JPH1081350A - 折り曲げられた頂縁を有する容器のためのカバー - Google Patents

折り曲げられた頂縁を有する容器のためのカバー

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JPH1081350A
JPH1081350A JP9230748A JP23074897A JPH1081350A JP H1081350 A JPH1081350 A JP H1081350A JP 9230748 A JP9230748 A JP 9230748A JP 23074897 A JP23074897 A JP 23074897A JP H1081350 A JPH1081350 A JP H1081350A
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JP
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wall
groove
cover
container
top edge
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JP9230748A
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Van Berne Jost
ファン ベルネ ヨースト
Johanes Maria Mohrman Christian
ヨハネス マリア モールマン クリスティアーン
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 折り曲げられた頂縁を有する容器のための，
良好なシール作用を行うことのできるカバーを提供す
る。 【解決手段】 カバーは周縁に，下方に向かって開いて
いる溝（４）を有している。この溝（４）は容器の頂縁
（２２）を収納するためのものであって，外壁（５）
と，内壁（６）と，これらの外壁（５）及び内壁（６）
を結合する頂壁とによって形成されている。頂壁の位置
における溝（４）の幅は，容器の折り曲げられている頂
縁（２２）全体の幅よりも小さい。溝（４）の壁面は，
それに固く結合されている弾性材料の層によって覆われ
ている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，頂面側に外方に折
り曲げられた頂縁を有している容器をシールするための
カバー（ふた）であって，周縁に，下方に向かって開い
ている溝を有しており，この溝は容器の頂縁を収納する
ためのものであって，外壁と，内壁と，これらの外壁及
び内壁を相互に結合する頂壁とによって形成されている
形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】このような形式のカバーは，オランダ国
特許第１６２５５５号明細書に記載されている。この公
知のカバーの溝の全内面は，カバーによって容器を閉じ
たときに，容器の外方に折り曲げられた頂縁と接触す
る。
【０００３】この公知のカバーの欠点は，カバーの装着
・除去の際に，大きな摩擦力を克服しなければならない
こと，及び，溝の材料及び頂縁の材料が大きく変形せし
められ，その結果，容器を何回か開閉すると，溝の材料
及び頂縁の材料がその形状を変化し，弾性を失うことが
あり，容器のシールが行われなくなることである。他面
において，外方に折り曲げられた頂縁は，良好なシール
を行うために役立つ。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は，前述
の欠点を取り除き，あるいは著しく減少させて，良好な
シール作用を行うことのできるカバーを提供することで
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に，本発明の構成では，頂壁の位置における溝の幅が，
容器の折り曲げられている頂縁全体の幅よりも小さく，
溝の壁面が，それに固く結合されている弾性材料の層に
よって覆われているようにした。
【０００６】
【発明の実施の形態】本明細書において，「折り曲げら
れている頂縁全体の幅」とは，頂縁が外方に折り曲げら
れている箇所よりも下方の容器壁の内面の延長線と頂縁
の外面の最外方点における該延長線に対して平行な接線
との間の距離を指すものとする。この折り曲げられてい
る頂縁全体の幅は，容器壁に対して頂縁が折り曲げられ
ている角度及び頂縁の長さに関連して変化する。この頂
縁の折り曲げ角度は，有利には５゜以上１５゜以下，特
に有利には８゜以上１１゜以下である。頂縁の折り曲げ
角度を１５゜よりも大きくすると，カバーの装着・除去
が困難になり，逆に頂縁の折り曲げ角度を５゜よりも小
さくすると，溝が頂縁に作用させる力が過度に減少し
て，良好なシール作用を生ぜしめることができない。
【０００７】溝は外壁と，内壁と，これらの外壁及び内
壁を結合する頂壁とによって形成されており，溝の壁面
は弾性材料の層によって形成されている。溝の幅は，特
に容器が閉じられているときに容器の頂縁の最外方点が
溝の外壁の内面に支えられる場合に，頂壁の位置におい
て，折り曲げられている頂縁全体の幅よりも小さい。こ
の幅の差は，容器及びカバーの製作の際に最大の寸法変
動が生じたとしても，少なくとも，頂壁の位置における
溝の幅が折り曲げられている頂縁全体の幅よりも小さく
なるように，定めなければならない。この場合少なくと
も０.１５mmの差にするのが適当であり，有利には０.２
mmの差にする。頂壁の位置における溝の幅は有利には，
少なくとも溝の頂壁の弾性材料の壁厚に０.１５mmを加
えた値にする。
【０００８】頂壁の折り曲げ箇所における溝の幅，つま
り溝の開いている下端部の近くにおける溝の幅は，溝の
閉じている上端部における溝の幅，つまり頂壁の位置に
おける溝の幅，すなわち少なくとも溝の頂壁の弾性材料
の壁厚に０.１５mmを加えた値よりも小さい。その結
果，カバーは容器を閉じる位置からわずかにずれた場合
に，常に容器を閉じる位置に戻され，したがってカバー
がひとりでに容器から外れることが防止される。溝の幅
は上端部から下端部に向かって一様に減少しており，こ
の場合有利には，溝の外壁の内面が上端部から下端部に
向かって内方に傾斜している。本発明によるカバーによ
ってシールされている容器を開く際に，容器の使用者は
頂縁の折り曲げ箇所が溝から出る瞬間，つまりカバーが
容器から外れる瞬間を明確に感知することができる。使
用者はこの瞬間を感知すると，カバーに作用させていた
力を自動的に緩める。これに対しカバーが予期されない
で容器から外れるようなことがあると，容器から内容物
が流れ出してしまう危険がある。カバーを容器に装着す
るときも，使用者はカバーがシール作用位置に達したこ
とを感知できる。
【０００９】カバーの内壁は有利には，端部に場合によ
って丸みをつけることはあるが，その全長にわたって一
様な厚さを有しており，有利にはカバー面に対して直角
に延びている。しかしながら，カバーをその成形型から
容易に外し得るようにするために，内壁のカバー面に対
する角度を０.３゜〜１゜程度変化させてもよい。角度
を１゜よりも大きく変化させると，カバーの装着・除去
が困難になる。外壁の内面と内壁の内面とによって形成
される角度は有利には２゜から７゜まで，特に有利には
３゜から６゜までである。４゜から５゜の範囲は最も有
利である。外壁の内面と頂壁の外面との間の角度につい
ても，外壁の内面と内壁の内面との間の角度と同じ角度
範囲が有利である。以上述べたカバーの構造を鏡像対称
的に変向して，それに伴って必要な変向を加えることも
可能である。その場合には，容器の頂縁は内方に向かっ
て折り曲げられ，溝の内壁の内面が内方に向かって傾斜
せしめられる。
【００１０】折り曲げられた頂縁の長さは溝の深さとの
関係で次のように選択される。すなわち，カバーが容器
に装着されて，シール作用位置にある場合に，頂縁の内
面における折り曲げ箇所が内壁の下端部よりも，有利に
は少なくとも０.２mmから２.５mm以下だけ，更に有利に
は少なくとも０.４mmから１.６mm以下だけ，上方に位置
するように選択する。容器壁は有利にはこの頂縁内面の
折り曲げ箇所から下方に鉛直に，あるいは成形型から容
易に外し得るようにするために鉛直方向に対してわずか
な角度で傾斜して，延びている。したがって折り曲げ箇
所におけるシール線はシール帯域になり，このシール帯
域の幅は前述の限度内である。折り曲げ箇所が内壁の内
面の下端部に近づくと，シール帯域はシール線に近づ
き，その結果，弾性材料のわずかな変形しか生じない場
合あるいはカバーが装着の際に充分に押し下げられてい
ない場合に，シール作用が失われる危険がある。シール
帯域の幅が前述の限度を越えると，カバーの装着・除去
の際に不都合に大きな摩擦力が生ぜしめられることにな
る。
【００１１】例えば容器の用途又は美観上の理由から，
容器壁は折り曲げ箇所から下方に向かって異なった方向
に延びることができる。折り曲げ箇所から下方に鉛直方
向に延びる部分の幅は有利には少なくとも０.２mm，更
に有利には少なくとも０.４mmであり，必要な場合に
は，鉛直方向に延びる部分は容器の底にまで達すること
ができる。
【００１２】本明細書で述べる寸法及び角度は，容器の
頂縁の高さあるいはカバーの溝の深さに関係している。
前述の数値は溝の深さが４mmから７mmまでの場合につい
てのものである。溝の深さが７mmよりも大きい場合に
は，特に，頂縁の鉛直方向からの折り曲げ角度を小さく
することができる。しかしながら，常に重要なことは，
製作方法によって寸法が変化せしめられても，溝の幅と
折り曲げられている頂縁全体の幅との差が少なくとも
０.１５mmになるようにすることである。
【００１３】カバーは通常使用されている合成樹脂，例
えばポリエチレン，ポリプロピレン及びポリ塩化ビニル
から製作することができる。弾性材料は，例えばエラス
トマー材料，殊に熱塑性エラストマーから選ばれる。本
発明において使用するのに適した弾性材料は，可とう性
であるほかに，圧縮可能でもある。弾性材料はＡＳＴＭ
規格Ｄ３９５による１００℃で測定して２０％〜１００
％の圧縮ひずみと，−３０℃〜１４０℃の使用温度範囲
を有している。弾性材料は有利にはカバーの残りの部分
の製作材料に対して普通の製作技術で融和性を有してい
る。特に，弾性材料及びカバーの残りの材料は射出成形
で加工処理することができる。射出成形で加工処理する
と，弾性材料がその外側の溝材料と一体的に素材結合さ
れる。弾性材料とカバー材料とは別の方法，例えば接着
又は融着によって，相互に固く結合することもできる。
弾性材料を溝内に固定しておくことによって，弾性材料
が溝内で固定されていないルーズなリングとしてはめら
れている場合のように，使用中に弾性材料が溝から出る
ことがないという利点が得られる。弾性材料の層の厚さ
は０.５mm〜３mm，有利には０.８mm〜２mmである。弾性
材料と残りのカバー材料との適当な組み合わせは，例え
ばポリエチレンと，ポリオレフィン，有利にはポリエチ
レン又はポリプロピレンを含む熱塑性エラストマーとで
ある。
【００１４】弾性材料の層は有利には溝の開いている下
端部のところで終わっているのではなしに，溝から出
て，外壁の端部を越えて，特に外壁の端部の下面にまで
達している。このようにして，カバーを容器から除去す
る際に指がつかむカバーのエッジは弾性材料で覆われ，
指はカバーを良くつかむことができる。溝の外壁は，カ
バーの１つ又は複数の角のところで，水平に延ばしてリ
ップを形成させることができ，その場合にはリップの下
面も弾性材料で覆われるようする。溝の外壁の下端部を
越えて延びる弾性材料は，外壁下端部の下面から内方及
び上方に向かって延びて溝の外壁内面に斜めに接続する
傾斜側面を有している。この傾斜側面によって容器の頂
縁を溝内に導くことができる。
【００１５】
【実施例】以下においては，図面に示した実施例に基づ
いて本発明の構成を説明する。
【００１６】図１に示したカバー１はカバー面２と周縁
部分３とを有し，この周縁部分３内に，下方に向かって
開いている溝４が形成されている。溝４は外壁５と，内
壁６と，これらの外壁５及び内壁６を結合している頂壁
７とを有している。外壁５の内面は符号８で示され，内
壁６の内面は符号９で示されている。この場合溝４の壁
面は弾性材料１０によって覆われている。弾性材料１０
は外壁５の下端部を越えて，その下面をも覆っており，
そこで，傾斜側面１２を有する外縁１１を形成してい
る。内壁６の内面９は鉛直方向に対して０.５゜の角度
（解離角）で延びているのに対し，外壁５の内面８は内
壁６の内面９に対してαの角度，図示の実施例では４゜
の角度で延びている。
【００１７】図２は容器壁２０を示し，この容器壁２０
の上方区分は折り曲げ箇所２１で外方に折り曲げられ
て，頂縁２２となっている。頂縁２２の上端部外面は面
取りされている。線２３は容器壁２０の内面２４の延長
線であり，線２５は内面２４に対して平行で，頂縁２２
の最外方点２６を通る線である。線２３と線２５との間
の距離２７は，折り曲げられている頂縁２２全体の幅で
ある。βは頂縁２２の折り曲げ角度であって，図示の実
施例では９゜である。
【００１８】図３においては，図２の容器壁２０の頂縁
２２が図１のカバー１の溝４内にはめ込まれている。頂
縁２２の最外方点２６は溝４の外壁５の内面８に接触し
ており，折り曲げ箇所２１のところにおける頂縁２２の
最内方点及びこれに接続する鉛直部分３１は溝４の内壁
６の内面９に接触している。最外方点２６及び鉛直部分
３１は容器の周縁全体に沿って連続して延びるシール線
若しくはシール帯域である。
【００１９】
【発明の効果】以上述べた本発明の構成によって，カバ
ーは，容器を閉じると，頂縁の周縁全体に沿って連続し
ている２つの線，すなわち頂縁の外周に位置する線と頂
縁の内周に位置する線とによって，容器をシールする。
これら２つの線の一方に沿ったシール作用が減少する方
向に，カバーの縁に力が作用せしめられると，他方の線
に沿ったシール作用が増大せしめられる。したがってカ
バーに力が作用せしめられても，カバーは容器をシール
し続け，カバー及び容器が変形せしめられるときに，シ
ール作用はほとんど影響を受けない。この効果は次のこ
とによって，すなわち溝の壁面が弾性材料の層で覆われ
ており，したがって，頂壁の位置における溝の幅が，容
器の折り曲げられている頂縁全体の幅よりも小さいこと
によって生ずる力が弾性材料をある程度圧縮して，シー
ル作用を増大させることによって，著しく補強される。
また，溝の内面が単に２つの周方向の線に沿ってだけ容
器の頂縁と接触し，弾性材料が狭い帯域に沿って圧縮さ
れることによって，カバーの装着・除去の際に生ずる摩
擦力は，公知のカバーの場合に生ずる摩擦力よりも著し
く減少せしめられる。摩擦力が減少する理由の一部は，
弾性材料が変形可能であることである。
【００２０】本発明によるカバーの別の利点は，容器の
頂縁を損傷（ぎざぎざを生ぜしめること）させにくく，
カバーが変形する際に容器の頂縁に作用させる力がわず
かであることである。更に，温度が低い場合でも，カバ
ーは大きな力を作用させなくても，容器を開くために容
易に変形可能な状態を維持するという利点がある。すな
わち本発明によるカバーは食品貯蔵容器に特に適してい
るが，このような食品貯蔵容器は一般に冷蔵庫又は冷凍
器内に入れられている。また本発明によるカバーの利点
は，カバーの周縁の形状又は寸法に無関係に得られるも
のであり，本発明によるカバーは種々の形状・寸法の容
器に広範囲に使用することができる。最後に，溝を本発
明のように構成することによって，寸法公差を比較的に
大きくしても，シール作用及びカバーの装着・除去の容
易さが不都合な影響を受けることがない。したがってカ
バーの製作及び組立を簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるカバーの一部分の鉛直断面図であ
る。
【図２】容器の外方に向かって折り曲げられた頂縁の部
分の鉛直断面図である。
【図３】容器の頂縁に図１のカバーを取り付けた状態の
部分的鉛直断面図である。
【符号の説明】
１ カバー， ２ カバー面， ３ 周縁部分， ４
溝， ５ 外壁， ６内壁， ７ 頂壁， ８及び９
内面， １０ 弾性材料， １１ 外縁，１２ 傾斜側
面， ２０ 容器壁， ２１ 折り曲げ箇所， ２２
頂縁， ２３ 線， ２４ 内面， ２５ 線， ２６
最外方点， ２７ 距離， ３１鉛直部分， α及び
β 角度

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 頂面側に外方に折り曲げられた頂縁を有
    している容器をシールするためのカバーであって，周縁
    に，下方に向かって開いている溝を有しており，この溝
    は容器の頂縁を収納するためのものであって，外壁と，
    内壁と，これらの外壁及び内壁を結合する頂壁とによっ
    て形成されている形式のものにおいて，頂壁の位置にお
    ける溝の幅が，容器の折り曲げられている頂縁全体の幅
    よりも小さく，溝の壁面が，それに固く結合されている
    弾性材料の層によって覆われていることを特徴とする，
    折り曲げられた頂縁を有する容器のためのカバー。
  2. 【請求項２】 弾性材料が溝の外壁の下面にも設けられ
    ている，請求項１記載のカバー。
  3. 【請求項３】 ２成分射出成形法によって製作されてい
    る，請求項１又は２記載のカバー。
  4. 【請求項４】 溝の幅が，開いている下端部から閉じて
    いる上端部に向かって一様に増大している，請求項３記
    載のカバー。
  5. 【請求項５】 溝の外壁の内面が，上端部から下端部に
    向かって，内方に傾斜している，請求項４記載のカバ
    ー。
  6. 【請求項６】 溝の外壁の内面と溝の内壁の内面との間
    に形成されている角度が３゜以上６゜以下である，請求
    項５記載のカバー。
  7. 【請求項７】 溝の外壁の内面と溝の内壁の内面との間
    に形成されている角度が４゜以上５゜以下である，請求
    項６記載のカバー。
JP9230748A 1996-08-30 1997-08-27 折り曲げられた頂縁を有する容器のためのカバー Pending JPH1081350A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1003918 1996-08-30
NL1003918A NL1003918C1 (nl) 1996-08-30 1996-08-30 Deksel voor een houder met geknikte bovenrand.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1081350A true JPH1081350A (ja) 1998-03-31

Family

ID=19763436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9230748A Pending JPH1081350A (ja) 1996-08-30 1997-08-27 折り曲げられた頂縁を有する容器のためのカバー

Country Status (7)

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