JPH07286338A - 排土板付き作業機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 排土板と作業機本体との間に設けられたアー
ムを、簡単な操作によって伸縮させることにより、排土
作業等の作業性を向上させる。 【構成】 アーム２１を中空状の作業機側アーム２２
と、作業機側アーム２２内に摺動可能に配設された排土
板側アーム２３と、作業機側アーム２２内に位置して作
業機側アーム２２と排土板側アーム２３との間に設けら
れたアーム伸縮用シリンダ２４とから構成し、アーム伸
縮用シリンダ２４に対する圧油の給排により、排土板側
アーム２３を排土板８と共に伸縮させる。これにより、
排土作業時に排土板８が昇降する範囲が増大し、作業性
を向上させることができる。また、排土作業時における
アーム２１の伸長、輸送時におけるアーム２１の縮小を
簡単な操作によって行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば油圧ショベルや
ブルドーザ等の、排土作業を行うのに好適に用いられる
排土板付き作業機に関する。

【０００２】

【従来の技術】土木作業に用いられ、土砂の掘削作業等
を行う油圧ショベルや、排土作業や地ならし作業等を行
うブルドーザ等の作業機には、通常、油圧によって昇降
する排土板を備えた排土装置が搭載されている。

【０００３】そこで、図７ないし図１１に従来技術によ
る排土板付き作業機として、油圧ショベルを例に挙げて
示す。

【０００４】図中、１は作業機本体としての油圧ショベ
ル本体で、該油圧ショベル本体１は、下部走行体２と、
該下部走行体２上に旋回可能に設けられた上部旋回体３
と、該上部旋回体３に設けられた作業装置４とから大略
構成されている。そして、下部走行体２はトラックフレ
ーム２Ａと、左、右の履帯２Ｂ，２Ｂとを有し、上部旋
回体３は、運転室３Ａと、該運転室３Ａの後側に設けら
れた機械室３Ｂと、該機械室３Ｂの後側に設けられたカ
ウンタウエイト３Ｃとを有している。

【０００５】５は排土作業を行うために前記油圧ショベ
ル本体１に設けられた排土装置を示し、該排土装置５は
下部走行体２のトラックフレーム２Ａに設けられた左、
右一対の支持ブラケット６，６と、該各支持ブラケット
６にその基端側が回動可能に支持された左、右一対のア
ーム７，７と、該各アーム７の先端側に設けられた排土
板８と、各支持ブラケット６と各アーム７との間に設け
られた、後述する左、右一対の昇降用シリンダ１０，１
０とから大略構成されている。

【０００６】ここで、各アーム７は基端側にボス部７Ａ
が設けられ、軸方向中間部にブラケット７Ｂが上向きに
突設されている。そして、各アーム７のボス部７Ａは、
ピン９を介して支持ブラケット６に回動可能に支持され
ている。

【０００７】１０，１０は各アーム７を介して排土板８
を昇降させるために、アーム７の上方に位置してアーム
７と支持ブラケット６との間に配設された油圧式の昇降
用シリンダで、該各昇降用シリンダ１０は、チューブ１
１と、該チューブ１１内に摺動可能に設けられたピスト
ン（図示せず）と、一端側が該ピストンに固定され他端
側がチューブ１１から突出したロッド１２とから構成さ
れている。

【０００８】そして、例えば運転室３Ａ内に配設された
操作機器（図示せず）等を操作することにより、昇降用
シリンダ１０に対する圧油の給排が行われ、ロッド１２
が伸縮動作するようになっている。

【０００９】また、各昇降用シリンダ１０のチューブ１
１には取付アイ１１Ａが設けられ、該取付アイ１１Ａは
ピン１３を介してアーム７のブラケット７Ｂに回動可能
に支持されている。一方、ロッド１２の突出端側には取
付アイ１２Ａが設けられ、該取付アイ１２Ａは、ピン１
４を介して支持ブラケット６に回動可能に支持されてい
る。

【００１０】このように構成された油圧ショベルは、上
部旋回体３を適宜に旋回させながら作業装置４を作動さ
せることにより土砂等の掘削作業を行う。一方、排土装
置５によって排土作業を行う場合には、例えば昇降用シ
リンダ１０に圧油を供給してロッド１２を伸長させるこ
とによりアーム７を揺動させ、図１０に実線で示すよう
にピン９との間の距離がｈ1 となる位置まで排土板８を
降下させ、また、昇降用シリンダ１０から圧油を排出し
てロッド１２を縮めることにより、一点鎖線で示すよう
にピン９との間の距離がｈ2 となる位置まで排土板８を
上昇させて油圧ショベル本体１を走行させる。

【００１１】しかし、上述の如き油圧ショベルはアーム
７の長さによって排土板８が昇降する範囲が限定される
ため、輸送時の便宜のために油圧ショベルの全長を短縮
化すべくアーム７を短くした場合には、排土作業時の作
業範囲が比較的狭くなってしまうという問題がある。

【００１２】また、排土作業時において、排土板８をピ
ン９との間の距離がｈ2 となる位置まで上昇させた状態
で、図１１に示すように上部旋回体３を１８０度旋回さ
せると、排土板８の上端側と上部旋回体３のカウンタウ
エイト３Ｃとが干渉してしまう問題がある。

【００１３】これに対し、例えば実開昭６１−１５２０
６１号公報には、下部走行体に取付けられたアームと排
土板との間に伸縮リンクを設け、該伸縮リンクのアーム
に対する取付位置を変えることができる排土板を備えた
油圧ショベルが提案されている。

【００１４】このような従来技術によれば、排土作業時
においては、伸縮リンクを伸長させて排土板を下部走行
体に対して離隔させることにより、排土板が昇降する範
囲を増大させることができる。また、排土板が上部旋回
体のカウンタウエイトから離隔するため、排土板を上昇
させた状態で上部旋回体を旋回させても、カウンタウエ
イトと排土板とが干渉するのを回避することができる。

【００１５】そして、例えば輸送時等においては、伸縮
リンクを縮小させて排土板を下部走行体に対して近接さ
せることにより、油圧ショベルの全長を短縮化すること
ができるようになっている。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実開昭
６１−１５２０６１号公報に示されるような従来技術で
は、伸縮リンクをアームに対して伸縮させるためには、
その都度、伸縮リンクとアームとの取付位置を変えるた
めの煩雑な取付作業が必要になるだけでなく、取付作業
を行うために本来の掘削作業や排土作業等を一時的に中
断することにより、その作業性が著しく低下してしまう
という欠点がある。

【００１７】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みて
なされたもので、排土板と作業機本体との間に設けられ
たアームを、煩雑な取付作業を伴うことなく伸縮させる
ことができ、排土作業等の作業性を大幅に向上できるよ
うにした排土板付き作業機を提供することを目的として
いる。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、請求項１による排土板付き作業機は、走行可能
な作業機本体と、基端側が該作業機本体に回動可能に取
付けられ、先端側が該作業機本体から突出したアーム
と、該アームの先端側に取付けられた排土板と、該排土
板を前記アームを介して昇降させるべく前記作業機本体
とアームとの間に設けられた昇降用シリンダとから構成
される。

【００１９】そして、請求項１の発明は、前記アーム
を、前記作業機本体に取付けられる作業機側アームと、
該作業機側アームに対して軸方向に可動に取付けられ、
先端側に前記排土板が取付けられた排土板側アームと、
該排土板側アームと作業機側アームとの間に設けられ、
該排土板側アームを前記排土板と一体的に進退させるア
ーム伸縮用シリンダとから構成したことを特徴としてい
る。

【００２０】また、請求項２の発明のように、前記作業
機側アームを中空状に形成し、前記排土板側アームを該
作業機側アーム内に摺動可能に配設し、かつ、前記アー
ム伸縮用シリンダを作業機側アーム内に位置して該作業
機側アームと排土板側アームとの間に設ける構成を採用
することができる。

【００２１】

【作用】請求項１の構成によれば、昇降用シリンダが作
動すると、作業機本体に取付けられた基端側を支点とし
てアームが昇降し、このアームの昇降に伴って排土板が
昇降する。そして、アーム伸縮用シリンダを作動させる
ことにより、作業機側アームに対し、排土板側アームと
排土板とが一体的に進退するので、排土板と作業機本体
との間に設けられたアームを、煩雑な取付作業を伴うこ
となく伸縮させることができる。

【００２２】また、請求項２の構成によれば、アーム伸
縮用シリンダが作動すると、排土板側アームが作業機側
アーム内を摺動しつつ、排土板と一体的に進退するの
で、アームの縮小時において、排土板側アームは作業機
側アーム内にコンパクトに収納される。

【００２３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図５に基
づき説明する。なお、実施例では前述した図７ないし図
１１に示す従来技術と同一の構成要素には同一の符号を
付し、その説明を省略する。

【００２４】本実施例による排土板付き作業機は、従来
技術と同様に、作業機本体を構成する下部走行体２と、
基端側が該下部走行体２に回動可能に取付けられたアー
ム２１と、該アーム２１の先端側に取付けられた排土板
８と、該排土板８をアーム２１を介して昇降させる昇降
用シリンダ１０とから構成されているものの、アーム２
１の構成が従来技術とは異なっている。

【００２５】図中、２１，２１は基端側が支持ブラケッ
ト６を介して下部走行体２に回動可能に取付けられ、先
端側に排土板８が取付けられた本実施例のアームを示
し、該各アーム２１は、各支持ブラケット６を介して下
部走行体２のトラックフレーム２Ａに回動可能に取付け
られた左、右一対の作業機側アーム２２，２２と、該各
作業機側アーム２２に対して軸方向に可動に取付けら
れ、先端側に排土板８が固定された左、右一対の排土板
側アーム２３，２３とから構成されている。

【００２６】ここで、各作業機側アーム２２は円筒状に
形成され、基端側にはボス部２２Ａが設けられ、軸方向
中間部にはブラケット２２Ｂが上向きに突設されてい
る。そして、ボス部２２Ａはピン９を介して支持ブラケ
ット６に回動可能に支持され、ブラケット２２Ｂには、
ピン１３を介して昇降用シリンダ１０のチューブ１１に
設けられた取付アイ１１Ａが回動可能に支持されてい
る。

【００２７】また、各排土板側アーム２３は作業機側ア
ーム２２よりも小径の円筒状に形成され、基端側が作業
機側アーム２２内に軸方向に摺動可能に収容されてい
る。そして、排土板側アーム２３の基端側には作業機側
アーム２２の内周側に嵌合する拡径部２３Ａが形成さ
れ、突出端側には排土板８が固定されている。

【００２８】２４は各作業機側アーム２２内に位置し
て、該各作業機側アーム２２と各排土板側アーム２３と
の間に配設された左、右一対（１つのみ図示）のアーム
伸縮用シリンダで、該アーム伸縮用シリンダ２４は、チ
ューブ２５と、該チューブ２５内に摺動可能に設けられ
たピストン（図示せず）と、一端側が該ピストンに固定
され他端側がチューブ２５から突出したロッド２６とか
ら構成されている。そして、該アーム伸縮用シリンダ２
４としては排土板側アーム２３の内径よりも外径が小さ
い油圧シリンダが用いられ、例えば運転室３Ａ内に配設
された操作機器（図示せず）等を操作することにより、
該アーム伸縮用シリンダ２４に対する圧油の給排が行わ
れロッド２６が伸縮動作するようになっている。

【００２９】ここで、アーム伸縮用シリンダ２４のチュ
ーブ２５に設けられた取付アイ２５Ａは、図４に示すよ
うに、作業機側アーム２２の内周側に所定間隔をもって
溶接等により固定された取付板２７，２７に、支持ピン
２８を介して回動可能に支持されている。２９は支持ピ
ン２８が各取付板２７から離脱するのを防止する抜止ピ
ンである。なお、作業機側アーム２２における取付板２
７が配設された部位には、チューブ２５の取付アイ２５
Ａと取付板２７との取付作業を行うための作業用開口部
２２Ｃが設けられているが、取付作業が終了した後に
は、該作業用開口部２２Ｃは一点鎖線で示す蓋体３０等
によって閉塞される。

【００３０】一方、ロッド２６に設けられた取付アイ２
６Ａは、チューブ２５の取付アイ２５Ａと同様に、排土
板側アーム２３の内周側に所定間隔をもって溶接等によ
り固定された取付板３１に、支持ピン３２を介して回動
可能に支持されている。

【００３１】３３は作業機側アーム２２の先端側に固定
された円板状のストッパを示し、該ストッパ３３は、作
業機側アーム２２内を摺動する排土板側アーム２３の拡
径部２３Ａに係合することにより、排土板側アーム２３
の作業機側アーム２２からの突出長を規制するようにな
っている。

【００３２】本実施例による排土板付き作業機は、上述
の如き構成を有するもので、その基本的作動については
従来技術によるものと格別差異はない。

【００３３】然るに、本実施例においてはアーム２１
を、作業機側アーム２２と、該作業機側アーム２２内に
摺動可能に配設された排土板側アーム２３と、作業機側
アーム２２と排土板側アーム２３との間に設けられたア
ーム伸縮用シリンダ２４とから構成し、アーム伸縮用シ
リンダ２４に対する圧油の給排に応じて排土板８と排土
板側アーム２３とを一体的に進退させることにより、ア
ーム２１が伸縮するようにしたから、下記の如き作用効
果を得ることができる。

【００３４】まず、排土作業時においては、昇降用シリ
ンダ１０に圧油を供給してロッド１２を最大ストローク
まで伸長させた状態で、アーム伸縮用シリンダ２４に圧
油を供給してロッド２６を最大ストロークまで伸長させ
ることにより、図５に実線で示すように、排土板８をピ
ン９との間の距離がＨ1 （Ｈ1 ＞ｈ1 ）となる位置まで
降下させることができる。

【００３５】また、アーム伸縮用シリンダ２４のロッド
２６を最大ストロークまで伸長させた状態で、昇降用シ
リンダ１０から圧油を排出してロッド１２を最小ストロ
ークまで縮めることにより、一点鎖線で示すように、排
土板８をピン９との間の距離がＨ2 （Ｈ2 ＞ｈ2 ）とな
る位置まで上昇させることができる。

【００３６】従って、排土作業時において排土板８が昇
降する範囲を従来技術に比して大幅に増大することがで
き、作業性を向上させることができる。

【００３７】そして、排土板８を上昇させた状態で上部
旋回体３が旋回しても、ピン９と排土板８の上端側との
間の距離Ｌ1 は、ピン９と上部旋回体３に配設されたカ
ウンタウエイト３Ｃの後端側との間の距離Ｌ2 よりも大
きくなるから、カウンタウエイト３Ｃと排土板８の上端
側とが干渉するのを確実に防止することができる。

【００３８】さらに、輸送時等においては、アーム伸縮
用シリンダ２４から圧油を排出してロッド２６を最小ス
トロークまで縮めることにより、図２に示すように排土
板側アーム２３を作業機側アーム２２内にコンパクトに
収納し、アーム２１を縮小させることができ、油圧ショ
ベルの全長を短縮化することができる。

【００３９】しかも、上述の如きアーム２１の伸縮動作
を、作業者が運転室３Ａ内に配設された操作機器等を操
作することにより容易に行うことができるので、従来技
術によるアームに対する伸縮リンクの取付作業の如き煩
雑な作業を不要にでき、本来の排土作業等の作業性を向
上させることができる。

【００４０】図６は本発明の実施例による変形例を示
す。

【００４１】図中、４１はこの変形例によるアームを示
し、該アーム４１は、断面が四角枠状となる中空の溝型
鋼により形成した作業機側アーム４２と、該作業機側ア
ーム４２と相似形の断面形状を有し、作業機側アーム４
２内に摺動可能に配設された排土板側アーム４３とから
構成されている。４４は作業機側アーム４１の下面側に
固定された底板で、該底板４４によって作業機側アーム
４２の溝部４２Ａが、その全長に亘り、または部分的に
閉塞されている。

【００４２】また、作業機側アーム４２と排土板側アー
ム４３との間にはアーム伸縮用シリンダ２４が設けられ
ており、該アーム伸縮用シリンダ２４のチューブ２５に
設けられた取付アイ２５Ａは、作業機側アーム４２の内
周側に所定間隔をもって溶接等により固定された取付板
４５，４５に、支持ピン２８を介して回動可能に支持さ
れている。

【００４３】このように構成されるアーム４１を備えた
変形例においても、前記実施例と同様の作用効果を得る
ことができる。

【００４４】

【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、作業機本体と排土板との間に設けられたアームを、
作業機側アームと、該作業機側アームに対し軸方向に可
動に取付けられた伸縮アームと、作業機側アームと伸縮
アームとの間に設けられたアーム伸縮用シリンダとから
構成し、アーム伸縮用シリンダに対する圧油の給排に応
じて排土板と伸縮アームとを一体的に進退させることに
より、アームが排土板を伴って伸縮するようにしたか
ら、排土作業時等においては、アームを伸長させた状態
で昇降シリンダを伸縮させることにより、排土板が昇降
する範囲を大幅に増大することができ、作業性を向上さ
せることができる。また、輸送時等においては、アーム
を縮小させることにより、油圧ショベルの全長を短縮化
することができる。しかも、アームの伸縮動作をアーム
伸縮用シリンダによって容易に行うことができるので、
アームを伸縮させるための煩雑な作業が不要となり、本
来の排土作業等の作業性を向上させることができる。

【００４５】また、請求項２の発明によれば、アームが
縮小したとき、伸縮アームとアーム伸縮用シリンダとが
作業機側アーム内にコンパクトに収納されるので、輸送
時等においてアーム伸縮用シリンダを保護することがで
きるだけでなく、外観上の品質を向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による排土板付き作業機として
の油圧ショベルを示す外観図である。

【図２】図１中の矢示II−II方向横断面図である。

【図３】図２中の矢示III −III 方向縦断面図である。

【図４】図３中の矢示IV−IV方向縦断面図である。

【図５】実施例による排土板等の昇降動作を示す縦断面
図である。

【図６】本発明の実施例の変形例を示す図４と同様の縦
断面図である。

【図７】従来技術による排土板付き作業機としての油圧
ショベルを示す外観図である。

【図８】図７中の矢示VIII−VIII方向横断面図である。

【図９】図８中の矢示IX−IX方向縦断面図である。

【図１０】従来技術による排土板等の昇降動作を示す縦
断面図である。

【図１１】上部旋回体が旋回したことによって排土板と
上部旋回体のカウンタウエイトとが干渉する状態を示す
図１と同様の外観図である。

【符号の説明】

２ 下部走行体 ２Ａ トラックフレーム ８ 排土板 １０ 昇降用シリンダ ２１，４１ アーム ２２，４２ 作業機側アーム ２３，４３ 排土板側アーム ２４ アーム伸縮用シリンダ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行可能な作業機本体と、基端側が該作
   業機本体に回動可能に取付けられ、先端側が該作業機本
   体から突出したアームと、該アームの先端側に取付けら
   れた排土板と、該排土板を前記アームを介して昇降させ
   るべく前記作業機本体とアームとの間に設けられた昇降
   用シリンダとからなる排土板付き作業機において、前記
   アームは、前記作業機本体に取付けられる作業機側アー
   ムと、該作業機側アームに対して軸方向に可動に取付け
   られ、先端側に前記排土板が取付けられた排土板側アー
   ムと、該排土板側アームと作業機側アームとの間に設け
   られ、該排土板側アームを前記排土板と一体的に進退さ
   せるアーム伸縮用シリンダとから構成したことを特徴と
   する排土板付き作業機。
2. 【請求項２】 前記作業機側アームを中空状に形成し、
   前記排土板側アームを該作業機側アーム内に摺動可能に
   配設し、かつ、前記アーム伸縮用シリンダを作業機側ア
   ーム内に位置して該作業機側アームと排土板側アームと
   の間に設けてなる請求項１に記載の排土板付き作業機。