JPH0860141A - 蓄熱材組成物 - Google Patents
蓄熱材組成物Info
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- JPH0860141A JPH0860141A JP20109394A JP20109394A JPH0860141A JP H0860141 A JPH0860141 A JP H0860141A JP 20109394 A JP20109394 A JP 20109394A JP 20109394 A JP20109394 A JP 20109394A JP H0860141 A JPH0860141 A JP H0860141A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 実用範囲の融解温度および凝固温度を有し、
融解蓄熱−凝固放熱のヒートサイクルを長期にわたって
繰り返しても、酢酸ナトリウム３水和塩の析出および相
分離が起こらない蓄熱材組成物を提供する。 【構成】 酢酸ナトリウム３水和塩９４〜９９重量％、
硝酸カリウム０．５〜３重量％および硝酸アンモニウム
０．５〜３重量％を含有する蓄熱材組成物。
融解蓄熱−凝固放熱のヒートサイクルを長期にわたって
繰り返しても、酢酸ナトリウム３水和塩の析出および相
分離が起こらない蓄熱材組成物を提供する。 【構成】 酢酸ナトリウム３水和塩９４〜９９重量％、
硝酸カリウム０．５〜３重量％および硝酸アンモニウム
０．５〜３重量％を含有する蓄熱材組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は蓄熱材組成物に関する。
さらに詳しくは、電力を利用した暖房用蓄熱システムに
最適な蓄熱材組成物に関するものである。
さらに詳しくは、電力を利用した暖房用蓄熱システムに
最適な蓄熱材組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、潜熱蓄熱材として、有機物系
及び無機物系の数多くの物質が検討されている。その中
でも、酢酸ナトリウム３水和塩は融点が５８℃、融解潜
熱量が６０cal/gであるという特性を有し、電力を利用
した暖房用蓄熱システムに適した蓄熱材として有望視さ
れている。酢酸ナトリウム３水和塩を単独で蓄熱材とし
て使用するには、その融点が５８℃であることから、蓄
熱（融解）するためには６３〜６５℃程度の熱源が必要
である。例えば、電力を利用した汎用のヒートポンプを
熱源とする場合、５５〜５８℃の温水しか得られないの
で、酢酸ナトリウム３水和塩の融解温度を４５〜５２℃
まで低下させなければならない。このため、融点調整剤
として、無機アンモニウム塩等を添加する方法（特公平
３−５２５１１号公報）、硝酸塩等を添加する方法（特
開昭６０−４４５７８号公報）等が提案されている。
及び無機物系の数多くの物質が検討されている。その中
でも、酢酸ナトリウム３水和塩は融点が５８℃、融解潜
熱量が６０cal/gであるという特性を有し、電力を利用
した暖房用蓄熱システムに適した蓄熱材として有望視さ
れている。酢酸ナトリウム３水和塩を単独で蓄熱材とし
て使用するには、その融点が５８℃であることから、蓄
熱（融解）するためには６３〜６５℃程度の熱源が必要
である。例えば、電力を利用した汎用のヒートポンプを
熱源とする場合、５５〜５８℃の温水しか得られないの
で、酢酸ナトリウム３水和塩の融解温度を４５〜５２℃
まで低下させなければならない。このため、融点調整剤
として、無機アンモニウム塩等を添加する方法（特公平
３−５２５１１号公報）、硝酸塩等を添加する方法（特
開昭６０−４４５７８号公報）等が提案されている。
【０００３】ところが、これらの蓄熱材組成物は凝固点
が４５〜４７℃まで低下し、実際にこれを蓄熱システム
で使用する場合は、温水の取り出し温度が４０〜４３℃
程度と低くなる。理想的には温水の取り出し温度は４５
〜４７℃であるので、融点調整剤の添加量を少なくし、
蓄熱材組成物の凝固点を５０〜５３℃に調整すると、酢
酸ナトリウム３水和塩の結晶が徐々に析出して相分離現
象が現れ、その結果蓄熱量が低下して相変化温度が初期
設定のものと異なってくる。電力を利用した暖房用蓄熱
システムに使用する蓄熱材組成物は５５〜５８℃の温水
で完全に融解することが必要であり、且つ凝固温度が５
０〜５３℃であるこが望ましい。しかしながら、上記し
たような酢酸ナトリウム３水和塩を主体とする蓄熱材組
成物は、これを満足させるものではなかった。
が４５〜４７℃まで低下し、実際にこれを蓄熱システム
で使用する場合は、温水の取り出し温度が４０〜４３℃
程度と低くなる。理想的には温水の取り出し温度は４５
〜４７℃であるので、融点調整剤の添加量を少なくし、
蓄熱材組成物の凝固点を５０〜５３℃に調整すると、酢
酸ナトリウム３水和塩の結晶が徐々に析出して相分離現
象が現れ、その結果蓄熱量が低下して相変化温度が初期
設定のものと異なってくる。電力を利用した暖房用蓄熱
システムに使用する蓄熱材組成物は５５〜５８℃の温水
で完全に融解することが必要であり、且つ凝固温度が５
０〜５３℃であるこが望ましい。しかしながら、上記し
たような酢酸ナトリウム３水和塩を主体とする蓄熱材組
成物は、これを満足させるものではなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、所望の融解
温度および凝固温度を有し、融解蓄熱−凝固放熱のヒー
トサイクルを長期にわたって繰り返しても、酢酸ナトリ
ウム３水和塩の析出および相分離が起こらない蓄熱材組
成物を提供することを目的とするものである。
温度および凝固温度を有し、融解蓄熱−凝固放熱のヒー
トサイクルを長期にわたって繰り返しても、酢酸ナトリ
ウム３水和塩の析出および相分離が起こらない蓄熱材組
成物を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、酢酸ナ
トリウム３水和塩９４〜９９重量％、硝酸カリウム０．
５〜３重量％および硝酸アンモニウム０．５〜３重量％
を含有することを特徴とする蓄熱材組成物が提供され
る。さらに、本発明の他の態様によれば、過冷却防止剤
として炭酸ナトリウム１水和塩およびピロリン酸ナトリ
ウムを組成物重量当たり１〜１５重量部含有する蓄熱材
組成物、並びに相分離防止剤としてポリグリセリンを組
成物重量当たり１〜１５重量部含有する蓄熱材組成物が
提供される。
トリウム３水和塩９４〜９９重量％、硝酸カリウム０．
５〜３重量％および硝酸アンモニウム０．５〜３重量％
を含有することを特徴とする蓄熱材組成物が提供され
る。さらに、本発明の他の態様によれば、過冷却防止剤
として炭酸ナトリウム１水和塩およびピロリン酸ナトリ
ウムを組成物重量当たり１〜１５重量部含有する蓄熱材
組成物、並びに相分離防止剤としてポリグリセリンを組
成物重量当たり１〜１５重量部含有する蓄熱材組成物が
提供される。
【０００６】本発明の蓄熱材組成物の主成分は酢酸ナト
リウム３水和塩であり、５８℃の融点および６０cal/g
の融解潜熱量を有する。この塩としては、市販されてい
るものの中から適宜選択して使用することができるが、
無水酢酸ナトリウムと水から調製したものも使用可能で
ある。
リウム３水和塩であり、５８℃の融点および６０cal/g
の融解潜熱量を有する。この塩としては、市販されてい
るものの中から適宜選択して使用することができるが、
無水酢酸ナトリウムと水から調製したものも使用可能で
ある。
【０００７】本発明の組成物においては、その凝固温度
を５０〜５３℃に調節するために、融解調整剤として、
硝酸カリウムおよび硝酸アンモニウムが配合されてい
る。本発明の組成物中の酢酸ナトリウム３水和塩の含有
量は９４〜９９重量％、好ましくは９５〜９８重量％で
ある。該塩の含有量が９９重量％超過であると、融解調
整剤の配合量が少なくなり、組成物の融点ががそれほど
低下せず、５５〜５８℃の温度では該組成物は融解され
なくなる。また、該塩の含有量が９４重量％未満では融
解調整剤の配合量が多くなり、組成物の凝固温度が５０
℃を下回るので好ましくない。融解調整剤の合計含有量
は１〜６重量％、好ましく２〜５重量％である。硝酸カ
リウムおよび硝酸アンモニウムの配合量はそれぞれ０．
５〜３重量％、好ましくは１〜２．５重量％であり、こ
の範囲を外れると、組成物の融解温度が５０〜５３℃と
することができない。
を５０〜５３℃に調節するために、融解調整剤として、
硝酸カリウムおよび硝酸アンモニウムが配合されてい
る。本発明の組成物中の酢酸ナトリウム３水和塩の含有
量は９４〜９９重量％、好ましくは９５〜９８重量％で
ある。該塩の含有量が９９重量％超過であると、融解調
整剤の配合量が少なくなり、組成物の融点ががそれほど
低下せず、５５〜５８℃の温度では該組成物は融解され
なくなる。また、該塩の含有量が９４重量％未満では融
解調整剤の配合量が多くなり、組成物の凝固温度が５０
℃を下回るので好ましくない。融解調整剤の合計含有量
は１〜６重量％、好ましく２〜５重量％である。硝酸カ
リウムおよび硝酸アンモニウムの配合量はそれぞれ０．
５〜３重量％、好ましくは１〜２．５重量％であり、こ
の範囲を外れると、組成物の融解温度が５０〜５３℃と
することができない。
【０００８】本発明の蓄熱材組成物は、酢酸ナトリウム
３水和塩、硝酸カリウムおよび硝酸アンモニウムを必須
の構成成分とするものであるが、さらに過冷却防止剤お
よび相分離防止剤を含有することができる。過冷却防止
剤としては、炭酸ナトリウム１水和塩、ピロリン酸ナト
リウム１０水和塩、臭素酸バリウム１水和塩、硫酸カル
シウム２水和塩、ピロリン酸二水素二ナトリウム６水和
塩、酢酸第二鉄、塩化第一鉄、塩化第二鉄、塩化カルシ
ウム、臭化カルシウム、塩化第二銅、酒石酸カルシウ
ム、リン酸水素第二ナトリウム１２水和塩、リン酸二水
素ナトリウム２水和塩、リン酸三ナトリウム１２水和塩
およびフッ素化物等を１種または２種以上使用すること
ができる。中でも、好ましい態様は、炭酸ナトリウム１
水和塩とピロリン酸ナトリウム１０水和塩の併用であ
る。相分離防止剤としては、ポリグリセリン、ポリビニ
ルアルコール、カルボキシメチルセルロース、シリカ粉
末、セピオライト粘土および水不溶性吸水性樹脂等を１
種又は２種以上を使用することができる。中でも、ポリ
グリセリンが好ましい。これら防止剤の使用量は、組成
物重量当たりそれぞれ１〜１５重量部、好ましくは１〜
１０重量部である。
３水和塩、硝酸カリウムおよび硝酸アンモニウムを必須
の構成成分とするものであるが、さらに過冷却防止剤お
よび相分離防止剤を含有することができる。過冷却防止
剤としては、炭酸ナトリウム１水和塩、ピロリン酸ナト
リウム１０水和塩、臭素酸バリウム１水和塩、硫酸カル
シウム２水和塩、ピロリン酸二水素二ナトリウム６水和
塩、酢酸第二鉄、塩化第一鉄、塩化第二鉄、塩化カルシ
ウム、臭化カルシウム、塩化第二銅、酒石酸カルシウ
ム、リン酸水素第二ナトリウム１２水和塩、リン酸二水
素ナトリウム２水和塩、リン酸三ナトリウム１２水和塩
およびフッ素化物等を１種または２種以上使用すること
ができる。中でも、好ましい態様は、炭酸ナトリウム１
水和塩とピロリン酸ナトリウム１０水和塩の併用であ
る。相分離防止剤としては、ポリグリセリン、ポリビニ
ルアルコール、カルボキシメチルセルロース、シリカ粉
末、セピオライト粘土および水不溶性吸水性樹脂等を１
種又は２種以上を使用することができる。中でも、ポリ
グリセリンが好ましい。これら防止剤の使用量は、組成
物重量当たりそれぞれ１〜１５重量部、好ましくは１〜
１０重量部である。
【０００９】本発明は、酢酸ナトリウム３水和塩、硝酸
カリウムおよび硝酸アンモニウムを特定の割合で含有す
るところに特徴があり、この構成成分の１種を欠いても
本発明の効果は奏されない。
カリウムおよび硝酸アンモニウムを特定の割合で含有す
るところに特徴があり、この構成成分の１種を欠いても
本発明の効果は奏されない。
【００１０】
【発明の効果】本発明の組成物は、５５〜５８℃の温水
で融解可能であるために、該組成物を利用した蓄熱シス
テムにおいては、電力を利用した汎用のヒートポンプを
使用することができる利点がある。また、該組成物はそ
の凝固温度が５０〜５３℃であるため、４５〜４７℃の
温水が得られ、且つ安定して凝固し、潜熱量が５０〜５
３cal/gと大きいことが特徴である。さらに、本発明組
成物は長期リサイクルの使用においても相分離すること
がなく、安定した性能が得られる。また、酢酸ナトリウ
ム３水和塩は過冷却の度合が大きく、加熱により完全に
融解した場合、０℃付近まで容易に過冷却して凝固しな
い性質を有するが、本発明の組成物においては、過冷却
防止剤の配合により、その凝固が非常に安定している。
で融解可能であるために、該組成物を利用した蓄熱シス
テムにおいては、電力を利用した汎用のヒートポンプを
使用することができる利点がある。また、該組成物はそ
の凝固温度が５０〜５３℃であるため、４５〜４７℃の
温水が得られ、且つ安定して凝固し、潜熱量が５０〜５
３cal/gと大きいことが特徴である。さらに、本発明組
成物は長期リサイクルの使用においても相分離すること
がなく、安定した性能が得られる。また、酢酸ナトリウ
ム３水和塩は過冷却の度合が大きく、加熱により完全に
融解した場合、０℃付近まで容易に過冷却して凝固しな
い性質を有するが、本発明の組成物においては、過冷却
防止剤の配合により、その凝固が非常に安定している。
【００１１】
実施例１〜６ 酢酸ナトリウム３水和塩、硝酸カリウムおよび硝酸アン
モニウムを表１に示す割合で混合し、ついで過冷却防止
剤として炭酸ナトリウム１水和塩及びピロリン酸ナトリ
ウム１０水和塩をそれぞれ、前記３成分混合物１００重
量部に対して１．５重量部、および相分離防止剤として
ポリグリセリン（阪本薬品工業社製＃503）を前記３成
分混合物１００重量部に対して３重量部添加し、７０℃
に加熱、撹拌して均一な組成物を調製した。得られた組
成物の熱評価試験を行うため、試料４０ｃｃを８５ｃｃ
容量の遠心沈澱管に入れ、管中央部に熱電対を挿入して
ゴム栓で密封し、これを水槽に入れ、４５℃と５８℃の
間で凝固・融解のリサイクルを行い、温度変化のパター
ンを測定し、凝固温度を測定した。また、１００回の凝
固・融解のリサイクルを行った後、相分離の状態を観察
した。測定結果を表１に示す。
モニウムを表１に示す割合で混合し、ついで過冷却防止
剤として炭酸ナトリウム１水和塩及びピロリン酸ナトリ
ウム１０水和塩をそれぞれ、前記３成分混合物１００重
量部に対して１．５重量部、および相分離防止剤として
ポリグリセリン（阪本薬品工業社製＃503）を前記３成
分混合物１００重量部に対して３重量部添加し、７０℃
に加熱、撹拌して均一な組成物を調製した。得られた組
成物の熱評価試験を行うため、試料４０ｃｃを８５ｃｃ
容量の遠心沈澱管に入れ、管中央部に熱電対を挿入して
ゴム栓で密封し、これを水槽に入れ、４５℃と５８℃の
間で凝固・融解のリサイクルを行い、温度変化のパター
ンを測定し、凝固温度を測定した。また、１００回の凝
固・融解のリサイクルを行った後、相分離の状態を観察
した。測定結果を表１に示す。
【００１２】比較例１〜２ 上記実施例と同様にして、組成物の調製および評価を行
った。その結果を表１に示す。
った。その結果を表１に示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】以上の結果から、実施例１〜６の組成物
は、いずれも凝固温度が５１〜５３℃の範囲内にあり、
過冷却度も１．０〜２．０℃と小さく、また凝固・融解
のリサイクルを繰り返しても相分離現象が観察されな
い、実用性のある優れた組成物であることがわかる。一
方、比較例１の組成物は、本発明組成物の必須成分であ
る硝酸アンモニウムを欠いているために、７０℃に加熱
して完全に融解させた後、４５℃の水槽中で冷却すると
５３℃で凝固したが、５８℃で融解させると半分程度溶
け残り、完全に蓄熱することができなかった。この組成
物は実際に使用される温度では蓄熱できないことから、
実用性に乏しいものである。比較例２の組成物は、硝酸
カリウムを欠いているために、７０℃に加熱して完全に
融解させた後、４５℃の水槽中で冷却すると過冷却度が
大きく、なかなか凝固しなかった。水槽の温度を４５℃
に下げてから、約１時間後に過冷却が破れ、組成物の温
度は５０℃まで上昇した。実際の蓄熱システムにおいて
は、過冷却度が大きく、結晶化が安定して起こらない蓄
熱材は、必要なときに熱を取り出せないため、システム
制御の面からも非常に使用しにくいものである。なお、
比較例２の組成物は５８℃で均一に融解し、相分離現象
は観察されなかった。
は、いずれも凝固温度が５１〜５３℃の範囲内にあり、
過冷却度も１．０〜２．０℃と小さく、また凝固・融解
のリサイクルを繰り返しても相分離現象が観察されな
い、実用性のある優れた組成物であることがわかる。一
方、比較例１の組成物は、本発明組成物の必須成分であ
る硝酸アンモニウムを欠いているために、７０℃に加熱
して完全に融解させた後、４５℃の水槽中で冷却すると
５３℃で凝固したが、５８℃で融解させると半分程度溶
け残り、完全に蓄熱することができなかった。この組成
物は実際に使用される温度では蓄熱できないことから、
実用性に乏しいものである。比較例２の組成物は、硝酸
カリウムを欠いているために、７０℃に加熱して完全に
融解させた後、４５℃の水槽中で冷却すると過冷却度が
大きく、なかなか凝固しなかった。水槽の温度を４５℃
に下げてから、約１時間後に過冷却が破れ、組成物の温
度は５０℃まで上昇した。実際の蓄熱システムにおいて
は、過冷却度が大きく、結晶化が安定して起こらない蓄
熱材は、必要なときに熱を取り出せないため、システム
制御の面からも非常に使用しにくいものである。なお、
比較例２の組成物は５８℃で均一に融解し、相分離現象
は観察されなかった。
【図１】蓄熱材組成物の凝固融解パターンを示すグラフ
である。
である。
Claims (5)
- 【請求項１】 酢酸ナトリウム３水和塩９４〜９９重量
％、硝酸カリウム０．５〜３重量％および硝酸アンモニ
ウム０．５〜３重量％を含有することを特徴とする蓄熱
材組成物。 - 【請求項２】 さらに、過冷却防止剤として炭酸ナトリ
ウム１水和塩およびピロリン酸ナトリウムを、組成物重
量当たり１〜１５重量部含有する請求項１記載の蓄熱材
組成物。 - 【請求項３】 さらに、相分離防止剤としてポリグリセ
リンを組成物重量当たり１〜１５重量部含有する請求項
１または２記載の蓄熱材組成物。 - 【請求項４】 前記酢酸ナトリウム３水和物が無水酢酸
ナトリウムと水から調製されるものである請求項１記載
の蓄熱材組成物。 - 【請求項５】 前記組成物が５５〜５８℃の温水で融解
され、且つ５０〜５３℃の凝固温度を有する請求項１記
載の蓄熱材組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20109394A JP3442155B2 (ja) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | 蓄熱材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20109394A JP3442155B2 (ja) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | 蓄熱材組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0860141A true JPH0860141A (ja) | 1996-03-05 |
| JP3442155B2 JP3442155B2 (ja) | 2003-09-02 |
Family
ID=16435286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20109394A Expired - Fee Related JP3442155B2 (ja) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | 蓄熱材組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3442155B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007314741A (ja) * | 2006-05-29 | 2007-12-06 | Michiko Yamaguchi | 潜熱蓄熱材組成物 |
| JP2008297504A (ja) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Panasonic Corp | 蓄熱システム |
| JP2014058681A (ja) * | 2013-10-08 | 2014-04-03 | Yoshinobu Yamaguchi | 潜熱蓄熱体の形態 |
| JP2014059141A (ja) * | 2013-11-25 | 2014-04-03 | Yoshinobu Yamaguchi | 潜熱蓄熱装置 |
| WO2015143557A1 (en) * | 2014-03-24 | 2015-10-01 | Sigma Energy Storage Inc. | Heat transfer fluids compositions |
| JP5854490B1 (ja) * | 2015-06-12 | 2016-02-09 | 義信 山口 | 潜熱蓄熱材組成物 |
| US9938896B2 (en) | 2013-04-03 | 2018-04-10 | Sigma Energy Storage Inc. | Compressed air energy storage and recovery |
| JP2019167495A (ja) * | 2018-03-26 | 2019-10-03 | 東邦瓦斯株式会社 | 無機塩水和物系潜熱輸送スラリー |
-
1994
- 1994-08-25 JP JP20109394A patent/JP3442155B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007314741A (ja) * | 2006-05-29 | 2007-12-06 | Michiko Yamaguchi | 潜熱蓄熱材組成物 |
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| WO2015143557A1 (en) * | 2014-03-24 | 2015-10-01 | Sigma Energy Storage Inc. | Heat transfer fluids compositions |
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| JP2019167495A (ja) * | 2018-03-26 | 2019-10-03 | 東邦瓦斯株式会社 | 無機塩水和物系潜熱輸送スラリー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3442155B2 (ja) | 2003-09-02 |
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