WO2014141401A1 - 繊維シート包装体 - Google Patents

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WO2014141401A1 PCT/JP2013/056937 JP2013056937W WO2014141401A1 WO 2014141401 A1 WO2014141401 A1 WO 2014141401A1 JP 2013056937 W JP2013056937 W JP 2013056937W WO 2014141401 A1 WO2014141401 A1 WO 2014141401A1
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inner frame
fiber sheet
outlet member
lid
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山田菊夫
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Yamada Kikuo
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    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
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    • B65D83/0805Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture in a wall
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    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52Details
    • B65D75/54Cards, coupons, or other inserts or accessories

Definitions

  • the present invention relates to a fiber sheet package formed by storing and packaging a fiber sheet such as a wet tissue or a wet sheet in a bag-shaped plastic film.
  • bag type in which the fiber sheet is stored in a bag-shaped plastic film (bag body), when the remaining amount of the fiber sheet stored is reduced, that is, the bag body, There is a problem that wrinkles are easily formed on the plastic film and the appearance is impaired.
  • Patent Document 3 a technique is disclosed in which a plate-like reinforcing member having higher rigidity than the plastic film constituting the bag body is inserted inside the bag body (between the fiber sheets).
  • Patent Document 3 a technique is disclosed in which a plate-like reinforcing member having higher rigidity than the plastic film constituting the bag body is inserted inside the bag body (between the fiber sheets).
  • Patent Document 3 the package disclosed in Patent Document 3 is opened by a plastic flap (adhesive is applied to the outer periphery of the back surface) that is attached to the bag so as to cover the opening of the bag. Since the plastic film constituting the bag body is formed with even a slight wrinkle, there is a problem that sufficient sealing performance cannot be obtained. If the sealing is insufficient, the wet tissue or the like stored inside is dried, and the quality is significantly deteriorated.
  • an outlet member that has a frame portion with a lip portion standing around the hole and a lid that can be attached to and detached from the lip portion to obtain sufficient sealing performance is provided. It is preferable to attach to the opening of the bag body. However, when performing the operation of closing the lid in such an outlet member, compared with the case where the flap with the adhesive applied to the back surface is attached around the opening of the bag and the opening is closed. Where it is necessary to press the lid against the lip portion with a large force, in the package disclosed in Patent Document 3, a plate-like reinforcing member disposed along the side surface of the bag is It has a horizontal fold line and has a structure that bends elastically in the vertical direction.
  • the present invention is intended to solve the above-described problems in the prior art, and is a bag that is less likely to form wrinkles, has good aesthetics, has good operability, and can ensure sealing.
  • An object is to provide a type of fiber sheet package.
  • the present invention relates to a fiber sheet packaging body in which a fiber sheet is housed and packaged in a bag formed of a plastic film, the bag body having an upper surface portion, a bottom surface portion, and four side surfaces, An opening for taking out the stored fiber sheet is formed on the upper surface, and an outlet member is attached to the opening of the bag body, and the outlet member is entirely around the opening of the bag body.
  • a pair of engaging means that are engaged with each other to maintain the mounting state of the lid with respect to the lip portion.
  • the knurled frame includes at least two upper portions extending along the upper surface portion of the bag body and at least two opposite side surfaces of the four side surfaces of the bag body.
  • a side part, and the side part of the inner frame has a height dimension that gives tension to the plastic film constituting the side part of the bag body and can avoid the formation of wrinkles, and the lip part and Hole that allows the fiber sheet to pass through the upper part of the inner frame at the upper part of the inner frame so that it does not buckle when the minimum force required to engage the engaging means of the lid is applied Alternatively, the space is formed at a position corresponding to the outlet hole of the outlet member, and the inner frame and the outlet member are connected.
  • the inner frame has an upper portion extending along the upper surface portion of the bag body and four side portions respectively extending along the four side surface portions of the bag body in the bag body. Further, it is preferable that the adjacent side portions are all connected to each other and are formed in a rectangular parallelepiped shape with the bottom portion opened. Moreover, it is preferable that the inner frame and the outlet member are connected by fitting the lower part of the outlet member into the hole of the inner frame. Further, the inner frame and the outlet member may be integrally formed.
  • an inner frame having high rigidity is inserted inside the bag body along the upper surface portion and the side surface portion of the bag body, and attached to the opening portion of the bag body in the inner frame. Since the outlet member thus connected is connected (or the inner frame and the outlet member are integrally formed), in the opening portion and the outlet member of the bag body, the direction perpendicular to the upper surface portion of the bag body (upper surface portion and bottom surface) When the upper part of the bag body is used in the direction in which the upper surface part and the bottom part are horizontal while allowing movement in the vertical direction when the part is used in a horizontal direction Can be controlled in the horizontal direction. As a result, it is possible to avoid wrinkles in the bag body when the lid member of the outlet member is opened and closed, and to improve the operability during opening and closing.
  • the stored state is maintained without the fiber sheet stored inside being crushed.
  • the fiber sheet can be easily taken out.
  • the packaging body is not disturbed by the handling of the fiber sheet, and the stored state of the fiber sheet body is maintained.
  • the chemical liquid impregnated in the fiber sheet is uniformly distributed, and the characteristics of the fiber sheet can be maintained uniformly.
  • the sealing performance is improved as compared with the conventional fiber sheet packaging body that opens and closes the opening portion by the flap seal stuck around the opening portion of the bag body. Can do.
  • the inner frame inserted into the bag body one having rigidity that does not break when the minimum force necessary to engage the engaging means of the lip portion and the lid body is applied is used.
  • the rigidity in the height direction (vertical direction) of the packaging body and when closing the lid of the outlet member, even when a force that crushes the packaging body in the vertical direction is applied,
  • the inner frame does not break with the bag, and as a result, the lid can be securely closed to prevent the wet tissue or the like stored therein from being dried.
  • the bag body can be stretched because the bag is immediately restored from the deformed state to the original state.
  • the rigidity in the vertical direction can be further improved, deformation when closing the lid can be minimized, and operation The properties are further improved. As a result, the sealing performance is further improved, and the generation of wrinkles can be further prevented.
  • the rigidity in the vertical direction can be further improved, and deformation when closing the lid is minimized.
  • operability is further improved.
  • the sealing performance is further improved, and the generation of wrinkles can be further prevented.
  • the inner frame and the outlet member are integrally formed, higher rigidity can be obtained.
  • FIG. 1 is a perspective view of a fiber sheet packaging body 1 according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the inner frame 20 inserted into the fiber sheet packaging body 1 according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional view of the fiber sheet package 1 according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view of the inner frame 20 inserted into the fiber sheet package according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view of the inner frame 20 inserted into the fiber sheet package according to the third embodiment of the present invention.
  • a fiber sheet packaging body 1 As shown in FIG. 1, a fiber sheet packaging body 1 according to the first embodiment of the present invention is obtained by housing and packaging a fiber sheet 3 in a bag body 2 formed of a plastic film. Has a top surface portion 2a, a bottom surface portion 2b, and four side surface portions 2c to 2f. An opening (not shown) for taking out the stored fiber sheet 3 is formed on the upper surface 2a of the bag body 2, and an outlet member 10 is attached to the opening.
  • the outlet member 10 includes a frame portion 11 that is in close contact with the opening of the bag body 2, an extraction hole 12 that is formed inside the frame portion 11, and a lip that is erected around the extraction hole 12. It has a part 13, a lid 14 that is detachable from the lip part 13 and can open and close the take-out hole 12, and a resistance means 15 that gives resistance to the fiber sheet 3 at the time of take-out.
  • the lip portion 13 and the lid body 14 are formed with a pair of engaging means (projections 17 and 18) that engage with each other in order to maintain the mounting state of the lid body 14 with respect to the lip portion 13 ( (See FIG. 3).
  • the inner frame 20 is formed by an upper portion 21 and two side portions 22 and 23.
  • the upper portion 21 and the side portions 22 and 23 are both formed in a rectangular shape, and are formed on both sides (two predetermined sides along one opposite side) of a single rectangular plate (for example, a plastic plate or cardboard).
  • the width portion is bent downward at a right angle.
  • the upper portion 21 extends along the upper surface portion 2a of the bag body 2 shown in FIG.
  • the side portion 23 extends along the side surface portion 2 d, and the side portion 23 is set to have a dimension that extends along the side surface portion 2 f of the bag body 2.
  • the plastic film constituting the side surface portions 2d and 2f of the bag body 2 can be stretched to avoid the formation of wrinkles.
  • the bag body 2 has a height dimension of 80 to 105% of the height dimension of the side surface portions 2d and 2f.
  • the side portions 22 and 23 of the inner frame 20 cannot give sufficient tension to the plastic film, and when it is 105% or more, the upper surface portion 2a and the side portion 2d of the bag body 2 are provided.
  • the angle between the upper surface portion 2a and the side portion 2f is not a right angle, and the side portions 2d and 2f cannot be maintained perpendicular to the horizontal upper surface portion 2a. As a result, the beauty of the bag body 2 is impaired.
  • the side portions 22 and 23 of the inner frame 20 have a rigidity that does not cause folding when the minimum force necessary for engaging the engaging means of the lip portion 13 and the lid body 14 is applied.
  • the lip portion 13 is formed with a protrusion 17 having a shape slightly bulging outward from the outer peripheral surface in the radial direction.
  • the ridge 18 is formed in a shape slightly bulging from the inner peripheral surface toward the inside in the radial direction.
  • the protrusion 17 of the lip part 13 is set so that the outer peripheral dimension is slightly larger than the inner peripheral dimension of the protrusion 18 of the lid body 14, and the lid body 14 is put on the lip part 13.
  • the force applied to the lid body 14 is the lip portion 13 and The bag body 2 to which the lip portion 13 is attached will also act.
  • the bag body 2 does not have rigidity capable of resisting the force, the bag body 2 will be crushed.
  • the inner frame 20 is inserted into the bag body 2 although the operability when the lid body 14 is attached may be lowered and the lid body 14 may not be fitted well and the takeout hole 12 may not be sealed.
  • the side portions 22 and 23 of the inner frame 20 have sufficient rigidity (stiffness not to bend even when a minimum force necessary to engage the protrusions 17 and 18 is applied). Therefore, the bag 2 is crushed when the lid 14 is attached. None, as a result, it is possible to obtain a good operability and reliable sealing properties.
  • a pair of protrusions 17 and 18 that are engaged with each other are formed as the engaging means of the lip portion 13 and the lid body 14, respectively.
  • the present invention is not necessarily limited to this form, and any engagement means may be applied as long as the engagement state between the lip portion 13 and the lid body 14 can be realized (for example, mutual engagement). Ridges and grooves to match).
  • a hole portion 26 for allowing the fiber sheet 3 to pass when the fiber sheet 3 is taken out is formed in the upper portion 21 of the inner frame 20, a hole portion 26 for allowing the fiber sheet 3 to pass when the fiber sheet 3 is taken out is formed.
  • the hole 26 corresponds to the opening of the bag 2 and the take-out hole 12 of the outlet member 10 attached to the opening of the bag 2 when the inner frame 20 is inserted into the bag 2. It is formed in the position to do.
  • the inner frame 20 and the outlet member 10 are connected in the bag body 2. Specifically, as shown in FIG. 3 (1), the hole 26 of the inner frame 20 is formed in the bag body 2 at a position facing the opening 4 of the bag body 2. As shown in FIG. 3 (2), the outlet member 10 is configured such that the frame portion 11 is in close contact with the periphery of the opening 4 of the bag body 2 and the lower portion 16 of the outlet member 10 is The inner frame 20 is mounted so as to fit in the hole 26. Thus, the inner frame 20 and the outlet member 10 are connected by the lower portion 16 being fitted into the hole portion 26.
  • the fiber sheet package 1 is less likely to form wrinkles, has excellent aesthetics, has good operability, and can ensure hermeticity.
  • the connection between the inner frame 20 and the outlet member 10 is not limited to the above-described form, and may be realized by other means.
  • a protrusion or protrusion (not shown) formed on the periphery of the hole 26 of the inner frame 20 may be fitted into a hole or groove (not shown) formed in the lower portion 16, or The lower portion 16 may be bonded to the peripheral edge of the hole portion 26.
  • the inner frame 20 and the outlet member 10 may be integrally formed as a single component from the beginning, instead of being formed and connected separately.
  • the fiber sheet package according to the second embodiment of the present invention is formed by inserting the inner frame 20 shown in FIG. 4 into the bag 2 shown in FIG.
  • the inner frame 20 is formed by an upper portion 21 and four side portions 22 to 25.
  • the four side portions 22 to 25 have a rectangular parallelepiped shape in which all adjacent side edges are connected to each other and the bottom portion is opened.
  • the side portions 22 to 25 may be configured such that adjacent side edges are not connected to each other, but are merely abutted, and only the upper edge is connected to the upper portion 21. Thus, the direction which connected all the adjacent side edges can anticipate higher rigidity about a height direction.
  • the fiber sheet package according to the third embodiment of the present invention is obtained by inserting the inner frame 20 shown in FIG. 5 into the bag 2 shown in FIG.
  • the inner frame 20 is formed by an upper portion 21 and two side portions 22 and 23, and the upper portion 21 and the side portions 22 and 23 are both rod-shaped. It has a skeleton structure composed of members.
  • the upper portion 21 is formed with a rib 27 for connecting to the outlet member 10 (see FIGS. 1 and 3).
  • the ribs 27 are formed at positions that do not obstruct the passage of the fiber sheet 3 when the fiber sheet 3 is taken out. That is, in the upper part 21 where the ribs 27 are formed, a space for allowing the fiber sheet 3 to pass therethrough is secured.
  • both the upper part 21 and the side parts 22 and 23 have a frame structure, but the upper part 21 is planar (plate-like) like the inner frame 20 of the first embodiment.
  • the side portions 22 and 23 can be configured as a frame structure, and conversely, the upper portion 21 can be configured as a frame structure and the side portions 22 and 23 can be configured in a planar shape (plate shape).
  • this invention is not limited to the said Example, All the embodiments which belong to the concept of the invention described in the claim are included.

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Abstract

 皺が形成されにくく、美観に優れ、操作性が良好で、かつ、十分な密閉性を有する袋タイプの繊維シート包装体を提供する。 袋体2は、上面部2a、底面部2b、四つの側面部2c~2fを有し、上面部2aには、収納されている繊維シート3を取り出すための開口部が形成され、この開口部には、出口部材10が装着され、袋体2の内部には、インナーフレーム20が挿入されている。インナーフレーム20は、袋体2内において、袋体2の上面部2aに沿って延在する上方部21と、袋体2の側面部2d,2fに沿ってそれぞれ延在する側方部22,23とを有し、インナーフレーム20の側方部22,23は、袋体2の側面部2d,2fを構成するプラスチックフィルムに張りを与えて、皺の形成を回避できる高さ寸法を有している。

Description

繊維シート包装体
 本発明は、ウェットティッシュ、ウェットシート等の繊維シートを袋状のプラスチックフィルム内に収納包装してなる繊維シート包装体に関する。
 現在、ウェットティッシュ、ウェットシート等のように、水分、アルコール、又は、その他の薬液を繊維シートに含浸させてなる製品が、清掃用や清拭用など、各種の用途に利用されている。このような、液体を含浸させた繊維シートの包装形態にはいくつかの種類があり、多数枚の繊維シートを積層して円筒形のプラスチック製のボトル内に収納したもの(ボトルタイプ)や、袋状のプラスチックフィルム内に収納したもの(袋タイプ)などが知られている。
特開2004-331158号公報 特開2000-072160号公報 特許第3408088号公報
 これらのうち、袋状のプラスチックフィルム(袋体)内に繊維シートを収納したいわゆる「袋タイプ」のものは、収納されている繊維シートの残量が少なくなってくると、袋体、即ち、プラスチックフィルムに皺が形成され易く、外観が損なわれてしまうという問題がある。
 このような問題を解決するために、袋体を構成するプラスチックフィルムよりも高い剛性を有する板状の補強部材を袋体の内側(繊維シートとの間)に挿入するという技術が開示されている(特許文献3)。しかしながら、特許文献3に開示されている包装体は、袋体の開口部を覆うように袋体に貼着されたプラスチック製のフラップ(裏面の外周部に粘着剤が塗布されている)によって開口部の開閉が行われるように構成されているため、袋体を構成するプラスチックフィルムにおいて、わずかでも皺が形成されていると、十分な密閉性が得られないという問題がある。密閉が不十分であると、内部に収納されているウェットティッシュ等が乾燥して、品質が著しく低下してしまう。
 十分な密閉性を得るためには、孔の周囲にリップ部が立設された枠部と、リップ部に対して着脱自在な蓋体とを有し、十分な密閉性が得られる出口部材を、袋体の開口部に装着することが好ましい。しかし、このような出口部材において蓋体を閉める操作を行う際には、裏面に粘着剤が塗布されているフラップを袋体の開口部周りに貼り付けて開口部を閉じる場合と比べて、より大きな力で、蓋体をリップ部側に押し付けることが必要になるところ、特許文献3に開示されている包装体においては、袋体の側面部に沿って配置される板状の補強部材が、水平な折り線を有しており、上下方向へ弾力的に屈曲する構造となっている。そのため、上記のような出口部材を装着した袋体の内部に、特許文献3に開示されているような補強部材を適用した場合、蓋体を閉める際にリップ部側に押し付けると、補強部材が袋体と共に潰れてしまい、袋体を確実に閉じることができず、内部に収納されているウェットティッシュ等が乾燥してしまうという問題が生じる。
 本発明は、上記のような従来技術における課題を解決しようとするものであって、皺が形成されにくく、美観に優れ、操作性が良好で、かつ、密閉性を確実に得ることができる袋タイプの繊維シート包装体を提供することを目的とする。
 本発明は、プラスチックフィルムによって形成される袋体内に繊維シートを収納包装してなる繊維シート包装体において、袋体は、上面部、底面部、及び、四つの側面部を有し、袋体の上面部には、収納されている繊維シートを取り出すための開口部が形成され、袋体の開口部には、出口部材が装着され、出口部材は、袋体の開口部に対し全周的に密着される枠部と、枠部の内側に形成される取出し孔と、取出し孔の周囲に立設されるリップ部と、リップ部に対して着脱自在で取出し孔を開閉可能な蓋体と、取り出し時に繊維シートに抵抗を与える抵抗手段とを有し、リップ部及び蓋体には、リップ部に対する蓋体の装着状態を維持するために相互に係合する一対の係合手段が形成され、袋体の内部には、インナーフレームが挿入され、インナーフレームは、袋体内において、袋体の上面部に沿って延在する上方部と、袋体の四つの側面部のうち、少なくとも対向する二つの側面部に沿ってそれぞれ延在する少なくとも二つの側方部とを有し、インナーフレームの側方部は、袋体の側面部を構成するプラスチックフィルムに張りを与えて、皺の形成を回避できる高さ寸法を有し、かつ、リップ部及び蓋体の係合手段を係合させるために必要な最小限の力が加えられた場合に腰折れしない剛性を有し、インナーフレームの上方部には、取り出し時に繊維シートを通過させるための孔部又は空間が、出口部材の取出し孔に対応する位置に形成され、インナーフレームと出口部材とが連結されていることを特徴としている。
 尚、インナーフレームは、袋体内において、袋体の上面部に沿って延在する上方部と、袋体の四つの側面部に沿ってそれぞれ延在する四つの側方部とを有していることが好ましく、更に、隣接する側方部同士がすべて連結され、底部が開放された直方体状に形成されていることが好ましい。また、出口部材の下部が、インナーフレームの孔部内に嵌合することによって、インナーフレームと出口部材とが連結されていることが好ましい。また、インナーフレームと出口部材とは、一体的に形成されていてもよい。
 本発明に係る繊維シート包装体は、袋体の内部に、高い剛性を有するインナーフレームが、袋体の上面部及び側面部に沿って挿入され、このインナーフレームに、袋体の開口部に装着された出口部材が連結され(或いは、インナーフレームと出口部材が一体的に形成され)ているため、袋体の開口部及び出口部材において、袋体の上面部と直交する方向(上面部及び底面部が水平となる向きで使用される場合には上下方向)への移動を許容しつつ、袋体の上面部の延在方向(上面部及び底面部が水平となる向きで使用される場合には水平方向)への移動を規制することができる。その結果、出口部材の蓋体の開閉時等において、袋体に皺が発生することを回避することができ、また、開閉時における操作性を向上させることができる。
 また、袋体の内面に沿ってインナーフレームを挿入することにより、内部に収納されている繊維シートが押し潰されることなく、収納状態が保持される。その結果、繊維シートの取り出しを容易にすることができる。また、繊維シートの取り扱いにより包装体が乱れることがなくなり、繊維シート体の収納状態が保持される。その結果、繊維シートに含浸されている薬液が均一に分布し、繊維シートの特性を均一に維持することができる。
 更に、袋体に出口部材が取り付けられているため、袋体の開口部周りに貼着されたフラップシールにより開口部の開閉を行う従来の繊維シート包装体と比較し、密閉性を向上させることができる。
 また、袋体内に挿入されるインナーフレームとして、リップ部及び蓋体の係合手段を係合させるために必要な最小限の力が加えられた場合に腰折れしない剛性を備えたものが用いられることにより、包装体の高さ方向(上下方向)についての剛性を向上させることができ、出口部材の蓋体を閉める際に、包装体を上下方向に押し潰すような力が加えられた場合でも、インナーフレームが袋体と共に腰折れせず、その結果、蓋体を確実に閉じて内部に収納されているウェットティッシュ等の乾燥を防止することができる。また、変形してしまった場合でも、変形状態から直ちに元の状態へ復元するため、袋体の皺を伸ばすことができる。
 また、四つの側方部を有するインナーフレームを袋体内に挿入した場合、上下方向についての剛性を更に向上させることができ、蓋体を閉める際の変形を最小限に抑えることができるほか、操作性も更に向上する。その結果、密閉性が更に向上し、皺の発生も更に防止することができる。
 また、インナーフレームを、隣接する四つの側方部同士がすべて連結されるように構成した場合、上下方向についての剛性を更に一層向上させることができ、蓋体を閉める際の変形を最小限に抑えることができるほか、操作性も更に向上する。その結果、密閉性が更に向上し、皺の発生も更に防止することができる。また、インナーフレームと出口部材とを一体的に形成した場合、更に高い剛性が得られる。
図1は、本発明の第一実施形態に係る繊維シート包装体1の斜視図である。 図2は、本発明の第一実施形態に係る繊維シート包装体1に内挿されるインナーフレーム20の斜視図である。 図3は、本発明の第一実施形態に係る繊維シート包装体1の部分的な断面図である。 図4は、本発明の第二実施形態に係る繊維シート包装体に内挿されるインナーフレーム20の斜視図である。 図5は、本発明の第三実施形態に係る繊維シート包装体に内挿されるインナーフレーム20の斜視図である。
 以下、本発明を実施するための形態(第一~第三実施形態)について順番に説明する。
(第一実施形態)
 本発明の第一実施形態に係る繊維シート包装体1は、図1に示すように、プラスチックフィルムによって形成される袋体2内に繊維シート3を収納包装してなるものであり、袋体2は、上面部2a、底面部2b、及び、四つの側面部2c~2fを有している。袋体2の上面部2aには、収納されている繊維シート3を取り出すための開口部(図示せず)が形成されており、この開口部には、出口部材10が装着されている。
 出口部材10は、袋体2の開口部に対し全周的に密着される枠部11と、枠部11の内側に形成される取出し孔12と、取出し孔12の周囲に立設されるリップ部13と、リップ部13に対して着脱自在で、取出し孔12を開閉可能な蓋体14と、取り出し時に繊維シート3に抵抗を与える抵抗手段15とを有している。尚、リップ部13及び蓋体14には、リップ部13に対する蓋体14の装着状態を維持するために相互に係合する一対の係合手段(突条17,18)が形成されている(図3参照)。
 袋体2の内部(袋体2と繊維シート3との間)には、袋体2を形成するプラスチックフィルムよりも高い剛性を有するインナーフレーム20が挿入されている。このインナーフレーム20は、図2に示すように、上方部21と、二つの側方部22,23とによって形成されている。上方部21と側方部22,23は、いずれも矩形状に形成され、一枚の矩形状のプレート(例えば、プラスチック板、或いは、厚紙等)の両側部(対向する二辺に沿った所定幅の部分)を下方側へ直角に折り曲げたような形状となっている。
 尚、このインナーフレーム20が袋体2内に挿入された際、上方部21は、図1に示す袋体2の上面部2aに沿って延在し、側方部22は、袋体2の側面部2dに沿って延在し、側方部23は、袋体2の側面部2fに沿って延在するような寸法にそれぞれ設定されている。
 また、インナーフレーム20の側方部22,23は、袋体2内に挿入された際、袋体2の側面部2d,2fを構成するプラスチックフィルムに張りを与えて、皺の形成を回避できる高さ寸法を有している。具体的には、袋体2の側面部2d,2fの高さ寸法の80~105%の高さ寸法を有している。80%以下であると、インナーフレーム20の側方部22,23はプラスチックフィルムに十分な張りを与えることができず、105%以上であると、袋体2の上面部2aと側方部2dとの角度、及び、上面部2aと側方部2fとの角度が直角とならず、水平な上面部2aに対して、側方部2d,2fを垂直な状態に維持することができず、結果として袋体2の美観を損なってしまう。
 また、インナーフレーム20の側方部22,23は、リップ部13及び蓋体14の係合手段を係合させるために必要な最小限の力が加えられた場合において、腰折れしない剛性を有している。この点について具体的に説明すると、図3に示すように、リップ部13には、外周面から半径方向外側へ向かって僅かに膨出した形状の突条17が形成されており、蓋体14には、内周面から半径方向内側へ向かって僅かに膨出した形状の突条18が形成されている。そして、リップ部13の突条17は、外周寸法が、蓋体14の突条18の内周寸法よりも僅かに大きく設定されており、蓋体14を、リップ部13の上に被せて、リップ部13側へ(即ち、下方へ)向かって力を加えて押し付けると、突条18が僅かに拡開して突条17の外側を通過し、下方側に嵌まり込んで係合した状態(図3(2)において一点鎖線で示す状態)となり、リップ部13に対して蓋体14の装着状態が維持されるようになっている。
 このようにしてリップ部13に蓋体14を装着する際(即ち、突条17,18(係合手段)を係合させる際)、蓋体14に加えられる力は、リップ部13、及び、リップ部13が装着されている袋体2にも作用することになるところ、袋体2において、その力に対抗できる剛性を有していない場合には、袋体2が潰れてしまうことになり、蓋体14装着時の操作性が低下し、蓋体14をうまく装着できず、取出し孔12を密閉できない可能性があるが、本実施形態においては、袋体2にインナーフレーム20が内挿され、このインナーフレーム20の側方部22,23が十分な剛性(突条17,18を係合させるために必要な最小限の力が加えられた場合でも腰折れしない剛性)を有しているため、蓋体14の装着時において袋体2が潰れることはなく、その結果、良好な操作性と確実な密閉性を得ることができる。
 尚、本実施形態においては、リップ部13及び蓋体14の係合手段として、相互に係合する一対の突条17,18がそれぞれ形成されているが、係合手段の具体的な構成は、必ずしもこの形態に限定されるものではなく、リップ部13と蓋体14との係合状態が実現できるものであれば、どのような係合手段を適用してもよい(例えば、相互に係合する突条と凹溝等)。
 インナーフレーム20の上方部21には、繊維シート3の取り出し時に、繊維シート3を通過させるための孔部26が形成されている。この孔部26は、インナーフレーム20が袋体2内に挿入された際に、袋体2の開口部、及び、袋体2の開口部に装着されている出口部材10の取出し孔12に対応する位置に形成されている。
 そして、インナーフレーム20と出口部材10とは、袋体2内において連結されている。この点について具体的に説明すると、図3(1)に示すように、インナーフレーム20の孔部26は、袋体2内において、袋体2の開口部4に臨む位置に形成されており、出口部材10は、図3(2)に示すように、枠部11が、袋体2の開口部4の周縁に対して全周的に密着するように、かつ、出口部材10の下部16が、インナーフレーム20の孔部26内に嵌合するように装着される。このようにインナーフレーム20と出口部材10とは、下部16が孔部26内に嵌合することによって連結されている。
 上記のような構造とすることで、繊維シート包装体1は、皺が形成されにくく、美観に優れ、操作性が良好で、かつ、密閉性を確実にすることができる。尚、本発明において、インナーフレーム20と出口部材10との連結は、上述の形態に限定されるものではなく、他の手段によって実現させるようにしてもよい。例えば、インナーフレーム20の孔部26の周縁に形成した突起或いは突条(図示せず)を、下部16に形成した孔或いは溝(図示せず)に嵌合させるようにしてもよいし、また、孔部26の周縁に対して下部16を接着するようにしてもよい。更に、インナーフレーム20と出口部材10とをそれぞれ個別に形成したうえで連結するのではなく、当初から単一の構成部材として、一体的に形成するようにしてもよい。
(第二実施形態)
 本発明の第二実施形態に係る繊維シート包装体は、図1に示す袋体2の内部に、図4に示すインナーフレーム20を挿入してなるものである。このインナーフレーム20は、図示されているように、上方部21と、四つの側方部22~25とによって形成されている。これらのうち、四つの側方部22~25は、隣接する側縁同士がすべて連結され、底部が開放された直方体状となっている。
 尚、側方部22~25については、隣接する側縁同士を連結せず、単に突き合わせた状態とし、上縁のみが上方部21に接続された構成とすることもできるが、本実施形態のように、隣接する側縁同士をすべて連結した方が、高さ方向について、より高い剛性を期待することができる。
(第三実施形態)
 本発明の第三実施形態に係る繊維シート包装体は、図1に示す袋体2の内部に、図5に示すインナーフレーム20を挿入してなるものである。このインナーフレーム20は、図示されているように、上方部21と、二つの側方部22,23とによって形成されており、上方部21、及び、側方部22,23は、いずれも棒状部材を組み合わせて構成した骨組み構造となっている。尚、上方部21には、出口部材10(図1及び図3参照)と連結するためのリブ27が形成されている。また、リブ27は、繊維シート3の取り出し時において、繊維シート3の通過を阻害しないような位置に形成されている。即ち、リブ27が形成されている上方部21においては、取り出し時に繊維シート3を通過させるための空間が確保されている。
 本実施形態においては、上方部21と側方部22,23のいずれもが骨組み構造となっているが、上方部21を、第一実施形態のインナーフレーム20と同様に面状(板状)に構成し、側方部22,23を骨組み構造とすることもでき、またその反対に、上方部21を骨組み構造とし、側方部22,23を面状(板状)に構成してもよい。また、側方部22,23の下端部同士を棒状部材等によって連結することにより、第二実施形態のインナーフレーム20と同様に、側方部が四つ形成されるように構成してもよい。尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の概念に属する全ての実施態様を含むものである。
1:繊維シート包装体、
2:袋体、
2a:上面部、
2b:底面部、
2c~2f:側面部、
3:繊維シート、
4:開口部、
10:出口部材、
11:枠部、
12:取出し孔、
13:リップ部、
14:蓋体、
15:抵抗手段、
16:下部、
17,18:突条、
20:インナーフレーム、
21:上方部、
22~25:側方部、
26:孔部、
27:リブ

Claims (5)

  1.  プラスチックフィルムによって形成される袋体内に繊維シートを収納包装してなる繊維シート包装体において、
     袋体は、上面部、底面部、及び、四つの側面部を有し、
     袋体の上面部には、収納されている繊維シートを取り出すための開口部が形成され、
     袋体の開口部には、出口部材が装着され、
     出口部材は、袋体の開口部に対し全周的に密着される枠部と、枠部の内側に形成される取出し孔と、取出し孔の周囲に立設されるリップ部と、リップ部に対して着脱自在で取出し孔を開閉可能な蓋体と、取り出し時に繊維シートに抵抗を与える抵抗手段とを有し、
     リップ部及び蓋体には、リップ部に対する蓋体の装着状態を維持するために相互に係合する一対の係合手段が形成され、
     袋体の内部には、インナーフレームが挿入され、 
     インナーフレームは、袋体内において、袋体の上面部に沿って延在する上方部と、袋体の四つの側面部のうち、少なくとも対向する二つの側面部に沿ってそれぞれ延在する少なくとも二つの側方部とを有し、
     インナーフレームの側方部は、袋体の側面部を構成するプラスチックフィルムに張りを与えて、皺の形成を回避できる高さ寸法を有し、かつ、リップ部及び蓋体の係合手段を係合させるために必要な最小限の力が加えられた場合に腰折れしない剛性を有し、
     インナーフレームの上方部には、取り出し時に繊維シートを通過させるための孔部又は空間が、出口部材の取出し孔に対応する位置に形成され、
     インナーフレームと出口部材とが連結されていることを特徴とする繊維シート包装体。
  2.  インナーフレームは、袋体内において、袋体の上面部に沿って延在する上方部と、袋体の四つの側面部に沿ってそれぞれ延在する四つの側方部とを有していることを特徴とする、請求項1に記載の繊維シート包装体。
  3.  インナーフレームは、隣接する側方部同士がすべて連結され、底部が開放された直方体状に形成されていることを特徴とする、請求項2に記載の繊維シート包装体。
  4.  出口部材の下部が、インナーフレームの孔部内に嵌合することによって、インナーフレームと出口部材とが連結されていることを特徴とする、請求項1に記載の繊維シート包装体。
  5.  プラスチックフィルムによって形成される袋体内に繊維シートを収納包装してなる繊維シート包装体において、
     袋体は、上面部、底面部、及び、四つの側面部を有し、
     袋体の上面部には、収納されている繊維シートを取り出すための開口部が形成され、
     袋体の開口部には、出口部材が装着され、
     出口部材は、袋体の開口部に対し全周的に密着される枠部と、枠部の内側に形成される取出し孔と、取出し孔の周囲に立設されるリップ部と、リップ部に対して着脱自在で取出し孔を開閉可能な蓋体と、取り出し時に繊維シートに抵抗を与える抵抗手段とを有し、
     リップ部及び蓋体には、リップ部に対する蓋体の装着状態を維持するために相互に係合する一対の係合手段が形成され、
     袋体の内部には、インナーフレームが挿入され、 
     インナーフレームは、袋体内において、袋体の上面部に沿って延在する上方部と、袋体の四つの側面部のうち、少なくとも対向する二つの側面部に沿ってそれぞれ延在する少なくとも二つの側方部とを有し、
     インナーフレームの側方部は、袋体の側面部を構成するプラスチックフィルムに張りを与えて、皺の形成を回避できる高さ寸法を有し、かつ、リップ部及び蓋体の係合手段を係合させるために必要な最小限の力が加えられた場合に腰折れしない剛性を有し、
     インナーフレームの上方部には、取り出し時に繊維シートを通過させるための孔部が、出口部材の取出し孔に対応する位置に形成され、
     インナーフレームと出口部材とが一体的に形成されていることを特徴とする繊維シート包装体。
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