JPH0781092B2 - 反応染料の液状水性組成物 - Google Patents
反応染料の液状水性組成物Info
- Publication number
- JPH0781092B2 JPH0781092B2 JP61128805A JP12880586A JPH0781092B2 JP H0781092 B2 JPH0781092 B2 JP H0781092B2 JP 61128805 A JP61128805 A JP 61128805A JP 12880586 A JP12880586 A JP 12880586A JP H0781092 B2 JPH0781092 B2 JP H0781092B2
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- JP
- Japan
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- dye
- weight
- reactive dye
- aqueous composition
- liquid aqueous
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は反応染料を含有する低温貯蔵安定性に優れた液
状水性組成物に関する。
状水性組成物に関する。
下記一般式（Ｉ） Ｄ−（SO2X）ｎ （Ｉ） 〔式中、Ｄはスルホン酸基を１〜３個有する有機染料残
基、Ｘは基−CH＝CH2又は−CH2CH2Y（Ｙはアルカリの作
用で脱離する基を表わす。）、ｎは１又は２を表わ
す。〕 で表わされる反応染料は特にセルロース繊維の染色又は
捺染に多用されている。
基、Ｘは基−CH＝CH2又は−CH2CH2Y（Ｙはアルカリの作
用で脱離する基を表わす。）、ｎは１又は２を表わ
す。〕 で表わされる反応染料は特にセルロース繊維の染色又は
捺染に多用されている。
このような反応染料を用いて工業的に染色又は捺染する
場合、通常水溶媒系で行なわれており普通市販されてい
る粉末状又は顆粒状の染料では、一旦熱湯により溶解
し、染色又は捺染に供されている。
場合、通常水溶媒系で行なわれており普通市販されてい
る粉末状又は顆粒状の染料では、一旦熱湯により溶解
し、染色又は捺染に供されている。
一方、近年染色工場では自動化及びFMS化の動きが盛ん
であり、染料自動秤量システムに対応できる染料形態の
要求が増大している。
であり、染料自動秤量システムに対応できる染料形態の
要求が増大している。
反応染料の液状水性組成物は取扱い時に粉塵飛散による
作業環境の汚染もなく。溶解プロセスが不要で省力化、
省エネルギー化に寄与するのみならず液状である特性を
生かし、自動秤量システムにも対応が容易に可能であ
り、現在ではより好ましい染料の商品形態として注目さ
れ、液状水性組成物の工業化への要求が増大している。
作業環境の汚染もなく。溶解プロセスが不要で省力化、
省エネルギー化に寄与するのみならず液状である特性を
生かし、自動秤量システムにも対応が容易に可能であ
り、現在ではより好ましい染料の商品形態として注目さ
れ、液状水性組成物の工業化への要求が増大している。
しかるに反応染料の液状水性組成物は、常温条件下では
比較的安定であるが、工業的な製品は製造、保管、運
搬、貯蔵等の取扱いに際し、冬期は５℃以下の低温条件
下に置かれることが多い。その場合反応染料の液状水性
組成物は、その反応染料の溶解度が低下し、染料の結晶
を析出して沈澱を起こす。低温で染料の結晶が析出した
場合、結晶が析出した状態のままで染色に供することは
計量の面から不適当であり、また自動秤量装置を使用す
る場合には、計量面での問題のみならず、パイプのつま
りなどのトラブルも起こす。更にもし結晶を再溶解し
て、もとの均一な液状染料に戻そうとする場合には、80
℃程度まで加熱する必要があり、操作面および染料自体
の高温安定性の面で不都合が多い。
比較的安定であるが、工業的な製品は製造、保管、運
搬、貯蔵等の取扱いに際し、冬期は５℃以下の低温条件
下に置かれることが多い。その場合反応染料の液状水性
組成物は、その反応染料の溶解度が低下し、染料の結晶
を析出して沈澱を起こす。低温で染料の結晶が析出した
場合、結晶が析出した状態のままで染色に供することは
計量の面から不適当であり、また自動秤量装置を使用す
る場合には、計量面での問題のみならず、パイプのつま
りなどのトラブルも起こす。更にもし結晶を再溶解し
て、もとの均一な液状染料に戻そうとする場合には、80
℃程度まで加熱する必要があり、操作面および染料自体
の高温安定性の面で不都合が多い。
本発明者らは、かゝる低温貯蔵安定性の問題はとりわ
け、前記一般式（Ｉ）で表わされる反応染料がその製造
肯定で芒硝を副生する製造方法によって製造されたもの
である場合に著しいことに着目し、低温貯蔵安定性に優
れた前記一般式（Ｉ）で表わされる反応染料の液状水性
組成物を見出すために鋭意検討した結果、芒硝含量が特
定値以下の組成物が目的に適うことを見出し本発明を完
成するに至った。
け、前記一般式（Ｉ）で表わされる反応染料がその製造
肯定で芒硝を副生する製造方法によって製造されたもの
である場合に著しいことに着目し、低温貯蔵安定性に優
れた前記一般式（Ｉ）で表わされる反応染料の液状水性
組成物を見出すために鋭意検討した結果、芒硝含量が特
定値以下の組成物が目的に適うことを見出し本発明を完
成するに至った。
本発明は、前記一般式（Ｉ）で表わされる反応染料の少
なくとも１種を５〜50重量％、およびアミノアルコール
類の少なくとも１種を0.1〜20重量％含有してなる組成
物にして、芒硝含量が2.5重量％以下である反応染料の
液状水性組成物を提供する。
なくとも１種を５〜50重量％、およびアミノアルコール
類の少なくとも１種を0.1〜20重量％含有してなる組成
物にして、芒硝含量が2.5重量％以下である反応染料の
液状水性組成物を提供する。
本発明において、一般式〔Ｉ〕で表わされる染料につい
て、スルホン酸を有する有機染料の残基Ｄとしては、モ
ノアゾ、ジスアゾなどのポリアゾ染料、金属錯塩モノア
ゾ染料又はジスアゾ染料、金属ホルマザン、アントラキ
ノン、金属フタロシアニン、スチルベン、オキサジン、
ジオキサジン、トリフェニルメタン、フェナジン、キサ
ンテン、チオキサンテン、ナフトキノン、ピレンキノ
ン、ペリレンテトラカルボイミド、ニトロ又はアゾメチ
ンなどの染料残基が例示される。なお金属錯塩、金属ホ
ルマザン及び金属フタロシアニン系染料の中心原子とし
ては、Cu、Cr、Co、Ni、Feなどを挙げることができる。
て、スルホン酸を有する有機染料の残基Ｄとしては、モ
ノアゾ、ジスアゾなどのポリアゾ染料、金属錯塩モノア
ゾ染料又はジスアゾ染料、金属ホルマザン、アントラキ
ノン、金属フタロシアニン、スチルベン、オキサジン、
ジオキサジン、トリフェニルメタン、フェナジン、キサ
ンテン、チオキサンテン、ナフトキノン、ピレンキノ
ン、ペリレンテトラカルボイミド、ニトロ又はアゾメチ
ンなどの染料残基が例示される。なお金属錯塩、金属ホ
ルマザン及び金属フタロシアニン系染料の中心原子とし
ては、Cu、Cr、Co、Ni、Feなどを挙げることができる。
またＸは基−CH＝CH2又は基−CH2CH2Yを表わしここにＹ
はアルカリで脱離する基であり、例えば硫酸エステル
基、チオ硫酸エスエル基、リン酸エステル基、酢酸エス
テル基、ハロゲン原子等がこれに該当する。
はアルカリで脱離する基であり、例えば硫酸エステル
基、チオ硫酸エスエル基、リン酸エステル基、酢酸エス
テル基、ハロゲン原子等がこれに該当する。
本発明において用いられる反応染料は、前記一般式
（Ｉ）で表わされるいずれのものでもよいが、特に、そ
の製造工程において芒硝を副生する製造方法によって製
造されるものであって、具体的には、遊離酸の形で下記
（１）〜（７）式で表わされる反応染料が例示される。
（Ｉ）で表わされるいずれのものでもよいが、特に、そ
の製造工程において芒硝を副生する製造方法によって製
造されるものであって、具体的には、遊離酸の形で下記
（１）〜（７）式で表わされる反応染料が例示される。
また本発明に使用するアミノアルコール類としては、ト
リエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノエタノ
ールアミン、トリエタノールアミンのグリコール酸塩な
どが挙げられ中でもトリエタノールアミンが好ましい。
リエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノエタノ
ールアミン、トリエタノールアミンのグリコール酸塩な
どが挙げられ中でもトリエタノールアミンが好ましい。
本発明の染料組成物の調製に当っては、公知の方法によ
る合成段階で得られた反応液（その場合、水の量が規定
より多い時は適当な染料含量になるまで濃縮……例えば
真空下に水の一部を留去するか、その染料溶液の一部を
乾燥して得られた粉末染料を残りの染料溶液に添加する
などして濃度を調整する。）をそのまま、又は染料の反
応液から染料分を分離する通常の方法、即ち塩析、過
により得られたウェットケーキを水に再溶解して得た染
料溶液、あるいはウェトケーキを乾燥させたものを水に
再溶解して得た染料溶液を用いる。
る合成段階で得られた反応液（その場合、水の量が規定
より多い時は適当な染料含量になるまで濃縮……例えば
真空下に水の一部を留去するか、その染料溶液の一部を
乾燥して得られた粉末染料を残りの染料溶液に添加する
などして濃度を調整する。）をそのまま、又は染料の反
応液から染料分を分離する通常の方法、即ち塩析、過
により得られたウェットケーキを水に再溶解して得た染
料溶液、あるいはウェトケーキを乾燥させたものを水に
再溶解して得た染料溶液を用いる。
この場合、芒硝を副生する合成方法によって得られた染
料の溶液は、通常、５重量％以上の芒硝を含有している
から、この芒硝含量を2.5重量％以下、好ましくは２重
量％以下に調整する必要がある。
料の溶液は、通常、５重量％以上の芒硝を含有している
から、この芒硝含量を2.5重量％以下、好ましくは２重
量％以下に調整する必要がある。
この芒硝含量の調整は、逆浸透膜脱塩法、電気透析法、
溶解度差を応用する冷却法など公知のいずれの方法によ
ってもよいが、工業的には冷却法によるのが好ましい。
冷却法による場合は、上記した染料溶液にアミノアルコ
ール類の少なくとも１種の所要量の全量又は１部を添加
し均一な溶液とした後、−10℃〜５℃に冷却し１〜10時
間保冷することにより芒硝を含む無機塩を晶析せしめ
過などの方法で染料液と分離することが好ましい。
溶解度差を応用する冷却法など公知のいずれの方法によ
ってもよいが、工業的には冷却法によるのが好ましい。
冷却法による場合は、上記した染料溶液にアミノアルコ
ール類の少なくとも１種の所要量の全量又は１部を添加
し均一な溶液とした後、−10℃〜５℃に冷却し１〜10時
間保冷することにより芒硝を含む無機塩を晶析せしめ
過などの方法で染料液と分離することが好ましい。
本発明の染料組成物の調製に当って用いられるアミノア
ルコール類の使用量は、染料組成物の重量に対し0.1〜2
0重量％、好ましくは0.5〜８重量％である。
ルコール類の使用量は、染料組成物の重量に対し0.1〜2
0重量％、好ましくは0.5〜８重量％である。
本発明の染料組成物は、上述の染料溶液にアミノアルコ
ール類の少なくとも１種を添加し均一な溶液とすること
によって製造されるが、望ましくは、通常の鉱酸又はア
ルカリを用いてpH値を３〜７に調製する。また、本発明
の染料組成物は、所望により、更にpH緩衝剤などを含有
してもよい。
ール類の少なくとも１種を添加し均一な溶液とすること
によって製造されるが、望ましくは、通常の鉱酸又はア
ルカリを用いてpH値を３〜７に調製する。また、本発明
の染料組成物は、所望により、更にpH緩衝剤などを含有
してもよい。
このようにして製造された一般式〔Ｉ〕で表わされる反
応染料の液状水性組成物は、５℃以下の低温において長
期間、例えば５℃において２ケ月間保存しても染料の結
晶を析出することなく安定である。
応染料の液状水性組成物は、５℃以下の低温において長
期間、例えば５℃において２ケ月間保存しても染料の結
晶を析出することなく安定である。
さらに本発明の液状水性組成物は低い粘度（10cps以
下）で、長期に渡って安定であることより種々の自動秤
量装置に適用でき、その工業的な応用価値は極めて高い
ものである。
下）で、長期に渡って安定であることより種々の自動秤
量装置に適用でき、その工業的な応用価値は極めて高い
ものである。
また本発明の反応染料の液状水性組成物は天然又は再生
のセルロース繊維あるいは羊毛、絹、合成ポリアミドな
どの繊維の染色および捺染において、通常の粉末品と全
く変らない染色性を示す。
のセルロース繊維あるいは羊毛、絹、合成ポリアミドな
どの繊維の染色および捺染において、通常の粉末品と全
く変らない染色性を示す。
以下、実施例により本発明をより詳細に説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
実施例 公知の方法で合成された遊離酸の形で（１）式で表わさ
れる染料の反応液（染料分20重量％、食塩0.2重量％、
芒硝8.0重量％含有の水溶液）990重量部にトリエタノー
ルアミン10重量部を添加溶解させ、０℃に冷却後約５時
間保冷を行なって芒硝結晶を析出させた。この間染料は
晶析されることなく安定で染料液と無機塩の分離が効率
的に実施された。
れる染料の反応液（染料分20重量％、食塩0.2重量％、
芒硝8.0重量％含有の水溶液）990重量部にトリエタノー
ルアミン10重量部を添加溶解させ、０℃に冷却後約５時
間保冷を行なって芒硝結晶を析出させた。この間染料は
晶析されることなく安定で染料液と無機塩の分離が効率
的に実施された。
この脱塩染料液（染料分23重量％、食塩0.2重量％、芒
硝2.3重量％、トリエタノールアミン1.1重量％）850重
量部を10％硫酸で染料液のpH値を5.1に調整し全量を水
で1,000重量部とした。この染料液の一部を０℃で２ケ
月間貯蔵したが、染料の結晶を析出することなく安定な
溶解状態を保った。
硝2.3重量％、トリエタノールアミン1.1重量％）850重
量部を10％硫酸で染料液のpH値を5.1に調整し全量を水
で1,000重量部とした。この染料液の一部を０℃で２ケ
月間貯蔵したが、染料の結晶を析出することなく安定な
溶解状態を保った。
Claims (1)
- 【請求項１】下記一般式（Ｉ） Ｄ−（SO2X）ｎ （Ｉ） 〔式中、Ｄはスルホン酸基を１〜３個有する有機染料残
基、Ｘは基−CH＝CH2又は−CH2CH2Y（Ｙはアルカリの作
用で脱離する基を表わす。）、ｎは１又は２を表わ
す。〕 で表される反応染料の少なくとも１種を５〜50重量％、
およびアミノアルコール類の少なくとも１種を0.1〜20
重量％含有してなる組成物にして、芒硝含量が2.5重量
％以下である反応染料の液状水性組成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61128805A JPH0781092B2 (ja) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | 反応染料の液状水性組成物 |
| KR1019870003733A KR950009541B1 (ko) | 1986-04-30 | 1987-04-18 | 수성의 액체염료조성물 및 그 제조방법 |
| US07/039,954 US4842614A (en) | 1986-04-30 | 1987-04-20 | Demineralization of aqueous liquid dye composition |
| IT47884/87A IT1205841B (it) | 1986-04-30 | 1987-04-24 | Procedimento per la produzione di una composizione colorante liquida acquosa demineralizzata e prodotto ottenuto |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61128805A JPH0781092B2 (ja) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | 反応染料の液状水性組成物 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6209775A Division JP2660666B2 (ja) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | 反応染料の液状水性組成物の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62285955A JPS62285955A (ja) | 1987-12-11 |
| JPH0781092B2 true JPH0781092B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=14993857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61128805A Expired - Lifetime JPH0781092B2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-06-03 | 反応染料の液状水性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0781092B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4415385A1 (de) * | 1994-05-02 | 1995-11-09 | Hoechst Ag | Schwarze Farbstoffmischungen von faserreaktiven Azofarbstoffen und ihre Verwendung zum Färben von hydroxy- und/oder carbonamidgruppenhaltigem Fasermaterial |
| TWI425055B (zh) * | 2009-08-21 | 2014-02-01 | Everlight Chem Ind Corp | 反應性印花染料及其液態組成物之應用 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2458580B2 (de) * | 1974-12-11 | 1977-12-01 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Stabile konzentrierte loesungen sulfonsaeuregruppenhaltiger saeurefarbstoffe, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
| DE2534830A1 (de) * | 1975-08-05 | 1977-02-24 | Bayer Ag | Farbstoffsalze |
| DE3126081A1 (de) * | 1981-07-02 | 1983-01-20 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Fluessige reaktivfarbstoffzubereitungen und ihre verwendung |
| EP0158233B1 (de) * | 1984-04-09 | 1989-12-13 | Hoechst Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung flüssiger, salzarmer, wässriger Farbstoffzubereitungen |
| DE3424506A1 (de) * | 1984-07-04 | 1986-01-09 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur herstellung salzarmer, fluessiger, waessriger zubereitungen von faserreaktiven farbstoffen |
-
1986
- 1986-06-03 JP JP61128805A patent/JPH0781092B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62285955A (ja) | 1987-12-11 |
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