TWM591961U - 紙漿模塑容器 - Google Patents

紙漿模塑容器 Download PDF

Info

Publication number
TWM591961U
TWM591961U TW108209836U TW108209836U TWM591961U TW M591961 U TWM591961 U TW M591961U TW 108209836 U TW108209836 U TW 108209836U TW 108209836 U TW108209836 U TW 108209836U TW M591961 U TWM591961 U TW M591961U
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
side wall
upper cover
lower box
molded container
pulp
Prior art date
Application number
TW108209836U
Other languages
English (en)
Inventor
郭劍寬
黃俊煌
Original Assignee
大陸商金箭印刷科技(昆山)有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 大陸商金箭印刷科技(昆山)有限公司 filed Critical 大陸商金箭印刷科技(昆山)有限公司
Publication of TWM591961U publication Critical patent/TWM591961U/zh

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D13/00—Containers having bodies formed by interconnecting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of the same material, other than metal, plastics, wood, or substitutes therefor
    • B65D13/04—Containers having bodies formed by interconnecting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of the same material, other than metal, plastics, wood, or substitutes therefor of paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/14—Non-removable lids or covers
    • B65D43/16—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement
    • B65D43/162—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement the container, the lid and the hinge being made of one piece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/003—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D15/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials
    • B65D15/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of curved, or partially curved, cross-section, e.g. cans, drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/14—Non-removable lids or covers
    • B65D43/16—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/14—Non-removable lids or covers
    • B65D43/16—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement
    • B65D43/163—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement the container and the lid being made separately
    • B65D43/166—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement the container and the lid being made separately and connected by separate interfitting hinge elements fixed to the container and the lid respectively
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0056—Biocompatible, e.g. biopolymers or bioelastomers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2120/10—Construction of rigid or semi-rigid containers provided with covers, e.g. lids
    • B31B2120/102—Construction of rigid or semi-rigid containers provided with covers, e.g. lids with a hinged cover
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D5/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles
    • B31D5/02—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles including pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/0077—Shaping by methods analogous to moulding, e.g. deep drawing techniques
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00018—Overall construction of the lid
    • B65D2543/00064—Shape of the outer periphery
    • B65D2543/0012—Shape of the outer periphery having straight sides, e.g. with curved corners
    • B65D2543/00175—Shape of the outer periphery having straight sides, e.g. with curved corners four straight sides, e.g. trapezium or diamond
    • B65D2543/00194—Shape of the outer periphery having straight sides, e.g. with curved corners four straight sides, e.g. trapezium or diamond square or rectangular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00018—Overall construction of the lid
    • B65D2543/00259—Materials used
    • B65D2543/00268—Paper

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

本創作提供一種紙漿模塑容器，其包括一上蓋體、一下盒體及至少一轉樞部。所述上蓋體包括一具有內表面的上側牆，所述下盒體包括一具有外表面的下側牆以及一凹陷部。當所述上蓋體與所述下盒體閉合時，藉由所述凹陷部的彈性變形作用使所述上側牆的內表面與所述下側牆的外表面兩者間形成面對面接觸並產生靜摩擦力，所述靜摩擦力使所述上蓋體與所述下盒體間形成緊密固持。

Description

紙漿模塑容器
本創作係關於一種包材技術領域的紙漿模塑容器，特別是一種藉由濕纖維紙漿模塑(pulp-molded)製程製造的紙漿模塑容器。
現有紙製盒帶來了許多問題。例如，一些現有紙製盒可能同時包括了部分紙製件及部分塑膠件(如紙杯以及塑膠蓋)，美國專利號US8,418,871即公開了上蓋體與轉樞部兩者全是用熱塑性塑膠件製成，易對生態環境造成破壞。
又有一些現有紙製盒，是藉由紙漿模塑製程一體成型，例如PCT國際公開號WO2011009229A1公開了上紙製蓋體與下紙製盒體分別形成一對相應的側向卡扣結構(包括一側向凹部以及一側向凸部)，然而這種側向卡扣結構存在兩種技術問題：1.用於成型製造具有所述側向卡扣結構的上紙製蓋體及/或下紙製盒體的成型公母模具元件還需要額外搭配具有其它拔模方向的模具元件(例如橫向成型滑塊)，以成型紙製產品中具有側向拔模(undercut)或具有負拔模角度(negative draft angle)的部位，但這樣的設計同時易使該成型公母模具的結構變得很複雜，進而使模具成本增加且產品製造良率降低；2.由於所述側向卡扣結構也是利用紙漿模塑製程一體成型的細小尺寸，易使聚集此處的植物纖維的密度不 足進而導致其結構強度與彈性度都不足，這使得所述側向卡扣結構在經過幾次反復的卡扣或解除卡扣後，所述側向卡扣結構容易崩壞，產品使用性差。
又有一些現有紙製盒，是藉由對一紙板作多個側面的翻折、打孔、以及裁切而形成，例如中國專利公告號CN204624080U公開了下紙製盒體是在一底面上作四個側面的直角翻折，其中一側面上加以開洞以形成一卡孔，並對上紙製蓋體進行裁剪以剪成寬度縮減的卡扣處。惟，無論是卡孔或卡扣處皆易形成應力集中現象(stress concentration)，容易破壞整個紙製產品的結構強度或閉合度，而且每一個直立側面的額外翻折工序會拉長整個紙製產品的工序時間。同時，在這些現有紙製盒中，一連接於所述上蓋體與所述下盒體間的轉樞部(即一連接上蓋體及下盒體的部位)的厚度如果太薄，其耐用度不足進而容易斷裂。但是如果其厚度太厚，彈性不足又不好彎折，從而容易造成產品的永久變形，以及所述上蓋體與所述下盒體間卡扣的密合度不足，使這些現有紙製盒在搬運過程中容易自行開啟或損壞其卡扣結構。
又有一些現有紙製盒沒有一連接上蓋體及下盒體的轉樞部，這使所述上蓋體的操作性差且容易丟失，還有所述上蓋體與所述下盒體間卡扣的密合度不足，例如中國專利公開號CN108163351A公開了在上紙製蓋體與下紙製盒體閉合時，所述上紙製蓋體的卡扣槽僅僅只是套在所述下紙製盒體的上邊緣，因此無法提供閉合後的上紙製蓋體與下紙製盒體間足夠的固持度或密合度，甚至容易產生永久變形的問題。
故，為解決上述現有紙製盒的技術問題，極需提出一種紙製盒的改良結構。
為解決上述現有技術的問題，本創作的一主要目的在於提供一種紙漿模塑容器，其藉由濕纖維紙漿模塑(wet-fiber pulp-molded)製程的一體熱壓成型，形成一上蓋體、一下盒體以及一連接於所述上蓋體與所述下盒體兩者間的轉樞部，能避免對生態環境造成破壞，以及無需如現有技術對紙板的每一個直立側面作額外的翻折工序，以及避免開洞形成卡孔的工序所產生的問題。
本創作的另一目的在於提供一種紙漿模塑容器，在所述紙漿模塑容器藉由濕纖維紙漿模塑製程一體熱壓成型的同時，即時強化了所述轉樞部的結構特性，使所述轉樞部同時兼具了較高彈性彎折度以及較高結構強度兩者，進而使所述轉樞部在多次的反復彎折後不易斷裂。其次，所述轉樞部能作出大於或等於180度的彈性彎折，足以使所述上蓋體與所述下盒體精確且緊密地密合。
本創作的另一目的在於提供一種紙漿模塑容器，其中所述紙漿模塑容器的整體結構(包括所述上蓋體、所述下盒體與所述轉樞部)在相對於濕纖維紙漿模塑製程的熱壓成型模具元件的縱向拔模方向上具有正拔模角，因此不會產生現有技術中具有負拔模角的側向卡扣結構(如一側向凹部以及一側向凸部)因需要使用多種拔模方向的複雜模具元件(如縱向拔模的公母模具加上額外的橫向成型滑塊機構)從而導致模具成本增加且產品製造良率降低的技術問題、也無需形成側向拔模(undercut)的結構。
本創作的另一目的在於提供一種紙漿模塑容器，其僅僅藉由一凹陷部的彈性變形作用使上蓋體的上側牆與下盒體的下側牆兩者間形成面對面接觸(plane-to-plane contact)並產生靜摩擦力，足使所述上蓋體以及所述下盒體間形成緊密固持。由於所述上側牆與所述下側牆皆是縱向延伸的平坦表面，因此不會有現有技術中橫向拔模的側向卡扣結構如卡勾、卡槽、卡條等所產生的技術問題。
為實現上述創作目的，本創作提供一技術方案：一種紙漿模塑容器，其藉由濕纖維紙漿模塑製程一體熱壓成型。所述紙漿模塑容器包括一上蓋體、一下盒體及至少一轉樞部。
所述上蓋體包括一沿著其最外周緣的上側牆，所述上側牆具有一內表面。所述下盒體包括一沿著其最外周緣的下側牆，所述下側牆具有一外表面。所述至少一轉樞部，位於所述上蓋體以及所述下盒體間，所述至少一轉樞部包括一上頸區、一下頸區以及一連接於所述上頸區與所述下頸區間的可彎折的反折區，所述上頸區與所述上蓋體一體連接，所述下頸區與所述下盒體一體連接。所述紙漿模塑容器還包括：一可彈性變形的凹陷部，沿著所述下盒體的所述下側牆內部形成，以及所述上側牆的所述內表面與所述下側牆的所述外表面兩者皆是縱向延伸的平坦表面，當所述至少一轉樞部的所述反折區彈性彎折而使所述上蓋體與所述下盒體閉合時，藉由所述凹陷部的彈性變形作用使所述上側牆的所述內表面與所述下側牆的所述外表面兩者間形成面對面接觸並產生靜摩擦力，所述靜摩擦力使所述上蓋體與所述下盒體間形成緊密固持。
在一實施例中，所述反折區的截面厚度大於所述上頸區的截面厚度，以及所述反折區的截面厚度大於所述下頸區的截面厚度。
在一實施例中，所述反折區的植物纖維密度小於所述上頸區的植物纖維密度，以及所述反折區的植物纖維密度小於所述下頸區的植物纖維密度。
在一實施例中，當所述上蓋體與所述下盒體閉合時，所述至少一轉樞部的所述反折區作出一大於或等於180度的彈性彎折。
在一實施例中，所述上側牆的所述內表面的邊長長度略小於所述下側牆的所述外表面的邊長長度，當所述至少一樞轉部的所述反折區作出彈性彎折而使所述上蓋體與所述下盒體閉合時，所述上側牆與所述下側牆貼合從而形成緊密配合。
在一實施例中，所述上側牆還包括在其最外側的一上延伸區，所述下側牆還包括在其最外側的一下延伸區，當所述上蓋體以及所述下盒體閉合時，所述上延伸區抵止於所述下延伸區的上端，以對所述上蓋體的移動形成擋止效果。
在一實施例中，所述紙漿模塑容器的整體結構在相對於所述濕纖維紙漿模塑製程的一熱壓成型模具元件的一縱向拔模方向上具有正拔模角。
在一實施例中，當所述上蓋體與所述下盒體閉合時，所述上側牆的所述內表面對所述下側牆的所述外表面施加一橫向壓迫的向內作用力，所述向內作用力橫向壓迫所述凹陷部向內產生彈性變形作用，使所述凹陷部藉由所述外表面生成一橫向的向外反彈彈力予所述內表面，從而使所述上側牆的所述內表面與所述下側牆的所述外表面間形成所述靜摩擦力，所述靜摩擦力阻礙所述內表面與所述外表面兩者間形成一縱向的相對位移運動，使閉合後的所述上蓋體與所述下盒體間形成所述緊密固持。
在一實施例中，當所述凹陷部受一外力壓迫而向內產生彈性變形從而帶動所述下側牆的所述外表面作出一朝內橫向遠離所述內表面的橫向位移運動時，即解除所述上蓋體與所述下盒體間的緊密固持。
在一實施例中，當藉由一外力克服所述上側牆的所述內表面與所述下側牆的所述外表面間的一最大靜摩擦力時，使所述下側牆的所述外表面脫離所述上側牆的所述內表面，即解除所述上蓋體與所述下盒體間的緊密固持。
本創作帶來的以下技術效益：相較現有技術，本創作的所述紙漿模塑容器能避免對生態環境造成破壞。其次，在所述紙漿模塑容器藉由濕纖維紙漿模塑製程一體熱壓成型的同時，即時強化了所述轉樞部的結構特性，使所述轉樞部同時兼具了較高彈性彎折度以及較高結構強度兩者，進而使所述轉樞部在 藉由多次的反復彎折後不易斷裂，且所述紙漿模塑容器的整體結構在相對於熱壓成型模具元件的縱向拔模方向上全部具有正拔模角，因此不會產生現有技術中具有負拔模角的側向卡扣結構因需要使用多個拔模方向的複雜模具元件(如縱向拔模的公母模具加上額外的橫向成型滑塊機構)從而導致模具成本增加且產品製造良率降低的技術問題、也無需形成側向拔模(Undercut)的結構。還有，本創作的所述紙漿模塑容器僅僅藉由一凹陷部的彈性變形作用從而使上蓋體的所述上側牆與所述下盒體的所述下側牆兩者間形成面對面接觸(plane-to-plane contact)並產生靜摩擦力，足使所述上蓋體以及所述下盒體間形成緊密固持。由於所述上側牆與所述下側牆皆是縱向延伸的平坦表面，因此不會有現有技術中橫向拔模的側向卡扣結構如卡勾、卡槽、卡條等產生的技術問題。
10:紙漿模塑容器
100:上蓋體
106:上凸台
108:上舌片
200:下盒體
208:下舌片
300:轉樞部
310:上頸區
320:反折區
330:下頸區
410:觀察窗口
420:凹坑
510:上側牆
520:下側牆
530:上延伸區
540:下延伸區
550:凹陷部
610:第一方向
620:縱向拔模方向
5102:內表面
5202:外表面
D1:高度差
第1圖係本創作一實施例的紙漿模塑容器在其上蓋體與下盒體兩者閉合前的上視圖。
第2圖係本創作一實施例的紙漿模塑容器在其上蓋體與下盒體兩者閉合前的側視圖。
第3圖係第2圖之轉樞部的放大圖。
第4圖係本創作實施例的紙漿模塑容器在其上蓋體與下盒體兩者閉合後的上視圖。
第5圖係第4圖沿線段A-A的剖面圖。
第6圖係第5圖之轉樞部的放大圖。
第7圖係本創作另一實施例的紙漿模塑容器的上視圖。
以下各實施例的說明是配合附圖，用以說明本創作可用以實施的特定實施例。本創作提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「內」、「外」、「側面」等，僅是說明附圖的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本創作，而非限定本創作。
首先，請參見第1圖及第2圖。第1圖係本創作一實施例的紙漿模塑容器10在其上蓋體100與下盒體200兩者閉合前的上視圖。第2圖係本創作一實施例的紙漿模塑容器10在上蓋體100與下盒體200兩者閉合前的側視圖。所述紙漿模塑容器10的主要結構包括了一上蓋體100、一下盒體200及至少一一體連接於所述上蓋體100與所述下盒體200兩者間的轉樞部(hinge)300。在本實施例中，所述紙漿模塑容器10的所述至少一轉樞部300是包括了三個轉樞部300，然而所述轉樞部300的數量並不以此為限。如第1圖所示，所述上蓋體100還包括一從中央向外隆起的上凸台106，所述上凸台106中形成一貫穿的觀察視窗410，以及所述下盒體200還包括一凹坑420(但從圖的相反方向來看，亦視為一下凸台)。然而所述上凸台106、所述凹坑420以及所述觀察視窗410的位置，並不以本實施例為限。
較佳地，如第1圖及第2圖所示，所述紙漿模塑容器10的整體結構(如包括所述上蓋體100、所述下盒體200以及所述至少一轉樞部300等)皆是藉由濕纖維紙漿模塑(Wet-fiber pulp-molded)製程的同一組熱壓成型公母模具元件(未圖示)作一次性的一體熱壓成型而形成的。其次，所述紙漿模塑容器10的整體結構在相對於所述熱壓成型模具元件的縱向拔模方向620上全部具有正拔模角(positive draft angles)，因此不會產生現有技術中具有負拔模角(negative draft angles)的側向卡扣結構因需要使用多個拔模方向的複雜模具元件(如縱向拔模的 公母模具加上額外的橫向成型滑塊機構)從而導致模具成本增加且產品製造良率降低的技術問題、也無需形成側向拔模(undercut)的結構。甚者，在生產所述紙漿模塑容器10時，不需要將所述上蓋體100、所述下盒體200以及所述至少一轉樞部300分開作多次的成型製作，因此不會增加工序以及模具成本。換言之，所述上蓋體100、所述下盒體200以及所述至少一轉樞部300是可以在同一個工序中的一組模具元件下一體熱壓成型。
請進一步參見第2圖及第3圖，第3圖係第2圖之轉樞部300的放大圖。所述至少一轉樞部300用於方便使用者對所述上蓋體100與所述下盒體200施以開啟或閉合的操作。所述至少一轉樞部300還包括一上頸區310、一下頸區330以及一連接於所述上頸區310與所述下頸區330間的可彎折的反折區320。所述上頸區310與所述上蓋體100一體連接，所述下頸區330與所述下盒體200一體連接。此外，本創作藉由下列濕纖維紙漿模塑製程的步驟製作出所述紙漿模塑容器10，步驟包括：形成一以植物纖維組成的濕胚，僅藉由一組熱壓成型的公母模具元件(未圖示)對所述濕胚作上下合模以一體熱壓成型所述紙漿模塑容器10的整體結構(包括所述上蓋體100、所述下盒體200及所述至少一轉樞部300)，以及對所述紙漿模塑容器10進行裁切以產生一成品。
藉由所述熱壓成型公母模具元件(未圖示)一體熱壓成型的所述紙漿模塑容器10的整體結構在相對於所述熱壓成型公母模具元件的縱向拔模方向620上皆具有正拔模角。在一體熱壓成型同時，所述紙漿模塑容器10的各組件在所述熱壓成型公母模具元件中所處的位置及形狀有所不同，例如所述上蓋體100的最高表面與所述下盒體200的最高表面間形成一垂直向的高度差D1，以確保所述上蓋體100與所述下盒體200兩者間能有效的閉合，且在所述上蓋體100與所述下盒體200兩者閉合前，所述至少一轉樞部300成型後即是呈現一小於180度彎折。
在本創作中，在藉由所述熱壓成型公母模具元件(未圖示)一體熱壓成型所述紙漿模塑容器10的同時，將使所述至少一轉樞部300的所述反折區320的截面厚度大於所述上頸區310的截面厚度，以及使所述反折區320的截面厚度大於所述轉樞部300的所述下頸區330的截面厚度。這是因為，在初期時，雖然所述濕胚所含的植物纖維密度大致上是均勻的，但在藉由所述熱壓成型公母模具元件上的不同厚薄造型對所述濕胚合模時，能使一體熱壓成型的所述紙漿模塑容器10的各組件具有不同的厚度以及不同的植物纖維密度。例如，藉由向所述熱壓成型公母模具元件中尺寸較窄的造型施加壓力，使所述轉樞部300的某一些部位(如所述上頸區310與所述下頸區330)在成型時的截面厚度變得較小，進而使該些部位所含的植物纖維密度變高(為了具有強度較好的結構特性)。反之，藉由向所述熱壓成型公母模具元件中尺寸較寬的造型施加壓力，使所述轉樞部300的另一些部位(如所述反折區320)成型時的截面厚度加大，進而使其所含的植物纖維密度變低(為了具有彈性好、較易彎折的結構特性)。在本創作中，是將一厚度較大但彈性好的所述反折區320的兩側分別連接厚度較小但結構強度高的所述上頸區310以及所述下頸區330，所以本創作是對所述轉樞部300提供了一個能同時兼具較高彈性彎折度以及較高結構強度兩者的較優技術方案。根據實際的實驗，本創作的所述轉樞部300能作出大於或等於180度的彈性彎折，並且在經過2000次以上的正反向彎折後，仍然未發生斷裂現象。需要注意的是，此處所指的植物纖維密度，一般而言為濕胚藉由濕纖維紙漿模塑製程一體熱壓成型成紙漿模塑容器10的成品或半成品的植物纖維密度。本創作對所述至少一轉樞部300的結構性改良，即能避免現有技術中轉樞部的結構強度不佳或彈性不足的技術問題。
在本實施例中，第1圖之三個轉樞部300為相同的設計。然而，本創作能根據不同的需求，使所述三個轉樞部300採用不同的設計，如所述三個轉樞部300在不同部位採用不同的纖維密度及/或不同的截面厚度尺寸。
請參見第4-6圖，第4圖係本創作一實施例的紙漿模塑容器上蓋體與下盒體兩者閉合後的上視圖，第5圖係第4圖沿線段A-A的剖面圖，以及第6圖係第5圖之轉樞部300的放大圖。
請進一步參見第5圖及第6圖。所述上蓋體100還包括一沿著所述上凸台106最外周緣向下延伸形成的上側牆510，以及所述下盒體200還包括一沿著所述凹坑420最外周緣向下延伸的下側牆520以及一沿著所述下側牆520內部形成的可彈性變形的凹陷部550，其中在所述上蓋體100與所述下盒體200兩者閉合前，所述上側牆510的內表面5102的邊長長度本質上是略小於所述下側牆520的外表面5202的邊長長度，以及所述凹陷部550是位於所述下側牆520與所述凹坑420間並朝向所述上蓋體100凹陷。當所述至少一樞轉部300的所述反折區320作出大於或等於180度的彈性彎折而使所述上蓋體100與所述下盒體200兩者接觸時，足使所述上蓋體100的所述上側牆510以面對面的接觸方式精確且緊密地貼合於所述下盒體200的所述下側牆520上，使兩者間形成緊密配合。需要特別說明的是，所述上側牆510以及所述下側牆520基本上設置在所述上蓋體100以及所述下盒體200外緣的一個類似凸肋的結構，可以理解的是凸肋會有一定厚度才能夠具有一定的結構強度。更詳盡來說，如第5圖所示，由於沿著所述上蓋體100的所述上側牆510的所述內表面5102所形成的內周緣具有較小內周長，但沿著所述下盒體200的所述下側牆520的所述外表面5202所形成的外周緣具有較大外周長，以致當所述上蓋體100閉合至所述下盒體200時，所述上蓋體100的所述上側牆510的所述內表面5102與所述下盒體200的所述下側牆520的所述外表面5202之間是呈現橫向的重疊排列並形成緊密配合，所述緊密配合將使所述上蓋體100 的所述上側牆510的所述內表面5102會對所述下盒體200的所述上側牆520的所述外表面5202施加一橫向壓迫的向內作用力，所述向內作用力會橫向壓迫所述凹陷部550，使所述凹陷部550向內產生彈性變形作用，進而使所述凹陷部550藉由平坦的所述外表面5202生成一橫向的向外反彈彈力予所述內表面5102，以相應對抗所述橫向壓迫的向內作用力。藉由所述橫向壓迫的向內作用力與所述橫向的向外反彈彈力的形成，使所述上側牆510的所述內表面5102與所述下側牆520的所述外表面5202間形成面對面接觸(Plane-to-plane contact)並產生一靜摩擦力，所述靜摩擦力會阻礙所述內表面5102與所述外表面5202間形成的一縱向的相對位移運動，從而使閉合後的所述上蓋體100與所述下盒體200間形成有效的緊密固持或較高的密合度。
較佳地，如第5圖所示，所述上側牆510的所述內表面5102與所述下側牆520的所述外表面5202兩者皆是縱向延伸的平坦表面(沒有形成現有技術中橫向拔模的側向卡扣結構如卡勾、卡槽、卡條等)，僅僅是憑藉該兩內外表面5102、5202間面對面接觸所產生的所述靜摩擦力，便足以讓所述上蓋體100以及所述下盒體200間形成緊密固持。在本實施例中，由於本創作的所述紙漿模塑容器10的整體結構在相對於熱壓成型模具元件的縱向拔模方向620上全部具有正拔模角，故不會產生現有技術中具有負拔模角(negative draft angles)的側向卡扣結構因需要使用多個拔模方向的複雜模具元件(如縱向拔模的公母模具加上額外的橫向成型滑塊機構)從而導致模具成本增加且產品製造良率降低的技術問題、也無需形成側向拔模(undercut)的結構。
需要注意的是，如第5圖以及第6圖所示，當所述至少一轉樞部300的所述反折區320作出大於或等於180度的彈性彎折進而使所述上蓋體100以及所述下盒體200間緊密固持時，所述至少一轉樞部300的所述反折區320會在所述上頸區310及所述下頸區330間形成一適當的擠壓預留空間340。所述擠壓預留空 間340的功用在於：確保所述上蓋體100以及所述下盒體200間的密合程度以及進一步緊密固持的程度。因為若所述擠壓預留空間340過大或太小，皆代表所述上頸區310、所述下頸區330以及所述反折區320的長度/厚度的設計不良，影響了所述轉樞部300的彎折度。例如所述轉樞部300的截面厚度太厚，易使所述轉樞部300的彎折度小於180度，進而使所述上蓋體100以及所述下盒體200兩者無法有效密合(如仍呈半開啟狀態)，或無法使所述上蓋體100以及所述下盒體200進一步緊密固持，或影響所述至少一樞轉部300的耐用度，像是所述至少一樞轉部300的彈性不足，彎折時易於斷裂。反之，如所述至少一轉樞部300的截面厚度太薄，同樣會影響所述至少一樞轉部300的結構強度，如反復彎折所述至少一樞轉部300的次數低於10次以下，所述至少一樞轉部300即會斷裂。
在另一實施例中，藉由一外力對所述凹陷部550作向內的壓迫，使所述凹陷部550向內產生彈性變形從而帶動所述下側牆520的所述外表面5202作出一朝內橫向遠離所述內表面5102的橫向位移運動，便輕鬆解除所述上蓋體100以及所述下盒體200間的緊密固持關係。
在另一實施例中，藉由一外力克服所述上側牆510的所述內表面5102與所述下側牆520的所述外表面5202間的一最大靜摩擦力，使所述下側牆520的所述外表面5202脫離所述上側牆510的所述內表面5102，便輕鬆解除所述上蓋體100以及所述下盒體200的緊密固持關係。
如第5圖所示，所述上側牆510還包括一朝外橫向延伸的上延伸區530，所述下側牆520還包括一朝外橫向延伸的下延伸區540。當所述上蓋體100與所述下盒體200間完全閉合時，使所述上延伸區530恰好抵止於所述下延伸區540的上端，以對所述上蓋體100的移動形成擋止的效果。同時，所述上側牆510與所述下側牆520兩者的下緣作出橫向彎折以形成沿著一第一方向610向外水平延伸的所述上延伸區530以及所述下延伸區540，其功用在於：強化所述上側牆510與 所述下側牆520兩者的結構強度，避免當所述上蓋體100與所述下盒體200間緊密配合時所述上側牆510及/或所述下側牆520因受壓而發生崩裂或永久變形的問題，同時能大幅度減少所述上側牆510與所述下側牆520的下緣因為應力集中現象而發生的破裂或永久變形問題進而影響到所述紙漿模塑容器10的功能及外觀。
在本實施例中，由於所述上蓋體100以及所述下盒體200間是藉由大面積的面對面接觸(包括所述內表面5102與所述外表面5202間的面對面接觸、所述上延伸區530與所述下延伸區540間的面對面接觸)以構成上述緊密固持，故本創作的所述紙漿模塑容器10能夠一定程度地避免所述紙漿模塑容器10所存儲的收容物掉出。
參見第7圖。第7圖係本創作另一實施例的紙漿模塑容器20的上視圖。第7圖的所述紙漿模塑容器20的大部分組件與功能皆與第1圖-第6圖的所述紙漿模塑容器10相近，故其詳細組件編號及功能仍請參見第1圖-第6圖，以下不再累述。第7圖的所述紙漿模塑容器20與第1圖的所述紙漿模塑容器10間的不同處在於：第7圖的所述紙漿模塑容器20是一個圓柱體，所述上蓋體100呈現出一圓形蓋體並具有一向外突伸的上舌片108，以及所述下盒體200呈現出一直立的圓柱體並於一開口處形成一向外突伸的下舌片208。當藉由所述轉樞部300作出大於或等於180度的彈性彎折而使所述上蓋體100與所述下盒體200兩者彼此閉合時，所述上舌片108會重疊至所述下舌片208上方，但由於所述上舌片108與所述下舌片208兩者的延伸方向不同，而使兩者形成分岔狀。這將有利於使用者藉由所述上舌片108與所述下舌片208對所述上蓋體100與所述下盒體200兩者施以開啟或閉合的操作。在本實施例中，僅設置一組轉樞部300，然而根據不同的需求，也可以設置不同數量的轉樞部300，並不以此為限。如同前述技術效益，由於大面積的面對面接觸能構成所述上蓋體100與所述下盒體200兩者間較大範圍的緊密 固持與密合，故本創作的所述紙漿模塑容器20能夠一定程度地避免所述紙漿模塑容器20所存儲的收容物(例如液體)洩漏。
以上僅是本創作的較佳實施方式，對於本創作所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本創作之精神和範圍內，當可做出各種之更動和潤飾，因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為准。。
10:紙漿模塑容器
100:上蓋體
106:上凸台
200:下盒體
300:轉樞部
310:上頸區
320:反折區
330:下頸區
420:凹坑
510:上側牆
520:下側牆
530:上延伸區
540:下延伸區
550:凹陷部
610:第一方向
620:縱向拔模方向
5102:內表面
5202:外表面

Claims (10)

  1. 一種紙漿模塑容器，其藉由一濕纖維紙漿模塑製程一體熱壓成型，包括：一上蓋體，其包含一沿著其最外周緣的上側牆，所述上側牆具有一內表面；一下盒體，其包含一沿著其最外周緣的下側牆，所述下側牆具有一外表面，以及一沿著所述下側牆內部形成的可彈性變形的凹陷部；至少一轉樞部，位於所述上蓋體以及所述下盒體間，所述至少一轉樞部包括一上頸區、一下頸區以及一連接於所述上頸區與所述下頸區間的可彎折的反折區，所述上頸區與所述上蓋體一體連接，所述下頸區與所述下盒體一體連接；其中，所述上側牆的內表面與所述下側牆的外表面兩者皆是縱向延伸的平坦表面，當所述至少一轉樞部的反折區彈性彎折而使所述上蓋體與所述下盒體閉合時，藉由所述凹陷部的彈性變形作用使所述上側牆的內表面與所述下側牆的外表面兩者間形成面對面接觸並產生一靜摩擦力，所述靜摩擦力使所述上蓋體與所述下盒體間形成緊密固持。
  2. 如請求項1所述之紙漿模塑容器，其中所述反折區的截面厚度大於所述上頸區的截面厚度，以及所述反折區的截面厚度大於所述下頸區的截面厚度。
  3. 如請求項1所述之紙漿模塑容器，其中所述反折區的植物纖維密度小於所述上頸區的植物纖維密度，以及所述反折區的植物纖維密度小於所述下頸區的植物纖維密度。
  4. 如請求項1所述之紙漿模塑容器，其中當所述上蓋體與所述下盒體閉合時，所述至少一轉樞部的反折區作出一大於或等於180度的彈性彎折。
  5. 如請求項1所述之紙漿模塑容器，其中所述上側牆之內表面的邊長長度略小於所述下側牆之外表面的邊長長度，當所述上蓋體與所述下盒體閉合時，所述上側牆與所述下側牆貼合，從而形成緊密配合。
  6. 如請求項1所述之紙漿模塑容器，其中所述上側牆進一步包括在其最外側的一上延伸區，所述下側牆進一步包括在其最外側的一下延伸區，當所述上蓋體與所述下盒體閉合時，所述上延伸區抵止於所述下延伸區的上端，以對所述上蓋體的移動形成擋止效果。
  7. 如請求項1所述之紙漿模塑容器，其中所述紙漿模塑容器的整體結構在相對於所述濕纖維紙漿模塑製程的一熱壓成型模具元件之一縱向拔模方向上具有正拔模角。
  8. 如請求項1所述之紙漿模塑容器，其中當所述上蓋體與所述下盒體閉合時，所述上側牆的內表面對所述下側牆的外表面施加一橫向壓迫的向內作用力，所述向內作用力橫向壓迫所述凹陷部向內產生彈性變形作用，使所述凹陷部藉由所述外表面生成一橫向的向外反彈彈力予所述內表面，從而使所述上側牆的內表面與所述下側牆的外表面間形成所述靜摩擦力，所述靜摩擦力阻礙所述內表面與所述外表面兩者間形成一縱向的相對位移運動，使閉合後的所述上蓋體與所述下盒體間形成所述緊密固持。
  9. 如請求項1所述之紙漿模塑容器，其中當所述凹陷部受一外力壓迫而向內產生彈性變形從而帶動所述下側牆的外表面作出一朝內橫向遠離所述內表面的橫向位移運動時，即解除所述上蓋體與所述下盒體間的緊密固持。
  10. 如請求項1所述之紙漿模塑容器，其中當藉由一外力克服所述上側牆的內表面與所述下側牆的外表面間的一最大靜摩擦力時，使所述下側牆的 外表面脫離所述上側牆的內表面，即解除所述上蓋體與所述下盒體間的所述緊密固持。
TW108209836U 2019-03-28 2019-07-26 紙漿模塑容器 TWM591961U (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920411318.7 2019-03-28
CN201920411318.7U CN209814514U (zh) 2019-03-28 2019-03-28 纸浆模塑容器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TWM591961U true TWM591961U (zh) 2020-03-11

Family

ID=68877668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW108209836U TWM591961U (zh) 2019-03-28 2019-07-26 紙漿模塑容器

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11001410B2 (zh)
JP (1) JP3224599U (zh)
KR (1) KR20200002216U (zh)
CN (1) CN209814514U (zh)
FR (1) FR3094352B3 (zh)
TW (1) TWM591961U (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11825879B2 (en) * 2019-08-13 2023-11-28 Golden Arrow Printing Technology (Kunshan) Co., Ltd. Consistently-automated production machines and method for preparing dried paper article

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4088259A (en) * 1977-11-08 1978-05-09 Keyes Fibre Company Die-dried molded pulp egg carton
CN1070973A (zh) 1992-10-28 1993-04-14 杨正忠 以纸浆直接制作食品容器的方法
JP2939722B2 (ja) * 1996-05-17 1999-08-25 株式会社不二コーン製作所 折曲部付モールドトレー並びにその製造方法並びにその製造装置
US7922021B2 (en) * 2004-05-06 2011-04-12 Pactiv Corporation Closure for a food container and method for using the same
US8900505B2 (en) 2009-07-23 2014-12-02 Faith Viva Limited Method of making an inverted-hook groove for a plant-fiber molded cup lid
US8418871B1 (en) * 2012-07-17 2013-04-16 Plastic Ingenuity, Inc. Hybrid pulp and thermoformed containers
CN204624080U (zh) 2015-01-28 2015-09-09 上海紫丹印务有限公司 一种具有缓冲功能的卡扣纸盒
CN108163351A (zh) 2018-02-02 2018-06-15 上海连享商务咨询有限公司 一种纸浆包装上盖

Also Published As

Publication number Publication date
US20200307855A1 (en) 2020-10-01
FR3094352B3 (fr) 2021-04-30
CN209814514U (zh) 2019-12-20
US11001410B2 (en) 2021-05-11
JP3224599U (ja) 2020-01-09
KR20200002216U (ko) 2020-10-08
FR3094352A3 (fr) 2020-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4440327A (en) Fluid dispensing closure with integral valve
JP7002784B2 (ja) 嵌合式組合せ容器
CA1239763A (en) Two part snap hinge
JP5938289B2 (ja) 吐出容器
JPS6013649A (ja) 容器
TWM591961U (zh) 紙漿模塑容器
GB2098184A (en) Dispensing closure for fluent material
JP6452143B2 (ja) 包装用容器
JP6888467B2 (ja) 蓋付容器及びそれに用いられる容器
JP4879868B2 (ja) 包装用容器
JP5504264B2 (ja) 蓋付容器
JP2009091017A (ja) 折り畳みコンテナ
CN109051275B (zh) 一种改良的抗变形包装容器
KR102206401B1 (ko) 숄더부 일체형 플립톱 캡을 구비하는 블리스터 포장용기
TWI418507B (zh) 結合於內壁面呈平整狀之密封容器的蓋體
CN108945779B (zh) 改进的密封包装容器
JP2014141273A (ja) プラスチックヒンジ及びプラスチック開閉具
JP6936643B2 (ja) 内嵌合容器
JP3976538B2 (ja) 部分開封可能な嵌合容器
CN215827381U (zh) 具有倾斜翻盖的食品盒
JP2007045495A (ja) 薄肉合成樹脂製の包装容器
CN211224616U (zh) 一种甘蔗浆三明治托
JP2020083351A (ja) 包装用容器
TWI796090B (zh) 具載體側壁自扣件之組合容器
JP4432075B2 (ja) 洗眼容器