JPH09240717A - 防水箱の密封構造 - Google Patents
防水箱の密封構造Info
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- JPH09240717A JPH09240717A JP8055036A JP5503696A JPH09240717A JP H09240717 A JPH09240717 A JP H09240717A JP 8055036 A JP8055036 A JP 8055036A JP 5503696 A JP5503696 A JP 5503696A JP H09240717 A JPH09240717 A JP H09240717A
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- Japan
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- main body
- waterproof box
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 防水箱の蓋体と本体との間の密封圧力を均一
化して密封性を向上し得る防水箱の密封構造を提供す
る。 【解決手段】 一方の施錠手段（４ａ）を一方の対向側
面（Ａ）に備えかつ下端に環状のパツキン（６）を嵌挿
した周溝（５）を穿設した蓋体（３）と、他方の施錠手
段（４ｂ）を対向側面（ａ）に前記蓋体側の施錠手段と
係止可能に備えた本体（２）とから成り、本体の開口周
部（２ａ）が、他方の対向側面（ｂ）に沿って、両端部
から中央部分にかけて弓なりに徐々に高さを増加する山
形部分（２ｂ）を形成している。
化して密封性を向上し得る防水箱の密封構造を提供す
る。 【解決手段】 一方の施錠手段（４ａ）を一方の対向側
面（Ａ）に備えかつ下端に環状のパツキン（６）を嵌挿
した周溝（５）を穿設した蓋体（３）と、他方の施錠手
段（４ｂ）を対向側面（ａ）に前記蓋体側の施錠手段と
係止可能に備えた本体（２）とから成り、本体の開口周
部（２ａ）が、他方の対向側面（ｂ）に沿って、両端部
から中央部分にかけて弓なりに徐々に高さを増加する山
形部分（２ｂ）を形成している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一方の施錠手段を一方
の対向側面に備えかつ下端に環状のパツキンを嵌挿した
周溝を穿設した蓋体と、他方の施錠手段を対向側面に前
記蓋体側の施錠手段と係止可能に備えた本体とから成
り、前記蓋体の周溝を前記本体の開口周部に嵌合し、次
いで前記一方および他方の施錠手段を係合して封止する
ように成した防水箱の密封構造に関する。
の対向側面に備えかつ下端に環状のパツキンを嵌挿した
周溝を穿設した蓋体と、他方の施錠手段を対向側面に前
記蓋体側の施錠手段と係止可能に備えた本体とから成
り、前記蓋体の周溝を前記本体の開口周部に嵌合し、次
いで前記一方および他方の施錠手段を係合して封止する
ように成した防水箱の密封構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】本体と蓋体との間の密封構造は従来種々
開発されており、例えば、実開昭６４−２６２６２号に
記載される構造もその１つである。しかしながら、この
構造はパツキンを使用してより密封性を高める防水箱に
はパツキンとの嵌合を考慮すれば使用し難い。
開発されており、例えば、実開昭６４−２６２６２号に
記載される構造もその１つである。しかしながら、この
構造はパツキンを使用してより密封性を高める防水箱に
はパツキンとの嵌合を考慮すれば使用し難い。
【０００３】パツキンを使用して密封性を高める従来の
防水箱の密封構造は、例えば実開平４−１５８８０号公
報に示されている。即ち、図４に示される本体１０１お
よび蓋体１０２からなる防水箱１００において、本体１
０１と蓋体１０２は図５に示すパツキン１０３を介して
嵌合密封される。このパツキン１０３は開口部分１０３
ａ、該開口部１０３ａの底部に内側に上方に突出する凸
状部１０３ｂ、パツキン本体底部で開口部１０３ａ方向
に上向きに凹んだ凹状部１０３ｃ、および周壁１０３
ｄ，１０３ｅからなる。このパツキン１０３は図６に示
す配置において本体１０１の上端周部に穿設された嵌合
凹溝１０１ａの内部に配置され、開口部１０３ａに蓋体
１０２の嵌合突出部１０２ａが挿入される。
防水箱の密封構造は、例えば実開平４−１５８８０号公
報に示されている。即ち、図４に示される本体１０１お
よび蓋体１０２からなる防水箱１００において、本体１
０１と蓋体１０２は図５に示すパツキン１０３を介して
嵌合密封される。このパツキン１０３は開口部分１０３
ａ、該開口部１０３ａの底部に内側に上方に突出する凸
状部１０３ｂ、パツキン本体底部で開口部１０３ａ方向
に上向きに凹んだ凹状部１０３ｃ、および周壁１０３
ｄ，１０３ｅからなる。このパツキン１０３は図６に示
す配置において本体１０１の上端周部に穿設された嵌合
凹溝１０１ａの内部に配置され、開口部１０３ａに蓋体
１０２の嵌合突出部１０２ａが挿入される。
【０００４】図７に拡大して示すごとく、この構造にお
いて、蓋体１０２の嵌合突出部１０２ａがパツキン１０
３の開口部１０３ａ内に挿入されるとき、嵌合突出部１
０２ａがパツキン底部の凸状部１０３ｂを押し下げ、そ
れにより周壁１０３ｄ，１０３ｅが互いに平行な状態か
ら互いに内側に傾斜し、嵌合突出部１０２ａに三方から
密着して防水作用を発揮させる。
いて、蓋体１０２の嵌合突出部１０２ａがパツキン１０
３の開口部１０３ａ内に挿入されるとき、嵌合突出部１
０２ａがパツキン底部の凸状部１０３ｂを押し下げ、そ
れにより周壁１０３ｄ，１０３ｅが互いに平行な状態か
ら互いに内側に傾斜し、嵌合突出部１０２ａに三方から
密着して防水作用を発揮させる。
【０００５】
【発明が解決すべき課題】上記した従来例においてはパ
ツキン１０３の改良により確かに密封性は改善されてい
るが、図４の防水箱１００のごとく、長手方向の長さＹ
が幅Ｘよりかなり長い直方体の場合にはこのようなパツ
キンを使用しても防水箱の密封性に問題が生じる。すな
わち、かかる防水箱においては蓋体１０２は該蓋体１０
２の係止機構１０２ｂと本体１０１の係止機構１０１ｂ
により本体１０１に装着され、この場合に、係止機構１
０２ｂは長手方向を横切る対向側面上に設けられる。し
たがつて、長手方向の長さＹがかなり長い場合に、蓋体
１０２によつて押さえる力が図７の矢印Ｃの方向から加
えられても、この力が係止機構近傍においては十分に作
用するが均一に本体上端周部全体には作用せず、本体１
０１および蓋体１０２の長手方向中央部分近傍において
パッキンの反発力により隙間を生じ、完全な密封性が得
られないという問題が生じる。
ツキン１０３の改良により確かに密封性は改善されてい
るが、図４の防水箱１００のごとく、長手方向の長さＹ
が幅Ｘよりかなり長い直方体の場合にはこのようなパツ
キンを使用しても防水箱の密封性に問題が生じる。すな
わち、かかる防水箱においては蓋体１０２は該蓋体１０
２の係止機構１０２ｂと本体１０１の係止機構１０１ｂ
により本体１０１に装着され、この場合に、係止機構１
０２ｂは長手方向を横切る対向側面上に設けられる。し
たがつて、長手方向の長さＹがかなり長い場合に、蓋体
１０２によつて押さえる力が図７の矢印Ｃの方向から加
えられても、この力が係止機構近傍においては十分に作
用するが均一に本体上端周部全体には作用せず、本体１
０１および蓋体１０２の長手方向中央部分近傍において
パッキンの反発力により隙間を生じ、完全な密封性が得
られないという問題が生じる。
【０００６】本発明の目的は、防水箱の本体と蓋体との
嵌合時に発生する密封圧力を全周において均一に作用せ
しめ、完全な密封状態を確保することが可能な防水箱の
密封構造を提供することにある。
嵌合時に発生する密封圧力を全周において均一に作用せ
しめ、完全な密封状態を確保することが可能な防水箱の
密封構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記課
題を解決するために、前記開口周部が、他方の対向側面
に沿って、両端部から中央部分にかけて弓なりに徐々に
高さを増加する山形部分を形成していることを特徴とす
る防水箱の密封構造が提供される。
題を解決するために、前記開口周部が、他方の対向側面
に沿って、両端部から中央部分にかけて弓なりに徐々に
高さを増加する山形部分を形成していることを特徴とす
る防水箱の密封構造が提供される。
【０００８】本体と、蓋体と、これらの間に介在するパ
ツキンとからなる防水箱は蓋体の両端を本体側に押圧し
かつ施錠手段を係止して固定するとき、本体の開口周部
の中央部分が両端から徐々に弓なりに高さを増加する山
形部分を形成していることにより、前記蓋体の対応周部
には大きな張力が作用し、特に中央部分では前記山形部
分に倣って変形した結果、大きな緊張力から転化した嵌
合力が下方に向かって生じ、その結果として本体開口周
部の全域にわたって良好な密封状態を創出することとな
る。
ツキンとからなる防水箱は蓋体の両端を本体側に押圧し
かつ施錠手段を係止して固定するとき、本体の開口周部
の中央部分が両端から徐々に弓なりに高さを増加する山
形部分を形成していることにより、前記蓋体の対応周部
には大きな張力が作用し、特に中央部分では前記山形部
分に倣って変形した結果、大きな緊張力から転化した嵌
合力が下方に向かって生じ、その結果として本体開口周
部の全域にわたって良好な密封状態を創出することとな
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の１つの実施形態による
と、上記蓋体は、本体の山形部分に沿って湾曲可能な材
料に依って形成されていることが密封性および操作性の
面から好ましい。その結果、この山形部分と両端間の張
力を一層増加することが可能となり、蓋体により大きな
嵌合力を発生させる事となる。
と、上記蓋体は、本体の山形部分に沿って湾曲可能な材
料に依って形成されていることが密封性および操作性の
面から好ましい。その結果、この山形部分と両端間の張
力を一層増加することが可能となり、蓋体により大きな
嵌合力を発生させる事となる。
【００１０】本発明によるもう１つの実施形態による
と、前記防水箱が、長方形平面を有する直方体でありか
つ前記山形部分が本体の長辺に沿って形成されているこ
とを特徴としている。この構成により、一般の長箱に比
して本発明による防水箱の際立った密封性が確保され長
辺が長ければ長い程その効果を発揮することとなる。
と、前記防水箱が、長方形平面を有する直方体でありか
つ前記山形部分が本体の長辺に沿って形成されているこ
とを特徴としている。この構成により、一般の長箱に比
して本発明による防水箱の際立った密封性が確保され長
辺が長ければ長い程その効果を発揮することとなる。
【００１１】また、更に本発明によるもう１つの実施形
態によると、前記防水箱が、正方形平面を有する直方体
でありかつ前記山形部分が本体の一方の組の辺に沿って
形成されていることを特徴としている。特に、一辺の長
さの比較的長い正方形平面を有する防水箱にこの様な本
発明による密封構造を適用する事は通常の箱に比較して
密封性の向上が得られる。
態によると、前記防水箱が、正方形平面を有する直方体
でありかつ前記山形部分が本体の一方の組の辺に沿って
形成されていることを特徴としている。特に、一辺の長
さの比較的長い正方形平面を有する防水箱にこの様な本
発明による密封構造を適用する事は通常の箱に比較して
密封性の向上が得られる。
【００１２】これら構成に共通して適用されるもう１つ
の実施形態によると、前記本体および蓋体が、それぞれ
可塑性合成樹脂材料から成ることを特徴としている。蓋
体がその可塑性或いは弾性によりこの山形部分に倣って
漸次湾曲変形して、両端間の張力を増加させ、中央部分
に両端と変わらない均一な密封性を与えるためには、該
蓋体を特に塩化ビニールの如き熱可塑性合成樹脂により
製造されることが一般的であり、また一体成形による製
造も容易である。
の実施形態によると、前記本体および蓋体が、それぞれ
可塑性合成樹脂材料から成ることを特徴としている。蓋
体がその可塑性或いは弾性によりこの山形部分に倣って
漸次湾曲変形して、両端間の張力を増加させ、中央部分
に両端と変わらない均一な密封性を与えるためには、該
蓋体を特に塩化ビニールの如き熱可塑性合成樹脂により
製造されることが一般的であり、また一体成形による製
造も容易である。
【００１３】以下に、本発明の実施例を添付図面に基づ
き詳細に説明する。
き詳細に説明する。
【００１４】
【実施例】図１は、本発明による防水箱１の本体２と蓋
体３を略示する斜視図で、図２は、本体２と蓋体３が嵌
合された状態を図１の矢印ＩＩ−ＩＩから見た部分断面
図を示す。図１および図２において、防水箱１は長方形
平面の直方体形状の本体２、蓋体３およびパツキン６か
ら構成される。本体２は本発明による密封構造の明確な
効果が認められる形状である長さが幅に比してかなり長
い矩形平面を備えた直方体形状の箱を例にして説明して
おり、長手方向に対して交差する対向短辺の側面ａの上
方部には本体側の施錠手段４ｂおよび上方開口端周囲に
は実質的に嵌合突出部を形成している開口周部２ａを備
えている。
体３を略示する斜視図で、図２は、本体２と蓋体３が嵌
合された状態を図１の矢印ＩＩ−ＩＩから見た部分断面
図を示す。図１および図２において、防水箱１は長方形
平面の直方体形状の本体２、蓋体３およびパツキン６か
ら構成される。本体２は本発明による密封構造の明確な
効果が認められる形状である長さが幅に比してかなり長
い矩形平面を備えた直方体形状の箱を例にして説明して
おり、長手方向に対して交差する対向短辺の側面ａの上
方部には本体側の施錠手段４ｂおよび上方開口端周囲に
は実質的に嵌合突出部を形成している開口周部２ａを備
えている。
【００１５】この開口周部２ａは本体２の長手方向側面
ｂの上縁部に沿って両端から中央に向かって徐々に弓な
りに盛り上がる山形部分２ｂ（図３の正面図参照）を連
成すべく高さが徐々に増加されており、二次曲線を即ち
ゆるやかな放物線を描いており、この高さの変位量はＤ
で示される。
ｂの上縁部に沿って両端から中央に向かって徐々に弓な
りに盛り上がる山形部分２ｂ（図３の正面図参照）を連
成すべく高さが徐々に増加されており、二次曲線を即ち
ゆるやかな放物線を描いており、この高さの変位量はＤ
で示される。
【００１６】図１および図３において、高さの変位量Ｄ
は便宜上、通常の開口周部２ａの本体短辺に沿った部分
から山形の最頂部までの間隔として示される。ここで
は、本体の長手方向の長さが幅に対してどの程度である
かは明確には定義しないが、長方形平面の直方体形状の
本体２においては長手方向対向側面ｂと一体成形により
山形部分２ｂが構成されていることが望ましい。
は便宜上、通常の開口周部２ａの本体短辺に沿った部分
から山形の最頂部までの間隔として示される。ここで
は、本体の長手方向の長さが幅に対してどの程度である
かは明確には定義しないが、長方形平面の直方体形状の
本体２においては長手方向対向側面ｂと一体成形により
山形部分２ｂが構成されていることが望ましい。
【００１７】蓋体３は、箱の長手方向と交差する短辺の
側面Ａの両端に蓋体側施錠手段４ａをそして内周部に環
状のパツキン６を収納する周溝５を備えている。図２に
詳しく示されているように、パツキン６は蓋体３と本体
２の開口周部２ａおよび山形部分２ｂとの嵌合時に両者
間の密封作用を果たしており、どのような形状、材質で
も良く多少の弾性を有している事が望まれる。例えば、
図５に示した従来のパツキンのごとく成形された断面形
状を有するエラストマ材料製のもの等が好ましい。
側面Ａの両端に蓋体側施錠手段４ａをそして内周部に環
状のパツキン６を収納する周溝５を備えている。図２に
詳しく示されているように、パツキン６は蓋体３と本体
２の開口周部２ａおよび山形部分２ｂとの嵌合時に両者
間の密封作用を果たしており、どのような形状、材質で
も良く多少の弾性を有している事が望まれる。例えば、
図５に示した従来のパツキンのごとく成形された断面形
状を有するエラストマ材料製のもの等が好ましい。
【００１８】次いで蓋体３に就いて説明すると、蓋体３
は箱の長手方向を横切る短辺側の対向側面Ａにおいて、
自由端に外向きフック８有しかつ垂下する弾性脚部７を
備えた施錠手段４ａを有している。一方、本体２の対向
側面ａにも同じく対応する位置に前記外向きフック８を
案内挿通しかつ錠止するために一体成形された矩形溝孔
９から成る錠止手段４ｂを有しており、これらは一旦係
合すると上方に引っ張っても外れない種類の施錠機構を
構成している。
は箱の長手方向を横切る短辺側の対向側面Ａにおいて、
自由端に外向きフック８有しかつ垂下する弾性脚部７を
備えた施錠手段４ａを有している。一方、本体２の対向
側面ａにも同じく対応する位置に前記外向きフック８を
案内挿通しかつ錠止するために一体成形された矩形溝孔
９から成る錠止手段４ｂを有しており、これらは一旦係
合すると上方に引っ張っても外れない種類の施錠機構を
構成している。
【００１９】次いで閉蓋の操作に就いて説明すると、蓋
体３の一端或いは両端を本体２の開口周部２ａおよび山
形部分２ｂ上に宛がい、その後蓋体を本体側に対して一
方づつ或いは両方同時に上から押し込み、上記施錠手段
４ｂの矩形溝孔９内に弾性脚部７の外向きフック８を係
合するだけで簡単に完了する。その際、該蓋体が可塑性
合成樹脂で出来ているので可撓性を有しており、蓋全体
として開口周部２ａの両端部から中央部分に向かって弓
なりに容易に湾曲変形し、山形部分に倣って全体を覆う
こととなる。
体３の一端或いは両端を本体２の開口周部２ａおよび山
形部分２ｂ上に宛がい、その後蓋体を本体側に対して一
方づつ或いは両方同時に上から押し込み、上記施錠手段
４ｂの矩形溝孔９内に弾性脚部７の外向きフック８を係
合するだけで簡単に完了する。その際、該蓋体が可塑性
合成樹脂で出来ているので可撓性を有しており、蓋全体
として開口周部２ａの両端部から中央部分に向かって弓
なりに容易に湾曲変形し、山形部分に倣って全体を覆う
こととなる。
【００２０】同時に、本体２の両短辺から中央部分に位
置する山形部分の頂点に向かって双方の施錠手段により
左右に引っ張られる事となり、離れた中央部分でも弓な
りの山形部分が梃の支点の如く働いて大きな押圧力を発
揮し、同じ嵌合度合いを中央部分にも提供することにな
る。更に、蓋体３が周溝５に収納されたパツキン６によ
り、開口周部２ａおよび山形部分２ｂ共々弾性的に接合
する事となり、これら両方の嵌合状態を実質上均一化す
ることし、全周にわたり均一な密封圧力を付与すること
となる。
置する山形部分の頂点に向かって双方の施錠手段により
左右に引っ張られる事となり、離れた中央部分でも弓な
りの山形部分が梃の支点の如く働いて大きな押圧力を発
揮し、同じ嵌合度合いを中央部分にも提供することにな
る。更に、蓋体３が周溝５に収納されたパツキン６によ
り、開口周部２ａおよび山形部分２ｂ共々弾性的に接合
する事となり、これら両方の嵌合状態を実質上均一化す
ることし、全周にわたり均一な密封圧力を付与すること
となる。
【００２１】なお、蓋体３を本体２から外す際は、弾性
脚部７を互いに外側から内向きに押圧力を与えながら蓋
体を上に持ち去るのみで良く、この種の施錠機構自体は
公知であるので、詳細に説明する必要はない。また、こ
の実施例では細長い立方体の箱の密封構造に就いてのみ
述べたが、一辺の長さが比較的長い正方形平面を有する
箱に就いても同様の密封構造を適用可能であることは以
上の説明から明らかである。
脚部７を互いに外側から内向きに押圧力を与えながら蓋
体を上に持ち去るのみで良く、この種の施錠機構自体は
公知であるので、詳細に説明する必要はない。また、こ
の実施例では細長い立方体の箱の密封構造に就いてのみ
述べたが、一辺の長さが比較的長い正方形平面を有する
箱に就いても同様の密封構造を適用可能であることは以
上の説明から明らかである。
【００２２】
【発明の効果】本発明による防水箱の密封構造は叙上の
ごとき構成としたので、一辺の長さが比較的長い方形の
防水箱を封止する際において、本体上に載置した蓋体の
周縁を上から指で若干の圧力を加えてなぞる程度の簡単
な嵌合操作により或いは一対の施錠手段の係止操作と言
った簡単な作業によって、蓋体と本体開口周部との間で
全周にわたって均一な嵌合状態が得られ、中央部分にお
いてのみならず周縁全体にわたる均一な密封圧力を与え
ることが可能となり、従って容器全体の密封性の向上が
確保されると言った効果が得られる。
ごとき構成としたので、一辺の長さが比較的長い方形の
防水箱を封止する際において、本体上に載置した蓋体の
周縁を上から指で若干の圧力を加えてなぞる程度の簡単
な嵌合操作により或いは一対の施錠手段の係止操作と言
った簡単な作業によって、蓋体と本体開口周部との間で
全周にわたって均一な嵌合状態が得られ、中央部分にお
いてのみならず周縁全体にわたる均一な密封圧力を与え
ることが可能となり、従って容器全体の密封性の向上が
確保されると言った効果が得られる。
【図１】本発明による密封構造を備えた防水箱を示す分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図２】図１の矢印ＩＩ−ＩＩから見た防水箱の嵌合状
態を示す部分断面図である。
態を示す部分断面図である。
【図３】図１に示した防水箱の本体を示す正面図であ
る。
る。
【図４】従来例の防水箱を示す概略斜視図である。
【図５】従来例の防水箱の密封に使用されるパツキンの
１例を示す断面図である。
１例を示す断面図である。
【図６】従来例の防水箱の本体と蓋体の嵌合状態を示す
部分断面図である。
部分断面図である。
【図７】図６の嵌合状態における蓋体およびパツキンの
密着状態を示す部分断面図である。
密着状態を示す部分断面図である。
１ 防水箱 ２ 本体 ２ａ 開口周部 ２ｂ 山形部分 ３ 蓋体 ４ａ 蓋体側施錠手段 ４ｂ 本体側施錠手段 ５ 周溝 ６ パッキン ７ 脚部 ８ 外向きフック ９ 矩形溝孔 Ａ 蓋側の対向側面 Ｂ 蓋側の対向側面 ａ 本体側の対向側面 ｂ 本体側の対向側面 Ｄ 変位量
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年３月１１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】次いで蓋体３に就いて説明すると、蓋体３
は箱の長手方向を横切る短辺側の対向側面Ａにおいて、
自由端に外向きフック８を有しかつ垂下する弾性脚部７
を備えた施錠手段４ａを有している。一方、本体２の対
向側面ａにも同じく対応する位置に前記外向きフック８
を案内挿通しかつ錠止するために一体成形された矩形溝
孔９から成る錠止手段４ｂを有しており、これらは一旦
係合すると上方に引っ張っても外れない種類の施錠機構
を構成している。
は箱の長手方向を横切る短辺側の対向側面Ａにおいて、
自由端に外向きフック８を有しかつ垂下する弾性脚部７
を備えた施錠手段４ａを有している。一方、本体２の対
向側面ａにも同じく対応する位置に前記外向きフック８
を案内挿通しかつ錠止するために一体成形された矩形溝
孔９から成る錠止手段４ｂを有しており、これらは一旦
係合すると上方に引っ張っても外れない種類の施錠機構
を構成している。
Claims (5)
- 【請求項１】 一方の施錠手段を一方の対向側面に備え
かつ下端に環状のパツキンを嵌挿した周溝を穿設した蓋
体と、他方の施錠手段を対向側面に前記蓋体側の施錠手
段と係止可能に備えた本体とから成り、前記蓋体の周溝
を前記本体の開口周部に嵌合し、次いで前記一方および
他方の施錠手段を係合して封止するように成した防水箱
の密封構造において、 前記開口周部が、他方の対向側面に沿って、両端部から
中央部分にかけて弓なりに徐々に高さを増加する山形部
分を形成していることを特徴とする防水箱の密封構造。 - 【請求項２】 前記蓋体が、本体の前記山形部分に沿っ
て湾曲可能な材料に依って形成されていることを特徴と
する請求項１に記載の防水箱の密封構造。 - 【請求項３】 前記防水箱が、長方形平面を有する直方
体でありかつ前記山形部分が本体の長辺に沿って形成さ
れていることを特徴とする請求項１または２に記載の防
水箱の密封構造。 - 【請求項４】 前記防水箱が、正方形平面を有する直方
体でありかつ前記山形部分が本体の一方の組の辺に沿っ
て形成されていることを特徴とする請求項１または２に
記載の防水箱の密封構造。 - 【請求項５】 前記本体および蓋体が、それぞれ可塑性
樹脂材料から成ることを特徴とする請求項１乃至４のう
ちのいづれか１項に記載の防水箱の密封構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8055036A JPH09240717A (ja) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | 防水箱の密封構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8055036A JPH09240717A (ja) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | 防水箱の密封構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09240717A true JPH09240717A (ja) | 1997-09-16 |
Family
ID=12987443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8055036A Pending JPH09240717A (ja) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | 防水箱の密封構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09240717A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007151626A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-21 | Fukuda Denshi Co Ltd | 医療機器 |
| JP2010109216A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Kenwood Corp | 開閉パネル機構における防水構造 |
| CN104968176A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-10-07 | 南京禄口汽车配件厂 | 压铸铝防水盒 |
| JP2016525049A (ja) * | 2013-07-19 | 2016-08-22 | ブラゴジェビッチ ステヴァン | 密封可能容器 |
-
1996
- 1996-03-12 JP JP8055036A patent/JPH09240717A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007151626A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-21 | Fukuda Denshi Co Ltd | 医療機器 |
| JP2010109216A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Kenwood Corp | 開閉パネル機構における防水構造 |
| JP2016525049A (ja) * | 2013-07-19 | 2016-08-22 | ブラゴジェビッチ ステヴァン | 密封可能容器 |
| CN104968176A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-10-07 | 南京禄口汽车配件厂 | 压铸铝防水盒 |
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