JP3221950B2 - 蓄熱材 - Google Patents
蓄熱材Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は蓄熱材に関し、さらに詳
細には酢酸ナトリウム３水和物を主材とし、これに結晶
核形成材が添加された蓄熱材に関する。
細には酢酸ナトリウム３水和物を主材とし、これに結晶
核形成材が添加された蓄熱材に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、蓄熱材には、物質の顕熱を利
用したものと液体の結晶化時の潜熱を利用したものが知
られている。潜熱を利用した蓄熱材は、顕熱を利用した
蓄熱材に比較して、単位体積当りの蓄熱量が大きく、所
定量の熱を蓄熱しておくのに少量でよく、蓄熱装置また
は蓄熱袋などとしての小型化が可能となる。また、潜熱
を利用した蓄熱材は、顕熱を利用した蓄熱材のように、
放熱とともに連続的に温度が低下してしまわずに、転移
点において一定温度で熱を放熱するという特徴を有す
る。特に、無機水和物の融解潜熱を利用した蓄熱材は、
単位体積当りの蓄熱量が大きいことが知られている。従
来より酢酸ナトリウム３水和物は無機水和物の中でも蓄
熱量が大きく、例えば暖房用の蓄熱材などとして有力視
されていた。しかしながら、酢酸ナトリウム３水和物は
一度融解すると、放熱時に結晶化し難く過冷却状態にな
りやすいため、その融解液は−２０℃程度の低温まで冷
却されないと過冷却状態が破れないことが多い。従っ
て、本来の凝固点まで冷却されても、融解潜熱を放出せ
ず、そのまま凝固点の温度以下に冷却されてしまうた
め、この種の蓄熱材にとって致命的欠点となる。これを
解決するために様々な研究がおこなわれ、過冷却防止剤
として種々の結晶核形成材が提案されている。たとえ
ば、ピロりん酸ナトリウムを添加する方法（特開昭５７
ー１３９１６９）、ピロりん酸２水素２ナトリウムを添
加する方法（特公昭６１ー２１５７９）、モリブデン酸
ナトリウムおよびタングステン酸ナトリウムを添加する
方法（特公平０４ー５０９５５）、炭酸ナトリウムを加
える方法（特開昭６１ー５３３８５）、りん酸３ナトリ
ウム（１２水和物）、りん酸１水素２ナトリウム（１２
水和物）、りん酸１水素２ナトリウム（２水和物）を添
加する方法（特公平０２ー１５５９８）などが開示され
ている。
用したものと液体の結晶化時の潜熱を利用したものが知
られている。潜熱を利用した蓄熱材は、顕熱を利用した
蓄熱材に比較して、単位体積当りの蓄熱量が大きく、所
定量の熱を蓄熱しておくのに少量でよく、蓄熱装置また
は蓄熱袋などとしての小型化が可能となる。また、潜熱
を利用した蓄熱材は、顕熱を利用した蓄熱材のように、
放熱とともに連続的に温度が低下してしまわずに、転移
点において一定温度で熱を放熱するという特徴を有す
る。特に、無機水和物の融解潜熱を利用した蓄熱材は、
単位体積当りの蓄熱量が大きいことが知られている。従
来より酢酸ナトリウム３水和物は無機水和物の中でも蓄
熱量が大きく、例えば暖房用の蓄熱材などとして有力視
されていた。しかしながら、酢酸ナトリウム３水和物は
一度融解すると、放熱時に結晶化し難く過冷却状態にな
りやすいため、その融解液は−２０℃程度の低温まで冷
却されないと過冷却状態が破れないことが多い。従っ
て、本来の凝固点まで冷却されても、融解潜熱を放出せ
ず、そのまま凝固点の温度以下に冷却されてしまうた
め、この種の蓄熱材にとって致命的欠点となる。これを
解決するために様々な研究がおこなわれ、過冷却防止剤
として種々の結晶核形成材が提案されている。たとえ
ば、ピロりん酸ナトリウムを添加する方法（特開昭５７
ー１３９１６９）、ピロりん酸２水素２ナトリウムを添
加する方法（特公昭６１ー２１５７９）、モリブデン酸
ナトリウムおよびタングステン酸ナトリウムを添加する
方法（特公平０４ー５０９５５）、炭酸ナトリウムを加
える方法（特開昭６１ー５３３８５）、りん酸３ナトリ
ウム（１２水和物）、りん酸１水素２ナトリウム（１２
水和物）、りん酸１水素２ナトリウム（２水和物）を添
加する方法（特公平０２ー１５５９８）などが開示され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
物質を添加した蓄熱材について３０℃と７０℃の温度範
囲で加熱および冷却を繰り返したところ、いずれも過冷
却温度差が大きくなり、安定した性能が得られないとい
う問題点のあることが分かった。なお、過冷却温度差と
はその物質の本来の凝固点と過冷却状態が破れて実際に
結晶化が始まる温度との温度差のことである。
物質を添加した蓄熱材について３０℃と７０℃の温度範
囲で加熱および冷却を繰り返したところ、いずれも過冷
却温度差が大きくなり、安定した性能が得られないとい
う問題点のあることが分かった。なお、過冷却温度差と
はその物質の本来の凝固点と過冷却状態が破れて実際に
結晶化が始まる温度との温度差のことである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、過冷却現
象を防止し、吸放熱性能が安定し、単位量当りの蓄熱容
量の大きい蓄熱材を得るべく鋭意研究を重ねた結果、酢
酸ナトリウム３水和物を主成分とし、結晶核形成材とし
て、１２モリブドりん酸またはその塩を用いることによ
り優れた効果が得られることを見い出し、本発明を完成
した。すなわち本発明は、酢酸ナトリウム３水和物を主
材とし、これに結晶核形成材として１２モリブドりん酸
またはその塩から選ばれる少なくとも一種を添加してな
ることを特徴とする蓄熱材である。
象を防止し、吸放熱性能が安定し、単位量当りの蓄熱容
量の大きい蓄熱材を得るべく鋭意研究を重ねた結果、酢
酸ナトリウム３水和物を主成分とし、結晶核形成材とし
て、１２モリブドりん酸またはその塩を用いることによ
り優れた効果が得られることを見い出し、本発明を完成
した。すなわち本発明は、酢酸ナトリウム３水和物を主
材とし、これに結晶核形成材として１２モリブドりん酸
またはその塩から選ばれる少なくとも一種を添加してな
ることを特徴とする蓄熱材である。
【０００５】本発明において、蓄熱材の主材は酢酸ナト
リウム３水和物（ＮａＣＨ3 ＣＯＯ・３Ｈ2 Ｏ）であ
り、本来の凝固点は約５８℃である。これらは通常は単
独で用いられるが、融点の調節などの目的で所望により
水を加えることもできる。水を加える場合には、その量
が多くなりすぎると融解潜熱が減少するため、実用上通
常は、酢酸ナトリウム３水和物１００重量部に対し、水
の量は４０重量部以下程度にとどめることが好ましい。
リウム３水和物（ＮａＣＨ3 ＣＯＯ・３Ｈ2 Ｏ）であ
り、本来の凝固点は約５８℃である。これらは通常は単
独で用いられるが、融点の調節などの目的で所望により
水を加えることもできる。水を加える場合には、その量
が多くなりすぎると融解潜熱が減少するため、実用上通
常は、酢酸ナトリウム３水和物１００重量部に対し、水
の量は４０重量部以下程度にとどめることが好ましい。
【０００６】主材となる酢酸ナトリウム３水和物に添加
される結晶核形成材としては、１２モリブドりん酸（Ｈ
３ＰＯ４・１２ＭｏＯ３・ｎＨ２Ｏ）およびそのナトリ
ウム塩水和物（Ｎａ３ＰＯ４・１２ＭｏＯ３・ｎＨ
Ｏ）、カリウム塩水和物（Ｋ３ＰＯ４・１２ＭｏＯ３・
ｎＨ２Ｏ）アンモニウム塩水和物（（ＮＨ４）３ＰＯ４
・１２ＭｏＯ３・ｎＨ２Ｏ）などである。結晶核形成材
の添加量は蓄熱装置の形態、大きさ、使用目的などによ
って定められるが、酢酸ナトリウム３水和物１００重量
部に対して、通常は、０．０１〜２０重量部、好ましく
は０．１〜１０重量部である。０．０１重量部よりも少
ないと核形成作用が小さくなり、また、２０重量部より
も多くなると蓄熱量が低下する恐れがある。これらの結
晶核形成材は単独で用いてもよく、また２種以上を添加
してもよい。
される結晶核形成材としては、１２モリブドりん酸（Ｈ
３ＰＯ４・１２ＭｏＯ３・ｎＨ２Ｏ）およびそのナトリ
ウム塩水和物（Ｎａ３ＰＯ４・１２ＭｏＯ３・ｎＨ
Ｏ）、カリウム塩水和物（Ｋ３ＰＯ４・１２ＭｏＯ３・
ｎＨ２Ｏ）アンモニウム塩水和物（（ＮＨ４）３ＰＯ４
・１２ＭｏＯ３・ｎＨ２Ｏ）などである。結晶核形成材
の添加量は蓄熱装置の形態、大きさ、使用目的などによ
って定められるが、酢酸ナトリウム３水和物１００重量
部に対して、通常は、０．０１〜２０重量部、好ましく
は０．１〜１０重量部である。０．０１重量部よりも少
ないと核形成作用が小さくなり、また、２０重量部より
も多くなると蓄熱量が低下する恐れがある。これらの結
晶核形成材は単独で用いてもよく、また２種以上を添加
してもよい。
【０００７】本発明において、所望によっては前記の結
晶核形成材に加えて、その他の結晶核形成材、例えば、
りん酸水素アンモニウムナトリウム、りん酸水素アンモ
ニウムナトリウム４水和物、炭酸ナトリウム、炭酸水素
ナトリウム、ピロりん酸ナトリウム、ピロりん酸ナトリ
ウム１０水和物などを併用してもよい。
晶核形成材に加えて、その他の結晶核形成材、例えば、
りん酸水素アンモニウムナトリウム、りん酸水素アンモ
ニウムナトリウム４水和物、炭酸ナトリウム、炭酸水素
ナトリウム、ピロりん酸ナトリウム、ピロりん酸ナトリ
ウム１０水和物などを併用してもよい。
【０００８】また、酢酸ナトリウム３水和物の融解時に
おける結晶核形成材の沈降、凝集などによる核形成作用
への影響を防止するために、増粘剤、高分子保水剤、高
分子凝集剤を加えることもできる。増粘剤としては、例
えばカルボキシメチルセルロースやセピオライト粘土な
ど、高分子保水剤としては、例えばでんぷん−アクリル
酸グラフト共重合物、マレイン酸共重合物、ポリビニル
アルコールなど、また高分子凝集剤としては、例えばカ
チオン系の凝集剤としてポリメタアクリル酸エステル
系、ポリアリルアミン系、ポリアクリルアミド系、キト
サン系など、アニオン系の凝集剤では、例えばポリアク
リル酸ソーダ、アクリルアミド−アクリル酸ソーダ共重
合物、ポリアクリルアミド部分加水分解物など、またノ
ニオン系の凝集剤では、例えばポリアクリルアミド、ポ
リエチレンオキサイドなどが挙げられる。
おける結晶核形成材の沈降、凝集などによる核形成作用
への影響を防止するために、増粘剤、高分子保水剤、高
分子凝集剤を加えることもできる。増粘剤としては、例
えばカルボキシメチルセルロースやセピオライト粘土な
ど、高分子保水剤としては、例えばでんぷん−アクリル
酸グラフト共重合物、マレイン酸共重合物、ポリビニル
アルコールなど、また高分子凝集剤としては、例えばカ
チオン系の凝集剤としてポリメタアクリル酸エステル
系、ポリアリルアミン系、ポリアクリルアミド系、キト
サン系など、アニオン系の凝集剤では、例えばポリアク
リル酸ソーダ、アクリルアミド−アクリル酸ソーダ共重
合物、ポリアクリルアミド部分加水分解物など、またノ
ニオン系の凝集剤では、例えばポリアクリルアミド、ポ
リエチレンオキサイドなどが挙げられる。
【０００９】本発明の蓄熱材の作用について説明する。
先ず、本発明の蓄熱材を加熱してゆくと、固相状態で顕
熱が蓄積され、次に固相から液相に変化する融解時に
は、融解潜熱として大量に蓄熱がおこなわれて液相に変
化し、さらに温度上昇とともに顕熱が蓄積される。放熱
の際には、高温の液相状態から凝固温度までは、顕熱を
放出し、凝固温度に達するとその温度を維持しつつ、蓄
熱していた大量の融解潜熱を放出しながら除々に凝固し
てゆく。完全に固相に変化すると、さらに顕熱を放出し
ながら温度が低下する。この間の放熱によって被保温物
が加温される。
先ず、本発明の蓄熱材を加熱してゆくと、固相状態で顕
熱が蓄積され、次に固相から液相に変化する融解時に
は、融解潜熱として大量に蓄熱がおこなわれて液相に変
化し、さらに温度上昇とともに顕熱が蓄積される。放熱
の際には、高温の液相状態から凝固温度までは、顕熱を
放出し、凝固温度に達するとその温度を維持しつつ、蓄
熱していた大量の融解潜熱を放出しながら除々に凝固し
てゆく。完全に固相に変化すると、さらに顕熱を放出し
ながら温度が低下する。この間の放熱によって被保温物
が加温される。
【００１０】
【実施例】実施例１ ５５×５５ｍｍの正方形に裁断した透明ポリエチレンフ
ィルム２枚を重ね合わせ、両長辺をそれぞれ５ｍｍ巾で
熱シールして片端が開口した袋を製作した。この袋内に
酢酸ナトリウム３水和物２０ｇにりんモリブデン酸ナト
リウム水和物を０．２ｇ添加混合した蓄熱材を収納し、
開口部を熱シールして密封することにより蓄熱袋を得
た。
ィルム２枚を重ね合わせ、両長辺をそれぞれ５ｍｍ巾で
熱シールして片端が開口した袋を製作した。この袋内に
酢酸ナトリウム３水和物２０ｇにりんモリブデン酸ナト
リウム水和物を０．２ｇ添加混合した蓄熱材を収納し、
開口部を熱シールして密封することにより蓄熱袋を得
た。
【００１１】この蓄熱袋の中央に熱電対を取り付け、７
０℃に設定したウォーターバス中に入れて内部の酢酸ナ
トリウム３水和物を融解させて昇温した後、２５℃の室
内に放置した。温度が除々に低下し、５２℃に達した時
点で過冷却状態が破れて結晶が出始めた。その後温度が
５５℃になるとともに結晶化が進み、５１分で全体が凝
固した。この間、蓄熱袋の温度は５５℃前後に保たれた
ままで放熱がおこなわれ、その後約３０分で３０℃まで
低下した。ここで蓄熱袋を再びウオーターバス中に入れ
て結晶を融解させ、７０℃に加温した後、室内に放置
し、放熱による凝固の状態を調べた。同様な操作を合計
１０回繰り返して実験をおこなった結果、結晶が出始め
る過冷却温度は凝固点５５℃に対しいずれも２．３〜
３．０℃低い範囲内であり、大幅な過冷却状態は生じな
かった。融解および凝固の繰り返し可能回数、７０℃か
ら３０℃に低下するまでの時間、凝固時の温度、凝固時
の持続時間および過冷却温度差の範囲をそれぞれ表１に
示す。
０℃に設定したウォーターバス中に入れて内部の酢酸ナ
トリウム３水和物を融解させて昇温した後、２５℃の室
内に放置した。温度が除々に低下し、５２℃に達した時
点で過冷却状態が破れて結晶が出始めた。その後温度が
５５℃になるとともに結晶化が進み、５１分で全体が凝
固した。この間、蓄熱袋の温度は５５℃前後に保たれた
ままで放熱がおこなわれ、その後約３０分で３０℃まで
低下した。ここで蓄熱袋を再びウオーターバス中に入れ
て結晶を融解させ、７０℃に加温した後、室内に放置
し、放熱による凝固の状態を調べた。同様な操作を合計
１０回繰り返して実験をおこなった結果、結晶が出始め
る過冷却温度は凝固点５５℃に対しいずれも２．３〜
３．０℃低い範囲内であり、大幅な過冷却状態は生じな
かった。融解および凝固の繰り返し可能回数、７０℃か
ら３０℃に低下するまでの時間、凝固時の温度、凝固時
の持続時間および過冷却温度差の範囲をそれぞれ表１に
示す。
【００１２】実施例２〜３ 結晶核形成材としてりんモリブデン酸ナトリウム水和物
を用いる代わりに、りんモリブデン酸カリウム水和物
（実施例２）およびりんモリブデン酸アンモニウム水和
物（実施例３）をそれぞれ用いた他は、実施例１におけ
ると同様にして蓄熱袋を製作し、実施例１と同様にして
実験をおこなった。それぞれの結果を表１に示す。
を用いる代わりに、りんモリブデン酸カリウム水和物
（実施例２）およびりんモリブデン酸アンモニウム水和
物（実施例３）をそれぞれ用いた他は、実施例１におけ
ると同様にして蓄熱袋を製作し、実施例１と同様にして
実験をおこなった。それぞれの結果を表１に示す。
【００１３】比較例１ 酢酸ナトリウム３水和物２０ｇを実施例１と同様の袋に
収納し、実施例１と同様の操作をおこなったところ、３
０℃まで温度が低下しても凝固せず、過冷却状態のまま
であった。
収納し、実施例１と同様の操作をおこなったところ、３
０℃まで温度が低下しても凝固せず、過冷却状態のまま
であった。
【００１４】比較例２〜５りんモリブデン酸ナトリウム水和物 を用いる代わりにピ
ロりん酸ナトリウム１０水和物（比較例２）、炭酸ナト
リウム（比較例３）、炭酸水素ナトリウム（比較例
４）、りん酸ナトリウム１２水和物（比較例５）をそれ
ぞれ用いた他は実施例１におけると同様の蓄熱袋を製作
し、実施例１と同様にして実験をおこなった。その結
果、いずれも加熱、放熱の繰り返しの２〜４回目までは
凝固したが、その後は室温まで下っても、凝固せず過冷
却状態のままであった。比較例１〜５それぞれの結果を
表１に示す。
ロりん酸ナトリウム１０水和物（比較例２）、炭酸ナト
リウム（比較例３）、炭酸水素ナトリウム（比較例
４）、りん酸ナトリウム１２水和物（比較例５）をそれ
ぞれ用いた他は実施例１におけると同様の蓄熱袋を製作
し、実施例１と同様にして実験をおこなった。その結
果、いずれも加熱、放熱の繰り返しの２〜４回目までは
凝固したが、その後は室温まで下っても、凝固せず過冷
却状態のままであった。比較例１〜５それぞれの結果を
表１に示す。
【００１５】
【表１】
【００１５】次に、全体の容量を大きくした蓄熱袋につ
いて実験をおこなった。 実施例６ 酢酸ナトリウム３水和物１０００ｇにりん酸水素アンモ
ニウムナトリウム４水和物２０ｇを添加混合して蓄熱材
を調製した。この蓄熱材を２４０×２６０ｍｍの長方形
に裁断した透明ポリエチレンフィルム２枚を重ね合わ
せ、両長辺をそれぞれ１０ｍｍ巾で熱シールした袋内に
収納した。この蓄熱袋について実施例１におけると同様
にしてウオーターバス内に入れて融解し、７０℃に昇温
した後、２５℃の室内に放置した。その結果、４５分で
５２℃に低下し、結晶が析出しはじめた。潜熱を放出す
る３００分の間は蓄熱袋は５６℃に保たれ、その後約１
００分で３０℃に低下した。結果を図３に示す。同様に
して、加熱、放熱の操作を繰り返した結果、１００回以
上の使用が可能であった。過冷却による結晶析出開始温
度と凝固点との温度差２．４〜３．２℃の範囲で安定し
ており、過冷却防止能力は低下することなく、多数回の
使用が可能であることが確認された。結果を表２に示
す。
いて実験をおこなった。 実施例６ 酢酸ナトリウム３水和物１０００ｇにりん酸水素アンモ
ニウムナトリウム４水和物２０ｇを添加混合して蓄熱材
を調製した。この蓄熱材を２４０×２６０ｍｍの長方形
に裁断した透明ポリエチレンフィルム２枚を重ね合わ
せ、両長辺をそれぞれ１０ｍｍ巾で熱シールした袋内に
収納した。この蓄熱袋について実施例１におけると同様
にしてウオーターバス内に入れて融解し、７０℃に昇温
した後、２５℃の室内に放置した。その結果、４５分で
５２℃に低下し、結晶が析出しはじめた。潜熱を放出す
る３００分の間は蓄熱袋は５６℃に保たれ、その後約１
００分で３０℃に低下した。結果を図３に示す。同様に
して、加熱、放熱の操作を繰り返した結果、１００回以
上の使用が可能であった。過冷却による結晶析出開始温
度と凝固点との温度差２．４〜３．２℃の範囲で安定し
ており、過冷却防止能力は低下することなく、多数回の
使用が可能であることが確認された。結果を表２に示
す。
【００１６】次に、全体の容量を大きくした蓄熱袋につ
いて実験をおこなった。実施例４ 酢酸ナトリウム３水和
物１０００ｇにりんモリブデン酸ナトリウム水和物２０
ｇを添加混合して蓄熱材を調製した。この蓄熱材を２４
０×２６０ｍｍの長方形に裁断した透明ポリエチレンフ
ィルム２枚を重ね合わせ、両長辺をそれぞれ１０ｍｍ巾
で熱シールした袋内に収納した。この蓄熱袋について実
施例１におけると同様にしてウオーターバス内に入れて
融解し、７０℃に昇温した後、２５℃の室内に放置し
た。その結果、結晶が析出した後、潜熱を放出する２８
５分の間は蓄熱袋は５６℃に保たれ、その後３０℃に低
下した。同様にして、加熱、放熱の操作を繰り返した結
果、１００回以上の使用が可能であった。過冷却による
結晶析出開始温度と凝固点との温度差は２．８〜３．８
℃の範囲で安定しており、過冷却防止能力は低下するこ
となく、多数回の使用が可能であることが確認された。
結果を表２に示す。
いて実験をおこなった。実施例４ 酢酸ナトリウム３水和
物１０００ｇにりんモリブデン酸ナトリウム水和物２０
ｇを添加混合して蓄熱材を調製した。この蓄熱材を２４
０×２６０ｍｍの長方形に裁断した透明ポリエチレンフ
ィルム２枚を重ね合わせ、両長辺をそれぞれ１０ｍｍ巾
で熱シールした袋内に収納した。この蓄熱袋について実
施例１におけると同様にしてウオーターバス内に入れて
融解し、７０℃に昇温した後、２５℃の室内に放置し
た。その結果、結晶が析出した後、潜熱を放出する２８
５分の間は蓄熱袋は５６℃に保たれ、その後３０℃に低
下した。同様にして、加熱、放熱の操作を繰り返した結
果、１００回以上の使用が可能であった。過冷却による
結晶析出開始温度と凝固点との温度差は２．８〜３．８
℃の範囲で安定しており、過冷却防止能力は低下するこ
となく、多数回の使用が可能であることが確認された。
結果を表２に示す。
【００１７】実施例５実施例４と同様の組成に２００ｇ
の水を加えた蓄熱材を用いた他は実施例４におけると同
様にして実験をおこなった。結果を表２に示す。
の水を加えた蓄熱材を用いた他は実施例４におけると同
様にして実験をおこなった。結果を表２に示す。
【００１８】比較例６ 酢酸ナトリウム３水和物１０００ｇを実施例４と同様の
袋に収納し、実施例４と同様の操作をおこなったとこ
ろ、加熱、放熱の繰り返しの３回目までは凝固したが、
４回目には室温まで温度が下がっても凝固せず、過冷却
状態のままであった。結果を表２に示す。
袋に収納し、実施例４と同様の操作をおこなったとこ
ろ、加熱、放熱の繰り返しの３回目までは凝固したが、
４回目には室温まで温度が下がっても凝固せず、過冷却
状態のままであった。結果を表２に示す。
【００１９】
【表２】
【００２０】
【発明の効果】本発明の蓄熱材は、潜熱による蓄熱量が
大きく、しかも特定の結晶核形成材が添加されているた
め、主材である酢酸ナトリウム３水和物自体の凝固点近
辺で確実に凝固し、多数回の加熱、放熱の繰り返しにも
劣化することがなく、実用上優れた特徴を備えた蓄熱材
である。
大きく、しかも特定の結晶核形成材が添加されているた
め、主材である酢酸ナトリウム３水和物自体の凝固点近
辺で確実に凝固し、多数回の加熱、放熱の繰り返しにも
劣化することがなく、実用上優れた特徴を備えた蓄熱材
である。
【００２１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長津 功 神奈川県平塚市田村5181番地 日本パイ オニクス株式会社 平塚工場内 審査官 渡辺 陽子 (56)参考文献 特開 昭61−155487（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−6084（ＪＰ，Ａ) Ｓｏｌａｒ Ｅｎｅｒｇｙ（1991）, Ｖｏｌ．46，Ｎｏ．２，Ｐ．97−100 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C09K 5/06 ＣＡ（ＳＴＮ) ＲＥＧＩＳＴＲＹ（ＳＴＮ)
Claims (3)
- 【請求項１】 酢酸ナトリウム３水和物を主材とし、こ
れに結晶核形成材として１２モリブドりん酸またはその
塩から選ばれる少なくとも一種を添加してなることを特
徴とする蓄熱材。 - 【請求項２】 結晶核形成材として、１２モリブドりん
酸またはその塩から選ばれる少なくとも一種のほか、り
ん酸水素アンモニウムナトリウム及び／またはりん酸水
素アンモニウムナトリウム４水和物を添加してなる請求
項１に記載の蓄熱材。 - 【請求項３】 酢酸ナトリウム３水和物に水が添加され
てなる請求項１に記載の蓄熱材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35540792A JP3221950B2 (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | 蓄熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35540792A JP3221950B2 (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | 蓄熱材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06184529A JPH06184529A (ja) | 1994-07-05 |
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1992
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| Ｓｏｌａｒ Ｅｎｅｒｇｙ（１９９１），Ｖｏｌ．４６，Ｎｏ．２，Ｐ．９７−１００ |
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