JPH09109023A - ウェハ研磨機、厚さ測定ユニット、ウェハを水の中に収める方法、および厚さを測定する方法 - Google Patents
ウェハ研磨機、厚さ測定ユニット、ウェハを水の中に収める方法、および厚さを測定する方法Info
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Abstract
む、研磨機の出口ステーション内に装着可能なウェハの
最上層の厚さを測定するための測定システムを、提供す
る。 【解決手段】 光学系(32)は、窓を通してウェハを
見、ウェハを予め定められた見える位置に収めかつパタ
ーニングされた表面を完全に水面下に維持する掴みシス
テムを含む。光学系(32)はまた、測定より先に、測
定システムを水平面よりわずかに下に引下げるための引
下げユニットをさらに含み、その後で測定システムを水
平面に戻す。
Description
し、特にそのような装置に組込まれる測定システムに関
する。
既知である。それらは半導体ウェハの最上層を所望の厚
さまで研磨する。そのようにするために、研磨プロセス
の間、ウェハは水のスラリーおよび化学薬品に浸され
る。一旦ウェハが研磨されて洗い流されると、ある会社
には「水トラック」として既知の出口ステーションに収
められ、その後そのウェハはウェハのカセットの中に収
められる。カセットは一杯になるまで水槽の中に維持さ
れ、その後カセット全体が洗浄ステーションに運ばれ、
カセットの中のウェハにまだ残っている何らかの化学薬
品およびスラリー粒子を取除いてウェハを乾かす。洗浄
の後、ウェハは測定ステーションに運ばれて、研磨機が
それらの最上層の所望の厚みを生成したかどうかを判断
する。
リカ合衆国アリゾナ州フェニックス(Phoenix,Arizona,
USA )のIPEC ウエステック(IPEC Westech)によ
って製造された♯372研磨機の水トラックなどの先行
技術の水トラックを示す。10とラベル付けされた水ト
ラックは、フレーム12とベース14とを含む。フレー
ム12は、穴16から水流18を出すジェット(図示せ
ず)に連結されたジェット穴16を有する。ベース14
は、穴20から少量の水22を泡立たせる噴水装置(図
示せず)に連結された穴20を有する。ウェハ25がパ
ターン側を下向きにして水トラック10中に落とされる
と、ジェットおよび噴水装置は活性化される。水ジェッ
トからの水流18は、ウェハ25を矢印24によって示
された方向に動かすように働く。少量の水流22によっ
て、ウェハ25はベース14からわずかに離れるように
押し動かされかつ、ウェハ25がトラックを通り過ぎる
間にウェハがベース14と擦れ合うことがないためにウ
ェハのパターンに引っ掻き傷ができないことが確実にな
る。
そのものから形成される研磨機を製造している。そのよ
うな研磨機は、アメリカ合衆国、カリフォルニア州、サ
ン・ルイス・オビスポ(San Luis Obispo,California,U
SA)のR.ハワード・ストラスバーグ・インコーポレイ
テッド(R.Howard Strasbaugh Inc.)の6DS−SP研
磨機に見られるように製造されている。
特定的には研磨機の出口ステーション内に装着可能な測
定システムを提供することである。
発明は、出口ステーションの窓を通してウェハを見る光
学系と、出口ステーション内の予め定められた見える位
置にウェハを収め一方でパターニングされた表面を完全
に水面下にある状態に保つ掴みシステムとを含む。この
発明はまた、測定より先に測定システムを水平面よりわ
ずかに下に引っ張るための引下げユニットを含み、その
後で測定システムを水平面の位置に戻す。
ば、掴みシステムは、ウェハを予め定められた位置に集
合させる持上げ可能なゲートと、ウェハを掴みそれを見
える位置に運んで水平面に対してなされる小さな角度に
沿って水の中にウェハを浸す掴み具とを含む。掴み具は
また、測定動作の間にウェハを適所に保持し、その後そ
れはウェハを解放し、持上げ可能なゲートは上に上が
る。
じないように物体を水に浸す方法を組入れる。この発明
の方法は好ましくは、その表面を水平面に対して小さな
角度をなすように保持しながらその物体を浸すステップ
を含む。
水槽とその上の掴みシステムとを含む。掴みシステムは
ウェハを受取るウェハ保持エレメントと、初期位置がウ
ェハの予想受取り位置より上にある掴み具とを含む。掴
み具は、ウェハが水平面に対してある角度をなして水中
に浸されるように可撓性をもってピストンにある角をな
して連結される。
説明からより十分に理解されかつ評価されるであろう。
Cウエステック機械などの研磨機内に装着可能な測定ユ
ニットを示し、測定システムは、この発明の好ましい実
施例に従ってかつ図2の測定システムの一部分を形成す
る掴みシステムの動作を示す図3、図4、図5、図6、
図7および図8に合わせて構成されかつ動作する。前で
議論された水トラックのエレメントを参照するために同
様の参照番号が用いられる。
水トラック36と関連して動作する光学系32と掴みシ
ステム34とを含む。光学系32は、水を通してウェハ
の最上層の厚さを測定する何らかの光学系であり得る。
図9は、そのような光学系の一例を提供する。他の光学
系もまたこの発明内に組入れられる。
40と、移行可能な掴み具42と、真空パッド44と、
真空システム46とを含む。ゲート40は、必要に応じ
てゲート40を上げ下げするリフティング機構48によ
って制御される。ゲート40は、湾曲した外縁52を伴
う上部表面50と、上部表面から水の中に向かって下向
きに延びる複数の突出部54とを有する。突出部54に
よって、ゲート40がその上に下りる下側表面が与えら
れ、一方で、水がゲート40を通ることが可能になる。
湾曲した端縁52はウェハ25の湾曲した端縁に適合す
るような形状になっているので、ゲート40の位置が下
げられたとき、ゲート40はウェハ25が水トラックか
ら移動しないようにしかつウェハ25を繰返し可能な位
置に保持する。
規定されたウェハ集合位置と図2のウェハ25によって
示されたウェハ測定位置との間を移行する。図2では見
えないが、ウェハ測定位置における水トラックのベース
は窓60(図3〜図9)に取り換えられており、光学系
32はウェハ25のパターニングされた表面62を見る
ことができる。説明の目的のために、パターニングされ
た表面62は図では誇張して示されている。
て移行され得る。1つのそのようなシステムの例が図2
に与えられており64とラベル付けされる。
パッドであって、掴み具42の端部に取付けられてお
り、真空システム46に連結されている。真空パッド4
4は吸着を生じさせるので、掴み具42はウェハ25を
持ち上げてそれをウェハ集合位置からウェハ測定位置に
動かすことができる。さらに、真空状態は測定の間維持
されており、測定が一旦完了するときのみ解放される。
す。最初に、図3に示されているように、水トラックの
70とラベル付けされたジェットおよび72とラベル付
けされた噴水装置が動作してゲート40が降下する。研
磨機(図示せず)はウェハ25を水トラック内に収め、
ジェット70からの水流18によりそのウェハ25はゲ
ート40の方向に押される。掴み具42は図3〜8の左
側に示されたウェハ集合位置にある。
5がウェハ集合位置に来ると、掴み具42は真空パッド
44を降ろしてウェハ25を掴み取る。掴み具42は、
命じられるままに真空パッド44を上下に動かすことが
できるピストンなどの何らかの適切な機構から形成され
得る。噴水装置72が動作しているので、少量の水流2
2はウェハ25を水トラックのベース14から離した状
態に維持する。
上げて(図5)、ジェット70は非活性化される。この
発明の好ましい実施例に従えば、真空パッド44の対称
軸74は、垂直軸76から小さな角度αをなして形成さ
れる。結果として、ウェハ25の長軸75は水平軸78
に対して同じ小さな角度αをなしている。角度αは典型
的には2〜5°の範囲にある。
うに、移行ユニット64は、掴み具42をウェハ測定位
置に動かす。同時に、図6に示されているように、引下
げ機構は、水トラック、掴み、および光学系ユニット全
体を蝶番80(図2〜8)を中心に(1〜3°の角度だ
け)わずかに下げて、水をウェハ測定位置の方向に向け
る。水を測定位置の方向に向ける他の方法もまたこの発
明に組入れられる。
てウェハ25が窓60の方向に下げられる。真空パッド
44がある角度に傾けられているので、ウェハ25は一
度に水に入らない。代わりに、ウェハ25は漸進的に水
に入る。最初に、82とラベル付けされた方だけが浸水
する。掴み具42が真空パッド44をさらに下向きに押
せば押すほど、ウェハ25はさらに浸水し、ついにはウ
ェハ25全体が水の中に入る。真空パッド44は十分な
可撓性があるのでウェハ25の角度変化に対処すること
ができる。
ウェハ25のパターニングされた表面の近くに泡ができ
るとしてもごく少ない。
はないことが注目される。代わりに、ウェハ25は突出
表面84によって支えられており、ウェハ25と窓60
との間に水の層86ができるようになっている。ウェハ
25が漸進的に浸水するためにその層86に泡ができた
としてもごく少ないので、光学系32とウェハ25のパ
ターニングされた表面62との間に均一な接続媒体を与
える。
グされた表面62の測定を終了すると、ウェハ25が取
付けられた状態で掴み具42は真空パッド45をその上
部位置に戻す。引下げ機構は蝶番80を中心に水トラッ
クを回転させてその元の位置に戻し、ゲート40は持上
げられて、ジェット70および噴水装置72は活性化さ
れる。真空システム46は真空状態を解放してウェハ2
5は水トラックの中に落ちる。水の流れによって、ウェ
ハ25は、現在持上げられた状態のゲート40の方向に
移動してその下へ動く。センサ90はウェハ25がいつ
水トラックからうまく移動したかを決定する。ここで上
述されたプロセスが次のウェハに対して始まり得る。
が概略的に示されている。光学系32は顕微鏡ベースの
分光光度計であって、対物レンズ100と、集束レンズ
102と、ビームスプリッタ104と、ピンホールミラ
ー106と、リレーレンズ108と、分光光度計110
とを含む。それはさらに、光源112と、コンデンサ1
14と、荷電結合素子(CCD)カメラ116と、第2
のリレーレンズ118とを含む。
に沿ってコンデンサ114に与えられる。次に、コンデ
ンサ114はその光をビームスプリッタ104の方向に
導く。ビームスプリッタ104はその光をレンズ102
および100ならびに窓60および水の層86を介して
ウェハ表面の方に導く。
た光は、対物レンズ100によって集められ、レンズ1
02によってピンホールミラー106の上に集束され
る。リレーレンズ108はピンホールミラー106を通
った光を受取り、かつそれを分光光度計110に集束さ
せる。
0の方向にその穴から光を通し、ミラー表面に当たった
光をCCDカメラ116の方向に導く。第2のリレーレ
ンズ118は、ピンホールミラー106から反射した光
を受取って、それをCCDカメラ116に集束させる。
像面の中央に置かれているので、それは開口絞りとして
作用し、光ビームの視準された部分だけを通過させる。
このため、ピンホールは、システムにおけるどんな散乱
光をも低減する。リレーレンズ108はピンホールから
光を集めてそれを分光光度計110に与える。
100および102)の像面に置かれているので、ウェ
ハ25の表面から反射されかつピンホールの大きさを倍
率で除算したものに等しい大きさである光の部分だけが
ピンホールを通る。リレーレンズ118はその光を集め
てそれをCCDカメラ116に集める。
定点を位置決めするよう働く。ピンホールは、光を、C
CDカメラ116の方に反射させるのではなく、ピンホ
ールに通過させるので、ピンホールはレンズ118によ
って生み出される像におけるはっきりとした暗いポイン
トとして現れる。このため、CCD像を見ると、測定点
の位置はその暗い点の位置であるので、すぐにわかる。
クを有さない、ストラスバーグによって製造される研磨
機と同様の研磨機において、この発明の厚さ測定が実現
されるのを示す。この実施例では、研磨機または外部ロ
ボット(図示せず)がウェハ25を研磨機の出口ステー
ションに運ぶ。測定が終了すると、ロボットはウェハ2
5を別の出口ステーションにあるそれらのカセットに運
ぶ。図10は上面図であり、図11、図12および図1
3は3つの状態にある測定ステーションを示す。
132と、光学系134と、水槽136とを含む。光学
系134は水槽136の下方に置かれ、上述のシステム
などの何らかの適切な光学系であり得る。前の実施例に
あるように、水槽136にはその底部表面に図11の1
40とラベル付けされた窓があり、その窓を通して光学
系134はウェハ25を照明することができる。
ントから形成されるものとして示されているウェハ支持
部150と、真空パッド44と同様の真空パッド152
と、ピストン160とを含む。図11に示されるよう
に、研磨機はウェハ25をウェハサポート150の上に
収め、一方真空パッド152は最初は、サポート150
より上の位置にある。一旦ウェハサポート150が予め
定められた位置にウェハを置かれると、ピストン160
によって制御される真空パッド152はウェハの方向に
動き、真空作用によってそれを掴み取る。真空パッド1
52がウェハを保持しているので、ウェハサポート15
0は示されているように離れる。
ェハが組み合わさったものを水槽136の方向に押す。
これは図12に示されており、真空パッド152が水平
面に対して小さな角度αをなしてウェハ25を保持して
いることをも示している。角度αが与えられているの
は、前の実施例にあるように、真空パッド152の対称
軸が垂直軸から小さな角度αをなして形成されているか
らである。前の実施例にあるように、ウェハ25をαの
角度で水に浸すことによって、十分に浸された後には泡
がウェハの下表面に残ることがあったとしてもごく少な
い。
にあるウェハ25を示す。典型的には、ウェハ25は、
窓140の水表面163に直接接触せず、代わりに、測
定サポート168によって支持される。その結果、ウェ
ハ25と窓の表面163との間に水の層164ができ
る。
160はウェハ25をその元の位置に戻し、ウェハサポ
ートエレメント150はそれらのウェハ受取り位置に戻
る。ピストン160はウェハ25をウェハサポートエレ
メント150の上に置き、真空状態を解放する。ここで
外部ロボットは、処理されかつ測定されたウェハのカセ
ットがある別の出口ステーションにウェハを運び得る。
のに限定されないことは当業者に理解されるであろう。
そうではなく、この発明の範囲は前掲の特許請求の範囲
によって規定される。
ましい実施例に従って構成され動作する、測定システム
の概略図である。
部分を形成する掴みシステムの側面図である。
部分を形成する掴みシステムの側面図である。
部分を形成する掴みシステムの側面図である。
部分を形成する掴みシステムの側面図である。
部分を形成する掴みシステムの側面図である。
部分を形成する掴みシステムの側面図である。
学系の一例を示す概略図である。
面図である。
である。
ある。
ある。
Claims (15)
- 【請求項1】 厚さを測定することができるウェハ研磨
機であって、 a) 水のあるところでウェハの最上層を研磨するため
の研磨ユニットと、 b) 前記ウェハが前記水の中で浸されている間に前記
最上層の厚さを測定するための、前記研磨機に取付けら
れた厚さ測定ユニットとを含む、ウェハ研磨機。 - 【請求項2】 前記研磨機は、前記水が中に流れる出力
トラックを含み、前記出力トラックは、窓が中に取付け
られた底部表面を含む、請求項1に記載の研磨機。 - 【請求項3】 前記厚さ測定ユニットは、 a) 前記ウェハとほぼ同様の曲率半径を有する湾曲し
たゲートを含み、前記湾曲したゲートは掴み位置に置か
れ、前記厚さ測定ユニットはさらに、 b) 前記ウェハを前記掴み位置から、前記窓の上に置
かれた水の層の上の測定位置に動かすための掴み具と、 c) 前記窓および前記水の層を通して前記最上層の前
記厚さを測定するための、前記窓の下に取付けられた光
学系とを含む、請求項2に記載の研磨機。 - 【請求項4】 少なくとも前記底部表面を水平面より下
に引下げるための引下げユニットをさらに含む、先行す
る請求項のうちのいずれかに記載の研磨機。 - 【請求項5】 ウェハの最上層の厚さを測定するため
に、研磨機の水トラックに取付ける厚さ測定ユニットで
あって、 a) 前記ウェハとほぼ同様の曲率の半径を有する湾曲
したゲートを含み、前記湾曲したゲートは、掴み位置に
置かれ、前記厚さ測定ユニットはさらに、 b) 前記水トラックの下部表面に取付けられた窓と、 c) 前記ウェハを前記掴み位置から、前記窓の上に置
かれた水の層の上の測定位置に動かすための掴み具と、 d) 前記窓の下に取付けられ、前記窓および前記水の
層を通して前記最上層の前記厚さを測定するための光学
系とを含む、厚さ測定ユニット。 - 【請求項6】 前記掴み具は、前記掴み具に取付けられ
た掴みパッドを含み、前記掴みパッドの対称軸は水平面
に対してある角をなしている、請求項5に記載のユニッ
ト。 - 【請求項7】 前記掴みパッドは、ふいご形状のパッド
を含み、前記パッド内で吸着を生み出すための真空ポン
プと関連して動作する、請求項6に記載のユニット。 - 【請求項8】 前記厚さ測定ユニットは、 a) 底部表面に窓を有する水槽と、 b) 前記ウェハを前記水槽の上の掴み位置から、前記
窓の上に置かれた水の層の上の測定位置に動かすための
掴み具と、 c) 前記窓の下に取付けられ、前記窓および前記水の
層を通して前記最上層の前記厚さを測定するための光学
系とを含む、請求項1に記載の研磨機。 - 【請求項9】 ウェハの最上層の厚さを測定するために
水槽に取付ける厚さ測定ユニットであって、 a) 水槽と、 b) 前記水槽の底部表面に取付けられた窓と、 c) 前記ウェハを、前記水槽の上の掴み位置から、前
記窓の上に置かれた水の層の上の測定位置に動かすため
の掴み具と、 d) 前記窓の下に取付けられ、前記窓および前記水の
層を通して前記最上層の前記厚さを測定するための光学
系とを含む、厚さ測定ユニット。 - 【請求項10】 前記掴み具は前記掴み具に取付けられ
た掴みパッドを含み、前記掴みパッドの対称軸は水平面
に対してある角をなしている、請求項9に記載のユニッ
ト。 - 【請求項11】 ウェハの下に泡を実質的に生成するこ
となく該ウェハを水の中に収める方法であって、前記ウ
ェハの面が前記水の表面に対してある角度をなすように
前記水の中に前記ウェハを浸すステップを含む、ウェハ
を水の中に収める方法。 - 【請求項12】 前記水の表面下の測定窓に平行な表面
に対して前記ウェハを押付けるステップを含む、請求項
11に記載の方法。 - 【請求項13】 ウェハを研磨機から取除く前に該ウェ
ハの研磨された最上層の厚さを測定する方法であって、 a) 前記ウェハを掴み位置から上に引上げるステップ
と、 b) 前記ウェハを前記掴み位置から測定位置に動かす
ステップと、 c) 前記水の表面下の前記測定位置に前記ウェハを収
めるステップとを含み、しかし前記水の薄い層は窓の上
に置かれており、さらに、 d) 前記窓および前記水の層を通して前記最上層の前
記厚さを測定するステップとを含む、ウェハの研磨され
た最上層の厚さを測定する方法。 - 【請求項14】 前記収めるステップは、前記ウェハの
面が前記水の表面に対してある角度をなすように前記ウ
ェハを前記水の中に浸すステップを含む、請求項13に
記載の方法。 - 【請求項15】 前記水は、水槽の中に保持され、前記
動かすステップは、前記水を前記測定位置の方に動かす
ために前記水槽の下部表面の角度を変えるステップを含
む、請求項13および14のいずれかに記載の方法。
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IL113829 | 1995-05-23 | ||
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