DE10064496A1 - Schwarze Farbstoffmischungen von faserreaktiven Azofarbstoffen und ihre Verwendung zum Färben von hydroxy- und/oder carbonamidgruppenhaltigem Fasermaterial - Google Patents
Schwarze Farbstoffmischungen von faserreaktiven Azofarbstoffen und ihre Verwendung zum Färben von hydroxy- und/oder carbonamidgruppenhaltigem FasermaterialInfo
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Abstract
Es werden Mischungen von faserreaktiven Azofarbstoffen beschrieben, mit denen schwarze Färbungen, einschließlich Drucke, auf hydroxy- und/oder carbonamidgruppenhaltigen Fasermaterialien, wie Cellulosefasermaterialien, Wolle und synthetische Polyamidfasern, erhalten werden. Diese Farbstoffmischungen sind gekennzeichnet durch den Gehalt eines oder mehrerer Disazofarbstoffe entsprechend der allgemeinen Formel (1), eines oder mehrerer Monoazofarbstoffe entsprechend der allgemeinen Formel (3), eines oder mehrerer Monoazofarbstoffe der allgemeinen Formel (4) und/oder (4a), gegebenenfalls eines oder mehrerer Monoazofarbstoffe (2) und gegebenenfalls eines oder mehrerer Monoazofarbstoffe entsprechend der allgemeinen Formel (3a), wie in Anspruch 1 beschrieben.
Description
Die Erfindung liegt auf dem technischen Gebiet der faserreaktiven Farbstoffe.
Bei dem Bemühen, die Farbstoffgammen durch moderne Reaktivfarbstoffe zu
erweitern oder zu ergänzen, stößt man in vielerlei Hinsicht an Grenzen, die
durch eine einzelne Farbstoffkomponente nicht oder nur ungenügend gelöst
werden können. Besonders kritisch ist die Synthese von hochschwarzen
Farbstoffen ohne Metallkomplex. Der bekannteste schwarze Reaktivfarbstoff ist
der mit der Colour-Index-Bezeichnung C. I. Reactive Black 5, einem
Disazofarbstoff mit dem 3,6-Disulfo-1-amino-8-naphthol als bivalenter
Kupplungskomponente und 4-(β-Sulfoethylsulfonyl)-anilin als den beiden
Diazokomponenten; die Nuance dieses Farbstoffes ist jedoch eher ein trübes
Marineblau. Um mit ihm tiefschwarze Färbungen zu erhalten, muß er mit
orange- oder rotfärbenden, vorteilhafter jedoch mit gelb- und rotfärbenden
Farbstoffen in geringen Mengen vermischt (geschönt) werden. Bei diesen
Einstellungen kann auch auf eventuelle Metamerie-Probleme (unterschiedliche
Abendfarbe) Rücksicht genommen werden.
Aus den japanischen Patentanmeldungs-Veröffentlichungen Hei-2-073870 und
Hei-2-202956 sowie aus den koreanischen Patentschriften Nrs. 91/2676,
91/6386 und 91/8343 sind zwar bereits Farbstoffmischungen bekannt, die sich
zur Herstellung von tiefschwarzen Färbungen auf Cellulosefasermaterialien
eignen. Diese bekannten Farbstoffmischungen weisen jedoch gewisse
anwendungstechnische Mängel auf; so ist insbesondere ihre Auswaschbarkeit
und ihre Naßliegeechtheit verbesserungsbedürftig.
Mit der vorliegenden Erfindung wurden nun diesbezüglich vorteilhafte
Farbstoffmischungen gefunden, die einen oder mehrere, wie 2, 3 oder 4,
Disazofarbstoffe entsprechend der allgemeinen Formel (1), einen oder mehrere,
wie 2, 3 oder 4, Monoazofarbstoffe entsprechend der allgemeinen Formel (3),
einen oder mehrere, wie 2 oder 3, Monoazofarbstoffe der allgemeinen Formeln
(4) und/oder (4a), gegebenenfalls einen oder zwei Monoazofarbstoffe der
allgemeinen Formel (2) und gegebenenfalls einen oder mehrere, wie 2 oder 3,
Monoazofarbstoffe der allgemeinen Formel (3a) enthalten.
In diesen Formeln bedeuten:
M Wasserstoff oder ein Alkalimetall, wie Lithium, Natrium und Kalium;
R1 Wasserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Sulfo oder Carboxy, vorzugsweise Methoxy und Wasserstoff und insbesondere Wasserstoff;
R2 Wasserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Sulfo oder Carboxy, vorzugsweise Wasserstoff;
R3 Wasserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Sulfo oder Carboxy, vorzugsweise Methoxy und Wasserstoff und insbesondere Wasserstoff;
R4 Wasserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Sulfo oder Carboxy, vorzugsweise Wasserstoff;
R5 Wasserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Sulfo oder Carboxy, vorzugsweise Methoxy und Wasserstoff und insbesondere Wasserstoff;
R6 Wasserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Sulfo oder Carboxy, vorzugsweise Wasserstoff;
R7 Wasserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, vorzugsweise Methoxy und Wasserstoff und insbesondere Wasserstoff;
R8 Wasserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Sulfo oder Carboxy, vorzugsweise Wasserstoff;
R9 Methyl, Ethyl, oder eine gegebenenfalls durch einen Alkylrest, wie Methyl, oder Ethyl substituierte Aminogruppe;
R10 Wassserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Sulfo oder Carboxy, vorzugsweise Methoxy und Wasserstoff und insbesondere Wasserstoff
R11 Wasserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Sulfo oder Carboxy, vorzugsweise Wasserstoff;
Y jedes, unabhängiges voneinander, Vinyl, β-Chlorethyl, β-Thiosulfatoethyl oder β-Sulfatoethyl;
X Fluor oder Chlor;
n 1, 2 oder 3;
Z' Alkanoyl von 2 bis 5 C-Atomen, wie Propionyl und Acetyl, oder ist Benzoyl oder ist 2,4-Dichlor-1,3,5-triazin-6-yl oder ist eine Gruppe der allgemeinen Formel (a)
M Wasserstoff oder ein Alkalimetall, wie Lithium, Natrium und Kalium;
R1 Wasserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Sulfo oder Carboxy, vorzugsweise Methoxy und Wasserstoff und insbesondere Wasserstoff;
R2 Wasserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Sulfo oder Carboxy, vorzugsweise Wasserstoff;
R3 Wasserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Sulfo oder Carboxy, vorzugsweise Methoxy und Wasserstoff und insbesondere Wasserstoff;
R4 Wasserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Sulfo oder Carboxy, vorzugsweise Wasserstoff;
R5 Wasserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Sulfo oder Carboxy, vorzugsweise Methoxy und Wasserstoff und insbesondere Wasserstoff;
R6 Wasserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Sulfo oder Carboxy, vorzugsweise Wasserstoff;
R7 Wasserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, vorzugsweise Methoxy und Wasserstoff und insbesondere Wasserstoff;
R8 Wasserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Sulfo oder Carboxy, vorzugsweise Wasserstoff;
R9 Methyl, Ethyl, oder eine gegebenenfalls durch einen Alkylrest, wie Methyl, oder Ethyl substituierte Aminogruppe;
R10 Wassserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Sulfo oder Carboxy, vorzugsweise Methoxy und Wasserstoff und insbesondere Wasserstoff
R11 Wasserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Sulfo oder Carboxy, vorzugsweise Wasserstoff;
Y jedes, unabhängiges voneinander, Vinyl, β-Chlorethyl, β-Thiosulfatoethyl oder β-Sulfatoethyl;
X Fluor oder Chlor;
n 1, 2 oder 3;
Z' Alkanoyl von 2 bis 5 C-Atomen, wie Propionyl und Acetyl, oder ist Benzoyl oder ist 2,4-Dichlor-1,3,5-triazin-6-yl oder ist eine Gruppe der allgemeinen Formel (a)
in welcher
p 0 oder 1;
X' Chlor oder Cyanoamino und
R12 und R Wassserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Sulfo oder Carboxy, vorzugsweise Methoxy und Wasserstoff und insbesondere Wasserstoff bedeuten.
p 0 oder 1;
X' Chlor oder Cyanoamino und
R12 und R Wassserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Sulfo oder Carboxy, vorzugsweise Methoxy und Wasserstoff und insbesondere Wasserstoff bedeuten.
Die einzelnen Formelglieder in den Formeln (1), (2), (3), (3a), (4) und (4a) können
im Rahmen ihrer Definition zueinander von gleicher oder verschiedener
Bedeutung sein.
Eine Sulfogruppe ist eine Gruppe der allgemeinen Formel -SO3M, eine
Carboxygruppe eine Gruppe der allgemeinen Formel -COOM, eine, jeweils mit
M der oben angegebenen Bedeutung.
Die Gruppen Y-SO2- stehen bevorzugt in meta- oder para-Stellung zu den
Azogruppen bzw. Aminogruppen an den Benzolrest gebunden. Bevorzugt ist
Y-SO2-Vinylsulfonyl und insbesondere bevorzugt β-Sulfatoethylsulfonyl.
Reste von Diazokomponenten in den allgemeinen Formeln (1) bis (4a) sowie
durch einen Rest R und R substituiertes Phenyl in Z' der Formel (4) sind
beispielsweise 2-Sulfo-4-(β-Sulfatoethylsulfonyl)-phenyl, 2-Carboxy-4-(β-
sulfatoethylsulfonyl)phenyl, (3-(β-Sulfatoethylsulfonyl)-phenyl, 4-(β-
sulfatoethylsulfonyl)-phenyl, 2-Methyl-5-methoxy-4-(β-sulfatoethylsulfonyl)-
phenyl, 2-Methoxy-5-(β-sulfatoethylsulfonyl)-phenyl und 2,5-Dimethoxy-4-(β-
sulfatoethylsulfonyl)-phenyl sowie deren Vinylsulfonyl-, β-Chlorethylsulfonyl- und
β-Thiosulfatoethylsulfonyl-Derivate, hiervon bevorzugt 2-Methoxy-5-(β-
sulfatoethylsulfonyl)-phenyl und 2,5-Dimethoxy-4-(β-sulfatoethylsulfonyl)-phenyl
und insbesondere 3-(β-Sulfatoethylsulfonyl)-phenyl und
4-(β-Sulfatoethylsulfonyl)-phenyl.
Die Farbstoffe der Formel (1) bis (4a) können, insbesondere bei gleichem
Chromophor, innerhalb der Bedeutung von Y unterschiedliche faserreaktive
Gruppen -SO2-Y besitzen. Insbesondere können die Farbstoffmischungen
Farbstoffe gleichen Chromophors enthalten, in denen die faserreaktiven Gruppen
-SO2-Y zum einen Vinylsulfonylgruppen und zum anderen β-Chlorethylsulfonyl-
oder β-Thiosulfatoethylsulfonyl- oder bevorzugt β-Sulfatoethylsulfonyl-Gruppen
sind. Enthalten die Farbstoffgemische die jeweiligen Farbstoffkomponenten in
Form eines Vinylsulfonyl-Farbstoffes, so liegt der Farbstoffanteil des jeweiligen
Vinylsulfonylfarbstoffes zu dem jeweiligen β-Chlor- oder β-Thiosulfato- oder
β-Sulfatoethylsulfonyl-Farbstoff bevorzugt bei bis zu etwa 80 Mol-%, bezogen
auf den jeweiligen Farbstoffchromophor vor. Hierbei sind solche Farbstoffmischungen
bevorzugt, bei welchen der Anteil an den Vinylsulfonyl-Farbstoffen
zu den β-Sulfatoethylsulfonyl-Farbstoffen im Molverhältnis zwischen 2 : 98 und
80 : 20 liegt.
In den erfindungsgemäßen Farbstoffmischungen betragen die Anteile des oder
der Farbstoffe (1) 30 Gew-% bis 90 Gew-%, bevorzugt 40 Gew-% bis 80 Gew-
%, der der Farbstoffe (2) 0 Gew-% 10 Gew.-% bevorzugt 1 Gew.-% bis
10 Gew-%, des oder der Farbstoffe (4) und/oder (4a) 6 Gew-% bis 40 Gew-%,
bevorzugt 10 Gew-% bis 35 Gew.-%, und des oder der Farbstoffe (3) und (3a)
2 Gew-% bis 25 Gew.-%, bevorzugt 4 Gew-% bis 20 Gew-%.
Die erfindungsgemäßen Farbstoffmischungen können als Präparation in fester
oder in flüssiger (gelöster) Form vorliegen. In fester Form enthalten sie im
allgemeinen die bei wasserlöslichen und insbesondere faserreaktiven Farbstoffen
üblichen Elektrolytsalze, wie Natriumchlorid, Kaliumchlorid und Natriumsulfat,
und können desweiteren die in Handelsfarbstoffen üblichen Hilfsmittel enthalten,
wie Puffersubstanzen, die einen pH-Wert in wäßriger Lösung zwischen 3 und 7
einzustellen vermögen, wie Natriumacetat, Natriumborat, Natriumhydrogen
carbonat, Natriumdihydrogenphosphat und Dinatriumhydrogenphosphat, geringe
Mengen an Sikkativen oder die Löslichkeit verbessernde Mittel, wie die
bekannten Naphthalinsulfonsäure-Formaldehyd-Kondensationsprodukte, oder,
falls sie in flüssiger, wäßriger Lösung (einschließlich des Gehaltes von
Verdickungsmitteln, wie sie bei Druckpasten üblich sind) vorliegen, Substanzen,
die die Haltbarkeit dieser Präparationen gewährleisten, wie beispielsweise
schimmelverhütende Mittel.
Im allgemeinen liegen die erfindungsgemäßen Farbstoffmischungen als
elektrolytsalzhaltige Farbstoffpulver mit einem Gesamtfarbstoffgehalt von 20 bis
70 Gew.-%, bezogen auf das Farbstoffpulver bzw. die Präparation, vor. Diese
Farbstoffpulver/Präparationen können zudem die erwähnten Puffersubstanzen in
einer Gesamtmenge von bis zu 5 Gew.-%, bezogen auf das Farbstoffpulver,
enthalten. Sofern die erfindungsgemäßen Farbstoffmischungen in wäßriger
Lösung vorliegen, beträgt der Gesamtfarbstoffgehalt in diesen wäßrigen
Lösungen bis zu etwa 50 Gew.-%, wie beispielsweise zwischen 5 und 40 Gew.-%.,
wobei der Elektrolytsalzgehalt in diesen wäßrigen Lösungen bevorzugt
unterhalb 10 Gew.-%, bezogen auf die wäßrige Lösung, beträgt; die wäßrigen
Lösungen (Flüssigpräparationen) können die erwähnten Puffersubstanzen in der
Regel in einer Menge von bis zu 5 Gew.-%, bevorzugt bis zu 2 Gew.-%,
enthalten.
Die Farbstoffe der allgemeinen Formeln (1) bis (4a) sind beispielsweise aus den
deutschen Patentschriften Nr. 960 534 und 965 902 und der US-Patentschrift
Nr. 4 257 770, den europäischen Patentschriften Nr. 0 032 187, 0 094 055,
0 073 481, 0 056 975, 0 021 105, 0 957 137 und 0 061 151 bekannt oder
können analog den dort beschriebenen Verfahrensweisen hergestellt werden.
Die erfindungsgemäßen Farbstoffmischungen können in üblicher Weise
hergestellt werden, so durch mechanisches Mischen der einzelnen Farbstoffe
oder von Mischungen von 2 oder 3 solcher Einzelfarbstoffe mit den anderen
Einzelfarbstoffen in Form von deren Farbstoffpulver oder wäßrigen Lösungen.
Werden die erfindungsgemäßen Farbstoffmischungen durch mechanisches
Mischen der Einzelfarbstoffe hergestellt, so werden beim Mischen eventuell
erforderliche Stellmittel, Entstaubungsmittel oder weitere Hilfsmittel, die in der
Färbereitechnik üblich und in den hierzu verwendeten Farbstoffpräparationen
üblich sind, zugegeben.
Geht man von wäßrigen Farbstofflösungen der Einzelkomponenten
(Einzelfarbstoffe) oder gegebenenfalls von Farbstofflösungen, die bereits zwei
oder mehrere dieser Einzelkomponenten enthalten, aus, so gelangt man ebenfalls
durch einfaches Vermischen unter Berücksichtigung der Mengen der
Farbstofflösungen und deren Farbstoffkonzentrationen zu der gewünschten
Farbstoffmischung in wäßriger Form (Flüssigpräparation). Solche wäßrigen
Farbstofflösungen der Einzelkomponenten oder Mischungen solcher
Einzelkomponenten können auch Syntheselösungen sein, die aus der Synthese
der Einzelkomponenten oder, sofern es die Synthese zuläßt, aus der Synthese
von Mischungen von Einzelfarbstoffen erhältlich sind. Die so durch Mischung der
einzelnen Farbstofflösungen (Syntheselösungen) erhaltenen wäßrigen Lösungen
mit den erfindungsgemäßen Farbstoffmischungen können dann direkt,
gegebenenfalls nach Filtration, Aufkonzentrieren und/oder Zusatz eines Puffers
oder anderer Hilfsstoffe, als Flüssigpräparation der färberischen Verwendung
zugeführt werden. Aus ihnen lassen sich aber auch die erfindungsgemäßen
pulver- oder granulatförmigen Farbstoffmischungen der gewünschten
Zusammensetzung und Einstellung beispielsweise durch Sprühtrocknung und
erforderlichenfalls in einem Wirbelbett gewinnen.
Die erfindungsgemäßen Farbstoffmischungen liefern nach den in der Technik für
faserreaktive Farbstoffe zahlreich beschriebenen Anwendungs- und
Fixierverfahren auf hydroxy- und/oder carbonamidgruppenhaltigen
Fasermaterialien tiefschwarze Färbungen mit gutem Farbaufbau und
insbesondere guter Auswaschbarkeit nicht fixierter Farbstoffanteile aus den
gefärbten Materialien.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit auch die Verwendung der
erfindungsgemäßen Farbstoffmischungen zum Färben (einschließlich Bedrucken)
von hydroxy- und/oder carbonamidgruppenhaltigen Fasermaterialien bzw.
Verfahren zum Färben solcher Fasermaterialien unter Verwendung einer
erfindungsgemäßen Farbstoffmischung, indem man die Farbstoffmischung in
gelöster Form auf das Substrat appliziert und die Farbstoffe durch Einwirkung
eines alkalisch wirkenden Agens oder durch Hitze oder durch beide Maßnahmen
auf der Faser fixiert.
Hydroxygruppenhaltige Materialien sind natürliche oder synthetische
hydroxygruppenhaltige Materialien, wie beispielsweise Cellulosefasermaterialien,
auch in Form von Papier, oder deren Regeneratprodukte und Polyvinylalkohole.
Cellulosefasermaterialien sind vorzugsweise Baumwolle, aber auch andere
Pflanzenfasern, wie Leinen, Hanf, Jute und Ramiefasern; regenerierte
Cellulosefasern sind beispielsweise Zellwolle und Viskosekunstseide.
Carbonamidgruppenhaltige Materialien sind beispielsweise synthetische und
natürliche Polyamide und Polyurethane, insbesondere in Form der Fasern,
beispielsweise Wolle und andere Tierhaare, Seide, Leder, Polyamid-6,6,
Polyamid-6, Polyamid-11 und Polyamid-4.
Die Anwendung der erfindungsgemäßen Farbstoffmischungen erfolgt nach
allgemein bekannten Verfahren zum Färben und Bedrucken von Fasermaterialien
gemäß den bekannten Anwendungstechniken für faserreaktive Farbstoffe. Da die
Farbstoffe der erfindungsgemäßen Farbstoffmischungen zueinander ein sehr
gutes Kombinationsverhalten zeigen, können die erfindungsgemäßen
Farbstoffmischungen auch mit Vorteil in den Ausziehfärbeverfahren eingesetzt
werden. Demgemäß erhält man mit ihnen beispielsweise auf Cellulosefasern
nach den Ausziehverfahren aus langer Flotte bei Temperaturen zwischen 40 und
105°C, gegebenenfalls bei Temperaturen bis zu 130°C unter Druck, und
gegebenenfalls in Gegenwart von üblichen Färbereihilfsmitteln unter Verwendung
von säurebindenden Mitteln und gegebenenfalls neutralen Salzen, wie
Natriumchlorid oder Natriumsulfat, Färbungen in sehr guten Farbausbeuten und
mit ausgezeichnetem Farbaufbau und gleicher Nuance. Man kann dabei so
vorgehen, daß man das Material in das warme Bad einbringt und dieses
allmählich auf die gewünschte Färbetemperatur erwärmt und den Färbeprozeß
bei dieser Temperatur zu Ende führt. Die das Ausziehen der Farbstoffe
beschleunigenden Neutralsalze können dem Bade gewünschtenfalls auch erst
nach Erreichen der eigentlichen Färbetemperatur zugesetzt werden.
Ebenfalls erhält man nach den üblichen Druckverfahren für Cellulosefasern -
die entweder einphasig durchgeführt werden können, beispielsweise durch
Bedrucken mit einer Natriumbicarbonat oder ein anderes säurebindendes Mittel
und das Farbmittel enthaltenden Druckpaste und durch anschließendes Dämpfen
bei 100 bis 103°C, oder die zweiphasig, beispielsweise durch Bedrucken mit
neutraler oder schwach saurer, das Farbmittel enthaltenden Druckpaste und
anschließendes Fixieren entweder durch Hindurchführen der bedruckten Ware
durch ein heißes elektrolythaltiges alkalisches Bad oder durch Überklotzen mit
einer alkalischen elektrolythaltigen Klotzflotte mit anschließendem Verweilen
dieses behandelten Materials oder anschließendem Dämpfen oder anschließender
Behandlung mit Trockenhitze, durchgeführt werden können, - farbstarke Drucke
mit gutem Stand der Konturen und einem klaren Weißfond. Der Ausfall der
Drucke ist von wechselnden Fixierbedingungen nur wenig abhängig. Sowohl in
der Färberei als auch in der Druckerei sind die mit den erfindungsgemäßen
Farbstoffmischungen erhaltenen Fixiergrade sehr hoch. Bei der Fixierung mittels
Trockenhitze nach den üblichen Thermofixierverfahren verwendet man Heißluft
von 120 bis 200°C. Neben dem üblichen Wasserdampf von 101 bis 103°C kann
auch überhitzter Dampf und Druckdampf von Temperaturen bis zu 160°C
eingesetzt werden.
Die säurebindenden und die Fixierung der Farbstoffe auf den Cellulosefasern
bewirkenden Mittel sind beispielsweise wasserlösliche basische Salze der
Alkalimetalle und der Erdalkalimetalle von anorganischen oder organischen
Säuren, ebenso Verbindungen, die in der Hitze Alkali freisetzen.
Insbesondere sind die Alkalimetallhydroxide und Alkalimetallsalze von schwachen
bis mittelstarken anorganischen oder organischen Säuren zu nennen, wobei von
den Alkaliverbindungen vorzugsweise die Natrium- und Kaliumverbindungen
gemeint sind. Solche säurebindenden Mittel sind beispielsweise Natriumhydroxid,
Kaliumhydroxid, Natriumcarbonat, Natriumbicarbonat, Kaliumcarbonat,
Natriumformiat, Natriumdihydrogenphosphat und Dinatriumhydrogenphosphat.
Durch die Behandlung der Farbstoffe der erfindungsgemäßen
Farbstoffmischungen mit den säurebindenden Mitteln, gegebenenfalls unter
Wärmeeinwirkung, werden die Farbstoffe chemisch an die Cellulosefaser
gebunden; insbesondere die Cellulosefärbungen zeigen nach der üblichen
Nachbehandlung durch Spülen zur Entfernung von nicht fixierten
Farbstoffanteilen ausgezeichnete Naßechtheiten, zumal sich nicht fixierte
Farbstoffanteile leicht wegen ihrer guten Kaltwasserlöslichkeit auswaschen
lassen.
Die Färbungen auf Polyurethan- und Polyamidfasern werden üblicherweise aus
saurem Milieu ausgeführt. So kann man beispielsweise dem Färbebad Essigsäure
und/oder Ammoniumsulfat und/oder Essigsäure und Ammoniumacetat oder
Natriumacetat zufügen, um den gewünschten pH-Wert zu erhalten. Zur
Erreichung einer brauchbaren Egalität der Färbung empfiehlt sich ein Zusatz an
üblichen Egalisierhilfsmitteln, wie beispielsweise auf Basis eines
Umsetzungsproduktes von Cyanurchlorid mit der dreifach molaren Menge einer
Aminobenzolsulfonsäure oder Aminonaphthalinsulfonsäure oder auf Basis eines
Umsetzungsproduktes von beispielsweise Stearylamin mit Ethylenoxid. In der
Regel wird das zu färbende Material bei einer Temperatur von etwa 40°C in das
Bad eingebracht, dort einige Zeit darin bewegt, das Färbebad dann auf den
gewünschten schwach sauren, vorzugsweise schwach essigsauren pH-Wert
nachgestellt und die eigentliche Färbung bei einer Temperatur zwischen 60 und
98°C durchgeführt. Die Färbungen können aber auch bei Siedetemperatur oder
bei Temperaturen bis zu 120°C (unter Druck) ausgeführt werden.
Die nachstehenden Beispiele dienen zur Erläuterung der Erfindung. Die Teile sind
Gewichtsteile, die Prozentangaben stellen Gewichtsprozente dar, sofern nicht
anders vermerkt. Gewichtsteile stehen zu Volumenteilen im Verhältnis von
Kilogramm zu Liter.
In den Beispielen sind die Formeln der Farbstoffe teilweise in Form der freien
Säure angegeben; die Mengenteile beziehen sich auf die saure Form. In der Regel
werden die Farbstoffe jedoch in der für wasserlösliche Farbstoffe üblich
vorliegenden Form als elektrolytsalzhaltiges (beispielsweise natriumchlorid- und
natriumsulfathaltiges) Alkalimetallsalz-Pulver eingesetzt. Die angegebenen
Mengen sind beispielhaft zu verstehen und limitieren nicht die mögliche
Einstellung unterschiedlicher Nuancen.
50 Teile einer wäßrigen Lösung, wie bspw. einer aus der Synthese erhältlichen
wäßrigen Lösung, mit 14 Teilen des marineblaufärbenden Disazofarbstoffes der
Formel A
und 1 Teil des rotfärbenden Monoazofarbstoffes der Formel (B)
10 Teile einer wäßrigen Lösung, wie bspw. einer aus der Synthese erhältlichen
wäßrigen Lösung, mit 2 Teilen des roten Monoazofarbstoffes der Formel (C)
35 Teile einer wäßrigen Lösung, wie bspw. einer aus der Synthese erhältlichen
wäßrigen Lösung, mit 5 Teilen des goldgelbfärbenden Monoazofarbstoffes der
Formel (D):
(wobei diese Lösungen noch Elektrolytsalze, wie Natriumchlorid, oder übliche
Hilfsmittel, wie bspw. Puffer und tensidische Stoffe, enthalten können bzw.
enthalten) werden miteinander vermischt.
Die erhaltene erfindungsgemäße wäßrige Farbstoffmischung kann direkt der
färberischen Verwendung zugeführt oder durch Sprühtrocknung und
gegebenenfalls Granulierung in die feste Form übergeführt werden. Die
erfindungsgemäße Farbstoffmischung liefert nach den in der Technik für
faserreaktive Farbstoffe üblichen Applikations- und Fixierverfahren beispielsweise
auf Cellulosefasermaterialien Färbungen und Drucke mit guter Auswaschbarkeit
nicht fixierter Farbstoffanteile und guter Naßliegeechtheit in einem tiefen
Schwarz, das zwischen Tageslicht und abendlichem Licht nicht nuanciert.
50 Teile einer wäßrigen Lösung, wie beispielsweise einer aus der Synthese
erhältlichen wäßrigen Lösung, mit 14 Teilen des marineblaufärbenden
Disazofarbstoffes der Formel (A) und 1 Teil des rotfärbenden
Monoazofarbstoffes der Formel (B), 10 Teile einer wäßrigen Lösung, wie
beispielsweise einer aus der Synthese erhältlichen wäßrigen Lösung, mit 4 Teilen
des roten Monoazofarbstoffes der Formel (C) und 33,8 Teile einer wäßrigen
Lösung, wie beispielsweise. einer aus der Synthese erhältlichen wäßrigen
Lösung, mit 4,83 Teilen des goldgelbfärbenden Monoazofarbstoffes der Formel
(E)
(wobei diese Lösungen noch Elektrolytsalze, wie Natriumchlorid, oder übliche Hilfsmittel, wie bspw. Puffer und tensidische Stoffe, enthalten können bzw. enthalten) werden.
(wobei diese Lösungen noch Elektrolytsalze, wie Natriumchlorid, oder übliche Hilfsmittel, wie bspw. Puffer und tensidische Stoffe, enthalten können bzw. enthalten) werden.
Die erhaltene erfindungsgemäße wäßrige Farbstoffmischung kann direkt der
färberischen Verwendung zugeführt oder durch Sprühtrocknung und
gegebenenfalls Granulierung in die feste Form übergeführt werden. Die
erfindungsgemäße Farbstoffmischung liefert nach den in der Technik für
faserreaktive Farbstoffe üblichen Applikations- und Fixierverfahren beispielsweise
auf Cellulosefasermaterialien Färbungen und Drucke mit guter Auswaschbarkeit
nicht fixierter Farbstoffanteile und guter Naßliegeechtheit in einem tiefen
Schwarz, das zwischen Tageslicht und abendlichem Licht nicht nuanciert.
Man verfährt gemäß der Verfahrensweise des Beispieles 1 oder 2, jedoch unter
Einsatz von 50 Teilen einer wäßrigen Lösung mit 14 Teilen des Farbstoffes der
Formel (A) und 1 Teil des Farbstoffes der Formel (B), 10 Teilen einer wäßrigen
Lösung von 2 Teilen des Farbstoffes der Formel (C) und 35 Teilen einer wäßrigen
Lösung mit 4 Teilen des Farbstoffes der Formel (F)
Die erhaltene erfindungsgemäße wäßrige Farbstoffmischung kann direkt der
färberischen Verwendung zugeführt oder durch Sprühtrocknung und
gegebenenfalls Granulierung in die feste Form übergeführt werde. Die
erfindungsgemäße Farbstoffmischung liefert nach den in der Technik für
faserreaktive Farbstoffe üblichen Applikations- und Fixierverfahren beispielsweise
auf Cellulosefasermaterialien Färbungen und Drucke mit guter Auswaschbarkeit
nicht fixierter Farbstoffanteile und guter Naßliegeechtheit in einem tiefen
Schwarz, das zwischen Tageslicht und abendlichem Licht nicht nuanciert.
50 Teile einer wäßrigen Lösung, wie bspw. einer aus der Synthese erhältlichen
wäßrigen Lösung, mit 14 Teilen des marineblaufärbenden Disazofarbstoffes der
Formel A
und 1 Teil des rotfärbenden Monoazofarbstoffes der Formel (B)
10 Teile einer wäßrigen Lösung, wie bspw. einer aus der Synthese erhältlichen
wäßrigen Lösung, mit 1 Teil des roten Monoazofarbstoffes der Formel (C)
und 1 Teil des roten Monoazofarbstoffs der Formel (C2)
35 Teile einer wäßrigen Lösung, wie bspw. einer aus der Synthese erhältlichen
wäßrigen Lösung, mit 5 Teilen des goldgelbfärbenden Monoazofarbstoffes der
Formel (D)
(wobei diese Lösungen noch Elektrolytsalze, wie Natriumchlorid, oder übliche
Hilfsmittel, wie bspw. Puffer und tensidische Stoffe, enthalten können bzw.
enthalten) werden miteinander vermischt.
Die erhaltene erfindungsgemäße wäßrige Farbstoffmischung kann direkt der
färberischen Verwendung zugeführt oder durch Sprühtrocknung und
gegebenenfalls Granulierung in die feste Form übergeführt werden. Die
erfindungsgemäße Farbstoffmischung liefert nach den in der Technik für
faserreaktive Farbstoffe üblichen Applikations- und Fixierverfahren beispielsweise
auf Cellulosefasermaterialien Färbungen und Drucke mit guter Auswaschbarkeit
nicht fixierter Farbstoffanteile und guter Naßliegeechtheit in einem tiefen
Schwarz, das zwischen Tageslicht und abendlichem Licht nicht nuanciert.
Man verfährt gemäß der Verfahrensweise des Beispieles 1 oder 2, jedoch unter
Einsatz von 50 Teilen einer wäßrigen Lösung mit 14 Teilen des Farbstoffes der
Formel (A) und 1 Teil des Farbstoffes der Formel (B), 10 Teilen einer wäßrigen
Lösung von 1 Teil des Farbstoffes der Formel (C), 1 Teil des Farbstoffs der
Formel (C2) und 35 Teilen einer wäßrigen Lösung mit 6,9 Teilen des Farbstoffes
der Formel (E)
Die erhaltene erfindungsgemäße wäßrige Farbstoffmischung kann direkt der
färberischen Verwendung zugeführt oder durch Sprühtrocknung und
gegebenenfalls Granulierung in die feste Form übergeführt werden. Die
erfindungsgemäße Farbstoffmischung liefert nach den in der Technik für
faserreaktive Farbstoffe üblichen Applikations- und Fixierverfahren beispielsweise
auf Cellulosefasermaterialien Färbungen und Drucke mit guter Auswaschbarkeit
nicht fixierter Farbstoffanteile und guter Naßliegeechtheit in einem tiefen
Schwarz, das zwischen Tageslicht und abendlichem Licht nicht nuanciert.
Nachfolgend werden weitere Beispiele, die gemäß Beispiel 1 erhalten wurden,
wiedergegeben. Dabei wurden die Farbstoffe (C), (C2) und (D) durch folgende
Farbstoffe, entsprechend den allgemeinen Formeln (3), (4) und (4a) ersetzt:
Claims (9)
1. Farbstoffmischung, gekennzeichnet durch den Gehalt eines oder mehrerer
Disazofarbstoffe entsprechend der allgemeinen Formel (1), eines oder
mehrerer Monoazofarbstoffe entsprechend der allgemeinen Formel (3),
eines oder mehrerer Monoazofarbstoffe der allgemeinen Formeln (4)
und/oder (4a), gegebenenfalls eines oder mehrerer Monoazofarbstoffe (2)
und gegebenenfalls eines oder mehrerer Monoazofarbstoffe entsprechend
der allgemeinen Formel (3a)
In diesen Formeln bedeuten:
M Wasserstoff oder ein Alkalimetall, wie Lithium, Natrium und Kalium; R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11 Wasserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Carbonyl oder Sulfo;
R9 Methyl, Ethyl, oder eine gegebenenfalls substituierte Aminogruppe;
Y jedes, unabhängiges voneinander, Vinyl, β-Chlorethyl, β-Thiosulfatoethyl oder β-Sulfatoethyl;
X Fluor oder Chlor;
n 1, 2 oder 3;
Z' Alkanoyl von 2 bis 5 C-Atomen, wie Propionyl und Acetyl, oder ist Benzoyl oder ist 2,4-Dichlor-1,3,5-triazin-6-yl oder ist eine Gruppe der allgemeinen Formel (a)
in welcher
p 0 oder 1
X' Chlor oder Cyanoamino und
R12 und R13 Wassserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Sulfo oder Carboxy, vorzugsweise Methoxy und Wasserstoff und insbesondere Wasserstoff bedeuten.
In diesen Formeln bedeuten:
M Wasserstoff oder ein Alkalimetall, wie Lithium, Natrium und Kalium; R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11 Wasserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Carbonyl oder Sulfo;
R9 Methyl, Ethyl, oder eine gegebenenfalls substituierte Aminogruppe;
Y jedes, unabhängiges voneinander, Vinyl, β-Chlorethyl, β-Thiosulfatoethyl oder β-Sulfatoethyl;
X Fluor oder Chlor;
n 1, 2 oder 3;
Z' Alkanoyl von 2 bis 5 C-Atomen, wie Propionyl und Acetyl, oder ist Benzoyl oder ist 2,4-Dichlor-1,3,5-triazin-6-yl oder ist eine Gruppe der allgemeinen Formel (a)
in welcher
p 0 oder 1
X' Chlor oder Cyanoamino und
R12 und R13 Wassserstoff, Methyl, Ethyl, Methoxy oder Ethoxy, Sulfo oder Carboxy, vorzugsweise Methoxy und Wasserstoff und insbesondere Wasserstoff bedeuten.
2. Farbstoffmischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß R1, R3,
R5 und R7 unabhängig voneinander jedes Methoxy oder Wasserstoff ist
und R2, R4, R6 und R8 jedes Wasserstoff bedeuten.
3. Farbstoffmischung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
Farbstoffe der Formel (4) verwendet werden.
4. Farbstoffe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß Z' ein Acetyl-
Rest ist.
5. Farbstoffmischung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
ein oder zwei Farbstoffe der Formel (4a) verwendet werden.
6. Farbstoffmischungen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichent, daß R9
eine Aminogruppe ist und n 3 bedeutet.
7. Verfahren zur Herstellung einer Farbstoffmischung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß man die Einzelfarbstoffe oder Mischungen
von 2 oder 3 solcher Einzelfarbstoffe mit den anderen Einzelfarbstoffen in
Form von deren Farbstoffpulvern oder wäßrigen Lösungen miteinander
vermischt.
8. Verwendung einer Farbstoffmischung von mindestens einem der
Ansprüche 1 bis 7 zum Färben von hydroxy- und/oder
carbonamidgruppenhaltigem Fasermaterial.
9. Verfahren zum Färben von hydroxy- und/oder carbonamidgruppenhaltigem
Fasermaterial, bei welchem man einen Farbstoff oder eine Mischung von
Farbstoffen in gelöster Form auf das Material aufbringt und den oder die
Farbstoffe auf dem Material mittels Wärme und/oder mit Hilfe eines
alkalisch wirkenden Mittels fixiert, dadurch gekennzeichnet, daß man als
Farbstoffe eine Farbstoffmischung von mindestens einem der Ansprüche 1
bis 7 einsetzt.
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