JPH08337345A - シ−ト材の搬送機構及び画像形成装置 - Google Patents
シ−ト材の搬送機構及び画像形成装置Info
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- JPH08337345A JPH08337345A JP7171497A JP17149795A JPH08337345A JP H08337345 A JPH08337345 A JP H08337345A JP 7171497 A JP7171497 A JP 7171497A JP 17149795 A JP17149795 A JP 17149795A JP H08337345 A JPH08337345 A JP H08337345A
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- Japan
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- sheet material
- branch
- path
- conveying
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 搬送不良が発生した場合に搬送経路上に残さ
れたシート材と切換部材の嵌合によるシート材の破損を
防止し、挟まれたシート材の排除困難性を改善する。ま
た、リアカバーに切換部材が設けられている場合に、リ
アカバーが挟まれたシート材と嵌合して開かなくなるこ
とを防止する。 【構成】 上流側搬送路Ｈ１に分岐部Ｂ１を介して接続
する分岐搬送路Ｈ２，Ｈ３とを備えたシート材の搬送機
構の、分岐部Ｂ１近傍で上記分岐搬送路を切換える切換
部材１０に、ガイド部材２２と間に隙間Ｓ１を形成する
ストッパ（位置決め手段）を設ける。
れたシート材と切換部材の嵌合によるシート材の破損を
防止し、挟まれたシート材の排除困難性を改善する。ま
た、リアカバーに切換部材が設けられている場合に、リ
アカバーが挟まれたシート材と嵌合して開かなくなるこ
とを防止する。 【構成】 上流側搬送路Ｈ１に分岐部Ｂ１を介して接続
する分岐搬送路Ｈ２，Ｈ３とを備えたシート材の搬送機
構の、分岐部Ｂ１近傍で上記分岐搬送路を切換える切換
部材１０に、ガイド部材２２と間に隙間Ｓ１を形成する
ストッパ（位置決め手段）を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複数の搬送路に分岐され
る搬送経路を備えたシート材の搬送機構及び、この搬送
機構によりシート材を搬送する画像形成装置に関する。
る搬送経路を備えたシート材の搬送機構及び、この搬送
機構によりシート材を搬送する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、シート材に電子写真方式によ
り画像を形成する画像形成装置が、広く使用されてい
る。
り画像を形成する画像形成装置が、広く使用されてい
る。
【０００３】この画像形成装置１００の主要な構成要素
とその働きを、図７の断面説明図により説明する。給紙
カセット１０１上のシート材Ｐ1 は給送ローラ１０２に
よりピックアップされ、搬送ローラ対１０３により搬送
される。搬送されたシート材Ｐ1 は、レジストローラ対
１０４のニップに突入した後ループを形成して、先端の
位置と姿勢が整えられる。
とその働きを、図７の断面説明図により説明する。給紙
カセット１０１上のシート材Ｐ1 は給送ローラ１０２に
よりピックアップされ、搬送ローラ対１０３により搬送
される。搬送されたシート材Ｐ1 は、レジストローラ対
１０４のニップに突入した後ループを形成して、先端の
位置と姿勢が整えられる。
【０００４】前記レジストローラ対１０４のニップ突入
後、搬送ローラ対１０３は回転を一時停止し、コントロ
ーラボード１１５からの画像データをスキャナー１０５
により現像カートリッジ１０６に保持された感光ドラム
１０７上へ、画像（潜像）として書き出すタイミングを
とって、レジローラ対１０４と共に再度回転を開始す
る。
後、搬送ローラ対１０３は回転を一時停止し、コントロ
ーラボード１１５からの画像データをスキャナー１０５
により現像カートリッジ１０６に保持された感光ドラム
１０７上へ、画像（潜像）として書き出すタイミングを
とって、レジローラ対１０４と共に再度回転を開始す
る。
【０００５】カートリッジ１０６内には、感光ドラム１
０７上に形成された画像（潜像）を現像するためのトナ
ーが容器内に保持されており、該カートリッジ内で現像
された画像は、転写ローラ１０８によりシート材Ｐ1 に
転写される。転写後前記感光ドラム１０７上に残ったト
ナーはカートリッジ内の不図示のクリーニング機構によ
り不図示の廃トナー容器内へ排出される。転写後、シー
ト材Ｐ1 は定着器１０９へ搬送され、画像がシート材Ｐ
1 上に定着され、画像形成が完了する。
０７上に形成された画像（潜像）を現像するためのトナ
ーが容器内に保持されており、該カートリッジ内で現像
された画像は、転写ローラ１０８によりシート材Ｐ1 に
転写される。転写後前記感光ドラム１０７上に残ったト
ナーはカートリッジ内の不図示のクリーニング機構によ
り不図示の廃トナー容器内へ排出される。転写後、シー
ト材Ｐ1 は定着器１０９へ搬送され、画像がシート材Ｐ
1 上に定着され、画像形成が完了する。
【０００６】画像形成後シート材Ｐ1 は装置外部へと排
紙されるが、この時シート材Ｐ1 の画像形成面を下にし
て（フェイスダウウン）排紙するか、上にして（フェイ
スアップ）排紙するかは操作者が任意に決定できる。
紙されるが、この時シート材Ｐ1 の画像形成面を下にし
て（フェイスダウウン）排紙するか、上にして（フェイ
スアップ）排紙するかは操作者が任意に決定できる。
【０００７】図８に示すように、排紙されるシート材Ｐ
1 の搬送経路を切換える切換部材としてのフラッパ１１
０はシート材Ｐ1 の搬送不良（ジャム）が発生した場
合、装置内部に残ったシート材Ｐ1 を排除するために装
置に回動可能に取り付けられた搬送路開放手段としての
リアカバー１２０に、不図示の駆動手段（例えばソレノ
イド）により回動するように取り付けられており、ま
た、不図示の付勢手段により下方向に付勢されている。
1 の搬送経路を切換える切換部材としてのフラッパ１１
０はシート材Ｐ1 の搬送不良（ジャム）が発生した場
合、装置内部に残ったシート材Ｐ1 を排除するために装
置に回動可能に取り付けられた搬送路開放手段としての
リアカバー１２０に、不図示の駆動手段（例えばソレノ
イド）により回動するように取り付けられており、ま
た、不図示の付勢手段により下方向に付勢されている。
【０００８】フェイスダウンで排紙する場合、シート材
Ｐ1 の搬送経路を切換えるフラッパ１１０は作動せず、
シート材Ｐ1 は図７に示す排紙ローラ対１１１，１１２
により、装置外部の排紙トレイＡ１１３へと排紙され
る。
Ｐ1 の搬送経路を切換えるフラッパ１１０は作動せず、
シート材Ｐ1 は図７に示す排紙ローラ対１１１，１１２
により、装置外部の排紙トレイＡ１１３へと排紙され
る。
【０００９】フェイスアップで排紙する場合、フラッパ
１１０は不図示の駆動手段により作動し、リアカバー１
２０に設けられた排紙リブ１２１との間にフェイスアッ
プ排紙の搬送経路が形成され排紙トレイＢ１１４へ排紙
される。
１１０は不図示の駆動手段により作動し、リアカバー１
２０に設けられた排紙リブ１２１との間にフェイスアッ
プ排紙の搬送経路が形成され排紙トレイＢ１１４へ排紙
される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例ではフェイスアップで排紙する時、定着器１０９と
排紙トレイＢ１１４の間でシート材の搬送不良（ジャ
ム）が起きた場合、図９に示すように、装置内に残った
シート材を排除するためにリアカバー１２０を開ける
と、操作者保護のため装置が停止するために、不図示の
フラッパ作動機構の電流がカットされるので、フラッパ
１１０は不図示の付勢手段により元の位置へ戻ろうとす
る。従って、装置内部に残ったシート材Ｐ1 は排紙経路
の排紙リブ１２１とフラッパ１１０に挟まれてしまい、
シート材Ｐ1 を排除する際に、シート材Ｐ1 に傷をつけ
たり、破損したり、また、シート材Ｐ1 の後端が定着器
１０９から抜けていないと、シート材Ｐ1 が定着器１０
９とフラッパ１１０の間で突っ張ってしまい、リアカバ
ー１２０が開かないという不具合が生じてしまう。
来例ではフェイスアップで排紙する時、定着器１０９と
排紙トレイＢ１１４の間でシート材の搬送不良（ジャ
ム）が起きた場合、図９に示すように、装置内に残った
シート材を排除するためにリアカバー１２０を開ける
と、操作者保護のため装置が停止するために、不図示の
フラッパ作動機構の電流がカットされるので、フラッパ
１１０は不図示の付勢手段により元の位置へ戻ろうとす
る。従って、装置内部に残ったシート材Ｐ1 は排紙経路
の排紙リブ１２１とフラッパ１１０に挟まれてしまい、
シート材Ｐ1 を排除する際に、シート材Ｐ1 に傷をつけ
たり、破損したり、また、シート材Ｐ1 の後端が定着器
１０９から抜けていないと、シート材Ｐ1 が定着器１０
９とフラッパ１１０の間で突っ張ってしまい、リアカバ
ー１２０が開かないという不具合が生じてしまう。
【００１１】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、搬送不
良が発生した場合に搬送経路上に残されたシート材と切
換部材の嵌合による問題を解決することにあり、シート
材の破損を防止し、挟まれたシート材の排除困難性を改
善する。また、搬送路開放手段であるリアカバー１２０
に切換部材であるフラッパ１１０が設けられている場合
に、リアカバーが開かなくなることを防止する。
めになされたもので、その目的とするところは、搬送不
良が発生した場合に搬送経路上に残されたシート材と切
換部材の嵌合による問題を解決することにあり、シート
材の破損を防止し、挟まれたシート材の排除困難性を改
善する。また、搬送路開放手段であるリアカバー１２０
に切換部材であるフラッパ１１０が設けられている場合
に、リアカバーが開かなくなることを防止する。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、シート材の上流側搬送路と、この
上流側搬送路に分岐部を介して接続する複数の分岐搬送
路と、この複数の分岐搬送路を形成するガイド部材と、
前記複数の分岐搬送路のそれぞれのガイド部材と選択的
に係合して任意の分岐搬送路を閉鎖することによりシー
ト材が搬送されるべき分岐搬送路を切換える切換部材と
を備えたシート材の搬送機構であって、前記切換部材を
所定量の隙間を保って前記ガイド部材と係合させる位置
決め手段を設ける。
に本発明にあっては、シート材の上流側搬送路と、この
上流側搬送路に分岐部を介して接続する複数の分岐搬送
路と、この複数の分岐搬送路を形成するガイド部材と、
前記複数の分岐搬送路のそれぞれのガイド部材と選択的
に係合して任意の分岐搬送路を閉鎖することによりシー
ト材が搬送されるべき分岐搬送路を切換える切換部材と
を備えたシート材の搬送機構であって、前記切換部材を
所定量の隙間を保って前記ガイド部材と係合させる位置
決め手段を設ける。
【００１３】また、画像形成装置に、シート材に画像を
形成する画像形成手段と、画像形成手段から画像が形成
されたシート材を搬送する上流側搬送路と、この上流側
搬送路に分岐部を介して接続する２つの分岐搬送路と、
この２つの分岐搬送路を形成するガイド部材と、前記分
岐部及び前記分岐搬送路を前記上流側搬送路から移動さ
せて上流側搬送路から分岐搬送路を開放する搬送路開放
手段と、前記複数の分岐搬送路のそれぞれのガイド部材
と選択的に係合して一方の分岐搬送路を閉鎖することに
よりシート材が搬送されるべき分岐搬送路を切換える切
換部材と、切換部材を一方向に付勢する付勢手段と、こ
の付勢手段の付勢方向に抗して前記切換部材を移動させ
る駆動手段と、前記切換部材を所定量の隙間を保って前
記ガイド部材と係合させる位置決め手段を設ける。
形成する画像形成手段と、画像形成手段から画像が形成
されたシート材を搬送する上流側搬送路と、この上流側
搬送路に分岐部を介して接続する２つの分岐搬送路と、
この２つの分岐搬送路を形成するガイド部材と、前記分
岐部及び前記分岐搬送路を前記上流側搬送路から移動さ
せて上流側搬送路から分岐搬送路を開放する搬送路開放
手段と、前記複数の分岐搬送路のそれぞれのガイド部材
と選択的に係合して一方の分岐搬送路を閉鎖することに
よりシート材が搬送されるべき分岐搬送路を切換える切
換部材と、切換部材を一方向に付勢する付勢手段と、こ
の付勢手段の付勢方向に抗して前記切換部材を移動させ
る駆動手段と、前記切換部材を所定量の隙間を保って前
記ガイド部材と係合させる位置決め手段を設ける。
【００１４】
【作用】上記のように構成された本発明のシート材の搬
送機構においては、シート材の搬送不良が発生して分岐
部にシート材が滞留した場合に、切換部材の分岐搬送路
のガイド部材に対する係合位置が位置決め手段により所
定量の隙間を保つように規制されているので、前記隙間
にシート材が位置することになり、切換部材によるシー
ト材の挟み込みが発生しない。
送機構においては、シート材の搬送不良が発生して分岐
部にシート材が滞留した場合に、切換部材の分岐搬送路
のガイド部材に対する係合位置が位置決め手段により所
定量の隙間を保つように規制されているので、前記隙間
にシート材が位置することになり、切換部材によるシー
ト材の挟み込みが発生しない。
【００１５】また、本発明の画像形成装置では、切換部
材が付勢手段または駆動手段によりシート材が滞留して
いる分岐搬送路を閉鎖する方向に移動しても、隙間の間
にシート材が位置することになり、切換部材が直接的に
当接してシート材の挟み込むことが発生しない。
材が付勢手段または駆動手段によりシート材が滞留して
いる分岐搬送路を閉鎖する方向に移動しても、隙間の間
にシート材が位置することになり、切換部材が直接的に
当接してシート材の挟み込むことが発生しない。
【００１６】さらに、搬送路開放手段により分岐搬送路
を上流側搬送路から移動させる場合でも、切換部材によ
るシート材の挟み込みが発生していないので、分岐搬送
路の移動動作を妨げることがない。
を上流側搬送路から移動させる場合でも、切換部材によ
るシート材の挟み込みが発生していないので、分岐搬送
路の移動動作を妨げることがない。
【００１７】
（第１実施例）図１は本発明を適用した画像形成装置の
特徴を表す断面説明図である。図１において、２０は画
像形成装置、Ｐは画像形成装置２０により画像が形成さ
れるシート材、１はシート材Ｐを収納する給紙カセッ
ト、２は給紙カセット上のシート材Ｐを給送する給送ロ
ーラ、３は給送されてきたシート材Ｐを搬送する搬送ロ
ーラ対、４はシート材Ｐに形成される画像の先端レジス
トを合わせるためのレジストローラ対、５は画像をレー
ザー光で感光ドラム７上に書き込むスキャナーユニット
である。
特徴を表す断面説明図である。図１において、２０は画
像形成装置、Ｐは画像形成装置２０により画像が形成さ
れるシート材、１はシート材Ｐを収納する給紙カセッ
ト、２は給紙カセット上のシート材Ｐを給送する給送ロ
ーラ、３は給送されてきたシート材Ｐを搬送する搬送ロ
ーラ対、４はシート材Ｐに形成される画像の先端レジス
トを合わせるためのレジストローラ対、５は画像をレー
ザー光で感光ドラム７上に書き込むスキャナーユニット
である。
【００１８】６は感光ドラム７を内部に保持し、且つ、
感光ドラム７にレーザー光で書き込まれた画像（潜像）
を現像するためのトナーと、画像をシート材Ｐに転写し
た後に感光ドラム７上に残ったトナーをクリーニングす
る機能を持ち、クリーニングによって感光ドラム７より
落とされた廃トナーを収納する容器を保持した現像カー
トリッジ、８は感光ドラム７上に現像されたトナーをシ
ート材へ転写する転写ローラ、９はシート材上に転写さ
れたトナーを定着する定着器である。
感光ドラム７にレーザー光で書き込まれた画像（潜像）
を現像するためのトナーと、画像をシート材Ｐに転写し
た後に感光ドラム７上に残ったトナーをクリーニングす
る機能を持ち、クリーニングによって感光ドラム７より
落とされた廃トナーを収納する容器を保持した現像カー
トリッジ、８は感光ドラム７上に現像されたトナーをシ
ート材へ転写する転写ローラ、９はシート材上に転写さ
れたトナーを定着する定着器である。
【００１９】ここで、矢印Ｈ１で示される感光ドラム７
と転写ローラ８以降で定着器９近傍までのシート材Ｐの
搬送経路を上流側搬送路、また、矢印Ｈ２及びＨ３で示
される定着器９以降のシート材Ｐの搬送経路を分岐搬送
路とし、またその接続部位を分岐部Ｂ１とする。
と転写ローラ８以降で定着器９近傍までのシート材Ｐの
搬送経路を上流側搬送路、また、矢印Ｈ２及びＨ３で示
される定着器９以降のシート材Ｐの搬送経路を分岐搬送
路とし、またその接続部位を分岐部Ｂ１とする。
【００２０】１０は定着後のシート材Ｐを分岐部Ｂ１
で、分岐搬送路Ｈ３に添って画像形成面を上向き（フェ
イスアップ）に排紙するか、分岐搬送路Ｈ２添って下向
き（フェイスダウン）に排紙するかを切換える切換部材
としてのフラッパであり、１１及び１２はフェイスダウ
ン排紙の為の排紙ローラ対、１３はフェイスダウン排紙
されたシート材Ｐを保持する排紙トレイＡ、１４はフェ
イスアップ排紙されたシート材Ｐを保持する排紙トレイ
Ｂである。
で、分岐搬送路Ｈ３に添って画像形成面を上向き（フェ
イスアップ）に排紙するか、分岐搬送路Ｈ２添って下向
き（フェイスダウン）に排紙するかを切換える切換部材
としてのフラッパであり、１１及び１２はフェイスダウ
ン排紙の為の排紙ローラ対、１３はフェイスダウン排紙
されたシート材Ｐを保持する排紙トレイＡ、１４はフェ
イスアップ排紙されたシート材Ｐを保持する排紙トレイ
Ｂである。
【００２１】１５は、ページ記述言語で書かれた画像デ
ータをスキャナーで感光ドラム７に書き込むためのデー
タ形式へ変換するコントローラボードである。
ータをスキャナーで感光ドラム７に書き込むためのデー
タ形式へ変換するコントローラボードである。
【００２２】図２は図１のフラッパ１０付近の詳細図で
ある。２１は画像形成装置２０の後部に回動可能に保持
された搬送路開放手段としてのリアカバーであり、シー
ト材の搬送不良（ジャム）が発生した場合、装置内部に
残ったシート材を排除することを可能とするもので、当
実施例においては、このリアカバー２１にフラッパ１０
と、分岐搬送路Ｈ２のガイド部材２２が設けられ、リア
カバー２１を開くことにより、上流側搬送路Ｈ１から分
岐搬送路Ｈ２及びＨ３を開放する。また、１０ａはフラ
ッパ１０に一体に設けられた位置決め手段としてのスト
ッパであり、フラッパ１０がガイド部材２２と直接的に
は当接せず、所定量の隙間Ｓ１を保って係合する位置に
保持されるように位置規制する部材である。
ある。２１は画像形成装置２０の後部に回動可能に保持
された搬送路開放手段としてのリアカバーであり、シー
ト材の搬送不良（ジャム）が発生した場合、装置内部に
残ったシート材を排除することを可能とするもので、当
実施例においては、このリアカバー２１にフラッパ１０
と、分岐搬送路Ｈ２のガイド部材２２が設けられ、リア
カバー２１を開くことにより、上流側搬送路Ｈ１から分
岐搬送路Ｈ２及びＨ３を開放する。また、１０ａはフラ
ッパ１０に一体に設けられた位置決め手段としてのスト
ッパであり、フラッパ１０がガイド部材２２と直接的に
は当接せず、所定量の隙間Ｓ１を保って係合する位置に
保持されるように位置規制する部材である。
【００２３】さらに、排紙の分岐搬送路Ｈ２，Ｈ３を切
換えるフラッパ１０は当実施例では不図示の付勢手段に
より下方向に付勢されていると共に、不図示の駆動手段
（例えばソレノイド）により任意の分岐搬送路を閉鎖す
るように回動する。
換えるフラッパ１０は当実施例では不図示の付勢手段に
より下方向に付勢されていると共に、不図示の駆動手段
（例えばソレノイド）により任意の分岐搬送路を閉鎖す
るように回動する。
【００２４】上記の構成により、画像形成装置２０は以
下のように作用する。まず、給紙カセット１上のシート
材Ｐを給送ローラ２によりピックアップして搬送ローラ
対３により搬送する。搬送されたシート材Ｐは、レジス
トローラ対４のニップに突入した後ループを作り、先端
の位置と姿勢が整えられる。
下のように作用する。まず、給紙カセット１上のシート
材Ｐを給送ローラ２によりピックアップして搬送ローラ
対３により搬送する。搬送されたシート材Ｐは、レジス
トローラ対４のニップに突入した後ループを作り、先端
の位置と姿勢が整えられる。
【００２５】レジストローラ対４のニップ突入後、搬送
ローラ対３は回転を一時停止し、コントローラボード１
５からの画像データをスキャナー５により現像カートリ
ッジ６に保持された感光ドラム７上へ、画像（潜像）と
して書き出すタイミングをとって、レジストローラ対４
と共に回転を開始する。
ローラ対３は回転を一時停止し、コントローラボード１
５からの画像データをスキャナー５により現像カートリ
ッジ６に保持された感光ドラム７上へ、画像（潜像）と
して書き出すタイミングをとって、レジストローラ対４
と共に回転を開始する。
【００２６】現像カートリッジ６内で現像された画像
は、転写ローラ８によりシート材Ｐに転写される。転写
後前記感光ドラム７上に残ったトナーはカートリッジ内
の不図示のクリーニング機構により不図示の廃トナー容
器内へ排出される。転写後、シート材Ｐは定着器９へ搬
送され、画像がシート材Ｐ上に定着され、画像形成が完
了する。
は、転写ローラ８によりシート材Ｐに転写される。転写
後前記感光ドラム７上に残ったトナーはカートリッジ内
の不図示のクリーニング機構により不図示の廃トナー容
器内へ排出される。転写後、シート材Ｐは定着器９へ搬
送され、画像がシート材Ｐ上に定着され、画像形成が完
了する。
【００２７】画像形成後シート材Ｐは装置外部へと排紙
されるが、この時シート材Ｐの画像形成面を下にして
（フェイスダウン）排紙するか、上にして（フェイスア
ップ）排紙するかは操作者が任意に決定できる。
されるが、この時シート材Ｐの画像形成面を下にして
（フェイスダウン）排紙するか、上にして（フェイスア
ップ）排紙するかは操作者が任意に決定できる。
【００２８】フェイスダウンで排紙する場合、排紙の搬
送経路を切換えるフラッパ１０は付勢手段により下側に
付勢された位置にあり、シート材Ｐは図１に示した排紙
ローラ対１１，１２により、装置外部の排紙トレイＡ１
３へと分岐搬送路Ｈ２を通って排紙される。
送経路を切換えるフラッパ１０は付勢手段により下側に
付勢された位置にあり、シート材Ｐは図１に示した排紙
ローラ対１１，１２により、装置外部の排紙トレイＡ１
３へと分岐搬送路Ｈ２を通って排紙される。
【００２９】フェイスアップで排紙する場合、フラッパ
１０は不図示の駆動手段（例えばソレノイド）により作
動して上方に移動し、リアカバー２１に設けられたガイ
ド部材２２との間に分岐搬送路Ｈ３がフェイスアップ排
紙の搬送経路として形成され排紙トレイＢ１４へ排紙さ
れる。
１０は不図示の駆動手段（例えばソレノイド）により作
動して上方に移動し、リアカバー２１に設けられたガイ
ド部材２２との間に分岐搬送路Ｈ３がフェイスアップ排
紙の搬送経路として形成され排紙トレイＢ１４へ排紙さ
れる。
【００３０】ここで、フェイスアップで排紙する時、定
着器９と排紙トレイＢ１４の間でシート材Ｐの搬送不良
（ジャム）が起きた場合の処理方法について説明する。
着器９と排紙トレイＢ１４の間でシート材Ｐの搬送不良
（ジャム）が起きた場合の処理方法について説明する。
【００３１】まず初めに図３に示すように、操作者が装
置内に残ったシート材Ｐを排除するためにリアカバー２
１を開けると、操作者保護のため装置が停止する。停止
に伴い、不図示のフラッパ１０の駆動手段の電流もカッ
トされるので、フラッパ１０は不図示の付勢手段により
下側の位置へ戻る。
置内に残ったシート材Ｐを排除するためにリアカバー２
１を開けると、操作者保護のため装置が停止する。停止
に伴い、不図示のフラッパ１０の駆動手段の電流もカッ
トされるので、フラッパ１０は不図示の付勢手段により
下側の位置へ戻る。
【００３２】しかしながら、フラッパ１０にはストッパ
１０ａが設けられており、ストッパ１０ａがリアカバー
２１に当接することでフラッパ１０の停止位置を決めて
いるので、フラッパ１０が駆動手段により上方に作動し
ていない状態においても、フラッパ１０とガイド部材２
２との間に隙間Ｓ１が確保され、フラッパ１０とガイド
部材２２でシート材Ｐが直接挟まれることがないので、
リアカバー２１は容易に開くことが可能となる。
１０ａが設けられており、ストッパ１０ａがリアカバー
２１に当接することでフラッパ１０の停止位置を決めて
いるので、フラッパ１０が駆動手段により上方に作動し
ていない状態においても、フラッパ１０とガイド部材２
２との間に隙間Ｓ１が確保され、フラッパ１０とガイド
部材２２でシート材Ｐが直接挟まれることがないので、
リアカバー２１は容易に開くことが可能となる。
【００３３】本実施例では、ストッパ部１０ａをフラッ
パ１０側に設けたが、リアカバー２１側に設けてもよ
い。また、フラッパ１０は不図示の付勢手段により非作
動状態の位置へ戻る構成となっているが、付勢手段を用
いずに自重で非作動状態の位置へ戻る構成としてもよい
し、フラッパ１０をリアカバー２１以外の構成部材に設
けることも可能である。
パ１０側に設けたが、リアカバー２１側に設けてもよ
い。また、フラッパ１０は不図示の付勢手段により非作
動状態の位置へ戻る構成となっているが、付勢手段を用
いずに自重で非作動状態の位置へ戻る構成としてもよい
し、フラッパ１０をリアカバー２１以外の構成部材に設
けることも可能である。
【００３４】リアカバー２１を開いた後、操作者はシー
ト材Ｐを引き出すが、フラッパ１０とガイド部材２２と
の間の隙間Ｓ１があることと、不図示の駆動手段の電流
がカットされており、フラッパ１０は付勢手段により付
勢されているだけであるために容易に回動するので、シ
ート材Ｐを簡単に排除することができる。
ト材Ｐを引き出すが、フラッパ１０とガイド部材２２と
の間の隙間Ｓ１があることと、不図示の駆動手段の電流
がカットされており、フラッパ１０は付勢手段により付
勢されているだけであるために容易に回動するので、シ
ート材Ｐを簡単に排除することができる。
【００３５】以上、本実施例で説明した構成をとること
により、画像面が上向き（フェイスアップ）、又は画像
面が下向き（フェイスダウン）のいずれかの任意の向き
に排紙可能な画像形成装置において、搬送不良が分岐部
で発生した際の復帰処理のし易い画像形成装置が提供さ
れる。
により、画像面が上向き（フェイスアップ）、又は画像
面が下向き（フェイスダウン）のいずれかの任意の向き
に排紙可能な画像形成装置において、搬送不良が分岐部
で発生した際の復帰処理のし易い画像形成装置が提供さ
れる。
【００３６】本実施例では、発明の特徴を有するシート
材の搬送機構を備えた画像形成装置を例示して本発明を
説明したが、シート材の搬送機構の適用例として画像形
成装置にこだわるものではなく、シート材を分岐して搬
送する機構を必要とするその他の各種装置に適用するこ
とも可能である。
材の搬送機構を備えた画像形成装置を例示して本発明を
説明したが、シート材の搬送機構の適用例として画像形
成装置にこだわるものではなく、シート材を分岐して搬
送する機構を必要とするその他の各種装置に適用するこ
とも可能である。
【００３７】（第２実施例）図４は本発明を適用した画
像形成装置の第２の実施例の特徴を表す断面説明図であ
る。図４の画像形成装置５０は第１実施例で説明した図
１の画像形成装置２０にシート材Ｐの両面に画像を形成
可能とする両面ユニット３０を接続したものである。
像形成装置の第２の実施例の特徴を表す断面説明図であ
る。図４の画像形成装置５０は第１実施例で説明した図
１の画像形成装置２０にシート材Ｐの両面に画像を形成
可能とする両面ユニット３０を接続したものである。
【００３８】図４において、両面ユニット３０は画像形
成装置２０に着脱可能に取り付けられ、フラッパ２９
が、定着後のシート材Ｐを排紙するか、シート材Ｐの裏
面に画像を形成させるための両面ユニット３０へシート
材Ｐを搬送するかを切換えるものである。
成装置２０に着脱可能に取り付けられ、フラッパ２９
が、定着後のシート材Ｐを排紙するか、シート材Ｐの裏
面に画像を形成させるための両面ユニット３０へシート
材Ｐを搬送するかを切換えるものである。
【００３９】３１，３２，３３及び３４は両面ユニット
３０内に送りこまれたシート材Ｐを搬送する反転ローラ
対、３５は反転したシート材Ｐが保持される反転トレ
イ、３６は反転の終了したシート材Ｐを再給紙する再給
紙ローラ、３７は再給紙されたシート材Ｐを画像形成装
置５０内へ再び送り込む再搬送ローラ対である。
３０内に送りこまれたシート材Ｐを搬送する反転ローラ
対、３５は反転したシート材Ｐが保持される反転トレ
イ、３６は反転の終了したシート材Ｐを再給紙する再給
紙ローラ、３７は再給紙されたシート材Ｐを画像形成装
置５０内へ再び送り込む再搬送ローラ対である。
【００４０】３８は反転ローラ対付近で発生した搬送不
良により停止したシート材を処理するための開閉カバー
である。３９は両面ユニット３０の本体に対してスライ
ド可能に取り付けられている両面ユニット３０のスライ
ド部である。
良により停止したシート材を処理するための開閉カバー
である。３９は両面ユニット３０の本体に対してスライ
ド可能に取り付けられている両面ユニット３０のスライ
ド部である。
【００４１】図５は図４のフラッパ２９付近の詳細図で
ある。２９ａはフラッパ２９に一体に設けられたストッ
パ、２１は画像形成装置５０の後部に回動可能に保持さ
れたリアカバー、２２はリアカバー２１に一体成形で設
けられたガイド部材である。両面ユニット３０が取り付
けられた画像形成装置５０は、上記第１実施例において
説明したようにまず、シート材Ｐの第１面目に画像が形
成され、１面目の画像形成後シート材Ｐは、フラッパ２
９にガイドされ、分岐搬送路Ｈ４に添って両面ユニット
３０内へと搬送される。
ある。２９ａはフラッパ２９に一体に設けられたストッ
パ、２１は画像形成装置５０の後部に回動可能に保持さ
れたリアカバー、２２はリアカバー２１に一体成形で設
けられたガイド部材である。両面ユニット３０が取り付
けられた画像形成装置５０は、上記第１実施例において
説明したようにまず、シート材Ｐの第１面目に画像が形
成され、１面目の画像形成後シート材Ｐは、フラッパ２
９にガイドされ、分岐搬送路Ｈ４に添って両面ユニット
３０内へと搬送される。
【００４２】また、排紙の搬送経路を切換えるフラッパ
２９はリアカバー２１に取り付けられており、不図示の
付勢手段により下方向に付勢されていると共に、不図示
の駆動手段（例えばソレノイド）により回動する。そし
て、１面目の画像が形成されたシート材を両面ユニット
３０内へ搬送するときのみ上方に位置する。
２９はリアカバー２１に取り付けられており、不図示の
付勢手段により下方向に付勢されていると共に、不図示
の駆動手段（例えばソレノイド）により回動する。そし
て、１面目の画像が形成されたシート材を両面ユニット
３０内へ搬送するときのみ上方に位置する。
【００４３】シート材Ｐは反転ローラ対３１，３２，３
３及び３４により反転トレイ３５上に送られる。反転完
了後、再給紙ローラ３６によりシート材Ｐはピックアッ
プされ、再給紙ローラ対３７により、画像形成装置５０
内へと搬送される。この後、前記と同様に２面目に画像
が形成された後、シート材Ｐは今度はフラッパ２９で分
岐搬送路Ｈ２へとガイドされ、排紙ローラ対１１，１２
により、装置外部の排紙トレイ１３へと排紙される。
３及び３４により反転トレイ３５上に送られる。反転完
了後、再給紙ローラ３６によりシート材Ｐはピックアッ
プされ、再給紙ローラ対３７により、画像形成装置５０
内へと搬送される。この後、前記と同様に２面目に画像
が形成された後、シート材Ｐは今度はフラッパ２９で分
岐搬送路Ｈ２へとガイドされ、排紙ローラ対１１，１２
により、装置外部の排紙トレイ１３へと排紙される。
【００４４】ここで、シート材Ｐが両面ユニット３０へ
搬送される途中、定着器９と両面ユニット３０の間（分
岐部Ｂ１近傍）で搬送不良（ジャム）が起きた場合の処
理方法について説明する。
搬送される途中、定着器９と両面ユニット３０の間（分
岐部Ｂ１近傍）で搬送不良（ジャム）が起きた場合の処
理方法について説明する。
【００４５】まず初めに図４に示すように、操作者が装
置内に残ったシート材Ｐを排除するために両面ユニット
３０の開閉カバー３８を開ける。この状態でシート材Ｐ
を排除できた場合は開閉カバー３８を閉めて復帰可能と
なる。
置内に残ったシート材Ｐを排除するために両面ユニット
３０の開閉カバー３８を開ける。この状態でシート材Ｐ
を排除できた場合は開閉カバー３８を閉めて復帰可能と
なる。
【００４６】しかし、開閉カバー３８を開けただけでシ
ート材Ｐを排除できなかった場合、図６に示すように、
操作者はスライド部３９をスライドさせリアカバー２１
を開ける。この時、操作者保護のため装置が停止するた
めに、不図示のフラッパ２９の駆動手段の電流がカット
されるので、フラッパ２９は不図示の付勢手段により下
側の位置へ戻る。しかしながら、フラッパ２９にはスト
ッパ部２９ａが設けられており、該ストッパ部２９ａが
リアカバー２１に当接することにより、フラッパ２９が
作動していない状態においても、フラッパ２９と排紙ガ
イドリブ２２との間に少なくとも、シート材１枚分以上
の隙間Ｓ１が確保されているため、リアカバー２１は容
易に開くことが可能となる。
ート材Ｐを排除できなかった場合、図６に示すように、
操作者はスライド部３９をスライドさせリアカバー２１
を開ける。この時、操作者保護のため装置が停止するた
めに、不図示のフラッパ２９の駆動手段の電流がカット
されるので、フラッパ２９は不図示の付勢手段により下
側の位置へ戻る。しかしながら、フラッパ２９にはスト
ッパ部２９ａが設けられており、該ストッパ部２９ａが
リアカバー２１に当接することにより、フラッパ２９が
作動していない状態においても、フラッパ２９と排紙ガ
イドリブ２２との間に少なくとも、シート材１枚分以上
の隙間Ｓ１が確保されているため、リアカバー２１は容
易に開くことが可能となる。
【００４７】リアカバー２１を開いた後、操作者はシー
ト材Ｐを引き出すが、フラッパ２９は不図示の駆動手段
の電流がカットされており、不図示の付勢手段により付
勢されているだけであるため、フラッパ２９は容易に回
動し、シート材Ｐは容易に排除される。
ト材Ｐを引き出すが、フラッパ２９は不図示の駆動手段
の電流がカットされており、不図示の付勢手段により付
勢されているだけであるため、フラッパ２９は容易に回
動し、シート材Ｐは容易に排除される。
【００４８】その他の構成及び作用については、上記し
た第１の実施例と同一であるので、同一の構成部分につ
いては同一の符号を付してその説明を省略する。
た第１の実施例と同一であるので、同一の構成部分につ
いては同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４９】但し、本実施例では、ストッパ部２９ａを
フラッパ２９側に設けたが、リアカバー２１側に設けて
もよい。また、フラッパ２９は不図示の付勢手段により
非作動状態の位置へ戻る構成となっているが、付勢手段
を用いずに自重で非作動状態の位置へ戻る構成としても
よいし、フラッパ１０をリアカバー２１以外の構成部材
に設けることも可能である。
フラッパ２９側に設けたが、リアカバー２１側に設けて
もよい。また、フラッパ２９は不図示の付勢手段により
非作動状態の位置へ戻る構成となっているが、付勢手段
を用いずに自重で非作動状態の位置へ戻る構成としても
よいし、フラッパ１０をリアカバー２１以外の構成部材
に設けることも可能である。
【００５０】以上、本実施例で説明した構成をとること
により、シート材の裏表両面に画像形成可能な画像形成
装置において、搬送不良が起こった際の復帰処理のし易
い画像形成装置が提供される。
により、シート材の裏表両面に画像形成可能な画像形成
装置において、搬送不良が起こった際の復帰処理のし易
い画像形成装置が提供される。
【００５１】
【発明の効果】本発明は以上の構成および作用を有する
もので、シート材の搬送不良が発生して分岐部にシート
材が滞留した場合に、切換部材の分岐搬送路のガイド部
材に対する係合位置が位置決め手段により所定量の隙間
を保つように規制されているので、切換部材によるシー
ト材の挟み込みを防止し、搬送不良のシート材を容易に
排除することが可能である。
もので、シート材の搬送不良が発生して分岐部にシート
材が滞留した場合に、切換部材の分岐搬送路のガイド部
材に対する係合位置が位置決め手段により所定量の隙間
を保つように規制されているので、切換部材によるシー
ト材の挟み込みを防止し、搬送不良のシート材を容易に
排除することが可能である。
【００５２】また、画像形成装置では、シート材を取り
除く動作に伴って切換部材が付勢手段または駆動手段に
よりシート材が滞留している分岐搬送路を閉鎖する方向
に移動しても、上記と同様に、前記隙間の間にシート材
が位置するので、切換部材によるシート材の挟み込みが
発生せず、搬送不良のシート材を容易に排除することが
可能である。
除く動作に伴って切換部材が付勢手段または駆動手段に
よりシート材が滞留している分岐搬送路を閉鎖する方向
に移動しても、上記と同様に、前記隙間の間にシート材
が位置するので、切換部材によるシート材の挟み込みが
発生せず、搬送不良のシート材を容易に排除することが
可能である。
【００５３】さらに、搬送路開放手段により分岐搬送路
を上流側搬送路から移動させて搬送路を開放する場合で
も、切換部材によるシート材の挟み込みが発生していな
いので、分岐搬送路の移動動作を妨げることがなく、シ
ート材の搬送不良が発生した際のシート材の排除処理が
行い易い。
を上流側搬送路から移動させて搬送路を開放する場合で
も、切換部材によるシート材の挟み込みが発生していな
いので、分岐搬送路の移動動作を妨げることがなく、シ
ート材の搬送不良が発生した際のシート材の排除処理が
行い易い。
【図１】図１は本発明の第１の実施例である画像形成装
置の断面説明図である。
置の断面説明図である。
【図２】図２は第１の実施例の部分詳細図である。
【図３】図３は第１の実施例のシート材搬送不良の処理
時の状態を示す図である。
時の状態を示す図である。
【図４】図４は第２の実施例である画像形成装置の断面
説明図である。
説明図である。
【図５】図５は第２の実施例の部分詳細図である。
【図６】図６は第２の実施例のシート材搬送不良処理時
の状態を示す図である。
の状態を示す図である。
【図７】図７は従来の画像形成装置の断面説明図であ
る。
る。
【図８】図８は従来の画像形成装置の部分詳細図であ
る。
る。
【図９】図９は従来の画像形成装置の紙搬送不良処理時
の状態を示す図である。
の状態を示す図である。
１ 給紙カセット ２ 給送ローラ ３ 搬送ローラ対 ４ レジストローラ対 ５ スキャナーユニット ６ 現像カートリッジ ７ 感光ドラム ８ 転写ドラム ９ 定着器 １０，２９ フラッパ（切換部材） １０ａ ストッパ（位置決め手段） １１，１２ 排紙ローラ対 １３ 排紙トレイＡ １４ 排紙トレイＢ １５ コントローラボード ２０，５０ 画像形成装置 ２１ リアカバー（搬送路開放手段） ２２ ガイド部材 Ｂ１ 分岐部 Ｈ１ 上流側搬送路 Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４ 分岐搬送路 Ｐ シート材 Ｓ１ 隙間
Claims (2)
- 【請求項１】 シート材の上流側搬送路と、 この上流側搬送路に分岐部を介して接続する複数の分岐
搬送路と、 この複数の分岐搬送路を形成するガイド部材と、 前記複数の分岐搬送路のそれぞれのガイド部材と選択的
に係合して任意の分岐搬送路を閉鎖することによりシー
ト材が搬送されるべき分岐搬送路を切換える切換部材と
を備えたシート材の搬送機構であって、 前記切換部材を所定量の隙間を保って前記ガイド部材と
係合させる位置決め手段を設けたことを特徴とするシー
ト材の搬送機構。 - 【請求項２】 シート材に画像を形成する画像形成手段
と、 画像形成手段から画像が形成されたシート材を搬送する
上流側搬送路と、 この上流側搬送路に分岐部を介して接続する２つの分岐
搬送路と、 この２つの分岐搬送路を形成するガイド部材と、 前記分岐部及び前記分岐搬送路を前記上流側搬送路から
移動させて上流側搬送路から分岐搬送路を開放する搬送
路開放手段と、 前記複数の分岐搬送路のそれぞれのガイド部材と選択的
に係合して一方の分岐搬送路を閉鎖することによりシー
ト材が搬送されるべき分岐搬送路を切換える切換部材
と、 切換部材を一方向に付勢する付勢手段と、 この付勢手段の付勢方向に抗して前記切換部材を移動さ
せる駆動手段と、 前記切換部材を所定量の隙間を保って前記ガイド部材と
係合させる位置決め手段を設けたことを特徴とする画像
形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7171497A JPH08337345A (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | シ−ト材の搬送機構及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7171497A JPH08337345A (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | シ−ト材の搬送機構及び画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08337345A true JPH08337345A (ja) | 1996-12-24 |
Family
ID=15924203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7171497A Withdrawn JPH08337345A (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | シ−ト材の搬送機構及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08337345A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004074588A (ja) * | 2002-08-19 | 2004-03-11 | Oki Data Corp | 印刷装置 |
| JP2008201586A (ja) * | 2007-01-26 | 2008-09-04 | Canon Inc | シート搬送装置及び画像形成装置 |
| CN100430840C (zh) * | 2004-03-24 | 2008-11-05 | 佳能株式会社 | 具薄片插入功能的薄片处理装置、其控制方法和成像装置 |
| WO2014192395A1 (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | シート搬送装置、画像読取装置、及び画像形成装置 |
| JP2016182997A (ja) * | 2015-03-25 | 2016-10-20 | ブラザー工業株式会社 | 搬送装置及び画像記録装置 |
| JP2020106618A (ja) * | 2018-12-26 | 2020-07-09 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置 |
-
1995
- 1995-06-14 JP JP7171497A patent/JPH08337345A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004074588A (ja) * | 2002-08-19 | 2004-03-11 | Oki Data Corp | 印刷装置 |
| CN100430840C (zh) * | 2004-03-24 | 2008-11-05 | 佳能株式会社 | 具薄片插入功能的薄片处理装置、其控制方法和成像装置 |
| JP2008201586A (ja) * | 2007-01-26 | 2008-09-04 | Canon Inc | シート搬送装置及び画像形成装置 |
| WO2014192395A1 (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | シート搬送装置、画像読取装置、及び画像形成装置 |
| US9372464B2 (en) | 2013-05-31 | 2016-06-21 | Kyocera Document Solutions Inc. | Sheet conveyance device, image reading device, and image forming apparatus |
| JP5989244B2 (ja) * | 2013-05-31 | 2016-09-07 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | シート搬送装置、画像読取装置、及び画像形成装置 |
| JP2016182997A (ja) * | 2015-03-25 | 2016-10-20 | ブラザー工業株式会社 | 搬送装置及び画像記録装置 |
| JP2020106618A (ja) * | 2018-12-26 | 2020-07-09 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020903 |