JPH0853629A - 黒色繊維反応性アゾ染料の混合物およびその混合物をヒドロキシ− および/またはカルボキシアミド− 含有繊維材料を染色するために使用する方法 - Google Patents
黒色繊維反応性アゾ染料の混合物およびその混合物をヒドロキシ− および/またはカルボキシアミド− 含有繊維材料を染色するために使用する方法Info
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Abstract
混合物をヒドロキシ- および/またはカルボキシアミド
- 含有繊維材料の染色に使用する方法の提供 【構成】 本染料混合物は一般式1の1種以上のジスア
ゾ染料および一般式2の1種以上のモノアゾ染料 (Mは水素またはアルカリ金属、R0 はスルホまたはカ
ルボキシル、R1 は水素、メチル、エチル、メトキシ、
エトキシ、スルホまたはカルボキシ、R2 は水素、メチ
ル、エチル、メトキシまたはエトキシ、Yは互いに関係
なくビニル、β- クロロエチル、β- ホスルファトエチ
ル、β- チオスルファトエチルまたはβ- スルファトエ
チルであり、かつ一般式2でフルオロトリアジニルアミ
ノ基は2または3-位において8- ヒドロキシ- 6- ス
ルホナフタリン残基に結合する)を含む。
Description
性染料に関する。
形成するために適する黒色染色性染料混合物は、特開平
2- 73870号公報、特開平2- 202956号公
報、韓国特許第91/2676号明細書、韓国特許第9
1/6386号明細書および韓国特許第91/8343
号明細書中に既に記載されている。
料混合物は、使用上ある種の技術的欠点を有し、特に例
えばそれらの洗出堅牢性能および湿潤貯蔵堅牢性が改善
される必要があった。
式(1)で表わされる1種またはそれ以上、例えば2,
3または4種のジスアゾ染料および下記一般式(2)で
表わされる1種またはそれ以上、例えば2,3または4
種のモノアゾ染料を含む染料混合物が見出された。
またはアルカリ金属、例えばリチウム、ナトリウムおよ
びカリウムであり、R0 はスルホまたはカルボキシであ
り、R1 は水素、メチル、エチル、メトキシ、エトキ
シ、スルホまたはカルボキシ、好ましくはメトキシおよ
び水素、特に水素であり、R2 は水素、メチル、エチ
ル、メトキシまたはエトキシ、好ましくは水素であり、
Yはそれぞれ互いに関係なく、ビニル、β- クロロエチ
ル、β- ホスファトエチルβ、- チオスルファトエチ
ル、β- ホスファトエチルまたはβ- スルファトエチ
ル、好ましくはビニル、特にβ- スルファトエチルであ
り、一般式(2)において、フルオロトリアジニルアミ
ノ基は2- 位または3- 位において8- ヒドロキシ- 6
- スルホナフタリン残基に結合している。
記の一般式において示されている、個々の記号は、それ
らの定義の範囲内で互いに同一または互いに異なる意味
を有することができる。
び一般式(2)のアゾ染料は、混合物中で1:0.3な
いし1:1.4のモル比で存在しており、好ましくは
(1):(2)のモル比は1:0.5ないし1:1であ
る。
て、本発明の染料混合物に対し10重量%、特に5重量
%までの、下記一般式(3a)、(3b)および/また
は(3c)で表わされる1種以上、例えば2、3または
4種のモノアゾ染料を付加的に含んでいてもよい。
(3c)における- SO3Mの一方は基- NHRに対し
メタ- 位またはパラ- 位- 位にありそしてRは2ないし
5個の炭素原子を有するアルカノイル、例えばプロピオ
ニルおよびアセチルであるか、またはベンゾイルである
か、または2,4- ジ(シアノアミノ)- 1,3,5-
トリアジン- 6- イルまたは一般式(4a)または(4
b)
ッ素またはシアノアミノであり、Halは塩素またはフ
ッ素であり、RA は水素または1ないし4個の炭素原子
を有するアルキル、例えばメチルまたはメチル──これ
はフェニルまたはフェニル(これはスルホ、カルボキ
シ、メチル、エチル、メトキシおよびエトキシよりなる
群から選ばれた1または2個の置換基により置換されて
いる)により置換されていてもよい──であり、好まし
くは水素でありそしてRB は1ないし4個の炭素原子を
有するアルキル、例えばメチルまたはメチル──これは
フェニルまたはフェニル(これはスルホ、カルボキシ、
メチル、エチル、メトキシおよびエトキシよりなる群か
ら選ばれた1または2個の置換基により置換されてい
る)により置換されていてもよい──であるか、または
モノスルホフェニルまたはジスルホフェニル、好ましく
は3- スルホフェニルであるか、またはRA およびRB
は窒素原子と共に4ないし7個の炭素原子、好ましくは
5個の炭素原子を有するアルキレンを有するか、または
1ないし4個の炭素原子を有する2個のアルキレンおよ
び別のヘテロ基、例えば- O- または- NH- を有する
飽和複素環式残基、例えばN- ピペリジノ、N- ピペラ
ジノまたは、好ましくはN- モルホリノ残基である〕で
示される基である]。
であり、カルボキシ基は一般式 -COOMで示される基
であり、ホスファト基は一般式 -OPO3 M2 で示され
る基であり、スルファト基は一般式 -OSO3 Mで示さ
れる基でありそしてチオスルファト基は一般式 -S- S
O3 Mで示される基である。
て、基 -SO2 -Yは、好ましくはベンゼン環において
メタ- 位、特に好ましくはパラ- 位にある。一般式
(1)の染料は、文献中にすでに記載されており、例え
ば米国特許第2,657,205号明細書および特開昭
58- 160362号公報および米国特許第42577
70号明細書およびその中に引用されている文献から公
知である。一般式(2)のモノアゾ染料の一部はすでに
記載されており、例えば欧州特許出願公開第00408
06号明細書中に記載されているか、またはそこで示さ
れた記載に従って合成することができる。一般式(3)
の染料は、同様に文献から公知であり、例えば欧州特許
出願公開第0032187号明細書および欧州特許出願
公開第0542214号明細書およびドイツ特許第27
48965号明細書から公知であるか、または対応する
ジアゾおよびカップリング成分のカップリングに関する
公知の方法に従って製造することができる。
るジアゾ成分の残基の例は、3- (β- スルファトエチ
ルスルホニル)フェニルおよび4- (β- スルファトエ
チルスルホニル)フェニルならびにそれらのビニルスル
ホニル、β- クロロエチルスルホニルおよびβ- チオス
ルファトエチルスルホニルおよびβ- ホスファトエチル
スルホニル誘導体であり、これらのうち、4- (β- ス
ルファトエチルスルホニル)フェニルおよび4- ビニル
スルホニルフェニルが好ましい。
ホフェニル、4- スルホフェニル、2- カルボキシフェ
ニル、3- カルボキシフェニル、4- カルボキシフェニ
ル、3- スルホ- 4- メチルフェニル、2,5- ジスル
ホフェニル、2-カルボキシ- 5- スルホフェニル、
3,5- ジカルボキシフェニル、2,3- ジカルボキシ
フェニル、2,5- ジカルボキシフェニル、2- スルホ
- 4- メトキシフェニルおよび4- スルホ- 2,5- ジ
メトキシフェニルである。
は、既に挙げたアルカノイルおよびベンゾイル基および
また既に挙げた2,4- ジ(シアノアミノ)- 1,3,
5-トリアジン- 6- イルのほかに、2- クロロ- 4-
(3′- スルホフェニルアミノ)- 1,3,5- トリア
ジン- 6- イル、2- フルオロ- 4- (3′- スルホフ
ェニルアミノ)- 1,3,5- トリアジン- 6- イル、
2- シアノアミノ- 4- (3′- スルホフェニルアミ
ノ)- 1,3,5- トリアジン- 6- イル、2-シアノ
アミノ- 4- (4′- スルホフェニルアミノ)- 1,
3,5- トリアジン- 6- イル、2- クロロ- 4-
(4′- スルホフェニルアミノ)- 1,3,5-トリア
ジン- 6- イル、2- フルオロ- 4- (4′- スルホフ
ェニルアミノ)-1,3,5- トリアジン- 6- イル、
2- フルオロ- 4- (2′- スルホフェニルアミノ)-
1,3,5- トリアジン- 6- イル、2- クロロ- 4-
(2′- スルホフェニルアミノ)- 1,3,5- トリア
ジン- 6- イル、2- クロロ- 4-{4′- [7′-
(4″- β- スルファトエチルスルホニル)アゾ-
3′,6′- ジスルホ- 8′- ヒドロキシ- 1′- ナフ
チル}アミノ- 1,3,5- トリアジン- 6- イル、2
- フルオロ- 4- {4′- [7′- (4″- β- スルフ
ァトエチルスルホニル)アゾ- 3′,6′- ジスルホ-
8′- ヒドロキシ- 1′- ナフチル}アミノ- 1,3,
5- トリアジン- 6- イルおよび2- フルオロ- 4-モ
ルホリノ- 1,3,5- トリアジン- 6- イルである。
染料は、両方共、特にこれら染料が同一の発色団を有す
る場合、Yの定義の範囲内の異なる繊維反応性基- SO
2 -Yを有していてもよい。特に染料混合物は、同一の
発色団を有する一般式(1)の染料および/または同一
の発色団を有する一般式(2)の染料──これらの場合
繊維反応性基- SO2 - Yは同一の発色団を有する染料
において一方ではビニルスルホニル基でありそして他方
ではβ- クロロエチルスルホニルまたはβ- チオスルフ
ァトエチルスルホニルまたは、好ましくはβ- スルファ
トエチルスルホニル基である──を含んでいてもよい。
染料混合物が、このような染料成分をビニルスルホニル
染料の形で含有するなら、そのビニルスルホニル染料対
各β- クロロ- またはβ- チオスルファト- またはβ-
スルファトエチルスルホニル染料の比率は、それら染料
発色団に対し約30モル%までである。
ルファトエチルスルホニル染料のモル比が2:98ない
し30:70である染料混合物が好ましい。本発明の染
料混合物は、固体または液体(溶解した)の形で配合物
として存在しうる。これら染料混合物は、一般に水溶性
および、特に繊維反応性染料の場合慣用の電解質塩、例
えば塩化ナトリウム、塩化カリウムおよび硫酸ナトリウ
ムを含有しそしてまた市販染料において慣用の助剤、例
えば水溶液中のpHを3ないし7に設定することができ
る緩衝物質、例えば酢酸ナトリウム、ホウ酸ナトリウ
ム、炭酸水素ナトリウム、リン酸二水素ナトリウムおよ
びリン酸水素二ナトリウム、または固体の場合は少量の
乾燥剤等を含有していてもよい。あるいはこれら染料混
合物が、液状の場合は水溶液(捺染ペ−ストにおいて慣
用のような糊剤をも含む)状やこれら組成物の耐久性を
保証する物質、例えば防カビ剤を含有していてもよい。
たは組成物に対し10ないし80重量%の濃度標準化希
釈電解質塩を含有する染料粉末として存在している。こ
れら染料粉末は、さらに上記の緩衝物質を染料粉末に対
し5%までの全量で含有していてもよい。本発明の染料
混合物が、水溶液の形で存在しているなら、これら水溶
液中の全染料含有率は、約50重量%まで、例えば5な
いし50重量%であって、これら水溶液の電解質塩含有
率は、水溶液に対し10重量%以下であり、水溶液(液
状組成物)は、一般に上記緩衝物質を5重量%まで、好
ましくは2重量%までの量で含有していてもよい。
えば個々の染料を所要の割合で機械的に混合してまた
は、慣用のジアゾ化およびカップリング反応による合成
によりジアゾおよびカップリング成分の適当な混合物を
当業者間で周知の方法でそしてこのために必要な量割合
で使用して製造することができる。例えば1- アミノ-
8- ナフト−ル- 3,6- ジスルホン酸を適当に過剰
の、一般式(6)
ミンのジアゾニウム塩と0.3ないし2.5のpHおよ
び0ないし20℃の温度において反応させて一般式(3
b)の前記モノアゾ化合物を得、次にpHを4ないし7
に高め、バッチに一般式(7)
有する)で示される化合物を添加しそしてカップリング
反応を4ないし7、好ましくは5ないし6のpHおよび
0ないし20℃の温度において完了させて一般式(1)
および(2)のアゾ染料を得るようにして実施すること
ができる。本発明の染料混合物は、化学的手段により、
一般式(3b)および(7)の出発化合物を水に溶解し
て(またはこれら成分の水溶液を互いにに混合して)、
互いに機械的に混合し、適量の、一般式(6)のアミン
のジアゾニウム塩を添加しそしてカップリング反応を3
ないし7、好ましくは4ないし6のpHおよび0ないし
20℃の温度において実施するようにして製造すること
もできる。
えば電解質塩、例えば塩化ナトリウム、塩化カリウムま
たは塩化リチウムを用いた塩析または噴霧乾燥により溶
液から単離することができる。
的に混合して製造されるなら、その場合、染色技術にお
いてそして染色するために使用される染色組成物におい
て慣用の、必要な濃度標準化希釈剤、粉立ち防止剤また
は別の助剤が混合操作の間に添加される。
A)
有しそしてフルオロトリアジニルアミノ残基は2- 位ま
たは3- 位において8- ヒドロキシナフタリン残基に結
合している)で示される化合物は、従来文献に記載され
ておらず、それゆえ新規である。それゆえ本発明は、一
方で一般式(2A)のモノアゾ化合物、その製法および
その化合物を染料として使用する方法にも関する。
一般式(6)の化合物を慣用および公知の方法で(例え
ば塩酸を含有する溶液中でアルカリ金属亜硝酸塩により
2以下のpHおよび−5℃ないし+10℃の温度におい
て)ジアゾ化しそして得られるジアゾニウム塩を一般式
(7A)
フルオロトリアジニルアミノ残基は2- 位または3- 位
において8- ヒドロキシナフタリン残基に結合してい
る)で示される化合物と3ないし7、好ましくは4ない
し6のpHおよび0ないし20℃の温度においてカップ
リングするか、あるいは一般式(8)
ロトリアジニルアミノ残基基は2- 位または3- 位にお
いて8- ヒドロキシ- 6- スルホナフタリン残基に結合
している)で示される化合物を一般式(9)
示される化合物と2ないし7、好ましくは3ないし6の
pHおよび5ないし20℃、好ましくは5ないし10℃
の温度において反応させるか、あるいは一般式(10)
示される化合物を4ないし7、好ましくは5ないし6の
pHおよび−5℃ないし+20℃、好ましくは0ないし
10℃の温度において一般式(11)
ノ基は2- 位または3-位において8- ヒドロキシ- 6-
スルホナフタリン残基に結合している)で示される化
合物と反応させることにより製造することができる。
許出願公開第2746109号明細書中に記載されてい
る方法に従ってトリフルオロトリアジンを一般式(9)
のアミノ化合物と反応させ、そして得られる一般式(1
0)のジフルオロトリアジニルアミノ化合物を2- また
は3- アミノ- 6- スルホ- 8- ナフト−ルと0ないし
20℃、好ましくは5ないし10℃の温度および2ない
し7、好ましくは3ないし6.5のpHにおいて反応さ
せることにより製造することができる。一般式(8)の
出発化合物は、2- または3- アミノ- 6- スルホ- 8
- ナフト−ルを一般式(6)のアミンのジアゾニウム塩
とカップリングさせて得られるアゾ化合物をフッ化シア
ヌル(トリフルオロトリアジン)と0ないし5℃の温度
および2ないし7、好ましくは3ないし6のpHにおい
て反応させて製造することができる。
合物は、非常に良好な染料特性を有する。繊維反応性染
料に関して技術的に慣用の適用および固着法により使用
する場合、これら化合物は、ヒドロキシ- および/また
はカルボキシアミド- 含有繊維材料上に著しく堅牢な染
色および捺染を橙色ないし褐色色調で与える。
合成ヒドロキシ- 含有繊維材料、例えばセルロ−ス繊維
材料──これには紙の形のものが包含される──または
その再生生成物およびポリビニルアルコールである。セ
ルロース繊維材料は、好ましくは木綿であるが、別の植
物繊維、例えばリンネル、麻、ジュートおよびラミー繊
維でもよい。再生セルロース繊維は、例えばステープル
ビスコースおよびフィラメントビスコースである。
合成および天然ポリアミドまたはポリウレタン繊維、例
えば羊毛および別の動物毛、絹、皮革、ナイロン- 6,
6、ナイロン- 6、ナイロン- 11およびナイロン- 4
である。
本発明の混合物は、ヒドロキシ- および/またはカルボ
キシアミド- 含有繊維材料を、繊維反応性染料に関する
技術における多数の文献中に示されている適用および固
着方法により濃い黒色色調で良好なカラービルドアップ
および非固着染料分に関する良好な洗出能を以て染色す
る。
A)の新規なモノアゾ化合物および本発明の染料混合物
を、ヒドロキシ- および/またはカルボキシアミド- 含
有繊維材料を染色(捺染をも包含する)するために使用
する方法および一般式(2A)の新規染料または本発明
の染料混合物を使用してこのような繊維材料を染色する
方法において、染料(染料混合物)を、溶解した形でこ
のような繊維材料に適用し、そして染料をアルカリの作
用によりまたは加熱によりまたはその両方の手段により
このような材料上に固着してこのような材料を染色する
方法に関する。
繊維反応性染料に関して公知の適用技術により繊維材料
を染色および捺染する、一般的に公知の方法により実施
される。本発明による染料混合物中の染料は、互いに著
しい相容性を有するから、本発明の染料混合物は、有利
には吸尽染色法において使用してもよい。染料混合物
を、大浴から吸尽染色法により、例えば40ないし10
5℃の温度、所望により130℃までの温度において過
圧下および、所望により慣用の染色助剤の存在下に酸結
合剤および、所望により中性塩、例えば塩化ナトリウム
または硫酸ナトリウムを用いてセルロ−ス繊維に適用し
て、非常に良好なカラーイールドでそして優れたカラー
ビルドアップおよび一定の色調を以て染色を形成する。
この場合材料を熱浴中に導入し、この浴を所望の染色温
度に徐々に加熱しそして染色法をその温度において完了
させるように実施してもよい。染料混合物の吸尽を促進
する中性塩は、所望なら、実際の染色温度に到達直後浴
に添加してもよい。
染法──これは一段階法で、例えば重炭酸ナトリウムま
たは他の酸結合剤および着色剤を含有する捺染ペ−スト
を用いて捺染し、次に100ないし103℃において蒸
熱して実施するかまたは二段階法で、例えば着色剤を含
有する中性または弱酸性捺染ペーストを用いて捺染し、
次に捺染材料を熱い電解質- 含有アルカリ性浴に通すか
またはアルカリ性電解質- 含有パジング液を用いてオー
バーパジングし、その後この処理した材料をバッチング
させるかまたは次に蒸熱するかまたは次に乾熱により処
理して固着させて実施することができる──は、十分に
明瞭な輪郭および明確な白色地を有する濃い捺染物を形
成する。捺染の成果は、固着条件の変更により著しくは
影響されない。染色におけるばかりでなく、捺染におい
ても、本発明の染料混合物を用いて得られる固着度は、
非常に高い。慣用の熱固着法により乾熱により固着する
場合、120ないし200℃の熱風が使用される。10
1ないし103℃における慣用の蒸気のほかに、過熱蒸
気および160℃までの温度を有する高圧蒸気を使用す
ることもできる。
物を固着させる酸結合剤は、例えば、無機または有機酸
のアルカリ金属およびアルカリ土類金属の水溶性の塩基
性塩および加熱の際アルカリを遊離する化合物である。
特に適するのは、弱ないし中無機または有機酸のアルカ
リ金属水酸化物およびアルカリ金属塩であり、その際好
ましいアルカリ金属化合物は、ナトリウム化合物および
カリウム化合物である。このような酸結合剤の例は、水
酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、重
炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、ギ酸ナトリウム、リン
酸二水素ナトリウムおよびリン酸水素二ナトリウムであ
る。
染料混合物に関する前記と同一の方法で染色および捺染
において使用することができる。酸結合剤を用いて熱を
作用させてまたは作用させずに染料を処理することによ
り、染料をセルロース繊維に化学的に結合させ、特にセ
ルロース染色物は、染料の非固着分を除去するためのゆ
すぎによる慣用の後処理を施した後、優れた湿潤堅牢性
を示す。何となれば特に非固着染料分は、それらの良好
な冷水溶性のために容易に洗去されるからである。
は、通常酸性媒体から実施される。例えば染浴に、所望
のpHをもたらすために、酢酸および/または硫酸アン
モニウムまたは酢酸および酢酸アンモニウムまたは酢酸
ナトリウムを含有していてもよい。適度な均染性を有す
る染色物を得るために、慣用の均染助剤、例えば塩化シ
アヌルと3倍モル量のアミノベンゼンスルホン酸または
アミノナフタリンスルホン酸との反応生成物または、例
えばステアリルアミンとエチレンオキシドとの反応生成
物を主成分とする該剤を添加することが推奨される。一
般に、染色されるべき材料を浴中に約40℃の温度にお
いて導入し、その中で数時間揺動させ、次に染浴を所望
の弱酸性、好ましくは弱酢酸酸性pHに調節しそして実
際の染色を60ないし98℃の温度において実施する。
しかし染色を沸とう温度または120℃までの温度(過
圧下)において実施することもできる。
ある。特記しない限り、部および百分率は重量に関す
る。重量部対容量部は、キログラム対リットルと同じ関
係を有する。
形で示されている。しかし一般に染料は、それらのアル
カリ金属塩、例えばリチウム塩、ナトリウム塩またはカ
リウム塩の形で製造されそして単離されそしてそれらの
塩の形で染色に使用される。同様に以下の例、特に表例
中で遊離酸の形で挙げた出発化合物及び成分は、そのま
ままたはそれらの塩、好ましくはアルカリ金属塩の形で
合成に使用することができる。 例 1 2- アニリンスルホン酸35.4部を2,4,6- トリ
フルオロ- 1,3,5- トリアジン29.8部とドイツ
特許出願公開第2746109号明細書中に記載の方法
に従って反応させる。その後2- アミノ- 8- ナフト−
ル- 6- スルホン酸47部を混合物に攪拌下に添加し、
pHを6にしそして反応を、水酸化リチウム水溶液によ
りこのpHを保ちながら、5ないし10℃の温度におい
て約3時間完了させる。製造した化合物をナトリウムに
よる塩析により合成溶液から沈澱させそして濾別する。
して使用される化合物3- [2′-フルオロ- 4′-
(2″- スルホフェニル)アミノ- 1′,3′,5′-
トリアジン- 6′- イル]アミノ- 8- ナフト−ル- 6
- スルホン酸50.7部を氷水800容量部中に懸濁さ
せそしてこの懸濁液に、常法で製造した、4- (β- ス
ルファトエチルスルホニル)アニリン28.1部のジア
ゾニウム塩の塩酸含有-水性懸濁液を30分間にわたっ
て5ないし6のpHおよび0ないし15℃の温度を保ち
ながら、攪拌下に添加する(pH範囲の保持は、炭酸ナ
トリウム水溶液の連続的添加により実施することができ
る)。その後混合物を約1時間攪拌し、pHを7にし、
所望ならリン酸塩緩衝剤としてのリン酸水素ナトリウム
およびリン酸水素二ナトリウム若干部を添加しそして製
造された本発明のモノアゾ化合物を慣用の方法で噴霧乾
燥によりまたはアルカリ金属塩としての塩化ナトリウム
による塩析により単離する。この化合物は、遊離酸の形
で記載して式
て、本明細書中に記載の材料、例えば特にセルロ−ス繊
維材料、例えば木綿に適用する場合、染色および捺染を
濃い黄金橙色色調で与える。 例 2ないし9 次の表例中で、一般式(A)
らの成分にもとづいて記載する。これら化合物は、本発
明の方法で、一般式(A)から明らかな出発化合物(ジ
アゾ成分D- NH2 、2- または3- アミノ- 6- スル
ホ- 8- ナフト−ル、フッ化シアヌルおよび一般式H2
N- Rで示されるアニリン)から製造することができ
る。これら化合物は、非常に良好な繊維反応性染料特性
を有しそして本明細書中に挙げた材料、特にセルロース
繊維材料をそれぞれの表例中(この場合木綿に関して)
で示された色調で著しい色の濃さおよび良好な堅牢性で
もって染色する。
- スルファトエチルスルホニルを示し、その両方がアゾ
基に対するパラ- 位においてそれぞれのベンゼン環に結
合している──で示されるジスアゾ染料40部および式
得る。繊維反応性染料に関して慣用の方法により、例え
ば木綿に適用する場合、本発明の染料混合物は、良好な
堅牢性──そのうち、特に良好な洗濯堅牢性または繊維
材料に固着していない染料分の染色物からの良好な洗出
性を強調することができる──を有する濃い黒色染色お
よび捺染を与える。 例 B 一般式(1)──式中、両方の基- SO2 - Yが残基β
- スルファトエチルスルホニルを示し、その両方がアゾ
基に対するパラ- 位においてそれぞれのベンゼン環に結
合している──で示されるジスアゾ染料40部および例
1のモノアゾ染料13部を相互に磨砕して均質な混合物
を得る。繊維反応性染料に関して慣用の方法により、例
えば木綿に適用する場合、本発明の染料混合物は、良好
な堅牢性──そのうち、特に良好な洗濯堅牢性または繊
維材料に固着していない染料分の染色物からの良好な洗
出性を強調することができる──を有する濃い黒色染色
および捺染を与える。 例 C 4- (β- スルファトエチルスルホニル)アニリン3
7.8部を慣用の方法によりジアゾ化しそしてこの塩酸
含有- ジアゾニウム塩懸濁液を氷水600部中1- アミ
ノ- 8- ナフト−ル- 3,6- ジスルホン酸32部の懸
濁液中にかきまぜる。炭酸水素ナトリウムによりpHを
1ないし1.5に保ちながら、10℃において4時間攪
拌を続行し、次に例1の方法に従って製造することがで
きる、化合物3- [2′- フルオロ- 4′- (3″- ス
ルホフェニル)アミノ- 1′,3′,5′- トリアジン
- 6′- イル]アミノ- 6- スルホ- 8- ナフト−ル1
7.8部を添加し、pHを5ないし6に設定しそして混
合物を、このpH範囲を保ちながら約5℃の温度におい
てにおいてさらに約3時間攪拌する。その後混合物を、
7のpHに調節し、所望ならリン酸塩緩衝剤若干部を添
加しそして染料混合物を噴霧乾燥により単離する。
[4′- (β- スルファトエチルスルホニル)フェニル
アゾ]- 3,6- ジスルホ- 1- アミノ- 8- ヒドロキ
シナフタリン88部およびモノアゾ染料7- [4′-
(β- スルファトエチルスルホニル)フェニルアゾ]-
6- スルホ- 3- アミノ- [2″- フルオロ- 4″-
(3′′′- スルホフェニル)アミノ- 1″,3″,
5″- トリアジン- 6″- イル]アミノ- 8- ヒドロキ
シナフタリン28部を含有する。本発明の染料混合物
は、非常に良好な適用技術的性質を有しそして木綿を、
例えば繊維反応性染料に関して慣用の適用および固着法
により著しく濃い黒色色調で染色する。 例 D 例Cの方法を繰り返すが、ただしそこで使用されるフル
オロトリアジニルアミノナフト−ル化合物の代わりにカ
ップリング成分としての化合物3- [2′- フルオロ-
4′- (2″- スルホフェニル)アミノ- 1′,3′,
5′- トリアジン- 6′- イル]アミノ- 6- スルホ-
8- ナフト−ル25部を使用する。
捺染法により濃い黒色色調で染色する染料混合物が得ら
れる。 例 E 例Cの方法を繰り返すが、ただしそこで使用されるフル
オロトリアジニルアミノナフト−ル化合物の代わりにカ
ップリング成分としての化合物3- [2′- フルオロ-
4′- (2″- スルホ- 4″- メチルフェニル)アミノ
- 1′,3′,5′- トリアジン- 6′- イル]アミノ
- 6- スルホ- 8- ナフト−ル23部を使用する。
捺染法により濃い黒色色調で染色する染料混合物が得ら
れる。 例 F 本発明の染料混合物を製造するために、例Cの方法を繰
り返すが、ただしジアゾ化反応において4- (β- スル
ファトエチルスルホニル)アニリン37.8部の代わり
にこの化合物43部をそして付加的カップリング成分と
して化合物1-[2′- クロロ- 4′- (3″- スルホ-
フェニル)アミノ- 1′,3′,5′- トリアジン-
6′- イル]アミノ- 3,6- ジスルホ- 8- ナフト−
ル10部を使用する。
関して技術的に慣用の染色および捺染法により濃い黒色
染色および捺染を与える。 例 G 例Fの方法を繰り返すが、ただしそこで示された1- ク
ロロトリアジニルアミノ- 3,6- ジスルホ- 8- ナフ
ト−ル化合物の代わりに化合物1- (2′- フルオロ-
4′- モルホリノ- 1′,3′,5′- トリアジン-
6′- イル)アミノ- 3,6- ジスルホ- 8- ナフト−
ル10部を使用する。
料混合物が得られる。
Claims (9)
- 【請求項1】 下記一般式(1)で表わされる1種また
はそれ以上のジスアゾ染料および下記一般式(2)で表
わされる1種またはそれ以上のモノアゾ染料 【化1】 (上記式中、 Mは水素またはアルカリ金属であり、 R0 はスルホまたはカルボキシであり、 R1 は水素、メチル、エチル、メトキシ、エトキシ、ス
ルホまたはカルボキシであり、 R2 は水素、メチル、エチル、メトキシまたはエトキシ
であり、 Yはそれぞれ互いに関係なく、ビニル、β- クロロエチ
ル、β- チオスルファトエチル、β- ホスファトエチル
またはβ- スルファトエチルであり、 一般式(2)において、フルオロトリアジニル基は2-
位または3- 位において8- ヒドロキシ- 6- スルホナ
フタリン残基に結合している)を含む染料混合物。 - 【請求項2】 一般式(1)の染料および一般式(2)
の染料が混合物中で1:0.3ないし1:1.4のモル
比で存在している請求項1記載の染料混合物。 - 【請求項3】 一般式(1)の染料および一般式(2)
の染料が混合物中で1:0.5ないし1:1のモル比で
存在している請求項1記載の染料混合物。 - 【請求項4】 一般式(2A) 【化2】 (式中、 Mは水素またはアルカリ金属であり、 Yはビニル、β- クロロエチル、β- ホスファトエチ
ル、β- チオスルファトエチルまたはβ- スルファトエ
チルであり、 R1 は水素、メチル、エチル、メトキシ、エトキシ、ス
ルホまたはカルボキシであり、 R2 は水素、メチル、エチル、メトキシまたはエトキシ
であり、 そしてフルオロトリアジニルアミノ基は2- 位または3
- 位において8- ヒドロキシ- 6- スルホナフタリン
残基に結合している)で示されるモノアゾ化合物。 - 【請求項5】 請求項4記載の一般式(2A)のモノア
ゾ化合物を製造する方法において、一般式(6) 【化3】 (式中、Yは請求項4記載の意味を有する)で示される
化合物をジアゾ化しそして得られたジアゾニウム塩を一
般式(7A) 【化4】 (式中、M、R1 およびR2 は請求項4記載の意味を有
しそしてフルオロトリアジニルアミノ残基は2- 位また
は3- 位において8- ヒドロキシナフタリン残基に結合
している)で示される化合物と3ないし7のpHおよび
0ないし20℃の温度においてカップリングさせるか、
あるいは一般式(8) 【化5】 (式中、YおよびMは請求項4記載の意味を有しそして
ジフルオロトリアジニルアミノ残基は2- 位または3-
位において8- ヒドロキシ- 6- スルホナフタリン残基
に結合している)で示される化合物を一般式(9) 【化6】 (式中、M、R1 およびR2 は請求項4記載の意味を有
する)で示される化合物と2ないし7のpHおよび5な
いし20℃の温度において反応させるか、あるいは一般
式(10) 【化7】 (式中、M、R1 およびR2 は請求項4記載の意味を有
する)で示される化合物を4ないし7のpHおよび−5
ないし+20℃の温度において一般式(11) 【化8】 (式中、MおよびYは請求項4記載の意味を有しそして
遊離アミノ基は2- 位または3- 位において8- ヒドロ
キシ- 6- スルホナフタリン残基に結合している)で示
される化合物と反応させることを特徴とする方法。 - 【請求項6】 ヒドロキシ- および/またはカルボキシ
アミド- 含有繊維材料を染色するために請求項4記載の
モノアゾ化合物を使用する方法。 - 【請求項7】 染料を、溶解した形でヒドロキシ- およ
び/またはカルボキシアミド- 含有繊維材料に適用しそ
して染料を熱によりまたはアルカリによりまたはその両
方の作用により該材料上に固着して該材料を染色する方
法において、染料が請求項4記載のモノアゾ化合物であ
ることを特徴とする方法。 - 【請求項8】 ヒドロキシ- および/またはカルボキシ
アミド- 含有繊維材料を染色するために請求項1ないし
3の少なくとも1項に記載の染料混合物または染料組成
物を使用することを特徴とする方法。 - 【請求項9】 染料または染料の混合物を、溶解した形
でヒドロキシ- および/またはカルボキシアミド- 含有
繊維材料に適用しそして染料を熱によりまたはアルカリ
によりまたはその両方の作用により該材料上に固着して
該材料を染色する方法において、染料が請求項1ないし
3の少なくとも1項に記載の染料混合物または染料組成
物からなることを特徴とする方法。
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