JP2500798Y2 - 建築部材の接合構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、建築部材の接合構造に
係り、特に二つの建築部材同士を接合する場合に好適な
建築部材の接合構造に関する。

【０００２】

【背景技術】近年、住宅建設等に多用されるようになっ
てきたユニット工法は、住宅を構成する多様な部品を組
み付けた建物ユニット、屋根ユニット等を予め工場生産
し、これらのユニットを建設現場に輸送した後、基礎上
の所定位置に配列積層することにより住宅等の建物を建
設する方法である。

【０００３】図７は、ユニット住宅の玄関部分に使用さ
れる玄関ユニットの概略を示した斜視図である。図７の
玄関ユニット１０は、住宅内部の玄関部分を構成する玄
関部１０Ａと、玄関ポーチの屋根部分を構成するポーチ
部１０Ｂとからなり、これらは、玄関ユニット１０内に
おいてサッシパネル１２を境界として位置している。ポ
ーチ部１０Ｂの２本の柱１４，１６の上端は、上梁１８
に懸垂支持されるとともに、その下端は、自由端となっ
ており、建設現場にて玄関ポーチ上に立設される。

【０００４】従来、このような玄関ユニット１０を建設
現場に輸送する場合は、片持ち状に懸垂支持されている
柱１４，１６、サッシパネル１２との間をそれぞれ二点
鎖線で示した３本の仮梁２０で一時的に連結してから、
玄関ユニット１０を輸送している。この仮梁２０は、玄
関ユニット１０の強度を向上させ、輸送時の振動や、ク
レーンの吊り上げ等によって生じる外力から柱１４，１
６等の破損を防止する役割がある。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかし、従来、仮梁２
０は、その一端につき、複数のボルト・ナットを使用し
て柱１４，１６、サッシパネル１２に接合されているた
め、その接合及び取外し作業が煩雑であるという欠点が
ある。このため、建設コストが上昇し、工場での玄関ユ
ニット１０の製造作業及び建設現場での組立作業が複雑
化する問題がある。

【０００６】本考案は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、二つの建築部材同士を接合する場合には、接
合が容易且つ迅速に行えるうえ、二つの建築部材同士を
分離する場合には、分離が容易且つ迅速に行える建築部
材の接合構造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案は、建築部材であ
る第１の部材及び第２の部材をボルトで相互に接合する
建築部材の接合構造において、前記第１及び第２の部材
に、これら第１及び第２の部材を接合するときに相互に
当接する第１及び第２の接合部を設け、このうち、第１
の接合部に前記ボルトを挿通させるボルト挿通孔を設
け、第２の接合部に前記ボルトと螺合する螺合部を設
け、これらの第１及び第２の接合部のうちいずれか一方
に二つの孔を、前記ボルト挿通孔又は前記螺合部の両側
に所定間隔へだてて設けるとともに、いずれか他方に前
記二つの孔に係合する突起を、前記二つの孔に応じた位
置に設け、前記二つの孔の間又は前記二つの突起の間
に、前記ボルトが回転操作により前進する方向とは反対
方向に膨らんだ湾曲部を形成し、前記ボルト挿通孔に挿
通させた前記ボルトを前記湾曲部の弾性力に抗して前記
螺合部に螺合させることを特徴とする。

【０００８】

【作用】本考案では、第１及び第２の部材の一方に設け
た孔を他方に設けた突起に係合させれば、第１及び第２
の部材が相互に回転することがなく、ボルトによる接合
箇所は、一箇所で済む。 また、ボルトが回転操作により
前進する方向とは反対方向に膨らんだ湾曲部は、スプリ
ングワッシャの機能を有しており、大きな締め付けトル
クでボルトを強く締め込まなくとも、ボルトに湾曲部の
弾性力が作用し、ボルトが振動等で緩んで外れることが
ないので、通常よりも小さな締め付けトルクでボルトを
締め込むることで接合作業を完了できる。 ボルトによる
接合箇所が一箇所で済むうえ、通常よりも小さな締め付
けトルクでボルトを締め込ばよいことから、第１および
第２の部材の接合作業およびその解除作業が容易且つ迅
速に行えるようになる。

【０００９】

【実施例】以下、添付図面に従って本考案に係る部材の
接合構造の実施例を詳説する。

【００１０】図１は、屋根ユニットの輸送・組立時に使
用する治具を本実施例に係る部材の接合構造により屋根
ユニットに接合した場合の側面図、図２は、図１のII-I
I線に沿った断面図、図３及び図４は、屋根パネルを支
持する束の概略を示した斜視図、図５は、治具の側面
図、図６は、図１のVI-VI線に沿った断面図である。

【００１１】図１に示すように、屋根ユニット２２は、
主に屋根パネル２４と、第１の部材である束２６，２８
と、第２の部材である治具３０，３０…等の建築部材よ
り構成される。図３に示すように、束２６は、略Ｃ字状
断面の支持部材２６Ａと、接合部２６Ｂ等から構成さ
れ、支持部材２６Ａには、接合部２６Ｂが取付けられて
いる。図１に示すように、支持部材２６Ａには、屋根パ
ネル２４の下端部２４Ａが取付け金具３２を介して取付
けられている。

【００１２】また、支持部材２６Ａの下面には、取付け
孔２６Ｄ、２６Ｄ…が計４個穿設されており、束２６
は、この取付け孔２６Ｄ及び建物ユニット３４の梁３６
に穿設された図示しない取付け孔とを例えばボルト・ナ
ットを介して連結することにより、建物ユニット３４に
固定される。一方、接合部２６Ｂには、治具３０を取付
けるための係止孔２６Ｃ，２６Ｃが所定間隔へだてて穿
設されるとともに係止孔２６Ｃ，２６Ｃの中間部には、
ボルト挿入孔２５が穿設されている。言い換えれば、ボ
ルト挿通孔２５の両側に二つの係止孔２６Ｃ，２６Ｃが
所定間隔へだてて設けられている。

【００１３】束２８は、図４に示すように、Ｌ字状断面
を有する柱２８Ａ、上部支持部材２８Ｂ、下部支持部材
２８Ｃより構成される。柱２８Ａの上端には、上部支持
部材２８Ｂが所定の傾斜角度で取付けられているととも
に、下端には下部支持部材２８Ｃが取付けられている。
また、柱２８Ａの直交する二つの接合部２７，２７に
は、それぞれ治具３０を取付けるための係止孔２８Ｄ，
２８Ｄが所定間隔へだてて２箇所ずつ穿設されるととも
に、係止孔２８Ｄ，２８Ｄの中間部には、ボルト挿入孔
２９が１箇所ずつ穿設されている。言い換えれば、ボル
ト挿通孔２９の両側に二つの係止孔２８Ｄ，２８Ｄが所
定間隔へだてて設けられている。

【００１４】下部支持部材２８Ｃには、取付け孔２８
Ｅ，２８Ｅ…が計４個穿設されており、取付け孔２８Ｅ
と、建物ユニット３４の梁３６に穿設された図示しない
取付け孔とを例えばボルト・ナットで取り付けることに
より、図１に示すように束２８が建物ユニット３４に対
して固定される。これにより、屋根ユニット２２が建物
ユニット３４上に取付けられる。

【００１５】治具３０は、図５に示すように、Ｃチャン
ネル材からなり、その両端には、接合時に束２６，２８
の接合部２６Ｂ，２７と当接する接合部３０Ａが形成さ
れている。接合部３０Ａには、治具３０を束２６，２８
に対して係止する突起であるエンボス（突起）３１，３
１がプレス成形されている。また、エンボス３１，３１
との間には、エンボス３１の突出方向とは反対の方向に
湾曲し且つ接合時に接合方向に一定量、弾性変形可能な
湾曲部３８がプレス成形され、湾曲部３８の中央には、
螺合部としてのかしめ式のナット３３が取付けられてい
る。言い換えれば、ナット３３の両側に二つのエンボス
３１，３１が所定間隔へだてて設けられている。ここ
で、湾曲部３８は、束２６，２８のボルト挿通孔２５，
２９に挿通したボルトをナット３３に螺合させた状態
で、ボルトを回転操作することにより、ボルトが前進す
る方向とは反対方向に膨らんでいる。

【００１６】前記の如く構成された図１の実施例に係る
部材の接合構造により、第１の部材である治具３０を第
２の部材である束２８に接合する場合を図６に沿って説
明する。

【００１７】先ず、治具３０の両端に各々形成されたエ
ンボス３１，３１をそれぞれ、束２８の係止孔２８Ｄ，
２８Ｄに挿入して治具３０を束２８に対して位置決めす
る。そして、この状態で、図６に示すように束２８の内
側からボルト挿入孔２９へボルト４０を挿入し、座金４
１を介してボルト４０をナット３３に締付ける。そうす
ると、ボルト４０を締めつけるに従って、湾曲部３８が
接合方向、即ち、束２８の方向に弾性変形するととも
に、湾曲部３８の弾性力によりエンボス３１，３１が係
止孔２８Ｄ，２８Ｄに対して押圧される。そして、最終
的に湾曲部３８が束２８の接合部２７（図６には不図
示）に完全に当接して平面状となり、治具３０と束２８
とが接合される。続いて、治具３０と束２６とを同様な
手順で接合して、治具３０の接合作業が終了する。治具
３０は、屋根パネル２４に対して片持ち状に支持された
束２６，２８間を連結して、屋根ユニット２２の強度を
向上させ、工場にて製造された屋根ユニット２２を建設
現場まで輸送する際に生じる振動や、クレーンの吊上げ
等によって生じる外力から屋根ユニット２２の破損を防
止する役割がある。

【００１８】一方、建設現場においては、図１に示すよ
うに屋根ユニット２２を束２６，２８を介して建物ユニ
ット４２上に固定した後、治具３０を固定しているボル
ト４０を緩め治具３０を取り外す。このとき、束２８の
方向に弾性変形していた湾曲部３８は、ボルト４０を緩
めるにつれて、束２８と反対方向に徐々に弾性復帰し、
治具３０は束２８から離脱する。取外した治具３０は回
収され、他の屋根ユニットの輸送・組立用の治具として
再利用される。また、屋根ユニット２２は、治具３０を
取り外した分だけ軽量化される。

【００１９】このように、本実施例によれば、束２６，
２８に設けた係止孔２６Ｃ，２８Ｄと治具３０のエンボ
ス３３とを係合させれば、束２６，２８及び治具３０が
相互に回転することがなく、束２６及び治具３０並びに
束２８及び治具３０のボルト４０による各接合箇所は、
一箇所で済む。 また、ボルト４０が回転操作により前進
する方向とは反対方向に膨らんだ湾曲部３８がスプリン
グワッシャの機能を有するので、大きな締め付けトルク
でボルト４０を強く締め込まなくとも、ボルト４０に湾
曲部３８の弾性力が作用し、ボルト４０が振動等で緩ん
で外れることがなく、通常よりも小さな締め付けトルク
でボルト４０を締め込むだけで、接合作業を完了でき
る。従って、ボルト４０による接合箇所が一箇所で済む
うえ、通常よりも小さな締め付けトルクでボルト４０を
締め込ばよいことから、束２６，２８に治具３０を接合
する作業、および、束２６，２８から治具３０を取り外
す接合の解除作業の両方を容易且つ迅速に行うことがで
きる。

【００２０】尚、本実施例では、屋根ユニットの輸送・
組立時に使用する治具３０を屋根ユニットに接合する場
合について説明したが、これに限らず、例えば図７で示
した玄関ユニットの柱と柱との間に仮梁を接合する場合
や、Ｕ字型ユニットの柱間に仮梁を接合する場合にも適
用できる。また、本実施例では、治具３０側にエンボス
（突起）３１，３１を設け、束２８側に係止孔２８Ｄ，
２８Ｄを設けたが、束２８側にエンボス（突起）を、治
具３０側に係止孔をそれぞれ設けてもよい。更に、前記
実施例では、第１の部材を束２６，２８とし、第２の部
材を治具３０としたが、逆に、第１の部材を治具３０と
し、第２の部材を束２６，２８としてもよい。

【００２１】

【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
二つの建築部材同士の接合作業を容易且つ迅速に行うこ
とができるうえ、接合した二つの建築部材同士の分離作
業も容易且つ迅速に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】屋根ユニットの輸送・組立時に使用する治具を
本実施例に係る部材の接合構造により屋根ユニットに接
合した場合の側面図である。

【図２】図１のII-II線に沿った断面図である。

【図３】屋根パネルを支持する束の概略を示した斜視図
である。

【図４】屋根パネルを支持する束の概略を示した斜視図
である。

【図５】治具の側面図である。

【図６】図１のVI-VI線に沿った断面図である。

【図７】ユニット住宅の玄関部分に使用される玄関ユニ
ットの概略を示した斜視図である。

【符号の説明】 ２６ ２８ 束（第１の部材） ２６Ｂ ２７ ３０Ａ 接合部 ２８Ｄ 係止孔（孔） ３０ 治具（第２の部材） ３１ エンボス（突起）３３ ナット（螺合部） ３８ 湾曲部 ４０ ボルト

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】建築部材である第１の部材及び第２の部材
   をボルトで相互に接合する建築部材の接合構造におい
   て、 前記第１及び第２の部材に、これら第１及び第２の部材
   を接合するときに相互に当接する第１及び第２の接合部
   を設け、このうち、第１の接合部に前記ボルトを挿通さ
   せるボルト挿通孔を設け、第２の接合部に前記ボルトと
   螺合する螺合部を設け、これらの第１及び第２の接合部
   のうちいずれか一方に二つの孔を、前記ボルト挿通孔又
   は前記螺合部の両側に所定間隔へだてて設けるととも
   に、いずれか他方に前記二つの孔に係合する突起を、前
   記二つの孔に応じた位置に設け、前記二つの孔の間又は
   前記二つの突起の間に、前記ボルトが回転操作により前
   進する方向とは反対方向に膨らんだ湾曲部を形成し、前
   記ボルト挿通孔に挿通させた前記ボルトを前記湾曲部の
   弾性力に抗して前記螺合部に螺合させることを特徴とす
   る建築部材の接合構造。