JPH0862420A - 粘着剤層を有する位相差板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は耐久性が改善され、かつ、高温、高
湿環境下で長時間放置してもその光学特性が低下しない
粘着剤層を有する位相差板を提供する。 【構成】 位相差フィルム、又は位相差フィルムと保護
層からなる積層体の少なくとも一方の外側に５〜５００
０ｐｐｍの溶剤を含有したアクリル系樹脂粘着剤層を設
けた粘着剤層を有する位相差板である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は耐久性が改善された粘着
剤層を有する位相差板に関し、更に詳しくは高温、高湿
環境下で長時間放置してもその光学特性が低下しない粘
着剤層を有する位相差板に関するものである。

【０００２】

【従来技術】位相差フィルムとは、複屈折性を有するフ
ィルム又はシート状物である。位相差フィルムを通過し
た光は互いに直交する２方向の屈折率が違うために、通
過後において直交する光線の位相差が生じる。位相差フ
ィルムとして現在市販され、実用に供されているものと
して、入射光線の波長λに対して１／４λの位相差が生
じる機能を有する、いわゆる１／４波長板がある。これ
は直線偏光と円偏光との相互交換素子として、レーザー
光線のビームスプリッターに用いたり、直線偏光子と組
み合わせて円偏光板の構成に使用されている。

【０００３】又、ＳＴＮ型液晶ディスプレイ（ＳＴＮ−
ＬＣＤ）において、ＳＴＮ−ＬＣＤの色ずれ防止のため
に位相差フィルムが用いられるようになっている。従来
より、位相差フィルムにはポリカーボネートやポリビニ
ルアルコール等が用いられており、例えばポリビニルア
ルコールフィルム等の両面がセルロース系フィルム、例
えば三酢酸セルロースフィルムの保護層で被覆された位
相差板を液晶セル面に適用して液晶表示板とすることが
行われており、この液晶セル面への適用は、位相差板表
面に設けた粘着剤層を該セル面に当接し、押し付けるこ
とにより行われるのが通常である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記粘着剤としては、
その優れた接着性、透明性等のためにアクリル系樹脂か
らなるものが多用されているが、長時間の比較的湿度の
高い環境下での使用においては、位相差板を構成するセ
ルロース系フィルムが分解劣化したり、又、高温、高湿
環境下での使用においては粘着剤層に微細な気泡や剥離
等の外観欠点が発生して表示機能が損なわれる等の問題
が生じる。

【０００５】かかる問題点を解決するために、アクリル
系樹脂粘着剤に種々の化合物、例えば、流動パラフィン
（特開平４−２６８５０４号公報）やシラン化合物（特
開平４−２６８５０２号公報）等を配合して粘着物性を
高め、位相差板等に用いたときの発泡、剥離を抑えよう
としている。しかし、上記公報開示技術では、種々化合
物の配合についての記載はあるものの、粘着剤の塗工条
件や乾燥条件については検討されておらず、本出願人が
詳細に検討した結果、粘着剤塗工時あるいは塗工後の乾
燥条件により粘着物性が大きく左右することが判明し
た。又、最近では、位相差板用途の多様化に伴って、一
般のラベル用等の粘着剤に比べてより高度な粘着性能を
示し、かつ、光学特性についても優れた粘着剤層を有す
る位相差板の出現が望まれているのが実状である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】しかるに、本発明者等は
かかる課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、位相差
フィルム、又は位相差フィルムと保護層からなる積層体
の少なくとも一方の外側に５〜５０００ｐｐｍの溶剤を
含有したアクリル系樹脂粘着剤層を設けた位相差板が上
記の性能を満足することを見いだし本発明を完成した。

【０００７】即ち、本発明では、粘着剤層としてアクリ
ル系樹脂に溶剤を５〜５０００ｐｐｍ、好ましくは１０
〜５００ｐｐｍ、更に好ましくは２５〜５００ｐｐｍ残
留させて用いることが最大の特徴である。

【０００８】更に、本発明においては、１００００ｐｐ
ｍ以上の有機溶剤を含有したアクリル系樹脂粘着剤を位
相差フィルム、又は位相差フィルムと保護層からなる積
層体（本発明では、位相差フィルム及び該積層体を特に
断りなく単に位相差板と称することがある。）あるいは
離型フィルムに塗工後、５０〜２００℃、好ましくは５
０〜１５０℃、更に好ましくは６０〜１３０℃の温度に
て乾燥させて溶剤含有量を上記範囲にコントロールした
時、特に優れた耐久性及び光学特性を示すものである。

【０００９】かかる乾燥においては、粘着剤を塗工した
位相差フィルムや位相差板あるいは離型フィルムを縦、
横それぞれ任意のサイズに切断し、その縦、横を各々３
等分、合計９等分した各切断片をサンプルとし、各サン
プルの溶剤含有量を測定したときに、各サンプルでの溶
剤含有量がその平均値から±２５％以内の範囲となるよ
うに制御することが好ましい。尚、本発明でいうアクリ
ル系樹脂粘着剤層の溶剤含有量とは、上記の如き９サン
プルでの溶剤含有量の平均値のことである。以下、本発
明について具体的に説明する。

【００１０】本発明のアクリル系樹脂の構成成分として
は、ガラス転移温度の低く柔らかいモノマー成分やガラ
ス転移温度の高く硬いコモノマー成分、更に必要に応じ
て少量の官能基含有モノマー成分が挙げられる。

【００１１】前記の主モノマー成分としては、アクリル
酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチ
ル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ラウリ
ル、アクリル酸ベンジル、アクリル酸シクロヘキシル等
のアルキル基の炭素数２〜１２程度のアクリル酸アルキ
ルエステルやメタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イ
ソブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリ
ル酸ラウリル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸シ
クロヘキシル等のアルキル基の炭素数４〜１２程度のメ
タクリル酸アルキルエステル等が挙げられ、前記のコモ
ノマー成分としては、アクリル酸メチルやメタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル等
のアルキル基の炭素数１〜３のメタクリル酸アルキルエ
ステル、酢酸ビニル、アクリロニトリル、メタクリロニ
トリル、スチレン等が挙げられる。又、アルキル基が芳
香環基、複素環基、ハロゲン原子等で置換されているア
クリル酸アルキルエステルやメタクリル酸アルキルエス
テル等、一般にアクリル系樹脂の合成に用いられるモノ
マーを、本発明の粘着剤アクリル系樹脂の合成にも用い
ることもできる。

【００１２】前記以外に、官能基含有モノマー成分とし
ては、例えばカルボキシル基含有モノマーとして、アク
リル酸、メタクリル酸、クロトン酸等のモノカルボン
酸、マレイン酸、フマール酸、シトラコン酸、グルタコ
ン酸、イタコン酸等の多価カルボン酸、及びこれらの無
水物等があり、ヒドロキシル基含有モノマーとして、２
−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロ
キシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプ
ロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル
（メタ）アクリレート、３−クロロ−２−ヒドロキシプ
ロピル（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールモ
ノ（メタ）アクリレート等やＮ−メチロールアクリルア
ミド、アリルアルコール等がある。

【００１３】３級アミノ基含有モノマーとしては、ジメ
チルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミ
ノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノプロピ
ル（メタ）アクリルアミド等があり、アミド基、Ｎ−置
換アミド基含有モノマーとしては、（メタ）アクリルア
ミド、Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エチル
（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エトキシメチル（メタ）
アクリルアミド、Ｎ−プロポキシメチル（メタ）アクリ
ルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミ
ド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチルアクリルアミド、Ｎ−オクチ
ルアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド等があ
る。ニトリル基含有モノマーとしては、アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル、クロトノニトリル、フマロニ
トリル等がある。

【００１４】かかる官能基含有モノマー成分のうちで、
特にカルボキシル基含有モノマーの使用が好ましい。か
かる主モノマー成分の含有量は、他に含有させるコモノ
マー成分や官能基含有モノマー成分の種類や含有量によ
り一概には規定できないが、一般的には上記主モノマー
を５０重量％以上含有させることが好ましい。本発明の
アクリル系樹脂は主モノマー、コモノマー、更に必要に
応じて官能基含有モノマーを有機溶剤中でラジカル共重
合させる如き、当業者周知の方法によって容易に製造さ
れる。

【００１５】前記重合に用いられる有機溶剤としては、
トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル等のエステル類、ｎ−プロピルアルコー
ル、ｉｓｏ−プロピルアルコール等の脂肪族アルコール
類、メチルエチルケトン、アセトン、メチルイソブチル
ケトン、シクロヘキサノン等のケトン類等が挙げられ
る。前記ラジカル重合に使用する重合触媒としては、通
常のラジカル重合触媒であるアゾビスイソブチロニトリ
ル、ベンゾイルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオ
キサイド、クメンハイドロパーオキサイド等が具体例と
して挙げられる。

【００１６】本発明において、かかるアクリル系樹脂粘
着剤は単独でも勿論使用可能であるが、必要に応じて
０．００１〜１０重量％、好ましくは０．０１〜５重量
％程度の硬化剤が併用される。硬化剤の代表的なものは
イソシアネート系化合物、エポキシ系化合物、アルデヒ
ド系化合物、アミン系化合物、金属塩、金属アルコキシ
ド、金属キレート化合物、アンモニウム塩及びヒドラジ
ン化合物等が例示される。

【００１７】硬化剤のうちイソシアネート系化合物とし
ては、トリレンジイソシアネート、水素化トリレンジイ
ソシアネート、トリメチロールプロパンのトリレンジイ
ソシアネートアダクト、トリメチロールプロパンのキシ
リレンジイソシアネートアダクト、トリフェニルメタン
トリイソシアネート、メチレンビス（４−フェニルメタ
ン）トリイソシアネート、イソホロンジイソシアネート
等、及びこれらのケトオキシムブロック物又はフェノー
ルブロック物等が挙げられる。

【００１８】エポキシ系化合物としては、ビスフェノー
ルＡ・エピクロルヒドリン型のエポキシ樹脂、エチレン
グリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコ
ールジグリシジルエーテル、グリセリンジ又はトリグリ
シジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジ
ルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエ
ーテル、ジグリシジルアニリン、ジグリシジルアミン、
Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラグリシジルｍ−キシレンジ
アミン、１，３−ビス（Ｎ，Ｎ′−ジグリシジルアミノ
メチル）シクロヘキサン等が挙げられる。

【００１９】アルデヒド系化合物としては、グリオキザ
ール、マロンジアルデヒド、スクシンジアルデヒド、マ
レインジアルデヒド、グルタルジアルデヒド、ホルムア
ルデヒド、アセトアルデヒド、ベンズアルデヒド等が挙
げられる。アミン化合物としては、ヘキサメチレンジア
ミン、トリエチルジアミン、ポリエチレンイミン、ヘキ
サメチレンテトラミン、ジエチレントリアミン、トリエ
チルテトラミン、イソフォロンジアミン、アミノ樹脂、
メラミン樹脂等が挙げられる。

【００２０】金属塩としては、アルミニウム、鉄、銅、
亜鉛、スズ、チタン、ニッケル、アンチモン、マグネシ
ウム、バナジウム、クロム、ジルコニウム等の多価金属
の塩化物、臭化物、硝酸塩、硫酸塩、酢酸塩等の塩、例
えば塩化第二銅、塩化アルミニウム、塩化第二鉄、塩化
第二スズ、塩化亜鉛、塩化ニッケル、塩化マグネシウ
ム、硫酸アルミニウム、酢酸銅、酢酸クロム等が挙げら
れる。金属アルコキシドとしては、テトラエチルチタネ
ート、テトラエチルジルコネート、アルミニウムイソプ
ロピオネート等が挙げられる。

【００２１】金属キレート化合物としては、アルミニウ
ム、鉄、銅、亜鉛、スズ、チタン、ニッケル、アンチモ
ン、マグネシウム、バナジウム、クロム、ジルコニウム
等の多価金属のアセチルアセトンやアセト酢酸エステル
配位化合物等が挙げられる。アンモニウム塩としては、
塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、酢酸アンモニウ
ム、プロピオン酸アンモニウム等が挙げられる。ヒドラ
ジン化合物としては、ヒドラジン、ヒドラジンヒドラー
ト、及びそれらの塩基塩、硫酸塩、リン酸塩等の無機塩
類、ギ酸、シュウ酸等の有機酸塩類が挙げられる。

【００２２】本発明の粘着剤層を有する位相差板は、主
としてポリビニルアルコール系位相差フィルム、又は該
位相差フィルムと保護層からなる積層体の少なくとも一
方の外側に、粘着剤層及び離型フィルムを付加すること
により得られる。該積層体の層構成としては、特に限定
されないが、主に位相差フィルム／保護層、又は保護層
／位相差フィルム／保護層のいずれかが有効であり、一
方、粘着剤層及び離型フィルムを付加する方法として
は、離型フィルムの上に粘着剤層を設け、その上に位相
差フィルム又は位相差板を貼り合わせる方法、あるいは
逆に位相差フィルム又は位相差板の上に粘着剤層を設
け、その上に離型フィルムを貼り合わせる方法が通常取
られる。

【００２３】本発明において位相差板を構成する位相差
フィルムとしては、ポリカーボネート、ポリビニルアル
コール、ポリエステル、ポリアリレート、ポリイミド、
ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリサルホン、ポリエ
ーテルサルホン、ポリビニリデンフルオライド／ポリメ
チルメタアクリレート、液晶ポリマー、トリアセチルセ
ルロース系樹脂、環状ポリオレフィン、エチレン−酢酸
ビニル共重合体ケン化物、ポリ塩化ビニル等が挙げられ
るが、主としてポリカーボネート、ポリビニルアルコー
ル系樹脂フィルムが用いられる。

【００２４】ポリビニルアルコール系樹脂としては通常
酢酸ビニルを重合したポリ酢酸ビニルをケン化して製造
されるが、本発明では必ずしもこれに限定されるもので
はなく、少量の不飽和カルボン酸（塩、エステル、アミ
ド、ニトリル等を含む）、オレフィン類、ビニルエーテ
ル類、不飽和スルホン酸塩等、酢酸ビニルと共重合可能
な成分を含有していても良い。又ポリビニルアルコール
を酸の存在下でアルデヒド類と反応させた、例えばポリ
ブチラール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂等のいわゆ
るポリビニルアセタール樹脂及びポリビニルアルコール
誘導体が挙げられる。

【００２５】平均重合度は１０００以上、好ましくは１
０００〜５０００、ケン化度は９０モル％以上、好まし
くは９９．０モル％以上、更に好ましくは９９．５モル
％以上のものであることが望ましく、該樹脂水溶液はキ
ャスト法、押出法等の公知の方法に従ってシート又はフ
ィルム状に製膜される。製膜された原反フィルム又はシ
ートは１２０〜２００℃の温度で３０秒〜５分予熱し、
続いて１５０〜２３０℃、好ましくは１７０〜２００℃
で一軸方向に１．０１〜４倍、好ましくは１．０１〜
３．８倍、更に好ましくは１．１〜３．５倍程度延伸さ
れ、次いで延伸温度以下〜１３０℃の範囲で１〜５分熱
固定されたものが用いられる。又、必要に応じて、濃度
０．５〜２モル／ｌ程度のホウ素化合物水溶液又は水−
有機溶媒混合液の形で５０〜７０℃程度、５〜２０分程
度の耐水化処理を施されたものが用いられる。

【００２６】かくして得られたフィルムは厚さ３０〜１
００μｍ程度、好ましくは４０〜８０μｍ程度のもので
あり、物性的にはレターデーション値が２５〜７００ｎ
ｍ程度である。光学主軸が一定で、かつ光学的色斑が少
ない位相差フィルムを得るためには原反フィルム又はシ
ートは、厚さ精度が良好であり、できるだけ光学的に均
質なものであるのが好ましい。フィルム又はシートに製
膜時にダイライン等が発生することは好ましくない。本
発明において光学的に色斑が小さい位相差フィルムを得
るためには、延伸前のフィルム幅Ａと延伸後のフィルム
幅Ｂとから定義されるネックイン率（１００×（Ａ−
Ｂ）／Ａ）を２０％以下に抑えることが好ましい。

【００２７】前記一軸延伸する方法としては、例えば多
数のロールの間をフィルムを通過させることによってフ
ィルムの予熱を行い、次いで２対の延伸ロールにより所
定の倍率に延伸する方法、多数のロール間をフィルムを
通過させる間に予熱と段階的な延伸を併行して行いなが
ら、所定の倍率にまでもっていく方法、テンター法によ
り巾方向に延伸する横一軸延伸法等の方法が採用され得
る。

【００２８】延伸は目的とする位相差フィルムの用途に
応じて適宜に行われる。即ち、レターデーション値とは
主延伸方向（ＭＤ方向）及びこれに垂直な方向（ＴＤ方
向）における屈折率差（II_MD−II_TD）と位相差フィルム
又はシートの厚さ（ｄ）との積で定義され、直交関係に
ある直線偏光が同位相で入射した場合の透過光の位相差
を意味するレターデーション値（Ｒ値）が、使用光線の
波長（λ）の例えば１／４の値となるように延伸処理を
行った場合には、１／４波長板が得られ、１／２の値と
なるように延伸処理を行った場合には、１／２波長板が
得られることとなる。使用光線が可視光線である場合、
１／４波長板としてのレターデーション値は９５〜１７
０ｎｍの範囲となる。従ってこの範囲にある１／４波長
板と直線偏光子とを組み合わせることによって、ある可
視光線における正確な円偏光が得られることになる。

【００２９】保護膜としては従来から知られているセル
ロースアセテート系フィルム、アクリル系フィルム、ポ
リエステル系樹脂フィルム、ポリオレフィン系樹脂フィ
ルム、ポリカーボネート系フィルム、ポリエーテルエー
テルケトン系フィルム、ポリスルホン系フィルムが挙げ
られるが、好適には三酢酸セルロースフィルム等のセル
ロースアセテート系フィルムが用いられる。

【００３０】又、位相差フィルムと保護膜との貼合に際
して用いられる接着剤としては、特に制限されることな
くポリビニルアルコール系樹脂接着剤、ポリエステル系
接着剤、ポリアクリル系接着剤、エポキシ系接着剤、シ
アノアクリレート系接着剤、ポリウレタン系接着剤、ス
ピラン系接着剤等が採用され得るが、特に好ましいのは
ポリビニルアルコール系樹脂接着剤である。

【００３１】更に、本発明においては、アクリル系樹脂
粘着剤層の外側に離型フィルムを設けることが望まれ
る。かかる離型フィルムとしては高分子フィルム、金属
フィルム、セルロース系フィルムにポリジメチルシロキ
サン等のシリコン系あるいはフッ素系の離型剤で処理し
たものが挙げられるが、特に好ましいのはポリエチレン
テレフタレートフィルムを離型処理したものである。

【００３２】本発明においては、上記粘着剤層にトルエ
ン、酢酸エチル等の前記溶剤を５〜５０００ｐｐｍ、好
ましくは１０〜５００ｐｐｍ、更に好ましくは２５〜５
００ｐｐｍ含有させなければならない。粘着剤層中の溶
剤含有量が上記範囲内であれば良く、位相差フィルム又
は位相差板あるいは離型フィルムに塗工する前にあらか
じめ溶剤含有量を調整しておいたアクリル系樹脂粘着剤
を用いても良いが、好ましくは上記アクリル系樹脂粘着
剤をトルエン、酢酸エチル等の前記溶剤で１００００ｐ
ｐｍ以上、好ましくは１０００００ｐｐｍ以上に希釈
し、位相差フィルム又は位相差板あるいは離型フィルム
に塗工した後、５０〜２００℃、好ましくは５０〜１５
０℃、更に好ましくは６０〜１３０℃で０．５〜１０分
間、好ましくは１〜５分間乾燥することにより、溶剤含
有量をコントロールすることが望ましい。

【００３３】かかる乾燥においては、粘着剤を塗工した
位相差フィルム又は位相差板あるいは離型フィルムを
縦、横それぞれ任意のサイズに切断し、その縦、横を各
々３等分、合計９等分した各切断片をサンプルとし、各
サンプルの溶剤含有量を測定したときに、各サンプルで
の溶剤含有量がその平均値から±２５％以内の範囲とな
るように精密に制御することが好ましく、本発明の効果
を顕著に発揮する。詳細には、溶剤含有量を上記範囲に
コントロールするために粘着剤の希釈の均一性を高め、
又乾燥機中の温度分布、風量分布、吸排気、温風循環等
の均一性を高める必要がある。粘着剤層中の該溶剤含有
量が５ｐｐｍ未満では耐久時の浮きといった粘着特性の
低下や端部の色かわりといった光学性能の低下等が起こ
り、又、５０００ｐｐｍを越えると耐久時の発泡といっ
た粘着特性の低下が起こり、本発明の効果を発揮しな
い。かかる溶剤含有量が上記範囲に限り、本発明の優れ
た耐久性及び光学特性が発現されるのである。

【００３４】尚、上記アクリル系樹脂粘着剤を位相差フ
ィルム又は位相差板あるいは離型フィルムに塗工し、乾
燥した後の溶剤含有量は、例えばヘッドスペースガスク
ロマトグラフィー（日立製作所社製）により測定され
る。具体的にはアクリル系樹脂粘着剤層を設けた位相差
板あるいは離型フィルムを縦、横各々３等分し、合計９
等分した各切断片をサンプルとし（サンプルの大きさは
最大３ｃｍ×３ｃｍ程度までが好ましい）、それぞれの
サンプルに真空状態で１００〜１５０℃の熱をかけてそ
の揮発分を測定し、この９サンプルの平均値として求め
られる。尚、該切断片が大きい場合は、３ｃｍ×３ｃｍ
程度になる様に縁部を切除して中心部に相似形サンプル
を作製し測定を行えば良い。

【００３５】このようにして得られた粘着剤層を有する
位相差板は使用時に適当に切断され、離型フィルムを剥
がし、相手基材である偏光板やガラスあるいは他の基材
と貼り合わせ、防眩用あるいはサングラスとして用いら
れる。又、前記粘着剤層を有する位相差板中に反射板及
び／又は半透明層を設けることにより、反射型あるいは
半透過型の液晶表示板に使用される。この反射板として
は通常アルミニウム等の箔、板が使用される。又、半透
明層としては反射型及び透過型の両方に使用可能となる
べく反射率と透過率が選ばれ、適宜材料は選択される。

【００３６】又、液晶用としては液晶保護のために紫外
線吸収性のシートを貼り合わせる場合もある。これらの
各種の素材を位相差フィルムに接着するためには、ポリ
エステル−イソシアネート系の接着剤が適当である。

【００３７】

【作用】本発明の粘着剤層を有する位相差板は、アクリ
ル系樹脂粘着剤層の溶剤含有量を特定の範囲にコントロ
ールした粘着剤層を設けているため、粘着剤層の発泡や
剥離を起こさないといった耐久性に優れるばかりでな
く、高温、高湿環境下で長時間放置してもその光学特性
が低下しないという効果も奏する。かかる特性を利用し
て液晶表示体の用途に用いられ、特に車両用途、各種工
業計器類、家庭用電化製品の表示等に有用である。

【００３８】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に具体的に
説明する。尚、実施例中「部」、「％」とあるのは特に
断りのない限り重量基準である。 実施例１ アクリル系樹脂粘着剤（Ａ）（樹脂成分；アクリル酸ｎ
−ブチル：アクリル酸＝１００：５、コロネートＬ（日
本ポリウレタン社製）；５％）をトルエンで希釈し２０
００００００ｐｐｍとした後、該溶液を、予め離型剤
（ポリジメチルシロキサン）を塗工したポリエチレンテ
レフタレートフィルム（膜圧３８μｍ）に塗工し、熱風
循環乾燥機により９０℃で３分間乾燥して、溶剤含有量
１９９ｐｐｍ（９ｃｍ×９ｃｍの粘着剤層付きフィルム
を縦、横に各々３等分、合計９等分し、その各切断片を
サンプルとしてその溶剤含有量を測定したところ、２０
０ｐｐｍ、２０１ｐｐｍ、２０５ｐｐｍ、１９０ｐｐ
ｍ、２０９ｐｐｍ、１８９ｐｐｍ、２００ｐｐｍ、１８
１ｐｐｍ、２２０ｐｐｍであり、その平均値が１９９ｐ
ｐｍ（各測定値は平均値から２５％以内）であった。）
の粘着剤層（粘着剤層の厚み２５μｍ）を得た。

【００３９】これを、膜厚７５μｍのポリビニルアルコ
ール位相差フィルム（平均重合度１７００、平均ケン化
度９９．８モル％、１．１倍延伸）の両面を厚さ８０μ
ｍの三酢酸セルロースフィルムで積層した位相差板の片
面に積層し、ローラーで押圧して離型フィルム積層位相
差板を得た。尚、上記位相差フィルムのＲ値をバビネ型
コンペンサーター付の偏光顕微鏡（ニコンＰＯＨ−１
型）を用い補償法にて測定したところ３９０ｎｍであ
り、品質の良好なものであった。

【００４０】該離型フィルム積層位相差板は２００ｍｍ
×２００ｍｍに切断され、離型フィルムが剥がされ、厚
さ１．１ｍｍのガラス板上に転写された後、そのガラス
積層位相差板の耐久性及び光学特性を評価した。尚、耐
久性、光学特性の評価方法は以下の通りである。

【００４１】（耐久性）上記の如くガラス板上に転写さ
れた位相差板を、６０℃×９０％ＲＨで４８時間放置し
た後、更に６０℃で４８時間乾燥するのを１サイクルと
して、１０サイクル行った後の位相差板の剥離の度合い
を、端部からの長さ（ｍｍ）で評価した。

【００４２】（光学特性）上記の如くガラス板上に転写
された位相差板において、６０℃×９０％ＲＨで４８時
間放置した後に６０℃で４８時間乾燥するのを１サイク
ルとして１０サイクル行った後のＲ値を測定した。

【００４３】実施例２ 実施例１において、アクリル系樹脂粘着剤（Ｂ）（樹脂
成分；アクリル酸ｎ−ブチル：アクリル酸：メタクリル
酸ヒドロキシエチル＝１００：５：１、コロネートＬ
（日本ポリウレタン社製）；３％）を用い、粘着剤層の
溶剤含有量の平均値を２０１ｐｐｍ（９５℃、２分間の
乾燥、９サンプルの溶剤含有量は２００ｐｐｍ、１９５
ｐｐｍ、２１０ｐｐｍ、１９５ｐｐｍ、２２０ｐｐｍ、
２０９ｐｐｍ、１９２ｐｐｍ、２０９ｐｐｍ、１８０ｐ
ｐｍ（各測定値は平均値から２５％以内）であった。）
にした以外は同様に行い、ガラス積層位相差板の耐久性
及び光学特性を評価した。

【００４４】実施例３ 実施例１において、アクリル系樹脂粘着剤（Ｃ）（樹脂
成分；アクリル酸ｎ−ブチル：アクリル酸：メタクリル
酸ヒドロキシエチル：ブチルメタアクリレート：メチル
アクリレート＝１００：３：１：２０：５、コロネート
Ｌ（日本ポリウレタン社製）；１％）を用い、粘着剤層
の溶剤含有量の平均値を１８９ｐｐｍ（１００℃、３分
間の乾燥、９点の溶剤含有量は１９０ｐｐｍ、１８２ｐ
ｐｍ、２００ｐｐｍ、１７９ｐｐｍ、１９１ｐｐｍ、１
８０ｐｐｍ、１９５ｐｐｍ、１９７ｐｐｍ、１９０ｐｐ
ｍ（各測定値は平均値から２５％以内）であった。）に
した以外は同様に行い、ガラス積層位相差板の耐久性及
び光学特性を評価した。

【００４５】実施例４ 実施例１において、アクリル系樹脂粘着剤（Ｃ）を用
い、粘着剤層の溶剤含有量の平均値を２０００ｐｐｍ
（８０℃、２分間の乾燥、９点の溶剤含有量は２０００
ｐｐｍ、２０４０ｐｐｍ、１９００ｐｐｍ、２０３０ｐ
ｐｍ、２０２０ｐｐｍ、２００１ｐｐｍ、２０３０ｐｐ
ｍ、１９９０ｐｐｍ、１９９３ｐｐｍ（各測定値は平均
値から２５％以内）であった。）にした以外は同様に行
い、ガラス積層位相差板の耐久性及び光学特性を評価し
た。

【００４６】実施例５ 実施例１において、粘着剤層の溶剤含有量の平均値を１
００ｐｐｍ（２２０℃、１分間の乾燥、９点の溶剤含有
量は１０２ｐｐｍ、１００ｐｐｍ、９８ｐｐｍ、９９ｐ
ｐｍ、９７ｐｐｍ、１０５ｐｐｍ、１０４ｐｐｍ、１０
３ｐｐｍ、９６ｐｐｍ（各測定値は平均値から２５％以
内）であった。）にした以外は同様に行い、ガラス積層
位相差板の耐久性及び光学特性を評価した。

【００４７】比較例１ 実施例１において、粘着剤層の溶剤含有量を２ｐｐｍ
（１５０℃、３分間の乾燥）にした以外は同様に行い、
ガラス積層位相差板の耐久性及び光学特性を評価した。

【００４８】比較例２ 実施例１において、粘着剤層の溶剤含有量を７０００ｐ
ｐｍ（５５℃、３分間の乾燥）にした以外は同様に行
い、ガラス積層位相差板の耐久性及び光学特性を評価し
た。尚、実施例１〜５、比較例１〜２のそれぞれの評価
結果を表１に示す。

【００４９】

【表１】 耐久性 光学特性 剥離の度合い 耐久試験前のＲ値 耐久試験後のＲ値 （ｍｍ） （ｎｍ） （ｎｍ） 実施例１ ３ ３９０ ３９８ ２ ２ ３９０ ３９９ ３ １ ３９０ ３９３ ４ ４ ３９０ ３９９ ５ １ ３９０ ３９７ 比較例１ ５ ３９０ ４０３ ２ ６ ３９０ ４０６

【００５０】

【発明の効果】本発明の位相差板は、アクリル系樹脂粘
着剤層の溶剤含有量を特定の範囲にコントロールした粘
着剤層を設けているため、粘着剤層の発泡や剥離を起こ
さないといった耐久性に優れるばかりでなく、高温、高
湿環境下で長時間放置してもその光学特性が低下しない
という効果も奏する。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 位相差フィルム、又は位相差フィルムと
   保護層からなる積層体の少なくとも一方の外側に５〜５
   ０００ｐｐｍの溶剤を含有したアクリル系樹脂粘着剤層
   を設けたことを特徴とする粘着剤層を有する位相差板。
2. 【請求項２】 位相差フィルム、又は位相差フィルムと
   保護層からなる積層体の少なくとも一方の外側に１０〜
   ５００ｐｐｍの溶剤を含有したアクリル系樹脂粘着剤層
   を設けたことを特徴とする請求項１記載の粘着剤層を有
   する位相差板。
3. 【請求項３】 １００００ｐｐｍ以上の有機溶剤を含有
   したアクリル系樹脂粘着剤を位相差フィルム、又は位相
   差フィルムと保護層からなる積層体、あるいは離型フィ
   ルムに塗工し、５０〜２００℃の温度にて乾燥してなる
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の粘着剤層を有す
   る位相差板。
4. 【請求項４】 積層体が位相差フィルム／保護層、又は
   保護層／位相差フィルム／保護層のいずれかであること
   を特徴とする請求項１、２又は３記載の粘着剤層を有す
   る位相差板。
5. 【請求項５】 アクリル系樹脂粘着剤層の更に外側に離
   型フィルムを設けたことを特徴とする請求項１〜４のい
   ずれか記載の粘着剤層を有する位相差板。
6. 【請求項６】 保護層が酢酸セルロース系フィルムであ
   ることを特徴とする請求項１〜５のいずれか記載の粘着
   剤層を有する位相差板。
7. 【請求項７】 位相差フィルムがポリビニルアルコール
   系フィルムであることを特徴とする請求項１〜６のいず
   れか記載の粘着剤層を有する位相差板。