JPH0860864A - 仮設用大引受金具 - Google Patents
仮設用大引受金具Info
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- JPH0860864A JPH0860864A JP22112094A JP22112094A JPH0860864A JP H0860864 A JPH0860864 A JP H0860864A JP 22112094 A JP22112094 A JP 22112094A JP 22112094 A JP22112094 A JP 22112094A JP H0860864 A JPH0860864 A JP H0860864A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 支柱の配設位置を調整しなくとも大引材を大
引受の中心で支持することができ偏心荷重により破壊す
る恐れの無い仮設用大引受金具を提供する。 【構成】 仮設用大引受金具１の大引受５は底板７と、
その対向する２辺近傍に立設する一対の側板８，８を有
し、各側板８は平行部８ａと外方４５度方向に屈曲して
立ち上がる折曲部８ｂ，８ｂを備える。対向する２枚の
平行部８ａ，８ａは大引材１０を２本収納し得る間隔で
あり、平行に屈曲する２箇所の折曲部８ｂ，８ｂの各延
長線上は大引材１０を１本を収納し得る距離である。大
引材を連続的に継ぎながら敷設する場合各継手部では平
行部８ａ間で保持するよう両端部では折曲部８ｂ間で保
持するように大引受５の向きを調整する。
引受の中心で支持することができ偏心荷重により破壊す
る恐れの無い仮設用大引受金具を提供する。 【構成】 仮設用大引受金具１の大引受５は底板７と、
その対向する２辺近傍に立設する一対の側板８，８を有
し、各側板８は平行部８ａと外方４５度方向に屈曲して
立ち上がる折曲部８ｂ，８ｂを備える。対向する２枚の
平行部８ａ，８ａは大引材１０を２本収納し得る間隔で
あり、平行に屈曲する２箇所の折曲部８ｂ，８ｂの各延
長線上は大引材１０を１本を収納し得る距離である。大
引材を連続的に継ぎながら敷設する場合各継手部では平
行部８ａ間で保持するよう両端部では折曲部８ｂ間で保
持するように大引受５の向きを調整する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、床版型枠や梁型枠を
支持する大引材を支柱上に保持固定するための仮設用大
引受金具に関する。
支持する大引材を支柱上に保持固定するための仮設用大
引受金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】現場打ちコンクリート構造物の床版や梁
を構築する際には、既打設の床面にパイプサポート等の
支柱を適宜間隔に立設し、更に大引材・根太材・堰板を
敷設して、打設するコンクリートの荷重を支持してい
る。これらの型枠支保工は使用する材料の断面性能や荷
重を考慮にいれた厳密な構造計算に基づき決定されてい
るため、計画された通りの配置にすることが重要であ
る。特に、支柱には荷重が集中するため所定の位置に配
置しないと、重大な事故につながる恐れもある。このた
め、一般に支柱は墨出しの線に沿って配設している。
を構築する際には、既打設の床面にパイプサポート等の
支柱を適宜間隔に立設し、更に大引材・根太材・堰板を
敷設して、打設するコンクリートの荷重を支持してい
る。これらの型枠支保工は使用する材料の断面性能や荷
重を考慮にいれた厳密な構造計算に基づき決定されてい
るため、計画された通りの配置にすることが重要であ
る。特に、支柱には荷重が集中するため所定の位置に配
置しないと、重大な事故につながる恐れもある。このた
め、一般に支柱は墨出しの線に沿って配設している。
【０００３】ところで、支柱上に装着する従来の仮設用
大引受金具は、ジャッキボルトの頂部にコの字形状に折
曲加工した大引受を上面を開放する状態で固着するもの
であった。この従来の仮設用大引受金具を図８乃至図１
０に示す。図８は従来の仮設用大引受金具の平面図、図
９は同正面図、図１０は同側面図である。従来の仮設用
大引受金具１０１の大引受１０５は、ジャッキボルト１
０３に固着する底板１０７と、その対向する側面に立設
する一対の側板１０８，１０８を有していた。側板１０
８の間隔は２本の大引材１１０が収納し得る形状であ
り、又各側板１０８の中央部には１本の大引材１１０を
嵌合し得る切欠部１０８ａを形成していた。従って大引
受１０５の向きを変えることで図９及び図１０に示すよ
うに大引材１１０を２本使いあるいは１本使いに変える
ことができた。
大引受金具は、ジャッキボルトの頂部にコの字形状に折
曲加工した大引受を上面を開放する状態で固着するもの
であった。この従来の仮設用大引受金具を図８乃至図１
０に示す。図８は従来の仮設用大引受金具の平面図、図
９は同正面図、図１０は同側面図である。従来の仮設用
大引受金具１０１の大引受１０５は、ジャッキボルト１
０３に固着する底板１０７と、その対向する側面に立設
する一対の側板１０８，１０８を有していた。側板１０
８の間隔は２本の大引材１１０が収納し得る形状であ
り、又各側板１０８の中央部には１本の大引材１１０を
嵌合し得る切欠部１０８ａを形成していた。従って大引
受１０５の向きを変えることで図９及び図１０に示すよ
うに大引材１１０を２本使いあるいは１本使いに変える
ことができた。
【０００４】大引材の本数は荷重の大小により適宜選択
するものであるが、１本使いの大引材を載置する場合で
あっても、図１１に示すように連続的に継ぎながら敷設
する場合には、各継手部を支持する大引受１０５の部分
では２本の大引材１１０を支持しなければならない。こ
のため、１本使いであっても各継手部の大引受１０５は
２本使いの向きに揃え、両端部の大引受１０５のみ１本
使いの向きにすることが望ましい。
するものであるが、１本使いの大引材を載置する場合で
あっても、図１１に示すように連続的に継ぎながら敷設
する場合には、各継手部を支持する大引受１０５の部分
では２本の大引材１１０を支持しなければならない。こ
のため、１本使いであっても各継手部の大引受１０５は
２本使いの向きに揃え、両端部の大引受１０５のみ１本
使いの向きにすることが望ましい。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前述したよ
うに各支柱は墨出しの線に沿って直線上に配設するのが
一般的であり、この状態では両端部の大引受１０５の向
きを９０度振っても、大引材１１０が側板１０８に突き
当たるため、切欠部１０８ａに嵌合させることはできな
かった。又、両端部のみ位置をずらして大引受の向きを
変える施工方法は作業が煩雑となるため、あまり採用さ
れていなかった。従って、従来の仮設用大引受金具を使
用する場合、両端部の大引受１０５では図１２に示すよ
うに大引材１１０を偏心した状態で支持しなければなら
なかった。このような使用方法では大引受１０５にかか
る荷重が軸力として支柱に直接伝達せず、曲げモーメン
トが発生して大引受１０５が変形する恐れがあった。こ
のため大引受金具の設計最大荷重値まで使用することが
できず、又偏心荷重により大引受金具自体が破壊する恐
れもあった。
うに各支柱は墨出しの線に沿って直線上に配設するのが
一般的であり、この状態では両端部の大引受１０５の向
きを９０度振っても、大引材１１０が側板１０８に突き
当たるため、切欠部１０８ａに嵌合させることはできな
かった。又、両端部のみ位置をずらして大引受の向きを
変える施工方法は作業が煩雑となるため、あまり採用さ
れていなかった。従って、従来の仮設用大引受金具を使
用する場合、両端部の大引受１０５では図１２に示すよ
うに大引材１１０を偏心した状態で支持しなければなら
なかった。このような使用方法では大引受１０５にかか
る荷重が軸力として支柱に直接伝達せず、曲げモーメン
トが発生して大引受１０５が変形する恐れがあった。こ
のため大引受金具の設計最大荷重値まで使用することが
できず、又偏心荷重により大引受金具自体が破壊する恐
れもあった。
【０００６】この発明は、上記課題を解決し、各支柱の
配設位置を調整しなくとも、大引材を大引受の中心で支
持することができ、偏心荷重により破壊する恐れの無い
仮設用大引受金具を提供することを目的としている。
配設位置を調整しなくとも、大引材を大引受の中心で支
持することができ、偏心荷重により破壊する恐れの無い
仮設用大引受金具を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、この発明の仮設用大引受金具は、ジャッキボルト頂
部に固着する底板と、この底板の対向する２辺近傍に偶
数本の大引材を収納し得る間隔で立設する一対の側板と
を有する仮設用大引受金具において、前記側板は、両端
部に外方４５度方向に屈曲する折曲部を形成し、平行に
屈曲する２つの折曲部間に沿って前記大引材の半数本を
収納し得ることを特徴としている。又、前記側板は、対
向する平行部及び各折曲部に大引材係止用の釘孔を穿設
する。
め、この発明の仮設用大引受金具は、ジャッキボルト頂
部に固着する底板と、この底板の対向する２辺近傍に偶
数本の大引材を収納し得る間隔で立設する一対の側板と
を有する仮設用大引受金具において、前記側板は、両端
部に外方４５度方向に屈曲する折曲部を形成し、平行に
屈曲する２つの折曲部間に沿って前記大引材の半数本を
収納し得ることを特徴としている。又、前記側板は、対
向する平行部及び各折曲部に大引材係止用の釘孔を穿設
する。
【０００８】
【作用】この発明の仮設用大引受金具は、対向する一対
の側板の平行部間で偶数本の大引材を収納支持し、平行
に屈曲する２つの折曲部間でその半数本の大引材を収納
支持する。これらの大引材は何れもその荷重中心を底板
の中心上に位置する。即ち、大引材の使用本数を半減し
ても、仮設用大引受金具の向きを４５度変えることで、
常に大引材荷重を底板中心にて支持することが可能にな
る。前記半数本の大引材を連続的に継ぎながら敷設する
場合には、各継手部では倍の本数の大引材を平行部間で
支持するよう大引受金具の向きを整え、大引材両端部で
は半数本の大引材を支持するよう大引受金具の向きを変
更する。大引材は平行部及び折曲部に穿設する釘孔を利
用して釘止め固定する。従って、墨出しの線に沿って直
線上に配設される大引受金具であっても、その向きを振
るだけで、位置をずらすことなく全ての大引材を偏心せ
ずに支持固定することができる。
の側板の平行部間で偶数本の大引材を収納支持し、平行
に屈曲する２つの折曲部間でその半数本の大引材を収納
支持する。これらの大引材は何れもその荷重中心を底板
の中心上に位置する。即ち、大引材の使用本数を半減し
ても、仮設用大引受金具の向きを４５度変えることで、
常に大引材荷重を底板中心にて支持することが可能にな
る。前記半数本の大引材を連続的に継ぎながら敷設する
場合には、各継手部では倍の本数の大引材を平行部間で
支持するよう大引受金具の向きを整え、大引材両端部で
は半数本の大引材を支持するよう大引受金具の向きを変
更する。大引材は平行部及び折曲部に穿設する釘孔を利
用して釘止め固定する。従って、墨出しの線に沿って直
線上に配設される大引受金具であっても、その向きを振
るだけで、位置をずらすことなく全ての大引材を偏心せ
ずに支持固定することができる。
【０００９】
【実施例】次にこの発明の一実施例を添付図面に基づき
詳細に説明する。図１はこの発明の仮設用大引受金具の
平面図、図２は同正面図、図３は同側面図である。仮設
用大引受金具１は、パイプサポート等の支柱２に挿入す
るジャッキボルト３と、これに螺合して突出長さの調整
を行うジャッキナット４と、ジャッキボルト３の頂部に
固着する大引受５とを有し、大引受５は４枚の補強板６
でジャッキボルト３に固定支持されている。
詳細に説明する。図１はこの発明の仮設用大引受金具の
平面図、図２は同正面図、図３は同側面図である。仮設
用大引受金具１は、パイプサポート等の支柱２に挿入す
るジャッキボルト３と、これに螺合して突出長さの調整
を行うジャッキナット４と、ジャッキボルト３の頂部に
固着する大引受５とを有し、大引受５は４枚の補強板６
でジャッキボルト３に固定支持されている。
【００１０】大引受５は偏平な六角形状の底板７と、そ
の対向する２辺近傍に立設する一対の側板８，８を有
し、各側板８は中央に前記２辺と平行に立ち上がる平行
部８ａと、その両端部に外方４５度方向に屈曲して立ち
上がる折曲部８ｂ，８ｂを備える。これら平行部８ａ及
び折曲部８ｂには各々釘孔９を穿設する。対向する２枚
の平行部８ａ，８ａの間隔Ａは所定形状の大引材１０を
偶数本（図１においては２本）収納し得る間隔であり、
他方平行に屈曲する２箇所の折曲部８ｂ，８ｂの各延長
線上の距離Ｂは前記大引材１０の半数本（図１において
は１本）を収納し得る距離である。
の対向する２辺近傍に立設する一対の側板８，８を有
し、各側板８は中央に前記２辺と平行に立ち上がる平行
部８ａと、その両端部に外方４５度方向に屈曲して立ち
上がる折曲部８ｂ，８ｂを備える。これら平行部８ａ及
び折曲部８ｂには各々釘孔９を穿設する。対向する２枚
の平行部８ａ，８ａの間隔Ａは所定形状の大引材１０を
偶数本（図１においては２本）収納し得る間隔であり、
他方平行に屈曲する２箇所の折曲部８ｂ，８ｂの各延長
線上の距離Ｂは前記大引材１０の半数本（図１において
は１本）を収納し得る距離である。
【００１１】このような仮設用大引受金具を利用して大
引材を連続的に継ぎながら敷設する場合の使用方法を図
４及び図５に基づき説明する。図４は大引材及び仮設用
大引受金具の平面図、図５は図４のＶ−Ｖ断面を示す拡
大断面図である。１列に敷設する大引材１０の各継手部
では２本の大引材１０を各平行部８ａ間で保持するよう
大引受５の向きを整える一方、両端部では１本の大引材
１０を折曲部８ｂ間で保持するように大引受５の向きを
約４５度振る。各大引材１０は側板の内面に当接する範
囲内で移動調整することができるので、支柱を墨出しの
線に沿って直線上に配設しても、全ての大引材１０は何
れもその荷重中心を大引受５の底板７の中心上に位置す
ることが可能になる。この状態で各側板８の釘孔９に釘
１１を打ち込んで大引材１０を固定すれば全ての大引材
１０を偏心することなく支持固定することができる。
引材を連続的に継ぎながら敷設する場合の使用方法を図
４及び図５に基づき説明する。図４は大引材及び仮設用
大引受金具の平面図、図５は図４のＶ−Ｖ断面を示す拡
大断面図である。１列に敷設する大引材１０の各継手部
では２本の大引材１０を各平行部８ａ間で保持するよう
大引受５の向きを整える一方、両端部では１本の大引材
１０を折曲部８ｂ間で保持するように大引受５の向きを
約４５度振る。各大引材１０は側板の内面に当接する範
囲内で移動調整することができるので、支柱を墨出しの
線に沿って直線上に配設しても、全ての大引材１０は何
れもその荷重中心を大引受５の底板７の中心上に位置す
ることが可能になる。この状態で各側板８の釘孔９に釘
１１を打ち込んで大引材１０を固定すれば全ての大引材
１０を偏心することなく支持固定することができる。
【００１２】以上説明した仮設用大引受金具の底板の形
状は偏平な六角形状であるが、側板の平行部及び折曲部
が立設できる底板であればこれに限定されるものではな
く、例えば図６及び図７に示すように、梱包性を考慮し
て４隅を面取りした矩形状の底板１７としてもよいし、
角部を無くして長辺部を曲線状に形成する底板２７とし
てもよく、そのデザインの自由度を増すことができる。
状は偏平な六角形状であるが、側板の平行部及び折曲部
が立設できる底板であればこれに限定されるものではな
く、例えば図６及び図７に示すように、梱包性を考慮し
て４隅を面取りした矩形状の底板１７としてもよいし、
角部を無くして長辺部を曲線状に形成する底板２７とし
てもよく、そのデザインの自由度を増すことができる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の仮設用
大引受金具は、側板の両端部に外方４５度方向に屈曲す
る折曲部を形成し、この間に大引材を収納し得るように
したので、支柱を墨出しの線に沿って直線上に配設した
まま個別に位置を調整しなくとも、常に大引材を大引受
の中心で支持することができる。このため、作業の単純
化が図れると共に、偏心荷重により大引受金具が破壊す
ることを防止でき、大引受金具の設計最大荷重値まで使
用することが可能になる。又、側板の平行部及び各折曲
部には釘孔を穿設するので、大引材を側板の内面に当接
する範囲内で移動しながら敷設方向を調整し、釘止め固
定することができる。
大引受金具は、側板の両端部に外方４５度方向に屈曲す
る折曲部を形成し、この間に大引材を収納し得るように
したので、支柱を墨出しの線に沿って直線上に配設した
まま個別に位置を調整しなくとも、常に大引材を大引受
の中心で支持することができる。このため、作業の単純
化が図れると共に、偏心荷重により大引受金具が破壊す
ることを防止でき、大引受金具の設計最大荷重値まで使
用することが可能になる。又、側板の平行部及び各折曲
部には釘孔を穿設するので、大引材を側板の内面に当接
する範囲内で移動しながら敷設方向を調整し、釘止め固
定することができる。
【図１】仮設用大引受金具の平面図である。
【図２】仮設用大引受金具の正面図である。
【図３】仮設用大引受金具の側面図である。
【図４】大引材及び仮設用大引受金具の平面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ断面を示す拡大断面図である。
【図６】他の実施例の仮設用大引受金具の平面図であ
る。
る。
【図７】別の実施例の仮設用大引受金具の平面図であ
る。
る。
【図８】従来の仮設用大引受金具の平面図である。
【図９】従来の仮設用大引受金具の正面図である。
【図１０】従来の仮設用大引受金具の側面図である。
【図１１】従来の大引材及び仮設用大引受金具の平面図
である。
である。
【図１２】図１１のXII-XII断面を示す拡大断面図であ
る。
る。
１ 仮設用大引受金具 ２ 支柱 ５ 大引受 ７ 底板 ８ 側板 ８ａ 平行部 ８ｂ 折曲部 ９ 釘孔 １０ 大引材
Claims (2)
- 【請求項１】 ジャッキボルト頂部に固着する底板と、
この底板の対向する２辺近傍に偶数本の大引材を収納し
得る間隔で立設する一対の側板とを有する仮設用大引受
金具において、前記側板は、両端部に外方４５度方向に
屈曲する折曲部を形成し、平行に屈曲する２つの折曲部
間に沿って前記大引材の半数本を収納し得ることを特徴
とする仮設用大引受金具。 - 【請求項２】 前記請求項１記載の仮設用大引受金具に
おいて、前記側板は、対向する平行部及び各折曲部に大
引材係止用の釘孔を穿設することを特徴とする仮設用大
引受金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22112094A JP3497248B2 (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 仮設用大引受金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22112094A JP3497248B2 (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 仮設用大引受金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0860864A true JPH0860864A (ja) | 1996-03-05 |
| JP3497248B2 JP3497248B2 (ja) | 2004-02-16 |
Family
ID=16761791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22112094A Expired - Lifetime JP3497248B2 (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 仮設用大引受金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3497248B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015071905A (ja) * | 2013-10-03 | 2015-04-16 | 岡部株式会社 | パイプサポート用大引き材受金物 |
-
1994
- 1994-08-23 JP JP22112094A patent/JP3497248B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015071905A (ja) * | 2013-10-03 | 2015-04-16 | 岡部株式会社 | パイプサポート用大引き材受金物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3497248B2 (ja) | 2004-02-16 |
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