JP7058546B2

JP7058546B2 - 蓋付き容器

Info

Publication number: JP7058546B2
Application number: JP2018087688A
Authority: JP
Inventors: 耕太坂田; 亮立藏
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2018-04-27
Filing date: 2018-04-27
Publication date: 2022-04-22
Anticipated expiration: 2038-04-27
Also published as: JP2019189345A

Description

本発明は、蓋付き容器に関する。

従来から、下記特許文献１に示されるような蓋付き容器が知られている。この蓋付き容器は、有底筒状の容器本体と、容器本体を覆う蓋体と、を備えている。

特開２０１７－８１６３４号公報

この種の蓋付き容器では、蓋体を容器本体から取り外す際の操作性について、改善の余地があった。

本発明はこのような事情を考慮してなされ、蓋体を容器本体から取り外す際の操作性を向上させた蓋付き容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係る蓋付き容器は、有底筒状の本体部および前記本体部の上端部から径方向外側に向けて延びるフランジ部を有する容器本体と、前記フランジ部を囲う周壁部を有し、前記容器本体の上端開口を覆う蓋体と、を備え、前記フランジ部および前記周壁部のうちの少なくとも一方には、前記フランジ部の外周面と前記周壁部の内周面との間の隙間を広げるように形成された逃げ部が設けられ、前記周壁部のうち、前記逃げ部を回避した部分には、径方向内側に向けて突出して前記フランジ部にアンダーカット嵌合する嵌合部が設けられている。

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係る蓋付き容器は、有底筒状の本体部および前記本体部の上端部から径方向外側に向けて延びるフランジ部を有する容器本体と、前記フランジ部を囲う周壁部と、前記周壁部の上端部から径方向内側に向けて延びる接続部と、を有し、前記容器本体の上端開口を覆う蓋体と、を備え、前記フランジ部および前記周壁部のうちの少なくとも一方には、前記フランジ部の外周面と前記周壁部の内周面との間の隙間を広げるように形成された逃げ部が設けられ、前記周壁部のうち、前記逃げ部を回避した部分には、径方向内側に向けて突出して前記フランジ部にアンダーカット嵌合する嵌合部が設けられ、前記接続部は、全周にわたって、前記フランジ部に上方から当接若しくは近接している。

ここで、前記容器本体は、平面視において、第１方向における寸法Ｗ１が、前記第１方向と直交する第２方向における寸法Ｗ２より大きく、前記逃げ部は、平面視において、前記第１方向または前記第２方向で向かい合う位置に一対設けられていてもよい。

この場合、一対の逃げ部が向かい合う方向に蓋体を圧縮変形させやすくなる。これにより、嵌合部のアンダーカット嵌合を解除して蓋体を取り外す操作がより容易となる。

また、前記逃げ部は、前記フランジ部の外周面から径方向内側に向けて窪む凹部であってもよい。
また、前記逃げ部は、前記周壁部のうち径方向外側に向けて突出した凸部であってもよい。

これらの場合、フランジ部の外周面と周壁部の内周面との間の隙間を広げるように形成された逃げ部を、簡易な構成で実現することができる。

また、前記蓋体の頂壁には、下方に向けて突出するリブが設けられ、前記リブの径方向外側の端面には、上方に向かうに従って径方向外側に向けて延びる傾斜面が形成され、前記傾斜面は前記本体部の上端部の内周面と当接もしくは近接していてもよい。

この場合、蓋体を変形させたときに、リブの傾斜面と本体部の開口縁とが当接し、蓋体には上方に向けた力が作用する。そして、本体部の開口縁上をリブがせり上がるように移動することで、より容易に嵌合部のアンダーカット嵌合を解除させることができる。

本発明の上記態様によれば、蓋体を容器本体から取り外す際の操作性を向上させた蓋付き容器を提供することができる。

第１実施形態に係る蓋付き容器の斜視図であり、蓋体を部分的に断面で示している。図１の容器本体の平面図である。図１のＩＩＩ－ＩＩＩ断面矢視図である。第２実施形態に係る蓋付き容器の平面図である。図４のＶ－Ｖ断面矢視図である。

（第１実施形態）
以下、第１実施形態の蓋付き容器について図面に基づいて説明する。
図１に示すように、蓋付き容器１Ａは、容器本体１０と、容器本体１０の上端開口を覆う蓋体２０と、を備えている。容器本体１０は、有底筒状の本体部１１を有している。

（方向定義）
ここで本実施形態では、本体部１１の中心軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏが延びる方向を上下方向Ｚという。また、上下方向Ｚに沿って、本体部１１の底部側を下方といい、蓋体２０側を上方という。上下方向Ｚから見た平面視において、容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
また、上下方向Ｚに直交する一方向を第１方向Ｙといい、上下方向Ｚおよび第１方向Ｙの双方に直交する方向を第２方向Ｘという。

（容器本体）
容器本体１０は、本体部１１と、本体部１１の上端部から径方向外側に向けて延びるフランジ部１２と、を有している。本実施形態の容器本体１０は、熱成形（サーモフォーミング）によって形成されている。このため、容器本体１０の製造コストが抑えられている。なお、容器本体１０を射出成形またはその他の方法で成形してもよい。

図２に示すように、容器本体１０は平面視において略長方形状に形成されている。より詳しくは、容器本体１０の第１方向Ｙにおける大きさ（寸法Ｗ１）が、第２方向Ｘにおける大きさ（寸法Ｗ２）よりも大きい。なお、容器本体１０は平面視で略楕円形状などであってもよい。

図２および図３に示すように、本体部１１は、側壁部１１ａと、側壁部１１ａの上端部から径方向外側に延びる段部１１ｂと、段部１１ｂの外周縁から上方に延びる上筒部１１ｃと、を有している。本体部１１の上端部の内周面（上筒部１１ｃの上端開口縁）には、径方向内側に向けて凸の曲面１１ｄが形成されている。

図１および図２に示すように、フランジ部１２には、その外周面から径方向内側に向けて窪む凹部１２ａが形成されている。凹部１２ａは、フランジ部１２のうち第１方向Ｙに延びる部分（長辺部分）に形成されている。また、凹部１２ａは、フランジ部１２の２つの長辺部分にそれぞれ形成されている。各凹部１２ａは、フランジ部１２の長辺部分の第１方向Ｙにおける中央部に配置されている。２つの凹部１２ａは、平面視において、第２方向Ｘで互いに向かい合う位置に配置されている。２つの凹部１２ａはそれぞれ、径方向内側に向けて凸の曲面状に形成されている。平面視において、フランジ部１２のうち凹部１２ａを除く部分の幅は略一定となっている。

（蓋体）
図３に示すように、蓋体２０は、有頂筒状の閉塞部２１と、閉塞部２１の下端部から径方向外側に向けて延びる接続部２２と、接続部２２の外周縁から下方に向けて延びる周壁部２３と、閉塞部２１の頂壁から下方に向けて突出するリブ２４と、を有している。本実施形態の蓋体２０は、射出成形によって形成されている。なお、蓋体２０を射出成形以外の方法で成形してもよい。

蓋体２０は、容器本体１０と同様に、平面視において略長方形状に形成されている。図示は省略するが、蓋体２０の第１方向Ｙにおける大きさ（寸法）は、蓋体２０の第２方向Ｘにおける大きさ（寸法）よりも大きい。なお、蓋体２０は、容器本体１０と略相似な形状であることが好ましい。例えば容器本体１０が楕円形状である場合には、蓋体２０も楕円形であることが好ましい。
閉塞部２１は、容器本体１０の本体部１１を閉塞している。接続部２２は、容器本体１０のフランジ部１２に、その上方から当接もしくは近接している。

周壁部２３は、容器本体１０のフランジ部１２を径方向外側から囲っている。図３に示すように、周壁部２３の内周面には、径方向内側に向けて突出する嵌合部２３ａが形成されている。嵌合部２３ａは、フランジ部１２にアンダーカット嵌合している。嵌合部２３ａは、凹部１２ａを回避した部分に形成されている。本実施形態では、嵌合部２３ａは、蓋体２０のうち第２方向Ｘに延びる部分（短辺部分）に配置されている。図示は省略するが、蓋体２０の２つの短辺部分に、それぞれ嵌合部２３ａが設けられている。

リブ２４は、閉塞部２１の頂壁から周壁にわたって形成されており、容器本体１０の段部１１ｂと上下方向Ｚで対向している。リブ２４の径方向外側の端面は、上方に向かうに従って漸次径方向外側に向かうように延びる傾斜面２４ａとなっている。傾斜面２４ａは、容器本体１０の曲面１１ｄと径方向で対向しており、曲面１１ｄ（本体部１１の上端部の内周面）と当接もしくは近接している。

リブ２４は、蓋体２０のうち、第２方向Ｘに延びる部分（短辺部分）に形成されている。図示は省略するが、リブ２４は、蓋体２０の２つの短辺部分にそれぞれ形成されている。

次に、以上のように構成された蓋付き容器１Ａの作用について説明する。

上述の通り、容器本体１０のフランジ部１２には、凹部１２ａが形成されている。このため、凹部１２ａが形成された部分では、フランジ部１２の外周面と蓋体２０の周壁部２３の内周面との間の隙間が広がっている。以下、凹部１２ａおよび周壁部２３によって形成された空間を空間Ｓという（図１参照）。凹部１２ａが容器本体１０に一対設けられているため、蓋付き容器１Ａには一対の空間Ｓが設けられている。

蓋体２０を容器本体１０から取り外す際、使用者は、蓋体２０を把持して第２方向Ｘに圧縮変形させる。このとき、蓋体２０は空間Ｓに入り込むように変形するとともに、第１方向Ｙに伸長するように変形する。すると、嵌合部２３ａが径方向外側に向けて移動するため、嵌合部２３ａのフランジ部１２に対するアンダーカット嵌合が解除される。

このように、本実施形態の蓋付き容器１Ａによれば、容器本体１０に、フランジ部１２の外周面と周壁部２３の内周面との間の隙間を広げるように形成された逃げ部（凹部１２ａ）が設けられている。そして、周壁部２３のうち、凹部１２ａを回避した部分には、フランジ部１２にアンダーカット嵌合する嵌合部２３ａが設けられている。この構成により、蓋体２０を把持して第２方向Ｘに圧縮するように変形させることで嵌合部２３ａのアンダーカット嵌合が解除され、蓋体２０を容器本体１０から容易に取り外すことが可能となる。

また、蓋体２０のリブ２４には傾斜面２４ａが形成され、傾斜面２４ａが本体部１１の開口縁（上筒部１１ｃの上端開口縁）と当接もしくは近接している。蓋体２０が第１方向Ｙに伸長するように変形すると、リブ２４が径方向外側に移動しようとする。このため、リブ２４の傾斜面２４ａと曲面１１ｄとが当接し、蓋体２０には上方に向けた力が作用する。そして、曲面１１ｄ上をリブ２４がせり上がるように移動することで、より容易に嵌合部２３ａのアンダーカット嵌合を解除させることができる。

また、リブ２４が、有頂筒状の閉塞部２１における頂壁および周壁にわたって形成されているため、閉塞部２１の剛性が高められている。これにより、蓋体２０を圧縮変形させる際に、例えば閉塞部２１の周壁のみが局所的に内側に倒れこむように変形することが抑えられ、蓋体２０の全体を変形させることができる。したがって、蓋体２０が第１方向Ｙに伸長するように変形しやすくなり、嵌合部２３ａのアンダーカット嵌合をより確実に解除することができる。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態について説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
第１実施形態の蓋付き容器１Ａでは、逃げ部が容器本体１０に設けられていた。本実施形態では、蓋体２０の形状が第１実施形態と異なっており、逃げ部が蓋体２０に設けられている。

図４に示すように、本実施形態の蓋付き容器１Ｂでは、蓋体２０における周壁部２３の一部が、径方向外側に向けて突出した凸部２５となっている。凸部２５は、蓋体２０の２つの長辺部分にそれぞれ設けられている。２つの凸部２５は、第２方向Ｘで互いに向かい合うように配置されている。図５に示すように、これらの凸部２５により、フランジ部１２の外周面と周壁部２３の内周面との間には空間Ｓが形成されている。つまり、本実施形態の蓋付き容器１Ｂでは、蓋体２０に、フランジ部１２の外周面と周壁部２３の内周面との間の隙間を広げるように形成された逃げ部（凸部２５）が設けられている。

本実施形態の場合も、第１実施形態と同様の操作方法によって、蓋体２０を容器本体１０から取り外すことができる。
すなわち、使用者が蓋体２０を把持して第２方向Ｘに圧縮変形させると、蓋体２０は空間Ｓに入り込むように変形するとともに、第１方向Ｙに伸長するように変形する。これにより、嵌合部２３ａが径方向外側に移動するため、嵌合部２３ａのフランジ部１２に対するアンダーカット嵌合が解除される。したがって、蓋体２０を容器本体１０から容易に取り外すことが可能となる。

なお、本実施形態の蓋体２０には、短辺部分に加えて、長辺部分にもリブ２４が形成されている。このリブ２４により、第１実施形態と同様に、閉塞部２１の剛性が高められて蓋体２０が全体として変形しやすくなる。また、蓋体２０を第２方向Ｘに圧縮変形させた際に、容器本体１０の長辺部分における開口縁にリブ２４を当接させて、蓋体２０に上方に向けた力を生じさせることも可能である。

上記した第１、第２実施形態によれば、蓋体２０を第２方向Ｘに圧縮変形させることで、蓋体２０は第１方向Ｙに伸長し、嵌合部２３ａが径方向外側に向けて移動する。このような作用効果があるため、従来の蓋付き容器と比較して嵌合部２３ａのアンダーカット嵌合量を大きくしたとしても、蓋体２０を容易に容器本体１０から取り外すことができる。したがって、従来の蓋付き容器と比較して嵌合部２３ａのアンダーカット嵌合量を大きくした場合には、蓋体２０の取り外しやすさを維持または向上させつつ、蓋体２０が容器本体１０から不意に外れにくくすることが可能となる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前記実施形態では、逃げ部（凹部１２ａまたは凸部２５）が容器本体１０または蓋体２０の２つの長辺部分にそれぞれ設けられていたが、一方の長辺部分にのみ逃げ部が設けられていてもよい。

また、逃げ部は容器本体１０または蓋体２０の短辺部分に設けられ、嵌合部２３ａは逃げ部を回避した位置（例えば長辺部分）に設けられていてもよい。この場合、蓋体２０を第１方向Ｙに圧縮するように変形させると、蓋体２０が第２方向Ｘに伸長するように変形し、これにより嵌合部２３ａのアンダーカット嵌合が解除される。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。

例えば、第１実施形態と第２実施形態とを組み合わせて、容器本体１０に逃げ部（凹部１２ａ）が設けられ、かつ、蓋体２０に逃げ部（凸部２５）が設けられた構成を採用してもよい。つまり、容器本体１０のフランジ部１２および蓋体２０の周壁部２３のうちの少なくとも一方に、逃げ部が設けられていればよい。

１Ａ、１Ｂ…蓋付き容器１０…容器本体１１…本体部１２…フランジ部１２ａ…凹部（逃げ部）２０…蓋体２３…周壁部２３ａ…嵌合部２４…リブ２４ａ…傾斜面２５…凸部（逃げ部）

Claims

有底筒状の本体部および前記本体部の上端部から径方向外側に向けて延びるフランジ部を有する容器本体と、
前記フランジ部を囲う周壁部と、前記周壁部の上端部から径方向内側に向けて延びる接続部と、を有し、前記容器本体の上端開口を覆う蓋体と、を備え、
前記フランジ部および前記周壁部のうちの少なくとも一方には、前記フランジ部の外周面と前記周壁部の内周面との間の隙間を広げるように形成された逃げ部が設けられ、
前記周壁部のうち、前記逃げ部を回避した部分には、径方向内側に向けて突出して前記フランジ部にアンダーカット嵌合する嵌合部が設けられ、
前記接続部は、全周にわたって、前記フランジ部に上方から当接若しくは近接している、蓋付き容器。