JPH0881973A - 石炭棚落とし機 - Google Patents
石炭棚落とし機Info
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- JPH0881973A JPH0881973A JP24212594A JP24212594A JPH0881973A JP H0881973 A JPH0881973 A JP H0881973A JP 24212594 A JP24212594 A JP 24212594A JP 24212594 A JP24212594 A JP 24212594A JP H0881973 A JPH0881973 A JP H0881973A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来より船倉内の壁面部や床面部に固着した
石炭棚を掻き落とすために、テレスコピックアームを有
する作業アタッチメントの先端部に掻き落とし工具を取
付けて作業を行っていたが、その掻き落とし工具を垂直
方向と水平方向にそれぞれストローク移動させることが
困難であったので、作業能率が悪かった。この問題を解
決する。 【構成】 本発明の石炭落とし機では、テレスコピック
アームの上部アームの背面部に上部ブラケットを立設
し、その上部ブラケットに後側基部ピン穴と前側ピン穴
を開穿し、またブームの前側背面部に設けているアーム
シリンダのロッド先端部に、リンクとレバーのそれぞれ
基端部を連結し、上記上部ブラケットの後側基部ピン穴
に対してブーム先端部とリンク先端部とを、また前側ピ
ン穴に対してレバー先端部をそれぞれピン結合して構成
した。
石炭棚を掻き落とすために、テレスコピックアームを有
する作業アタッチメントの先端部に掻き落とし工具を取
付けて作業を行っていたが、その掻き落とし工具を垂直
方向と水平方向にそれぞれストローク移動させることが
困難であったので、作業能率が悪かった。この問題を解
決する。 【構成】 本発明の石炭落とし機では、テレスコピック
アームの上部アームの背面部に上部ブラケットを立設
し、その上部ブラケットに後側基部ピン穴と前側ピン穴
を開穿し、またブームの前側背面部に設けているアーム
シリンダのロッド先端部に、リンクとレバーのそれぞれ
基端部を連結し、上記上部ブラケットの後側基部ピン穴
に対してブーム先端部とリンク先端部とを、また前側ピ
ン穴に対してレバー先端部をそれぞれピン結合して構成
した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、作業車両のフロント部
にテレスコピックアームを有する作業アタッチメントを
装着し、その作業アタッチメントの先端部に掻き落とし
工具を取付けた石炭棚落とし機に関する。
にテレスコピックアームを有する作業アタッチメントを
装着し、その作業アタッチメントの先端部に掻き落とし
工具を取付けた石炭棚落とし機に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は、油圧ショベルに装備した従来技
術のテレスコピックアーム１（実公平２−２３６４９で
公知のもの）を示す側面図である。図において、２は油
圧ショベルのフロント部に装着した作業アタッチメン
ト、３は作業アタッチメント２のブーム、４はテレスコ
ピックアーム１の下部アーム、５は上部アーム、６は下
部アーム４のレール、７はローラ装置、８はローラ装置
７のブラケット、９はバケット、１０はブームシリン
ダ、１１はアームシリンダ、１２はテレスコ用油圧シリ
ンダ、１３はバケットシリンダである。図７に示すテレ
スコピックアーム１では、下部アーム４に対して上部ア
ーム５を、テレスコピックシリンダ１２操作によって伸
縮作動せしめ、作業工具であるバケット９により掘削作
業を行うようにしている。
術のテレスコピックアーム１（実公平２−２３６４９で
公知のもの）を示す側面図である。図において、２は油
圧ショベルのフロント部に装着した作業アタッチメン
ト、３は作業アタッチメント２のブーム、４はテレスコ
ピックアーム１の下部アーム、５は上部アーム、６は下
部アーム４のレール、７はローラ装置、８はローラ装置
７のブラケット、９はバケット、１０はブームシリン
ダ、１１はアームシリンダ、１２はテレスコ用油圧シリ
ンダ、１３はバケットシリンダである。図７に示すテレ
スコピックアーム１では、下部アーム４に対して上部ア
ーム５を、テレスコピックシリンダ１２操作によって伸
縮作動せしめ、作業工具であるバケット９により掘削作
業を行うようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】石炭を輸送した船舶が
石炭を積みおろした後には、船倉内の竜骨（キール），
枠骨（フレーム）の間の内壁面部に固着した石炭棚が残
留する。その石灰棚を掻き落とすために、従来よりテレ
スコピックアームを有する作業アタッチメントの先端部
に掻き落とし工具を取付け、作業車両によって掻き落と
し作業を行っていた。しかし上記従来技術の作業車両で
は掻き落とし工具を垂直方向と水平方向にそれぞれスト
ローク移動させることが困難であったので、作業能率が
悪かった。本発明は、上記の問題点を解決できる石炭棚
落とし機を提供することを目的とする。
石炭を積みおろした後には、船倉内の竜骨（キール），
枠骨（フレーム）の間の内壁面部に固着した石炭棚が残
留する。その石灰棚を掻き落とすために、従来よりテレ
スコピックアームを有する作業アタッチメントの先端部
に掻き落とし工具を取付け、作業車両によって掻き落と
し作業を行っていた。しかし上記従来技術の作業車両で
は掻き落とし工具を垂直方向と水平方向にそれぞれスト
ローク移動させることが困難であったので、作業能率が
悪かった。本発明は、上記の問題点を解決できる石炭棚
落とし機を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明では、車体のフロ
ント部にテレスコピックアームを有する作業アタッチメ
ントを装着せしめている作業車両において、テレスコピ
ックアームを基部側上部アームと伸縮移動側下部アーム
に分割して形成し、上記両アームを油圧シリンダにより
相対的に伸縮せしめるようにし、上記上部アームの背面
部に上部ブラケットを立設し、その上部ブラケットに後
側基部ピン穴と前側ピン穴をその各穴心が前後方向と直
交する方向にそれぞれ開穿し、またブームの前側背面部
に設けているアームシリンダのロッド先端部に、リンク
とレバーのそれぞれ基端部を連結し、上記上部ブラケッ
トの後側基部ピン穴に対してブーム先端部とリンク先端
部とを、また前側ピン穴に対してレバー先端部をそれぞ
れピン結合し、また下部アームの先端部に石炭棚掻き落
とし用の掻き落とし工具を取付け、その掻き落とし工具
と、下部アームの腹面部に固設した下部ブラケットとを
バケットシリンダを介して連結した。また、上記上部ブ
ラケットに穿設した前側ピン穴を前後方向に間隔をおい
て複数個開穿した。
ント部にテレスコピックアームを有する作業アタッチメ
ントを装着せしめている作業車両において、テレスコピ
ックアームを基部側上部アームと伸縮移動側下部アーム
に分割して形成し、上記両アームを油圧シリンダにより
相対的に伸縮せしめるようにし、上記上部アームの背面
部に上部ブラケットを立設し、その上部ブラケットに後
側基部ピン穴と前側ピン穴をその各穴心が前後方向と直
交する方向にそれぞれ開穿し、またブームの前側背面部
に設けているアームシリンダのロッド先端部に、リンク
とレバーのそれぞれ基端部を連結し、上記上部ブラケッ
トの後側基部ピン穴に対してブーム先端部とリンク先端
部とを、また前側ピン穴に対してレバー先端部をそれぞ
れピン結合し、また下部アームの先端部に石炭棚掻き落
とし用の掻き落とし工具を取付け、その掻き落とし工具
と、下部アームの腹面部に固設した下部ブラケットとを
バケットシリンダを介して連結した。また、上記上部ブ
ラケットに穿設した前側ピン穴を前後方向に間隔をおい
て複数個開穿した。
【０００５】また本発明の他実施例石炭棚落とし機で
は、上部アームの背面部に上部ブラケットを立設し、そ
の上部ブラケットに後側基部ピン穴と、その後側基部ピ
ン穴の上側の位置にその各穴心が前後方向と直交する方
向に上側ピン穴を開穿し、上部ブラケットの後側基部ピ
ン穴に対してブーム先端部を、また上側ピン穴に対しブ
ームの前側背面部に設けているアームシリンダのロッド
先端部をそれぞれピン結合し、また下部アームの先端部
に石炭棚掻き落とし用の掻き落とし工具を取付け、その
掻き落とし工具と、下部アームの腹面部に固設した下部
ブラケットとをバケットシリンダを介して連結した。
は、上部アームの背面部に上部ブラケットを立設し、そ
の上部ブラケットに後側基部ピン穴と、その後側基部ピ
ン穴の上側の位置にその各穴心が前後方向と直交する方
向に上側ピン穴を開穿し、上部ブラケットの後側基部ピ
ン穴に対してブーム先端部を、また上側ピン穴に対しブ
ームの前側背面部に設けているアームシリンダのロッド
先端部をそれぞれピン結合し、また下部アームの先端部
に石炭棚掻き落とし用の掻き落とし工具を取付け、その
掻き落とし工具と、下部アームの腹面部に固設した下部
ブラケットとをバケットシリンダを介して連結した。
【０００６】また本発明の別の他実施例石炭棚落とし機
では、上部アームの背面部に上部ブラケットを立設し、
その上部ブラケットの後方側に後部ブラケットを設け、
上記上部ブラケットとブーム先端部とをピン結合し、ま
た上記後部ブラケットと、ブームの前側腹面部に設けて
いるアームシリンダのロッド先端部とをピン結合し、ま
た下部アームの先端部に石炭棚掻き落とし用の掻き落と
し工具を取り付け、その掻き落とし工具と、下部アーム
の腹面部に固設した下部ブラケットとをバケットシリン
ダを介して連結した。
では、上部アームの背面部に上部ブラケットを立設し、
その上部ブラケットの後方側に後部ブラケットを設け、
上記上部ブラケットとブーム先端部とをピン結合し、ま
た上記後部ブラケットと、ブームの前側腹面部に設けて
いるアームシリンダのロッド先端部とをピン結合し、ま
た下部アームの先端部に石炭棚掻き落とし用の掻き落と
し工具を取り付け、その掻き落とし工具と、下部アーム
の腹面部に固設した下部ブラケットとをバケットシリン
ダを介して連結した。
【０００７】
【作用】本発明では上部アームの背面部に立設した上部
ブラケットに対して、ブーム先端部と、アームシリンダ
先端側のリンク及びレバーを連結したので、ブームの起
伏操作とアームシリンダの伸縮操作を行うことによりテ
レスコピックアームの伸縮方向を、垂直方向または水平
方向に設定することができる。また上記上部ブラケット
に穿設した前側ピン穴を複数個開穿したので、レバー先
端部を他の前側ピン穴に取付け替えして、かつブームの
起伏操作とアームシリンダの伸縮操作によりテレスコピ
ックアームの伸縮方向を垂直方向に設定すれば、掻き落
とし工具の作業半径を調整することができる。
ブラケットに対して、ブーム先端部と、アームシリンダ
先端側のリンク及びレバーを連結したので、ブームの起
伏操作とアームシリンダの伸縮操作を行うことによりテ
レスコピックアームの伸縮方向を、垂直方向または水平
方向に設定することができる。また上記上部ブラケット
に穿設した前側ピン穴を複数個開穿したので、レバー先
端部を他の前側ピン穴に取付け替えして、かつブームの
起伏操作とアームシリンダの伸縮操作によりテレスコピ
ックアームの伸縮方向を垂直方向に設定すれば、掻き落
とし工具の作業半径を調整することができる。
【０００８】また本発明の他実施例石炭棚落とし機で
は、上部ブラケットの後側基部ピン穴の上側の位置に上
側ピン穴を開穿したので、上部ブラケットの形状が大形
となるが、アームシリンダのロッド先端部を上記上側ピ
ン穴に対して直接連結することができる。また本発明の
別の他実施例石炭棚落とし機では、上部ブラケットの後
方側に後部ブラケットを設け、上記上部ブラケットとブ
ーム先端部とをピン結合し、また上記後部ブラケット
と、ブームの前側腹面部に設けているアームシリンダの
ロッド先端部とをピン結合せしめるようにしたので、上
部ブラケットを小形の形状にすることができる。
は、上部ブラケットの後側基部ピン穴の上側の位置に上
側ピン穴を開穿したので、上部ブラケットの形状が大形
となるが、アームシリンダのロッド先端部を上記上側ピ
ン穴に対して直接連結することができる。また本発明の
別の他実施例石炭棚落とし機では、上部ブラケットの後
方側に後部ブラケットを設け、上記上部ブラケットとブ
ーム先端部とをピン結合し、また上記後部ブラケット
と、ブームの前側腹面部に設けているアームシリンダの
ロッド先端部とをピン結合せしめるようにしたので、上
部ブラケットを小形の形状にすることができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基いて詳細に
説明する。図１は、本発明の一実施例石炭棚落とし機１
４ａの全体側面図である。図において、１５は石灰棚落
とし機１４ａの下部走行体、１６は上部旋回体、１７は
上部旋回体１６に装備した粉塵に対する散水用の水タン
ク、１８は運転室、１９は上部旋回体１６のフロント部
に装着した作業アタッチメント、２０は作業アタッチメ
ント１９のブーム、２１はテレスコピックアーム、２２
はテレスコピックアーム２１の上部アーム、２３は下部
アーム、２４は作業工具である掻き落とし工具、２５は
リンク、２６はレバー、２７はアイドラリンク、２８は
プッシュロッド、２９はブームシリンダ、３０はアーム
シリンダ、３１はテレスコ用油圧シリンダ、３２はバケ
ットシリンダである。図２は、図１における作業アタッ
チメント１９の拡大図である。図において、３３は上部
アーム２２の背面部に立設した上部ブラケット、３４は
後側基部ピン穴、３５，３６，３７は複数個のそれぞれ
前側ピン穴、３８，３９，４０はそれぞれピン、４１は
下部アーム２３の腹面部に固設した下部ブラケットであ
る。
説明する。図１は、本発明の一実施例石炭棚落とし機１
４ａの全体側面図である。図において、１５は石灰棚落
とし機１４ａの下部走行体、１６は上部旋回体、１７は
上部旋回体１６に装備した粉塵に対する散水用の水タン
ク、１８は運転室、１９は上部旋回体１６のフロント部
に装着した作業アタッチメント、２０は作業アタッチメ
ント１９のブーム、２１はテレスコピックアーム、２２
はテレスコピックアーム２１の上部アーム、２３は下部
アーム、２４は作業工具である掻き落とし工具、２５は
リンク、２６はレバー、２７はアイドラリンク、２８は
プッシュロッド、２９はブームシリンダ、３０はアーム
シリンダ、３１はテレスコ用油圧シリンダ、３２はバケ
ットシリンダである。図２は、図１における作業アタッ
チメント１９の拡大図である。図において、３３は上部
アーム２２の背面部に立設した上部ブラケット、３４は
後側基部ピン穴、３５，３６，３７は複数個のそれぞれ
前側ピン穴、３８，３９，４０はそれぞれピン、４１は
下部アーム２３の腹面部に固設した下部ブラケットであ
る。
【００１０】次に、本発明の石炭棚落とし機１４ａの構
成を図１及び図２について述べる。石灰棚落とし機１４
ａでは、テレスコピックアーム２１を上部アーム２２と
下部アーム２３に分割して形成し、上記両アーム２２と
２３をテレスコ用油圧シリンダ３１により相対的に伸縮
せしめるようにし、上記上部アーム２２の背面部に上部
ブラケット３３（図２に示す）を立設し、その上部ブラ
ケット３３に後側基部ピン穴３４と前側ピン穴３６をそ
の各穴心が前後方向と直交する方向にそれぞれ開穿し、
またブーム２０の前側背面部に設けているアームシリン
ダ３０のロッド先端部に、リンク２５とレバー２６のそ
れぞれ基端部をピン４０にて連結し、上記上部ブラケッ
ト３３の後側基部ピン穴３４に対してブーム２０先端部
とリンク２５先端部とをピン３８にて、また前側ピン穴
３６に対してレバー２６先端部をピン３９にてそれぞれ
ピン結合し、また下部アーム２３の先端部に石炭棚掻き
落とし用の掻き落とし工具２４を取付け、その掻き落と
し工具２４と、下部アーム２３の腹面部に固設した下部
ブラケット４１とをバケットシリンダ３２を介して連結
した。また、上記上部ブラケット３３に穿設した前側ピ
ン穴を前後方向に間隔をおいて複数個（図２に示す符号
３５，３６，３７の前側ピン穴をいう）開穿した。
成を図１及び図２について述べる。石灰棚落とし機１４
ａでは、テレスコピックアーム２１を上部アーム２２と
下部アーム２３に分割して形成し、上記両アーム２２と
２３をテレスコ用油圧シリンダ３１により相対的に伸縮
せしめるようにし、上記上部アーム２２の背面部に上部
ブラケット３３（図２に示す）を立設し、その上部ブラ
ケット３３に後側基部ピン穴３４と前側ピン穴３６をそ
の各穴心が前後方向と直交する方向にそれぞれ開穿し、
またブーム２０の前側背面部に設けているアームシリン
ダ３０のロッド先端部に、リンク２５とレバー２６のそ
れぞれ基端部をピン４０にて連結し、上記上部ブラケッ
ト３３の後側基部ピン穴３４に対してブーム２０先端部
とリンク２５先端部とをピン３８にて、また前側ピン穴
３６に対してレバー２６先端部をピン３９にてそれぞれ
ピン結合し、また下部アーム２３の先端部に石炭棚掻き
落とし用の掻き落とし工具２４を取付け、その掻き落と
し工具２４と、下部アーム２３の腹面部に固設した下部
ブラケット４１とをバケットシリンダ３２を介して連結
した。また、上記上部ブラケット３３に穿設した前側ピ
ン穴を前後方向に間隔をおいて複数個（図２に示す符号
３５，３６，３７の前側ピン穴をいう）開穿した。
【００１１】次に、本発明の石炭棚落とし機１４ａの作
用について述べる。図３は、掻き落とし工具２４を垂直
方向にストローク移動させる場合の石灰棚落とし機１４
ａの状態を示す側面図である。図４は、掻き落とし工具
２４を水平方向に床面をストローク移動させる場合の石
炭棚落とし機１４ａの状態を示す側面図である。石炭棚
落とし機１４ａでは、上部アーム２２の背面部に立設し
た上部ブラケット３３に対して、ブーム２０先端部と、
アームシリンダ３０先端側のリンク２５及びレバー２６
を連結したので、ブーム２０の起伏操作とアームシリン
ダ３０の伸縮操作を行うことによりテレスコピックアー
ム２１の伸縮方向を、図３，図４に示すように垂直方向
または水平方向に設定することができる。また上記上部
ブラケット３３に複数個の前側ピン穴３５，３６，３７
を開穿したので、図３に示すａ状態におけるレバー２６
先端部（上部ブラケット３３の前側ピン穴３６に対しピ
ン３９にて連結されている）を、ｂ状態のように前側ピ
ン穴３５に取付け替えして、かつブーム２０の起伏操作
とアームシリンダ３０の伸縮操作によりテレスコピック
アーム２１の伸縮方向を垂直方向に設定すれば、掻き落
とし工具２４の作業半径（図３に示すように上部旋回体
１６の旋回中心０−０より半径Ｒ1 ，Ｒ2 の旋回範囲）
を調整することができる。
用について述べる。図３は、掻き落とし工具２４を垂直
方向にストローク移動させる場合の石灰棚落とし機１４
ａの状態を示す側面図である。図４は、掻き落とし工具
２４を水平方向に床面をストローク移動させる場合の石
炭棚落とし機１４ａの状態を示す側面図である。石炭棚
落とし機１４ａでは、上部アーム２２の背面部に立設し
た上部ブラケット３３に対して、ブーム２０先端部と、
アームシリンダ３０先端側のリンク２５及びレバー２６
を連結したので、ブーム２０の起伏操作とアームシリン
ダ３０の伸縮操作を行うことによりテレスコピックアー
ム２１の伸縮方向を、図３，図４に示すように垂直方向
または水平方向に設定することができる。また上記上部
ブラケット３３に複数個の前側ピン穴３５，３６，３７
を開穿したので、図３に示すａ状態におけるレバー２６
先端部（上部ブラケット３３の前側ピン穴３６に対しピ
ン３９にて連結されている）を、ｂ状態のように前側ピ
ン穴３５に取付け替えして、かつブーム２０の起伏操作
とアームシリンダ３０の伸縮操作によりテレスコピック
アーム２１の伸縮方向を垂直方向に設定すれば、掻き落
とし工具２４の作業半径（図３に示すように上部旋回体
１６の旋回中心０−０より半径Ｒ1 ，Ｒ2 の旋回範囲）
を調整することができる。
【００１２】次に図５は、本発明の他実施例石炭棚落と
し機１４ｂを示す全体側面図である。図において、前記
石炭棚落とし機１４ａと同一構成要素を使用しているも
のに対しては同符号を付す。石炭棚落とし機１４ｂの構
成と作用を、図５について述べる。石炭棚落とし機１４
ｂが１４ａと異なる点は、上部アーム４２の背面部に上
部ブラケット４３を立設し、その上部ブラケット４３に
後側基部ピン穴４４と、その後側基部ピン穴４４の上側
の位置にその各穴心が前後方向と直交する方向に上側ピ
ン穴４５を開穿し、上部ブラケット４３の後側基部ピン
穴４４に対してブーム２０先端部を、また上側ピン穴４
５に対しアームシリンダ３０のロッド先端部をピン結合
せしめて構成した。したがって石灰棚落とし機１４ｂで
は、上部ブラケット４３の形状が大形となるが、アーム
シリンダ３０のロッド先端部を上記上側ピン穴４５に対
して直接連結することができる。
し機１４ｂを示す全体側面図である。図において、前記
石炭棚落とし機１４ａと同一構成要素を使用しているも
のに対しては同符号を付す。石炭棚落とし機１４ｂの構
成と作用を、図５について述べる。石炭棚落とし機１４
ｂが１４ａと異なる点は、上部アーム４２の背面部に上
部ブラケット４３を立設し、その上部ブラケット４３に
後側基部ピン穴４４と、その後側基部ピン穴４４の上側
の位置にその各穴心が前後方向と直交する方向に上側ピ
ン穴４５を開穿し、上部ブラケット４３の後側基部ピン
穴４４に対してブーム２０先端部を、また上側ピン穴４
５に対しアームシリンダ３０のロッド先端部をピン結合
せしめて構成した。したがって石灰棚落とし機１４ｂで
は、上部ブラケット４３の形状が大形となるが、アーム
シリンダ３０のロッド先端部を上記上側ピン穴４５に対
して直接連結することができる。
【００１３】次に図６は、本発明の別の他実施例石炭棚
落とし機１４ｃを示す全体側面図である。図において、
前記石炭棚落とし機１４ａと同一構成要素を使用してい
るものに対しては同符号を付す。石灰棚落とし機１４ｃ
の構成と作用を、図６について述べる。石炭棚落とし機
１４ｃが１４ａと異なる点は、上部アーム４６の背面部
に上部ブラケット４７を立設し、その上部ブラケット４
７の後方側に後部ブラケット４８を設け、上記上部ブラ
ケット４７とブーム２０’先端部とをピン４９にて結合
し、また上記後部ブラケット４８と、ブーム２０’の前
側腹面部に設けているアームシリンダ３０’のロッド先
端部とをピン５０にて結合して構成した。したがって石
炭棚落とし機１４ｃでは、上部ブラケット４７を小形の
形状にすることができる。
落とし機１４ｃを示す全体側面図である。図において、
前記石炭棚落とし機１４ａと同一構成要素を使用してい
るものに対しては同符号を付す。石灰棚落とし機１４ｃ
の構成と作用を、図６について述べる。石炭棚落とし機
１４ｃが１４ａと異なる点は、上部アーム４６の背面部
に上部ブラケット４７を立設し、その上部ブラケット４
７の後方側に後部ブラケット４８を設け、上記上部ブラ
ケット４７とブーム２０’先端部とをピン４９にて結合
し、また上記後部ブラケット４８と、ブーム２０’の前
側腹面部に設けているアームシリンダ３０’のロッド先
端部とをピン５０にて結合して構成した。したがって石
炭棚落とし機１４ｃでは、上部ブラケット４７を小形の
形状にすることができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明の一実施例石炭棚落とし機では、
上部アームの背面部に立設した上部ブラケットに対し
て、ブーム先端部と、アームシリンダ先端側のリンク及
びレバーを連結したので、ブームの起伏操作とアームシ
リンダの伸縮操作を行うことによりテレスコピックアー
ムの伸縮方向を、垂直方向または水平方向に設定するこ
とができる。また上記上部ブラケットに穿設した前側ピ
ン穴を複数個開穿したので、レバー先端部を他の前側ピ
ン穴に取付け替えして、かつブームの起伏操作とアーム
シリンダの伸縮操作によりテレスコピックアームの伸縮
方向を垂直方向に設定すれば、掻き落とし工具の作業半
径を調整することにより船倉内の広さに対応ができる。
また本発明の他実施例石炭棚落とし機では、上部ブラケ
ットの後側基部ピン穴の上側の位置に上側ピン穴を開穿
したので、上部ブラケットの形状が大形となるが、アー
ムシリンダのロッド先端部を上記上側ピン穴に対して直
接連結することができる。また本発明の別の他実施例石
炭棚落とし機では、上部ブラケットの後方側に後部ブラ
ケットを設け、上記上部ブラケットとブーム先端部とを
ピン結合し、また上記後部ブラケットと、ブームの前側
腹面部に設けているアームシリンダのロッド先端部とを
ピン結合せしめるようにしたので、上部ブラケットを小
形の形状にすることができる。本発明の石炭棚落とし機
は上記のような作用及び機能を有するので、船倉内の竜
骨（キール），枠骨（フレーム）の間の内壁面部や床面
部に固着した石炭棚を能率良く掻き落とすことができ
る。
上部アームの背面部に立設した上部ブラケットに対し
て、ブーム先端部と、アームシリンダ先端側のリンク及
びレバーを連結したので、ブームの起伏操作とアームシ
リンダの伸縮操作を行うことによりテレスコピックアー
ムの伸縮方向を、垂直方向または水平方向に設定するこ
とができる。また上記上部ブラケットに穿設した前側ピ
ン穴を複数個開穿したので、レバー先端部を他の前側ピ
ン穴に取付け替えして、かつブームの起伏操作とアーム
シリンダの伸縮操作によりテレスコピックアームの伸縮
方向を垂直方向に設定すれば、掻き落とし工具の作業半
径を調整することにより船倉内の広さに対応ができる。
また本発明の他実施例石炭棚落とし機では、上部ブラケ
ットの後側基部ピン穴の上側の位置に上側ピン穴を開穿
したので、上部ブラケットの形状が大形となるが、アー
ムシリンダのロッド先端部を上記上側ピン穴に対して直
接連結することができる。また本発明の別の他実施例石
炭棚落とし機では、上部ブラケットの後方側に後部ブラ
ケットを設け、上記上部ブラケットとブーム先端部とを
ピン結合し、また上記後部ブラケットと、ブームの前側
腹面部に設けているアームシリンダのロッド先端部とを
ピン結合せしめるようにしたので、上部ブラケットを小
形の形状にすることができる。本発明の石炭棚落とし機
は上記のような作用及び機能を有するので、船倉内の竜
骨（キール），枠骨（フレーム）の間の内壁面部や床面
部に固着した石炭棚を能率良く掻き落とすことができ
る。
【図１】本発明の一実施例石炭棚落とし機の全体側面図
である。
である。
【図２】図１における作業アタッチメントの拡大図であ
る。
る。
【図３】本発明における掻き落とし工具を垂直方向にス
トローク移動させる状態を示す側面図である。
トローク移動させる状態を示す側面図である。
【図４】本発明における掻き落とし工具を水平方向にス
トローク移動させる状態を示す側面図である。
トローク移動させる状態を示す側面図である。
【図５】本発明の他実施例石炭棚落とし機を示す全体側
面図である。
面図である。
【図６】本発明の別の他実施例石炭棚落とし機を示す全
体側面図である。
体側面図である。
【図７】油圧ショベルに装備した従来技術のテレスコピ
ックアームを示す側面図である。
ックアームを示す側面図である。
１，２１ テレスコピックアーム ３，２０，２０’ ブーム ４，２３ 下部アーム ５，２２，４２，４６ 上記アーム １１，３０，３０’ アームシリンダ １２，３１ テレスコ用油圧シリンダ １４ａ，１４ｂ，１４ｃ 石炭棚落とし機 ２４ 掻き落とし工具 ２５ リンク ２６ レバー ３３，４３，４７ 上部ブラケット ３４，４４ 後側基部ピン穴 ３５，３６，３７ 前側ピン穴 ４１ 下部ブラケット ４５ 上側ピン穴 ４８ 後部ブラケット
Claims (4)
- 【請求項１】 車体のフロント部にテレスコピックアー
ムを有する作業アタッチメントを装着せしめている作業
車両において、テレスコピックアームを基部側上部アー
ムと伸縮移動側下部アームに分割して形成し、上記両ア
ームを油圧シリンダにより相対的に伸縮せしめるように
し、上記上部アームの背面部に上部ブラケットを立設
し、その上部ブラケットに後側基部ピン穴と前側ピン穴
をその各穴心が前後方向と直交する方向にそれぞれ開穿
し、またブームの前側背面部に設けているアームシリン
ダのロッド先端部に、リンクとレバーのそれぞれ基端部
を連結し、上記上部ブラケットの後側基部ピン穴に対し
てブーム先端部とリンク先端部とを、また前側ピン穴に
対してレバー先端部をそれぞれピン結合し、また下部ア
ームの先端部に石炭棚掻き落とし用の掻き落とし工具を
取付け、その掻き落とし工具と、下部アームの腹面部に
固設した下部ブラケットとをバケットシリンダを介して
連結したことを特徴とする石炭棚落とし機。 - 【請求項２】 特許請求の範囲請求項１記載の石炭棚落
とし機において、上部ブラケットに穿設した前側ピン穴
を前後方向に間隔をおいて複数個開穿したことを特徴と
する石炭棚落とし機。 - 【請求項３】 車体のフロント部にテレスコピックアー
ムを有する作業アタッチメントを装着せしめている作業
車両において、テレスコピックアームを基部側上部アー
ムと伸縮移動側下部アームに分割して形成し、上記両ア
ームを油圧シリンダにより相対的に伸縮せしめるように
し、上記上部アームの背面部に上部ブラケットを立設
し、その上部ブラケットに後側基部ピン穴と、その後側
基部ピン穴の上側の位置にその各穴心が前後方向と直交
する方向に上側ピン穴を開穿し、上部ブラケットの後側
基部ピン穴に対してブーム先端部を、また上側ピン穴に
対しブームの前側背面部に設けているアームシリンダの
ロッド先端部をそれぞれピン結合し、また下部アームの
先端部に石炭棚掻き落とし用の掻き落とし工具を取付
け、その掻き落とし工具と、下部アームの腹面部に固設
した下部ブラケットとをバケットシリンダを介して連結
したことを特徴とする石炭棚落とし機。 - 【請求項４】 車体のフロント部にテレスコピックアー
ムを有する作業アタッチメントを装着せしめている作業
車両において、テレスコピックアームを基部側上部アー
ムと伸縮移動側下部アームに分割して形成し、上記両ア
ームを油圧シリンダにより相対的に伸縮せしめるように
し、上記上部アームの背面部に上部ブラケットを立設
し、その上部ブラケットの後方側に後部ブラケットを設
け、上記上部ブラケットとブーム先端部とをピン結合
し、また上記後部ブラケットと、ブームの前側腹面部に
設けているアームシリンダのロッド先端部とをピン結合
し、また下部アームの先端部に石炭棚掻き落とし用の掻
き落とし工具を取付け、その掻き落とし工具と、下部ア
ームの腹面部に固設した下部ブラケットとをバケットシ
リンダを介して連結したことを特徴とする石炭棚落とし
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24212594A JP3331067B2 (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | 石炭棚落とし機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24212594A JP3331067B2 (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | 石炭棚落とし機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0881973A true JPH0881973A (ja) | 1996-03-26 |
| JP3331067B2 JP3331067B2 (ja) | 2002-10-07 |
Family
ID=17084678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24212594A Expired - Fee Related JP3331067B2 (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | 石炭棚落とし機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3331067B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140130091A (ko) * | 2014-10-16 | 2014-11-07 | (주) 대동이엔지 | 슬라이딩붐을 이용한 암파쇄공법 및 이를 위한 암파쇄장치. |
| KR102665946B1 (ko) * | 2023-09-26 | 2024-05-14 | 주식회사 수산씨에스엠 | 스마트 천공기의 자세 제어 방법 및 이의 방법이 적용된 스마트 천공기 |
| KR102665944B1 (ko) * | 2023-09-26 | 2024-05-14 | 주식회사 수산씨에스엠 | 천공 가능 여부를 알려주는 스마트 천공기 |
| KR102665945B1 (ko) * | 2023-09-26 | 2024-05-14 | 주식회사 수산씨에스엠 | 스마트 천공기의 천공 우선순위 결정 방법 |
-
1994
- 1994-09-09 JP JP24212594A patent/JP3331067B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140130091A (ko) * | 2014-10-16 | 2014-11-07 | (주) 대동이엔지 | 슬라이딩붐을 이용한 암파쇄공법 및 이를 위한 암파쇄장치. |
| KR102665946B1 (ko) * | 2023-09-26 | 2024-05-14 | 주식회사 수산씨에스엠 | 스마트 천공기의 자세 제어 방법 및 이의 방법이 적용된 스마트 천공기 |
| KR102665944B1 (ko) * | 2023-09-26 | 2024-05-14 | 주식회사 수산씨에스엠 | 천공 가능 여부를 알려주는 스마트 천공기 |
| KR102665945B1 (ko) * | 2023-09-26 | 2024-05-14 | 주식회사 수산씨에스엠 | 스마트 천공기의 천공 우선순위 결정 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3331067B2 (ja) | 2002-10-07 |
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