KR20090104100A - 흡연 물품용 팩 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 실시예는 궐련 등과 같은 흡연 물품을 위한 힌지덮개 팩(1)을 제공한다. 상기 팩은 전방 패널(12, 22)과 후방 패널(13, 23) 및 대향의 측부 패널(11A, 11B, 21A, 21B)이 각각 구비된 본체(4)와 덮개(5)를 포함한다. 덮개(3)의 후방 패널은 본체의 후방 패널에 힌지연결된다. 덮개의 적어도 하나의 측부 패널은 덮개의 개방에 저항하기 위해 덮개의 측부 패널과 동일 평면상으로 신장되는 내측 태브(201A, 201B)를 갖는다.
궐련, 담배, 힌지덮개, 프레임

Description

흡연 물품용 팩{A PACK FOR SMOKING ARTICLES}
본 발명은 궐련 등과 같은 흡연 물품을 위한 팩에 관한 것이다.
판지나 기타 다른 물질로 제조된 힌지덮개(hinged-lid: HL) 상자 또는 팩의 궐련을 판매하는 것은 매우 일반적인 일이다. HL 팩은 일반적으로 투명한 외측 셀로판 포장재를 갖는다. 그후, 이러한 포장재는 팩에 내장된 궐련이나 기타 다른 흡연 물품으로 접근하기 위하여 소비자에 의해 제거된다.
HL 팩은 통상적으로 사각형 형태를 취하며; 본체부와, 서로에 대해 힌지된 부착부를 갖는 덮개부를 포함한다. 상기 본체는 대향의 전방 및 후방 패널과, 2개의 대향하는 측부 패널과, 바닥 패널을 포함하며; 상기 덮개는 대향하는 전방 및 후방 패널과, 2개의 대향하는 측부 패널과, 상기 본체의 바닥 패널에 대향하는 상부 패널을 포함한다. 덮개와 본체의 후방 패널은 힌지 부착부에 의해 서로 연결된다. 본체의 측부 패널과 전방 패널은 덮개가 폐쇄될 때, 덮개의 대응하는 측부 패널 및 전방 패널에 접하고 있다. 후방 패널들 사이의 힌지선은 일반적으로 전방 패널들 사이의 접촉선 보다 높으므로(팩의 상부에 가깝게), 덮개와 본체 측부 패널 사이의 접촉선들은 팩의 전방을 향해 대각선 하방으로 경사진다.
HL 팩은 일반적으로 팩의 본체부의 내측에 접착되는 내측 프레임을 갖는다. 상기 내측 프레임은 전형적으로 전방 패널과, 본체와 덮개 사이의 접촉선을 지나 신장되는 대향의 측부 패널을 포함한다. 따라서, 만일 덮개가 팩의 본체와 정확하게 매칭되지 않을 경우, 내측 프레임은 팩내의 제품이 노출되는 것을 방지한다.
현존의 HL 팩에 관해 알려져 있는 한가지 문제점은 특히 셀로판 포장재가 제거된 후, 덮개가 항상 완전하게 닫힌 상태로 머무르지 않는다는 점이다. 가장 빈번하게, 상기 덮개는 팩에 약간 개방된 상태로 안착되며, 극단적인 경우 상기 덮개는 완전히 개방된 상태가 된다. 이러한 경향은 때로는 요잉(yawing) 으로 알려져 있다. 이러한 요잉은 예를 들어 궐련 담배로부터 습기 손실 등과 같은, 팩 내외로의 불필요한 인입/인출을 도와줄 수 있다. 만일 덮개가 매우 느슨하다면, 팩이 들어올려질 때 내용물의 일부가 떨어질 위험이 있다. 또한, 부적절하게 밀폐된 덮개를 갖는 팩은 일반적으로 품질이 낮은 외관을 갖는다.
요잉은 궐련 또는 기타 다른 흡연 물품이 팩으로부터 소비됨에 따라 점차 문제점으로 증가되는 경향을 띈다. 이에 대해서는 두가지 주요한 이유가 있다. 첫째로, 덮개의 이동은 내측 프레임과의 마찰결합에 의해 저항을 받는다. 그러나, 이러한 마찰결합은 예를 들어 팩의 판지가 마모 및/또는 굴곡됨에 따라, 일반적으로 덮개의 반복적인 개폐에 의해(팩에 있는 제품으로 접근하기 위해) 감소된다. 둘째로, 팩은 통상적으로 팩내의 제품(완전히 충만되었을 때)과 덮개의 개방 동작 사이에 미세한 간섭이 있도록(일반적으로 1 mm 이하) 설계된다. 달리 말하면, 궐련으로 충만한 팩 덮개의 개방은 팩내의 일부 궐련의 미세한 일시적 압축을 필요로 한다. 그러나, 궐련의 일부가 팩으로부터 제거된 후, 이것은 잔존 궐련이 팩의 후 방을 향해 적어도 부분적으로 이동하기 위한 공간을 허용하므로써, 덮개의 개방 동작과 궐련 사이의 그 어떤 간섭을 제거한다.
미국특허 제5.904.244호에는 팩을 닫힌 상태로 유지하는데 도움을 주는 밀폐 보조부를 갖는 궐련용 힌지덮개 상자가 개시되어 있다. 상기 밀폐 보조부는 팩의 덮개내에서 내측 태브와 결합하기 위해 팩 본체의 측벽으로부터 신장되는 내측 태브를 포함한다. 요잉에 접근하기 위한 또 다른 공지의 메카니즘은 팩의 본체 위로 신장되는 내측 프레임상에 외측으로 대면하는 러그(lug) 또는 귀형상부(ear)를 제공하는 것이다. 상기 러그는 폐쇄되었을 때 덮개와 마찰결합하므로써, 덮개를 정위치에 유지하여 요잉의 방지를 도와준다. 이러한 귀형상부의 실시예는 WO 96/09230 호에 개시되어 있다. 그러나, 상기 러그는 항상 효과적인 것만은 아니며, 이들은 때로는 내측 프레임(팩의 본체 보다 단단하지 않은 물질로 형성된)의 크리싱(creasing)을 유발하기도 한다.
따라서, 본 발명의 일실시예는 흡연 물품용 힌지덮개 팩을 제공한다. 상기 팩은 본체와, 전방 패널과 후방 패널 및 대향의 측부 패널이 각각 구비된 덮개를 포함한다. 덮개의 후방 패널은 본체의 후방 패널에 힌지된다. 덮개의 적어도 한쪽 패널은 덮개의 개방에 저항하기 위해 덮개의 측부 패널과 동일 평면상에 신장되는 내측 태브를 갖는다. 따라서, 상기 내측 태브는 팩이 적절히 폐쇄된 상태로 존재하는 것을 보장하는 것을 도와주기 위해 안티얀(anti-yawn) 메카니즘의 형태로 작용한다.
일실시예에서, 팩은 본체의 내측에 부착된 내측 프레임을 부가로 포함한다. 상기 내측 태브는 팩이 폐쇄되었을 때 본체의 측부 패널과 내측 프레임 사이에 수용된다. 내측 프레임과 본체 측부 패널 사이의 이러한 형태는 내측 태브가 굴곡되거나 절첩되는 것을 피하는데 도움을 준다. 또한, 내측 태브와 내측 프레임 및 측부 패널 사이의 마찰은 팩의 개방을 저지하는데 도움을 준다.
일실시예에서, 내측 태브는 팩이 폐쇄되었을 때 본체의 전방 패널과 결합된다. 예를 들어, 내측 태브는 본체의 전방 패널이 구비된 오버랩을 포함하며, 상기 오버랩은 0.3 내지 3 mm 범위, 특히 0.5 내지 2 mm 범위, 예를 들어 약 1 mm 이다. 기타 다른 실시예에서는 오버랩의 양이 상이할 수도 있다.
일실시예에서, 내측 태브는 덮개의 개방에 저항하기 위해 팩이 폐쇄될 때 본체의 전방 배널과 결합하는 모서리를 갖는다. 상기 내측 태브는 상기 모서리로부터 신장되는 굴곡된 엣지를 부가로 포함한다. 이러한 굴곡된 엣지는 덮개 개방중 본체의 전방 패널로부터 떨어질 수 있게 형성된다. 따라서, 일단 덮개 개방에 대한 초기 저항이 극복되고, 상기 모서리는 전방 패널로부터 분리되며, 그후 덮개는 내측 태브로부터의 부가적인 상당한 저항없이 개방될 수 있다.
상술한 실시예에서, 내측 태브와 전방 패널 사이의 결합은 덮개의 개방에 저항한다. 다른 실시예에서, 덮개의 개방은 팩의 본체부의 대응하는 측부 패널의 내측과 내측 태브 사이의 마찰 등과 같은, 기타 다른 메카니즘에 의해 저항을 받는다. 예를 들어, 일실시예에서 덮개 측부 패널의 내측 태브는 대응하는 본체 측부 패널의 내측상에서 상보 형태를 갖는 억제 부재와 결합하도록 형성된다. 내측 태브는 상기 억제 부재에서 상보형 노치와 결합하는 돌출부를 포함한다. 이러한 실시예에서, 각각의 본체 측부 패널은 내층 및 외층을 포함하며, 상기 억제 부재는 내층의 일부를 형성한다.
일실시예에서, 팩 덮개의 후방에 인접한 내측 태브의 일부는 팩의 후방에 인접한 본체의 측부 패널내에서 하방으로 신장된다. 이러한 형태는 팩이 폐쇄될 때 내측 태브를 팩 본체의 내측으로 안내하는데 도움을 주며, 이러한 위치로부터 본체의 전방 패널과 결합될 수 있다.
일실시예에서, 본체부의 전방 패널은 측부 패널에 인접하여 대각선 상향하여 신장되며, 상기 전방 패널은 내측 태브에 의해 결합된다(일실시예에서, 대각선 방향 신장부는 본체의 측부 패널의 상부 엣지를 형성하는 대각선의 각도와 동일한 연속부를 포함한다). 상기 대각선 신장부는 덮개가 폐쇄되었을 때 내측 태브를 내향하여 편향시키는데 도움을 준다. 따라서, 이것은 팩을 폐쇄하기 위한 내측 태브와 전방 패널 사이의 그 어떤 결합에 대한 극복을 촉진시키며, 또한 내측 태브를 측부 패널과 내측 프레임 사이의 적절한 위치로 안내하는데 도움을 준다.
일실시예에서, 내측 태브는 예를 들어 현존의 수많은 HL 팩(종래의 HL 팩에서, 이러한 패널은 덮개에 완전히 포함되어 있지만)에 이미 제공된 패널을 변형하므로써, 덮개의 후방 패널로부터 절첩된 물질로 형성된다. 따라서, 현존의 장치를 사용하여 내측 태브 등을 갖는 팩을 제조하기가 매우 용이하다.
일실시예에서, 덮개의 2개의 측부 패널 각각은 팩이 폐쇄되었을 때 덮개의 개방에 저항하기 위하여 본체의 전방 패널과 결합하는 내측 태브를 갖는다. 일반적으로, 대칭 저항을 제공하기 위해 2개의 내측 태브는 동일하며, 상술한 바와 같은 특징을 공유한다.
본 발명의 다른 실시예는 이러한 힌지덮개 팩 등을 제조하기 위한 블랭크를 제공한다. 상기 블랭크는 종래의 HL 팩을 위한 블랭크를 변형하므로써 형성되므로, 블랭크의 일부 패널의 크기와 형상은 변할 수 있다(블랭크의 전체 크기 및 형상과 함께).
본 발명의 기타 다른 목적과 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조한 하기의 상세한 설명에 의해 보다 명확하게 이해될 것이다.
도1A 및 도1B는 힌지형 덮개 팩의 일반적인 형상을 도시한 도면.
도2는 본 발명의 일실시예에 따른 힌지형 덮개 팩의 상세한 정면도.
도3은 도2의 힌지형 덮개 팩에서 덮개가 제거된 정면도.
도4는 도2의 힌지형 덮개 팩에서 덮개가 개방된 측면도.
도5는 도2의 힌지형 덮개 팩에서 덮개가 폐쇄된 측면도.
도6은 도2의 힌지형 덮개 팩에서 덮개가 폐쇄된 상세도.
도7은 도2의 힌지형 덮개 팩에서 덮개의 절반이 개방된 측면도.
도8은 종래의 힌지형 덮개 팩을 위한 블랭크를 도시한 도면.
도9는 본 발명의 일실시예에 따른 힌지형 덮개 팩을 위한 블랭크를 도시한 도면.
도10은 본 발명의 일실시예에 따른 힌지형 덮개 팩을 위한 블랭크를 도시한 도면.
도11은 본 발명의 일실시예에 따른 힌지형 덮개 팩을 위한 블랭크를 도시한 도면.
도12는 덮개가 폐쇄된, 도10의 블랭크로 형성된 힌지형 덮개 팩의 측면도.
도1A 및 도1B는 힌지덮개(HL) 팩(1)의 일반적인 형태를 도시하고 있다. 상기 HL 팩은 일반적으로 사각형 형상이며, 서로에 대해 힌지형 부착부를 갖는 본체부(4) 및 덮개부(5)를 포함한다. 본체는 대향하는 전방 패널(12) 및 후방 패널(13)과, 2개의 대향하는 측부 패널(11A, 11B)과, 바닥 패널(도1A 및 도1B에는 도시않음)을 포함한다. 덮개는 대향하는 전방 패널(22) 및 후방 패널(23)과, 2개의 대향하는 측부 패널(21A, 21B)[본체의 측부 패널(11A, 11B)과 각각 정렬된다]과, 덮개의 바닥 패널에 대향하는 상부 패널(15)을 포함한다. 본체의 후방 패널(43) 및 덮개의 후방 패널(23)은 일반적의 팩의 바닥에 평행한 힌지선(38)에 의해 서로 접합된다.
팩이 폐쇄되었을 때, 본체의 전방 패널(12)은 선(36)을 따라 덮개의 전방 패널(22)과 접촉하게 된다. 본체의 측부 패널(11A, 11B)은 선(37A, 37B)을 따라 대응하는 덮개의 측부 패널(21A, 21B)과 접촉하게 된다. 상기 힌지선(38)은 본체 및 덮개의 전방 패널들 사이의 접촉선(36) 보다 높으므로(팩의 상부에 가깝게), 덮개 및 본체의 측부 패널들 사이의 접촉선(37A, 37B)은 팩의 전방을 향해 대각선 하방으로 경사진다.
팩이 개방되었을 때, 덮개부(5)는 힌지선(38) 주위로 피봇된다. 이것은 덮개의 전방 패널(22)로 하여금 본체부의 전방 패널(12)로부터 분리되게 하고 또한 측부 패널에 대해서도 분리되게 하므로써, HL 팩(1)의 내용물로 접근할 수 있게 한다.
도2는 본 발명의 일실시예에 따른 HL 팩의 전방부를 상세히 도시하고 있다. 도2에 상세히 도시된 바와 같이, 본체의 전방 패널(12)과 덮개의 전방 패널(22) 사아의 접촉선(36)의 중앙부는 수평하다(팩의 바닥에 평행하다). 그러나, 본체의 전방 패널(12)과 덮개의 전방 패널(22)은 접촉선(36)의 2개의 단부(즉, 측부 패널을 갖는 엣지 근처)가 선 세그먼트(46A, 46B)로 도시된 바와 같이 팩의 상부를 향하여 대각선 상방으로 형성된다.
일실시예에서, 선(46A)은 패널 측부상에서의 선(37A)의 연속부이고, 선(46B)은 선(37B)의 연속부이다. 달리 말하면, 선(46A)(수평이거나 또는 수직인)에 대한 경사각은 선(37A)에 대한 경사각과 동일하며, 선(46B)에 대한 경사각은 선(37B)에 대한 경사각과 동일하다. 또 다른 가능성은 수직선에 대한 선(46A)의 경사각은 선(37A)에 대한 경사각 보다 예각이다[선(46B)도 마찬가지이다].
일실시예에서, 선(46A, 46B)의 길이는 1 mm 내지 3 mm 의 범위, 예를 들어, 약 2 mm 이며; 선(36)에 대한 선(46A, 46B)의 경사각은 30°내지 60°, 예를 들어 40°이다. 기타 다른 실시예는 선(46A, 46B)에 대해 상이한 길이 및/또는 경사각을 가질 수 있음을 인식해야 한다. 예를 들어, 선(46A, 46B)의 각도는 덮개의 길이(짧은 덮개 또는 신장된 덮개)와, 팩의 포맷에 따라 변화될 수 있다.
도3은 덮개(5)가 제거된 도2의 HL 팩을 도시하고 있다. 이것은 팩의 내측 프레임(102)을 노출시킨다. 상기 내측 프레임은 일반적으로 전방 패널(112)과, 2개의 대향하는 측부 패널(111A, 111B)[프레임 측부 패널(111B)은 도4에 도시되었으며, 대향하는 측부 패널(111A)은 도시되지 않았다]을 포함한다. 상기 내측 프레임은 내측 프레임의 전방 패널(112)을 본체부의 전방 패널(12)의 내측면에 고착시키기 위하여, 통상적으로 접착제를 사용하여 팩의 본체부(4)에 부착된다. 또한, 내측 프레임의 측부 패널(111A, 111B)은 본체부(4)의 대응의 측부 패널((11A 및 11B)의 내측면에 고착된다.
내측 프레임(102)의 전방 패널(112) 및 측부 패널(111A, 111B)은 HL 팩의 본체부(4) 위로 신장된다. 내측 프레임(102)을 제공하는 한가지 이유는 제조공차로 인해 본체부 전방 패널(12)이 덮개 전방 패널(22)에 정확하게 접촉되지 않기 때문이며, 달리 말하면 접촉선(36)에는 미세한 간극이 있기 때문이다. 이와 마찬가지로, 본체 측부 패널(11A)과 덮개 측부 패널(21A) 사이의 접촉선(37A) 및/또는 본체 측부 패널(11B)과 덮개 측부 패널(21B) 사이의 접촉선(37B)에도 미세한 간극이 있다. 따라서, 내측 프레임(102)은 접촉선(36, 37A 및/또는 37B)을 따라 형성되는 간극을 위한 덧대임층으로서 작용한다. 이것은 HL 팩 내부의 궐련 또는 흡연 물품이 노출되어 보여지므로써 제품 외관의 품질을 악화시키는 것을 방지한다. 상기 내측 프레임은 팩으로의 인입/인출을 위한 장벽으로서도 작용하며, 팩에 강도를 제공하고, 덮개가 폐쇄되는 것을 도와준다.
도4는 덮개(5)가 개방된 본 발명의 일실시예에 따른 HL 팩을 도시하고 있다. 상기 덮개는 덮개의 측부 패널(21B)을 지나 신장되는, 굴곡된 신장부 또는 태브(201B)를 포함하는 것을 알 수 있다. 덮개의 대향하는 측부 패널(21A)은 굴곡된 신장부(201A)(도4에서는 보이지 않음)를 포함한다.
도5는 덮개가 폐쇄된 도4의 HL 팩을 도시하고 있다. 덮개(5)가 폐쇄되었을 때, 태브(201B)는 팩의 대향측상의 태브를 위해 본체 측부 패널(11B)과 내측 프레임 측부 패널(111B) 사이로 미끄러진다. 측부 패널(11B) 후방의 태브(201B)의 위치는 도5에는 점선으로 도시되어 있다.
태브(201B)는 태브의 모서리(210B)가 HL 팩의 본체부(4)의 모서리(15B)의 약간 하방에 안착될 수 있는 크기와 형태로 형성된다[모서리(15B)는 본체 전방 패널(12)의 상부가 본체 측부 패널(11B)의 상부와 만나는 지점을 나타내며, 또한 이것은 선(46B) 및 선(37B)의 연결부에 대응한다]. 본체 전방 패널(12)과 태브(201B) 사이의 오버랩은 덮개(5)의 개방에 대한 저항을 제공한다. 따라서, 태브(201B)는 덮개부(5)를 바닥부(4)에 대해 완전히 폐쇄시키는 안티얀 메카니즘으로서 작용한다.
본체 전방 패널(12)과 태브(201b) 사이의 오버랩 정도는 약 1 mm 이지만, 이것은 실시예에 따라 변화될 수 있다. 이러한 오버랩의 양은 HL 팩이 판지 등와 같은 일반적으로 매우 유연한 물질로 제조되었을 경우, HL 팩으로 하여금 개방될 수 있게 한다. 특히 소비자가 적절한 힘을 가했을 때, 상기 HL 팩은 태브(201B)가 전방 패널로부터 분리되도록 미세하게 변형되며, 이에 따라 덮개가 개방될 수 있다. 그 변형량은 덮개가 개방된 후 팩이 그 본래의 형상으로 탄력적으로 복귀할 수 있 을 정도로 작다. 덮개가 다시 폐쇄되었을 때도 이와 유사한 일시적인 변형이 발생되며, 이에 따라 태브(201B)는 도5에 도시된 위치로 복귀될 수 있다(이에 따라 안티얀 메카니즘을 재설정한다).
덮개가 개폐되었을 때 HL 팩의 탄력적 변형은 뒤집힌 선(36)의 위로 향한 단부(46A, 46B)에 의해 도움을 받는다. 따라서, 선(36)에 의해 도시된 바와 같이 본체 전방 패널의 상부의 주요 부분은 모서리(15B)에서 본체 전방 패널의 상부의 모서리 부분 보다 낮다. HL 팩을 개방하기 위한 노력으로서, 태브(201B)는 전방 패널의 상부가 낮은 영역[선(36)에 대응하는]을 향해 내향하여 변형되기 위해 모서리(15B)에 인접한 본체 전방벽(12) 및 측부 패널(11B)에 의해 안내된다. 이것은 태브(201B)로 하여금 본체 전방 패널(12)로부터 떨어지므로써, 이에 따라 덮개가 개방되게 한다.
본체 전방 패널(36)의 위로 향한 단부는 도6에 도시된 바와 같이 덮개(5)를 폐쇄하였을 때 도움이 된다. 따라서, 덮개(5)가 거의 폐쇄되었을 때, 모서리(210A)에 인접한 태브(201A)의 엣지는 본체 전방 패널(12)의 상부가 본체 측부 패널(11A)의 상부와 접합되는 모서리(15A)와 접촉한다. 덮개가 계속 하강함에 따라, 선(46A)의 대각선 경사는 태브(201A)의 모서리(210A)를 측부 패널(11A, 37A)의 평면으로부터 화살표로 도시된 방향으로 미세하게 내향하여 변형시키거나 가압한다. 이것은 모서리(210A)를 본체 전방 패널(12)의 가장 높은 부분으로부터 선(36)에 대응하는 낮은 부분을 향해 이동시키므로써, 소비자에게 불필요한 힘을 요구하지 않고 태브(201A)로 하여금 본체 전방 패널(12)로부터 떨어지게 한다. 상기 태 브(201A)는 그 본래의 평탄한 형태로 탄력적으로 복귀할 수 있으며; 이러한 동작은 태브(201A)가 본체 측부 패널(11A)과 내측 프레임 측부 패널(111A)(보이지 않음) 사이에 수용될 때, 도움을 받는다. 마지막으로, 덮개가 완전히 폐쇄되었을 때, 태브(201A)는 도5에 도시된 안티얀 형태로 복귀된다.
다른 실시예에서, 본체 전방 패널(12)과 태브(201B) 사이에는 오버랩이 없다. 이러한 실시예에서, 팩의 개방에 대한 저항은 본체부(4)의 대응의 측부 패널(11B)의 내측면과 태브(201B) 사이의 마찰에 의해 제공된다. 예를 들어, 도6에 있어서, 덮개(5)를 개방하기 위해서는 태브(201A)가 측부 패널(11A)[태브(201A)와 거의 동일 평면상에 존재하는]을 지나 미끄러져야 한다. 이러한 미끄럼 운동과 관련된 마찰은 덮개(5)를 폐쇄 상태로 유지하는데 도움을 준다. 태브(201A)가 본체부(4)의 측부 패널(11A)과 내측 프레임(102)의 측벽(111A)(도6에 도시되지는 않음) 사이에 배치되기 때문에, 이러한 저항은 팩이 내측 프레임(102)을 가질 경우에 증가된다. 태브(201A)에 대한 이러한 샌드위치 배치는 태브(201A)가 본체부(4)의 측부 패널(11A) 및 내측 프레임(102)의 측벽(111A)으로부터 견디기 위한 큰 마찰을 제공한다.
도7은 덮개(85)가 절반정도 개방된 본 발명의 일실시예에 따른 HL 팩을 도시하고 있다. 본체 후방 패널(13)에 인접한 본체 측부 패널(11B)의 상부 모서리(16B)는 힌지선(38)(도5에 도시)에 인접한 태브(201B)의 바닥 모서리(211B) 보다 높다(즉, 오버랩된다). 일실시예에서, 상기 오버랩은 0.5 mm 내지 2.5 mm 의 범위에 속하며, 예를 들어 약 1 mm 이다. 또 다른 실시예에서는 오버랩의 양이 상이할 수도 있음을 인식해야 한다.
상기 오버랩은 덮개가 폐쇄되었을 때 태브(201B)가 본체 측부 패널(11B)의 내부(외부가 아니다)에 수용되는 것을 보장하는데 도움을 준다. 덮개가 완전히 개방되었을 때는(도4에 도시된 바와 같이) 오버랩이 없지만, 태브부의 바닥 모서리(211B)는 본체 측부 패널(11B)의 상부 모서리(16B)에 가깝게 존재한다. 이것은 이러한 두 부재들 사이에 상당한 상대 이동의 가능성을 제한한다. 따라서, 덮개가 폐쇄되기 시작할 때, 모서리(16B)의 내부에서 모서리(211B)의 위치가 유지되며, 이것은 안티얀 메카니즘의 적절한 동작을 보장하기 위해 태브(201B)의 나머지가 측벽(11B)의 내부를 지나가는 것을 안내한다.
도8은 종래 HL 팩을 위한 블랭크로서, 절단선은 실선으로 도시되었고 절첩선은 점선으로 도시되었다. 도9는 본 발명의 일실시예에 따른 HL 팩을 위한 블랭크를 도시하고 있다. 도9의 블랭크는 도8의 블랭크와 동일한 패널 세트를 포함하고 동일한 절단 및 절첩을 사용하여 조립되기도 하지만, 블랭크내의 일부 패널과 전체로서의 블랭크 형상은 도8과 도9는 상이한 것임을 인식해야 한다.
도8 및 도9는 이전에는 설명되지 않았던 일부 부가적 패널을 도시하고 있다. 이러한 부가적 패널은 패널(610)을 제외하고는 팩의 바닥을 형성하는 다른 패널의 후방에서 절첩된다. 따라서, 패널(615)은 전방 덮개 패널(22)을 지나 후방으로 절첩되며, 측부 베이스 패널(612A, 612B)은 팩의 바닥 위로 절첩되고, 측부 내측 패널(611A, 611B)은 측부 패널(11A, 11B)의 내부에 고착되고, 덮개 상부 패널(614A, 614B)은 덮개 패널(15)의 하방에서 절첩된다. 태브(201A, 201B)는 덮개 상부 패 널(614A, 614B)에 접합된다.
하기에는 도8의 블랭크와 도9의 블랭크 사이에 주요한 차이점이 서술될 것이다.
a)도8의 블랭크에서, 태브(201A, 201B)에 대응하는 패널은 대응의 덮개 측부 패널(21A, 21B)과 동일공간에 존재하지만, 도9의 블랭크에서 태브(201A, 201B)는 대응의 덮개 측부 패널(21A, 21B) 보다 크다. 따라서, 도8의 블랭크에서, 태브(201A, 201B)에 대응하는 패널은 덮개 측부 패널(21A, 21B)의 아래로 신장되지 않으며; 이에 따라 도9의 블랭크와는 달리, 안티얀 메카니즘을 제공하기 위해 전방 패널(12) 및/또는 대응의 본체 측부 패널(11A, 11B)과 결합되지 않는다. 도9의 태브(201A, 201B)가 대응의 덮개 측부 패널(21A, 21B) 보다 크기 때문에, 팩의 조립시 덮개 측부 패널(21A)의 전체 표면은 태브(201A)에의 고착을 위해 사용될 수 있으며, 덮개 측부 패널(21B)의 전체 표면은 태브(201B)에의 고착을 위해 사용될 수 있음을 인식해야 한다[이것은 덮개를 위한 내측 태브가 (외측) 덮개 측부 패널에 비해 크기가 감소되는 상술한 미국특허 제5.904.244호와는 상이하다].
b)도9의 블랭크에서, 본체 측부 패널(11A, 11B)의 상부는 모서리(16A, 16B)에 의해 도시된 바와 같이 도8의 블랭크에 비해 신장된다. 이러한 신장된 측부 패널은 태브(201A, 201B)를 팩의 본체부의 내부에 유지하는데 도움을 주는 안내부로서 작용한다.
c)도9의 블랭크에서, 본체 측부 패널(11a, 11b)의 상부에 있는 대각선 방향의 절단부는 선(46A, 46B)으로 도시된 바와 같이 팩의 본체 전방 패널내로 신장된 다. 본체 전방 패널(12)의 엣지에서 이러한 상향의 신장부는 안티얀 메카니즘을 제공하기 위해 태브(201A, 201B)를 폐쇄 위치로 유지하는데 도움을 주지만, 만일 상기 태브(201A, 201B)가 미세하게 내향하여 변형된다면 덮개가 개방되는 것을 허용하지 않는다. 역으로, 덮개가 폐쇄되고 있을 때, 상향 신장부는 본체 전방 패널(12)로부터 떨어지기 위하여 태브(201A, 201B)를 가압하며, 이에 따라 덮개는 불필요한 저항없이 폐쇄된다[현존하는 일부 HL 팩은 주로 심미안적 이유로 인해, 팩의 본체 전방 패널 주위에서 본체 측부 패널(11a, 11b)의 상부에 있는 대각선 방향의 절단부를 이미 미세하게 신장하고 있다].
도9의 블랭크는 도8의 블랭크와 전체적으로 동일한 구조를 갖기 때문에, 패널의 관점에 있어서, 절단부 및 절첩부 그리고 도8의 블랭크로 HL 팩을 제공하기 위해 이미 존재하는 있는 공장 설비 등은 도9의 블랭크를 수용하기 위해 용이하게 변형될 수 있음을 인식할 수 있을 것이다.
도10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 블랭크를 도시하고 있다. 이러한 블랭크는 도9의 블랭크와 유사점이 상당히 많으며, 따라서 이러한 두 블랭크 사이의 차이점에 대해서만 서술될 것이다. 블랭크의 길이에 달하는 평행선(801A, 801B)으로 도시된 바와 같이, 도10의 팩의 엣지는 둥글다(도9의 블랭크처럼 예리한 것이 아니라). 특히, 도10의 블랭크로 조립된 팩에 있어서, 전방 패널(12, 22)과 2개의 측부 패널(11A, 11B, 21A, 21B) 사이의 엣지는 후방 패널(13, 23)과 2개의 측부 패널(11A, 11B) 사이의 엣지와 마찬가지로 모두 둥글다.
엣지의 이러한 둥근 특성은 내측 태브(201A, 201B)의 전방 엣지가 전방 패 널(12)의 상부와 결합하는 것을 그다지 효과적이지 않게 한다. 따라서, 도10의 블랭크는 측부 내측 패널(611)과 내측 태브(201) 사이의 절단부(810)의 형상에 기초하여, 상이한 안티얀 메카니즘을 지지한다. 특히, 절단부(810)는 측부 내측 패널(611) 및 내측 태브(201)의 결합 또는 상호로킹을 제공하기 위해 측부 내측 패널(611) 및 내측 태브(201)의 상보 형상을 포함한다. 도10의 블랭크에서, 내측 태브(201)는 대응의 덮개 측부 패널(21) 보다 아직 크기 때문에, 이러한 측부 패널의 하방으로 신장될 수 있다(도9의 블랭크에 대해).
도11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 블랭크를 도시하고 있다. 이러한 블랭크는 특히 도면부호 810 에서의 상호 형상에 관해 내측 태브(201)와 측부 패널(611) 사이의 절단부가 상이한 점을 제외하고는, 도10의 블랭크와 동일하다. 본 기술분야의 숙련자라면 다른 많은 절단부도 가능할 수도 있음을 인식할 수 있을 것이다.
도12는 상보 형상(810)(점선으로 도시)이 팩이 폐쇄되었을 때 덮개가 개방되는 것을 억제하는 방법을 도시하고 있다. 따라서, 내측 태브(201B)는 팩의 베이스(본체)를 향해 하방으로 지향되는 돌출부 또는 신장부(812B)를 포함한다. 이러한 돌출부는 내측 본체 측부 패널의 내부에 형성되는 대응의 노치 또는 오목부에 수용된다. 상기 오목부는 측부 내측 패널상에서 신장부(815)에 의해 팩의 전방에서 경계를 이루며, 이것은 팩의 상부(덮개)를 향해 상향으로 지향되어 있다.
만일 사용자가 팩을 개방하고자 할 경우, 상기 돌출부(812)는 팩의 개방에 저항하기 위해 신장부(815)에 접촉된다(엣지-엣지). 팩을 개방하기 위해 미세하게 더 강한 힘이 인가되었을 때, 돌출부(812) 및/또는 신장부(815)가 변형되며(탄력적으로), 이에 따라 이들은 더 이상 동일 평면상에 존재하지 않게 된다. 이것은 돌출부(812)로 하여금 신장부(815)를 지나 미끄러지게 하므로써, 덮개가 개방되는 것을 허용한다. 팩이 폐쇄되었을 때, 상기 돌출부(812) 및 신장부(815)는 로킹방지 메카니즘을 재작동시키기 위해 도12에 도시된 위치로 복귀한다.
본 발명의 다양한 실시예가 서술되었지만, 본 기술분야의 숙련자라면 더 많은 변형과 수정이 이루어질 수 있음을 인식할 수 있을 것이다. 예를 들어, 본 발명의 접근방식은 일반적으로 궐련의 내용물을 서술하고 있지만, 예를 들어 여송연 등과 같은 넓은 범위의 흡연물품에도 적용될 수 있다. 또한, 서술 및 도시된 실시예는 둥근 엣지는 갖는 패널에 의해 엣지가 직각으로 형성된 패킷을 언급하고 있다. 그러나, 패킷은 본 기술분야에 공지된 기타 다른 형태로 형성될 수도 있다. 따라서, 본 발명의 범주는 첨부의 청구범위 및 그 등가물에 의해 한정된다.

Claims (18)

  1. 전방패널과 후방 패널 및 대향의 측부 패널이 각각 구비된 본체 및 덮개를 포함하는 흡연 물품용 힌지덮개 팩에 있어서,
    덮개의 후방 패널은 본체의 후방 패널에 힌지연결되고; 덮개의 적어도 하나의 측부 패널은 덮개의 개방에 저항하기 위해, 덮개의 측부 패널과 동일 평면상에 신장되는 내측 태브를 갖는 것을 특징으로 하는 힌지덮개 팩.
  2. 제1항에 있어서, 본체의 내측에 부착된 내측 프레임을 부가로 포함하며, 상기 내측 태브는 팩이 폐쇄될 때 본체의 측부 패널과 내측 프레임 사이에 수용되는 것을 특징으로 하는 힌지덮개 팩.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 내측 태브는 팩이 폐쇄될 때 본체의 전방 패널과 결합되는 것을 특징으로 하는 힌지덮개 팩.
  4. 제3항에 있어서, 상기 내측 태브는 덮개의 개방에 저항하기 위해 팩이 폐쇄될 때 본체 전방 패널과 결합하는 모서리와, 상기 모서리로부터 신장되는 굴곡된 엣지를 가지며; 상기 굴곡된 엣지는 덮개의 개방중 본체 전방 패널로부터 떨어지는 형태로 존재하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 힌지덮개 팩.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 덮개의 측부 패널과 동일 평면상에 존재하는 내측 태브는 본체 전방 패널과의 오버랩을 0.3 mm 내지 3 mm 범위로 하므로써, 팩이 폐쇄될 때 본체 전방 패널과 결합되는 것을 특징으로 하는 힌지덮개 팩.
  6. 제5항에 있어서, 덮개의 측부 패널과 동일 평면상에 존재하는 내측 태브는 본체 전방 패널과의 오버랩을 0.5 mm 내지 2 mm 범위로 하므로써, 팩이 폐쇄될 때 본체 전방 패널과 결합되는 것을 특징으로 하는 힌지덮개 팩.
  7. 제6항에 있어서, 덮개의 측부 패널과 동일 평면상에 존재하는 내측 태브는 본체 전방 패널과의 오버랩을 1 mm 로 하므로써, 팩이 폐쇄될 때 본체 전방 패널과 결합되는 것을 특징으로 하는 힌지덮개 팩.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 덮개 측부 패널의 내측 태브는 대응의 본체 측부 패널의 내측에서 상보 형상을 갖는 억제 부재와 결합하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 힌지덮개 팩.
  9. 제8항에 있어서, 상기 내측 태브는 억제 부재에서 상보형 노치와 결합하는 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 힌지덮개 팩.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 각각의 본체 측부 패널은 내층 및 외층을 포함하며, 상기 억제 부재는 내층의 일부를 형성하는 것을 특징으로 하는 힌지덮개 팩.
  11. 제3항 내지 제10항에 있어서, 상기 본체 전방 패널은 전방 패널이 내측 태브에 의해 결합되는 측부 패널에 인접하여 대각선 상향하여 신장되며; 상기 대각선 신장부는 덮개가 폐쇄될 때, 태측 태브를 내향하여 변형시키는 것을 특징으로 하는 힌지덮개 팩.
  12. 제11항에 있어서, 상기 대각선 신장부는 본체의 측부 패널의 상부 엣지를 형성하는 대각선의 동일 각도로 연속부를 포함하는 것을 특징으로 하는 힌지덮개 팩.
  13. 상술한 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 팩 덮개의 후방에 인접한 내측 태브의 부분은 팩의 후방에 인접한 본체의 측부 패널내에서 하방으로 신장되는 것을 특징으로 하는 힌지덮개 팩.
  14. 상술한 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 내측 태브는 덮개의 후방 패널로부터 절첩되는 물질로 형성되는 것을 특징으로 하는 힌지덮개 팩.
  15. 상술한 항중 어느 한 항에 있어서, 덮개의 2개의 측부 패널 각각은 팩이 폐 쇄될 때 덮개의 개방에 저항하기 위해 내측 태브를 갖는 것을 특징으로 하는 힌지덮개 팩.
  16. 상술한 항중 어느 한 항에 따른 힌지덮개 팩을 제조하기 위한 것을 특징으로 하는 블랭크.
  17. 첨부의 도면을 참조하여 서술된 것을 것을 특징으로 하는 팩.
  18. 첨부의 도면을 참조하여 서술된 것을 것을 특징으로 하는 블랭크.
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