JPH09148794A - 電子部品実装装置及び電子部品実装方法 - Google Patents
電子部品実装装置及び電子部品実装方法Info
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Abstract
い正確な実装を行える電子部品実装装置及び電子部品実
装方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 電子部品を基板に移載するアクチュエー
タ7と、基板に少なくとも4箇所形成された認識マーク
を観察しこれらの認識マークの座標を検知するカメラ5
と、アクチュエータ7を制御する制御部6と、移載する
電子部品の実装座標及び実装角度の情報を記憶する実装
データテーブル9と、電子部品が移載される基板につい
て実装データテーブル9の実装座標及び実装角度の補正
値を記憶する補正データテーブル10とを備え、補正デ
ータテーブル10には、カメラ5が検知した認識マーク
の座標に基いて基板を縦横に細分した多数のセル毎の補
正値が格納されており、実装テーブル9の実装座標及び
実装角度が、補正データテーブル10における該当セル
の補正値により補正されるようにしてある。
Description
て補正をかけながら電子部品を移載する電子部品実装装
置及び電子部品実装方法に関するものである。
慮し、補正をかけて電子部品を移載するようになってい
る。次に図8を参照しながら、従来の電子部品実装装置
における補正について説明する。図8(a)において、
1は基板、2、3は基板1の角部に対角的に2箇所形成
される認識マークである。そして、従来の電子部品実装
装置では、基板1が実線で示す理想的な形状から、破線
で示すように変形している場合、認識マーク3の位置も
同様に変形すると考え、認識マーク2、3の変位を求
め、これにより一定の変形率を算出する。そして、この
変形率を実装位置に適用して補正を行うこととしてい
る。
うにしたのでは、図8(a)に示すように、変形がX方
向とY方向について一様に変形している場合にしか適用
できない。即ち、図8(b)のように、X方向、Y方向
について不均等な変形を生じている場合、2つの認識マ
ーク2、3からそれを知ることはできないし、補正が実
際の変形に対応させることができない。殊に、近年大型
の基板が使用されることが増えており、不均等な変形を
無視できなくなってきている。このように、従来の電子
部品実装装置では、基板の変形に対応できないという問
題点があった。
ても適切に補正を行い正確な実装を行える電子部品実装
装置を提供することを目的とする。
置は、電子部品を基板に移載するアクチュエータと、基
板に少なくとも4箇所形成された認識マークを観察しこ
れらの認識マークの座標を検知するカメラと、アクチュ
エータを制御する制御部と、移載する電子部品の実装座
標及び実装角度の情報を記憶する実装データテーブル
と、電子部品が移載される基板について実装データテー
ブルの実装座標及び実装角度の補正値を記憶する補正デ
ータテーブルとを備え、補正データテーブルには、カメ
ラが検知した認識マークの座標に基いて基板を縦横に細
分した多数のセル毎の補正値が格納されており、実装テ
ーブルの実装座標及び実装角度が、補正データテーブル
における該当セルの補正値により補正されるようにして
ある。
数のセルに分割し、各セル毎に補正値が求められ、補正
データテーブルに格納される。ここで、このセルは、少
なくとも4箇所形成された認識マークの座標に基いて設
定されるので、基板がX方向、Y方向について不均等な
変形を生じているときには、この変形を反映した形状と
なっている。そして、各セル毎に補正値が求められるの
で、不均等な変形に対応した補正をかけることができ
る。
形態を説明する。図1は、本発明の一実施の形態におけ
る電子部品実装装置のブロック図である。図1におい
て、4は変形のないマスター基板であり、A,B,C,
Dはマスター基板4の4角部に形成された認識マーク、
(XA,YA)は認識マークAの座標であり以下同様
に、(XB,YB),(XC,YC),(XD,YD)
は認識マークB,C,Dの座標である。ここで、XA=
XB,XC=XD,YA=YD,YB=YDとなるよう
にしてある。
であり、このカメラ5の画像から上記各座標を求める。
なお、マスター基板4によらずに、基板の設計値から上
記各座標を定めても良い。
7をドライブするドライバ8を制御する制御部である。
また9は、移載する電子部品の実装座標及び実装角度の
情報を記憶する実装データテーブル、10は基板を縦横
に細分したセル毎の補正値が格納される補正データテー
ブルである。
部品が移載されるべき基板11をカメラ5で観察してい
る状態を示している。ここで、基板11は、一般にはX
Y方向に不均等な変形をしており、この変形に応じて基
板11の4角部に形成された認識マークA’,B’,
C’,D’の座標(XA’,YA’),(XB’,Y
B’),(XC’,YC’),(XD’,YD’)は、
マスター基板4のそれから変位しているものである。
位置関係及び補正量について説明する。ここで、本実施
の形態では、添字i(i=1,2,3,・・・・・m,
m+1)、j(j=1,2,3・・・・・n,n+1)
(m,nは整数)を導入する。そして、マスター基板4
の辺ADのm等分点と辺BCのm等分点を結ぶ線分g
と、辺ABのn等分線と辺DCのn等分線を結ぶ線分f
とで囲まれる小さな四角形からなるセルを考える。
は、四角形ABCDは長方形となっているから、線分g
と線分fで囲まれるセルもまた長方形となる。そして、
図3(a)に示すように、添字(i,j)が示すセルR
(i,j)は、その4つの角点P(i,j),P(i,
j+1),P(i+1,j),P(i+1,j+1)を
持つものとする。また角点P(i,j)の座標を、(X
(i,j),Y(i,j))と表記する。
クA,B,C,Dの座標から求める式は、次のとおりで
ある。
等分点と辺B’C’のm等分点を結ぶ線分g’と、辺
A’B’のn等分点と辺D’C’のn等分点を結ぶ線分
f’とで囲まれる小さな四角形からなるセルS(i,
j)を考える。このセルS(i,j)は、セルR(i,
j)に一対一に対応するものである。しかし、基板11
の変形によって一般に四角形A’B’C’D’は台形と
なるから、セルR(i,j)と異なり、図3(b)に示
すように、セルS(i,j)は台形となる。そして、セ
ルR(i,j)と同様に、セルS(i,j)についても
4つの角点をP’(i,j),P’(i+1,j),
P’(i,j+1),P’(i+1,j+1)とし、角
点P’(i,j)の座標を(X’(i,j),Y’
(i,j))と表記する。これら角点P’(i,j)の
座標も(数1)と同様に認識マークA’,B’,C’,
D’の座標より求めることができる。
する補正量εを、セルR(i,j)の4つの角点に対応
するセルS(i,j)の4つの角点のずれ量(Δx,Δ
y)の平均値と定義する。セルR(i,j)に対するセ
ルS(i,j)のX方向の補正量をεx(i,j),Y
方向の補正量をεy(i,j)とすると、これらの補正
量εx(i,j),εy(i,j)は、次式で求めるこ
とができる。
る補正量εθを、セルR(i,j)を囲む4つの線分に
対応するセルS(i,j)の4つの線分の回転ずれΔθ
の平均値と定義する。
(i,j)に対するセルS(i,j)の補正量εθ
(i,j)は、次式で求められる。
3)の式を用いれば検出した認識マークA’,B’,
C’,D’の座標より、細分したセルS(i,j)の補
正量εx(i,j),εy(i,j),εθ(i,j)
を算出することができる。
装データテーブルの構成図、図5は、本発明の一実施の
形態における補正データテーブルの構成図である。図4
に示すように、実装データは、実装順序SN毎に、実装
座標(x,y)、実装角度ψ等が格納されて成るもので
ある。この実装座標(x,y)、実装角度ψは、マスタ
ー基板4のように理想的な位置関係が成立しているとき
の値である。そして、実装座標(x,y)が与えられれ
ば、この実装座標(x,y)がどのセルR(i,j)に
位置するのかを決定できる。そこで、セル添字(i,
j)のデータセクションを設けて、属するセルの添字
(i,j)を記憶できるようにしてある。
(i,j),εy(i,j),εθ(i,j)は、上述
した式によって各セルS(i,j)ごとに定めることが
でき、添字i,jの2次元配列として補正データテーブ
ル10に記憶されるようになっている。
ブル9、補正データテーブル10が設定された後に、こ
れらのテーブル9、10の各値がどのように利用される
かという点について説明する。まず、制御部6から実装
データテーブル9に実装順序SNが与えられると、この
実装順序SNにおける実装データ(x,y,ψ)が実装
データテーブル9から読出される。また、実装順序SN
に対応する添字(i,j)は、補正データテーブル10
のセルS(i,j)を指示する(セルS(i,j)中に
実装が行われることを意味する)から、指示されたセル
S(i,j)における補正値(εx,εy,εθ)が補
正データテーブル10から読出される。そして、制御部
6において、実装データ(x,y,ψ)と補正値(ε
x,εy,εθ)が加算され、補正実装データ(X,
Y,θ)(X=x+εx,Y=y+εx,θ=ψ+ε
θ)として、ドライバ8へ出力されるものである。
電子部品実装装置の動作の流れを説明する。まず分割数
m,nに従って、マスター基板4をセルに分割し、実装
データテーブル9の各セクションに、該当するセルの添
字(i,j)を格納する(ステップ1)。
カメラ5の下方にセットし(ステップ2)、カメラ5で
認識マークA’,B’,C’,D’の各座標を計測する
(テップ3)。そして、上述したように、基板11につ
いても各セルS(i,j)に分割し、補正データテーブ
ル10に各セルS(i,j)における補正値εx(i,
j),εy(i,j),εθ(i,j)を格納する(ス
テップ4)。
化し(ステップ5)、実装順序SNが最終値ENDに達
していないことを確認する(ステップ6)。そして、図
6により説明した要領で、実装データx,y,ψと補正
値εx,εy,εθを読出して(ステップ7,8)、補
正実装データX,Y,θを算出し(ステップ9)、補正
実装データX,Y,θに基づいた実装が行われる(ステ
ップ10)。即ち、補正は基板11を細分化したセル毎
に行われ、一般に各セル毎に補正値が異なるので、きめ
細やかに実装座標等を修正して、正確な実装を実現でき
る。
11)、実装順序SNが最終値SNに達するまで(ステ
ップ6)、ステップ7〜ステップ11の処理がくり返さ
れる。
ら、基板11を搬出し(ステップ12)、同種の他の基
板についての処理に移行する(ステップ13)。
を基板に移載するアクチュエータと、基板に少なくとも
4箇所形成された認識マークを観察しこれらの認識マー
クの座標を検知するカメラと、アクチュエータを制御す
る制御部と、移載する電子部品の実装座標及び実装角度
の情報を記憶する実装データテーブルと、電子部品が移
載される基板について実装データテーブルの実装座標及
び実装角度の補正値を記憶する補正データテーブルとを
備え、補正データテーブルには、カメラが検知した認識
マークの座標に基いて基板を縦横に細分した多数のセル
毎の補正値が格納されており、実装テーブルの実装座標
及び実装角度が、補正データテーブルにおける該当セル
の補正値により補正されるようにしてあるので、基板の
変形に対してきめ細やかな補正をかけて移載を行うこと
ができ、基板が不均等に変形していても、正確な実装が
実現できる。
置のブロック図
置のブロック図
基板のセル説明図(b)本発明の一実施の形態における
基板のセル説明図
ブルの構成図
ブルの構成図
置のフローチャート
Claims (2)
- 【請求項1】電子部品を基板に移載するアクチュエータ
と、基板に少なくとも4箇所形成された認識マークを観
察しこれらの認識マークの座標を検知するカメラと、前
記アクチュエータを制御する制御部と、移載する電子部
品の実装座標及び実装角度の情報を記憶する実装データ
テーブルと、電子部品が移載される基板について前記実
装データテーブルの実装座標及び実装角度の補正値を記
憶する補正データテーブルとを備え、 前記補正データテーブルには、前記カメラが検知した認
識マークの座標に基いて基板を縦横に細分した多数のセ
ル毎の補正値が格納されており、前記実装テーブルの実
装座標及び実装角度が、前記補正データテーブルにおけ
る該当セルの補正値により補正されるようにしてあるこ
とを特徴とする電子部品実装装置。 - 【請求項2】基板に少なくとも4箇所認識マークを形成
しておき、これらの認識なマークに基いて基板を縦横に
細分した多数のセル毎の補正値を求めるステップと、 理想的に形成された基板における実装座標及び実装角度
を、該当するセルの補正値により補正して、基板に電子
部品を移載するステップとを含むことを特徴とする電子
部品実装方法。
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