KR20200002216U - 펄프-몰드형 종이 용기 - Google Patents

펄프-몰드형 종이 용기 Download PDF

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치엔 쿠안 쿠오
춘 후앙 후앙
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골든 애로우 프린팅 테크놀로지(쿤샨) 컴퍼니, 리미티드.
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Abstract

본 명세서에서 상부 커버 본체, 하부 박스 본체 및 하나 이상의 회동부를 포함하는 펄프-몰드형 종이 용기가 제안된다. 상부 커버 본체는 내부 표면을 갖는 상부 측벽을 포함한다. 하부 박스 본체는 외부 표면 및 리세스부를 갖는 하부 측벽을 포함한다. 하부 박스 본체와 상부 커버 본체가 닫힘 방식으로 서로 매칭되는 동안 리세스부의 탄성 변형 효과에 의해, 평면 대 평면 접촉이 상부 측벽의 내부 표면과 하부 측벽의 외부 표면 사이에 정적 마찰력이 발생하도록 구성되어, 정적 마찰력이 상부 커버 본체와 하부 박스 본체 사이를 따라 타이트한 유지가 발생하게 할 수 있다.

Description

펄프-몰드형 종이 용기{PULP-MOLDED PAPER CONTAINER}
본 발명은 포장재의 기술 분야에 적용되는 펄프-몰드형 종이 용기에 관한 것으로, 특히 습식 섬유 펄프-몰딩 공정에 의해 제조되는 펄프-몰드형 종이 용기에 관한 것이다.
종래의 제지 박스에는 몇 가지 문제가 있었다. 예를 들어, 일부 종래의 제지 박스는 종이 컵 및 플라스틱 커버와 같은 제지 요소 및 플라스틱 재료 요소 모두를 일부로서 포함할 수 있다. 미국 특허 US 8,418,871호에는 상부 커버 및 회동부 모두가 열가소성 재료 조각으로 제조되는 것을 개시하고, 따라서 생태 환경을 손상시키기 쉽다.
또한, 다른 종래의 제지 박스는 펄프-몰딩 공정에 의해 일체로 형성된다. 예를 들어, PCT 국제공개 WO2011009229A1호는 상부의 종이 커버 본체 및 하부의 제지 박스 본체에 한 쌍의 대응하는 측면 스냅-인 구조가 개별적으로 형성되어 있음(하나의 측면 리세스부 및 하나의 측면 돌출부를 포함함)을 개시하고 있는데, 이러한 측면 스냅-인 구조에는 다음과 같은 두 가지 기술적 문제가 있다. 1. 상부 종이 커버 본체 및/또는 하부 종이 본체를 측면 스냅-인 구조를 갖도록 각각 형성하기 위한 몰딩 수형 및 암형 몰드 조립체는 일부가 언더컷 또는 음의 드래프트 각도를 갖는 제지 제품을 형성하도록 다른 드래프트 방향을 가진 추가의 몰드 조립체(예를 들어, 측방향으로의 몰딩 슬라이더)와 배열되는 것을 추가로 필요로 하는데, 그러나 동시에 이러한 디자인은 몰딩 수형 및 암형 몰드 조립체가 복잡해지도록 쉽사리 만들어, 몰드 비용을 증가시키고 제품 제조 수율을 저하시키며, 그리고 2. 측면 스냅-인 구조들 중 하나가 또한 펄프-몰딩 공정에 의해 미세한 크기로 일체로 형성되기 때문에, 측면 스냅-인 구조에 모인 식물 섬유의 밀도가 불충분하여, 불충분한 구조 강도 및 탄성을 야기한다. 이로 인해, 측면 스냅-인 구조가 반복적으로 스냅식으로 결합되거나 해제된 후 측면 스냅-인 구조가 쉽게 붕괴될 것이어서 제품 사용성을 떨어뜨린다.
또한, 일부 종래의 제지 박스는 판지를 접거나 펀칭하고 트리밍함(trimming)으로써 복수의 측벽을 갖도록 형성된다. 예를 들어, 중국 특허공개 CN204624080U호는 바닥 평면에 대해 직각으로 4개의 측벽을 접은 다음 측벽 중 하나를 펀칭하여 스냅-인 홀을 형성함으로써 하부의 종이로 만들어진 박스가 만들어지고, 상부의 제지 커버 본체는 감소된 폭을 가진 스냅-인 부분을 형성하도록 트리밍된다. 그러나, 스냅-인 홀 또는 스냅-인 부분에 관계없이, 응력 집중 현상이 나타나기 쉬우므로 전체 제지 제품의 구조적 강도 또는 밀폐를 쉽게 손상시키고, 각각의 직립한 측벽을 접는 추가 공정은 전체 제지 제품의 처리 시간을 연장시킬 것이다. 한편, 이러한 종래의 제지 박스에서, 상부 커버 본체와 하부 박스 본체 사이를 상호 연결하는 회동부(즉, 상부 커버 본체와 하부 박스 본체를 상호 연결하는 부분)가 충분한 내구성을 제공하기에 너무 얇은 두께를 갖는다면, 쉽게 부서진다. 그러나, 두께가 적절한 굽힘성과 충분한 탄성을 제공하기에 너무 두꺼우면, 제품에 영구적인 변형을 일으키기 쉽고, 또한 상부 커버 본체와 하부 박스 본체 사이의 스냅핑 동안의 밀봉 기밀성은 이러한 종래의 제지 박스가 그 자체로 쉽게 열리거나 스냅-인 구조가 이송 공정 동안 손상되게 하기에는 불충분하다.
또한, 일부 종래의 제지 박스는 상부 커버 본체와 하부 박스 본체를 상호 연결하기 위한 회동부를 갖지 않아서, 상부 커버 본체가 조작성이 열악하고 손실되기 쉬워지며, 그리고 상부 커버 본체와 하부 박스 본체 사이의 스냅핑의 밀봉 기밀성을 불충분하게 만든다. 예를 들어, 중국 특허공개 CN108163351A호는 상부의 제지 커버 본체와 하부의 제지 박스 본체가 닫힘 방식으로 서로 매칭되는 때, 상부 종이 커버 본체의 스냅-인 그루브는 단순히 하부 제지 박스 본체의 상단 측면 에지와 끼워맞춤되는 것을 개시하고 있는데, 이것은 닫힘 방식의 상부의 제지 커버 본체와 하부의 제지 박스 본체 사이의 밀봉 기밀성 또는 충분한 보존 능력을 제공할 수 없고, 그리고 훨씬 영구 변형되기 쉽다.
따라서, 종래의 제지 박스 중에서 전술한 기술적 문제를 해결하기 위해서는, 제지 박스의 개선된 구조를 제안하는 것이 필수적이다.
전술한 종래 기술의 기술적 문제를 해결하기 위해, 본 발명의 목적은 습식 섬유지 펄프-몰딩 공정의 열-압축 성형에 의해 일체로 형성되는 펄프-몰드형 종이 용기를 제공하는 것으로, 상부 커버 본체, 하부 박스 본체 및 상부 커버 본체와 하부 박스 본체 사이를 상호 연결하는 회동부를 구비한다. 이것은 생태 환경에 대한 손상을 피할 수 있고, 판지의 직립면 각각에 대한 추가의 접음 공정 및 스냅-인 홀을 형성하기 위한 펀칭 공정이 요구되는 종래 기술에서 발생하는 것과 동일한 문제를 야기하지 않을 것이다.
본 발명의 다른 목적은 습식 섬유지 펄프-몰딩 공정의 열-압축 성형에 의해 펄프-몰드형 종이 용기가 일체로 형성되는 때 회동부의 구조적 속성이 동시에 강화되는 펄프-몰드형 종이 용기를 제공하는 것으로, 이에 따라 회동부가 동시에 더 높은 탄성 굽힘 및 더 높은 구조적 강도 모두를 갖게 되어, 회동부가 여러 번 전후로 구부러진 후에 쉽게 부서지지 않도록 한다. 또한, 회동부는 180도 이상의 탄성 굽힘으로 작동될 수 있으며, 이것은 하부 박스 본체를 상부 커버 본체와 정확하고 타이트하게 밀봉하기에 충분하다.
본 발명의 다른 목적은 전체 구조(상부 커버 본체, 하부 박스 본체 및 회동부분을 포함함)가 열-압축 성형 몰드 조립체가 습식 섬유지 펄프-몰딩 공정을 위해 안내되는 길이방향 드래프트 방향에 대해 양의 드래프트 각도를 갖는 펄프-몰드형 종이 용기를 제공하는 것이다. 따라서, 음의 드래프트 각도를 갖는 측면 스냅-인 구조(예를 들어, 측면 리세스부 및 측면 돌출부)가 다수의 상이한 드래프트 방향을 갖는 복잡한 몰딩 조립체(예를 들어, 측면 드래프트 방향을 갖는 추가의 성형 슬라이더 메커니즘과 함께 길이방향으로 디몰딩된 수형 및 암형 몰드 조립체)의 사용을 필요로 하는 종래 기술로부터 초래되는 바와 같은, 몰드 비용을 증가시키고 제품 제조 수율을 낮추는 것과 동일한 기술적 문제를 야기하지 않을 것이다. 또한, 본 발명은 언더컷 형태의 구조를 형성할 필요가 없다.
본 발명의 다른 목적은 상부 커버 본체의 상부 측벽의 내부 표면과 하부 박스 본체의 하부 측벽의 외부 표면 모두가 그들 사이에 정적 마찰력이 발생하도록 평면 대 평면 접촉을 구성하게 하기 위해 리세스부의 탄성 변형 효과를 단순히 이용하는 펄프-몰드형 종이 용기를 제공하는 것이다. 정적 마찰력은 상부 커버 본체와 하부 박스 본체 사이를 따라 타이트한 유지가 생생하게 하기에 충분하다. 상부 측벽 및 하부 측벽은 모두 길이방향으로 연장된 평평한 표면으로 형성되기 때문에, 후크, 스냅-인 홀, 스냅-인 바아 등과 같은 측면 스냅-인 구조가 측면 언더컷을 갖는 종래 기술에서 초래되는 것과 동일한 기술적 문제를 야기하지 않을 것이다.
상기 목적들을 달성하기 위해, 본 발명은 상부 커버 본체, 하부 박스 본체 및 하나 이상의 회동부를 포함하는, 습식 섬유지 펄프-몰딩 공정의 열-압축 성형에 의해 일체로 형성되는 펄프-몰드형 종이 용기에 대한 기술적 제안을 제공한다.
상부 커버 본체는 상부 커버 본체의 최외곽 둘레에 형성되고 내부 표면을 갖는 상부 측벽을 구비한다. 하부 박스 본체는 하부 박스 본체의 최외곽 둘레에 형성되고 외부 표면을 갖는 하부 측벽을 구비한다. 하나 이상의 회동부는 상부 커버 본체와 하부 박스 본체 사이에 형성된다. 하나 이상의 회동부는 상부 목 부분, 하부 목 부분 및 상부 목 부분과 하부 목 부분 사이를 상호 연결하는 굽힘가능한 접힘 부분을 포함한다. 상부 목 부분이 상부 커버 본체와 일체로 연결된다. 하부 목 부분이 하부 박스 본체와 일체로 연결된다. 펄프-몰드형 종이 용기는 하부 박스 본체의 하부 측벽을 따라 그리고 하부 측벽 내부에 형성되는 탄성 변형가능한 리세스부를 더 포함한다. 상부 측벽의 내부 표면 및 하부 측벽의 외부 표면은 모두 길이방향으로 연장된 평평한 표면을 가져, 하나 이상의 회동부의 접힘 부분이 하부 박스 본체와 상부 커버 본체 모두가 닫힘 방식으로 서로 매칭되게 하도록 탄성적으로 구부러지는 동안 리세스부의 탄성 변형 효과에 의해, 상부 측벽의 내부 표면과 하부 측벽의 외부 표면 사이에, 정적 마찰력이 발생하는, 평면 대 평면 접촉을 구성한다. 정적 마찰력은 상부 커버 본체와 하부 박스 본체 사이를 따라 타이트한 유지를 발생하게 한다.
바람직한 실시예에서, 접힘 부분의 횡단면 두께는 상부 목 부분의 횡단면 두께보다 크고, 접힘 부분의 횡단면 두께는 하부 목 부분의 횡단면 두께보다 크다.
바람직한 실시예에서, 접힘 부분의 식물-섬유 밀도는 상부 목 부분의 식물-섬유 밀도보다 작고, 접힘 부분의 식물-섬유 밀도는 하부 목 부분의 식물-섬유 밀도보다 작다.
바람직한 실시예에서, 상부 커버 본체와 하부 박스 본체가 모두 닫힘 방식으로 서로 매칭되는 동안, 하나 이상의 회동부의 접힘 부분은 180도 이상의 탄성 굽힘으로 작동된다.
바람직한 실시예에서, 상부 측벽의 내부 표면의 측면 길이는 하부 측벽의 외부 표면의 측면 길이보다 약간 작아, 상부 커버 본체와 하부 박스 본체가 완전히 닫힘 방식으로 서로 매칭되는 동안, 상부 측벽과 하부 측벽이 상호간에 억지 끼워맞춤을 구성하도록 서로 밀어붙여진다.
바람직한 실시예에서, 상부 측벽은 상부 측벽의 최외곽 측면에 위치된 상부 연장부를 더 포함하고, 하부 측벽은 하부 측벽의 최외곽 측면에 위치된 하부 연장부를 더 포함하여, 상부 커버 본체와 하부 박스 본체 모두가 닫힘 방식으로 서로 매칭되는 동안, 상부 커버 본체의 이동에 대해 정지 효과를 형성하도록 상부 연장부가 하부 연장부의 에지에 대하여 접함으로써 정지된다.
바람직한 실시예에서, 펄프-몰드형 종이 용기의 전체 구조는 열-압축 성형 몰드 조립체가 습식 섬유지 펄프-몰딩 공정을 위해 안내되는 길이방향의 드래프트 방향에 대해 양의 드래프트 각도를 갖는다.
바람직한 실시예에서, 상부 커버 본체와 하부 박스 본체 모두가 닫힘 방식으로 서로 매칭되는 동안, 상부 측벽의 내부 표면이 하부 측벽의 외부 표면에 횡방향 및 내측방향 압축력을 가함에 따라, 리세스부를 횡방향으로 압축하고, 이에 대응하여 리세스부가 외부 표면을 통해 내부 표면에 대해 횡방향 및 외측방향 탄성 저항력을 발생시키게 하는 내측방향의 탄성 변형 효과를 발생시켜, 상부 측벽의 외부 표면과 하부 측벽의 외부 표면 사이를 따라 정적 마찰력을 발생시킨다. 정적 마찰력이 내부 표면과 외부 표면 사이를 따라 길이방향의 상대 변위 운동을 방해하여 상부 커버 본체와 하부 박스 본체 모두가 닫힘 방식으로 서로 매칭된 후에 상부 커버 본체와 하부 박스 본체 사이에 타이트한 유지가 형성케 한다.
바람직한 실시예에서, 리세스부가 외력에 의해 압축됨에 따라 하부 측벽의 외부 표면을 탄성적으로 내측방향으로 변형시켜 내부 표면으로부터 먼쪽으로 횡방향 변위 운동이 작용되게 하는 동안, 상부 커버 본체와 하부 박스 본체 사이의 타이트한 유지가 해제된다.
바람직한 실시예에서, 외력이 상부 측벽의 내부 표면과 하부 측벽의 외부 표면 사이를 따라 발생하는 최대 정적 마찰력을 극복하여 하부 측벽의 외부 표면이 상부 측벽의 내부 표면으로부터 분리되는 동안, 상부 커버 본체와 하부 박스 본체 사이의 타이트한 유지가 해제된다.
또한, 본 발명은 상부 커버 본체, 하부 박스 본체 및 하나 이상의 회동부를 포함하는, 습식 섬유지 펄프-몰딩 공정의 열-압축 성형에 의해 형성되는 펄프-몰드형 종이 용기에 대한 다른 기술적 제안을 추가로 제공한다.
상부 커버 본체는 상부 커버 본체의 최외곽 둘레에 형성되고 내부 표면을 갖는 상부 측벽을 구비한다. 하부 박스 본체는 하부 박스 본체의 최외곽 둘레에 형성되고 외부 표면을 갖는 하부 측벽 및 하부 측벽을 따라 그리고 하부 측벽의 내부에 형성된 탄성 변형가능한 리세스부를 구비한다. 상부 커버 본체와 하부 박스 본체 사이를 상호 연결하기 위해 사용되는 하나 이상의 회동부는 상부 커버 본체 근처에 위치되는 상부 목 부분, 하부 박스 본체 근처에 위치되는 하부 목 부분 및 상부 목 부분과 하부 목 부분 사이를 상호 연결하는 굽힘가능한 접힘 부분을 포함하고, 접힘 부분의 횡단면 두께는 상부 목 부분의 횡단면 두께보다 크며, 접힘 부분의 횡단면 두께는 하부 목 부분의 횡단면 두께보다 크고, 그리고 상부 측벽의 내부 표면 및 하부 측벽의 외부 표면은 모두 길이방향으로 연장된 평평한 표면을 가져, 하부 박스 본체와 상부 커버 본체 모두가 닫힘 방식으로 서로 매칭되게 하도록 리세스부의 탄성 변형 효과에 의해, 내부 표면과 외부 표면 사이에 타이트한 유지를 만드는 정적 마찰력을 발생시키는 평면 대 평면 접촉을 구성한다.
바람직한 실시예에서, 하부 측벽은 상향 노치를 구비하도록 추가로 형성되고, 하부 측벽은 상향 노치에 대향하여 위치된 하향 노치를 구비하도록 추가로 형성되어, 하나 이상의 회동부가 상부 커버 본체와 하부 박스 본체 사이에 배치되고, 한편 접힘 부분은 상향 및 하향 노치 모두를 함께 대칭 조합 배열로 조립함으로써 구성되는 관통구 내부에 수용된다.
바람직한 실시예에서, 하나 이상의 회동부는 상부 목 부분과 상부 커버 본체 사이를 상호 연결하기 위해 상부 측벽에 배치되는 상부 날개 및 하부 목 부분과 하부 박스 본체 사이를 상호 연결하기 위해 하부 측벽에 배치되는 하부 날개를 더 구비한다.
본 발명은 다음과 같은 기술적 효율성을 제공하는 것으로, 종래 기술과 비교하여, 본 발명에 따른 펄프-몰드형 종이 용기는 생태 환경이 손상되는 것을 방지할 수 있고, 또한 습식 섬유지 펄프-몰딩 공정의 열-압축 성형에 의해 펄프-몰드형 종이 용기가 일체로 형성되는 때 회동부의 구조적 속성이 동시에 강화되고, 이에 따라 회동부가 동시에 더 높은 탄성 굽힘 및 더 높은 구조적 강도 모두를 갖게 되어, 회동부가 여러 번 전후로 굽힘이 수행된 후에 쉽게 부서지지 않도록 하며, 또한 펄프-몰드형 종이 용기의 전체 구조는 열-압축 성형 몰드 조립체가 습식 섬유지 펄프-몰딩 공정을 위해 지향되는 길이방향 드래프트 방향에 대해 양의 드래프트 각도를 가지므로, 측면 스냅-인 구조가 다수의 드래프트 방향을 갖는 복잡한 몰딩 조립체(예를 들어, 측면 드래프트 방향을 갖는 추가의 성형 슬라이더 메커니즘과 함께, 길이방향의 드래프트 방향을 갖는 길이방향으로 디몰딩된 수형 및 암형 몰드)의 사용을 요구하는 음의 드래프트 각도를 갖는 종래 기술로부터 초래되는 바와 같은 몰드 비용을 증가시키고 제품 제조 수율을 저하시키는 동일한 기술적 문제를 야기하지 않을 것이다. 또한, 본 발명은 언더컷 구조의 형성을 필요로 하지 않는다. 또한, 본 발명에 따른 펄프-몰드형 종이 용기는 상부 측벽의 내부 표면과 하부 측벽의 외부 표면 모두가 그들 사이에 정적 마찰력이 발생하도록 평면 대 평면 접촉을 구성하게 하기 위해 리세스부의 탄성 변형 효과를 단순히 이용한다. 정적 마찰력은 상부 커버 본체와 하부 박스 본체 사이를 따라 타이트한 유지를 발생하게 할 수 있다. 상부 측벽 및 하부 측벽이 모두 길이방향으로 연장된 평평한 표면을 갖기 때문에, 측면 스냅-인 구조가 후크, 스냅-인 홀, 카드 바아 등과 같은 측면 언더컷을 갖는 종래 기술에 의해 야기되는 것과 동일한 기술적 문제가 발생하지 않을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 펄프-몰드형 종이 용기의 상부 커버 본체 및 하부 박스 본체 모두의 닫힘 방식으로 서로 매칭되기 전의 평면도를 나타낸다.
도 2는 본 발명에 따른 펄프-몰드형 종이 용기의 상부 커버 본체 및 하부 박스 본체 모두의 닫힘 방식으로 서로 매칭되기 전의 측면도를 나타낸다.
도 3은 도 2에 도시된 회동부의 확대도를 나타낸다.
도 4는 본 발명에 따른 펄프-몰드형 종이 용기의 상부 커버 본체 및 하부 박스 본체 모두의 닫힘 방식으로 서로 매칭된 후의 평면도를 나타낸다.
도 5는 도 4에 도시된 단면선 A-A에 따른 횡단면도를 나타낸다.
도 6은 도 5에 도시된 회동부의 확대도를 나타낸다.
도 7은 본 발명의 바람직한 제2 실시예에 따른 펄프-몰드형 종이 용기의 평면도를 나타낸다.
도 8은 본 발명의 바람직한 제3 실시예에 따른 펄프-몰드형 종이 용기의 사시도를 나타낸다.
도 9는 도 8에 도시된 펄프-몰드형 종이 용기의 부분 상세도를 나타낸다.
도 10은 도 9에 도시된 단면선 B-B에 따른 회동부의 측방향 횡단면도를 나타낸다.
도 11은 도 8에 도시된 단면선 C-C에 따른 펄프-몰드형 종이 용기의 부분 횡단면도를 나타낸다.
본 발명의 실시예에서의 기술적 제안은 본 발명의 실시예의 첨부 도면을 참조하여 이하에서 명확하고 완전하게 설명될 것이다. "상부(upper)", "하부(lower)", "전", "후", "왼쪽", "오른쪽", "내부(inside)", "외부(outside)", "측(side)" 등과 같은 본 발명에서 언급된 방향성 용어들은 단지 도면의 방향을 설명하기 위한 것일 뿐이다. 따라서, 사용되는 방향성 용어는 본 발명의 예시 및 이해를 위한 것이며, 본 발명을 제한하려는 것은 아니다.
먼저, 도 1 및 2를 참조한다. 도 1은 본 발명에 따른 펄프-몰드형 종이 용기(pulp-molded paper container)(10)의 상부 커버 본체(100) 및 하부 박스 본체(200) 모두의 닫힘 방식(closed manner)으로 서로 매칭되기(matched) 전의 평면도를 나타낸다. 도 2는 본 발명에 따른 펄프-몰드형 종이 용기(10)의 상부 커버 본체(100) 및 하부 박스 본체(200)의 닫힘 방식으로 서로 매칭되기 전의 측면도를 나타낸다. 펄프-몰드형 종이 용기(10)는 주로 상부 커버 본체(100), 하부 박스 본체(200) 및 하나 이상의 회동부(pivot portion)(300)(예를 들어, 힌지)를 구비하도록 구성된다. 바람직한 본 실시예에서, 펄프-몰드형 종이 용기(10)의 하나 이상의 회동부(300)는 3개의 회동부(300)를 포함하되, 회동부(300)의 수량은 이에 한정되지 않는다. 도 1에 도시된 바와 같이, 상부 커버 본체는 상부 커버 본체(100)의 중심으로부터 바깥쪽으로 돌출된 상부 볼록부(top convex portion)(106) 및 상부 볼록부(106)에 형성된 관찰창(observation window)(410)을 더 포함한다. 하부 박스 본체(200)는 오목부(pit)(420)(단, 도 1에 도시된 도면을 반대로 본다면 하부 볼록부(420)로 간주될 수도 있음)를 더 포함한다. 그러나, 상부 볼록부(106), 오목부(420) 및 관찰창(410)의 위치는 바람직한 실시예에 의해 제한되지 않는다.
바람직하게는, 도 1 및 도 2에 도시된 실례들과 같이, 펄프-몰드형 종이 용기(10)(상부 커버 본체(100), 하부 박스 본체(200) 및 하나 이상의 회동부(300)를 포함함)의 전체 구조는 습식 섬유지 펄프-몰딩 공정을 위해 사용되는 동일한 세트의 수형 및 암형 열-압축 성형 몰드 조립체(thermo-compression forming mold assembly)(도시되지 않음)에 의해 한번의(one-time) 열-압축으로 일체로 형성된다. 또한, 펄프-몰드형 종이 용기(10)의 전체 구조는 열-압축 성형 몰드 조립체가 지향하는 길이방향 드래프트 방향(draft direction)(620)에 대해 양의 드래프트 각도(draft angle)를 가지므로, 측면 스냅-인(snap-in) 구조(예를 들어, 측면 리세스부 및 측면 돌출부)가 모두 음의 드래프트 각도를 갖고, 이에 따라 복수의 드래프트 방향을 갖는 복잡한 몰딩 조립체(예를 들어, 측방향 드래프트 방향을 갖는 추가의 성형 슬라이더 메커니즘(forming slider mechanism)과 함께 길이방향 드래프트 방향을 갖는 길이방향으로 디몰딩된(longitudinally-demolded) 수형 및 암형 몰드)의 사용을 요구하는 종래의 기술로부터 야기되는 것과 동일한 기술적 문제가 발생하지 않을 것이다. 또한, 본 발명은 언더컷(undercut) 구조의 형성을 필요로 하지 않는다. 펄프-몰드형 종이 용기(10)가 일체로 제조되는 때조차도, 상부 커버 본체(100), 하부 박스 본체(200) 및 하나 이상의 회동부(300)를 별도로 형성할 필요가 없고, 따라서 그의 공정 단계 및 몰드 비용이 증가하지 않을 것이다. 다시 말해, 상부 커버 본체(100), 하부 박스 본체(200) 및 하나 이상의 회동부(300)는 동일한 공정 단계에서 사용되는 동일한 세트의 몰드 조립체에서 열-압축으로 일체로 형성될 수 있다.
도 2 및 도 3을 더 참조한다. 도 3은 도 2의 회동부(300)의 확대도를 나타낸다. 하나 이상의 회동부(300)는 하부 박스 본체(200)를 상부 커버 본체(100)와 함께 열거나 닫는 사용자의 조작상의 편의를 위해 구성가능하다.
하나 이상의 회동부(300)는 상부 목 부분(310), 하부 목 부분(330) 및 상부 목 부분(310)과 하부 목 부분(330) 사이를 상호연결하는 구부림가능한 접힘 부분(320)을 포함한다. 상부 목 부분(310)과 상부 커버 본체(100)는 서로 일체로 연결된다. 하부 목 부분(330)과 하부 박스 본체(100)는 서로 일체로 연결된다. 또한, 본 발명에서, 펄프-몰드형 종이 용기(10)는 습식 섬유지 펄프-몰딩 공정의 아래 단계들에 의해 일체로 제조되는 것으로, 상기 공정은 아래 단계들을 포함한다:
식물 섬유로 습식의 미가공(rough) 본체를 형성하는 단계;
습식 미가공 본체가 위치된 곳에서 상하방향으로 매칭되는 수형 및 암형 열-압축 몰드 조립체 세트(도시되지 않음)에 의해서만, 펄프-몰드형 종이 용기(10)(상부 커버 본체(100), 하부 박스 본체(200) 및 하나 이상의 회동부(300)를 포함함)의 전체 구조를 한번의 열-압축으로 일체로 형성하는 단계; 및
대응하는 최종(finished) 제품을 생산하기 위해, 펄프-몰딩 용기(10) 상에 절단 단계를 실행하는 단계.
도 2 및 도 3의 실례들을 더 참조한다. 수형 및 암형 열-압축 성형 몰드 조립체(도시되지 않음)에 의해 한번의 열-압축으로 일체로 형성하면서, 펄프-몰드형 종이 용기(10)의 전체 구조는 수형 및 암형 열-압축 성형 몰드 조립체가 지향되는 길이방향 드래프트 방향(620)에 대해 양의 드래프트 각도를 갖는다. 열-압축으로 일체로 형성하는 것과 동시에, 펄프-몰드형 종이 용기(10)의 구성요소들 중 어느 하나는 수형 및 암형 열-압축 몰드 조립체의 상이한 위치 및 형태를 갖는다. 예를 들어, 상부 커버 본체(100)와 하부 박스 본체(200) 모두가 닫힘 방식으로 효과적으로 매칭되는 것을 보장하도록 상부 커버 본체(100)의 최상면과 하부 박스 본체(200)의 최상면 사이에 수직 높이차(D1)가 형성된다. 상부 커버 본체(100)와 하부 박스 본체(200) 모두가 닫힘 방식으로 매칭되기 전에, 후-형성되는(after-formed) 하나 이상의 회동부(300)는 180도 미만의 만곡부(bend)를 만든다.
도 2 및 도 3의 실시예들을 더 참조하면, 본 발명에서, 펄프-몰드형 종이 용기(10)의 전체 구조가 수형 및 암형 열-압축 성형 몰드 조립체(도시되지 않음)에 의해 한번의 열-압축으로 일체로 형성되는 것과 동시에, 접힘 부분(320)의 횡단면 두께는 하나 이상의 회동부(300)에서 상부 목 부분(310)의 횡단면 두께보다 크게 만들어지고, 접힘 부분(320)의 횡단면 두께는 하나 이상의 회동부(300)에서 하부 목 부분(330)의 횡단면 두께보다 크게 만들어진다. 그 이유는 습식의 미가공 본체에 포함된 식물 섬유의 밀도가 초기 단계에서 실질적으로 균일하지만(even), 모두 여러 상이한 두께의 형태를 갖는 수형 및 암형 열-압축 몰드 조립체가 습식의 미가공 본체가 놓인 곳에서 서로 매칭될 때, 펄프-몰드형 종이 용기(10)의 여러 구성요소들은 상이한 두께 및 상이한 식물-섬유 밀도를 갖도록 열-압축으로 일체로 형성된다.
예를 들어, 수형 및 암형 열-압축 몰드 조립체의 더 좁은 형태로부터 가해지는 압력에 의해, 후-형성되는 회동부(300)의 일부(예를 들어, 상부 목 부분(310) 및 하부 목 부분(330))는 (더 좋은 구조적 속성을 달성하기 위해) 횡단면 두께에서 더 작아지고 뿐만 아니라 그 안에 포함된 식물 섬유의 밀도에서 더 높아지게 된다. 대조적으로, 수형 및 암형 열-압축 몰드 조립체의 더 넓은 형태로부터 가해지는 압력에 의해, 후-형성되는 회동부(300)의 다른 부분(예를 들어, 접힘 부분(320))은 (우수한 탄성 및 구부림 속성을 쉽게 달성하기 위해) 횡단면 두께에서 더 커지고 뿐만 아니라 그 안에 포함된 식물 섬유의 밀도에서 더 낮아지게 된다. 본 발명에서, 더 큰 두께 및 우수한 탄성을 갖는 접힘 부분(320)의 양 측은 더 작은 두께 및 더 높은 구조적 강도를 갖는 상부 목 부분(310) 및 하부 목 부분(330) 모두에 개별적으로 연결된다. 따라서, 본 발명은 더 높은 탄성 굽힘 및 더 높은 구조적 강도 모두를 갖는 하나 이상의 회동부(300)를 제조하기 위한 바람직한 기술적 제안을 제공한다. 실제 실험에 따르면, 본 발명의 회동부(300)는 180도 이상의 탄성 굽힘에서 작동될 수 있으며, 2,000사이클보다 많은 반대(positive-and-negative) 굽힘에서 작동된 후에도 여전히 파손될 수 없다. 여기에 언급된 식물-섬유 밀도는 일반적으로 습식의 미가공 본체가 습식 섬유지 펄프-몰딩 공정의 열-압축 일체 성형에 의해 처리된 후의 펄프-몰드형 종이 용기(10)의 완성 또는 반-완성 제품의 식물-섬유 밀도라는 점에 유의해야 한다. 하나 이상의 회동부(300)의 구조적 속성에 대한 본 발명의 개선으로, 회동부의 구조적 강도 또는 탄성이 불충분한 종래 기술의 기술적 문제를 피할 수 있다.
바람직한 실시예에서, 도 1에 도시된 3개의 회동부(300)는 동일한 디자인을 갖되, 그러나 본 발명에서 3개의 회동부(300)는 각각 다른 요구사항에 따라 다른 디자인을 가질 수 있다. 예를 들어, 3개의 회동부(300)의 상이한 부분은 각각 상이한 섬유 밀도 및/또는 상이한 횡단면 두께 치수를 갖는다.
도 4 내지 도 6을 참조한다. 도 4는 본 발명에 따른 펄프-몰드형 종이 용기(10)의 상부 커버 본체(100)와 하부 박스 본체(200) 모두의 닫힘 방식으로 서로 매칭된 후의 평면도를 나타낸다. 도 5는 도 4의 단면선(sectioning line) A-A에 따른 횡단면도를 나타낸다. 그리고, 도 6은 도 5의 회동부(300)의 확대도를 나타낸다.
도 5 및 도 6의 실시예를 추가로 참조한다. 상부 커버 본체(100)는 상부 볼록부(106)의 최외곽 둘레를 따라 아래로 연장되는 상부 측벽(510)을 더 포함하고, 하부 박스 본체(200)는 오목부(420)의 최외곽 둘레를 따라 아래로 연장되는 하부 측벽(520) 및 하부 측벽(520)의 내측 둘레를 따라 형성된 탄성 변형가능한 리세스부(550)를 더 포함하며, 이때 상부 커버 본체(100)와 하부 박스 본체(200) 모두가 닫힘 방식으로 서로 매칭되기 전에, 상부 측벽(510)의 내부 표면(5102)의 더 긴 측면 길이(longer-side length)는 하부 측벽(520)의 외부 표면(5202)의 더 긴 측면 길이보다 약간 작고, 상부 커버 본체(100)를 향해 오목하게 형성된 리세스부(550)는 하부 측벽(520)과 오목부(420) 사이에 위치된다. 하나 이상의 회동부(300)가 180도 이상의 탄성 굽힘에서 작동되어, 상부 커버 본체(100)와 하부 박스 본체 모두가 서로 접촉하는 것을 촉진시키는 한편, 상부 커버 본체(100)의 상부 측벽(510)과 하부 박스 본체(200)의 하부 측벽(520) 모두가 이들 사이에 억지 끼워맞춤(interference fit)을 구성하는 평면 대 평면 접촉 방식으로 서로 정확하고 타이트하게 바싹 밀어붙여지도록(appressed) 만드는 데에 적절하다. 상부 측벽(510) 및 하부 측벽(520)은 모두 상부 커버 본체(100) 및 하부 박스 본체(200) 모두의 최외곽 에지에 각각 배치된 대체로 리브형(rib-like) 구조물인 것을 특히 주의해야 한다. 이러한 리브형 구조물은 특정 구조적 강도를 얻기 위해 특정 두께를 가져야 한다는 것이 이해될 수 있다. 보다 상세하게, 도 5에 도시된 실시예와 같이, 상부 커버 본체(100)의 상부 측벽(510)의 내부 표면(5102)에 의해 주위가 형성된 내부 둘레는 하부 박스 본체(200)의 하부 측벽(520)의 외부 표면(5202)에 의해 주위가 형성된 외부 둘레의 외부 둘레 길이보다 작은 내부 둘레 길이를 갖는다. 따라서, 상부 커버 본체(100)가 닫힘 방식으로 하부 박스 본체(200)와 상호 매칭되는 동안, 상부 커버 본체(100)의 상부 측벽(510)의 내부 표면(5102) 및 하부 박스 본체(200)의 하부 측벽(520)의 외부 표면(5202)은 이들 사이에 억지 끼워맞춤을 구성하는 것과 같이 측면으로 겹치는 배열로 배치된다. 억지 끼워맞춤은 상부 커버 본체(100)의 상부 측벽(510)의 내부 표면(5102)이 하부 박스 본체(200)의 하부 측벽(520)의 외부 표면(5202)에 횡방향 및 내측방향(transversely-and-inwardly) 압축력을 가하게 만들 것이다. 횡방향 및 내측방향 압축력은 리세스부(550)를 횡방향으로 압축할 것이고, 이에 대응하여 리세스부(550)가 횡방향 및 내측방향 압축력에 대하여 대응하여 저항하도록 외부 표면(5202)을 통해 내부 표면(5102)으로 횡방향 및 외측방향 탄성 저항력(counterforce)을 발생시키게 하는 탄성 변형 효과를 리세스부(550)가 발생시키게 만든다. 횡방향 및 내측방향 압축력과 횡방향 및 외측방향 탄성 저항력이 모두 발생함에 따라, 평면 대 평면 접촉은 상부 측벽(510)의 내부 표면(5012)과 하부 측벽(520)의 외부 표면(5202) 사이에 설정되고, 이에 의해 이들 사이에 정적 마찰력(static friction force)이 발생하여 내부 표면(5102)과 외부 표면(5202) 사이를 따라 길이방향의 상대 변위 운동(displacement motion)을 방해하며, 이에 따라 상부 커버 본체(100)와 하부 박스 본체(200) 모두가 닫힘 방식으로 서로 매칭된 후에 상부 커버 본체(100)와 하부 박스 본체(200) 사이에 효과적으로 밀착된 유지(retention) 또는 보다 긴밀한 밀봉을 형성한다.
바람직하게는, 도 5에 도시된 바와 같이, 상부 측벽(510)의 내부 표면(5102) 및 하부 측벽(520)의 외부 표면(5202)은 모두 길이방향으로 연장된 평평한 표면을 갖는다(측면 탈형(lateral demold)이 필요한 후크, 스냅-인 홀, 스냅-인 스트립 등과 같은 종래 기술에서의 측면 스냅-인 구조가 생성되지 않음). 단지 내부 표면(5102)과 외부 표면(5202) 사이의 평면 대 평면 접촉에 의해 발생되는 정적 마찰력으로, 상부 커버 본체(100)와 하부 박스 본체(200) 사이의 기밀 유지를 구성하는 것이 적절하다. 바람직한 실시예에서, 펄프-몰드형 종이 용기(10)의 전체 구조는 열-압축 성형 몰드 조립체가 습식 섬유지 펄프-몰딩 공정을 위해 안내되는 길이방향의 드래프트 방향에 대해 양의 드래프트 각도를 갖는다. 종래 기술에서 도입된 바와 같은 음의 드래프트 각도를 갖는 임의의 측면 스냅-인 구조가 형성되지 않기 때문에, 이것은 금형 비용을 증가시키고 제품 제조 수율(yield)을 저하시키는 기술적 문제가 초래하는 복수의 상이한 드래프트 방향을 갖는 복잡한 몰딩 조립체(예를 들어, 측면 드래프트 방향을 갖는 추가의 성형 슬라이더 메커니즘과 함께 모두 길이방향 드래프트 방향을 갖는 수형 및 암형 몰드)를 필요로 하지 않는다. 또한, 본 발명에서는, 언더컷 구조를 형성할 필요가 없다.
동시에, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 하나 이상의 회동부(300)의 접힘 부분(320)이 180도 이상의 탄성 굽힘으로 작동되어, 상부 커버 본체(100) 및 하부 박스 본체(200) 모두가 서로 타이트하게 유지되도록 촉진시킬 때, 하나 이상의 회동부(300)의 접힘 부분(320)이 상부 목 부분(310)과 하부 목 부분(330) 사이에 적절한 압축가능-유보 공간(compressible-reserved space)(340)을 형성하는 것을 유의해야 한다. 압축가능-유보 공간(340)은 상부 커버 본체(100)와 하부 박스 본체(200) 사이에 기밀 밀봉 및 추가의 타이트한 유지 모두를 위한 정도(degree)를 보장하는 기능을 한다. 압축가능-유보 공간(340)이 너무 크거나 너무 작으면, 상부 목 부분(310), 하부 목 부분(330) 및 접힘 부분(320)의 길이/두께 설계가 회동부(300)의 굽힘 정도에 영향을 미칠 것이라는 것을 의미한다. 예를 들어, 하나 이상의 회동부(300)의 횡단면 두께가 너무 두꺼우면, 하나 이상의 회동부(300)의 굽힘 정도를 180도보다 작게 만드는 경향이 있어, 상부 커버 본체(100)와 하부 박스 본체(200) 사이에 비효과적인 기밀 밀봉을 야기하거나(예를 들어, 반 개방(half opened) 방식), 나아가 상부 커버 본체(100)와 하부 박스 본체(200) 사이에 기밀 유지를 전혀 야기하지 않는다. 아마도, 하나 이상의 회동부(300)의 내구성(durability)이 영향을 받을 것으로, 즉 하나 이상의 회동부(300)는 불충분한 탄성을 가지므로, 구부러지는 동안 파단되기 쉽다. 반면, 하나 이상의 회동부(300)의 횡단면 두께가 너무 얇으면, 하나 이상의 회동부(300)의 구조적 강도가 영향을 받을 것으로, 예시적인 방식으로, 10회 미만의 전후(forth-and-back) 굽힘이 반복된 후에, 하나 이상의 회동부(300)가 파손될 것이다.
다른 바람직한 실시예에서, 리세스부(550)가 외력에 의해 내측으로 압축되는 동안, 리세스부(550)는 하부 측벽(520)의 외부 표면(5202)을 탄성적으로 내측으로 변형시켜 내부 표면(5102)으로부터 먼쪽으로 횡방향 변위 운동이 작용되게 함에 따라 상부 커버 본체(100)와 하부 박스 본체(200) 사이의 타이트한 유지를 용이하게 해제하게 한다.
다른 바람직한 실시예에서, 외력이 상부 측벽(510)의 내부 표면(5102)과 하부 측벽(520)의 외부 표면(5202) 사이를 따라 발생하는 최대 정적 마찰력을 극복하는 동안, 하부 측벽(520)의 외부 표면(5202)은 상부 측벽(510)의 내부 표면(5102)으로부터 분리되게 되어 상부 커버 본체(100)와 하부 박스 본체(200) 사이의 타이트한 유지를 용이하게 해제하게 한다.
도 5에 도시된 바와 같이, 상부 측벽(510)은 외측으로 및 횡방향으로 연장되는 상부 연장부(530)를 더 포함하고, 하부 측벽(520)은 외측으로 및 횡방향으로 연장되는 하부 연장부(540)를 더 포함한다. 상부 커버 본체(100)와 하부 박스 본체(200) 모두가 완전히 닫힘 방식으로 서로 매칭되는 동안, 상부 연장부(530)는 하부 연장부(540)의 에지에 대하여 바로 접하고 있어, 상부 커버 본체(100)의 추가 이동에 대해 정지 효과를 제공하고, 이때 상부 측벽(510)의 상부 연장부(530) 및 하부 측벽(520)의 하부 연장부(540)는 모두 횡방향으로 굽고 이어서 제1 방향(610)을 따라 수평방향으로 연장되는 하부 에지이다. 그 기능은 상부 커버 본체(100)와 하부 박스 본체(200) 사이에 억지 끼워맞춤이 이루어지지만 압축을 받는 상부 측벽(510) 및/또는 하부 측벽(630)이 균열 또는 영구 변형의 문제를 야기하는 것을 방지하기 위해 상부 측벽(510) 및 하부 측벽(520) 모두의 전체 구조 강도를 강화하는 것이며, 한편 이것은 상부 측벽(510) 및 하부 측벽(630) 모두의 하부 에지에서 발생하여 펄프-몰드형 종이 용기(10)의 기능 및 외관에 영향을 미치는 응력 집중에 의해 야기되는 균열 또는 영구 변형의 문제를 크게 감소시킬 수 있다.
바람직한 실시예에서, 상기 언급된 타이트한 유지를 구성하도록 상부 커버 본체(100)와 하부 박스 본체(200)가 모두 큰 면적에 의해 서로 평면 대 평면 접촉하므로(내부 표면(5102)과 외부 표면(5202) 사이의 평면 대 평면 접촉 및 상부 연장부(530)와 하부 연장부(540) 사이의 평면 대 평면 접촉을 포함함), 이에 따라 본 발명의 펄프-몰드형 종이 용기(10)는 펄프-몰드형 종이 용기(10)에 저장된 내부 수용물(accommodation)이 떨어지게 되는 것을 어느 정도 피할 수 있다.
도 7을 참조하면 본 발명의 바람직한 제2 실시예에 따른 펄프-몰드형 종이 용기(20)의 평면도를 도시하고 있다. 도 7에 도시된 펄프-몰드형 종이 용기(20)는 도 1 내지 도 6의 펄프-몰드형 종이 용기(10)와 거의 유사한 구성 요소들, 그들의 기능 및 제조 공정을 가지므로, 바람직한 제2 실시예에서 사용되는 개개의 동일한 구성요소에 대한 세부사항에서 동일한 도면부호, 기능 및 제조 공정은 모두 도 1 내지 도 6에 도시된 예시를 참조할 수 있어, 도 7에 도시된 펄프-몰드형 종이 용기(20)의 도 1에 도시된 펄프-몰드형 종이 용기(10)에 대한 부분적인 구조적 차이가 도입된 것을 제외하고는 이하에서 재설명되지 않을 것으로, 도 7에 도시된 펄프-몰드형 종이 용기(20)는 상부 커버 본체(100)가 바깥쪽으로 돌출된 상부 설편(tongue piece)(108)를 갖는 둥근 커버 본체로 만들어지고, 하부 박스 본체(200)가 직립한(upright) 실린더로 만들어지고 그의 개구에 위치된 바깥쪽으로 돌출된 하부 설편(208)을 형성하는 실린더 구조로 만들어진다. 하나 이상의 회동부(300)가 180도 이상의 탄성 굽힘으로 작동되어 상부 커버 본체(100)와 하부 박스 본체(200)를 닫힘 방식으로 서로 매칭되도록 하는 동안, 상부 설편(108)은 하부 설편(208) 위에 겹쳐지고, 반면 상부 설편(108) 및 하부 설편(208)은 모두 상이한 방향으로 각각 연장되어 분기된(bifurcated) 형태를 구성하는데, 이것은 상부 설편(108) 및 하부 설편(208)을 모두 사용함으로써 하부 박스 본체(200)에 대한 상부 커버 본체(100)의 열림 또는 닫힘에 대한 사용자의 조작에 유리할 것이다. 바람직한 실시예에서, 한 세트의 회동부(300)만이 제공된다. 그러나, 상이한 수의 회동부(300)는 상이한 요구사항에 따라 배치될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다. 전술한 기술적 이점으로서, 큰 사이즈의 그리고 평면 대 평면의 접촉은 상부 커버 본체(100)와 하부 박스 본체(200) 사이의 넓은 범위의 타이트한 유지 및 꼭끼워맞춤(close-fit)을 구성할 수 있어, 본 발명의 펄프-몰드형 종이 용기(20)는 이에 저장되어 있는 내부 내용물(예를 들어, 액체)의 누출을 어느 정도 방지할 수 있다.
도 8 내지 도 11에 도시된 예시를 더 참조하면, 도 8은 본 발명의 바람직한 제3 실시예에 따른 펄프-몰드형 종이 용기(30)의 사시도를 도시한다. 도 8 내지 도 11에 도시된 펄프-몰드형 종이 용기(30)는 도 1 내지 도 6의 펄프-몰드형 종이 용기(10)와 거의 유사한 구성 요소들, 그들의 기능 및 제조 공정을 가지므로, 상부 커버 본체(100)의 최외곽 둘레에 형성된 상부 측벽(510)의 내부 표면(5102), 하부 박스 본체(200)의 최외곽 둘레에 형성된 하부 측벽(520)의 외부 표면(5202) 및 하부 측벽(520)을 따라 그리고 그 내부에 형성된 탄성 변형가능한 리세스부(550)와 같이 바람직한 제3 실시예에서 사용되는 개개의 동일한 구성요소에 대한 세부사항에서 동일한 도면부호, 기능 및 제조 공정은 모두 도 1 내지 도 6에 도시된 예시를 참조할 수 있어, 도 8 내지 도 11에 도시된 펄프-몰드형 종이 용기(30)의 도 1에 도시된 펄프-몰드형 종이 용기(10)에 대한 부분적인 구조적 차이가 도입된 것을 제외하고는 이하에서 재설명되지 않을 것으로, 도 8에 도시된 펄프-몰드형 종이 용기(30)는 상부 커버 본체(100), 하부 박스 본체(200) 및 하나 이상의 회동부(300)를 포함하고, 이들 중 3개의 구성요소는 습식 섬유지 펄프-몰딩 공정의 열-압축 성형에 의해 서로 독립적으로 형성되며 완성된 펄프-몰드형 종이 용기(30)의 완전한 조립을 위해 서로 개별적으로 배치된다.
또한, 도 8에 도시된 펄프-몰드형 종이 용기(30)의 부분 상세도를 나타내는 도 9에 도시된 바와 같은 바람직한 제3 실시예에서, 상부 측벽(510)은 상부 측벽(510)의 측면 에지 상에 형성된 하향 노치(notch)(5104)를 구비하도록 추가로 형성되고, 하부 측벽(520)은 하부 측벽(520)의 측면 에지 상에 형성되고 하향 노치(5104)에 대향하여 위치된 상향 노치(5204)를 구비하도록 추가로 형성된다.
또한, 도 9에 도시된 단면선 B-B에 따른 하나 이상의 회동부(300)의 측방향 횡단면도를 나타내는 도 10에 도시된 바람직한 제3 실시예에서, 하나 이상의 회동부(300)는 상부 목 부분(310), 하부 목 부분(330) 및 상부 목 부분(310)과 하부 목 부분(330) 사이를 상호 연결하는 구부릴 수 있는 접힘 부분(320)을 더 포함한다. 바람직한 제3 실시예에서, 하나 이상의 회동부(300)는 상부 날개(3102) 및 하부 날개(3302)를 더 갖는다. 상부 날개(3102)는 상부 목 부분(310)으로부터 외향으로 연장된다. 하부 날개(3302)는 하부 목 부분(330)으로부터 상부 날개(3102)가 연장되는 방향과 다른 방향을 향해 외향으로 연장된다.
상부 커버 본체(100)와 하부 박스 본체(200)를 모두 닫힘 방식으로 상호 매칭시킨 조립체(도 8에 도시된 바와 같음)에 대해, 상부 측벽(510)과 하부 측벽(520) 모두의 측면 에지는 길이방향 정렬(alignment)로 서로 대항하여 그리고 서로 향하여 밀접하게 접하여(도 9에 도시된 바와 같음) 대칭 조합 배열로 상향 및 하향 노치(5104, 5204) 모두를 함께 길이방향으로 조립함으로써 완전한 관통구(through aperture)(500)가 구성될 수 있다(도 8 및 도 11에 도시된 바와 같음).
도 8, 9 및 11에 도시된 예시를 더 참조하면, 도 11은 도 8에 도시된 단면선 C-C에 따른 펄프-몰드형 종이 용기(30)의 부분 횡단면도를 나타낸다. 상부 커버 본체(100)와 하부 박스 본체(200) 사이에 하나 이상의 회동부(300)를 접착식으로(adhesively) 배치한 추가 조립체(도 9 및 11에 도시된 바와 같음)에서, 하나 이상의 회동부(300)의 상부 날개(3102)는 상부 측벽(510)의 후방 부분에의 접착에 의해 배치되고 이에 따라 상부 목 부분(310)과 상부 커버 본체(100)의 상부 측벽(510) 사이가 견고하게 상호 연결된다. 그리고, 하부 날개(3302)는 하부 측벽(520)의 후방 부분에의 접착에 의해 배치되고 이에 따라 하부 목 부분(330)과 하부 박스 본체(200)의 하부 측벽(520) 사이가 견고하게 상호 연결된다. 도 11에 도시된 바와 같이, 하나 이상의 회동부(300)가 상기 날개(3102, 3302)의 접착에 의해 상부 커버 본체(100)와 하부 박스 본체(200) 사이에 접착식으로 배치된 후, 상부 목 부분(310)은 상부 커버 본체(100) 근처에 배치될 것이고, 하부 목 부분(330)은 하부 박스 본체(200) 근처에 배치될 것이며, 하나 이상의 회동부(300)의 접힘 부분(320)은 관통구(500) 내부에 부분적으로 또는 전체적으로 수용될 수 있어(도 8 및 11에 도시된 바와 같음), 상부 측벽(510)과 하부 측벽(520)이 모두 닫힘 또는 열림 방식으로 위치되는지에 관계없이, 하나 이상의 회동부(300)는 상부 커버 본체(100)와 하부 박스 본체(200) 사이를 견고하게 상호 연결할 수 있다(도 11에 도시된 바와 같음).
이해하기에, 전술한 용어 "접착에 의해 배치됨" 또는 "접착식으로 배치됨"은 측벽(510, 520)의 후방 부분(즉, 가장 내측 표면)과 이들 날개(3102, 3302) 사이에 접착 재료(3016) 등을 위에 코팅함으로써 달성될 수 있다. 그러나, 대안적인 실시예에서, 접착 재료(3016) 등은 측벽(510, 520)의 전방 부분(즉, 가장 외측 표면)과 이들 날개(3102, 3302) 사이에 코팅되도록 변경될 수도 있다.
결국, 도 8 내지 도 11에 도시된 바와 같은 바람직한 제3 실시예는 도 5에 도시된 것과 동일한 기능을 달성할 것으로, 상부 커버 본체(100)와 하부 박스 본체(200) 모두를 닫힘 방식으로 서로 매칭시킨 조립체(도 8에 도시된 바와 같음)가 완성되는 동안 리세스부(550)의 탄성 변형 효과에 의해, 상부 측벽(510)의 내부 표면(5102) 및 하부 측벽(520)의 외부 표면(5202)은 모두 내부 표면(5102)과 외부 표면(5202) 사이가 타이트하게 유지되도록 정적 마찰력이 발생하는 평면 대 평면 접촉을 구성하는 길이방향으로 연장된 평평한 표면을 갖는다.
전술한 바와 같이, 본 발명이 바람직한 실시예로 설명되었지만, 통상의 기술자라면 본 발명의 범위 및 사상을 벗어나지 않고 다양한 변형예, 추가예 및 대체예가 가능하다는 것을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 단지 청구범위를 참조하여 정의되는 것으로 의도된다.
10 ... 펄프-몰드형 종이 용기 100 ... 상부 커버 본체
106 ... 볼록부 200 ... 하부 박스 본체
300 ... 회동부 310 ... 상부 목 부분
320 ... 접힘 부분 330 ... 하부 목 부분
420 ... 오목부 500 ... 관통구
510 ... 상부 측벽 520 ... 하부 측벽
550 ... 리세스부 5102 ... 내부 표면
5104 ... 하향 노치 5202 ... 외부 표면
5204 ... 상향 노치

Claims (13)

  1. 습식 섬유지 펄프-몰딩 공정의 열-압축 성형에 의해 일체로 형성되는 펄프-몰드형 종이 용기로서,
    상부 커버 본체 - 상기 상부 커버 본체의 최외곽 둘레에 형성되고 내부 표면을 갖는 상부 측벽을 구비함 - ;
    하부 박스 본체 - 상기 하부 박스 본체의 최외곽 둘레에 형성되고 외부 표면을 갖는 하부 측벽을 구비함 - ;
    상기 상부 커버 본체와 상기 하부 박스 본체 사이에 형성된 하나 이상의 회동부 - 상부 목 부분, 하부 목 부분 및 상기 상부 목 부분과 상기 하부 목 부분 사이를 상호 연결하는 굽힘가능한 접힘 부분을 포함하고, 상부 목 부분은 상부 커버 본체와 일체로 연결되며, 하부 목 부분은 하부 박스 본체와 일체로 연결됨 - 를 포함하는 펄프-몰드형 종이 용기에 있어서, 상기 펄프-몰드형 종이 용기는,
    상기 하부 박스 본체의 하부 측벽을 따라 그리고 하부 측벽의 내부에 형성된 탄성 변형가능한 리세스부를 더 포함하고, 그리고
    상기 상부 측벽의 내부 표면 및 상기 하부 측벽의 외부 표면 모두가 길이방향으로 연장된 평평한 표면을 가져, 하나 이상의 회동부의 접힘 부분이 하부 박스 본체와 상부 커버 본체 모두가 닫힘 방식으로 서로 매칭되게 하도록 탄성적으로 구부러지는 동안 리세스부의 탄성 변형 효과에 의해, 상부 측벽의 내부 표면과 하부 측벽의 외부 표면 사이에, 정적 마찰력이 발생하는, 평면 대 평면 접촉을 구성하고, 상기 정적 마찰력은 상부 커버 본체와 하부 박스 본체 사이를 따라 타이트한 유지를 발생하게 하는 것을 특징으로 하는 펄프-몰드형 종이 용기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 접힘 부분의 횡단면 두께는 상기 상부 목 부분의 횡단면 두께보다 크고, 상기 접힘 부분의 횡단면 두께는 상기 하부 목 부분의 횡단면 두께보다 큰 것을 특징으로 하는 펄프-몰드형 종이 용기.
  3. 제1항에 있어서, 상기 접힘 부분의 식물-섬유 밀도는 상기 상부 목 부분의 식물-섬유 밀도보다 작고, 상기 접힘 부분의 식물-섬유 밀도는 상기 하부 목 부분의 식물-섬유 밀도보다 작은 것을 특징으로 하는 펄프-몰드형 종이 용기.
  4. 제1항에 있어서, 상기 상부 커버 본체와 상기 하부 박스 본체 모두가 닫힘 방식으로 서로 매칭되는 동안, 상기 하나 이상의 회동부의 접힘 부분은 180도 이상의 탄성 굽힘으로 작동되는 것을 특징으로 하는 펄프-몰드형 종이 용기.
  5. 제1항에 있어서, 상기 상부 측벽의 내부 표면의 측면 길이는 상기 하부 측벽의 외부 표면의 측면 길이보다 약간 작아, 상기 상부 커버 본체와 상기 하부 박스 본체 모두가 닫힘 방식으로 서로 매칭되는 동안, 상기 상부 측벽과 상기 하부 측벽이 상호간에 억지 끼워맞춤을 구성하도록 서로 밀어붙여지는 것을 특징으로 하는 펄프-몰드형 종이 용기.
  6. 제1항에 있어서, 상기 상부 측벽은 상부 측벽의 최외곽 측면에 위치된 상부 연장부를 더 포함하고, 상기 하부 측벽은 하부 측벽의 최외곽 측면에 위치된 하부 연장부를 더 포함하여, 상기 상부 커버 본체와 상기 하부 박스 본체가 완전히 닫힘 방식으로 서로 매칭되는 동안, 상기 상부 커버 본체의 이동에 대해 정지 효과를 형성하도록 상기 상부 연장부가 상기 하부 연장부의 에지에 대하여 접함으로써 정지되는 것을 특징으로 하는 펄프-몰드형 종이 용기.
  7. 제1항에 있어서, 상기 펄프-몰드형 종이 용기의 전체 구조는 열-압축 성형 몰드 조립체가 습식 섬유지 펄프-몰딩 공정을 위해 안내되는 길이방향의 드래프트 방향에 대해 양의 드래프트 각도를 갖는 것을 특징으로 하는 펄프-몰드형 종이 용기.
  8. 제1항에 있어서, 상기 상부 커버 본체와 상기 하부 박스 본체 모두가 닫힘 방식으로 서로 매칭되는 동안, 상기 상부 측벽의 내부 표면이 상기 하부 측벽의 외부 표면에 횡방향 및 내측방향 압축력을 가함에 따라, 상기 리세스부를 횡방향으로 압축하여, 이에 대응하여 리세스부가 외부 표면을 통해 내부 표면에 대해 횡방향 및 외측방향 탄성 저항력을 발생시키게 하는 내측방향의 탄성 변형 효과를 발생시킴에 따라, 상기 상부 측벽의 외부 표면과 상기 하부 측벽의 외부 표면 사이를 따라 정적 마찰력을 발생시키고, 상기 정적 마찰력이 상기 내부 표면과 상기 외부 표면 사이를 따라 길이방향의 상대 변위 운동을 방해하여 상기 상부 커버 본체와 상기 하부 박스 본체 모두가 닫힘 방식으로 서로 매칭된 후에 상부 커버 본체와 하부 박스 본체 사이에 타이트한 유지를 형성하는 것을 특징으로 하는 펄프-몰드형 종이 용기.
  9. 제1항에 있어서, 상기 리세스부가 외력에 의해 압축됨에 따라 상기 하부 측벽의 외부 표면을 탄성적으로 내측방향으로 변형시켜 상기 내부 표면으로부터 먼쪽으로 횡방향 변위 운동이 작용되게 하는 동안, 상기 상부 커버 본체와 상기 하부 박스 본체 사이의 타이트한 유지가 해제되는 것을 특징으로 하는 펄프-몰드형 종이 용기.
  10. 제1항에 있어서, 외력이 상기 상부 측벽의 내부 표면과 상기 하부 측벽의 외부 표면 사이를 따라 발생하는 최대 정적 마찰력을 극복하는 동안, 상기 하부 측벽의 외부 표면은 상기 상부 측벽의 내부 표면으로부터 분리되고, 상기 상부 커버 본체와 상기 하부 박스 본체 사이의 타이트한 유지가 해제되는 것을 특징으로 하는 펄프-몰드형 종이 용기.
  11. 습식 섬유지 펄프-몰딩 공정의 열-압축 성형에 의해 형성되는 펄프-몰드형 종이 용기로서,
    상부 커버 본체 - 상기 상부 커버 본체의 최외곽 둘레에 형성되고 내부 표면을 갖는 상부 측벽을 구비함 - ;
    하부 박스 본체 - 상기 하부 박스 본체의 최외곽 둘레에 형성되고 외부 표면을 갖는 하부 측벽 및 상기 하부 측벽을 따라 그리고 하부 측벽의 내부에 형성된 탄성 변형가능한 리세스부를 구비함 - ; 및
    상기 상부 커버 본체와 상기 하부 박스 본체 사이를 상호 연결하기 위해 사용되는 하나 이상의 회동부 - 상기 상부 커버 본체 근처에 위치되는 상부 목 부분, 상기 하부 박스 본체 근처에 위치되는 하부 목 부분 및 상기 상부 목 부분과 상기 하부 목 부분 사이를 상호 연결하는 굽힘가능한 접힘 부분을 포함하고, 상기 접힘 부분의 횡단면 두께는 상기 상부 목 부분의 횡단면 두께보다 크며, 상기 접힘 부분의 횡단면 두께는 상기 하부 목 부분의 횡단면 두께보다 크고, 그리고 상기 상부 측벽의 내부 표면 및 상기 하부 측벽의 외부 표면 모두가 길이방향으로 연장된 평평한 표면을 가져, 상기 하부 박스 본체와 상기 상부 커버 본체 모두가 닫힘 방식으로 서로 매칭되는 동안 상기 리세스부의 탄성 변형 효과에 의해, 상기 내부 표면과 상기 외부 표면 사이에 타이트한 유지를 만드는 정적 마찰력을 발생시키는 평면 대 평면 접촉을 구성함 - 를 포함하는 것을 특징으로 하는 펄프-몰드형 종이 용기.
  12. 제11항에 있어서, 상기 하부 측벽은 상향 노치를 구비하도록 추가로 형성되고, 상기 하부 측벽은 상기 상향 노치에 대향하여 위치된 하향 노치를 구비하도록 추가로 형성되어, 상기 하나 이상의 회동부가 상기 상부 커버 본체와 상기 하부 박스 본체 사이에 배치되는 동안, 상기 접힘 부분은 상향 및 하향 노치 모두를 함께 대칭 조합 배열로 조립함으로써 구성되는 관통구 내부에 수용되는 것을 특징으로 하는 펄프-몰드형 종이 용기.
  13. 제11항에 있어서, 상기 하나 이상의 회동부는 상기 상부 목 부분과 상기 상부 커버 본체 사이를 상호 연결하기 위해 상기 상부 측벽에 배치되는 상부 날개 및 상기 하부 목 부분과 상기 하부 박스 본체 사이를 상호 연결하기 위해 상기 하부 측벽에 배치되는 하부 날개를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 펄프-몰드형 종이 용기.
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