JP2947469B2 - 食品用包装容器の変形防止構造 - Google Patents
食品用包装容器の変形防止構造Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品特に菓子を容
器本体に収容して蓋体を容器本体上部に嵌合して包装す
る食品用容器であってその蓋体を嵌合したときの容器本
体の変形を防止する構造に関する。
器本体に収容して蓋体を容器本体上部に嵌合して包装す
る食品用容器であってその蓋体を嵌合したときの容器本
体の変形を防止する構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】柔らかい和菓子、洋菓子などは、通常、
１つ１つ樹脂製の包装用容器に収容して包装し、そのい
くつか（３、６、１２）を化粧箱に収めて販売される。
１つ１つ樹脂製の包装用容器に収容して包装し、そのい
くつか（３、６、１２）を化粧箱に収めて販売される。
【０００３】包装用容器の例を図５に示す。図５の包装
用容器１は、容器本体２に蓋体３を着脱自在に嵌合する
もので、容器本体２に蓋体３を嵌合した状態では全体が
概略四角錐台形状を呈するようになっていて、容器本体
２の高さは蓋体３よりも低くなっている。そして、容器
本体２と蓋体３は、いずれも樹脂シートを過熱しつつ金
型内に真空に引いて成形する、全体が薄板状の樹脂をか
らなるものである。
用容器１は、容器本体２に蓋体３を着脱自在に嵌合する
もので、容器本体２に蓋体３を嵌合した状態では全体が
概略四角錐台形状を呈するようになっていて、容器本体
２の高さは蓋体３よりも低くなっている。そして、容器
本体２と蓋体３は、いずれも樹脂シートを過熱しつつ金
型内に真空に引いて成形する、全体が薄板状の樹脂をか
らなるものである。
【０００４】容器本体２は、底面部４の外周を上方に折
り曲げた内縁部５と、この内縁部５上端を外側下方に折
り曲げた外縁部６とを有すると共に平面視で概略四角形
形状の周縁部７を形成し、該周縁部７の四角形形状にお
ける角部８には、蓋体３嵌合用の突起部９をリブ状に突
出形成したものである。
り曲げた内縁部５と、この内縁部５上端を外側下方に折
り曲げた外縁部６とを有すると共に平面視で概略四角形
形状の周縁部７を形成し、該周縁部７の四角形形状にお
ける角部８には、蓋体３嵌合用の突起部９をリブ状に突
出形成したものである。
【０００５】そして、前記周縁部７の角部８、８同士の
間の辺部１０上端１０ａは台形状に角部付近よりも中央
部の高い形状に形成されている。また、前記周縁部７の
外縁部には、ほぼ直角に外側へ曲がった段部１１を外縁
部全周に水平に形成し、この段部１１は、全体で蓋体３
の受け止め構造になる。
間の辺部１０上端１０ａは台形状に角部付近よりも中央
部の高い形状に形成されている。また、前記周縁部７の
外縁部には、ほぼ直角に外側へ曲がった段部１１を外縁
部全周に水平に形成し、この段部１１は、全体で蓋体３
の受け止め構造になる。
【０００６】また、蓋体３は下側の開放された概略四角
錐台形形状に形成されていて、下端縁部が前記容器本体
２の段部１１より上の上端部を覆って嵌合する構造に形
成されている。
錐台形形状に形成されていて、下端縁部が前記容器本体
２の段部１１より上の上端部を覆って嵌合する構造に形
成されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記包装用
容器１では、成形の条件や較差などによって、容器本体
２と蓋体３の互いの嵌合箇所の寸法が厳密に対応するも
のでは無く、容器本体に対して蓋体３が緩く嵌合した
り、きつく嵌合したりする場合がある。嵌合の抜けない
程度に若干程度緩い場合は、問題が生じないが、若干程
度きつい場合には、周縁部７が辺部１０に沿って押圧さ
れて、図５（ｂ）、（ｃ）や図６（ａ）、（ｂ）に二点
鎖線で示すように、周縁部７が変形し、特に外縁部６の
底部が外側に膨らむかまたは凹んで見栄えの悪いものに
している。食品特に高級和菓子の包装容器では、菓子の
外観だけではなくその収容される容器が菓子と調和して
外観が美しいことが求められているにもかかわらず、上
記のように変形したのでは、菓子自体が極めて優れたも
のであっても顧客は商品に悪い印象を持ち、販売実績を
低下させる恐れがある。
容器１では、成形の条件や較差などによって、容器本体
２と蓋体３の互いの嵌合箇所の寸法が厳密に対応するも
のでは無く、容器本体に対して蓋体３が緩く嵌合した
り、きつく嵌合したりする場合がある。嵌合の抜けない
程度に若干程度緩い場合は、問題が生じないが、若干程
度きつい場合には、周縁部７が辺部１０に沿って押圧さ
れて、図５（ｂ）、（ｃ）や図６（ａ）、（ｂ）に二点
鎖線で示すように、周縁部７が変形し、特に外縁部６の
底部が外側に膨らむかまたは凹んで見栄えの悪いものに
している。食品特に高級和菓子の包装容器では、菓子の
外観だけではなくその収容される容器が菓子と調和して
外観が美しいことが求められているにもかかわらず、上
記のように変形したのでは、菓子自体が極めて優れたも
のであっても顧客は商品に悪い印象を持ち、販売実績を
低下させる恐れがある。
【０００８】これに対して、包装用容器の剛性を高める
べく、樹脂シートの厚さを厚くしたのでは、全体がゴツ
ゴツした無骨な印象を受けるばかりでなく、樹脂シート
の材料費が上昇し、成形も難しくなり、射出成形の採用
の検討が必要になるので、コストが上昇してしまうとい
う問題点が生じる。
べく、樹脂シートの厚さを厚くしたのでは、全体がゴツ
ゴツした無骨な印象を受けるばかりでなく、樹脂シート
の材料費が上昇し、成形も難しくなり、射出成形の採用
の検討が必要になるので、コストが上昇してしまうとい
う問題点が生じる。
【０００９】本発明は、前記の問題点を解消するためな
されたものであって、樹脂シートの厚さを厚くすること
なく、容器本体の蓋体を嵌合しても容器本体の変形が生
じることを確実に防止して、見栄えの悪くなることを防
止かつコスト上昇も押さえることができる食品用容器の
変形防止構造を提供することを目的とする。
されたものであって、樹脂シートの厚さを厚くすること
なく、容器本体の蓋体を嵌合しても容器本体の変形が生
じることを確実に防止して、見栄えの悪くなることを防
止かつコスト上昇も押さえることができる食品用容器の
変形防止構造を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため、次の構成を有する。請求項１の発明は、
容器本体に蓋体を着脱自在に嵌合して収容食品を包装す
るための食品用包装容器において、容器本体は、底面部
の外周を上方に折り曲げた内縁部と、この内縁部上端を
外側下方に折り曲げて延ばした外縁部とを有すると共に
平面視で概略多角形形状の周縁部を形成し、該周縁部の
多角形形状における角部には、蓋体嵌合用の突起部を突
出形成し、かつ、辺部はその中央部上端が角部上端より
も下方に凹んだ形状に形成し、前記外縁部には、外側下
がりの緩やかな段部を形成し、この段部は、角部で蓋体
の受け止め構造になり辺部中央で前記上端の凹みにほぼ
沿う弧形状に曲げて形成し、蓋体の下部の各角部には、
前記突起部の嵌入する凹部を形成し、容器本体に蓋体を
嵌合するときに前記突起部を前記凹部に嵌入させて抜け
止めするようにしたことを特徴とする食品用包装容器の
変形防止構造である。請求項２の発明は、周縁部の辺部
が、下方に凹んだ中央部上端位置が突起部とほぼ同位置
あるいは下方位置に形成したものであることを特徴とす
る請求項１に記載の食品用包装容器の変形防止構造であ
る。請求項３の発明は、周縁部の内縁部の各辺壁部が、
外側膨らみの弧を描く形状に形成されたことを特徴とす
る請求項１または２に記載の食品用包装容器の変形防止
構造である。
達成するため、次の構成を有する。請求項１の発明は、
容器本体に蓋体を着脱自在に嵌合して収容食品を包装す
るための食品用包装容器において、容器本体は、底面部
の外周を上方に折り曲げた内縁部と、この内縁部上端を
外側下方に折り曲げて延ばした外縁部とを有すると共に
平面視で概略多角形形状の周縁部を形成し、該周縁部の
多角形形状における角部には、蓋体嵌合用の突起部を突
出形成し、かつ、辺部はその中央部上端が角部上端より
も下方に凹んだ形状に形成し、前記外縁部には、外側下
がりの緩やかな段部を形成し、この段部は、角部で蓋体
の受け止め構造になり辺部中央で前記上端の凹みにほぼ
沿う弧形状に曲げて形成し、蓋体の下部の各角部には、
前記突起部の嵌入する凹部を形成し、容器本体に蓋体を
嵌合するときに前記突起部を前記凹部に嵌入させて抜け
止めするようにしたことを特徴とする食品用包装容器の
変形防止構造である。請求項２の発明は、周縁部の辺部
が、下方に凹んだ中央部上端位置が突起部とほぼ同位置
あるいは下方位置に形成したものであることを特徴とす
る請求項１に記載の食品用包装容器の変形防止構造であ
る。請求項３の発明は、周縁部の内縁部の各辺壁部が、
外側膨らみの弧を描く形状に形成されたことを特徴とす
る請求項１または２に記載の食品用包装容器の変形防止
構造である。
【００１１】請求項１の発明の食品包装用容器によれ
ば、周縁部の多角形形状における角部には、蓋体嵌合用
の突起部を突出形成し、かつ、辺部はその中央部上端が
角部上端よりも下方に凹んだ弧形状に形成しているで、
容器本体にきつめの蓋体を嵌合して辺部にそれを圧し縮
める力が加わっても、辺部に加わる力は凹んだ上端で分
散して凹みを下方に凹ませる曲げ方向の力になり、その
力を周縁部の内縁部と外縁部の下端を延ばす力に変換で
きる。したがって、周縁部の特に外縁部は、辺部方向へ
圧し縮め力ではなくと引っ張り力が加わるので、極めて
変形しにくくなる。よって、従来のような、外縁部に膨
らむかまたは凹む変形が生じることが無くなる。また、
前記外縁部には、外側下がりの緩やかな段部を形成し、
この段部は、角部で蓋体の受け止め構造になり辺部中央
で前記上端の凹みにほぼ沿う弧形状に曲げて形成してい
るので、前記外縁部に加わる引っ張り力によっても変形
を生じることを有効に防止できる。請求項２の発明によ
れば、周縁部の辺部は、下方に凹んだ中央部上端位置が
突起部とほぼ同位置あるいは下方位置に形成したもので
あるので、辺部に沿う押圧力が加わっても辺部上端で
は、確実に下方に凹む力に変換でき、より一層、変形力
にたいして、外縁部が膨らむかまたは凹む変形を防止で
きる。請求項３の発明によれば、周縁部の内縁部の各辺
壁部は、外側膨らみの弧を描く形状に形成するので、容
器本体の内周（内縁部）は概略円形に近くなり、変形力
が加わっても曲がりにくくなり、容器の変形をより一層
防止できる。
ば、周縁部の多角形形状における角部には、蓋体嵌合用
の突起部を突出形成し、かつ、辺部はその中央部上端が
角部上端よりも下方に凹んだ弧形状に形成しているで、
容器本体にきつめの蓋体を嵌合して辺部にそれを圧し縮
める力が加わっても、辺部に加わる力は凹んだ上端で分
散して凹みを下方に凹ませる曲げ方向の力になり、その
力を周縁部の内縁部と外縁部の下端を延ばす力に変換で
きる。したがって、周縁部の特に外縁部は、辺部方向へ
圧し縮め力ではなくと引っ張り力が加わるので、極めて
変形しにくくなる。よって、従来のような、外縁部に膨
らむかまたは凹む変形が生じることが無くなる。また、
前記外縁部には、外側下がりの緩やかな段部を形成し、
この段部は、角部で蓋体の受け止め構造になり辺部中央
で前記上端の凹みにほぼ沿う弧形状に曲げて形成してい
るので、前記外縁部に加わる引っ張り力によっても変形
を生じることを有効に防止できる。請求項２の発明によ
れば、周縁部の辺部は、下方に凹んだ中央部上端位置が
突起部とほぼ同位置あるいは下方位置に形成したもので
あるので、辺部に沿う押圧力が加わっても辺部上端で
は、確実に下方に凹む力に変換でき、より一層、変形力
にたいして、外縁部が膨らむかまたは凹む変形を防止で
きる。請求項３の発明によれば、周縁部の内縁部の各辺
壁部は、外側膨らみの弧を描く形状に形成するので、容
器本体の内周（内縁部）は概略円形に近くなり、変形力
が加わっても曲がりにくくなり、容器の変形をより一層
防止できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を詳細に説明する。図１は実施形態にかかる食品
包装容器の蓋体を取った状態の斜視説明図、図２
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は平面図、正面図Ａ−Ａに沿う
断面図である。なお、蓋体は、前記図５の蓋体と同様構
造のため同一の符号を付している。
施形態を詳細に説明する。図１は実施形態にかかる食品
包装容器の蓋体を取った状態の斜視説明図、図２
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は平面図、正面図Ａ−Ａに沿う
断面図である。なお、蓋体は、前記図５の蓋体と同様構
造のため同一の符号を付している。
【００１３】図１、図２に示すように、食品包装容器２
０は、容器本体２１に蓋体３を着脱自在に嵌合して和菓
子などの収容食品を包装するためのものである。容器本
体２１に蓋体３を嵌合した状態では全体が概略四角錐台
形状を呈するようになっていて、容器本体２１の高さは
蓋体３よりも低くなっている。そして、容器本体２１と
蓋体３は、いずれも樹脂シートを過熱しつつ金型内に真
空に引いて成形する、全体が薄板状の合成樹脂からなる
ものである。合成樹脂には真空成形用の各種プラスチッ
クシートを用いることができる。
０は、容器本体２１に蓋体３を着脱自在に嵌合して和菓
子などの収容食品を包装するためのものである。容器本
体２１に蓋体３を嵌合した状態では全体が概略四角錐台
形状を呈するようになっていて、容器本体２１の高さは
蓋体３よりも低くなっている。そして、容器本体２１と
蓋体３は、いずれも樹脂シートを過熱しつつ金型内に真
空に引いて成形する、全体が薄板状の合成樹脂からなる
ものである。合成樹脂には真空成形用の各種プラスチッ
クシートを用いることができる。
【００１４】容器本体２１は、底面部２２の外周を上方
に折り曲げた内縁部２３と、この内縁部２３上端２３ａ
をやや平面棚状にしかつその外側を下方に折り曲げて延
ばした外縁部２４とを有すると共に平面視で概略四角形
形状の周縁部２５を形成している。
に折り曲げた内縁部２３と、この内縁部２３上端２３ａ
をやや平面棚状にしかつその外側を下方に折り曲げて延
ばした外縁部２４とを有すると共に平面視で概略四角形
形状の周縁部２５を形成している。
【００１５】前記周縁部２５の四角形形状における角部
２６には、蓋体嵌合用の突起部２７を突出形成し、か
つ、角部２６、２６間の辺部２８はその中央部上端２８
ａが角部上端２６ａよりも下方に凹んだ（凹み２８ｂ）
弧形状に形成しているものである。
２６には、蓋体嵌合用の突起部２７を突出形成し、か
つ、角部２６、２６間の辺部２８はその中央部上端２８
ａが角部上端２６ａよりも下方に凹んだ（凹み２８ｂ）
弧形状に形成しているものである。
【００１６】また、前記外縁部２４には、外側下がりの
緩やかな段部２９を形成し、この段部２９は、角部２６
で蓋体３の受け止め構造になり辺部中央で前記上端２８
ａの弧形状の凹み２８ｂにほぼ沿う弧形状に下方に曲げ
て形成している。一方、蓋体３の下部の各角部３０、３
０…には、前記突起部２７の嵌入するリブ状の凹部３１
を形成しており、容器本体２１に蓋体３を嵌合するとき
に前記突起部２７を前記凹部３１に嵌入させて抜け止め
するようにしている。
緩やかな段部２９を形成し、この段部２９は、角部２６
で蓋体３の受け止め構造になり辺部中央で前記上端２８
ａの弧形状の凹み２８ｂにほぼ沿う弧形状に下方に曲げ
て形成している。一方、蓋体３の下部の各角部３０、３
０…には、前記突起部２７の嵌入するリブ状の凹部３１
を形成しており、容器本体２１に蓋体３を嵌合するとき
に前記突起部２７を前記凹部３１に嵌入させて抜け止め
するようにしている。
【００１７】ここで、前記周縁部２５の辺部２８は、下
方に下向き台形形状に凹んだ中央部上端２８ａ位置が突
起部２７とほぼ同位置あるいは下方位置に形成したもの
である。
方に下向き台形形状に凹んだ中央部上端２８ａ位置が突
起部２７とほぼ同位置あるいは下方位置に形成したもの
である。
【００１８】また、前記周縁部２５の内縁部２３の各辺
壁部２３ａは、外側膨らみの弧を描く形状に形成されて
いる。
壁部２３ａは、外側膨らみの弧を描く形状に形成されて
いる。
【００１９】実施形態の食品包装用容器２０によれば、
周縁部２５の四角形形状における角部２６には、蓋体嵌
合用の突起部２７を突出形成し、かつ、辺部２８はその
中央部上端２８ａが角部上端２６ａよりも下方に凹んだ
弧形状の凹み２８ｂを形成している。
周縁部２５の四角形形状における角部２６には、蓋体嵌
合用の突起部２７を突出形成し、かつ、辺部２８はその
中央部上端２８ａが角部上端２６ａよりも下方に凹んだ
弧形状の凹み２８ｂを形成している。
【００２０】ここで、図３と図４により、前記図５の従
来の包装用容器１と本発明の包装用容器２０とにおい
て、蓋体３を嵌合して取り付けるに際して、容器本体に
きつめの蓋体を嵌合して辺部にそれを圧し縮める力が加
わったときの力の作用について説明する。
来の包装用容器１と本発明の包装用容器２０とにおい
て、蓋体３を嵌合して取り付けるに際して、容器本体に
きつめの蓋体を嵌合して辺部にそれを圧し縮める力が加
わったときの力の作用について説明する。
【００２１】従来の包装用容器では、図３に示すよう
に、容器本体２に蓋体３を嵌合したときに、突起部９周
辺の角部８に押圧力Ｆ１が加わり、それにより辺部１０
に各箇所に力が加わりその反発力ｆ１、ｆ２、ｆ３…も
生じる。辺部１０上端１０ａでは、内縁部５と外縁部６
が折り曲がって繋がっているので剛性は高く、かつ、下
方は解放しているので剛性は低く、しかも上端１０ａは
上向きに弧を描いているでの、反発力はｆ１＞ｆ２＞ｆ
３と上端１０ａが最も強い。したがって、前記押圧力Ｆ
１により、前記容器本体２には、合成力ｆ０が作用し
て、辺部１０上端の中央部が上方向にかつ角部８周辺が
下方向に曲がろうとする。したがって、変形しやすい。
に、容器本体２に蓋体３を嵌合したときに、突起部９周
辺の角部８に押圧力Ｆ１が加わり、それにより辺部１０
に各箇所に力が加わりその反発力ｆ１、ｆ２、ｆ３…も
生じる。辺部１０上端１０ａでは、内縁部５と外縁部６
が折り曲がって繋がっているので剛性は高く、かつ、下
方は解放しているので剛性は低く、しかも上端１０ａは
上向きに弧を描いているでの、反発力はｆ１＞ｆ２＞ｆ
３と上端１０ａが最も強い。したがって、前記押圧力Ｆ
１により、前記容器本体２には、合成力ｆ０が作用し
て、辺部１０上端の中央部が上方向にかつ角部８周辺が
下方向に曲がろうとする。したがって、変形しやすい。
【００２２】これに対して、本発明を実施した包装用容
器２０によれば、図４に示すように、容器本体２１に蓋
体３を嵌合したときに、突起部２７周辺の角部２６に押
圧力Ｆ１が加わり、それにより辺部２８に各箇所に力が
加わりその反発力も生じるが、辺部上端２８ａの反発力
ｆ１は、押圧力Ｆ１の位置と同じかそれよりも低い位置
になる。このため、前記から辺部２８に加わる力は凹ん
だ上端２８ａで分散して凹み２８ｂを下方に凹ませる曲
げ方向の力ｆ０１になり、その力を周縁部２５の内縁部
２３と外縁部２４の下端を延ばす力に変換できる。した
がって、周縁部２５の特に外縁部２４には、辺部２８方
向へ圧し縮め力ではなくと引っ張り力が加わるので、極
めて変形しにくくなる。よって、従来のような、外縁部
に膨らむ変形が生じるみことが無くなる。
器２０によれば、図４に示すように、容器本体２１に蓋
体３を嵌合したときに、突起部２７周辺の角部２６に押
圧力Ｆ１が加わり、それにより辺部２８に各箇所に力が
加わりその反発力も生じるが、辺部上端２８ａの反発力
ｆ１は、押圧力Ｆ１の位置と同じかそれよりも低い位置
になる。このため、前記から辺部２８に加わる力は凹ん
だ上端２８ａで分散して凹み２８ｂを下方に凹ませる曲
げ方向の力ｆ０１になり、その力を周縁部２５の内縁部
２３と外縁部２４の下端を延ばす力に変換できる。した
がって、周縁部２５の特に外縁部２４には、辺部２８方
向へ圧し縮め力ではなくと引っ張り力が加わるので、極
めて変形しにくくなる。よって、従来のような、外縁部
に膨らむ変形が生じるみことが無くなる。
【００２３】また、前記外縁部には、図４（ｂ）に示す
ように、外側下がりの緩やかな段部２９を形成し、この
段部２９は、前記角部２６で蓋体３の受け止め構造にな
り辺部２８中央で前記上端の弧形状の凹み２８ｂにほぼ
沿う弧形状に曲げて形成しているので、前記外縁部２４
に加わる引っ張り力によっても変形を生じることを有効
に防止できる。
ように、外側下がりの緩やかな段部２９を形成し、この
段部２９は、前記角部２６で蓋体３の受け止め構造にな
り辺部２８中央で前記上端の弧形状の凹み２８ｂにほぼ
沿う弧形状に曲げて形成しているので、前記外縁部２４
に加わる引っ張り力によっても変形を生じることを有効
に防止できる。
【００２４】また、周縁部２５の辺部２８は、下方に弧
形状に凹んだ中央部上端２８ａの位置が突起部２７とほ
ぼ同位置あるいは下方位置に形成したものであるので、
前述のように辺部２８に沿う押圧力が加わっても辺部２
８上端では、確実に下方に凹む力に変換でき、より一
層、変形力にたいして、外縁部が膨らむかまたは凹む変
形を防止できる。
形状に凹んだ中央部上端２８ａの位置が突起部２７とほ
ぼ同位置あるいは下方位置に形成したものであるので、
前述のように辺部２８に沿う押圧力が加わっても辺部２
８上端では、確実に下方に凹む力に変換でき、より一
層、変形力にたいして、外縁部が膨らむかまたは凹む変
形を防止できる。
【００２５】さらにまた、周縁部２５の内縁部２３の各
辺壁部は、外側膨らみの弧を描く形状に形成するので、
容器本体２１の内周（内縁部２３）は概略円形に近くな
り、変形力が加わっても曲がりにくくなるので、容器の
変形をより一層防止できる。
辺壁部は、外側膨らみの弧を描く形状に形成するので、
容器本体２１の内周（内縁部２３）は概略円形に近くな
り、変形力が加わっても曲がりにくくなるので、容器の
変形をより一層防止できる。
【００２６】なお、前記の実施形態では本発明の好適例
を説明したが、本発明はこれに限定されないことはもち
ろんである。例えば、包装用容器は四角形形状に限定さ
れず、三角形や五角形など他の多角形の平面視形状に形
成することができる。
を説明したが、本発明はこれに限定されないことはもち
ろんである。例えば、包装用容器は四角形形状に限定さ
れず、三角形や五角形など他の多角形の平面視形状に形
成することができる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明した通り、請求項１の発明によ
れば、周縁部の特に外縁部は、辺部方向へ圧し縮め力で
はなくと引っ張り力が加わるので、極めて変形しにくく
なる。よって、従来のような、外縁部に膨らむかまたは
凹む変形が生じることが無くなる。また、段部により外
縁部に加わる引っ張り力によっても変形を生じることを
有効に防止できる。したがって、樹脂シートの厚さを厚
くすることなく、容器本体の蓋体を嵌合しても容器本体
の変形が生じることを確実に防止して、見栄えの悪くな
ることを防止かつコスト上昇も押さえることができる。
請求項２の発明によれば、周縁部の辺部は、下方に弧形
状に凹んだ中央部上端位置が突起部とほぼ同位置あるい
は下方位置に形成したものであるので、辺部に沿う押圧
力が加わっても辺部上端では、確実に下方に凹む力に変
換でき、より一層、変形力にたいして、外縁部が膨らむ
かまたは凹む変形を防止できる。請求項３の発明によれ
ば、周縁部の内縁部の各辺壁部は、外側膨らみの弧を描
く形状に形成するので、容器本体の内周（内縁部）は概
略円形に近くなり、変形力が加わっても曲がりにくくな
り、容器の変形をより一層防止できる。
れば、周縁部の特に外縁部は、辺部方向へ圧し縮め力で
はなくと引っ張り力が加わるので、極めて変形しにくく
なる。よって、従来のような、外縁部に膨らむかまたは
凹む変形が生じることが無くなる。また、段部により外
縁部に加わる引っ張り力によっても変形を生じることを
有効に防止できる。したがって、樹脂シートの厚さを厚
くすることなく、容器本体の蓋体を嵌合しても容器本体
の変形が生じることを確実に防止して、見栄えの悪くな
ることを防止かつコスト上昇も押さえることができる。
請求項２の発明によれば、周縁部の辺部は、下方に弧形
状に凹んだ中央部上端位置が突起部とほぼ同位置あるい
は下方位置に形成したものであるので、辺部に沿う押圧
力が加わっても辺部上端では、確実に下方に凹む力に変
換でき、より一層、変形力にたいして、外縁部が膨らむ
かまたは凹む変形を防止できる。請求項３の発明によれ
ば、周縁部の内縁部の各辺壁部は、外側膨らみの弧を描
く形状に形成するので、容器本体の内周（内縁部）は概
略円形に近くなり、変形力が加わっても曲がりにくくな
り、容器の変形をより一層防止できる。
【図１】実施形態にかかる食品包装容器の蓋体を取った
状態の斜視説明図である。
状態の斜視説明図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は食品包装用容器の平
面図、正面図Ａ−Ａに沿う断面図である。
面図、正面図Ａ−Ａに沿う断面図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は従来の包装用容器の蓋体を嵌
合したときの力の加わり方を説明する側面図、平面図で
ある。
合したときの力の加わり方を説明する側面図、平面図で
ある。
【図４】（ａ）は本発明の包装用容器の蓋体を嵌合した
ときの力の加わり方を説明する側面図、（ｂ）は段部の
断面図である。
ときの力の加わり方を説明する側面図、（ｂ）は段部の
断面図である。
【図５】従来の包装用容器の説明図で、（ａ）は正面
図、（ｂ）は容器本体の縦断面図、（ｃ）は容器本体の
斜視図である。
図、（ｂ）は容器本体の縦断面図、（ｃ）は容器本体の
斜視図である。
【図６】従来の包装用容器の変形例の説明図である。
２０ 食品用容器 ２１ 容器本体 ２２ 底面部 ２３ 内縁部 ２４ 外縁部 ２５ 周縁部 ２６ 角部 ２７ 突起部 ２８ 辺部 ２９ 段部 ３１ 凹部
Claims (3)
- 【請求項１】 容器本体に蓋体を着脱自在に嵌合して収
容食品を包装するための食品用包装容器において、 容器本体は、底面部の外周を上方に折り曲げた内縁部
と、この内縁部上端を外側下方に折り曲げて延ばした外
縁部とを有すると共に平面視で概略多角形形状の周縁部
を形成し、 該周縁部の多角形形状における角部には、蓋体嵌合用の
突起部を突出形成し、かつ、辺部はその中央部上端が角
部上端よりも下方に凹んだ形状に形成し、 前記外縁部には、外側下がりの緩やかな段部を形成し、
この段部は、角部で蓋体の受け止め構造になり辺部中央
で前記上端の凹みにほぼ沿う弧形状に曲げて形成し、 蓋体の下部の各角部には、前記突起部の嵌入する凹部を
形成し、 容器本体に蓋体を嵌合するときに前記突起部を前記凹部
に嵌入させて抜け止めするようにしたことを特徴とする
食品用包装容器の変形防止構造。 - 【請求項２】 周縁部の辺部は、下方に凹んだ中央部上
端位置が突起部とほぼ同位置あるいは下方位置に形成し
たものであることを特徴とする請求項１に記載の食品用
包装容器の変形防止構造。 - 【請求項３】 周縁部の内縁部の各辺壁部は、外側膨ら
みの弧を描く形状に形成されたことを特徴とする請求項
１または２に記載の食品用包装容器の変形防止構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP585698A JP2947469B2 (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | 食品用包装容器の変形防止構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP585698A JP2947469B2 (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | 食品用包装容器の変形防止構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11198981A JPH11198981A (ja) | 1999-07-27 |
| JP2947469B2 true JP2947469B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=11622629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP585698A Expired - Fee Related JP2947469B2 (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | 食品用包装容器の変形防止構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2947469B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003040377A (ja) * | 2001-07-30 | 2003-02-13 | Tokyo Wrap Kk | 包装容器 |
| JP2019099227A (ja) * | 2017-12-04 | 2019-06-24 | 東京ラップ株式会社 | 菓子用包装容器 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4953986B2 (ja) * | 2007-08-28 | 2012-06-13 | 株式会社エフピコ | 包装用容器、蓋、蓋付き包装用容器、および食品包装体 |
| JP5236714B2 (ja) * | 2010-11-09 | 2013-07-17 | 株式会社エフピコ | 包装用容器 |
| JP7109043B2 (ja) * | 2017-12-25 | 2022-07-29 | シーピー化成株式会社 | 発泡樹脂シート製包装容器の容器本体となる樹脂成形品の歪み抑制構造及びその構造を用いた容器本体となる樹脂成形品 |
-
1998
- 1998-01-14 JP JP585698A patent/JP2947469B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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|---|---|
| JPH11198981A (ja) | 1999-07-27 |
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