JPS6337225Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6337225Y2 JPS6337225Y2 JP2743783U JP2743783U JPS6337225Y2 JP S6337225 Y2 JPS6337225 Y2 JP S6337225Y2 JP 2743783 U JP2743783 U JP 2743783U JP 2743783 U JP2743783 U JP 2743783U JP S6337225 Y2 JPS6337225 Y2 JP S6337225Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed
- tie bars
- mold
- mold clamping
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は射出成形機或いはダイカストマシン等
（以下単に射出成形機という）の型締装置に関す
る。
（以下単に射出成形機という）の型締装置に関す
る。
従来の一般的な型締装置は、可動金型を固着し
た可動盤を４本のタイバーにより案内すると共に
支持し型締シリンダにより固定金型を固着した固
定盤に対し進退させ型開閉動作を行つているが、
可動盤の重量によるタイバーのたわみ発生をおさ
え、かつ型締精度の向上ならびに機械寿命保持を
はかるため、可動盤とフレームとの間に摺動体或
いは転動体を具備していた。そして摺動体等によ
り可動盤重量の一部を支えてタイバーのたわみを
極力小さくするようにしていた。
た可動盤を４本のタイバーにより案内すると共に
支持し型締シリンダにより固定金型を固着した固
定盤に対し進退させ型開閉動作を行つているが、
可動盤の重量によるタイバーのたわみ発生をおさ
え、かつ型締精度の向上ならびに機械寿命保持を
はかるため、可動盤とフレームとの間に摺動体或
いは転動体を具備していた。そして摺動体等によ
り可動盤重量の一部を支えてタイバーのたわみを
極力小さくするようにしていた。
第１図は摺動体を使用した従来の一例であつて
可動盤の下方要部を示している。固定のタイバー
１１はブツシユ１２を取付けた可動盤１３を貫通
し可動盤１３の軸方向移動を案内している。可動
盤１３の下方にネジ等（図示せず）をもつて傾斜
板１４が固着されており、傾斜板１４の傾斜面に
は摺動体であるクサビ１５が接し、クサビ１５は
調整ネジ１６とロツクナツト１７により可動盤１
３に取付けられている。なおクサビ１５は下面に
摺動板１５Ａを有しかつ、可動板１３の巾方向に
ついて通常２個取付けられている。摺動板１５Ａ
の下面にはベ−ス１８の上面に引張力を与えられ
て張り渡された帯鋼１９がある。この場合帯鋼１
９の上面が摺動面になるが、帯鋼１９を省略して
ベース１８の上面を摺動面にすることもある。
可動盤の下方要部を示している。固定のタイバー
１１はブツシユ１２を取付けた可動盤１３を貫通
し可動盤１３の軸方向移動を案内している。可動
盤１３の下方にネジ等（図示せず）をもつて傾斜
板１４が固着されており、傾斜板１４の傾斜面に
は摺動体であるクサビ１５が接し、クサビ１５は
調整ネジ１６とロツクナツト１７により可動盤１
３に取付けられている。なおクサビ１５は下面に
摺動板１５Ａを有しかつ、可動板１３の巾方向に
ついて通常２個取付けられている。摺動板１５Ａ
の下面にはベ−ス１８の上面に引張力を与えられ
て張り渡された帯鋼１９がある。この場合帯鋼１
９の上面が摺動面になるが、帯鋼１９を省略して
ベース１８の上面を摺動面にすることもある。
このような構成で可動盤１３が図において左右
方向へ移動するとき、可動盤１３の重量のほとん
どはクサビ１５から帯鋼１９を介してベース１８
に支持されるので、タイバー１１の可動盤１３に
よるたわみは少い。しかしながらクサビと摺動面
になる帯鋼を必要とするためコストを高くし、か
つ摺動面への給油とかクサビ１５の位置調整も必
要で保守管理の面にも問題があつた。
方向へ移動するとき、可動盤１３の重量のほとん
どはクサビ１５から帯鋼１９を介してベース１８
に支持されるので、タイバー１１の可動盤１３に
よるたわみは少い。しかしながらクサビと摺動面
になる帯鋼を必要とするためコストを高くし、か
つ摺動面への給油とかクサビ１５の位置調整も必
要で保守管理の面にも問題があつた。
さらに転動体を使用する方式は摺動体方式より
も機構が複雑でコストは高かつた。
も機構が複雑でコストは高かつた。
本考案はかかる欠点を除去したものでその目的
は、従来の摺動体或いは転動体を使用した方式と
効果は同等であるがコストの低い射出成形機等の
型締装置を提供することにある。
は、従来の摺動体或いは転動体を使用した方式と
効果は同等であるがコストの低い射出成形機等の
型締装置を提供することにある。
上記目的を達成するため本考案は、固定金型を
固定した固定盤と型締シリンダ或いはトグルプレ
ートとを４本のタイバーで連結し、可動金型を固
着した可動盤を型締シリンダ或いはトグル機構に
より前記固定盤に対して進退させて型開閉を行う
とともに前記タイバーにより摺動自在に案内する
型締装置において、下側２本のタイバーの中間を
フレーム上面へ固着した少くとも１個の支承体に
より支承し、前記下側２本のタイバーに対しほぼ
半円形のブツシユによりそして上側２本のタイバ
ーに対しては円形のブツシユにより可動盤を案内
するように構成し、低いコストでありながら４本
のタイバーのたわみを極力少くすることにより可
動盤の移動を円滑にしたものである。
固定した固定盤と型締シリンダ或いはトグルプレ
ートとを４本のタイバーで連結し、可動金型を固
着した可動盤を型締シリンダ或いはトグル機構に
より前記固定盤に対して進退させて型開閉を行う
とともに前記タイバーにより摺動自在に案内する
型締装置において、下側２本のタイバーの中間を
フレーム上面へ固着した少くとも１個の支承体に
より支承し、前記下側２本のタイバーに対しほぼ
半円形のブツシユによりそして上側２本のタイバ
ーに対しては円形のブツシユにより可動盤を案内
するように構成し、低いコストでありながら４本
のタイバーのたわみを極力少くすることにより可
動盤の移動を円滑にしたものである。
以下本考案について一実施例を示した第２図お
よび第３図により説明する。タイバー１１は第３
図において右側は固定盤（図示せず）に左側は型
締シリンダ或いはトグルプレート（何れも図示せ
ず）に取付けて固定されている。可動盤２１は第
２図に示すように上方２個所において円形のブツ
シユ１２により下方２個所はほぼ半円形のブツシ
ユ２２によりタイバー１１に接している。そして
下側の２本のタイバー１１はベース１８の上面へ
ボルト等（図示せず）により固着した支承体２３
によつて支持されている。なお図示した支承体２
３はタイバーの長手方向に２個設けた例を示して
いるが、これは中央に１個でもよくまた３個以上
でもよい。
よび第３図により説明する。タイバー１１は第３
図において右側は固定盤（図示せず）に左側は型
締シリンダ或いはトグルプレート（何れも図示せ
ず）に取付けて固定されている。可動盤２１は第
２図に示すように上方２個所において円形のブツ
シユ１２により下方２個所はほぼ半円形のブツシ
ユ２２によりタイバー１１に接している。そして
下側の２本のタイバー１１はベース１８の上面へ
ボルト等（図示せず）により固着した支承体２３
によつて支持されている。なお図示した支承体２
３はタイバーの長手方向に２個設けた例を示して
いるが、これは中央に１個でもよくまた３個以上
でもよい。
このような構成で可動盤２１がタイバー１１上
を左右方向へ移動すると、下側の２本のタイバー
１１は中間をベース１８に対し支承体２３により
支持されているのでたわみは極めて少い。従つて
上側の２本のタイバー１１のたわみ量は下側２本
のそれと同一であるから極めて少く、可動盤２１
は円滑に移動する。
を左右方向へ移動すると、下側の２本のタイバー
１１は中間をベース１８に対し支承体２３により
支持されているのでたわみは極めて少い。従つて
上側の２本のタイバー１１のたわみ量は下側２本
のそれと同一であるから極めて少く、可動盤２１
は円滑に移動する。
以上説明したように本考案は下側の２本のタイ
バーの中間を支承体によりベースに対し支承して
いるので、下側のタイバーのたわみは極めて少
い。この結果上側のタイバーのたわみも少くなつ
て可動盤はタイバー上を円滑に移動する効果を有
する。
バーの中間を支承体によりベースに対し支承して
いるので、下側のタイバーのたわみは極めて少
い。この結果上側のタイバーのたわみも少くなつ
て可動盤はタイバー上を円滑に移動する効果を有
する。
第１図は従来例の要部断面図、第２図および第
３図は本考案の一実施例を示し第２図は一部を断
面した側面図、第３図は第２図のＡ方向矢視図で
ある。 １１……タイバー、１２……円形ブツシユ、１
８……フレーム、２１……可動盤、２２……半円
形ブツシユ、２３……支承体。
３図は本考案の一実施例を示し第２図は一部を断
面した側面図、第３図は第２図のＡ方向矢視図で
ある。 １１……タイバー、１２……円形ブツシユ、１
８……フレーム、２１……可動盤、２２……半円
形ブツシユ、２３……支承体。
Claims (1)
- 固定金型を固着した固定盤と型締シリンダ或い
はトグルプレ−トとを４本のタイバーで連結し、
可動金型を固着した可動盤を型締シリンダ或いは
トグル機構により前記固定盤に対し進退させて型
開閉を行うとともに前記タイバーにより摺動自在
に案内する型締装置において、下側２本のタイバ
ーの中間をフレ−ム上面へ固着した少くとも１個
の支承体により支承し、前記下側２本のタイバー
に対しほぼ半円形のブツシユによりそして上側２
本のタイバーに対しては円形のブツシユにより可
動盤を案内するようにした射出成形機等の型締装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2743783U JPS59134524U (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | 射出成形機等の型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2743783U JPS59134524U (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | 射出成形機等の型締装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59134524U JPS59134524U (ja) | 1984-09-08 |
| JPS6337225Y2 true JPS6337225Y2 (ja) | 1988-10-03 |
Family
ID=30158323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2743783U Granted JPS59134524U (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | 射出成形機等の型締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59134524U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH065144Y2 (ja) * | 1986-12-11 | 1994-02-09 | 道男 長田 | 可動盤支持装置を備えた横型射出成形機 |
-
1983
- 1983-02-25 JP JP2743783U patent/JPS59134524U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59134524U (ja) | 1984-09-08 |
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