JPH091631A - ローラヘッド押出機のシート幅調整装置 - Google Patents

ローラヘッド押出機のシート幅調整装置

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JPH091631A
JPH091631A JP7150417A JP15041795A JPH091631A JP H091631 A JPH091631 A JP H091631A JP 7150417 A JP7150417 A JP 7150417A JP 15041795 A JP15041795 A JP 15041795A JP H091631 A JPH091631 A JP H091631A
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extruder
roller head
sheet
sheet width
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Hiromi Nakano
博美 中野
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Kobe Steel Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 押出機本体とサイドガイドの接触面間に押出
材料が入り込むのを防止し、シート幅調整の自動化を図
る。 【構成】 押出機本体１の材料押出口４前方に、一対の
カレンダロール８が配設されると共に、左右一対のサイ
ドガイド９が配設され、前記押出口４から押出された材
料をカレンダロール８によりシート状に成形するローラ
ヘッド押出機において、前記サイドガイド９をシート幅
方向に移動用シリンダ１９により自動的に移動可能とす
ると共に、押出機本体１のフランジ部５前面に締付力解
放可能な締付付手段により固定する。なお、締付力はば
ね１５により付加し、該締付力の解放はジャッキ１８に
より行なう。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ゴム、樹脂等をシート
状に成形するローラヘッド押出機のシート幅調整装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種押出機におけるシート幅調
整装置としては、実開平３−１６２２３号公報に開示さ
れたものがある。この装置は、図３に示すように、押出
機本体２１と、該本体２１の材料押出口２２前方に、ロ
ール支持台２３により取付けられた、材料をシート状に
成形する上下一対のカレンダロール２４と、該ロール２
４に供給される前記材料の幅を決める左右一対のサイド
ガイド２５、２５とを備え、該サイドガイド２５がねじ
機構からなる移動手段２６により左右方向に移動自在と
されると共に、押出機本体２１に固定ボルト２７により
着脱可能に固定されたものである。
【０００３】そして、シート幅調整時は、固定ボルト２
７を緩めた後、移動手段２６によりサイドガイド２５を
左右方向に任意にかつ無段階に移動させ、再度固定ボル
ト２７を締付けてサイドガイド２５を押出機本体１に固
定するようになっている。なお、２８は、押出スクリュ
ーである。また、図示していないが、前記サイドガイド
２５を、押出機本体ではなくロール支持台２３に固定し
たシート幅調整装置がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術の前者（図１に示す）にあっては、シート幅調整に際
し、サイドガイド２５の固定ボルト２７を緩める必要が
あり、簡単にかつ自動的に幅変更を行なうことができな
いという問題がある。また、上記従来技術の後者では、
スクリュー２８により押出機本体２１のシリンダから押
出された材料が、その圧力によってサイドガイド２５と
押出機本体２１（シリンダとの合わせ面）の間に入り込
むため、侵入した材料が抵抗となってサイドガイド２５
の移動が不可能となり、さらに、侵入した材料がクサビ
となり、サイドガイド２５に傾きが生じ、サイドガイド
２５とカレンダロール２４が干渉するという問題があ
る。
【０００５】本発明は、上述のような実状に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは、押出機本体とサ
イドガイドの間に材料が侵入するのを防止でき、しかも
自動的にシート幅調整が可能なローラヘッド押出機のシ
ート幅調整装置を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明は、押出機本体の材料押出口前方に、一対のカレンダ
ロールが配設されると共に、左右一対のサイドガイドが
配設され、前記押出口から押出された材料をカレンダロ
ールによりシート状に成形するローラヘッド押出機にお
いて、前記サイドガイドをシート幅方向に移動可能とす
ると共に、押出機本体に締付力解放可能な締付手段によ
り固定したことを特徴としている。
【０００７】また、本発明は、前記サイドガイドを流体
圧シリンダ機構或いは、ねじ機構等の移動手段により移
動させるようにしたことを特徴としている。そして、本
発明は、前記締付手段がボルト及びナットと、ボルトに
外嵌された締付用ばねと、ジャッキとからなり、ジャッ
キによりばねの締付力を解放するようにしたことを特徴
としている。
【０００８】さらに、本発明は、前記締付手段を流体圧
シリンダとしたことを特徴とし、かつ、前記流体圧シリ
ンダにスプリングバック機構を付加したことを特徴とし
ている。さらにまた、本発明は、前記サイドガイドの押
出機本体との接触面側に凹部を設けたことを特徴として
いる。
【０００９】
【作用】本発明によれば、サイドガイドは締付力解放可
能な締付手段により押出機本体に固定されているので、
押出材料の圧力がサイドガイドに作用しても、押出機本
体とサイドガイドの接触面間に押出材料が侵入しない。
したがって、サイドガイドが傾いたり、侵入材料によっ
てサイドガイドが動かなくなることはなく、またシート
幅調整が不能にならない。
【００１０】また、シート幅変更或いは調整に際して
は、前記締付手段の締付力をその解放手段により解除す
ることによって、サイドガイドを簡単にしかも、自動的
にローラ軸線方向に移動させることができ、シート幅調
整を自動的に、かつ無段階に、しかも確実に行なうこと
ができる。そして、シート幅変更等の作業が終ると、締
付力解放手段を操作して締付力を作用させることによ
り、サイドガイドが押出機本体に自動的に固定される。
【００１１】さらに、サイドガイドの押出機本体との接
触面側に凹部即ち非接触部を設けることにより、接触面
積が必要最小限となり、かつ、接触面に作用する単位面
積当りの締付力が大きくなり、押出材料がサイドガイド
と押出機本体との接触面間に侵入するのを防止すること
ができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１、図２は、本発明の実施例を示し、１は、押出
機本体でそのシリンダ２内に２本の押出スクリュウ３、
３が回転自在に軸支されており、該シリンダ２に材料投
入口（図示省略）、材料押出口４が設けられ、該材料押
出口４には外向きの出口フランジ部５が形成されてい
る。
【００１３】そして、出口フランジ部５には、左右両側
に位置してガイド取付孔６が前後方向に貫通状に設けら
れ、前端面の左右両側に左右水平方向にスライドキー７
（又はキー溝でもよい）が、同レベルに設けられてい
る。また、前記押出口４先方近傍には、対向して上下一
対のカレンダロール８が、図外の支持台を介して水平状
にかつ回転自在に軸支されている。このカレンダロール
８は、押出口４からの材料をその上下間を通過させて、
所望の厚さのシートに成形するものである。
【００１４】該カレンダロール８と押出口４の間に、左
右一対のサイドガイド９、９が配設されている。該サイ
ドガイド９は、押出口４からの材料の幅を規制して、カ
レンダロール８によって形成されるシートの幅寸法を決
定するものであり、前記本体１のフランジ部５前端面へ
の当接面１０には、キー溝１１が形成されると共に凹部
１２（非接触面を形成するため浅い凹み）が設けられ、
左右方向に長い長孔１３が前後方向に貫通状に設けられ
ている。
【００１５】そして、前記キー溝１１には、前記本体１
の出口フランジ部５に設けたスライドキー７が嵌合さ
れ、水平状態を保持したままサイドガイド９が左右方向
に摺動するようになっている。前記長孔１３には、その
前方から固定ボルト１４が挿入され、該ボルト１４が前
記本体１のフランジ部５に設けた取付孔６に挿入され、
締付ばね１５（締付力付与手段）を介してナット１６が
螺合されている。そして、固定ボルト１４の先端と前記
本体１のリブ１７との間には、締付力解放用のジャッキ
１８が介装され、固定ボルト１４を前記ばね１５の締付
力に抗してその頭方向に押動して、固定ボルト１４によ
る締付を解除するようになっている。
【００１６】前記フランジ部５の左右両外端部には、サ
イドガイド移動手段である油圧シリンダ１９が、左右対
向状に取付けられており、該シリンダ１９のピストンロ
ッド２０外端がサイドガイド９に連結されている。な
お、サイドガイド移動手段は、ねじ機構を採用して電動
により自動的に移動可能とすることができる。また、サ
イドガイド移動手段は、カレンダロール８の支持台に取
付けることができる。
【００１７】上記実施例において、サイドガイド９は、
ボルト１４、ナット１６、締付ばね１５及びジャッキ１
８からなる締付手段により、押出機本体１のフランジ部
５に固定されているので、押出材料の圧力がサイドガイ
ド９に作用しても、サイドガイド９の当接面１０とフラ
ンジ部５前端面の接触面間に隙間が生じないため、押出
材料が侵入することがなく、サイドガイド９が傾いたり
動かなくなることはない。
【００１８】そこで、シート幅変更或いは調整に際して
は、ジャッキ１８を作動させて固定ボルト１４を頭方向
（前方）へ締付ばね１５の締付力に抗して押動すること
により、締付力が自動的に解放されるので、油圧シリン
ダ１９を作動させてサイドガイド９をスライドキー７を
案内として左右方向（ローラ軸線方向）に自動的にしか
も無段階に移動させることができる。
【００１９】このようにして、シート幅変更等の作業が
終ると、ジャッキ１８を操作して固定ボルト１４の押動
力を解除することにより、締付ばね１５による締付力が
作用し、サイドガイド９が前記本体フランジ部５前端面
に自動的に締付固定される。本発明は、上記実施例に限
定されるものではなく、例えば、前記サイドガイド締付
手段として、油圧等の流体圧シリンダ或いはスプリング
バック機構を付加した流体圧シリンダを採用することが
でき、適宜設計変更することができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、上述のように、押出機本体の
材料押出口前方に、一対のカレンダロールが配設される
と共に、左右一対のサイドガイドが配設され、前記押出
口から押出された材料をカレンダロールによりシート状
に成形するローラヘッド押出機において、前記サイドガ
イドをシート幅方向に移動可能とすると共に、押出機本
体に締付力解放可能な締付手段により固定したことを特
徴とするものであるから、サイドガイドと押出機本体と
の間に押出材料が入り込むのを確実に防止でき、しか
も、サイドガイドの締付力を自動的に解放可能であるか
ら、自動化によりシート幅変更・調整を容易にかつ確実
にしかも能率的に行なうことができる。
【００２１】また、本発明は、前記サイドガイドの押出
機本体との接触面側に凹部を設けたことを特徴とするも
のであるから、サイドガイドの押出機本体との接触面積
を小さくして、単位面積当りの締付力を大きくすること
ができ、押出材料が前記接触面間に入り込むのを確実に
防止することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す横断平面図である。
【図２】同実施例の要部拡大図である。
【図３】従来例を示す横断平面図である。
【符号の説明】 １ 押出機本体 ４ 材料押出口 ８ カレンダロール ９ サイドガイド １０ 当接面（接触面） １２ 凹部 １４ 固定ボルト １５ 締付ばね １６ ナット １８ ジャッキ（締付力解放手段） １９ 流体圧シリンダ

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 押出機本体の材料押出口前方に、一対の
    カレンダロールが配設されると共に、左右一対のサイド
    ガイドが配設され、前記押出口から押出された材料をカ
    レンダロールによりシート状に成形するローラヘッド押
    出機において、 前記サイドガイドをシート幅方向に移動可能とすると共
    に、押出機本体に締付力解放可能な締付手段により固定
    したことを特徴とするローラヘッド押出機のシート幅調
    整装置。
  2. 【請求項２】 前記サイドガイドを流体圧シリンダ機構
    或いは、ねじ機構等の移動手段により移動させるように
    したことを特徴とする請求項１に記載のローラヘッド押
    出機のシート幅調整装置。
  3. 【請求項３】 前記締付手段がボルト及びナットと、ボ
    ルトに外嵌された締付用ばねと、ジャッキとからなり、
    ジャッキによりばねの締付力を解放するようにしたこと
    を特徴とする請求項１又は２に記載のローラヘッド押出
    機のシート幅調整装置。
  4. 【請求項４】 前記締付手段を流体圧シリンダとしたこ
    とを特徴とする請求項１又は２に記載のローラヘッド押
    出機のシート幅調整装置。
  5. 【請求項５】 前記流体圧シリンダにスプリングバック
    機構を付加したことを特徴とする請求項４に記載のロー
    ラヘッド押出機のシート幅調整装置。
  6. 【請求項６】 前記サイドガイドの押出機本体との接触
    面側に凹部を設けたことを特徴とする請求項１〜５のう
    ちの１つに記載のローラヘッド押出機のシート幅調整装
    置。
JP7150417A 1995-06-16 1995-06-16 ローラヘッド押出機のシート幅調整装置 Pending JPH091631A (ja)

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JP7150417A JPH091631A (ja) 1995-06-16 1995-06-16 ローラヘッド押出機のシート幅調整装置
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