JPH09111892A - 接合部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 嵩ばらず、構造部材の運搬に支障を来したり
運搬中に変形することが無く、しかも容易且つ確実に２
つの構造部材を接合し得る接合部材を提供すること。 【解決手段】 ２つの構造部材２，３を接合する接合部
材１であって、上記２つの構造部材２，３のうちの一方
の構造部材２に固定される第１の係合板１０及び他方の
構造部材３に固定される第２の係合板２０を備え、上記
第１の係合板１０は、その表面に複数の凸部又は凹部１
２が形成されており、上記第２の係合板２０は、その表
面に上記第１の係合板の上記凸部又は凹部１２と係合可
能な係合凹部又は係合凸部２２が形成されており、上記
第１の係合板１０の上記凸部又は上記凹部１２と上記第
２の係合板２０の上記係合凹部又は上記係合凸部２２と
を係合させた状態で、上記第１の係合板１０と上記第２
の係合板２０とが締結固定可能になしてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、２つの構造部材を
接合する接合部材に関し、更に詳しくは、嵩ばらず、構
造部材の運搬に支障を来したり運搬中に変形することが
無く、しかも容易且つ確実に２つの構造部材を接合し得
る接合部材に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、２つの構造部材を接合する接合部材として、図６に
示す様なものや、図７に示す様なものが知られている。
即ち、図６に示す従来技術の接合部材１０１では、接合
部材１０１は一方の構造部材１０３と断面同形のブラケ
ット１１０と継ぎ板１２０とを有しており、他方の構造
部材１０２にブラケット１１０を溶接し、このブラケッ
ト１１０に、継ぎ板１２０を介して上記一方の構造部材
１０３を固定するようになっている。図７に示す従来技
術の接合部材２０１では、接合部材２０１を一方の構造
部材２０３に固着しておき、この接合部材２０１をボル
ト（図示せず）によって他方の構造部材２０２の側面に
固定させるようになっている。

【０００３】しかし、上述のような接合部材では、以下
の様な問題点がある。図６に示す様な接合部材１３０で
は、現場での工程が少なくて済むように、予めブラケッ
ト１１０を他方の構造部材１０２に溶接しておく。その
ため、その後他方の構造部材１０２を現場に搬入する際
に、ブラケット１１０が邪魔になったり、運搬効率がよ
くない問題点がある。また、搬入の際にブラケット１１
０が周囲の物とぶつかって変形してしまう問題点があ
る。なお、上述の様な従来技術における接合位置は応力
の集中を避ける為に他方の構造部材１０２よりブラケッ
ト１１０を水平方向で約３０〜４０ｃｍ以上持ち出して
接合している。図７に示す様な接合部材２０１では、接
合部材２０１をボルト（図示せず）によって他方の構造
部材２０２に固定する際に、他方の構造部材２０２の内
側でナットを螺合させる等の、他方の構造部材２０２の
中空部における困難な作業等が必要である。

【０００４】従って、本発明の目的は、嵩ばらず、構造
部材の運搬に支障を来したり運搬中に変形することが無
く、しかも容易且つ確実に２つの構造部材を接合し得る
接合部材を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、２つの構造部
材を接合する接合部材であって、上記２つの構造部材の
うちの一方の構造部材に固定される第１の係合板及び他
方の構造部材に固定される第２の係合板を備え、上記第
１の係合板は、その表面に複数の凸部又は凹部が形成さ
れており、上記第２の係合板は、その表面に上記第１の
係合板の上記凸部又は凹部と係合可能な係合凹部又は係
合凸部が形成されており、上記第１の係合板の上記凸部
又は上記凹部と上記第２の係合板の上記係合凹部又は上
記係合凸部とを係合させた状態で、上記第１の係合板と
上記第２の係合板とが締結固定可能になしてあることを
特徴とする接合部材を提供することにより、上記目的を
達成したものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の接合部材の一実施
形態を図面を参照しながら具体的に説明する。図１は本
発明の実施形態である接合部材を示す斜視図、図２は図
１の接合部材を示す断面図、図３は図１の接合部材の第
１の係合板の平面図である。

【０００７】本実施形態の接合部材１は、建築物の構造
部材である垂直材としての柱２と横架材としての梁３を
接合するものである。

【０００８】本実施形態について更に説明すると、本実
施形態の接合部材１は、図１及び図２に示す様に、２つ
の構造部材のうちの一方の構造部材である柱２に固定さ
れる第１の係合板１０及び他方の構造部材である梁３に
固定される第２の係合板２０を備えている。そして、上
記第１の係合板１０は、その表面に複数の凸部又は凹部
が形成された凸凹部１２を備えており、上記第２の係合
板２０は、その表面に上記第１の係合板１０の上記凸凹
部１２と係合可能な係合凹部又は係合凸部が形成された
係合凹凸部２２を備えている。上記第１の係合板１０と
上記第２の係合板２０とは、上記第１の係合板１０の上
記凸凹部１２と上記第２の係合板２０の上記係合凹凸部
２２とを係合させた状態で、締結固定可能になしてあ
る。

【０００９】本実施形態について更に詳述すると、上記
第１の係合板１０は、図２及び図３に示す様に、一側縁
を柱２の側面に溶接固定される第１の固定部１１を有し
ており、この固定部１１の他側縁から上記凸凹部１２が
延設されている。そして凸凹部１２の下面が波状となっ
て複数の凸部と凹部とが上記一側縁と平行に形成されて
いる。またこの凸凹部１２には、２つのボルト孔１３，
１３が穿設されている。

【００１０】上記第２の係合板２０は、一側縁を梁３の
接合端部に溶接固定される第２の固定部２１を有してお
り、該第２の固定部２１の他側縁から上記係合凹凸部２
２が延設されている。そして係合凹凸部２２の上面が波
状となって複数の係合凸部と係合凹部とが形成されてお
り、上記第１の係合板１０の凸凹部１２と係合可能にな
っている。また係合凹凸部２２には、２つのボルト孔２
３，２３が穿設されており、第１の係合板１０の凸凹部
１１を第２の係合板２０の係合凹凸部２１に係合する
と、第１の係合板１０のボルト孔１３，１３と第２の係
合板２０のボルト孔２３，２３とが上下に重なるように
なっている。

【００１１】上述の構成を有する本実施形態の接合部材
１により柱２と梁３とを接合する場合には、予め柱２に
第１の係合板１０の第１の固定部１１を溶接固定してお
き、梁３には第２の係合板２０の第２の固定部２１を溶
接固定しておき、現場において、第１の係合板１０の凸
凹部１１と第２の係合板２０の係合凹凸部２１とを係合
させ、重なったボルト孔１３，１３とボルト孔２３，２
３にボルト４０を挿通して第１の係合板１０と第２の係
合板２０とを締結する。これにより、柱２と梁３とが接
合部材１を介して接合される。

【００１２】本実施形態の接合部材１によれば、第１の
係合板１０の凸凹部１２と第２の係合板２０の係合凹凸
部２２とが噛み合い、柱２と梁３とが第１の係合板１０
及び第２の係合板２０を介して確実に接合され、様々な
方向の力に対して良好な緊結度が確保される。従って、
第１の係合板１０及び第２の係合板２０の当接面積が少
なくて済み、予め第１の係合板１０や第２の係合板２０
を溶接した柱２や梁３が余り嵩ばらず、現場に搬入する
際等に柱２や梁３及び接合部材１を効率よく運搬できる
とともに、運搬中において接合部材１が他部材とぶつか
る事による変形を回避できる。また、本実施形態によれ
ば、柱２の内側から作業をする必要がないので、接合作
業が容易である。更に、本実施形態によれば、上記第１
の係合板１０の凸凹部１２と第２の係合板２０の係合凹
凸部２２とは波状であるので、第１の係合板１０及び第
２の係合板２０として同一のものを、１８０度回転させ
てそれぞれ柱２及び梁３に溶接固定して用いることがで
き、第１の係合板１０及び第２の係合板２０の製造を安
価に且つ容易に行うことができる。

【００１３】本発明は上述した実施形態に限定されるも
のではなく、各部材の具体的な形状、寸法等は、本発明
の趣旨を逸脱しない限り適宜変更可能である。例えば、
上記実施形態の接合部材１において、第１の係合板１０
の凸凹部１２に形成される凸部や凹部、及び第２の係合
板１０の係合凹凸部２２に形成される係合凹部や係合凸
部の形状は波形に限られるものではなく、山形や台形と
してもよい。また、第１の係合板１０の凸凹部１２に形
成される凸部や凹部、及び第２の係合板１０の係合凹凸
部２２に形成される係合凹部や係合凸部は、固定部１
１，２１の側縁と平行に形成されたものに限られず、凸
凹部１２や係合凹凸部２２の対角線と平行に複数形成し
たり、格子状に形成したりすることもできる。更に、第
１の係合板１０と第２の係合板２０のうち一方には凸部
のみを、他方には凹部のみを形成してもよい。要するに
第１の係合板１０と第２の係合板２０との接合面の摩擦
係数が高いものであればよい。また、第１の係合板１０
と第２の係合板２０とはボルト４０以外の手段、例えば
止めピン、リベット等により締結固定してもよい。図４
に示す様に、本実施形態の係合部材１によって２つの板
体５０，５０を接合することもできる。また、図５に示
す様に、第１の係合板１０の凸凹部１２と第２の係合板
２０の係合凹凸部２２とは他の部材６０を介して係合さ
せてもよい。

【００１４】請求項１に記載の発明は、建築物の構造部
材を接合する接合部材に好適に適用されるが、該発明が
適用される接合部材は建築物の構造部材を接合するもの
に限られるものではない。また、請求項１に記載の発明
は、第１の係合板や第２の係合板の取り付け位置等を適
宜変えることによって、垂直材と横架材や、２つの垂直
材等を接合する接合部材にも適用することができる。更
に、請求項２に記載の発明は、柱以外の垂直材と梁、柱
と梁以外の横架材、柱以外の垂直材と梁以外の横架材と
を接合する接合部材にも適用することができる。

【００１５】

【発明の効果】以上説明した様に、請求項１に記載の接
合部材によれば、接合部材が嵩ばらず、構造部材と接合
部材とを効率よく運搬できるとともに接合部材が運搬中
に変形することが無く、しかも容易且つ確実に２つの構
造部材を接合することが可能である。

【００１６】請求項２に記載の接合部材によれば、接合
部材が嵩ばらず、垂直材や横架材と接合部材とを効率よ
く運搬できるとともに接合部材が運搬中に変形すること
が無く、しかも容易且つ確実に垂直材と横架材とを接合
することが可能である。

【００１７】請求項３に記載の接合部材によれば、接合
部材が嵩ばらず、柱や梁と接合部材とを効率よく運搬で
きるとともに接合部材が運搬中に変形することが無く、
しかも容易且つ確実に柱と梁とを接合することが可能で
ある。

【００１８】請求項４に記載の接合部材によれば、接合
部材が嵩ばらず、構造部材と接合部材とを効率よく運搬
できるとともに接合部材が運搬中に変形することが無
く、しかもボルトにより容易且つ確実に２つの構造部材
を接合することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の接合部材の一実施形態を示す斜視図で
ある。

【図２】図１の接合部材を示す縦断面図である。

【図３】図１の接合部材の係合板を示す平面図である。

【図４】本発明の接合部材の他の実施形態を示す縦断面
図である。

【図５】本発明の接合部材の他の実施形態を示す縦断面
図である。

【図６】従来技術の接合部材の一例を示す斜視図であ
る。

【図７】従来技術の接合部材のその他の例を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１ 接合部材 ２ 柱 ３ 梁 １０ 第１の係合板 １１ 第１の固定部 １２ 凸凹部（凸部又は凹部） １３ ボルト孔 ２０ 第２の係合板 ２１ 第２の固定部 ２２ 係合凹凸部（係合凹部又は係合凸部） ２３ ボルト孔 ４０ ボルト ５０ 板体 ６０ 他の部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２つの構造部材を接合する接合部材であ
   って、 上記２つの構造部材のうちの一方の構造部材に固定され
   る第１の係合板及び他方の構造部材に固定される第２の
   係合板を備え、 上記第１の係合板は、その表面に複数の凸部又は凹部が
   形成されており、 上記第２の係合板は、その表面に上記第１の係合板の上
   記凸部又は凹部と係合可能な係合凹部又は係合凸部が形
   成されており、 上記第１の係合板の上記凸部又は上記凹部と上記第２の
   係合板の上記係合凹部又は上記係合凸部とを係合させた
   状態で、上記第１の係合板と上記第２の係合板とが締結
   固定可能になしてあることを特徴とする接合部材。
2. 【請求項２】 上記２つの構造部材のうちの一方の構造
   部材が垂直材であり、他方の構造部材が横架材であるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の接合部材。
3. 【請求項３】 上記一方の構造部材が柱であり、上記他
   方の構造部材が梁であることを特徴とする請求項２に記
   載の接合部材。
4. 【請求項４】 上記第１の係合板と上記第２の係合板と
   がボルトにより締結固定可能になしてあることを特徴と
   する請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の接合部
   材。