JPH0885785A - 潜熱蓄熱材組成物の過冷却防止方法および潜熱蓄熱装置 - Google Patents
潜熱蓄熱材組成物の過冷却防止方法および潜熱蓄熱装置Info
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Abstract
蓄熱材組成物の融解と凝固のサイクルにおいて、より低
次の水和物を生成させず、目的とする塩水和物の過冷却
を小さくし、建造物の暖房等において居住快適性を得る
こと。 【解決手段】リン酸水素二ナトリウム1モルおよび水1
3.5〜20モルの混合物100重量部、水膨潤性架橋
重合体1〜15重量部を主成分としてなる潜熱蓄熱材組
成物の一部分を常に35℃以下に保持するリン酸水素二
ナトリウム12水塩を主材とする潜熱蓄熱材組成物の過
冷却防止方法、および、該潜熱蓄熱材組成物の過冷却防
止方法を適用した潜熱蓄熱装置。
Description
いられる潜熱蓄熱材組成物の過冷却防止方法および該潜
熱蓄熱材組成物の過冷却防止方法を適用した潜熱蓄熱装
置に関する。
が大きいこと、所定の温度レベルで作動すること、長期
間安定であること、安価であること、毒性がないこと、
腐食性がないこと等が挙げられる。これらの条件を満た
すものとして、相変化性の塩水和物が最もよく検討され
ているが、硫酸ナトリウム10水塩はその代表的なもの
である。
有し、60cal/gの潜熱を有するため、これを蓄熱
材として利用する試みは、1952年にこれと併用する
過冷却防止剤として四ホウ酸ナトリウム10水塩(Na
2 B4 O7 ・10H2 O)が有効であることが判明して
以来、今日まで数多く検討されてきた。
酢酸ナトリウム3水塩等の相変化性の包晶系塩水和物は
潜熱が高いため、これを蓄熱材として利用する試みが数
多くなされてきた。
蓄熱材として用いる場合、次の2つの問題点があった。
第1の問題は、包晶系塩水和物が融解時に、より低次の
水和物または無水物を生成することに起因する。これら
の低次の水和物または無水物は、冷却時に種結晶の役割
をすることによって、各々の結晶が二次核生成を伴って
成長する。ここで二次核生成とは種結晶が存在する場合
に過飽和溶液から新たな核結晶が生成することをいう。
このため冷却時により低次の水和物または無水物の結晶
が成長することになり、目的とする水和物の結晶が得ら
れないという問題が生じることになる。
核剤の存在が必要となるが、有効な過冷却防止剤が見い
出せず、蓄熱材として実用化することが難しかった。以
下においては、代表的な包晶系塩水和物としてリン酸水
素二ナトリウム12水塩を例として説明する。
5℃、融解熱量67cal/g(Gmelins Ha
ndbuch der anorganichen C
hemie 21巻 902〜903頁))は、硫酸ナ
トリウム10水塩よりも融点が3℃高く、後者同様に暖
房用に利用される可能性を有しているので古くから研究
されている。例えば、Refrigeration E
ngineering誌60巻719〜721頁,79
4頁(1952)では、ヒートポンプ用の蓄熱材として
のリン酸水素二ナトリウム12水塩の性能が測定されて
いる。
ン酸水素二ナトリウム12水塩が包晶系であるため非調
和融解を示すことである。すなわち融解時に、より低次
の水和物、リン酸水素二ナトリウム7水塩が生成し、液
底に沈降する。これを冷却するとリン酸水素二ナトリウ
ム7水塩の結晶が二次核生成を伴って成長する。したが
って、目的とするリン酸水素二ナトリウム12水塩が得
られないことになる。
リウム7水塩が溶解するまで加熱すればよいが、加熱溶
解した液からリン酸水素二ナトリウム12水塩の結晶を
析出させるには約22℃まで冷却する必要があり、過冷
却が大きい(約13℃)という問題点がある。建造物の
暖房等において居住快適性を得るためには、このような
大きな過冷却がある蓄熱材は実用性がなく、過冷却は約
5℃程度以下であることが必要がある。
塩溶液の過冷却を防止するために、いくつかの提案がな
されてきた。例えば、特開昭58−225181号公報
には、四ホウ酸ナトリウムまたはホウ砂が過冷却防止に
有効で、過冷却が7℃であると記載されている。本発明
者は発核の実験において、より緩やかな条件を選び、2
5℃水中で冷却して発核の有無を調べたが、発核効果は
表れなかった。
載のアルミナ、ケイソウ土などの発核剤についても、2
5℃まで冷却して発核の有無を調べたが、発核は認めら
れなかった。よって、公知の発核剤で25℃以上で発核
を可能とするものは見出せなかった。
は、リン酸水素二ナトリウム12水塩に少量(3重量%
程度まで)の水を添加した蓄熱材が提案されているが、
過冷却が大きく、実用性の点で必ずしも十分なものでは
なかった。
の技術の問題点を解決しようとするものである。すなわ
ち本発明は、包晶系塩水和物を用いた潜熱蓄熱材組成物
の使用に際して、より低次の包晶系塩水和物を生成させ
ず、目的とする包晶系塩水和物の過冷却を防止する方法
および潜熱蓄熱装置に関する。
ものである。 (1)包晶系塩水和物、水および水膨潤性架橋重合体を
主成分とする潜熱蓄熱材組成物において、包晶系塩水和
物の二次核形成温度がより低次の水和物の二次核形成温
度よりも高くなる組成の潜熱蓄熱材組成物を選択し、該
潜熱蓄熱材組成物の一部分を常に該包晶系塩水和物の融
点よりも低温に保持することを特徴とする潜熱蓄熱材組
成物の過冷却防止方法。
素二ナトリウム12水塩、チオ硫酸ナトリウム5水塩、
炭酸ナトリウム10水塩または酢酸ナトリウム3水塩で
ある前記項(1)記載の潜熱蓄熱材組成物の過冷却防止
方法。
び水13.5〜20モルの混合物100重量部、水膨潤
性架橋重合体1〜15重量部を主成分とする潜熱蓄熱材
組成物の一部分を常に35℃以下に保持することを特徴
とする潜熱蓄熱材組成物の過冷却防止方法。
である前記項(2)または(3)記載の潜熱蓄熱材組成
物の過冷却防止方法。 (5)水膨潤性架橋重合体が不飽和カルボン酸塩と水溶
性多官能性単量体との架橋重合体である前記項(2)ま
たは(3)記載の潜熱蓄熱材組成物の過冷却防止方法。
塩、メタクリル酸塩から選ばれるカルボン酸塩であり、
水溶性多官能性単量体がN,N’−メチレンビスアクリ
ルアミド、N,N’−メチレンビスメタクリルアミドか
ら選ばれる単量体である前記項(5)記載の潜熱蓄熱材
組成物の過冷却防止方法。 (7)不飽和カルボン酸塩がアクリル酸ナトリウムであ
り、水溶性多官能性単量体がN,N’−メチレンビスア
クリルアミドである前記項(5)記載の潜熱蓄熱材組成
物の過冷却防止方法。
記載の潜熱蓄熱材組成物の過冷却防止方法を適用したこ
とを特徴とする潜熱蓄熱装置。
る。本発明の潜熱蓄熱材組成物は、包晶系塩水和物、水
および水膨潤性架橋重合体を主成分としてなる。包晶系
塩水和物としては、リン酸水素二ナトリウム12水塩、
チオ硫酸ナトリウム5水塩、炭酸ナトリウム10水塩、
酢酸ナトリウム3水塩が好ましく、リン酸水素二ナトリ
ウム12水塩がより好ましい。
にあることが好ましく、例えば、リン酸水素二ナトリウ
ムでは、1モル当り水は13.5〜20モルであること
が好ましく、より好ましくは15.0〜18.5モル配
合する。チオ硫酸ナトリウムでは、1モル当り水は5.
5〜8.0モルであることが好ましく、炭酸ナトリウム
では、1モル当り水は13〜16モルであることが好ま
しく、酢酸ナトリウムでは、1モル当り水は3.3〜
5.0モルであることが好ましい。
解、析出を繰り返す際、上下方向の溶液濃度の均一性を
保持するために、沈降防止剤としての効果を有する水膨
潤性架橋重合体が必要である。本発明で用いられる水膨
潤性架橋重合体とは、3次元網目構造を有する高分子で
あって、水との相互作用により膨潤し、いわゆるヒドロ
ゲルを形成するものをいう。ヒドロゲルのなかでも高分
子電解質を原料とする樹脂は自重の数十〜数百倍もの高
い吸水能を有し、高吸水性樹脂とよばれ、本発明におけ
る水膨潤性架橋重合体として好ましいものである。
系、セルロース系、合成ポリマー系が挙げられ、合成ポ
リマー系としては、ポリアクリル酸系、デンプン/ポリ
アクリル酸系、ポリビニルアルコール/ポリアクリル酸
系、ポリビニルアルコール系、ポリアクリルアミド系、
ポリオキシエチレン系等の高吸水性樹脂を挙げることが
できる。これらは「高吸水性ポリマー」(増田房義著、
共立出版社1987年発行)第1章に詳述されている。
記の高吸水性樹脂の粉末を使用することができる。これ
らは包晶系塩の濃厚溶液中で使用されるので、電解質の
影響を受けにくいものが好ましい。水膨張性架橋重合体
の使用量は、例えば、リン酸水素二ナトリウム−水系の
混合物の場合、混合物100重量部に対して1〜15重
量部が好ましく、さらに好ましくは2〜10重量部であ
る。1重量部未満では粘度が低く、結晶の沈降防止効果
が少なくなり、また15重量部を越えるような必要以上
に高濃度では蓄熱量が減少する傾向にある。チオ硫酸ナ
トリウム−水系、炭酸ナトリウム−水系、酢酸ナトリウ
ム−水系の混合物についても、混合物100重量部に対
して1〜15重量部が好ましい。
混合物中で、不飽和カルボン酸およびこれらの塩から選
ばれる少なくとも一種の単量体と多官能性単量体とを重
合開始剤を用いて重合させることにより系内で調製して
使用することができる。
リル酸、メタクリル酸、ヒドロキシエチルアクリル酸、
イタコン酸等を例示することができる。これらの不飽和
カルボン酸の塩としては、アルカリ金属塩またはアンモ
ニウム塩等の水に易溶性のものが好ましく、ナトリウム
塩がより好ましく、アクリル酸ナトリウムまたはメタク
リル酸ナトリウムが最も好ましい。
分をアクリルアミドによって置換することができる。そ
の場合の置換率は、0〜80モル%である。
能性単量体は、水溶性のものを用いることが好ましい。
具体的には、N,N’−メチレンビスアクリルアミド、
N,N’−メチレンビスメタクリルアミド、N,N’−
ジメチレンビスアクリルアミド、N,N’−ジメチレン
ビスメタクリルアミド等を例示することができる。N,
N’−メチレンビスアクリルアミドまたはN,N’−メ
チレンビスメタクリルアミドが好ましく使用される。そ
れらの使用量は単量体1モルに対して、0.005〜
0.2モルであることが好ましく、さらに好ましくは
0.01〜0.1モルである。0.005モル未満では
架橋効果に乏しく、0.2モルを越えると添加量に見合
った効果が出なくなる傾向にある。
過酸化アセチル、過酸化ラウロイルおよび過酸化ベンゾ
イル等の過酸化ジアシル類、クメンヒドロペルオキシド
等のヒドロペルオキシド類、ジ−tert−ブチルペル
オキシド等のアルキルペルオキシド類、ペルオキシ二硫
酸アンモニウムまたはカリウム、過酸化水素、2,2−
アゾビスイソブチロニトリル等の周知のラジカル重合開
始剤を通常量用いることができる。レドックス系重合開
始剤は比較的低い温度で活性があるので好ましく使用さ
れる。
重合開始剤としては、通常、公知のもののうち水溶性の
ものである。酸化剤としてはペルオキソ二硫酸アンモニ
ウムまたはカリウム、過酸化水素等が挙げられ、還元剤
としてはチオ硫酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、硫酸
第一鉄等が挙げられる。架橋重合させる温度は結晶が析
出しない温度以上であればよく、必ずしも限定されない
が、通常、20〜60℃である。
酸化剤と還元剤を混合すると比較的短時間で重合活性を
発現する。重合活性が発現した後、空気中の酸素と接触
すると失活するため、両者の混合後は、なるべく空気と
接触させないように速やかに重合させる容器に送達させ
る必要がある。
れないが、例えば、比較的大型の容器内で重合を行い、
生成した蓄熱材を冷房装置の蓄熱部分を構成する容器に
小分け充填する方法が挙げられ、この場合、重合させる
大型の容器を予め窒素ガスにより置換して、それぞれ原
材料成分を混合し、重合を行うことが好ましい。この場
合、単量体を使用するので混合操作が容易である。
能であり、本発明の特徴はこの方法の場合に特によく発
揮される。
材料は粘度の低い液状組成物である。したがって、容器
が多数で複雑な形状をしていても混合材料を容易に注入
することができる。容器内で重合を行うことにより、粘
稠な液体あるいはゼリー状の固体である蓄熱材を複雑な
形状の容器に容易に充填することができる。容器内に混
合材料を充填させて重合を行う場合は、容器内の窒素置
換を行うことは必ずしも必要ではない。
成物を注入する方法としては、例えば、リン酸水素二ナ
トリウム−水系の混合物と単量体類の液状組成物を容器
へ注入する途中に酸化剤と還元剤を別々に添加する方
法、該液状組成物に酸化剤または還元剤の一方を溶解し
ておき、容器へ注入する途中に他方を添加する方法、該
液状組成物を分割し、一方に酸化剤を、他方に還元剤を
溶解しておき、容器への注入経路で両液を衝突させて混
合し、容器に注入する方法などが挙げられる。また、混
合をより十分に行わせるため、液の流路にインラインミ
キサーを入れることもできる。重合開始剤として、レド
ックス開始剤を使用する場合は酸化剤と還元剤を該組成
物の流通系内で連続混合しながら注入するのが望まし
い。
は、包晶系塩水和物の二次核形成温度がより低次の水和
物の二次核形成温度よりも高くなる組成を選択し、かつ
該潜熱蓄熱材組成物の一部分を常に該包晶系塩水和物の
融点よりも低温に保持することにある。
次の水和物の二次核形成温度よりも高いということは、
優先的に目的とする包晶系塩水和物の二次核が形成され
ることを意味している。しかも該潜熱蓄熱材組成物の一
部分を常に該包晶系塩水和物の融点よりも低温に保持し
ていることから、目的とする包晶系塩水和物の種晶も保
存される。
とする包晶系塩水和物の二次核が保存種晶から優先的に
形成され、より低次の水和物の二次核の形成を避けるこ
とが可能となる。ここで、より低次の水和物とは、例え
ば、リン酸水素二ナトリウム12水塩の場合は、7水
塩、2水塩および無水塩をいう。
ウム−水系におけるリン酸水素二ナトリウム12水塩お
よびリン酸水素二ナトリウム7水塩の結晶化挙動につい
て説明するが、前記したように、本発明はリン酸水素二
ナトリウム−水系に限らず、チオ硫酸ナトリウム5水
塩、炭酸ナトリウム10水塩または酢酸ナトリウム3水
塩等の包晶系塩水和物系の潜熱蓄熱材組成物に広く適用
できる。
図を図1に示す。図1中の記号は次の意味である。 NP12:リン酸水素二ナトリウム12水塩 NP7:リン酸水素二ナトリウム7水塩 NP2:リン酸水素二ナトリウム2水塩 L:溶液 図1において線分ACはリン酸水素二ナトリウム12水
塩の融解温度を与えるものであり、領域ACDEはリン
酸水素二ナトリウム12水塩の融解の結果、生成するよ
り低次の水和物、リン酸水素二ナトリウム7水塩と飽和
液の共存する領域を示し、線分AEは飽和溶解度曲線で
これよりも高温側では完全な溶液であることを示してい
る。
性架橋重合体3重量%を含む)を50℃に加熱して完全
な溶液にした後(線分AEより高温側)、40℃まで降
温後にリン酸水素二ナトリウム7水塩の種晶を添加し、
これを1℃/hrの降温速度で冷却しながら液の温度を
測定することによりリン酸水素二ナトリウム7水塩の二
次核形成温度を測定した。結果を図1中に●印で示す。
また、同上の50℃に加熱した液を34℃まで降温後に
リン酸水素二ナトリウム12水塩の種晶を添加し、これ
を1℃/hrの降温速度で冷却することによりリン酸水
素二ナトリウム12水塩の二次核形成温度を測定した。
結果を図1中に○印で示す。
の二次核形成温度がリン酸水素二ナトリウム7水塩のそ
れよりも高い領域があり、その組成を水/リン酸水素二
ナトリウムモル比で換算すると13.5以上であった。
二次核形成温度が高いということは溶液を降温する過程
で、優先的にリン酸水素二ナトリウム12水塩の二次核
が形成されることを意味している。したがって、この領
域の組成の溶液にリン酸水素二ナトリウム12水塩種結
晶を添加するとリン酸水素二ナトリウム12水塩が二次
核形成され、溶液全体にリン酸水素二ナトリウム12水
塩結晶が伝播されることになる。このように、特定組成
の潜熱蓄熱材組成物と種晶保存とを組み合わせることに
より、目的とする二次核を選択的に形成せしめることが
可能となる。
−水系の潜熱蓄熱材組成物を用いる場合には、その1部
分を常に35℃以下とし、他の部分の結晶を蓄熱過程で
完全に溶解させることが好ましい。潜熱蓄熱材組成物の
一部分を常に35℃以下に保持する、すなわち該潜熱蓄
熱材組成物の一部分を用いる包晶系塩水和物の融点より
も常に低温に保持することによって、リン酸水素二ナト
リウム12水塩の種晶を保存することができる。35℃
以下とするには、加熱して蓄熱する過程において蓄熱材
組成物にヒーターを接触させないこと、断熱部分を設け
ること、放熱部分を設けること、強制冷却すること等の
方法で実施することができる。一部分の長さは、種晶が
保存されるのに十分なものであればよく、例えば、5〜
10cm程度の長さがあればよい。ただし、この1部分
と他の部分とは蓄熱材組成物としての連続性がなければ
ならない。切断されて連続性がなければ種晶の保存の効
果はない。種晶以外の他の部分は蓄熱過程で完全な溶液
となるまで(図1の線分AEより高温側)加熱される必
要がある。このことによってリン酸水素二ナトリウム7
水塩の結晶が溶解され、リン酸水素二ナトリウム7水塩
の二次核形成を避けることができる。
前記のように特定の範囲にあることが好ましい。リン酸
水素二ナトリウム1モル当り、水は13.5〜20モル
であることが好ましく、より好ましくは15.0〜1
8.5モルである。この範囲の水を配合することによっ
てリン酸水素二ナトリウム12水塩の結晶伝播がリン酸
水素二ナトリウム7水塩のそれより速く、したがってリ
ン酸水素二ナトリウム12水塩の結晶析出を安定させる
ことができる。20モルを越える場合は、リン酸水素二
ナトリウムの希釈効果が大きくなり過ぎて蓄熱量の低下
をもたらす傾向が認められる。
の原料としては、リン酸水素二ナトリウムの無水物、2
水塩、7水塩、12水塩のいずれも用いることができ
る。リン酸を水酸化ナトリウムで中和(モル比1:2)
した水溶液を用いることもできる。
熱材組成物として使用する場合には水膨潤性架橋重合体
が添加される。リン酸水素二ナトリウム−水の混合物
は、融点において12水塩が融解して7水塩結晶と飽和
溶液になる。7水塩結晶は液底に沈降している。これを
静止系でさらに加熱すると、7水塩が溶解して透明な溶
液が得られる。この溶液は見かけ上均一であるが、揺動
を与えると明らかなように、上下方向でリン酸水素二ナ
トリウムの濃度差があり、液底の方がリン酸水素二ナト
リウムの濃度が高い。このようにリン酸水素二ナトリウ
ム濃度が高くなると、降温時に7水塩の生成する可能性
が高くなるので好ましくない。したがって、結晶の沈降
を防止し、溶解時の液濃度の均一性を保持させるために
沈降防止剤を添加する必要がある。よって本発明では沈
降防止剤として水膨潤性架橋重合体が添加されており、
これは本発明の特徴である。
たとおりである。水膨張性架橋重合体の使用量は、リン
酸水素二ナトリウム−水系の混合物100重量部に対し
て、1〜15重量部が好ましい。1重量部未満のときは
増粘効果が低い場合があり、15重量部を越えると粘稠
過ぎて取扱い難い場合がある。
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例1 200mlビーカーにリン酸水素二ナトリウム12水塩
108.61g、水16.39gを採取し、50℃水浴
中で加熱して透明な溶液を得た(水/リン酸水素二ナト
リウムのモル比は15、以下、この比を水比と略称する
ことがある)。これに吸水性樹脂粉末であるポリビニル
アルコール−ポリアクリル酸系架橋重合体(住友化学工
業(株)製、商品名スミカゲル)3.75gを撹拌しな
がら添加して蓄熱材組成物を調製し、直ちに直径15m
m、長さ500mmの一端をシールした軟質塩化ビニル
管(測温用の熱電対を5本挿入したもの)に注入したと
ころ、2分後に流動性のない含水ゲルとなった。これを
15℃に冷却して全体を固化させた。低温恒温器の器壁
にある挿入孔(直径40mm)から低温恒温器の中へ該
管を挿入し、その一端150mmを外部に露出させた。
熱電対によって該管の中の蓄熱材組成物内部の温度を測
定した。4hr経過後に器内部分は45℃まで上昇し、
外部露出部分は室温に近い25℃であった。低温恒温器
の器内温度を1℃/hrで25℃まで降温し、蓄熱材組
成物内部温度の変化を測定した。器内部分の蓄熱材組成
物の温度は30.0℃まで1℃/hrで降下後に急激な
上昇を示し、34.5℃に達し、やがて徐々に降温し器
内温度と等しくなった。外部露出部分は室温変化と共に
変化し、22〜26℃であった。器内部分の蓄熱材組成
物温度が25℃に達したのち、器内温度を45℃に設定
すると、器内部分の蓄熱材組成物温度は35〜36℃で
プラトー部分を示したのち45℃まで上昇した。
から34.5℃まで急激な温度上昇があったのはリン酸
水素二ナトリウム12水塩の結晶が生成したことによる
もので、外部露出部分に保存されているリン酸水素二ナ
トリウム12水塩の種結晶から結晶が伝播されたもので
あることが明らかであった。過冷却の大きさは、ΔT=
5.0℃であった。
9.88g、水25.12gを採取(水比は17モル)
した他は全く同様にして、軟質塩化ビニル管に入れた蓄
熱材組成物を調製し、45℃から25℃への降温(1℃
/hr)による温度変化を調べた。器内部分の蓄熱材組
成物温度は30.5℃まで1℃/hrで降下した後に急
激な上昇を示し、34.0℃に達した。これによりリン
酸水素二ナトリウム12水塩の種結晶からの結晶伝播が
明らかである。過冷却の大きさは、ΔT=4.5℃であ
った。
まで中和して得たアクリル酸ナトリウム10重量%の水
溶液37.50g、水44.20g、リン酸水素二ナト
リウム無水物43.05gを採取し、40℃の水浴中で
加熱して透明な溶液を得た。これにN,N’−メチレン
ビスアクリルアミド0.31gを溶解させた後、ペルオ
キシ二硫酸カリウム0.03gと亜硫酸ナトリウム0.
03gをそれぞれ水2.00gに溶解させて上記溶液に
添加して蓄熱材組成物を調製し、直ちに直径15mm、
長さ500mmの一端をシールした軟質塩化ビニル管
(測温用の熱電対を5本挿入したもの)に注入したとこ
ろ、30秒後に流動性のない含水ゲルとなった。このも
のの水比は15モルであった。
5℃から25℃への降温(1℃/hr)による温度変化
を調べた。器内部分の蓄熱材組成物温度は30.0℃ま
で1℃/hrで降下した後に急激な上昇を示し、34.
5℃に達した。過冷却の大きさは、ΔT=5.0℃であ
った。
組成物を調製した。これを15℃に冷却して全体を固化
させた。低温恒温器の器内に該管の全体を入れ、外部露
出部分を設けなかった。低温恒温器の器内温度を45℃
に設定し、熱電対によって蓄熱材組成物の内部の温度を
測定した。4hr経過後に蓄熱材組成物のどの部分も4
5℃まで上昇した。低温恒温器の器内温度を1℃/hr
で15℃まで降温し、蓄熱材組成物の内部温度の変化を
測定した。蓄熱材組成物の温度は20℃まで1℃/hr
で降下後に急激な上昇を示し、33.0℃に達し、その
後徐々に降温してやがて器内温度と等しくなった。蓄熱
材組成物の温度が15℃に達したのち器内温度を45℃
に設定すると、蓄熱材組成物の温度は35〜36℃でプ
ラトー部分を示したのち45℃まで上昇した。これらの
結果から蓄熱材組成物内部で20℃から33℃まで急激
な温度上昇があったのはリン酸水素二ナトリウム12水
塩の結晶が生成したことによるもので、過冷却はΔT=
15℃とかなり大きく実用的な範囲を越えていた。
9.01g、水5.99gを採取(水比13モル)した
他は全く同様にして軟質塩化ビニル管に入れた蓄熱材組
成物を調製し、50℃から25℃への降温(1℃/h
r)による温度変化を調べた。器内部分の蓄熱材組成物
の温度は35.3℃まで1℃/hrで降下後に緩やかに
上昇した後に緩やかに降温し、その後29.3℃で急激
な上昇により32.2℃となり、再び徐々に降温してや
がて器内温度と等しくなった。蓄熱材組成物の温度が2
5℃に達した後、器内温度を50℃に設定すると、器内
部分の蓄熱材組成物の温度は35〜36℃と44〜45
℃の二段のプラトーを与えた。前者は12水塩、後者は
7水塩の生成を示している。これらの結果から、本例の
組成では12水塩の結晶伝播に先立って、7水塩の結晶
伝播があることが明らかで、12水塩だけを安定的に生
成させることができないことが明らかであった。
する蓄熱材組成物の融解と凝固のサイクルにおいて、よ
り低次の水和物の生成が起こらず、目的とする塩水和物
の過冷却を約5℃以下にすることが可能となり、建造物
の暖房、例えば、床暖房等において快適な居住性を実現
することが可能となる。
表す。
Claims (8)
- 【請求項1】包晶系塩水和物、水および水膨潤性架橋重
合体を主成分とする潜熱蓄熱材組成物において、包晶系
塩水和物の二次核形成温度がより低次の水和物の二次核
形成温度よりも高くなる組成の潜熱蓄熱材組成物を選択
し、該潜熱蓄熱材組成物の一部分を常に該包晶系塩水和
物の融点よりも低温に保持することを特徴とする潜熱蓄
熱材組成物の過冷却防止方法。 - 【請求項2】前記の包晶系塩水和物が、リン酸水素二ナ
トリウム12水塩、チオ硫酸ナトリウム5水塩、炭酸ナ
トリウム10水塩または酢酸ナトリウム3水塩である請
求項1記載の潜熱蓄熱材組成物の過冷却防止方法。 - 【請求項3】リン酸水素二ナトリウム1モルおよび水1
3.5〜20モルの混合物100重量部、水膨潤性架橋
重合体1〜15重量部を主成分とする潜熱蓄熱材組成物
の一部分を常に35℃以下に保持することを特徴とする
潜熱蓄熱材組成物の過冷却防止方法。 - 【請求項4】水膨潤性架橋重合体が高吸水性樹脂である
請求項2または3記載の潜熱蓄熱材組成物の過冷却防止
方法。 - 【請求項5】水膨潤性架橋重合体が不飽和カルボン酸塩
と水溶性多官能性単量体との架橋重合体である請求項2
または3記載の潜熱蓄熱材組成物の過冷却防止方法。 - 【請求項6】不飽和カルボン酸塩がアクリル酸塩、メタ
クリル酸塩から選ばれるカルボン酸塩であり、水溶性多
官能性単量体がN,N’−メチレンビスアクリルアミ
ド、N,N’−メチレンビスメタクリルアミドから選ば
れる単量体である請求項5記載の潜熱蓄熱材組成物の過
冷却防止方法。 - 【請求項7】不飽和カルボン酸塩がアクリル酸ナトリウ
ムであり、水溶性多官能性単量体がN,N’−メチレン
ビスアクリルアミドである請求項5記載の潜熱蓄熱材組
成物の過冷却防止方法。 - 【請求項8】請求項1、2または3記載の潜熱蓄熱材組
成物の過冷却防止方法を適用したことを特徴とする潜熱
蓄熱装置。
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