JPH09279488A - インクジェット捺染用布帛、インクジェット捺染方法および捺染物 - Google Patents

インクジェット捺染用布帛、インクジェット捺染方法および捺染物

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JPH09279488A JP2258197A JP2258197A JPH09279488A JP H09279488 A JPH09279488 A JP H09279488A JP 2258197 A JP2258197 A JP 2258197A JP 2258197 A JP2258197 A JP 2258197A JP H09279488 A JPH09279488 A JP H09279488A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 滲みが少なく、色濃度が高く、かつ表と裏の
染色に差異の少ない高品位の染色が可能なインクジェッ
ト捺染用布帛を提供する。 【解決手段】 陰イオンの塩析力において、酢酸イオン
よりも大きい塩と酢酸イオン以下の塩からなる２種の水
溶性中性塩を０．１〜３０重量％の範囲で布帛に含有さ
せる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット捺染
用布帛、インクジェット捺染方法および捺染物に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から、綿、絹、ポリエステル等の布
帛に捺染を行う方法として、スクリーン捺染、ローラ捺
染のほかにインクジェット捺染という方法が知られてい
る。このインクジェット捺染は、プラスチック、記録用
紙等の被記録媒体に対して画像形成を行うインクジェッ
ト方式の画像形成装置を捺染および布帛の種類に適した
かたちにしたインクジェット捺染用の装置を用いて行
う。
【０００３】インクジェット方式は、インクを吐出して
布帛等に直接インク等を付着させる低騒音なノンインパ
クト方式の一つで、インクジェット方式の記録ヘッドを
具備した捺染装置は、高密度かつ高速な捺染動作が可能
である。したがって、スクリーンや彫刻ロール等の製版
を用いる捺染方法が多品種少量生産に不向きなのに対
し、インクジェット捺染は、無製版のシステムであり、
プリントするデータをホストシステム等で容易に形成で
きるため、多品種少量生産に適しており、しかも捺染を
短時間で行うことができる。
【０００４】一般にインクジェット方式の捺染装置は、
記録手段（プリントヘッド）を搭載するキャリッジと、
布帛を搬送する搬送手段と、これらを制御するための制
御手段とを具備する。そして、複数の吐出口からインク
滴を吐出させる記録ヘッドを布帛の搬送方向（副走査方
向）と直交する方向（主走査方向）にシリアルスキャン
させ、一方で非捺染時に布帛を所定量間欠搬送するもの
である。この捺染方法は、プリント信号に応じてインク
を布帛上に吐出させて捺染を行うものであり、ランニン
グコストが低く、静かな捺染方式として注目されてい
る。
【０００５】また、インクを吐出する多数のノズルが副
走査方向に直線上に配置されたプリントヘッドを用いる
ことにより、プリントヘッドが布帛上を一回走査するこ
とでノズル数に対応した幅の捺染がなされる。
【０００６】さらに、多色捺染（カラープリント）の場
合、複数色のプリントヘッドにより吐出されるインク液
滴を重ね合わせることによりカラー画像を形成する。一
般に、カラープリントを行う場合、イエロー（Ｙ）、マ
ゼンタ（Ｍ）及びシアン（Ｃ）の３原色またはこれら３
原色にブラック（Ｂ）を含めた４色に対応する４種類の
プリントヘッドおよびインクタンクが必要とされる。
【０００７】このような装置を用いることから、インク
ジェット捺染に必要とされる技術はスクリーン捺染やロ
ーラ捺染のものとは大きく異なる。つまり、インクジェ
ット捺染に使用されるインクの物性のうち粘度の適正値
がスクリーン捺染やローラ捺染に用いるインクよりも格
段に低いため、インクジェット捺染では滲みの発生の点
から多量のインクを一度に付与できないこと、これによ
り裏通りが良くないこと、インクジェット捺染ではヘッ
ドの目詰まり等の信頼性に関する対策をとらなければな
らないこと、あるいはインクが同一地点に何色か重ね打
ちされるいわゆる加法混色が行われること、インクのド
ットが非常に小さいこと等のシステム上の違いから発生
するものである。
【０００８】そこでこのようなインクジェット捺染方法
について種々検討が試みられており、たとえば特公昭６
３−３１５９４号公報においては水溶性高分子／水溶性
塩類／水不溶性無機微粒子を含んだ布帛で捺染を行う方
法が開示され、特公昭６３−３１５９３号公報ではイン
クの粘度が２００ｃＰ以下で、表面張力が３０〜７０ｄ
ｙｎｅ／ｃｍであるものを用い、ＪＩＳ−Ｌ１０７９に
基づくはっ水度が５０点以上の布帛を用いる捺染方法が
開示されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の捺染方法は、インクの繊維内部への浸透をおさえて
染料の拡散を防ぎ発色を向上させるという考え方である
ため、ある程度の発色性の向上は見られるが、（１）イ
ンクの乾燥時間が遅い、（２）インクが広がらないため
裏通りがない、（３）インクが広がらないためエリアフ
ァクターが小さくなり発色性に限界がある等の問題を有
している。
【００１０】一方で、たとえば特開平４−５９２８２号
公報において親水性繊維素材からなる布帛に０．１〜３
重量％の界面活性剤を含有するインクジェット染色用布
帛が開示されている。このような処理がなされた布帛で
はインクは繊維内部への拡散により吸収されるため、裏
通りは向上するが、染料が繊維内部に入り込んでしまう
ため発色性向上には不利である。
【００１１】以上のように、従来技術では、優れた捺染
物を得るのに必要なインクジェット捺染方法に要求され
る個々の性能をある程度満足させても、種々の性能を同
時に満足させることができなかった。
【００１２】そこで本発明の目的は、乾燥性に優れ、イ
ンクの滲みがなく鮮明でかつ高濃度で、かつ裏通りが良
く、高画質で高級な捺染物を与えるインクジェット捺染
用布帛を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の目的
を達成するために種々の検討を重ねた結果、本発明を完
成した。
【００１４】本発明は、少なくとも２種の水溶性中性塩
を０．１〜３０重量％含有することを特徴とするインク
ジェット捺染用布帛に関する。
【００１５】また本発明は、インクジェット捺染装置か
らインクを吐出させて布帛を染色するインクジェット捺
染方法であって、前記布帛として、上記本発明のインク
ジェット捺染用布帛を用いることを特徴とするインクジ
ェット捺染方法に関する。
【００１６】さらに本発明は、上記インクジェット捺染
方法により製造された捺染物に関する。
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明のインクジェット捺染用布
帛の繊維素材は特に限定されるものではなく、綿、絹、
羊毛、ナイロン、ポリエステル、レーヨン、アクリル系
繊維など種々の繊維素材が挙げられ、またこれらの混
紡、交織物であってもよい。
【００１８】本発明においては、繊維素材として絹を用
いた場合、特に効果的であり、滲みを効率的に抑え、染
着効率を高め、記録濃度を向上させることができる。
【００１９】本発明においては、少なくとも２種類の水
溶性中性塩を布帛に含有させるものである。本発明でい
う水溶性中性塩とは、水に溶解したときに中性を示す塩
であり、好ましくは分子量が１０００以下、より好適に
は５００以下の低分子のものである。
【００２０】水溶性中性塩の陽イオンとしてはＮａ、
Ｋ、Ｃａ、Ｌｉ、Ｍｇが好ましく、特にＮａが好まし
い。
【００２１】水溶性中性塩の陰イオンとしてはＦ、Ｃ
ｌ、Ｂｒ、Ｉ、ＳＯ4、ＮＯ3、ＣｌＯ 3、ＳＣＮ、ＣＨ3
ＯＯが好ましく、特にＳＯ4、Ｃｌが好ましい。
【００２２】水溶性中性塩の具体例としては、ＮａＣ
ｌ、Ｎａ2ＳＯ4、ＫＣｌ、ＣａＣｌ2、ＭｇＣｌ2があ
り、特にＮａ2ＳＯ4、ＮａＣｌが好ましい。
【００２３】布帛に含有させる少なくとも２種類の水溶
性中性塩は、陰イオンの塩析力において、酢酸イオンよ
りも大きい塩［Ａ］と、酢酸イオン以下の塩［Ｂ］とで
構成することが好ましい。
【００２４】ここで、塩析力とは離液順列であり、下記
の定義による。
【００２５】クエン酸＞洒石酸＞ＳＯ4＞ＣＨ3ＣＯＯ＞
Ｃｌ＞Ｂｒ＞ＮＯ3＞ＣｌＯ3＞Ｉ＞ＳＣＮ また、ここで、塩［Ａ］と塩［Ｂ］の作用は以下に示す
ものである。塩［Ａ］は、布帛に液滴が着弾した際に、
着弾したインク中に溶解する。塩［Ａ］が溶解すること
により、インク中に溶解していた水溶性染料または水不
溶性染料を分散させる分散剤などを塩析させる。こうし
てインクが凝集することにより、繊維中でのインクの滲
みが抑えられる。一方、塩［Ｂ］は、同様に布帛に着弾
したインク中に溶解することにより、捺染物の記録濃度
を高める効果を有する。これは、詳細は不明だが、電解
質がインク中に溶解することで静電力が高まり、インク
中の染料と繊維との親和力が増大するためと考えられ
る。すなわち、塩［Ｂ］により、染料は繊維になじみや
すくなり、染着効率が高まることで記録濃度が向上す
る。
【００２６】本発明では、塩［Ａ］がＮａ2ＳＯ4であ
り、塩［Ｂ］がＮａＣｌであることがとりわけ好まし
い。
【００２７】塩［Ａ］と塩［Ｂ］との含有比率は、重量
基準で０．２＜［Ａ］の含有量／［Ｂ］の含有量＜５を
満すことが望ましく、より好ましくは０．３＜［Ａ］の
含有量／［Ｂ］の含有量＜３を満すことである。［Ａ］
の含有量／［Ｂ］の含有量が０．２以下の場合には塩析
力が大きい塩の割合が少ないためにじみ防止効果が少な
くなる傾向にあり、また５以上の場合には逆に塩析力が
大きい塩の割合が大きすぎ、インクの裏通り性能が悪化
する上、塩析力が小さい塩が有する濃度アップ効果があ
らわれにくくなることがある。
【００２８】布帛に含有させる塩［Ａ］と塩［Ｂ］との
合計配合量は０．１〜３０重量％とすることが好まし
く、１〜１０重量％がより好ましい。配合量が０．１重
量％未満の場合には滲み防止効果、濃度アップ効果が十
分に得られにくい傾向にあり、３０重量％を超える場合
には染着性が低下する傾向にある。
【００２９】本発明のより好ましい態様においては、上
記塩［Ａ］、塩［Ｂ］に加えて、更に水溶性高分子化合
物を布帛に含有させることが望ましい。
【００３０】水溶性高分子化合物としては、デンプン
類、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、
ヒドロキシエチルセルロース、などのセルロース系物
質、アルギン酸ナトリウム、アラビアゴム、グアーガ
ム、ゼラチン、タンニン系物質、ポリビニルアルコール
系化合物、ポリエチレンオキサイド系化合物、アクリル
酸系水溶性高分子、無水マレイン酸系水溶性高分子など
がある。
【００３１】これらのうちでも特に、ポリエチレンオキ
サイドが滲みを効果的に抑えるという点で好ましい。ポ
リエチレンオキサイドは、重量平均分子量が１０万〜４
００万のものが粘度等の点で好ましく、重量平均分子量
が５０万〜２５０万のものがより好ましい。
【００３２】水溶性高分子化合物の含有量は、布帛に対
して０．１〜３０重量％が好ましく、０．２〜５重量％
がより好ましい。３０％を超えると脱糊性が著しく不良
になり、経済性の点からも好ましくない。また０．１％
未満では効果が劣る。
【００３３】本発明においては、上記塩［Ａ］、塩
［Ｂ］、及び水溶性高分子化合物に加えて、更にアルカ
リ性物質を含有させることが好ましい。
【００３４】本発明においてアルカリ性物質は弱酸と強
塩基の塩であることが好ましい。好ましいアルカリ性物
質としては、ＮａＨＣＯ3、Ｎａ2ＣＯ3、水酸化カリウ
ム、水酸化ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素カリウ
ム等が例示できる。
【００３５】アルカリ性物質の含有量は、布帛に対して
０．１〜１０重量％とすることが好ましく、０．５〜５
重量％がより好ましい。上記アルカリ性物質を加えるこ
とにより、反応性染料を使用したインクにおける捺染に
おいて、インク中にアルカリ性物質を入れなくてもすむ
という効果を奏する。本発明の布帛は、上記の化合物以
外の化合物であって通常添加される各種の化合物を含ん
でもよい。例えば、尿素、触媒、還元防止剤、酸化防止
剤、均染剤、濃染剤、キャリヤー、還元剤、酸化剤、金
属イオン等が用いられる。なかでも尿素は、滲みの防止
や発色性の向上に非常に効果的であり、特に水溶性塩と
の併用は相乗効果があり、好ましい。
【００３６】上記の物質を布帛に含有させる方法として
は、パッド法、スプレー法、浸漬法、印捺法、インクジ
ェット法等いずれの方法でも可能である。
【００３７】上記のような処理を行った後、最終的に乾
燥等を行い、必要ならばインクジェット装置で搬送でき
るサイズに裁断を行い、これをインクジェット捺染用布
帛とする。
【００３８】本発明のインクジェット捺染用布帛に対し
て用いるインクとしては特に制限はなく、布帛が綿、絹
等の素材の場合は反応性染料および水性媒体から構成さ
れるインクが好ましく用いられ、ナイロン、羊毛、絹、
レーヨン等の素材の場合は酸性、直接染料などと水性媒
体から構成されるインクが好ましく用いられる。また、
布帛がポリエステル素材の場合は分散染料と水性媒体か
ら構成されるインクが好ましく用いられる。
【００３９】これらの染料の好ましい具体例として、反
応染料としては、Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロ−２、１
５、３７、４２、７６、９５、１６８、１７５；Ｃ．
Ｉ．リアクティブレッド２１、２２、２４、３３、４
５、１１１、１１２、１１４、１８０、２１８、２２
６、２２８、２３５；Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー１
５、１９、２１、３８、４９、７２、７７、１７６、２
０３、２２０、２３０、２３５；Ｃ．Ｉ．リアクティブ
オレンジ５、１２、１３、３５、９５；Ｃ．Ｉ．リアク
ティブブラウン７、１１、３３、３７、４６；Ｃ．Ｉ．
リアクティブグリーン８、１９、；Ｃ．Ｉ．リアクティ
ブバイオレット２、６、２２；Ｃ．Ｉ．リアクティブブ
ラック５、８、３１、３９等が挙げられる。
【００４０】酸性、直接染料としては、Ｃ．Ｉ．アシッ
ドイエロー１、７、１１、１７、２３、２５、３６、３
８、４９、７２、１１０、１２７；Ｃ．Ｉ．アシッドレ
ッド１、２７、３５、３７、５７、１１４、１３８、２
５４、２５７、２７４；Ｃ．Ｉ．アシッドブルー７、
９、６２、８３、９０、１１２、１８５；Ｃ．Ｉ．アシ
ッドブラック２６、１０７、１０９、１５５；Ｃ．Ｉ．
アシッドオレンジ５６、６７、１４９；Ｃ．Ｉ．ダイレ
クトイエロー１２、４４、５０、８６、１０６、１４
２；Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド７９、８０；Ｃ．Ｉ．ダ
イレクトブルー８６、１０６、１８９、１９９；Ｃ．
Ｉ．ダイレクトブラック１７、１９、２２、５１、１５
４、１６８、１７３；Ｉ．Ｃ．ダイレクトオレンジ２
６、３９等が挙げられる。
【００４１】分散染料としては、Ｃ．Ｉ．ディスバース
イエロー３、５、７、３３、４２、６０、６４、７９、
１０４、１６０、１６３、２３７；Ｃ．Ｉ．ディスバー
スレッド１、６０、１３５、１４５、１４６、１９１；
Ｃ．Ｉ．ディスバースブルー５６、６０、７３、１４
３、１５８、１９８、３５４、３６５、３６６；Ｃ．
Ｉ．ディスバースブラック１、１０；Ｃ．Ｉ．ディスバ
ースオレンジ３０、７３、テラプリントレッド３ＧＮリ
キッド、テランプリントブラック２Ｒ等が挙げられる。
【００４２】これらの染料の使用量（固形分）としては
インク全量に対して１〜３０重量％の範囲が好ましく、
１〜２０重量％の範囲がより好ましい。
【００４３】また染料とともに用いる水性媒体として
は、一般的なものが使用でき、好ましくはエチレングリ
コール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、プロピレングリコール等の低級アルキレングリコー
ル類；エチレグリコールメチル（またはエチル、プロピ
ル、ブチル）エーテル、ジエチレングリコールメチル
（またはエチル、プロピル、ブチル）エーテル、トリエ
チレングリコールメチル（またはエチル、プロピル、ブ
チル）エーテル、プロピレングリコールメチル（または
エチル、プロピル、ブチル）エーテル、ジプロピレング
リコールメチル（またはエチル、プロピル、ブチル）エ
ーテル、トリプロピレングリコールメチル（またはエチ
ル、プロピル、ブチル）エーテル等のアルキレングリコ
ールの低級アルキルエーテル類；ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレングリ
コール類、およびこれらのモノ、ジアルキルエーテルに
代表される水酸基の１あるいは２個が修飾されたもの；
グリセリン、チオジエチレングリコール、スルホラン、
Ｎ−メチル−２−ピロリドン、２−ピロリドン、１、３
−ジメチル−２−イミダゾリジノン等が挙げられる。こ
れらの水性媒体のインク全量に対する含有量は通常は０
〜５０重量％が好ましく、０〜３０重量％がより好まし
い。
【００４４】また、水性インクの場合、主成分である水
はインク全重量に対して３０〜９５重量％の範囲が好ま
しく、５０〜９５重量％がより好ましい。
【００４５】さらに、インクの構成成分として必要に応
じ、目詰まり防止剤として尿素やその誘導体、分散剤、
界面活性剤、粘度調整剤としてポリビニルアルコールや
セルロース系化合物やアルギン酸ソーダ、ｐＨ調整剤、
蛍光増白剤、防かび剤等を添加してもよい。
【００４６】使用するインクジェット記録方式および装
置としては、従来公知のいずれのものでもよいが、例え
ば記録ヘッドの室内のインクに記録信号に対応した熱エ
ネルギーを与え、該熱エネルギーにより液滴を発生させ
る方法および装置が挙げられる。
【００４７】以上のようにして本発明の方法により本発
明のインクジェット捺染用布帛に付与されたインクは、
この状態では単に布帛上にインクが付着しているに過ぎ
ないので、引き続き繊維への染料の定着工程および未定
着の染料の除去工程を施すのが好ましい。このような染
料の定着方法は、従来公知の方法でよく、例えばスチー
ミング法、ＨＴスチーミング法、サーモフィックス法等
が挙げられる。また未定着染料の除去は従来公知の洗浄
方法により可能である。
【００４８】このような方法でインクジェット捺染およ
び布帛の後処理が行われたものを乾燥させたものが本発
明の捺染物として得られる。
【００４９】次に、本発明で使用されるインクジェット
捺染装置の一例の概略構成を説明する。もちろん、本発
明が適用可能な装置は以下のような構成に限定されるも
のでなく、当業者が容易に考えられるいかなる構成上の
変更あるいは構成要素を付加することも可能である。
【００５０】図１は、捺染装置の概略構成を示す模式的
側断面図である。ここで、図中の１はプリント媒体とし
ての布帛であり、巻出しローラ１１の回転に応じて巻出
され、中間ローラ１３および１５を介して、プリンタ部
１０００に対向する部位に設けた搬送部１００により実
質的に水平方向に搬送された後、送りローラ１７および
中間ローラ１９を介して巻取りローラ２１に巻取られ
る。
【００５１】搬送部１００は、大略、布帛１の搬送方向
上、プリンタ部１０００の上流側および下流側に設けた
搬送ローラ１１０および１２０を、それらローラ間に巻
回された無端ベルト形態の搬送ベルト１３０と、プリン
タ部１０００による捺染に際し布帛の被捺染面を平坦に
規制するべく搬送ベルト１３０を所定範囲で適切な張力
で展張し、平坦性を向上すべく設けた一対のプラテンロ
ーラ１４０とを有している。ここで、搬送ベルト１３０
は、この図の装置では特開平５−２１２８５１号に開示
されたような金属製のものを用いており、図１中に部分
的に拡大して示すように、その表面には粘着層（シー
ト）１３３が設けられている。そして、布帛１は貼付け
ローラ１５０によって粘着層１３３を介して搬送ベルト
１３０に接着され、捺染時の平坦性が確保される。
【００５２】そのように平坦性が確保された状態で搬送
される布帛１は、プラテンローラ１４０間の領域内でプ
リンタ部１０００によりプリント剤が付与され、搬送ロ
ーラ１２０の部位において搬送ベルト１３０ないし接着
層１３３から剥離され、巻取りローラ２１によって巻取
られていくが、その途中において乾燥ヒータ６００によ
り乾燥処理が施される。この乾燥ヒータ６００は、特に
プリント剤として液体を用いる場合に有効なものであ
る。なお、乾燥ヒータ６００としては、温風を布帛１に
対して吹付けるもの、赤外線を照射するもの等、形態は
適宜選択することができる。
【００５３】図２はプリンタ部１０００および布帛１の
搬送系を模式的に示す斜視図であり、この図と図１とを
用いてプリンタ部１０００の構成を説明する。
【００５４】まず、図１および図２において、プリンタ
部１０００は、布帛１の搬送方向（副走査方向）ｆとは
異なる方向、例えば搬送方向ｆに直交する布帛１の幅方
向Ｓに走査されるキャリッジ１０１０を有している。１
０２０はそのＳ方向（主走査方向）に延在する支持レー
ルであり、キャリッジ１０１０に固着したスライダ１０
１２を支持し、案内するスライドレール１０２２を支持
している。１０３０はキャリッジ１０１０の主走査を行
われるための駆動源をなすモータであり、その駆動力は
キャリッジ１０１０が固定されたベルト１０３２その他
の適宜の伝動機構を介してキャリッジ１０１０に伝達さ
れる。
【００５５】キャリッジ１０１０は、所定方向（この場
合では搬送方向ｆ）に多数のプリント剤付与素子を配列
してなるプリントヘッド１１００を、上記所定方向とは
異なる方向（この場合では主走査方向Ｓ）に複数段保持
したものを１組とし、かっこの場合ではこのプリントヘ
ッドの組を搬送方向に２段保持している。各組のプリン
トヘッド１１００は、色を異にするプリント剤に対応し
て複数個を１組として設けられ、これによってカラープ
リントを可能とする。プリント剤に用いられる色および
プリントヘッドの１組中の個数は、布帛１上に形成しよ
うとする画像等に応じて適宜選択できるが、例えば印刷
の三原色であるイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）および
シアン（Ｃ）、あるいはさらにこれにブラック（Ｂｋ）
を加えたものを一組とすることができる。またはそれら
に代えて、もしくはそれらとともに、三原色では表現が
不能もしくは困難である特色（金色、銀色などの金属色
や、鮮やかなレッド、ブルーなど）なども組に加えて用
いることができる。あるいは、同一色であっても、濃度
に対応して複数のプリント剤を用いるようにしてもよ
い。
【００５６】この場合においては、主走査方向Ｓに複数
配置したプリントヘッド１１００の組を、図１に示すよ
うに、搬送方向ｆに１組ずつ２段設けている。各段のプ
リントヘッドが用いるプリント剤の色、配置個数、配置
順序等は、捺染しようとする画像等に応じて各段毎で同
一としてもよく、異ならせてもよい。また、１段目のプ
リントヘッドの主走査によって捺染される領域に対し、
次段のプリントヘッドによって再度捺染を行うようにす
ることもできるし（各段のプリントヘッドによって相補
的な間引き捺染を行うものでも重ね捺染を行うものでも
よい）、捺染領域を分担させて高速プリントを行うよう
にすることもできる。さらに、プリントヘッドの段数は
２段に限らず、１段もしくは３段以上としてもよい。
【００５７】これらの図においては、プリントヘッド１
１００としてインクジェットヘッド、例えばインクを吐
出するために利用されるエネルギとしてインクに膜沸騰
を生じさせる熱エネルギを発生する発熱素子を有した、
キヤノン株式会社の提唱になるバブルジェットヘッドを
用いている。そして、搬送部１００によって実質的に水
平方向に搬送される布帛１に対し、プリント剤付与素子
としてのインク吐出口を下向きとした状態で用い、以て
各吐出口間での水頭差を無くし、吐出条件を均一化して
良好な画像形成を可能とするとともに、全吐出口に対す
る均一な回復処理を可能としている。
【００５８】各プリントヘッド１１００にはキャリッジ
１０１０の移動に追従すべく設けたフレキシブルケーブ
ル１１１０が接続され、不図示の制御手段との間でヘッ
ド駆動信号やヘッド状態信号など種々の信号の授受が行
われる。また、プリントヘッド１１００に対しては各色
インクを収容したインク供給系１１３０よりフレキシブ
ルチューブ１１２０を介してインクが供給される。
【００５９】図３は本実施の形態におけるインクの供給
系を模式的に示した斜視図である。インク供給系１１３
０は２系統から構成される。すなわち、第１の系統で
は、第１の１組のインク貯蔵タンク１１３１に接合され
た第１のインク供給チューブ１１２０がフレキシブルチ
ューブ１１１０の中を通ってヘッド接合部１１５０につ
ながっており、第２の系統では、同様に第２のインク貯
蔵タンク１１３２に接合された第２のインク供給チュー
ブ１１２１がフレキシブルチューブ１１１０の中を通っ
てヘッド接合部１１５０につながっている。
【００６０】ここで、インク供給チューブ１１２０およ
び１１２１はそれぞれ、往路のインク供給チューブ１１
２０ａ、１１２１ａおよび復路のインク供給チューブ１
１２０ｂ、１１２１ｂからなる循環経路を形成してい
る。
【００６１】また、前述したインク貯蔵タンク１１３１
および１１３２は、それぞれ不図示の加圧ポンプを有し
ており、タンク内のインクはこの加圧ポンプで加圧され
て図３の往路のインク供給チューブ１１２０ａ、１１２
１ａを通ってプリントヘッド１１００内を循環し、復路
のインク供給チューブ１１２０ｂ，１１２１ｂを通って
インク貯蔵タンク１１３１および１１３２に戻るように
なっている。
【００６２】さらに、この加圧ポンプにより、インク供
給チューブ１１２０および１１２１内にインクを再充填
でき、かつインクをヘッド内に循環させてこのときの何
分の１かのインクをノズルから流れ出すようにすること
により、ヘッドの回復操作をも行うことができる。ここ
で、インク貯蔵タンク１１３１および１１３２のそれぞ
れは、色を異にするプリント剤に対応して複数設けら
れ、これによってカラープリントを可能とする。
【００６３】各組のインク貯蔵タンクの個数は、布帛１
上に形成しようとする画像等に応じて適宜選択できる
が、例えば印刷の三原色であるイエロー（Ｙ）、マゼン
タ（Ｍ）およびシアン（Ｃ）、あるいはさらにこれにブ
ラック（Ｂｒ）を加えたものとすることができる。また
はそれらに代えて、もしくはそれらとともに、三原色で
は表現が不能もしくは困難である特色（金色、銀色など
の金属色や、鮮やかなレッド、ブルーなど）なども用い
ることができる。あるいは、同一色であっても、濃度に
対応して複数のプリント剤を用いるようにしてもよい。
【００６４】ヘッド接合部１１５０は、図３の実線部に
示した第１の１組のヘッド接合部１１５１および破線で
示した第２の１組のヘッド接合部１１５２と、接合部カ
バー１１６０とで構成される。
【００６５】次に、上記装置において用いられるヘッド
の概略的構成について、図４を参照しながら説明する。
【００６６】図４は、本発明に用いられるインクジェッ
ト捺染装置に搭載されるインクジェットヘッドの概略構
成を説明するための斜視図である。
【００６７】この図において、プリントヘッドは、天板
７１と基板７２とが重なり合って構成される。天板７１
は、インクを通すためのノズルとなる複数の溝７３、こ
れらの溝に連通した共通液室となる溝７４、該共通液室
へインクを供給するための供給口７５を有する。一方、
基板７２は、各ノズルに対応した電気熱変換体７６と各
電気熱変換体に電力を供給する電極７７とが成膜技術に
より一体的に形成されたものである。このような天板７
１と基板７２とが合わさってインクを吐出するための複
数の吐出口（オリフィス）７８が形成される。
【００６８】ここで、上記プリントヘッドで行われる上
記のバブルジェット方式のインク滴形成過程について簡
単に説明する。
【００６９】まず、発熱抵抗体（ヒータ）が所定の温度
に達するとヒータ面を覆うような膜気泡が生ずる。この
気泡の内部圧力は非常に高く、ノズル内のインクを押し
出す。インクはこの押し出しによる慣性力でノズルの外
およびその反対方向にある共通液室内に向かって移動す
る。インクの移動が進むと気泡の内部圧力は負圧にな
り、また流路抵抗も加わってノズル内部のインクの速度
は遅くなる。ノズル口（オリフィス）から外へ吐出され
たインクは、ノズル内部に比べて速いため、慣性力と流
路抵抗、気泡の収縮、インク表面張力のバランスでくび
れが生じ、分離・液滴化する。そして、気泡の収縮と同
時に、毛管力によりノズル内に共通液室よりインクが供
給され次のパルスを待つ。
【００７０】このように、電気熱変換素子をエネルギー
発生手段（以下、エネルギー発生素子ともいう）として
用いたプリントヘッド（以下、インクジェットヘッドと
もいう）は、駆動電気パルス信号により一対一の対応で
液路のインク内に気泡を発生させることができ、また即
時かつ適切に気泡の成長・収縮を行わせることができる
ので、特に応答性の優れたインク滴吐出が達成できる。
また、プリントヘッドのコンパクト化も容易であり、か
つ最近の半導体分野における技術の進歩と信頼性の向上
が著しいＩＣ技術やマクロ加工技術の長所を十二分に活
用でき、高密度実装化が容易で、製造コストも低いこと
から有利である。
【００７１】
【実施例】
実施例１〜９ （Ａ）インクジェット捺染用布帛の製造 絹１００％のデシン織物および羊毛１００％モスリンを
用い、表１に示す前処理材をパッド法により含有させた
後、マングルで絞り率９０％に絞り、乾燥温度１２０℃
で２分間乾燥を行った。なお、％及び部は重量基準であ
る。
【００７２】（Ｂ）インクジェット捺染用インクの調整 次のように反応染料インクを調製した。なおインクの全
量はいずれも１００部である。
【００７３】反応染料インク 反応染料 １０部 チオジグリコール ４０部 水 ５０部 用いた染料はＣ．Ｉ．リアクティブイエロー９５、Ｃ．
Ｉ．リアクティブレッド２２６、Ｃ．Ｉ．リアクティブ
ブルー１５、Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック３９であ
る。
【００７４】（Ｃ）インクジェット捺染 インクジェット記録装置としてキヤノン製バブルジェッ
トプリンターＢＪＣ−８２０Ｊ（商品名）を使用し、こ
れに上記捺染インクを詰め替え、布帛に台紙を張り、搬
送可能にして印捺を行った。記録装置はこれに限定され
るものではなくどのようなものを使用しても構わない。
【００７５】（Ｄ）後処理 印捺された布帛を１００℃で８分間スチーミングを行
い、洗浄後乾燥した。
【００７６】（Ｅ）捺染物等の評価 得られた捺染物および布帛等の評価を以下のように行い
結果を表１に併せて示した。
【００７７】（１）滲み 細線部の直線性を肉眼で判定した。
【００７８】 ○：良好 △：やや劣る ×：劣る。
【００７９】（２）記録濃度（Ｋ／Ｓ） ２０ｍｍ角パターンの印捺部についてミノルタ分光測色
計ＣＭ−２０２２にて最小分光反射率を測定し、これに
よりＫ／Ｓを求めた。このＫ／Ｓによって記録濃度の評
価を行った。
【００８０】 ○：１３以上 △：１０〜１３ ×：１０未満。
【００８１】（３）乾燥性 ＢＪＣ−８２０Ｊプリンターによる印捺を行い、９０秒
後に布で印捺部をこすり、インク汚れの発生の有無で評
価した。
【００８２】 ○：インク汚れなし ×：インク汚れあり。
【００８３】（４）裏通り性 記録濃度の評価において使用した印奈物の表と裏を肉眼
で見比べて判定した。
【００８４】 ○：裏面の濃度が表に対して見劣りしない △：裏面の濃度が表に対してやや見劣りする ×：裏面の濃度が表に対して大きく見劣りする。
【００８５】比較例１、２ 布帛を表１に示したものとした以外は、上記の実施例と
同様にして、インクジェット捺染および評価を行った。
結果は表１に併せて示した。
【００８６】
【表１】
【００８７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、布帛にインクを付与した際の布帛上におけるイ
ンクの滲みを確実に防止でき、このためインク付与量を
増加しても鮮明な染色が可能となる。
【００８８】また、本発明の布帛は、内部方向へのイン
クの通過量が多い（裏通りが良い）ため、滲みを起こす
ことなく多量にインクを付与でき、表面色濃度が高く、
深みのある染色を可能とし、さらに表と裏の染色に差異
の少ない高品位の染色ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用されるインクジェット捺染装置の
概略構成を示す模式的側断面図である。
【図２】図１の装置におけるプリンタ部および搬送部を
模式的に示す斜視図である。
【図３】図１の装置におけるインク供給系を模式的に示
す斜視図である。
【図４】図１の装置に搭載されるプリントヘッドの概略
構成を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
１ プリント媒体（布帛） １００ 搬送部 １０００ プリンタ部 １０１０ キャリッジ １１００ プリントヘッド １１３０ インク供給系 １１５０ ヘッド接合部

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも２種の水溶性中性塩を０．１
    〜３０重量％含有することを特徴とするインクジェット
    捺染用布帛。
  2. 【請求項２】 ２種の水溶性中性塩が、陰イオンの塩析
    力において、酢酸イオンよりも大きい塩［Ａ］と酢酸イ
    オン以下の塩［Ｂ］からなる請求項１記載のインクジェ
    ット捺染用布帛。
  3. 【請求項３】 塩［Ａ］と塩［Ｂ］との含有比率が重量
    基準で、０．２＜［Ａ］／［Ｂ］＜５を満たす請求項２
    記載のインクジェット捺染用布帛。
  4. 【請求項４】 塩［Ａ］と［Ｂ］との含有比率が重量基
    準で、０．３＜［Ａ］／［Ｂ］＜３を満たす請求項２記
    載のインクジェット捺染用布帛。
  5. 【請求項５】 塩の陽イオンがナトリウムイオンである
    請求項１記載のインクジェット捺染用布帛。
  6. 【請求項６】 塩［Ａ］が硫酸ナトリウムであり、塩
    ［Ｂ］が塩化ナトリウムである請求項２記載のインクジ
    ェット捺染用布帛。
  7. 【請求項７】 水溶性高分子化合物を布帛に対して０．
    １〜３０重量％含有する請求項１記載のインクジェット
    捺染用布帛。
  8. 【請求項８】 水溶性高分子化合物を布帛に対して０．
    ２〜５重量％含有する請求項１記載のインクジェット捺
    染用布帛。
  9. 【請求項９】 水溶性高分子化合物がポリエチレンオキ
    サイドである請求項７記載のインクジェット捺染用布
    帛。
  10. 【請求項１０】 ポリエチレンオキサイドの重量平均分
    子量が１０万〜４００万の範囲にある請求項９記載のイ
    ンクジェット捺染用布帛。
  11. 【請求項１１】 ポリエチレンオキサイドの重量平均分
    子量が５０万〜２５０万の範囲にある請求項９記載のイ
    ンクジェット捺染用布帛。
  12. 【請求項１２】 アルカリ性物質を布帛に対して０．１
    〜１０重量％含有する請求項１記載のインクジェット捺
    染用布帛。
  13. 【請求項１３】 アルカリ性物質を布帛に対して０．５
    〜５重量％含有する請求項１記載のインクジェット捺染
    用布帛。
  14. 【請求項１４】 インクジェット捺染装置からインクを
    吐出させて布帛を染色するインクジェット捺染方法であ
    って、前記布帛として、請求項１〜１３のいずれか１項
    に記載のインクジェット捺染用布帛を用いることを特徴
    とするインクジェット捺染方法。
  15. 【請求項１５】 インクに熱エネルギーを付与すること
    によりインクを吐出させる請求項１４記載のインクジェ
    ット捺染方法。
  16. 【請求項１６】 インクが反応染料を含み、布帛が絹で
    ある請求項１４記載のインクジェット捺染方法。
  17. 【請求項１７】 請求項１４記載のインクジェット捺染
    方法により製造される捺染物。
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