JPH09109534A - スタンプ及びスタンプカセット - Google Patents
スタンプ及びスタンプカセットInfo
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- JPH09109534A JPH09109534A JP8114754A JP11475496A JPH09109534A JP H09109534 A JPH09109534 A JP H09109534A JP 8114754 A JP8114754 A JP 8114754A JP 11475496 A JP11475496 A JP 11475496A JP H09109534 A JPH09109534 A JP H09109534A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
- B41K1/00—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
- B41K1/32—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor for stencilling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
- B41K1/00—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の複雑な製版工程を必要とすることなく
版の製造が行え、安価で高精度に多種類の印刷及び多枚
数の印刷が可能で、耐久性のあるスタンプを提供するこ
と。 【解決手段】 サーマルヘッドで製版した感熱孔版原紙
１と、この製版した感熱孔版原紙１を交換可能な状態に
て取り付けるインク供給体７と、このインク供給体７
を、これに取り付けた前記製版した感熱孔版原紙１が捺
印開口部８ａに相対すべく収納するスタンプホルダー８
を具備している。前記感熱孔版原紙１は熱溶融性フィル
ム１ａと多孔性支持体１ｂを重合状に貼り合わせてい
る。また、インク供給体７は連続多孔性スポンジ７ａに
インクを含浸させた構成である。
版の製造が行え、安価で高精度に多種類の印刷及び多枚
数の印刷が可能で、耐久性のあるスタンプを提供するこ
と。 【解決手段】 サーマルヘッドで製版した感熱孔版原紙
１と、この製版した感熱孔版原紙１を交換可能な状態に
て取り付けるインク供給体７と、このインク供給体７
を、これに取り付けた前記製版した感熱孔版原紙１が捺
印開口部８ａに相対すべく収納するスタンプホルダー８
を具備している。前記感熱孔版原紙１は熱溶融性フィル
ム１ａと多孔性支持体１ｂを重合状に貼り合わせてい
る。また、インク供給体７は連続多孔性スポンジ７ａに
インクを含浸させた構成である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スタンプ及びスタ
ンプカセットに係り、特に感熱孔版原紙を熱エネルギー
により製版し、これをインク供給体に取り付けてスタン
プホルダーに簡単にセットできるスタンプ、及び前記感
熱孔版原紙をコアにテープ状に巻き取り、装填したスタ
ンプカセットに関するものである。
ンプカセットに係り、特に感熱孔版原紙を熱エネルギー
により製版し、これをインク供給体に取り付けてスタン
プホルダーに簡単にセットできるスタンプ、及び前記感
熱孔版原紙をコアにテープ状に巻き取り、装填したスタ
ンプカセットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スタンプとしては、従来から、ゴム印，
インク含浸タイプゴム印等があり、また最近では、サー
マルヘッドで簡単に製造ができるスタンプ（マックス株
式会社製「スタンプメーカー」）が知られている。
インク含浸タイプゴム印等があり、また最近では、サー
マルヘッドで簡単に製造ができるスタンプ（マックス株
式会社製「スタンプメーカー」）が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ゴム印
やインク含浸タイプゴム印等は彫刻や成型にて製造され
るので、高コストで製版に時間がかかるという欠点があ
った。一方、前記サーマルヘッドで製造するスタンプ
は、近年の感熱孔版原紙によるダイレクト製版を実用化
したものであるが、このスタンプは、スタンプと原版と
が一体であるので、その製版を失敗した場合にはスタン
プが無駄になり、また、多種類のスタンプを作る場合に
は高コストになるという欠点がある。
やインク含浸タイプゴム印等は彫刻や成型にて製造され
るので、高コストで製版に時間がかかるという欠点があ
った。一方、前記サーマルヘッドで製造するスタンプ
は、近年の感熱孔版原紙によるダイレクト製版を実用化
したものであるが、このスタンプは、スタンプと原版と
が一体であるので、その製版を失敗した場合にはスタン
プが無駄になり、また、多種類のスタンプを作る場合に
は高コストになるという欠点がある。
【０００４】本発明は、従来の複雑な製版工程を必要と
することなく原版の製造が行え、安価で高精度に多種類
の印刷及び多枚数の印刷が可能で、耐久性のあるスタン
プ、及びこのスタンプを構成する感熱孔版原紙をコアに
テープ状に巻き取り、装填したスタンプカセットを提供
することを目的としている。
することなく原版の製造が行え、安価で高精度に多種類
の印刷及び多枚数の印刷が可能で、耐久性のあるスタン
プ、及びこのスタンプを構成する感熱孔版原紙をコアに
テープ状に巻き取り、装填したスタンプカセットを提供
することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明のスタンプは、サーマルヘッドで製版し
た感熱孔版原紙と、この製版した感熱孔版原紙を交換可
能な状態にて取り付けるインク供給体と、このインク供
給体を、これに取り付けた前記製版した感熱孔版原紙が
捺印開口部に相対すべく収納するスタンプホルダーを具
備してなり、前記感熱孔版原紙は熱溶融性フィルムと多
孔性支持体を重合状に貼り合わせて構成し、また、イン
ク供給体は連続多孔性スポンジにインクを含浸させた構
成となしているのであり、必要に応じて、インク供給体
の連続多孔性スポンジにおける、感熱孔版原紙が接する
面以外の外面を、インク不透過性にしたり、また、イン
ク供給体の連続多孔性スポンジに含浸させるインクとし
て、粘度が１，０００〜１００，０００ CPS、TI値（チ
クソトロピーインデックス）が２．５以下のものを使用
しているのである。
ために、本発明のスタンプは、サーマルヘッドで製版し
た感熱孔版原紙と、この製版した感熱孔版原紙を交換可
能な状態にて取り付けるインク供給体と、このインク供
給体を、これに取り付けた前記製版した感熱孔版原紙が
捺印開口部に相対すべく収納するスタンプホルダーを具
備してなり、前記感熱孔版原紙は熱溶融性フィルムと多
孔性支持体を重合状に貼り合わせて構成し、また、イン
ク供給体は連続多孔性スポンジにインクを含浸させた構
成となしているのであり、必要に応じて、インク供給体
の連続多孔性スポンジにおける、感熱孔版原紙が接する
面以外の外面を、インク不透過性にしたり、また、イン
ク供給体の連続多孔性スポンジに含浸させるインクとし
て、粘度が１，０００〜１００，０００ CPS、TI値（チ
クソトロピーインデックス）が２．５以下のものを使用
しているのである。
【０００６】また、本発明のスタンプカセットは、前記
本発明のスタンプを構成する感熱孔版原紙をコアにテー
プ状に巻き取り、カセットに装填したスタンプカセット
において、感熱孔版原紙とこれを補強する補強テープを
二重に巻き取っているのであり、必要に応じて、感熱孔
版原紙と補強テープをコアに二重に巻き取るに際し、感
熱孔版原紙をコアに無接着で巻き取ったり、また、その
スリット面（テープ状の側面）を含めた端部に、溌水溌
油剤層を設けた感熱孔版原紙を使用しているのである。
本発明のスタンプを構成する感熱孔版原紙をコアにテー
プ状に巻き取り、カセットに装填したスタンプカセット
において、感熱孔版原紙とこれを補強する補強テープを
二重に巻き取っているのであり、必要に応じて、感熱孔
版原紙と補強テープをコアに二重に巻き取るに際し、感
熱孔版原紙をコアに無接着で巻き取ったり、また、その
スリット面（テープ状の側面）を含めた端部に、溌水溌
油剤層を設けた感熱孔版原紙を使用しているのである。
【０００７】本発明のスタンプカセットにおける感熱孔
版原紙の、スリット面（テープ状の側面）を含めた端部
に設ける溌水溌油剤層は、感熱孔版原紙をコアに巻き取
った後、そのスリット面（テープ状の側面）を含めた端
部にコーティングしたり、また、所定の間隔を存して溌
水溌油剤を塗布した感熱孔版原紙を、この溌水溌油剤の
塗布位置でスリットすることで形成する。
版原紙の、スリット面（テープ状の側面）を含めた端部
に設ける溌水溌油剤層は、感熱孔版原紙をコアに巻き取
った後、そのスリット面（テープ状の側面）を含めた端
部にコーティングしたり、また、所定の間隔を存して溌
水溌油剤を塗布した感熱孔版原紙を、この溌水溌油剤の
塗布位置でスリットすることで形成する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明のスタンプは、図７に示す
ように、予め、例えば感熱孔版原紙１と補強テープ６か
らなる原反１’を周知のサーマルヘッド１０によってプ
ラテンロール１１に圧接させて製版した感熱孔版原紙１
と、この製版した感熱孔版原紙１を交換可能な例えばイ
ンクの表面張力のみで貼り付けたインク供給体７と、こ
のインク供給体７を、これに取り付けた前記製版した感
熱孔版原紙１が捺印開口部８ａに相対すべく収納するス
タンプホルダー８を具備してなり、前記感熱孔版原紙１
は、図２に示すように、熱溶融性フィルム１ａと多孔性
支持体１ｂを重合状に貼り合わせて構成し、また、イン
ク供給体７は連続多孔性スポンジ７ａにインクを含浸さ
せた構成となしている（図１参照）。
ように、予め、例えば感熱孔版原紙１と補強テープ６か
らなる原反１’を周知のサーマルヘッド１０によってプ
ラテンロール１１に圧接させて製版した感熱孔版原紙１
と、この製版した感熱孔版原紙１を交換可能な例えばイ
ンクの表面張力のみで貼り付けたインク供給体７と、こ
のインク供給体７を、これに取り付けた前記製版した感
熱孔版原紙１が捺印開口部８ａに相対すべく収納するス
タンプホルダー８を具備してなり、前記感熱孔版原紙１
は、図２に示すように、熱溶融性フィルム１ａと多孔性
支持体１ｂを重合状に貼り合わせて構成し、また、イン
ク供給体７は連続多孔性スポンジ７ａにインクを含浸さ
せた構成となしている（図１参照）。
【０００９】そして、捺印に際しては、前記捺印開口部
８ａを捺印箇所に位置合わせした後、スタンプホルダー
８を例えばスプリング９の付勢力に抗して押しつけれ
ば、感熱孔版原紙１のカバー部８ｂに対して、ホルダー
本体８ｃ側と一体の感熱孔版原紙１を取り付けたインク
供給体７が移動して感熱孔版原紙１が捺印箇所に押しつ
けられることになり、連続多孔性スポンジ７ａに含浸し
たインクによって捺印できる。
８ａを捺印箇所に位置合わせした後、スタンプホルダー
８を例えばスプリング９の付勢力に抗して押しつけれ
ば、感熱孔版原紙１のカバー部８ｂに対して、ホルダー
本体８ｃ側と一体の感熱孔版原紙１を取り付けたインク
供給体７が移動して感熱孔版原紙１が捺印箇所に押しつ
けられることになり、連続多孔性スポンジ７ａに含浸し
たインクによって捺印できる。
【００１０】本発明のスタンプを構成する感熱孔版原紙
１としては、ポリエステル，ポリエチレン，ポリプロピ
レン，ポリアミド，塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合
体等の熱溶融性フィルム１ａに、典具貼紙，レーヨン混
抄和紙，不織布、スクリーン等の多孔性支持体１ｂを、
例えば接着層１ｃを介して重合状に貼り合わせたものが
使用できる。また、熱溶融性フィルム１ａの表面にシリ
コン，フッ素系のスティック防止層を設けた感熱孔版原
紙１も使用できる。
１としては、ポリエステル，ポリエチレン，ポリプロピ
レン，ポリアミド，塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合
体等の熱溶融性フィルム１ａに、典具貼紙，レーヨン混
抄和紙，不織布、スクリーン等の多孔性支持体１ｂを、
例えば接着層１ｃを介して重合状に貼り合わせたものが
使用できる。また、熱溶融性フィルム１ａの表面にシリ
コン，フッ素系のスティック防止層を設けた感熱孔版原
紙１も使用できる。
【００１１】本発明のスタンプを構成するインク供給体
の連続多孔性スポンジとしては、ウレタン，ＮＢＲ，シ
リコン，フッ素等が使用できる。本発明者の実験では、
硬度は０〜４０（ゴム硬度計 アスカー タイプＣ ２
５℃）、孔径は１〜２００μｍ、気孔率は２０〜９５％
が良いことが確認されている。
の連続多孔性スポンジとしては、ウレタン，ＮＢＲ，シ
リコン，フッ素等が使用できる。本発明者の実験では、
硬度は０〜４０（ゴム硬度計 アスカー タイプＣ ２
５℃）、孔径は１〜２００μｍ、気孔率は２０〜９５％
が良いことが確認されている。
【００１２】連続多孔性スポンジの硬度は用い方によっ
て変化するが、小さすぎると捺印時の圧力で変形を受け
やすく、字崩れやインクが多量にでたりする。反対に大
きすぎるとインクがでなくなる。連続多孔性スポンジに
おける気孔の径は、小さすぎるとインクの出が悪くな
り、反対に大きすぎるとインクが出すぎて滲んだり、イ
ンクの乾燥が遅くなる。また、気孔率は、小さすぎると
鮮明性や耐久性が悪くなり、反対に大きすぎるとインク
が出すぎて滲んだり、インクの乾燥が遅くなる。
て変化するが、小さすぎると捺印時の圧力で変形を受け
やすく、字崩れやインクが多量にでたりする。反対に大
きすぎるとインクがでなくなる。連続多孔性スポンジに
おける気孔の径は、小さすぎるとインクの出が悪くな
り、反対に大きすぎるとインクが出すぎて滲んだり、イ
ンクの乾燥が遅くなる。また、気孔率は、小さすぎると
鮮明性や耐久性が悪くなり、反対に大きすぎるとインク
が出すぎて滲んだり、インクの乾燥が遅くなる。
【００１３】本発明のスタンプを構成するインク供給体
の連続多孔性スポンジに含浸するインクは、特に限定さ
れるわけではなく、染料系又は顔料系の水性インク，油
性インク，溶剤系インク，エマルジョンインク，紫外線
硬化インク，ホットメルトインク等、連続多孔性スポン
ジの気孔中に保持されるものであれば良い。特に、イン
ク供給体の連続多孔性スポンジに含浸するインクが粘度
１，０００〜１００，０００ CPSで、TI値（チクソトロ
ピーインデックス）が２．５以下、さらに望ましくは、
TI値が１．０〜２．５で有れば良い結果が得られること
を本発明者は確認している。粘度が１，０００ CPS未満
であると、インクが出過ぎて滲む。反対に１００，００
０ CPSを超えるとインクの出が悪くなる。また、TI値が
２．５を超えるとインクの出が悪くなる。なお、TI値が
１．０未満であると、若干インクが出過ぎる傾向があ
る。粘度は、２０℃の温度環境の下、東機産業株式会社
製の「Ｂ８Ｈ型粘度計」を使用して測定した。また、TI
値は、η１／η２（但し、η１：６０rpm における見か
けの粘度、η２：３００rpm における見かけの粘度）に
よって算出した。
の連続多孔性スポンジに含浸するインクは、特に限定さ
れるわけではなく、染料系又は顔料系の水性インク，油
性インク，溶剤系インク，エマルジョンインク，紫外線
硬化インク，ホットメルトインク等、連続多孔性スポン
ジの気孔中に保持されるものであれば良い。特に、イン
ク供給体の連続多孔性スポンジに含浸するインクが粘度
１，０００〜１００，０００ CPSで、TI値（チクソトロ
ピーインデックス）が２．５以下、さらに望ましくは、
TI値が１．０〜２．５で有れば良い結果が得られること
を本発明者は確認している。粘度が１，０００ CPS未満
であると、インクが出過ぎて滲む。反対に１００，００
０ CPSを超えるとインクの出が悪くなる。また、TI値が
２．５を超えるとインクの出が悪くなる。なお、TI値が
１．０未満であると、若干インクが出過ぎる傾向があ
る。粘度は、２０℃の温度環境の下、東機産業株式会社
製の「Ｂ８Ｈ型粘度計」を使用して測定した。また、TI
値は、η１／η２（但し、η１：６０rpm における見か
けの粘度、η２：３００rpm における見かけの粘度）に
よって算出した。
【００１４】本発明のスタンプを構成する感熱孔版原紙
１を補強する補強テープ６としては、上質紙，中質紙，
グラビア用紙，軽量コート紙，グラシンペーパー，コン
デンサペーパー，ポリエステルフィルム，ＰＰフィルム
等が使用できる。但し、薄い感熱孔版原紙を巧く搬送で
きる製版機では、補強テープを設ける必要はない。
１を補強する補強テープ６としては、上質紙，中質紙，
グラビア用紙，軽量コート紙，グラシンペーパー，コン
デンサペーパー，ポリエステルフィルム，ＰＰフィルム
等が使用できる。但し、薄い感熱孔版原紙を巧く搬送で
きる製版機では、補強テープを設ける必要はない。
【００１５】本発明のスタンプカセット２に装填される
コア３に巻き取った感熱孔版原紙１（原反）のスリット
面（テープ状の側面）を含めた端部に形成する溌水溌油
剤層としては、水性インク，油性インク，溶剤系イン
ク，エマルジョンインク，紫外線硬化インク等をはじく
性質があるものを適宜選択すれば良い。溌水溌油剤とし
ては、例えば日本油脂株式会社のモディパー Ｆ−１０
０，モディパー Ｆ−１１０，モディパー Ｆ−２０
０，モディパー Ｆ−２１０、旭硝子株式会社のアサヒ
ガード又はサーフロン、ダイキン工業株式会社のテック
スガードまたは大日本インキ化学工業株式会社のディッ
クガード又はディフェンサ、剥離剤、例えば界面活性
剤、シリコン系，フッ素系の離型性を有するものが使用
できる。
コア３に巻き取った感熱孔版原紙１（原反）のスリット
面（テープ状の側面）を含めた端部に形成する溌水溌油
剤層としては、水性インク，油性インク，溶剤系イン
ク，エマルジョンインク，紫外線硬化インク等をはじく
性質があるものを適宜選択すれば良い。溌水溌油剤とし
ては、例えば日本油脂株式会社のモディパー Ｆ−１０
０，モディパー Ｆ−１１０，モディパー Ｆ−２０
０，モディパー Ｆ−２１０、旭硝子株式会社のアサヒ
ガード又はサーフロン、ダイキン工業株式会社のテック
スガードまたは大日本インキ化学工業株式会社のディッ
クガード又はディフェンサ、剥離剤、例えば界面活性
剤、シリコン系，フッ素系の離型性を有するものが使用
できる。
【００１６】感熱孔版原紙１（原反）のスリット面（テ
ープ状の側面）を含めた端部に溌水溌油剤層を形成する
方法としては、図３（ａ）に示すように、選択した溌水
溌油剤を溶剤に溶かした溶液４中に一部分だけを浸漬さ
せたり、図３（ｂ）に示すように、前記溶液４を噴霧し
たり、図３（ｃ）に示すように、前記溶液４を含浸した
ロール５で感熱孔版原紙１のスリット面に約１ｍｍ程度
の深さに含浸するように塗布する方法や、感熱孔版原紙
１を製造する段階でスリット予定位置に溌水溌油剤を塗
布したり、図４に示すように、既製の感熱孔版原紙１の
原反のスリット予定位置（図４中に二点鎖線で示す）に
溌水溌油剤４ａを所定幅だけ塗布すれば良い。この場合
には、出来上がったものをスリットすることは言うまで
もない。
ープ状の側面）を含めた端部に溌水溌油剤層を形成する
方法としては、図３（ａ）に示すように、選択した溌水
溌油剤を溶剤に溶かした溶液４中に一部分だけを浸漬さ
せたり、図３（ｂ）に示すように、前記溶液４を噴霧し
たり、図３（ｃ）に示すように、前記溶液４を含浸した
ロール５で感熱孔版原紙１のスリット面に約１ｍｍ程度
の深さに含浸するように塗布する方法や、感熱孔版原紙
１を製造する段階でスリット予定位置に溌水溌油剤を塗
布したり、図４に示すように、既製の感熱孔版原紙１の
原反のスリット予定位置（図４中に二点鎖線で示す）に
溌水溌油剤４ａを所定幅だけ塗布すれば良い。この場合
には、出来上がったものをスリットすることは言うまで
もない。
【００１７】前述したように、スリット面（テープ状の
側面）を含めた端部に溌水溌油剤層を形成された感熱孔
版原紙１とこれを補強する補強テープ６を、図５（ｂ）
に示すように、同時に二重になるようにコア３に巻き取
って、図５（ａ）に示すように、スタンプカセット２に
装填する。この際、感熱孔版原紙１と補強テープ６を貼
り合わせず、また、感熱孔版原紙１をコア３に無接着で
巻き取れば、外周と内周の差による皺が発生しないもの
ができる。
側面）を含めた端部に溌水溌油剤層を形成された感熱孔
版原紙１とこれを補強する補強テープ６を、図５（ｂ）
に示すように、同時に二重になるようにコア３に巻き取
って、図５（ａ）に示すように、スタンプカセット２に
装填する。この際、感熱孔版原紙１と補強テープ６を貼
り合わせず、また、感熱孔版原紙１をコア３に無接着で
巻き取れば、外周と内周の差による皺が発生しないもの
ができる。
【００１８】本発明のスタンプを構成するインク供給体
７の連続多孔性スポンジ７ａを、図６に示すように、感
熱孔版原紙１が接する面７ａａ以外の外面（５面）をイ
ンク不透過性にするものとして、連続多孔性スポンジ７
ａと同種の材質を使用した時には、捺印の際の変形の追
従性（均一な平面でないと印字ムラが生じる）と接着性
（連続多孔性スポンジとインク不透過材の接着が悪けれ
ば、繰り返し使用していると剥がれることがある）が良
い。しかし、連続多孔性スポンジ７ａと同種の材質以外
のシリコン樹脂やゴム系のものを使用しても良い。その
際の硬度は、０〜４０（ゴム硬度計 アスカー タイプ
Ｃ ２５℃）の範囲のものを使用すれば捺印時にインク
を含浸した連続多孔性スポンジ７ａより余分にインクが
でず、感熱孔版原紙１からインクのはみ出しがなくな
り、多数回にわたって鮮明な捺印が得られる。
７の連続多孔性スポンジ７ａを、図６に示すように、感
熱孔版原紙１が接する面７ａａ以外の外面（５面）をイ
ンク不透過性にするものとして、連続多孔性スポンジ７
ａと同種の材質を使用した時には、捺印の際の変形の追
従性（均一な平面でないと印字ムラが生じる）と接着性
（連続多孔性スポンジとインク不透過材の接着が悪けれ
ば、繰り返し使用していると剥がれることがある）が良
い。しかし、連続多孔性スポンジ７ａと同種の材質以外
のシリコン樹脂やゴム系のものを使用しても良い。その
際の硬度は、０〜４０（ゴム硬度計 アスカー タイプ
Ｃ ２５℃）の範囲のものを使用すれば捺印時にインク
を含浸した連続多孔性スポンジ７ａより余分にインクが
でず、感熱孔版原紙１からインクのはみ出しがなくな
り、多数回にわたって鮮明な捺印が得られる。
【００１９】本発明のスタンプに使用するインク供給体
の連続多孔性スポンジを感熱孔版原紙が接する面以外の
外面をインク不透過性にする方法としては、図示省略し
たが、感熱孔版原紙１のスリット面（テープ状の側面）
を含めた端部に溌水溌油剤層を形成する場合のように、
溶剤に溶かした液を噴霧したり、前記溶液中に一部分だ
け浸漬させたり、前記溶液を含浸したロールで塗布した
り、また、インク不透過剤を離型性のある基材に塗布し
未乾燥又は未硬化の状態でインク供給体の連続多孔性ス
ポンジを並べて乾燥又は硬化させた後、フィルムを取り
除けば均一な被膜を形成できるし、フィルムを接着剤等
で貼り合わせてもできる。
の連続多孔性スポンジを感熱孔版原紙が接する面以外の
外面をインク不透過性にする方法としては、図示省略し
たが、感熱孔版原紙１のスリット面（テープ状の側面）
を含めた端部に溌水溌油剤層を形成する場合のように、
溶剤に溶かした液を噴霧したり、前記溶液中に一部分だ
け浸漬させたり、前記溶液を含浸したロールで塗布した
り、また、インク不透過剤を離型性のある基材に塗布し
未乾燥又は未硬化の状態でインク供給体の連続多孔性ス
ポンジを並べて乾燥又は硬化させた後、フィルムを取り
除けば均一な被膜を形成できるし、フィルムを接着剤等
で貼り合わせてもできる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明のスタンプ及びスタンプカセッ
トの効果を説明するために行った実験の結果を説明す
る。厚さ２μｍのポリエステルフィルムとスクリーンを
貼り合わせた感熱孔版原紙を１８ｍｍ幅にスリットして
感熱孔版原紙の原反を作成した。このものを感熱孔版原
紙の原反の両スリット面に約１ｍｍの深さに含浸するよ
うに溌水溌油剤を噴霧した。次に、カシオ計算機株式会
社製の「ネームランド」用のカセットのコアに、補強テ
ープと共にコアに無接着で巻き付けたもの（実施例２０
を除いた実施例）と、補強テープの無いもの（実施例２
０）を作り、前述の機械で製版して原版を作成した。
トの効果を説明するために行った実験の結果を説明す
る。厚さ２μｍのポリエステルフィルムとスクリーンを
貼り合わせた感熱孔版原紙を１８ｍｍ幅にスリットして
感熱孔版原紙の原反を作成した。このものを感熱孔版原
紙の原反の両スリット面に約１ｍｍの深さに含浸するよ
うに溌水溌油剤を噴霧した。次に、カシオ計算機株式会
社製の「ネームランド」用のカセットのコアに、補強テ
ープと共にコアに無接着で巻き付けたもの（実施例２０
を除いた実施例）と、補強テープの無いもの（実施例２
０）を作り、前述の機械で製版して原版を作成した。
【００２１】感熱孔版原紙が接する面以外の外面をイン
ク不透過性にしたインク供給体の連続多孔性スポンジに
インクを含浸させ、原版をインクの表面張力のみで貼り
合わせて下記表１及び表２に示すスタンプを作成した。
評価は目視で行い、濃度，鮮明性が良好で印字耐久力が
２０００回以上を◎、濃度，鮮明性が良好で印字耐久力
が１０００回以上を○、濃度，鮮明性が良好で印字耐久
力が５００回以上を△、濃度，鮮明性が悪い物で印字耐
久力が５００回未満を×として評価した。なお、実施例
２０は、補強テープがなく、感熱孔版原紙を搬送できな
かったので評価できなかった。
ク不透過性にしたインク供給体の連続多孔性スポンジに
インクを含浸させ、原版をインクの表面張力のみで貼り
合わせて下記表１及び表２に示すスタンプを作成した。
評価は目視で行い、濃度，鮮明性が良好で印字耐久力が
２０００回以上を◎、濃度，鮮明性が良好で印字耐久力
が１０００回以上を○、濃度，鮮明性が良好で印字耐久
力が５００回以上を△、濃度，鮮明性が悪い物で印字耐
久力が５００回未満を×として評価した。なお、実施例
２０は、補強テープがなく、感熱孔版原紙を搬送できな
かったので評価できなかった。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、請求項２の本発明
のスタンプカセット及び請求項１のスタンプを使用した
場合には、従来のような複雑な製版工程を必要とするこ
となく、多種類の印刷及び多数枚の印刷を安価に行え
る。また、請求項４〜６のスタンプカセット、請求項
７，８のスタンプを使用した場合には、印刷をより鮮明
に行う事が出きる。さらに、請求項３のスタンプカセッ
トの場合には、外周と内周の差に起因する皺が発生しな
い。
のスタンプカセット及び請求項１のスタンプを使用した
場合には、従来のような複雑な製版工程を必要とするこ
となく、多種類の印刷及び多数枚の印刷を安価に行え
る。また、請求項４〜６のスタンプカセット、請求項
７，８のスタンプを使用した場合には、印刷をより鮮明
に行う事が出きる。さらに、請求項３のスタンプカセッ
トの場合には、外周と内周の差に起因する皺が発生しな
い。
【図１】本発明のスタンプの一実施例を示す説明図であ
る。
る。
【図２】本発明のスタンプを構成する感熱孔版原紙の構
成を示す断面図である。
成を示す断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は本発明のスタンプを構成する
感熱孔版原紙のスリット面（テープ状の側面）を含めた
端部に溌水溌油剤層を形成する方法の説明図である。
感熱孔版原紙のスリット面（テープ状の側面）を含めた
端部に溌水溌油剤層を形成する方法の説明図である。
【図４】本発明のスタンプを構成する感熱孔版原紙のス
リット面（テープ状の側面）を含めた端部に溌水溌油剤
層を形成する他の方法の説明図である。
リット面（テープ状の側面）を含めた端部に溌水溌油剤
層を形成する他の方法の説明図である。
【図５】（ａ）は感熱孔版原紙とこれを補強する補強テ
ープを同時に二重になるようにコアに巻き取った状態の
説明図、（ｂ）はスタンプカセットに装填した状態の説
明図である。
ープを同時に二重になるようにコアに巻き取った状態の
説明図、（ｂ）はスタンプカセットに装填した状態の説
明図である。
【図６】本発明のスタンプを構成するインク供給体の連
続多孔性スポンジの感熱孔版原紙が接する面以外の外面
（５面）をインク不透過性にする場合の説明図である。
続多孔性スポンジの感熱孔版原紙が接する面以外の外面
（５面）をインク不透過性にする場合の説明図である。
【図７】本発明のスタンプを構成する感熱孔版原紙を製
版する方法の概略説明図である。
版する方法の概略説明図である。
１ 感熱孔版原紙 １ａ 熱溶融性フィルム １ｂ 多孔性支持体 ２ スタンプカセット ３ コア ４ａ 溌水溌油剤 ６ 補強テープ ７ インク供給体 ７ａ 連続多孔性スポンジ ８ スタンプホルダー ８ａ 捺印開口部
Claims (8)
- 【請求項１】 サーマルヘッドで製版した感熱孔版原紙
と、この製版した感熱孔版原紙を交換可能な状態にて取
り付けるインク供給体と、このインク供給体を、これに
取り付けた前記製版した感熱孔版原紙が捺印開口部に相
対すべく収納するスタンプホルダーを具備してなり、前
記感熱孔版原紙は熱溶融性フィルムと多孔性支持体を重
合状に貼り合わせて構成し、また、インク供給体は連続
多孔性スポンジにインクを含浸させた構成であることを
特徴とするスタンプ。 - 【請求項２】 請求項１記載のスタンプを構成する感熱
孔版原紙をコアにテープ状に巻き取り、カセットに装填
したスタンプカセットにおいて、感熱孔版原紙とこれを
補強する補強テープを二重に巻き取ったことを特徴とす
るスタンプカセット。 - 【請求項３】 スタンプカセットに、感熱孔版原紙と補
強テープをコアに二重に巻き取るに際し、感熱孔版原紙
をコアに無接着で巻き取ることを特徴とする請求項２記
載のスタンプカセット。 - 【請求項４】 そのスリット面（テープ状の側面）を含
めた端部に、溌水溌油剤層を設けた感熱孔版原紙を使用
することを特徴とする請求項２又は３記載のスタンプカ
セット。 - 【請求項５】 感熱孔版原紙をコアに巻き取った後、そ
のスリット面（テープ状の側面）を含めた端部に、溌水
溌油剤層を形成することを特徴とする請求項４記載のス
タンプカセット。 - 【請求項６】 所定の間隔を存して溌水溌油剤を塗布し
た感熱孔版原紙を、この溌水溌油剤の塗布位置でスリッ
トすることで、そのスリット面（テープ状の側面）を含
めた端部に、溌水溌油剤層を形成することを特徴とする
請求項４記載のスタンプカセット。 - 【請求項７】 インク供給体の連続多孔性スポンジにお
ける、感熱孔版原紙が接する面以外の外面を、インク不
透過性にしたことを特徴とする請求項１記載のスタン
プ。 - 【請求項８】 インク供給体の連続多孔性スポンジに含
浸させるインクを、粘度が１，０００〜１００，０００
CPS、TI値（チクソトロピーインデックス）が２．５以
下であることを特徴とする請求項１又は７記載のスタン
プ。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8114754A JPH09109534A (ja) | 1995-08-11 | 1996-05-09 | スタンプ及びスタンプカセット |
| US08/692,468 US6085648A (en) | 1995-08-11 | 1996-08-06 | Stamp and stamp cassette |
| CH01966/96A CH690991A5 (de) | 1995-08-11 | 1996-08-09 | Stempel und Stempelkassette. |
| FR9610063A FR2737683B1 (fr) | 1995-08-11 | 1996-08-09 | Timbre, cassette pour timbre et procede pour sa realisation |
| DE19655052A DE19655052B4 (de) | 1995-08-11 | 1996-08-09 | Stempelkassette und Verfahren zu deren Herstellung |
| DE1996132280 DE19632280C2 (de) | 1995-08-11 | 1996-08-09 | Stempel |
| GB9616707A GB2304080B (en) | 1995-08-11 | 1996-08-09 | Stamp and stamp cassette |
| US09/074,494 US5970868A (en) | 1995-08-11 | 1998-05-08 | Stamp cassette for thermal stencil paper |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-205668 | 1995-08-11 | ||
| JP20566895 | 1995-08-11 | ||
| JP8114754A JPH09109534A (ja) | 1995-08-11 | 1996-05-09 | スタンプ及びスタンプカセット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09109534A true JPH09109534A (ja) | 1997-04-28 |
Family
ID=26453423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8114754A Pending JPH09109534A (ja) | 1995-08-11 | 1996-05-09 | スタンプ及びスタンプカセット |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6085648A (ja) |
| JP (1) | JPH09109534A (ja) |
| CH (1) | CH690991A5 (ja) |
| FR (1) | FR2737683B1 (ja) |
| GB (1) | GB2304080B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015163421A1 (ja) * | 2014-04-24 | 2015-10-29 | 株式会社パイロットコーポレーション | 可逆熱変色性スタンプ用インキ組成物及びスタンプ |
| JP2015209444A (ja) * | 2014-04-24 | 2015-11-24 | 株式会社パイロットコーポレーション | 可逆熱変色性スタンプ用インキ組成物及びそれを内蔵したスタンプ |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6276272B1 (en) * | 1996-10-01 | 2001-08-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Stamp plate producing apparatus for producing stamp plate used in a stamp device |
| JP3685963B2 (ja) * | 1999-09-17 | 2005-08-24 | 理想科学工業株式会社 | 印刷装置の製版着版方法 |
| US20070095221A1 (en) * | 2005-11-03 | 2007-05-03 | Lee Stephanie R | Substrate having frangible stencil segments |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3595166A (en) * | 1969-02-20 | 1971-07-27 | Bell & Howell Co | Three-layer stencil assembly having plastic overlay sheet |
| US3799053A (en) * | 1972-07-13 | 1974-03-26 | Marsh Stencil Machine Co | Hand printer |
| US3886863A (en) * | 1973-03-09 | 1975-06-03 | Stenprint Ltd | Stencil stamp with air valve and protective stencil |
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| US5329848A (en) * | 1990-12-29 | 1994-07-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Stamp device capable of perforating thermal stencil paper |
| US5184549A (en) * | 1990-12-29 | 1993-02-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Stamp device with a printing element, movable ink supplying device, and plate making device employing an elongate heat sensitive stencil paper |
| EP0493965B1 (en) * | 1990-12-29 | 1997-03-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Stamp device employing a heat sensitive stencil paper to be perforated by heat of a thermal head |
| US5253581A (en) * | 1990-12-29 | 1993-10-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Stamp device employing a heat sensitive stencil paper to be perforated by heat of a thermal head |
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| JP2924294B2 (ja) * | 1991-06-06 | 1999-07-26 | ブラザー工業株式会社 | スタンプ装置 |
| JP2582728Y2 (ja) * | 1992-01-20 | 1998-10-08 | ブラザー工業株式会社 | 感熱性孔版原紙 |
| JPH05330215A (ja) * | 1992-05-27 | 1993-12-14 | Brother Ind Ltd | スタンプ装置 |
| JP3297712B2 (ja) * | 1993-04-13 | 2002-07-02 | 株式会社リコー | 感熱孔版マスター供給カセット及びその装着・離脱方法 |
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| JPH07156360A (ja) * | 1993-12-03 | 1995-06-20 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 感熱孔版作製方法及びその方法に用いる感熱孔版印刷用原板カートリッジ |
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| JP3199973B2 (ja) * | 1995-01-31 | 2001-08-20 | 東洋インキ製造株式会社 | 孔版印刷方式用スタンプインキ含浸体 |
| CN1139496C (zh) * | 1995-07-31 | 2004-02-25 | 东北理光株式会社 | 模版及模版穿孔设备 |
-
1996
- 1996-05-09 JP JP8114754A patent/JPH09109534A/ja active Pending
- 1996-08-06 US US08/692,468 patent/US6085648A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-09 CH CH01966/96A patent/CH690991A5/de not_active IP Right Cessation
- 1996-08-09 FR FR9610063A patent/FR2737683B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-09 GB GB9616707A patent/GB2304080B/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-05-08 US US09/074,494 patent/US5970868A/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2015209444A (ja) * | 2014-04-24 | 2015-11-24 | 株式会社パイロットコーポレーション | 可逆熱変色性スタンプ用インキ組成物及びそれを内蔵したスタンプ |
| US11015076B2 (en) | 2014-04-24 | 2021-05-25 | Kabushiki Kaisha Pilot Corporation | Ink composition for reversibly thermochromic stamp and stamp |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6085648A (en) | 2000-07-11 |
| GB9616707D0 (en) | 1996-09-25 |
| US5970868A (en) | 1999-10-26 |
| FR2737683B1 (fr) | 1999-04-09 |
| GB2304080B (en) | 1998-11-18 |
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| GB2304080A (en) | 1997-03-12 |
| FR2737683A1 (fr) | 1997-02-14 |
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