JPH07331586A - インクジェット捺染用布帛、その製造方法、及びインクジェット捺染方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 画像濃度、色の深み、裏面への色抜けが良い
等の点で優れたインクジェット捺染用布帛等を提供す
る。 【構成】 ポリイソプロピルアクリルアミド、ポリイソ
ピロピルメタクリルアミド、アクリルアミドとイソプロ
ピルアクリルアミドの共重合体、及びアクリルアミドと
イソプロピルメタクリルアミドの共重合体から成る群よ
り選ばれる一種以上の水性樹脂と、ＨＬＢが１０以上の
活性剤とを少なくとも含む水溶液で予め前処理されたイ
ンクジェット捺染用布帛、この前処理工程を有する布帛
の製造方法、およびこの布帛にインクジェット記録を行
う工程を有するインクジェット捺染方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットプリン
ターを用いて布に記録を行う場合に好適なインクジェッ
ト捺染用布帛、その製造方法、及びこの布帛を用いたイ
ンクジェット捺染方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、布にインクジェット記録する方法
として、粘着剤を塗布した伸縮性のない平面支持体上に
一時的に布を接着しプリンターで印捺するもの（特開昭
６３−６１８３号公報）、用いる染料に対して非染着性
の水溶性高分子物質と、水溶性塩類と、水不溶性無機微
粒子のいずれかを含む水溶液で前処理された布にインク
ジェット染色する方法（特公昭６３−３１５９４号公
報）、セルロース繊維にアルカリ性物質と尿素またはチ
オ尿素と水溶性高分子物質を含む水溶液で前処理し、反
応性染料を含むインクでインクジェット染色し、乾熱固
着処理する方法（特公平４−３５３５１号公報）などが
あった。これらの従来技術の目的とするところは、画像
のにじみ防止と、シャープな絵柄及び高濃度で鮮明な捺
染物を得ることであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来技術では、従来の捺染法（スクリーン捺染）で得ら
れた捺染物と同程度の色濃度と鮮明性を得るには至って
いない。また、布の厚さ方向に対する浸透が悪いので、
色の深みや裏面への均一な色抜けが不十分であった。こ
れらの点から、従来技術による捺染物では、その応用範
囲が狭められてしまっていた。

【０００４】本発明はこれら従来技術の課題を解決すべ
くなされたものであり、画像濃度が十分であり、色の深
みが十分であり、布の裏面への色抜けが良く、その結果
捺染物の応用範囲の拡大を可能とするインクジェット捺
染用布帛、その製造方法及びインクジェット捺染方法を
提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、ポ
リイソプロピルアクリルアミド、ポリイソピロピルメタ
クリルアミド、アクリルアミドとイソプロピルアクリル
アミドの共重合体、及びアクリルアミドとイソプロピル
メタクリルアミドの共重合体から成る群より選ばれる一
種以上の水性樹脂と、ＨＬＢが１０以上の活性剤とを少
なくとも含む水溶液または水分散液で布を予め前処理し
てなるインクジェット捺染用布帛、この前処理する工程
を有するインクジェット捺染用布帛の製造方法、および
このインクジェット捺染用布帛にインクジェット記録を
行う工程を有するインクジェット捺染方法により達成で
きる。

【０００６】

【作用】本発明においては、特定の水性樹脂とＨＬＢが
１０以上の活性剤を含む水溶液または水分散液で前処理
する。この特定の水性樹脂は、インクを吸収保持して画
像のにじみや絵際の混色を防止するばかりでなく、スチ
ーミングなどの発色処理時に布の表面方向への染料の拡
散を防止し、発色処理時の画像のにじみを防止する。ま
た、ＨＬＢが１０以上の活性剤は、染色効率を向上し、
布の厚さ方向への染料の拡散性を向上し、発色濃度を向
上する。これら各作用効果の相乗により、本発明の上記
目的が達成されることとなる。

【０００７】以下、更に本発明を詳細に説明する。

【０００８】本発明に用いる水性樹脂は、ポリイソプロ
ピルアクリルアミド、ポリイソピロピルメタクリルアミ
ド、アクリルアミドとイソプロピルアクリルアミドの共
重合体、及びアクリルアミドとイソプロピルメタクリル
アミドの共重合体から成る群より選ばれる。この水性樹
脂は、先に述べた様に画像のにじみ防止効果等を奏する
が、これは水性樹脂が４０〜５０℃以上の温度で凝集し
疎水化する性質があるためと考えられる。共重合体の場
合には、イソプロピルアクリルアミドとアクリルアミド
の組成比が３／７以上、好ましくは１／１以上である。
イソプロピルメタクリルアミドとアクリルアミドの組成
比も同様である。

【０００９】本発明で用いるＨＬＢが１０以上、好まし
くは１２以上の活性剤は、用いる染料と布の組み合わせ
に応じて、染色効率、布の厚さ方向への染料の拡散性、
発色濃度等の点を考慮して、各種の活性剤を適宜用いれ
ばよい。ＨＬＢが１０未満の活性剤の場合は、十分な効
果は得られない。具体的には、例えば、ラウリルアルコ
ールＥＯ（ＥＯはエチレンオキシドの略、以下同様）
５モル付加物、オレイルアルコールＥＯ ２０モル付加
物、ノニルフェノールＥＯ １０モル付加物、ノニルフ
ェノールＥＯ ４０モル付加物、ポリエチレングリコー
ル（ＭＷ＝１０００）のラウリン酸ジエステル、ポリエ
チレングリコール（ＭＷ＝１０００）ステアリン酸モノ
エステル、ソルビチン・オレイン酸モノエステルＥＯ
５モル付加物、ソルビタンラウリン酸モノエステルＥＯ
２０モル付加物、アセチレングリコールのＥＯ付加物
などである。ＨＬＢが１０未満の活性剤では効果が不十
分になる。すなわち、ＨＬＢが１０以上の上記活性剤
は、染料の可溶化と布繊維中への染料の浸透性を向上さ
せる働きがあるが、ＨＬＢが１０未満のものは布表面で
のインクのぬれ性のみを向上し、インクの表面方向への
広がり（ニジミ）を大きくする。

【００１０】また、ｐＨ調整剤の添加も有効である。具
体例としては、りん酸、塩酸、硫酸、ほう酸、けい酸、
酢酸、炭酸、クエン酸、酒石酸、マレイン酸、フタル
酸、およびこれらのアルカリ金属塩、アンモニウム塩、
トリエチルアミン塩、トリエタノールアミン塩、苛性ソ
ーダ、トリエタノールアミン等がある。

【００１１】更に、塩化ナトリウムや硫酸ナトリウムな
どの塩類、尿素やチオ尿素などを併用するとより効果的
である。

【００１２】これらの前処理剤の布への付与量は、布帛
自体の全重量に対して０．１〜３０重量％が望ましい。
布への付与方法（前処理方法）は、前処理剤の水溶液ま
たは水分散液を、例えば塗布、含浸、スプレー法のいず
れかによって付与する等の方法がある。

【００１３】上記塩類や尿素類の添加量は前処理剤の水
溶液または水分散液全重量に対して１〜５０重量％、好
ましくは３〜４０重量％、より好ましくは５〜３０重量
％である。この時の水溶性樹脂の含有量は０．５〜１０
重量％が好ましく、ＨＬＢが１０以上の活性剤の含有量
は０．０１〜３重量％、ｐＨ調整剤の含有量は０．１〜
５重量％が好ましい。

【００１４】また更に、本発明においては、画像の発色
効率を向上させる目的で、カチオン化処理剤による前処
理を行っても良い。一般にカチオン化処理はアニオン性
染料の染着効率を向上させるものであり、主に綿やレー
ヨンに適用されて、酸性染料可染性に改質したり反応性
染料の染着率を向上させる。この様なカチオン化処理剤
の具体例と処理方法については、特公昭３９−５９８５
号公報、特開昭４６−４０５１０号公報、特開昭６０−
１３４０８０号公報に記載されている。

【００１５】例えば、以下に挙げた具体例の化合物が含
まれる溶液を布帛に塗布するか、または、含浸し、次い
で加熱キュア後水洗、乾燥することにより、カチオン性
物質が布に含有される。これらの物質の布帛への付与量
は処理方法、付与した化合物の種類によって異なるが一
般的には布帛重量に対して、０．０１〜３０重量％程度
が好ましい。

【００１６】

【化１】

【００１７】

【化２】

【００１８】

【化３】 本発明の前処理剤には必要に応じて種々の添加剤を更に
添加することができる。例えば、水溶性樹脂としては、
ＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）、アルギン酸ソ
ーダ、デンプン、ポリビニルアルコール、トラガントガ
ムがあり、また、ノニオン、アニオン、カチオンの界面
活性剤や、シリコン系、フッ素系およびワックス系の撥
水性活性剤、更には、グリコールまたはグリコールエー
テルなどの水溶性溶剤、ｍ−ニトロベンゼンスルホン酸
ソーダなどの還元防止剤が挙げられる。

【００１９】本発明に用いられる布の種類としては綿、
絹、麻、ナイロン、レーヨン、アセテート、ポリエステ
ル及びこれらの混紡布帛であって、これらの布帛の種類
によって、処理剤の種類とｐＨを変える必要がある。例
えば、綿、絹、麻、レ−ヨンはアニオン性樹脂を用いて
アルカリ性のｐＨにコントロールするが、ナイロンの場
合はｐＨは酸性にコントロールする。アセテートとポリ
エステルの場合はｐＨは中性近傍が好ましい。

【００２０】次に、本発明のインクジェット捺染用布帛
を用いてインクジェット記録を行う方法について説明す
る。使用可能なインクとしては、反応性染料、酸性染
料、直接染料、分散染料のいずれの染料のインクでも良
く、布の種類に応じて最適な染料のインクを用いること
ができる。記録はインクジェットプリントヘッドを用い
て本発明のインクジェット捺染用布帛上を走査してイン
クを画像状に付与すればよい。記録後は必要に応じて加
熱発色処理し、次いで洗浄して乾燥することにより目的
が達成される。

【００２１】加熱発色処理は従来の捺染プロセスにおい
て行われている公知の方法がそのまま適用される。すな
わち、高温スチーム法やサーモゾル法が用いられる。イ
ンクの構成成分としては、染料、水、水溶性有機溶剤、
ｐＨ調整剤、防黴剤、界面活性剤、水溶性樹脂などが適
宜用いられる。水溶性有機溶剤の例としては、グリコー
ル類、グリコールエーテル類、含窒素溶剤、などであ
る。界面活性剤の例としては、ノニオン、アニオン、カ
チオン、両性、のいずれの活性剤も使用可能であり目的
に応じて使い分ける。

【００２２】本発明のインクジェット捺染用布帛を用い
てインクジェット記録を行うのに好適な方法及び装置と
しては、例えば、ヘッドの室内のインクに信号に対応し
て熱エネルギーを与え、該熱エネルギーによりインク液
滴を発生させる方法及び装置が挙げられる。

【００２３】その装置の主要部であるヘッド構成例を図
１、図２及び図３に示す。

【００２４】ヘッド１３はインクを通す溝１４を有する
ガラス、セラミックスまたはプラスチック板などと、感
熱プリントに用いられる発熱ヘッド１５（図ではヘッド
が示されているが、これに限定されるものではない）と
を接着して得られる。発熱ヘッド１５は酸化シリコンな
どで形成される保護膜１６、アルミニウム電極１７−
１、１７−２、ニクロムなどで形成される発熱抵抗層１
８、蓄熱層１９、アルミナなどの放熱性のよい基板２０
よりなっている。

【００２５】インク２１は吐出オリフィス（微細孔）２
２まで来ており、圧力Ｐによりメニスカス２３を形成し
ている。ここで、電極１７−１、１７−２に電気信号が
加わると、発熱ヘッド１５のｎで示される領域が急激に
発熱し、ここに接しているインク２１に気泡が発生し、
その圧力でメニスカス２３が突出し、インク２１が吐出
し、オリフィス２２よりインク滴２４となり、インクジ
ェット捺染用布帛２５に向かって飛翔とする。

【００２６】図３には図１に示すヘッドを多数並べたマ
ルチヘッドの外観図を示す。該マルチヘッドはマルチ溝
２６を有するガラス板２７と、図１に説明したものと同
様な発熱ヘッド２８とを密着して製作されている。な
お、図１は、インク流路に沿ったヘッド１３の断面図で
あり、図２は図１のＡ−Ｂ線での切断面である。

【００２７】図４に、かかるヘッドを組み込んだインク
ジェットプリント装置の一例を示す。

【００２８】図４において、６１はワイピング部材とし
てのブレードであり、その一端はブレード保持部材によ
って保持されて固定端となり、カンチレバーの形態をな
す。ブレード６１は、ヘッドによるプリント領域に隣接
した位置に配設され、また、本例の場合、ヘッドの移動
経路中に突出した形態で保持される。６２はキャップで
あり、ブレード６１に隣接するホームポジションに配設
され、ヘッドの移動方向と垂直な方向に移動して吐出口
面と当接し、キャッピングを行う構成を備える。更に６
３はブレード６１に隣接して設けられる吸収体であり、
ブレード６１と同様、ヘッドの移動経路中に突出した形
態で保持される。上記ブレード６１、キャップ６２、吸
収体６３によって吐出回復部６４が構成され、ブレード
６１及び吸収体６３によってインク吐出口面に水分、塵
埃などの除去が行われる。

【００２９】６５は吐出エネルギー発生手段を有し、吐
出口を配した吐出口面に対向する被プリント媒体（イン
クジェット捺染用布帛）にインクを吐出してプリントを
行うヘッド、６６はヘッド６５を搭載してヘッド６５の
移動を行うためのキャリッジである。キャリッジ６６は
ガイド軸６７と摺動可能に係合し、キャリッジ６６の一
部はモータ６８によって駆動されるベルト６９と接続
（不図示）している。これによりキャリッジ６６はガイ
ド軸６７に沿った移動が可能となり、ヘッド６５による
プリント領域及びその隣接した領域の移動が可能とな
る。

【００３０】５１は被プリント媒体を挿入するための給
布部、５２は不図示のモータにより駆動される布送りロ
ーラである。これらの構成によってヘッドの吐出口面と
対向する位置へ被プリント媒体が給布され、プリントが
進行するにつれて排布ローラ５３を配した排布部へ排布
される。

【００３１】上記構成においてヘッド６５がプリント終
了などでホームポジションに戻る際、ヘッド回復部６４
のキャップ６２はヘッド６５の移動経路から退避してい
るが、ブレード６１は移動経路中に突出している。この
結果、ヘッド６５の吐出口面がワイピイングされる。な
お、キャップ６２がヘッド６５の吐出面に当接してキャ
ッピングを行う場合、キャップ６２はヘッドの移動経路
中に突出するように移動する。

【００３２】ヘッド６５がホームポジションからプリン
ト開始位置へ移動する場合、キャップ６２及びブレード
６１は上述したワイピング時の位置と同一の位置にあ
る。この結果、この移動においてもヘッド６５の吐出口
面はワイピングされる。

【００３３】上述のヘッドのホームポジションへの移動
は、プリント終了時や吐出回復時ばかりでなく、ヘッド
がプリントのためにプリント領域を移動する間に所定の
間隔でプリント領域に隣接したホームポジションへ移動
し、この移動に伴って上記ワイピングが行われる。

【００３４】図５は、ヘッドにインク供給部材、例えば
チューブを介して供給されるインクを収容したインクカ
ートリッジの一例を示す図である。ここで４０は供給用
インクを収容したインク収容部、例えば、インク袋であ
り、その先端にはゴム製の栓４２が設けられている。こ
の栓４２に針（不図示）を挿入することにより、インク
袋４０中のインクをヘッドに供給可能ならしめる。４４
は廃インクを需要する吸収体である。インク供給部とし
ては、インクとの接液面がポリオレフィン、特にポリエ
チレンで形成されているものが本発明にとっては好まし
い。本発明で使用されるインクジェットプリント装置と
しては、上記の如きヘッドとインクカートリッジとが別
体となったものに限らず、図６に示す如きそれらが一体
になったものにも好適に用いられる。

【００３５】図６において、７０はプリントユニットで
あって、この中にはインクを収容したインク収容部、例
えばインク吸収体が収納されており、かかるインク吸収
体中のインクが複数のオリフィスを有するヘッド部７１
からインク滴として吐出される構成になっている。イン
ク吸収体の材料としては、ポリウレタンを用いることが
好ましい。７２はプリントユニット内部を大気に連通さ
せるための大気連通口である。このプリントユニット７
０は、図４で示すヘッド６５に代えて用いられるもので
あって、キャリッジ６６に対し着脱自在になっている。

【００３６】この用な装置によりプリントされたインク
ジェット捺染用布帛を、必要に応じて加熱し、次いで水
洗し、布帛を基材から剥して乾燥する。もしくは、乾燥
した後に、布帛を基材から剥すことによりプリント物が
得られる。

【００３７】なお、得られたプリント物は、必要に応じ
て所望の大きさに切り離され、切り離された片は縫着、
接着、溶着など、最終的な加工品を得るための工程が施
され、ネクタイ、ハンカチなどの加工品を得ることがで
きる。

【００３８】

【実施例】次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。なお、以下特記の無い限り「％」及び「部」は
重量基準のものとする。

【００３９】＜実施例１＞反応性第四級アミン化合物と
してトリメチル−２ヒドロキシ−３クロルプロピルアン
モニウムクロライドにより処理された木綿（厚さ：２５
０μｍ）に、水性樹脂としてポリイソプロピルアクリル
アミドの２．０％、ＨＬＢが１０以上の活性剤としてソ
ルビタン・ラウリン酸モノエステルＥＯ ２０モル付加
物の０．１％、クエン酸ソーダの１．０％、尿素の５％
からなる水溶液を含浸させ（絞り率：９０％）、乾燥し
て本発明のインクジェット捺染用布帛を得た。

【００４０】得られた布帛をＡ４版の大きさに切り出
し、市販のインクジェットカラープリンター（キャノン
社製、商品名ＢＪＣ−８２０Ｊ）を用いてマルチカラー
プリントを行った。プリント終了後直ちに１０２℃８分
間の蒸気熱処理を行ない、その後ドデシルベンゼンスル
ホン酸ソーダの０．１％水溶液で十分洗浄し、乾燥し
た。

【００４１】この木綿（布帛）上には、深みのある十分
な濃度のカラー画像が鮮やかにプリントされていた。ま
た、インクが付着しない白色部分の汚れもなくシャープ
な画像が得られた。

【００４２】＜実施例２＞水性樹脂としてポリイソプロ
ピルアクリルアミドの２．０％、アルギン酸ソーダの
０．５％、炭酸ソーダ１．０％、ＨＬＢが１０以上の活
性剤としてノニルフェノールＥＯ １０モル付加物の
０．２％、塩化ナトリウムの５％、尿素の１０％含まれ
る水溶液を、厚さ２００μｍの平織り綿布に含浸させ
（絞り率：８０％）、して本発明のインクジェット捺染
用布帛を得た。

【００４３】得られた布帛をＡ４版の大きさのシート状
に裁断した。次いで、市販のインクジェットカラープリ
ンター（キャノン社製、商品名ＢＪＣ−８２０）を用い
て、以下に示したインクでフルカラープリントを行っ
た。プリント終了後直ちに布を１０２℃の蒸気中で８分
間発色処理し、次いで水洗して乾燥した。

【００４４】この綿布（布帛）上には、深みのある十分
な濃度のカラー画像が鮮やかにプリントされていた。ま
た、布の表面と裏面の発色濃度も高くシャープな画像が
得られた。

【００４５】インク組成 ［シアンインク］ Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー１５ １３部 チオジグリコール ２０部 エチレングリコール １５部 イオン交換水 ５２部 ［マゼンタインク］ Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド２２６ １０部 チオジグリコール ２０部 ジエチレングリコール １０部 イオン交換水 ６０部 ［イエローインク］ Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロー９５ １０部 チオジグリコール ２０部 ジエチレングリコール １５部 イオン交換水 ５５部 ［ブラックインク］ Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック３９ ９部 チオジグリコール ２０部 エチレングリコール １５部 イオン交換水 ５６部 なお、上記四種のインクは、混合攪拌機、水酸化ナトリ
ウムでｐＨを７．０に調整してからフロロポアフィルタ
ーで濾過して用いた。

【００４６】＜実施例３＞水性樹脂としてポリイソプロ
ピルメタアクリルアミドの２．０％、ＨＬＢが１０以上
の活性剤としてラウリルアルコールＥＯ ５モル付加物
の０．３％、塩化ナトリウムの３．０％、尿素の１０％
を含有した水溶液でパッド処理（絞り率：７０％）した
厚さ２００μｍのポリエステル布帛を、本発明のインク
ジェット捺染用布帛として用意した。

【００４７】次いで、この布帛を４２ｃｍ幅のロール状
に切り出し、市販のインクジェットカラープリンター
（キャノン社製、商品名ＢＪＣ−４４０）を用いて、下
記に示した分散染料を含有するインクでフルカラープリ
ントを行った。プリント終了後直ちにプリント部分を切
り取り、１８０℃の過熱蒸気にて５分間発色処理した。
次いで、ハイドロサルファイドを含有するアルカリ液で
還元洗浄し、水洗の工程を経てから乾燥した。

【００４８】このポリエステル布帛上には、深みのある
十分な濃度のカラー画像が鮮やかにプリントされてい
た。また、インクが付着しない白色部分の汚れもなくシ
ャープな画像が得られた。更に裏面の画像濃度も十分で
あった。

【００４９】インク組成 ［シアンインク］ Ｃ．Ｉ．ディスパーズブルー８７ ７部 リグニンスルホン酸ソーダ １部 チオジグリコール １５部 トリエチレングリコール １５部 イオン交換水 ６２部 ［マゼンタインク］ Ｃ．Ｉ．ディスパーズレッド９２ ６部 リグニンスルホン酸ソーダ １部 チオジグリコール １５部 トリエチレングリコール １５部 イオン交換水 ６３部 ［イエローインク］ Ｃ．Ｉ．ディスパーズイエロー９３ ６部 リグニンスルホン酸ソーダ １部 チオジグリコール １５部 トリエチレングリコール １５部 イオン交換水 ６３部 ［ブラックインク］ Ｃ．Ｉ．ディスパーズブラック１ ８部 リグニンスルホン酸ソーダ １部 チオジグリコール １５部 トリエチレングリコール １５部 イオン交換水 ６１部 なお、上記成分は各々サンドグラインダーを用いて混合
分散し、フィルターで濾過後使用した。

【００５０】＜実施例４＞水性樹脂としてイソプロピル
アクリルアミドとアクリルアミドの共重合体の２．０
％、ＨＬＢが１０以上の活性剤としてノニルフェノール
ＥＯ ７モル付加物の０．２％、硫酸ソーダの２％、尿
素の５．０％を含有した水溶液でパッド処理（絞り率：
９０％）し、乾燥した新合繊のポリエステル布（繊維太
さ：０．８デニール）を、本発明のインクジェット捺染
用布帛として用意した。

【００５１】この後の操作は実施例３と全く同様にして
行い、最終のプリント物を得た、得られたポリエステル
布帛上には深みのある十分な濃度のカラー画像が鮮やか
にプリントされていた。更にインクが付着していない白
色部分の汚れもなくシャープな画像が表と裏に得られ
た。

【００５２】＜実施例５＞水性樹脂としてポリイソプロ
ピルアクリルアミドの１．５％、ＨＬＢが１０以上の活
性剤としてノニルフェノールＥＯ ４０モル付加物の
０．２％、クエン酸の０．０５％、ｍ−ニトロベンゼン
スルホン酸ソーダの０．１％、塩化ナトリウムの８％を
含有する水溶液を含浸させた（絞り率：７０％）ナイロ
ン布帛（厚さ：２４０μｍ）を、本発明のインクジェッ
ト捺染用布帛として用意した。

【００５３】この布帛をＡ３版の大きさに切り出し、市
販のインクジェットカラープリンター（キャノン社製、
商品名ＢＪＣ８２０Ｊ）を用いてマルチカラープリント
を行った。プリント終了後直ちに１０２℃の過熱蒸気で
８分間処理し、次いで水洗、乾燥を行った。

【００５４】得られたナイロン布帛上には、ムラのない
深みのある十分な濃度のカラー画像が鮮やかにプリント
されていた。また、インクが付着しない白色部分の汚れ
もなくシャープな画像が得られた。

【００５５】＜比較例１＞実施例２で用いたポリイソプ
ロピルアクリルアミドの代わりに、アルギン酸ソーダを
１．０％用いた以外は、実施例２と同様にしてプリント
用布を得た。この布に実施例２と同様のインクとプリン
ターを用いてマルチカラープリントを行った。このプリ
ント終了後も実施例２と同様に処理して捺染物を得た。

【００５６】この綿布上には鮮やかな色調のカラー画像
は得られたが、深みのある十分な濃度の画像は得られな
かった。

【００５７】

【発明の効果】以上説明した様に本発明によれば、布に
にじみのない深みのある高濃度画像を記録でき、かつ布
の裏面の発色濃度も十分なインクジェット捺染が可能と
なり、その結果捺染物の応用範囲を拡大できる。

【００５８】また本発明は、オフィス用やパーソナル用
の市販のインクジェットプリンターにそのまま適用して
も発色濃度が高く鮮明な捺染物が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に用いることのできるインクジェットプ
リント装置のヘッド部の一例を示す縦断面図である。

【図２】本発明に用いることのできるインクジェットプ
リント装置のヘッド部の一例を示す横断面図である。

【図３】図１に示したヘッドをマルチ化したヘッドの外
観斜視図である。

【図４】本発明に用いることのできるインクジェットプ
リント装置の一例を示す斜視図である。

【図５】本発明に用いることのできるインクカートリッ
ジの一例を示す縦断面図である。

【図６】本発明に用いることのできるプリントユニット
の一例を示す斜視図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 城田 衣 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 高出 文 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 鈴木 真理子 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリイソプロピルアクリルアミド、ポリ
   イソピロピルメタクリルアミド、アクリルアミドとイソ
   プロピルアクリルアミドの共重合体、及びアクリルアミ
   ドとイソプロピルメタクリルアミドの共重合体から成る
   群より選ばれる一種以上の水性樹脂と、ＨＬＢが１０以
   上の活性剤とを少なくとも含む水溶液または水分散液で
   布を予め前処理してなるインクジェット捺染用布帛。
2. 【請求項２】 布が、綿、絹、麻、レーヨン、アセテー
   ト、ナイロン、ポリエステル繊維布帛、及びこれらの混
   紡布帛からなる群より選ばれる請求項１記載のインクジ
   ェット捺染用布帛。
3. 【請求項３】 ポリイソプロピルアクリルアミド、ポリ
   イソピロピルメタクリルアミド、アクリルアミドとイソ
   プロピルアクリルアミドの共重合体、及びアクリルアミ
   ドとイソプロピルメタクリルアミドの共重合体から成る
   群より選ばれる一種以上の水性樹脂と、ＨＬＢが１０以
   上の活性剤とを少なくとも含む水溶液または水分散液で
   布を前処理する工程を有するインクジェット捺染用布帛
   の製造方法。
4. 【請求項４】 布が、綿、絹、麻、レーヨン、アセテー
   ト、ナイロン、ポリエステル繊維布帛、及びこれらの混
   紡布帛からなる群より選ばれる請求項３記載のインクジ
   ェット捺染用布帛の製造方法。
5. 【請求項５】 ポリイソプロピルアクリルアミド、ポリ
   イソピロピルメタクリルアミド、アクリルアミドとイソ
   プロピルアクリルアミドの共重合体、及びアクリルアミ
   ドとイソプロピルメタクリルアミドの共重合体から成る
   群より選ばれる一種以上の水性樹脂と、ＨＬＢが１０以
   上の活性剤とを少なくとも含む水溶液または水分散液で
   布を予め前処理してなるインクジェット捺染用布帛に、
   インクジェット記録を行う工程を有するインクジェット
   捺染方法。
6. 【請求項６】 インクジェット記録後に、発色処理し、
   洗浄乾燥する工程を有する請求項５記載のインクジェッ
   ト捺染方法。
7. 【請求項７】 布が、綿、絹、麻、レーヨン、アセテー
   ト、ナイロン、ポリエステル繊維布帛、及びこれらの混
   紡布帛からなる群より選ばれる請求項５または６記載の
   インクジェット捺染方法。