JP2538635B2 - 蓄熱材 - Google Patents
蓄熱材Info
- Publication number
- JP2538635B2 JP2538635B2 JP63073511A JP7351188A JP2538635B2 JP 2538635 B2 JP2538635 B2 JP 2538635B2 JP 63073511 A JP63073511 A JP 63073511A JP 7351188 A JP7351188 A JP 7351188A JP 2538635 B2 JP2538635 B2 JP 2538635B2
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- JP
- Japan
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- heat storage
- storage material
- sodium acetate
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- parts
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は酢酸ナトリウム３水和塩を主成分とする蓄熱
材に関する。
材に関する。
潜熱蓄熱材として、有機物系、無機物系の数多くの物
質が検討されている。なかでも酢酸ナトリウム３水和塩
は、その結晶中の水分子の関与により、相変化、特に融
解・凝固の際の潜熱が大きく、蓄熱材として有望視され
ている。
質が検討されている。なかでも酢酸ナトリウム３水和塩
は、その結晶中の水分子の関与により、相変化、特に融
解・凝固の際の潜熱が大きく、蓄熱材として有望視され
ている。
しかしCH3COONa・3H2Oは融解・凝固の相変化温度が58
℃と高いので利用範囲が限られ、又、過冷却の度合が大
きく、加熱により完全に融解した後に冷却した場合、０
℃付近まで容易に過冷却して凝固しない性質を有する。
℃と高いので利用範囲が限られ、又、過冷却の度合が大
きく、加熱により完全に融解した後に冷却した場合、０
℃付近まで容易に過冷却して凝固しない性質を有する。
このため、特定の硝酸塩を用いて融点を下げる方法
（特開昭60−44578号公報）や、炭酸ナトリウムを加え
て過冷却を防止する方法（特開昭61−53385号公報）等
が提案されている。
（特開昭60−44578号公報）や、炭酸ナトリウムを加え
て過冷却を防止する方法（特開昭61−53385号公報）等
が提案されている。
一方、無機塩の水和塩は、相分離現象を起しやすいこ
とも知られている。これらの凝固・融解を繰り返すこと
による相分離現象を抑制する方法として、CMC、PVAなど
のゲル化剤を添加して相分離を抑制する方法が知られて
いる。
とも知られている。これらの凝固・融解を繰り返すこと
による相分離現象を抑制する方法として、CMC、PVAなど
のゲル化剤を添加して相分離を抑制する方法が知られて
いる。
酢酸ナトリウム系の蓄熱材に、従来公知のゲル化剤を
添加して相分離現象を抑制した場合、長期の凝固・融解
の繰り返えしにより徐々に相分離現象が発生し、蓄熱量
の低下を生じるという問題点があつた。特にカプセル化
においては、顕著に現われる。
添加して相分離現象を抑制した場合、長期の凝固・融解
の繰り返えしにより徐々に相分離現象が発生し、蓄熱量
の低下を生じるという問題点があつた。特にカプセル化
においては、顕著に現われる。
本発明は、長期リサイクル使用しても相分離しない酢
酸ナトリウム系の蓄熱材を提供しようとするものであ
る。
酸ナトリウム系の蓄熱材を提供しようとするものであ
る。
本発明は、酢酸ナトリウム系水和塩100重量部に対し
ポリグリセリン１〜５重量部を加えて成る長期リサイク
ル可能な蓄熱材を提供するものである。
ポリグリセリン１〜５重量部を加えて成る長期リサイク
ル可能な蓄熱材を提供するものである。
本発明に用いる酢酸ナトリウム系水和塩は、３水和
塩、あるいは無水塩100重量部に水50〜80重量部を加え
てなる組成物を主成分とする水和塩である。無水塩を用
いる場合、水の添加量が少ないと、系全体が酢酸ナトリ
ウム３水和塩とならず、一部無水酢酸ナトリウムのまま
残り、単位質量当りの潜熱量が低下する。
塩、あるいは無水塩100重量部に水50〜80重量部を加え
てなる組成物を主成分とする水和塩である。無水塩を用
いる場合、水の添加量が少ないと、系全体が酢酸ナトリ
ウム３水和塩とならず、一部無水酢酸ナトリウムのまま
残り、単位質量当りの潜熱量が低下する。
又、多すぎると水による顕熱は増加するが酢酸ナトリ
ウム３水和塩としての潜熱が低下するため、融解潜熱を
用いた蓄熱材の特徴が失なわれてしまう。
ウム３水和塩としての潜熱が低下するため、融解潜熱を
用いた蓄熱材の特徴が失なわれてしまう。
本発明に用いられる酢酸ナトリウム系水和塩には、酢
酸ナトリウム３水和塩の融点を変化させる目的で、硝酸
ナトリウム、硝酸カリウム、硝酸マグネシウム等の硝酸
塩、酢酸マグネシウム塩の他の酢酸塩等を、酢酸ナトリ
ウム３水和塩100重量部に対して、１〜50重量部の範囲
で併用することができる。
酸ナトリウム３水和塩の融点を変化させる目的で、硝酸
ナトリウム、硝酸カリウム、硝酸マグネシウム等の硝酸
塩、酢酸マグネシウム塩の他の酢酸塩等を、酢酸ナトリ
ウム３水和塩100重量部に対して、１〜50重量部の範囲
で併用することができる。
又、過冷却を防止する目的で、炭酸ナトリウム、炭酸
リチウム等の炭酸塩、リン酸２水素カリウム、リン酸水
素２ナトリウム、リン酸２アンモニウム等のリン酸塩、
塩化カルシウム、臭化カルシウム等のハロゲン化カルシ
ウム等の各種の核剤が、酢酸ナトリウム系水和塩100重
量部に対し10重量部以下の範囲で用いられる。
リチウム等の炭酸塩、リン酸２水素カリウム、リン酸水
素２ナトリウム、リン酸２アンモニウム等のリン酸塩、
塩化カルシウム、臭化カルシウム等のハロゲン化カルシ
ウム等の各種の核剤が、酢酸ナトリウム系水和塩100重
量部に対し10重量部以下の範囲で用いられる。
相分離抑制剤として添加されるポリグリセリンは、グ
リセリンの脱水縮合物であり、その添加量は酢酸ナトリ
ウム系水和塩100重量部に対し１〜５重量部である。少
なすぎると相分離抑制効果が低く、又、多すぎると潜熱
量が低下する。
リセリンの脱水縮合物であり、その添加量は酢酸ナトリ
ウム系水和塩100重量部に対し１〜５重量部である。少
なすぎると相分離抑制効果が低く、又、多すぎると潜熱
量が低下する。
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。尚、
凝固・融解のリサイクルは、プログラムコントロール可
能な水槽により連続的に行つた。
凝固・融解のリサイクルは、プログラムコントロール可
能な水槽により連続的に行つた。
実施例１ 酢酸ナトリウム無水塩120gに水80gを加えて溶解し、
これにポリグリセリン6g及び炭酸ナトリウム2gを加え
た。調合液約40ccを内径30mmの試験管に入れ、中央部に
熱電対を挿入してゴム栓で密封し、水槽に入れ、65℃と
35℃の間で1000回以上の凝固・融解リサイクルを行つ
た。
これにポリグリセリン6g及び炭酸ナトリウム2gを加え
た。調合液約40ccを内径30mmの試験管に入れ、中央部に
熱電対を挿入してゴム栓で密封し、水槽に入れ、65℃と
35℃の間で1000回以上の凝固・融解リサイクルを行つ
た。
過冷却は52〜53℃で発核し、55〜56℃で凝固発熱を繰
り返し、1000回リサイクル後も相分離現象は見られなか
つた。
り返し、1000回リサイクル後も相分離現象は見られなか
つた。
1000回目の冷却時の蓄熱材の温度変化を第１図に示
す。
す。
比較例 実施例１において、ポリグリセリンの代わりにCMC4g
を用いた他は実施例１と同様に行つた。40回目頃から相
分離が起こり凝固しなくなつた。
を用いた他は実施例１と同様に行つた。40回目頃から相
分離が起こり凝固しなくなつた。
50回目の冷却時の蓄熱材の温度変化を第１図に併せて
示す。
示す。
実施例２ 酢酸ナトリウム無水和塩120gに水80gを加えてなる溶
解液の代りに酢酸ナトリウム３水和物180gに硝酸カリウ
ム20gを加えた混合液を用いた他は実施例１と同様に行
つた。
解液の代りに酢酸ナトリウム３水和物180gに硝酸カリウ
ム20gを加えた混合液を用いた他は実施例１と同様に行
つた。
過冷却は45〜46℃で発核し、47〜48℃で凝固発熱を繰
り返し、1000回目でも相分離現象は見られず、第１回目
と略同じ温度変化パターンを示した。
り返し、1000回目でも相分離現象は見られず、第１回目
と略同じ温度変化パターンを示した。
第１図は実施例１及び比較例における蓄熱材の冷却時に
おける温度変化を示す図である。
おける温度変化を示す図である。
Claims (1)
- 【請求項１】酢酸ナトリウム系水和塩100重量部に対し
ポリグリセリン１〜５重量部を含有する蓄熱材
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63073511A JP2538635B2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 蓄熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63073511A JP2538635B2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 蓄熱材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01245083A JPH01245083A (ja) | 1989-09-29 |
| JP2538635B2 true JP2538635B2 (ja) | 1996-09-25 |
Family
ID=13520348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63073511A Expired - Lifetime JP2538635B2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 蓄熱材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2538635B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9732264B2 (en) * | 2013-09-30 | 2017-08-15 | Panasonic Corporation | Heat storage material composition and method for using heat storage material composition |
-
1988
- 1988-03-28 JP JP63073511A patent/JP2538635B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01245083A (ja) | 1989-09-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080708 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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