JPH02304123A - クレーン付き掘削機 - Google Patents

クレーン付き掘削機

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JPH02304123A
JPH02304123A JP1125443A JP12544389A JPH02304123A JP H02304123 A JPH02304123 A JP H02304123A JP 1125443 A JP1125443 A JP 1125443A JP 12544389 A JP12544389 A JP 12544389A JP H02304123 A JPH02304123 A JP H02304123A
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arm
inner arm
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wire
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Mitsuhiro Kishi
光宏 岸
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、土木、建築作業において土砂を掘り採ったり
排土する作業に用いられる掘削機に関し、特に掘削機の
アームをその長さ方向に伸縮できるように構成し、この
アームのうち先端の内アームにはフックを上下に移動で
きるよう吊り下げたことを特徴とするクレーン付き掘削
機に関するものである。
〔従来の技術2 従来より、溝掘りゃ穴掘りの土木作業においてはブーム
とアームを連結し、このアームの先端にバケットを取り
付けた掘削機が盛んに用いられている。この掘削機(バ
ンクホーとも呼ぶ)は、道路工事や埋設作業においても
盛んに用いられてきている。
この掘削機の@能としては地面を深く掘り下げる作業の
機能を有しており、機械力で多量の土砂を掘り採る作業
には極めて有効なものであり、人力に比べるとその作業
性が極めて向上するものである。さて、溝掘りゃ穴掘り
の作業現場においては、土砂を掘り採るという作業の他
に、パイプやヒユーム管をその掘り採った後に埋設した
り、掘り採った後の穴を鉄板などで覆う作業も付随して
発生ずるものであった。この重量物の吊り下げの作業に
おいては、人力で持ち上げる程度の重量であれば問題に
はならないが、例えば重量のあるヒユーム管や鉄板など
を吊り上げる場合には、保安基準からして専用のクレー
ン車を用いなければならないものである。重量物の吊り
上げには、専用の安全機構を備えたクレーン機構でなけ
れば作業の安全基準を満たさないからである。
しかしながら掘削機で作業をしている現場では、クレー
ン車を同時に使用する可能性のある作業工程が少ないも
のであり、個別の能力を持つ2つの車両を同時に準備し
ておくことが通常有り得ないものである。また現場の両
側が狭い作業深場では、掘削機だけを現場番こ導入する
のが限界であり、この状態の場所にクレーン車を更に持
ち込むことは狭い作業地形より不可詣なものであった。
さらに重量物を吊り上げる作業は土砂の掘り採り作業に
比べて極めて短時間に終了するものであり、吊り上げる
機能だけの専用のクレーン車を使用することとなればク
レーン車の出動時間には無駄な時間が生ずるものであっ
た。
このため土砂を掘り採る作業の途中において作業物を持
ち上げる場合には、従来では往々にして1局側機のバケ
ットυこワイヤーを引っ掛け、バケットを支えるブーム
を上下動させること乙こよ゛り重量物を持ち上げること
が行われているのが現状であった。バケットにワイヤー
を引っ掛けで重量物を吊り上げる作業は極めて簡易なこ
とであるが、掘削機は本来その機能が重量物を吊り上げ
るための構造を有していないため、ワイヤーが外れたり
して極めて危険なものである。また掘削機本来の機能か
ら外れた使用方法をするため、吊り上げ可能重量の限度
が不明となり、危険性の高い作業を行わざるを得ないも
のであった。
このような作業現場での不都合により、掘削機とクレー
ンを単一の車体に組み込んだクレーン機能が付いた掘削
機も案出されている(例えば特願昭63年31!178
7号など)。このようなりレーン付き掘削機ではアーム
の側面または内部に沖び縮みできるクレーンを収納させ
ておと、重量物を吊り上げる際においてはこのクレーン
機構をアームより伸び出させ、クレーン機構の先端より
ワイヤーを垂れ下げ、このワイヤーの先端にフックを連
結された構成であった。この構成では重量物を吊り上げ
ない場合には、クレーン機構を縮小させておき。
バケットの動作の邪魔にならないようにして掘削の作業
をするものであり、クレーンの機能と掘削の機能がそれ
ぞれ個別に機能し、狭い場所における土木作業番こは極
めて便利なものであった。
1発明が解決しようとする問題点〕 このように新しく提案されたクレーン付き掘削機では、
掘削の機能とは別にクレーンの吊り上げる機能も有して
一台で2つの作業を処理することができて便利なもので
ある。しかし、クレーン機構は掘削作業においで邪魔と
ならないようにその長さを伸縮できる機構を有さなけれ
ばならず、構造が複雑なものであった。また、掘削のた
めのアーム、ブームとは別に伸縮するためのクレーン機
構を掘削機に取り付けなければならず、製造工程が多く
なり、高価となる欠点を有していた。
り問題点を解決するだめの手段) 本発明は、移動できる車体と、この車体前部で上下方向
に揺動自在ムこ連結されたブームと、このブームの先端
において上下に揺動自在に連結された外アームと、この
外アームの長さ方向tこ伸縮できるように挿入された内
アームと、内アームの先端に連結されたバケットと、内
アームの先端下面5こおいて吊り下げられたフックとを
有するクレーン付き掘削機を折倒するものである。
二作用〕 本発明では掘削機本来の機能を持つアームをブームに連
結してあり、このアームは外アームと内アームの2つに
分けられていて、内アームは外アームに対してその長さ
方向に移動することができる。このため、この内アーム
の先端にはバケ・ントを連結するとともに、ワイヤーを
その先端より下方に向けて吊り下げ、このワイヤーにフ
・ツクを連結させである。この機構で重量物を持ち上げ
て移動させる場合に′は、この内アームを外アームに対
して伸縮させてその移動範囲を設定することができるの
で、構造が単純でありながら極めて便利である。
また、バケットによって土砂を掘り採る場合においても
、内アームを外アームから伸縮させることで掘り採る穴
の深さをより深くすることがでと、作業によってはバケ
ットを到達させるための距離を長くすることができるの
で、掘削の作業にお&、する応用範囲を広げさせること
ができるものである。
内アームを外アームに対して伸悩させることができるの
でその到達できる距離が長いわりに、ブームを垂直に持
ち上げた場合においてもその高さが従来の掘削機と変わ
らず、電線や他の建造物と接触することがなく、事故が
発生ずるのを防止することができるものである。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を図面により説明する。
第1図は、本発明における掘削機を示す外観斜視図であ
る。
エンジン、油圧発生器等を収納した車体の下部左右には
クローラ−2が取りイ」りてあり、このクローラ−21
こより車体1を自由に移動することができる。そして、
この車体1の前面中央にはややくの字形に曲げられたブ
ーム3が連結してあり、ブーム3の中央と車体1の前部
とは俯仰用の油圧シリンダー4によって連結されている
ブーム3の先端には直線上となった外アーム5が揺動自
在に連結してあり、この外アーム5の後部とブーム3の
背面との間には角度補正用の油圧シリンダー6が介在さ
せである。この外アーム5は鋼板を折り曲げて断面四角
形とした筒状をしており、この外アームの内部にはその
長さ方向已こ沿って摺動できるように断面四角形の内ア
ーム7が挿通させである。この内アーム7の先端にはバ
ケット8が揺動自在に連結しである。
そして、内アーム7の先端とバケット8の後部とに1よ
りンク機構を形成するためのレバー9.10が取り付け
てあり、両レバー9.10はその先端が結び着けられや
や三角形状をなし、両レバー9.10の頂点にはバケッ
トシリングー11のシリンダーロッド12が連結されて
いる。前記外アーム5の上面の左右角ムこは断面り字形
をしたガイドvj、13が固着してあり、二の両ガイド
板13にはその長さ方向に沿って移動できるようにスラ
イダー14が挿通しである。そして、スライダー■4の
上面には一対の台形状をしだ軸支板15が間隔を置いて
固定してあり、この軸支板15の間にはバケットシリン
ダー11の基部が挿入され、軸支板15とバケットシリ
ンダー11とはピン16によって揺動自在に連結されて
いる。
また、このスライダー14の後部には巻き上げ機45が
固定してあり、この巻き上げ機45から引き出さ机てい
るワイヤー46は、外アーム5の先端にあるプーリー4
7で反転され、ワイヤー46は外アーム5と内アーム7
の間を抜けて外アーム5の後部に案内される。そして、
外アーム5の後部で反転させられた後、ワイヤー46の
先端は内アーム7の先端下部において引き出されており
、このワイヤー46にはフック体48が連結しである。
このフック体48の下部にはフック49が固着してあり
、このフック49は内アーム7の先端下面にややU字形
に取り付けられたフンク受け50に非使用時には引っ掛
けられて保持されている。
次乙こ、第2図は本実施例における外アーム5の内部構
造、および動悸機構、吊り上げ機構を示すものである。
また、第3図は第2図における構造において内アーム7
を外アーム5より押し出した状態を示す断面図である。
そして、第4図は第2図中においてA−A矢視断面図で
あり、第5図は本実施例番こおける同期機構、吊り上L
ア機構の分解斜視図である。
前記内アーム7の内部中央には、その長さ方向と平行番
こなるように伸縮用の油圧シリンダー17が挿入してあ
り、この油圧シリンダー17の基部は外アーム5の後端
(第2図中右側)ムこ固定してあり、油圧シリンダー1
7のシリンダーロッド18は内アーム7の中央に連結さ
せである。
次に、外アーム5の先端にはホイール20が軸支してあ
り、外アーム5の後部(第2図中右側)の中央にはスプ
、ロケットホイール21がそれぞれ軸支しである。そし
て、チェーン22の先端は前記スライダー14に連結し
てあり、このチェーン22はホイール20で反転させら
れて外アーム5と内アーム7の間を通過し、スプロケッ
トホイール21で反転され、その他端は内アーム7の後
端に連結されている。
また、外アーム5の後端の上部にはこの外アーム5の上
面に半分露出してスプロケットホイール23が軸支して
あり、さらに外アーム5の内側であり、かつ内アーム7
の外側の位置にはスプロケットホイール24が外アーム
5に軸支されるように保持さ飢ている。そして、チェー
ン25の先端はスライダー14に連結され、チェーン2
5はスプロケットホイール23によって反転させられて
、外アーム5と内アーム7の間に挿通され、バケット8
方向に延長し、スプロケットホイール24で反転させら
れ、その後端は内アーム7の後部に連結されている。
次に、前記スライダー14の後部には巻き上げ機45が
固定さλており、この巻き上げ板45により引き上げら
れるワイヤー46は外アーム45の先端上面に軸支した
プーリー47によって反転させられ、外アーム5と内ア
ーム7の間で挿通される。また、外アーム5の後部の内
側器こはプーリー51が軸支されており、このプーリー
51によってワイヤー46は反転され、内アーム7の内
部中央を案内させられる。そして、前記内アーム7の先
端中央には、プ−リー52が軸支されており、案内され
たワイヤー46はこのプーリー52で下方に向けられる
。下方に向けられたワイヤー46には、フンク体48が
吊り下げられている。
次に、本実施例の作用を説明する。
溝や穴を掘り下げようとする場所にクローラ−2を駆動
させ、車体1を移動させる。そして掘り採ろうとする位
置にバケット8を合わせ、油圧シリンダー4.6.11
をそれぞれ協同して動作させることによりバケット8を
回動させ、このバケット8で土砂を掘り採ることができ
る。この動作は従来の掘削機と同一の動作である。
次に、掘り取る穴や溝を深くする際ムこは、バケット8
をより深い位置に移動させなければならない。この場合
には、油圧シリンダー17に油圧を供給し、シリンダー
ロッド18を押し出させる。すると油圧シリンダー17
とシリンダーロッド18が伸びることによって内アーム
7は外アーム5の中より押し出され、第2図より第3図
のように内アーム7が摺動することになる。このためバ
ケット8は外アーム5の基部より長い位置に移動するの
で、バケット8を深い位置にまで掘り下げさせることが
できる。
このとと、内アーム7が外アーム5に対して移動すると
チェーン22を引っ張ることになり、チェーン22はス
プロケットホイール21を介して反転し、ホイール20
Lこよって再度反転させられ、スライダー14を外アー
ム5の開口端方向に移動させることになる。このスライ
ダー14の移動においては、スライダー14の両端がガ
イド板13に摺動して案内されるため、バケットシリン
ダー11は内アーム7の移動と同時にその移動量を同期
して移動することt二なる。
こうして、油圧シリンダー17を作動させてシリンダー
ロッド18を押し出した場合においては、内アーム7は
外アーム5より押し出されるが、バケットシリンダー1
1が同時に移動させられることから、バケット8品保持
角度は同一角度に維持されたまま移動することとなり、
掘削の操作において何ら違和感がなく、動作させること
ができるものである。
そして、バケット8によって掘り取った土砂を引き上げ
る場合には、まず油圧シリンダー17を動作させてシリ
ンダーロッド18を縮小させる。すると内アーム7は外
アーム5の内部方向に引き入れられることになる。この
ときチェーン17は内アーム7の後部に連゛結されてい
ることから、チェーン25は外アーム5の基部方向に引
っ張られ、チェーン25はスプロケットホイール24で
反転され、さらにスプロケットホイール23で反転させ
られて引っ張られ、スライダー14を外アーム5の基部
方向に引き上げさせることになる。
このため前述と同様に内アーム7が移動するとバケット
シリンダー11も同期して同じ移動量で引っ張られて移
動されることになり、バケット8の保持角度は同一とな
ったまま引き上げられるので掘り取った土砂は落下する
ことがない。この後、油圧シリンダー4.6、バケット
シリンダー11をそれぞれ協同させて動作させることに
より、バケット8によって掘り取った土砂を車体1の後
方に待機したトラックに詰め替えたり、または別の場所
に移し替えることができる。
次に、この掘削機を使って重量物を吊るし上げる場合に
ついて説明する。
まず、フック49をフック受け50から取外し、フック
体4日を自由に吊り下げさせる。そして巻き上げ機45
を動作させてワイヤー46を弛ませることにより、ワイ
ヤー46はプーリー47.51.52を介して引き出さ
れ、フック体48は内アーム7の先端より下方に向けて
吊り下げられる。そして、重量物をフック49にワイヤ
ー掛けなどによって引っ掛けた後、巻き上げ機45を逆
転させるとワイヤー46は巻き取られる。このためワイ
ヤー46番こよって吊り下げられているフック体48は
、引き上げられて重量物は吊り上げられる。
また、吊り上げた重量物を移動させる場合においては、
油圧シリンダー17を作動させてシリンダーロッド18
を押し出すと内アーム7は外アーム5に対して摺動し、
フック体48の位置は車体1より離れた方向に移動させ
られることになるつこの時において前述と同様にスライ
ダー14がチェーン22によって移動され、スライダー
14と内アーム7の移動量は同期していることから1、
ワイヤー46は弛んだり引っ張られたりすることがなく
、同じ長さを保ったまま引き出されるので内アーム7の
摺動によってフック体48が上下に移動することなく、
その高さ位置を保ったまま重量物を移動させることがで
きる。
このフック体48による重量物の吊り上げにおいては、
バケットシリンダー11は第2図、第3図に示すように
その長さを短縮し、バケット8を上方に向けて大きく回
動させておく必要がある。また、外アーム5.7の仰角
を変更する場合には、油圧シリンダー6を動作させてそ
の傾斜角度を変更させることができる。なお、重置物の
吊り下げの動作が終了した場合には、フック49をフッ
ク受け50に引っ掛けてワイヤー46を少し引っ張るこ
とにより、フック体48は内アーム7の下部に固定させ
ることができる。
次に、第6図は前記フック体48を収納する場合におけ
る他の構成を示したものであり、この実施例では第1図
におけるフック掛け50を必要としないものである。
前記内アーム7の先端における内部には、下方に向けて
開口したコの字形をしたヘッド55が取り付けてあり、
このヘシド55の内部には軸56によって2つのプーリ
ー57.58が回転自在に軸支しである。また、このヘ
ッド55の下部にはコの字形をなった反転体59がピン
60によって回動自在に軸支してあり、このピン60は
前記軸56よりその位置を少しバケット方向に向けて偏
位させである。また、ヘッドS5の左右の側面には、こ
の反転体59が接触するためのストンパー61が左右に
突出して固定しである。そして、フック体48の内部に
はプーリー62が軸支してあり、前記ワイヤー46はプ
ーリー57によって下方に向けて反転され、このプーリ
ー62によってさらに上方に向けて反転させられ、つい
でプーリー58によって下方に向けて反転させられ、ワ
イヤー46の先端はフック体48の上部に連結されてい
る。
この第6図における他の実施例の動作を第7図によって
説明する。
まず、第7図Aではフック体48を吊り下げた状態であ
り、外アーム7の内部に収納していない状態である。こ
の状態でワイヤー46を引き上げると、ワイヤー46に
よってフック体48は上方に引き上げられる。するとフ
ック体48の上面が反転体59の下部と接触し、第7図
Bの状態となる。この状態においてさらにワイヤー46
を引き上げると、反転体59によってその長さが限定さ
れていることから、ワイヤー46の力は反転体59に直
接加えられることになり、垂直方向の力となって反転体
59に与えられる。このため反転体59のピン60と上
昇方向の力の中心である軸56の位置が偏心している二
とから、ワイヤー46・の力は反転体59を回転させる
分力となり、第7図Cに示すように反転体59およびフ
ック体48をそのまま上方に持ち上げる力となる。この
ため、ワイヤー46を引き上げると反転体59は水平位
置にまで持ち上げられ、反転体59ニストノパー61が
接触してその状態で停止する。
この実施例では反転体59ニよってフック体48が垂直
方向より水平方向に反転させられるので、フック体48
は内アーム7の内部Zこ直接収納され、収納した場合に
おいて外部からはフック体48をみることができず、内
アーム7は直線上の突起がない形状となる。このためバ
ケット8を作動させて土砂を掘り採る場合番ごおいて、
フック体48がその掘削動作における障害とならないも
のである。
次に、第8図は本実施例におレノる同期機構の他の実施
例を示すものである。図中同一の機構には同一の符号を
付し、その説明を省略しである。
第8図は同期機構の側断面図、第9図は同上の第8図中
B−B矢視断面図、第10図は同期機構の分解斜視図で
ある。
前述の内アーム7の上面中央にはその長さ方向にわたっ
て凹部30が形成されており、この凹部30の底にはラ
ンク31が固定されている。また外アーム5の上部中央
には穴32が開口されており、この穴32の左右より前
記凹部30方向に向けて平行ムこ軸支板33が固定され
ている。この軸支板33には軸34、35乙こよってそ
れぞれピニオン36.37が軸支されており、ピニオン
36は前記ラック31に噛み合わされており、ピニオン
36.37はそれぞれ互いムこ噛の合わされている。な
お、ピニオン37の上部の歯面は外アーム5の上面より
突出させである。
次に、前記一対のガイド板13の間にはその前方と後方
番こそれぞれガイド38.39が摺動自在に挿通してあ
り、このガイド38.39の間シニはラック40がその
歯面を下方番こ向けるように連結してあり、ガイド38
.39、ラック40によりH形状に組み立てられている
。このガイド38.39、ラック40はガイド板13に
案内されて、外アーム5の長さ方向に沿って移動させら
れる。このランク40は前記ピニオン37と噛み合わさ
れている。そして、スライダー14の下部はややコの字
形になるように切り込まれており、このコの字形になっ
た空間に前記ランク40が挿通されており、スライダー
14をラック40は連結されている 次に、二の実施例の作用を説明する。
外アー15より内アーム7を引き出させようとする場合
には、油圧シリンダー17を作動させ、シリンダーロッ
ド18を押し出させる。すると内アーム7は外アーム5
より押し出されてバケット8と外アーム5の後端との距
離が長くなる。内アーム7の移動と同時番こラック3】
が移動するのでピニオン36が回転させられ、そのピニ
オン36の回転はピニオン37によって逆方向に反転さ
せられ、ランク40に伝えられる。このためラック40
はガイド38.39に案内されて、ガイド板13の長さ
方向ムこ移動することになる。そして、このラック40
の移動方向、および移動量は内アーム7の移動方向、移
動量と同一であり、ラック40に連結されたスライダー
14は内アーム7と同じ移動量で移動させられることに
なる。このためスライダー14に固定しであるバケット
シリンダー11の移動量は内アーム7との移動量と同じ
になり、バケット8の傾斜角度は常に同一の状態を保持
させられることになる。
また、内アーム7を短縮させてバケット8を持ち上げよ
うとする場合には、前述とは逆にシリンダーロッド18
を油圧シリンダー17の方向に引き込めること番こより
、内アーム7を外アーム5の内方向に移動させる。する
と、この移動動作はラック31、ピニオン36.37を
介してランク40に伝えられ、スライダー14を内アー
ム7と同じ移動量で戻させること番こなる。このため、
バケット8の傾斜角度は常に一定の角度を保持したまま
後方に移動させられることになる。
(効果〕 本発明は上述のように構成したので、土砂の掘り採り作
業と重量物の吊り下げの作業が同一の掘削機で作業する
ことがでと、それぞれの個別の機能を持たせることで安
全な作業を行うことができることになる。また、このク
レーン機構においては内アームが外アームに対して摺動
することから、通常のクレータと同じようにその長さ方
向に沿って重量物を移動させることがでと、専用のクレ
ーン機構を従来の掘削機のアームに取り付ける必要がな
く、構成が極めて簡単となり、製造が容易となるもので
ある。
また、掘削動作の場合においてバケットをより深い位置
に移動させようとする場合にば、内アームを移動させる
ことによってバケットをより長い距MLこ移動させるこ
とができるので、掘削の作業における作動範囲が広くな
るものである。
・1.開面の簡単な説明 第1図は本発明の一実施例を示す掘削機の外観斜視図、
第2図は外アームの内部の構造を示す側断面図、第3図
は同上の内アームを外アームより引き出した状態を側断
面図、第4図は第2図中A−A矢視断面図、第5図は同
!tII機構の構成を示す分解斜視図、第6図はフック
体の収納方法を示す他の実施例の分解斜視図、第7図は
本実施例おける動作を示す説明図、第8図は同期機構の
他の実施例を示す外アームの側断面図、第9図は第6図
中におけるB−B矢視断面図、第10図は同上の同!t
!m構の構成を示す分解斜視図である。
1・・・車体、3・・・ブーム、5・・・外アーム、7
・・・内アーム、8・・・バケット、11・・・バケッ
トシリンター45・・・巻き上げ機、46・・・ワイヤ
ー、48・・・フック体、49・・・フンク。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 移動できる車体と、この車体前部で上下方向に揺動自在
    に連結されたブームと、このブームの先端において上下
    に揺動自在に連結された外アームと、この外アームの長
    さ方向に伸縮できるように挿入された内アームと、内ア
    ームの先端に連結されたバケットと、内アームの先端下
    面において吊り下げられたフックとを有するクレーン付
    き掘削機。
JP12544389A 1989-04-26 1989-05-18 クレーン付き掘削機 Expired - Lifetime JPH0745736B2 (ja)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12544389A JPH0745736B2 (ja) 1989-05-18 1989-05-18 クレーン付き掘削機
US07/506,690 US5092733A (en) 1989-04-26 1990-04-09 Tool controlling mechanisms for excavator with telescopic arm
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