JPH08302746A

JPH08302746A - 作業機のカウンタウエイト装置

Info

Publication number: JPH08302746A
Application number: JP7137370A
Authority: JP
Inventors: Kiyoaki Maekawa; 清明前川; Kotsuto Arekisandaa; コットアレキサンダー; Tomonori Watanabe; 智則渡辺
Original assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 1995-05-11
Filing date: 1995-05-11
Publication date: 1996-11-19

Abstract

(57)【要約】【目的】作業性の低下を招くことなくカウンタウエイ
トの重量を増大することができ、かつ、ウエイト昇降機
構を保護できるようにする。【構成】製缶構造体３３内に重量調整物３４が充填さ
れた主ウエイト３２と、該製缶構造体３３の下面部３３
Ｃに固着された追加ウエイト３６とからカウンタウエイ
ト３１を構成し、かつ、追加ウエイト３６にはウエイト
着脱機構２０の下部を収容する収容凹部３７を設ける。
これにより、後方視界を確保でき良好な作業性を確保し
たもとで、カウンタウエイト３１の重量を増大できる。
また、カウンタウエイト３１を上部旋回体２の後部側に
取付けた状態では、ウエイト着脱機構２０の下部を、追
加ウエイト３６の収容凹部３７内に収容することによっ
て障害物等から確実に保護することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば油圧ショベル、
油圧クレーン等の作業機に好適に用いられるカウンタウ
エイト装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、油圧ショベル、油圧クレーン等
の作業機では、作業機本体の前部側にショベル、クレー
ン等の作業装置を設け、作業機本体の後部側にはこの作
業装置とバランスさせるためのカウンタウエイトが着脱
可能に設けられている。

【０００３】ところで、上述の如き作業機は、通常、ト
レーラ等に積載されて作業現場に搬入されるが、作業機
の総重量がトレーラの積載限度を越える場合には、作業
機本体とカウンタウエイトとをそれぞれ個別に作業現場
に搬入した後、作業現場においてカウンタウエイトを作
業機本体の後部側に取付ける作業を行い、また、作業機
を作業現場から搬出する場合には、作業機本体の後部側
からカウンタウエイトを取外す作業を行うようになって
いる。

【０００４】このため、作業機本体に対するカウンタウ
エイトの着脱作業を迅速に行うために、カウンタウエイ
トを作業機本体に対して着脱するためのウエイト着脱機
構を備えた作業機が実用に供されている。

【０００５】そこで、図４ないし図７に、この種のウエ
イト着脱機構を備えた作業機として油圧ショベルを例に
挙げて示す。

【０００６】図において、１は下部走行体、２は該下部
走行体１上に旋回可能に搭載された上部旋回体を示し、
該上部旋回体２は、旋回フレーム３と、該旋回フレーム
３上に設けられた運転室４、機械室５および後述するカ
ウンタウエイト１３とからなる作業機本体を構成してい
る。そして、機械室５内には、下部走行体１や後述の作
業装置６を作動させるエンジンおよび油圧ポンプ（いず
れも図示せず）等が配設されている。

【０００７】６は上部旋回体２の前部側に設けられた作
業装置を示し、該作業装置６は、旋回フレーム３の前部
に俯仰動可能に設けられたブーム７と、該ブーム７の先
端側に俯仰動可能に設けられたアーム８と、該アーム８
の先端側に回動可能に設けられたバックホウ式のバケッ
ト９とからなり、これらのブーム７，アーム８，バケッ
ト９はブームシリンダ１０，アームシリンダ１１，バケ
ットシリンダ１２によってそれぞれ作動するようになっ
ている。そして、該作業装置６は土砂等の掘削作業時
に、ブームシリンダ１０，アームシリンダ１１によって
ブーム７，アーム８を俯仰動させつつ、バケットシリン
ダ１２によってバケット９を回動させ、該バケット９に
より土砂等を掘削するようになっている。

【０００８】１３は上部旋回体２の後部側に着脱可能に
設けられたカウンタウエイトを示し、該カウンタウエイ
ト１３は、例えば図５および図６に示すように、機械室
５と対向する段付きの前面部１４Ａ，所定の湾曲形状を
もって成型された後面部１４Ｂ，前面部１４Ａと後面部
１４Ｂの底部を形成する下面部１４Ｃ等からなる中空の
製缶構造体１４と、該製缶構造体１４内に充填された鉄
屑やセメント等からなる重量調整物１５とから構成さ
れ、該重量調整物１５が充填された状態で製缶構造体１
４の上面部が蓋体１４Ｄによって閉塞されている。

【０００９】１６はカウンタウエイト１３の製缶構造体
１４に設けられた収容凹部で、該収容凹部１６は、製缶
構造体１４の前面部１４Ａの幅方向（左右方向）中間部
に位置して上下方向に延びるように形成されている。こ
こで、製缶構造体１４の前面部１４Ａは、その上下方向
の中間部が後方に屈曲した段部１４Ａ1 となり、収容凹
部１６における該段部１４Ａ1 の上側に位置する部位
は、拡張凹部１６Ａとなっている。

【００１０】１７は製缶構造体１４の拡張凹部１６Ａ内
に設けられた一対の取付板で、該取付板１７は、製缶構
造体１４の前面部１４Ａに設けられた段部１４Ａ1 上に
溶接等によって固着されている。

【００１１】１８は旋回フレーム３の後端側に配設され
た衝合板を示し、該衝合板１８は旋回フレーム３の一部
をなし、カウンタウエイト１３に対応する寸法をもって
旋回フレーム３の幅方向（左右方向）に延びている。そ
して、カウンタウエイト１３が上部旋回体２の後部側に
取付けられた状態で、衝合板１８の後面側にはカウンタ
ウエイト１３の前面部１４Ａが衝合し、複数の長尺ボル
ト（図示せず）等を介して位置決めされる構成となって
いる。

【００１２】１９は旋回フレーム３の後端側に衝合板１
８と共に溶接等の手段で一体化して設けられた一対の支
持ブラケット（一方のみ図示）で、該支持ブラケット１
９は衝合板１８の幅方向中間部に一定間隔をもって後方
に突出するように配設されている。

【００１３】２０は上部旋回体２の後部側に位置して旋
回フレーム３とカウンタウエイト１３との間に設けられ
たウエイト着脱機構を示し、該ウエイト着脱機構２０は
図５および図７に示すように、後述するリンク２１およ
び昇降用シリンダ２７等から大略構成され、カウンタウ
エイト１３を旋回フレーム３に対して昇降させることに
より上部旋回体２の後部側に対して着脱する。そして、
該ウエイト着脱機構２０は、カウンタウエイト１３が上
部旋回体２の後部側に取付けられた状態では、カウンタ
ウエイト１３の収容凹部１６内に収容されるようになっ
ている。

【００１４】２１は旋回フレーム３とカウンタウエイト
１３との間に位置して、支持ブラケット１９と取付板１
７とを連結するリンクで、該リンク２１は、基端側が支
持ブラケット１９に支軸２２を介して回動可能にピン結
合され、先端側に突出部２３Ａが形成された一対の回動
アーム２３と、上端側が連結ピン２４を介して回動アー
ム２３の突出部２３Ａに、下端側が支持ピン２５を介し
てカウンタウエイト１３の取付板１７に、それぞれ回動
可能にピン結合された一対の連結具２６とから構成され
ている。

【００１５】２７はリンク２１と共にウエイト着脱機構
２０を構成し、回動アーム２３を上，下に回動させる油
圧式の昇降用シリンダを示し、該昇降用シリンダ２７は
チューブ２７Ａと、基端側が該チューブ２７Ａ内に摺動
可能に挿嵌されたピストン（図示せず）に固着し、先端
側がチューブ２７Ａ外に突出したロッド２７Ｂとから構
成され、機械室５内に配設された油圧ポンプから油圧配
管２７Ｃ等を介してチューブ２７Ａに圧油が給排される
ことにより、ロッド２７Ｂが伸縮するようになってい
る。そして、チューブ２７Ａの基端側は、支持ピン２８
を介して支持ブラケット１９に回動可能にピン結合さ
れ、ロッド２７Ｂの突出端側は、回動ピン２９を介して
回動アーム２３の突出部２３Ａに回動可能にピン結合さ
れている。

【００１６】このように構成される従来技術では、ウエ
イト着脱機構２０の昇降用シリンダ２７に対する圧油の
給排によってロッド２７Ｂを伸縮させ、図７中に示す円
弧状の軌跡ａに沿って回動アーム２３を上，下に回動さ
せることにより、連結具２６を介してカウンタウエイト
１３を二点鎖線で示す如く吊上げたり、実線で示す如く
吊下げたりするようになっている。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の如き
ウエイト着脱機構２０を備えたカウンタウエイト装置で
は、カウンタウエイト１３にウエイト着脱機構２０を収
容するための収容凹部１６が形成されているため、該収
容凹部１６が占める容積分だけカウンタウエイト１３の
重量が不足してしまうという不具合がある。

【００１８】これに対し、重量調整物１５の比重を従来
技術によるものよりも大きくすることによりカウンタウ
エイト１３の重量を増大させる方法や、製缶構造体１４
の内容積を大きくすることによりカウンタウエイト１３
の重量を増大させる方法等が考えられる。しかし、重量
調整物１５の比重を大きくする方法では材料費との兼合
いで増大できる重量に限度があり、また、製缶構造体１
４の内容積を大きくする方法では、内容積を大きくした
缶構造体を成型するために新規に型を製作しなければな
らず、製造コストの上昇を招いてしまうという問題があ
る。

【００１９】このため、従来技術によるカウンタウエイ
ト装置では、重量不足を補うために標準のカウンタウエ
イトに追加ウエイトを取付けたものが提案されている
（例えば、実開平４−３１０９０号公報）。

【００２０】しかし、追加ウエイトをカウンタウエイト
１３の上面部に取付けた場合には、運転室４からの後方
視界が追加ウエイトの高さ分だけ狭められ、掘削作業等
の作業性が低下してしまうという問題が生じる。一方、
追加ウエイトを機械室５とカウンタウエイト１３との間
に位置してカウンタウエイト１３の前面部１４Ａ側に設
けた場合には、運転室４からの後方視界は確保できるも
のの、上部旋回体２の後部側の旋回半径が追加ウエイト
分だけ増大するから、狭い作業スペース内での上部旋回
体２の旋回動作等に支障をきたし、掘削作業等の作業性
が低下してしまうという問題が生じる。

【００２１】また、ウエイト着脱機構２０の昇降用シリ
ンダ２７と機械室５内の油圧ポンプとを連結する油圧配
管２７Ｃは、カウンタウエイト１３の昇降動作に伴う昇
降用シリンダ２７の移動を妨げないように、通常、図５
に示すように、昇降用シリンダ２７の下部からカウンタ
ウエイト１３の下面側に余裕をもって垂下するように配
設されている。このため、上部旋回体２の旋回動作時等
において、カウンタウエイト１３の下面部が山積された
土砂等の障害物に接触した場合には、昇降用シリンダ２
７の下部や油圧配管２７Ｃが破損してしまうという問題
がある。

【００２２】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、作業性の低下を招くことなくカウンタウ
エイトの重量を増大することができ、かつ、ウエイト着
脱機構をも保護することができるカウンタウエイト装置
を提供することを目的としている。

【００２３】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために本発明は、前部側に作業装置が設けられた作業機
本体と、該作業機本体の後部側に着脱可能に設けられる
カウンタウエイトと、該カウンタウエイトをその着脱時
に前記作業機本体に対して昇降すべく、該作業機本体の
後部側に設けられたウエイト着脱機構とからなる作業機
のカウンタウエイト装置に適用される。

【００２４】そして、請求項１の発明が採用する構成の
特徴は、前記カウンタウエイトは前記作業機本体の後部
側に着脱可能に設けられ、前面側に前記ウエイト着脱機
構の一部を収容する収容凹部が形成された主ウエイト
と、該主ウエイトの下面側に設けられ、前面側で該主ウ
エイトの収容凹部と対応する位置に収容凹部が形成され
た追加ウエイトとから構成したことにある。

【００２５】また、請求項２の発明は、前記ウエイト着
脱機構は、前記作業機本体の後部側に位置して前記主ウ
エイトの収容凹部との間で上下方向に変位可能に設けら
れたリンクと、前記作業機本体の後部側と該リンクとの
間に設けられ、圧油を給排することによって前記主ウエ
イトと追加ウエイトとを一体に昇降させる昇降用シリン
ダとから構成したことにある。

【００２６】さらに、請求項３の発明は、前記主ウエイ
トは、中空の製缶構造体と、該製缶構造体内に充填され
た重量調整物とからなり、前記追加ウエイトは前記製缶
構造体の下面部に固着して構成したことにある。

【００２７】

【作用】請求項１の構成によれば、主ウエイトの下面側
に固着した追加ウエイトによりカウンタウエイトの重量
が増大し、かつ、カウンタウエイトの重心位置が下がる
から、例えば作業機本体の旋回動作等を一層安定させる
ことができる。しかも、追加ウエイトを主ウエイトの下
面側に固着することにより、後方視界を確保でき、か
つ、作業機本体の後部側の旋回半径を増大させることな
く、カウンタウエイトの重量を増大することができる。

【００２８】また、請求項２の構成によれば、昇降用シ
リンダに対する圧油の給排によってリンクが上下方向に
変位することにより、主ウエイトが追加ウエイトを伴っ
て昇降し、作業機本体の後部側に対する着脱が行われ
る。そして、カウンタウエイトが作業機本体の後部側に
取付けられた状態では、主ウエイトの下面側に突出する
ウエイト着脱機構の下部を、追加ウエイトに設けた収容
凹部内に収容できる。

【００２９】さらに、請求項３の構成によれば、主ウエ
イトを構成する製缶構造体の下面部に追加ウエイトを固
着することにより、カウンタウエイトの重量を増大させ
たから、主ウエイトの製缶構造体を成型するための型を
利用することができる。

【００３０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図３に基
づき説明する。なお、実施例では前述した図４ないし図
７に示す従来技術と同一の構成要素には同一の符号を付
し、その説明を省略する。

【００３１】図中、３１は上部旋回体２の後部側に着脱
可能に設けられた本実施例によるカウンタウエイトを示
し、該カウンタウエイト３１は図２に示すように、後述
する主ウエイト３２と、該主ウエイト３２の下面側に固
着された追加ウエイト３６とから構成され、ウエイト着
脱機構２０を介して旋回フレーム３に連結されることに
より、上部旋回体２の後部側に対して着脱可能に設けら
れている。

【００３２】３２は主ウエイトを示し、該主ウエイト３
２は、機械室５と対向する前面部３３Ａ，所定の湾曲形
状をもって成型された後面部３３Ｂ，前面部３３Ａと後
面部３３Ｂの底部を形成する下面部３３Ｃ等からなり、
従来技術によるカウンタウエイト１３の製缶構造体１４
と同一形状を有する中空の製缶構造体３３と、該製缶構
造体３３内に充填された鉄屑やセメント等からなる重量
調整物３４とから構成され、該重量調整物３４が充填さ
れた状態で製缶構造体３３の上面部が蓋体３３Ｄによっ
て閉塞されている。

【００３３】３５はウエイト着脱機構２０を収容すべく
カウンタウエイト３１の製缶構造体３３に形成された収
容凹部で、該収容凹部３５は、製缶構造体３３の前面部
３３Ａの幅方向（左右方向）中間部に位置して上下方向
に延びるように形成されている。ここで、製缶構造体３
３の前面部３３Ａは、その上下方向の中間部が後方に屈
曲した段部３３Ａ1 となり、収容凹部３５における該段
部３３Ａ1 の上側に位置する部位は拡張凹部３５Ａとな
っている。そして、該拡張凹部３５Ａ内には、一対の取
付板１７が段部３３Ａ1 上に固着されて配設されてい
る。

【００３４】３６は主ウエイト３２の下面側に設けら
れ、該主ウエイト３２と共にカウンタウエイト３１を構
成する追加ウエイトで、該追加ウエイト３６は、例えば
帯鋼をレーザ加工することにより、主ウエイト３２より
も一回り小さい相似形状をもって形成され、主ウエイト
３２を構成する製缶構造体３３の下面部３３Ｃに溶接等
によって固着されている。このとき、主ウエイト３２と
追加ウエイト３６とからなるカウンタウエイト３１の重
量は、主ウエイト３２の形状を一定に保ったまま追加ウ
エイト３６の圧さ寸法を変更することにより、適用され
る油圧ショベルの大きさに応じて決定される。

【００３５】３７は追加ウエイト３６の幅方向中間部に
設けられた収容凹部を示し、該収容凹部３７は、追加ウ
エイト３６を主ウエイト３２の下面側に設けた状態で、
該主ウエイト３２の収容凹部３５と対応する部位を矩形
に切欠くことにより形成され、該収容凹部３７と主ウエ
イト３２の収容凹部３５とは、上下方向に連なるように
位置決めされている。

【００３６】そして、主ウエイト３２の拡張凹部３５Ａ
内に設けられた取付板１７は、連結具２６を介して回動
アーム２３の突出部２３Ａに回動可能に連結され、主ウ
エイト３２は、ウエイト着脱機構２０を介して旋回フレ
ーム３に連結されている。これにより、主ウエイト３２
は、ウエイト着脱機構２０によって図３中に実線で示す
下降位置と二点鎖線で示す上昇位置との間で追加ウエイ
ト３６を伴って昇降し、カウンタウエイト３１が上部旋
回体２の後部側に対して着脱されるようになっている。
この際、カウンタウエイト３１が上部旋回体２の後部側
に取付けられた状態では、図１中に示すように、主ウエ
イト３２の下面側に突出した支持ブラケット１９および
昇降用シリンダ２７の下部、昇降用シリンダ２７に接続
された油圧配管２７Ｃ等が、追加ウエイト３６の収容凹
部３７内に収容される構成となっている。

【００３７】本実施例によるカウンタウエイト装置は上
述の如き構成を有するもので、その基本的作動について
は従来技術によるものと格別差異はない。

【００３８】然るに、本実施例によれば、従来技術によ
る製缶構造体１４と同一形状を有する製缶構造体３３内
に重量調整物３４が充填された主ウエイト３２と、該主
ウエイト３２を構成する製缶構造体３３の下面部３３Ｃ
に固着された追加ウエイト３６とからカウンタウエイト
３１を構成し、かつ、追加ウエイト３６には、カウンタ
ウエイト３１が上部旋回体２の後部側に取付けられた状
態で、ウエイト着脱機構２０の下部を収容する収容凹部
３７を設けたから、以下の如き作用効果を得ることがで
きる。

【００３９】まず、追加ウエイト３６を主ウエイト３２
の下面側に配設することにより、運転室４からの後方視
界を確保でき、かつ、上部旋回体２の後部側の旋回半径
が増大することがないから、良好な作業性を確保するこ
とができる。しかも、カウンタウエイト３１全体の重心
位置が下がるから、作業機全体の安定化を図ることがで
きる。

【００４０】そして、カウンタウエイト３１が上部旋回
体２の後部側に取付けられた状態で、支持ブラケット１
９および昇降用シリンダ２７の下部、昇降用シリンダ２
７に接続された油圧配管２７Ｃ等が、追加ウエイト３６
の収容凹部３７内に収容されるから、例えば上部旋回体
２の旋回動作時においてウエイト着脱機構２０の下部が
障害物等に干渉して破損するのを確実に防止することが
できる。

【００４１】また、上部旋回体２に対する着脱時におけ
る、カウンタウエイト３１の旋回フレーム３に対する昇
降移動量が、追加ウエイト３６の高さ分だけ小さくなる
から、昇降用シリンダ２７のストローク量や回動アーム
２３の長手方向寸法等を小さく設定することができ、製
造コストの削減に寄与することができる。

【００４２】さらに、従来技術によるカウンタウエイト
１３の製缶構造体１４と同一形状を有する中空の製缶構
造体３３と、該製缶構造体３３内に充填された鉄屑やセ
メント等からなる重量調整物３４とから主ウエイト３２
を構成し、該主ウエイト３２の製缶構造体３３の下面部
３３Ｃに追加ウエイト３６を固着することにより、重量
の大きいカウンタウエイト３１を形成したから、内容積
の大きい缶構造体を成型するために新規に型を製作する
必要がない。従って、従来技術による製缶構造体１４の
型をそのまま利用することにより、製造コストの上昇を
防ぐことができる上に、製缶構造体１４を備えたカウン
タウエイト１３の下面側に追加ウエイト３６を後付けす
ることにより、既存のカウンタウエイト１３の重量を簡
単に増大させることができる。

【００４３】なお、上述した実施例では、主ウエイト３
２の下面側に追加ウエイト３６を溶接により固着した場
合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限るもので
はなく、例えばボルト等の締結手段を介して追加ウエイ
ト３６を主ウエイト３２の下面側に固着するように構成
してもよい。

【００４４】また、上述した実施例では、油圧ショベル
のカウンタウエイト装置を例に挙げて説明したが、本発
明はこれに限らず、例えば油圧クレーン等、種々の作業
機のカウンタウエイト装置にも適用できる。

【００４５】

【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１の発明によ
れば、成型された中空の缶構造体内に重量調整物が充填
された主ウエイトと、該主ウエイトの下面側に固着され
た追加ウエイトとからカウンタウエイトを構成すること
により、カウンタウエイトの重量を、その重心位置を下
げた状態で増大させることができ、作業機の安定性を向
上することができる。しかも、追加ウエイトを主ウエイ
トの下面側に配設することにより、広い後方視界を確保
でき、かつ、作業機本体の旋回半径の増大を伴うことな
くカウンタウエイトの重量を増大できるから、良好な作
業性を確保することができる。

【００４６】そして、請求項２の発明によれば、昇降用
シリンダに対する圧油の給排によってリンクが上下方向
に変位し、主ウエイトが追加ウエイトを伴って昇降する
ことにより、作業機本体の後部側に対するカウンタウエ
イトの着脱が行われる。このとき、カウンタウエイトが
作業機本体の後部側に取付けられた状態では、主ウエイ
トの下面側に突出するウエイト着脱機構の下部を、追加
ウエイトに設けられた収容凹部内に収容できるから、例
えば作業機本体の旋回動作時においてウエイト着脱機構
の下部が障害物等に干渉して破損するのを確実に防止す
ることができる。また、作業機本体の後部側に対するカ
ウンタウエイトの昇降移動量が、追加ウエイトの高さ分
だけ小さくなるから、ウエイト着脱機構の各構成部材を
コンパクトに形成することができ、製造コストの削減に
寄与することができる。

【００４７】さらに、請求項３の構成によれば、主ウエ
イトを構成する製缶構造体の下面部に追加ウエイトを固
着することにより、カウンタウエイトの重量を増大させ
たから、内容積の大きい缶構造体を成型するために新規
に型を製作する必要がない。従って、従来技術による缶
構造体の型をそのまま利用することにより、製造コスト
の上昇を防ぐことができる上に、従来技術による缶構造
体の下面側に追加ウエイトを後付けすることにより、既
存のカウンタウエイトの重量を簡単に増大させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例によるカウンタウエイト装置を
示す縦断面図である。

【図２】図１中のカウンタウエイトの構成を示す分解斜
視図である。

【図３】実施例によるカウンタウエイト装置の動作状態
を示す縦断面図である。

【図４】従来技術による油圧ショベルを示す外観図であ
る。

【図５】従来技術によるカウンタウエイト装置を示す縦
断面図である。

【図６】図５中のカウンタウエイトを示す分解斜視図で
ある。

【図７】従来技術によるカウンタウエイト装置の動作状
態を示す縦断面図である。

【符号の説明】

２上部旋回体（作業機本体）６作業装置２０ウエイト着脱機構２１リンク２７昇降用シリンダ３１カウンタウエイト３２主ウエイト３３製缶構造体３４重量調整物３５，３７収容凹部３６追加ウエイト

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】前部側に作業装置が設けられた作業機本
体と、該作業機本体の後部側に設けられるカウンタウエ
イトと、該カウンタウエイトを前記作業機本体に対して
着脱すべく、該作業機本体の後部側に設けられたウエイ
ト着脱機構とからなる作業機のカウンタウエイト装置に
おいて、前記カウンタウエイトは前記作業機本体の後部側に着脱
可能に設けられ、前面側に前記ウエイト着脱機構の一部
を収容する収容凹部が形成された主ウエイトと、該主ウ
エイトの下面側に設けられ、前面側で該主ウエイトの収
容凹部と対応する位置に収容凹部が形成された追加ウエ
イトとから構成したことを特徴とする作業機のカウンタ
ウエイト装置。
【請求項２】前記ウエイト着脱機構は、前記作業機本
体の後部側に位置して前記主ウエイトの収容凹部との間
で上下方向に変位可能に設けられたリンクと、前記作業
機本体の後部側と該リンクとの間に設けられ、圧油を給
排することによって前記主ウエイトと追加ウエイトとを
一体に昇降させる昇降用シリンダとから構成してなる請
求項１に記載の作業機のカウンタウエイト装置。
【請求項３】前記主ウエイトは、中空の製缶構造体
と、該製缶構造体内に充填された重量調整物とからな
り、前記追加ウエイトは前記製缶構造体の下面部に固着
してなる請求項１または２に記載の作業機のカウンタウ
エイト装置。