画像形成装置に設けられた入
力部により文字や記号等のデータを入力すると、画像形
成部がそのデータに基づいてスタンプ体の印面部に画像
を形成する。また、検出部は、画像形成部に対してスタ
ンプ体が正しい製版位置に装着されたか否かを検出し、
制御部は、検出部により前記画像形成部に対して前記ス
タンプ体が正しい製版位置に装着されたときにのみ画像
形成部を起動する。ここで、前記スタンプ体は、所望の
画像に対応したパターン様加熱により所望の画像に対応
したインク滲出部が形成される印面部と、インクを含浸
可能な含浸体と、その含浸体を取り囲むような開口部を
有した枠体とを、インク不透過性の基材上に順次積層し
てなり、かつ前記枠体は、その特定位置に、凹凸部から
なる所定形状部を有しており、前記検出部は、その対向
する位置における前記スタンプ体の前記枠体に形成され
た所定形状部の有無により、画像形成部に対してスタン
プ体が正しい製版位置に装着されたか否かを検出するよ
うに構成されている。

【００１７】また、請求項２記載のスタンプ作成装置
は、前記所定形状部が、前記枠体の長 手方向両側に設け
られたレール状の突出部材の特定位置に設けられている
ので、この所定形状部の有無を、画像形成装置に備えら
れた検出部が検出することにより、スタンプ体の画像形
成装置への装着が正確になされたか否かを検出し、制御
部は、その検出部によって正確にスタンプ体が装着され
たことが検出された場合に画像形成部を起動する。

【００１８】また、請求項３記載のスタンプ作成装置
は、スタンプ体の印面部が、感熱性孔版原紙と、インク
を含浸された含浸体と、その含浸体を取り囲むような開
口部を有した枠体と、インク不透過性の基材とを順次積
層してなり、前記所定形状部は、前記枠体の長手方向両
側に設けられたレール状の突出部材の特定位置に設けら
れているので、このような印面部に対して、赤外線照射
あるいはサーマルヘッド等により、文字や図形の形状に
応じて感熱性孔版原紙を穿孔し、その穿孔箇所から含浸
体に含浸されたインクを滲み出させることができる。さ
らに、枠体の長手方向両側に設けられたレール状の突出
部材の特定位置に設けられた所定形状部の有無により、
スタンプ体が正確に装着されているか否かを検出部が検
出する。

【００１９】

【実施例】以下、本考案を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。

【００２０】まず、図１に本実施例の孔版印刷用原板
（以下単に原板と称す）１の分解斜視図を、図２に原板
１の後述するフィルム５側から見た平面図を示す。原板
１（本考案のスタンプ体を構成する）は大きく分ける
と、感熱性孔版原紙２と、インクが含浸された多孔性支
持体である不織布４と、その不織布４を取り囲むような
開口部を有する枠体３と、インク不透過性の基材である
フィルム５から構成されており、感熱性孔版原紙２及び
フィルム５は図示しない接着層により枠体３に接着され
ている。

【００２１】枠体３には長手方向両側に、印面である感
熱性孔版原紙２面側に突出して一対のレール７ｂが設け
られ、更にフィルム５側に突出して一対のレール７ａ
が、そしてレール７ａ、７ｂに対し垂直方向にガイドレ
ール８ａ及びその反対側にガイドレール８ｂが突出して
設けられている。レール７ｂは、感熱性孔版原紙２の印
面よりも突出するのに十分な高さを有している。またレ
ール７ａには、従来例に示したようにスタンプ部材と原
板１を係合し、装着するための溝９が設けられていると
共に、突起部１０が設けられている。更にガイドレール
８ａ（本考案の突出部材を構成する）には凹部２０ｃが
設けられ、ガイドレール８ｂ（本考案の突出部材を構成
する）には凹部２０ａ，２０ｂが形成されている。レー
ル７ａ，７ｂ、ガイドレール８ａ，８ｂの端部は、後述
の製版装置４４に原板１が挿入し易いように、テーパ状
に形成されている。

【００２２】次に原板１に製版を施すための製版装置４
４について図３を参照して説明する。尚、図３において
は製版装置４４の主要部のみを図示し、その他の部分に
ついては図示及び説明を省略する。

【００２３】この製版装置４４の主要部は、主に一対の
駆動ローラ１１及び従動ローラ１２、プラテンローラ１
３、サーマルヘッド１４、ゲート１５、板バネ１６、固
定サイドガイド１７、可動サイドガイド１８、原板検出
スイッチ１９から構成されている。

【００２４】従動ローラ１２及びサーマルヘッド１４は
図示しない機構と駆動源によって原板１の枠体３に設け
られたレール７ｂ及び感熱性孔版原紙２の印面にそれぞ
れ当接する位置にくるように配置されている。また、プ
ラテンローラ１３は原板１のレール７ａの間に配置さ
れ、その真下に相当する原板１の印面にサーマルヘッド
１４が押圧されるように構成されている。

【００２５】原板１の先端側が当接するように配置され
たゲート１５は図示しない駆動源にて開閉自在に構成さ
れている。また、可動サイドガイド１８、固定サイドガ
イド１７はそれぞれ原板１のガイドレール８ｂ，８ａに
当接するように構成されており、可動サイドガイド１８
は所定力にて常に原板１を固定サイドガイド１７の方向
へ付勢している。

【００２６】また、原板検出スイッチ１９（本考案の検
出部を構成する）は原板１が正しくスタンプ作成装置に
挿入されるとガイドレール８ａが原板検出スイッチ１９
のレバーを押すように構成されている。 本実施例のス
タンプ作成装置は、図４に示すように入力装置４１、表
示装置４２、制御装置４３、製版装置４４、記憶装置４
５、検出装置４６とから構成されている。

【００２７】入力装置４１（本考案の入力部を構成す
る）はキーボードを用いた、文字及びファンクション入
力を行うためのものである。表示装置４２は液晶表示装
置を用いたもので、入力装置４１からのキー入力に従っ
て、文字を表示したり装置の動作状態を表示したりする
ものである。制御装置４３（本考案の制御部を構成す
る）はスタンプ作成装置全体の制御を司るＣＰＵ及び周
辺装置につながるインターフェース部分である。製版装
置４４（本考案の画像形成部を構成する）は前述した製
版機構部である。記憶装置４５はＣＰＵの動作命令を書
き込んだＲＯＭ及びデータを記憶するＲＡＭを備えてい
る。検出装置４６は前述した原板検出スイッチ１９及び
図示しない他の検出器の入力処理を行う部分である。

【００２８】次に上記構成を有する本実施例のスタンプ
作成装置の動作について説明する。

【００２９】まず製版時は、初期状態では従動ローラ１
２及びサーマルヘッド１４は図示しない駆動源によって
下方に解放された状態であり、ゲート１５は図３に示す
位置に配置されている。この状態にて原板１を挿入する
と、原板１のガイドレール８ｂが可動サイドガイド１８
によって所定力にて押され、原板１はガイドレール８ａ
が固定サイドガイド１７に当接する位置まで押し付けら
れる。

【００３０】そして製版装置４４の両サイドガイドに案
内された原板１は、ゲート１５に当たる位置まで挿入さ
れる。原板１がゲート１５に当たると同時に、原板１に
設けられた突起部１０が製版装置４４側に設けられてい
る板バネ１６を乗り越えるため、使用者に原板１の挿入
終了をそのクリック感にて伝えることができる。この状
態にて原板１のガイドレール８ａは固定サイドガイド１
７に設けられた穴部から突出した原板検出スイッチ１９
のレバーを押し、前記原板検出スイッチ１９はオンの状
態となる。

【００３１】次に、図示しない製版キーを押すことで製
版動作が開始される。製版キーが押下されると、制御装
置４３はまず最初に検出装置４６から原板検出スイッチ
１９がオン状態であることを確認する。もし前記原板検
出スイッチ１９がオンの状態でなければ原板１が挿入さ
れていない状態か、挿入状態が異常と判断し製版動作を
行わず、表示装置４２に原板１挿入の異常を表示する。

【００３２】また、原板検出スイッチ１９がオンなら
ば、図示しない駆動源によりゲート１５が下方に降下さ
れると同時に、従動ローラ１２、サーマルヘッド１４が
それぞれ原板１のレール７ｂと印面に所定圧力にて押圧
され、図５に示す状態になる。その後、駆動ローラ１１
が矢印方向に駆動され回転しサーマルヘッド１４に所望
の画像に対応した信号に基づき通電することで、原板１
は搬送されながらその感熱性孔版原紙２面に穿孔され
る。

【００３３】前記穿孔が終了すると、サーマルヘッド１
４及び従動ローラ１２は図示しない駆動源によって原板
１から引き離されて一連の製版動作が終了する。

【００３４】最後に、図８の従来例で示したように原板
１をスタンプ部材１２０に取り付けて捺印可能となる。

【００３５】ここで、もし原板１が製版装置４４に前後
逆に挿入された場合の製版動作の処理について説明す
る。

【００３６】前後逆に原板１が製版装置４４に挿入され
た状態では、図３に示した正しい挿入状態に対して、原
板検出スイッチ１９のレバーが、原板１に設けられた凹
部２０ｂに相対し、前記レバーは押されず原板検出スイ
ッチ１９はオフの状態となる。

【００３７】このオフ状態によって、前述したように製
版動作は行わず、挿入状態が異常と判断し、表示装置４
２に原板１挿入の異常を表示する。

【００３８】同様に、原板１を上下逆に製版装置４４に
挿入した場合には、原板１に設けられた凹部２０ａが原
板検出スイッチ１９のレバーに相対する。また前後上下
ともに逆に挿入された場合にも原板１に設けられた凹部
２０ｃが原板検出スイッチ１９のレバーに相対する。い
ずれの場合も前記原板検出スイッチ１９の検出状態はオ
フであり製版処理は行われない。

【００３９】以上、詳述したことから明らかなように、
本実施例の原板１およびスタンプ作成装置を用いること
で、原板１を前後、または上下逆に製版装置に挿入して
も、スタンプ作成装置が製版動作を行うことなく、前記
原板１を無駄にしたり、意味のない製版動作をすること
がない。

【００４０】尚、本考案は以上詳述した実施例に限定さ
れることなくその趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が
可能である。

【００４１】

【考案の効果】以上説明したことから明かなように、本
考案の請求項１記載のスタンプ作成装置によれば、スタ
ンプ体が画像形成装置に対して正確に装着されていない
状態では、制御部が画像形成部を起動しないので、スタ
ンプ体の印面を無駄にしたり、意味のない製版動作をす
ることがない。ここで、前記スタンプ体は、所望の画像
に対応したパターン様加熱により所望の画像に対応した
インク滲出部が形成される印面部と、インクを含浸可能
な含浸体と、その含浸体を取り囲むような開口部を有し
た枠体とを、インク不透過性の基材上に順次積層してな
り、かつ前記枠体は、その特定位置に、凹凸部からなる
所定形状部を有しており、前記検出部は、 その対向する
位置における前記スタンプ体の前記枠体に形成された所
定形状部の有無により、画像形成部に対してスタンプ体
が正しい製版位置に装着されたか否かを検出するように
構成されているので、検出のための特別な部品をスタン
プ体側に取り付けることなく、簡単な構成で確実にスタ
ンプ体の装着状態を検出することができる。

【００４２】このように、本発明によれば、スタンプ体
が画像形成装置の画像形成部に対して正しい製版位置に
装着されているか否かを簡単な構成で確実に検出するこ
とができる。したがって、スタンプ体が画像形成装置に
対して正確に装着されていない状態での無駄な製版動作
を防止し、スタンプ体の印面を無駄にしない、簡単な構
成で確実に作動するスタンプ作成装置を提供することが
できるという効果を奏する。

【００４３】また、請求項２記載のスタンプ作成装置に
よれば、前記所定形状部は、前記枠体の長手方向両側に
設けられたレール状の突出部材の特定位置に設けられて
おり、検出部は、その対向する位置における前記スタン
プ体に形成された所定形状部の有無により、スタンプ体
が画像形成部に対して正確に装着されたか否かを検出す
るように構成されているので、簡単な構成で確実にスタ
ンプ体の装着状態を検出することができる。

【００４４】また、請求項３記載のスタンプ作成装置に
よれば、スタンプ体の印面部が、感熱性孔版原紙と、イ
ンクを含浸された含浸体と、その含浸体を取り囲むよう
な開口部を有した枠体と、インク不透過性の基材とを順
次積層してなり、前記所定形状部は、前記枠体の長手方
向両側に設けられたレール状の突出部材の特定位置に設
けられているので、このような印面部に対して、赤外線
照射あるいはサーマルヘッド等により、文字や図形の形
状に応じて感熱性孔版原紙を穿孔し、その穿孔箇所から
含浸体に含浸されたインクを滲み出させることができ
る。また、枠体の長手方向両側に設けられたレール状の
突出部材の特定位置に設けられた所定形状部の有無によ
り、スタンプ体が正確に装着されているか否かを検出部
が検出するので、検出のための特別な部品をスタンプ体
側に取り付けることなく、簡単な構成で確実にスタンプ
体の装着状態を検出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の孔版印刷用原板の分解斜視図であ
る。

【図２】本実施例の孔版印刷用原板のフィルム側からの
平面図である。

【図３】本実施例の製版装置の主要部の斜視図である。

【図４】本実施例のスタンプ作成装置の構成を示すブロ
ック図である。

【図５】本実施例の孔版印刷用原板にサーマルヘッド及
び従動ローラを押圧した際の断面図である。

【図６】従来例の孔版印刷用原板の分解斜視図である。

【図７】従来例の製版装置の主要部の斜視図である。

【図８】孔版印刷用原板をスタンプ部材に装着した状態
の断面図である。

【符号の説明】

１ 孔版印刷用原板 ２ 感熱性孔版原板 ３ 枠体 ４ 不織布 ５ フィルム １４ サーマルヘッド １９ 原板検出スイッチ ２０ａ 凹部 ２０ｂ 凹部 ２０ｃ 凹部 ４３ 制御装置 ４４ 製版装置 ４６ 検出装置

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 使用者によりスタンプ体が着脱可能に装
   着されるように構成され、使用者により装着された前記
   スタンプ体に対してその印面部に印像に応じた画像を形
   成する画像形成装置を備えたスタンプ作成装置におい
   て、 前記画像形成装置は、入力された文字や記号等のデータ
   に基づいてスタンプ体の印面部に画像を形成するための
   画像形成部と、その画像形成部に対してスタンプ体が正
   しい製版位置に装着されたか否かを検出する検出部と、
   その検出部により前記画像形成部に対して前記スタンプ
   体が正しい製版位置に装着されたときにのみ画像形成部
   を起動する制御部とを備え、 前記スタンプ体は、所望の画像に対応したパターン様加
   熱により所望の画像に対応したインク滲出部が形成され
   る印面部と、インクを含浸可能な含浸体と、その含浸体
   を取り囲むような開口部を有した枠体とを、インク不透
   過性の基材上に順次積層してなり、かつ前記枠体は、そ
   の特定位置に、凹凸部からなる所定形状部を有し、 前記検出部が、その対向する位置における前記スタンプ
   体の前記枠体に形成された所定形状部の有無により、画
   像形成部に対してスタンプ体が正しい製版位置に装着さ
   れたか否かを検出するように構成されていること を特徴
   とするスタンプ作成装置。
2. 【請求項２】 前記所定形状部は、前記枠体の長手方向
   両側に設けられたレール状の突出部材の特定位置に設け
   られていることを特徴とする請求項１に記載のスタンプ
   作成装置。
3. 【請求項３】 スタンプ体と、そのスタンプ体が着脱可
   能に装着され、スタンプ体の印面部に印像に応じた画像
   を形成するための画像形成装置とを備えたスタンプ作成
   装置において、 前記画像形成装置は、入力された文字や記号等のデータ
   に基づいてスタンプ体の印面部に画像を形成するための
   画像形成部と、スタンプ体の画像形成部への装着が正確
   になされたか否かを検出する検出部と、その検出部によ
   って正確にスタ ンプ体が装着されたことが検出された場
   合に画像形成部の起動を制御する制御部とを備え、 前記検出部は、その対向する位置における前記スタンプ
   体に形成された所定形状部の有無により、スタンプ体が
   画像形成部に対して正確に装着されたか否かを検出し、 前記スタンプ体は、前記印面部としての感熱性孔版原紙
   と、インクを含浸された含浸体と、その含浸体を取り囲
   むような開口部を有した枠体と、インク不透過性の基材
   とを順次積層してなり、前記所定形状部は、前記枠体の
   長手方向両側に設けられたレール状の突出部材の特定位
   置に設けられていることを特徴とするスタンプ作成装
   置。