JPH08329779A - レバースイッチ - Google Patents

レバースイッチ

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JPH08329779A
JPH08329779A JP7139084A JP13908495A JPH08329779A JP H08329779 A JPH08329779 A JP H08329779A JP 7139084 A JP7139084 A JP 7139084A JP 13908495 A JP13908495 A JP 13908495A JP H08329779 A JPH08329779 A JP H08329779A
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    • H01H5/00—Snap-action arrangements, i.e. in which during a single opening operation or a single closing operation energy is first stored and then released to produce or assist the contact movement
    • H01H5/04—Energy stored by deformation of elastic members

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  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 各種電子機器に使用されるレバースイッチに
関し、薄形かつ操作感触に優れたレバースイッチを提供
することを目的とする。 【構成】 内部底面に固定接点２ａ，３ａをもつ固定端
子２，３を設けたケース１の上方端部に回動可能に操作
レバー５を係止し、この操作レバー５の下面部にほぼＵ
字状の接触片４の一端を係止し更に可動部４ｆを当接さ
せ、他端に可動接点４ｂ，４ｃを設けて上記固定接点２
ａ，３ａに圧接摺動する構成とすることにより、可動接
点４ｂ，４ｃが常時ケース１と摺接して良好な操作感触
が得られるとともに、接触片４のたわみ変化が比較的小
さくても大きな操作ストロークが確保できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種電子機器に使用され
るレバースイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のレバースイッチについて
図２０〜図２４を用いて説明する。
【０００３】同図において、１は内部底面に固定端子
２，３を平面状に植設したケースで、底面に後記する接
触片４のコイル部４ｅを支持するＵ字状のくぼみ１ａを
有している。
【０００４】４はバネ性を有する導電部材から成り、Ｕ
字状に曲げられ、先端は更に略半円状に曲げられた接点
部４ｃを有する可動端４ｂと、略直線状で先端に前記固
定接点２と接触する接点部４ｄを設けた固定端４ａとを
有するねじりコイルバネの接触片であり、５は成形部材
からなり、前記ケース１の上部端に設けられたくぼみ１
ａに回動可能に係合される操作レバーであり、この操作
レバー５の下面に上記接触片４の可動端４ｂを当接させ
ている。
【０００５】次に上記従来のレバースイッチの動作につ
いて説明する。図２１はノーマル状態を示しており、操
作レバー５を押し下げるように回転中心５ａを中心に回
動すると、可動端４ｂが回動し、接点部４ｃと固定端子
３が当接し、図２３に示すＯＮ状態となる。
【０００６】さらに操作レバー５を押し下げると接点部
４ｃと固定端子３が当接したままＸ方向にスライドし、
図２４の完了状態となる。なお操作レバー５の押し下げ
力を除去すると接触片４の復帰力により図２１のノーマ
ル状態に復帰し、一連の動作が完了する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、接触片４がコイルばねであるためにからみ
が発生しやすく、自動供給が困難であるとともに、接触
片４の形状が複雑で加工費が高価となってしまうという
欠点を有しており、加えてスイッチのオン位置の精度は
加工精度の出しにくい接触片４の可動端４ｂのＵ字部の
曲げ角度に依存しているため、オンストロークが不安定
であった。
【０００８】また組込み時、接触片４の可動端４ｂが操
作体底面に対して直立に近いため、組立て時に接触片４
の変形を引き起こしやすい構造であった。さらに接触片
４の可動端４ｂの接点部４ｃと固定端子３が動作途中に
当接するため、動作中の操作力変化が大きく、引っ掛か
り感が発生しやすいとともに、当接時の接点圧力が低い
ため、オンストローク時の接触が不安定になるという欠
点も有していた。
【０００９】また、接触片４のコイル部４ｅを受けるＵ
字くぼみ１ａと各々の固定端子２，３がケース１の底面
に並列にレイアウトされた構成となっているため、スイ
ッチの幅はある程度の大きさが必要になり、上記スイッ
チを伏せた状態で面実装用として使用する際には上記ス
イッチの幅が実装高さとなり、薄型化に対して限界があ
った。
【００１０】本発明はこのような課題を解決するもので
あり、薄型かつ操作感触やオンストローク精度に優れた
レバースイッチを提供することを目的としたものであ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明のレバースイッチは、内部底面に固定接点を有
する端子を植設し略升状に形成されたケースと、このケ
ースの上方端部に回動可能に結合された操作レバーと、
上記ケースに植設された端子上面の固定接点に圧接摺動
する可動接点を一端に備えてほぼＵ字形に形成され、上
記操作レバーの下面に配置されたバネ性を有した接触片
からなる構成としたものである。
【００１２】
【作用】この構成とすることにより接触片は操作レバー
と一体となり操作レバーの回転に伴って回転するため、
接触片のたわみ変化は比較的小さいにもかかわらず大き
な操作ストロークが確保でき、接触片が塑性変形するこ
ともない。
【００１３】又、容易に加工できるため、安価な接触片
となり、更に組立時にフープ状での供給が可能となるた
め、接触片とケース当接部（作用点と可動接点部）は常
にケース内側面上を摺動するため、動作中に安定した操
作力が得られ、感触の良いものとすることができ、更に
オンストローク精度も接触片精度を向上させることがで
きるため又接触片の曲げ精度にあまり影響されないた
め、高精度が確保できるものである。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の一実施例によるレバースイッ
チを図１〜図９により説明する。
【００１５】まず図１〜図６において１は略升状に形成
され内部底面に固定接点２ａを有する固定端子２と固定
接点３ａを有する固定端子３を平面状に植設したケー
ス、４は弾性を有する導電部材から成り、略Ｕ字状に曲
げ加工された可動部４ｆと、一辺の端部が外側に曲げ起
こされた係止部４ａと、他辺には先端に可動接点４ｂ，
４ｃをそれぞれ有する舌片４ｄ，４ｅを形成した接触
片、５は成形部材からなり、一端に前記ケース１に回動
可能に係止される支点部５ａを持つ操作レバーであり、
下面部には上記接触片４の可動部４ｆが当接され、又操
作レバー５は支点部５ａの下部のＵ字状の係止部５ｂを
持ち、接触片４の係止部４ａと係止される。
【００１６】この操作レバー５は支点部５ａを中心に接
触片４とともに回動し、前記可動接点４ｂ，４ｃと固定
端子２，３を圧接摺動する構成となっている。
【００１７】次に、上記実施例の動作について図４〜図
６を用いて説明する。図４はノーマル状態を示してお
り、可動接点４ｂは常に固定接点２ａと当接している。
【００１８】次に操作レバー５の押し下げ動作を開始す
ると可動部４ｆが操作レバー５の支点部５ａを中心とし
て回動し、可動接点４ｂは常に固定接点２ａと短絡しな
がら可動接点４ｃは固定接点３ａと当接し図５のオン状
態となり、さらに押し下げると、可動接点４ｃと固定接
点３ａと当接したままＸ方向にスライドし、図６の状態
となる。
【００１９】ここで、係止部４ａと可動接点４ｂ，４ｃ
の間には、ばねのたわみＡに応じた反発力Ｆが発生して
おり、両者間の距離Ｅ＞０の状態のとき（図６中係止部
４ａに対して左側を正とする）Ｅ×Ｆの回転モーメント
が時計回り方向に発生することとなる。従って、操作レ
バー５の押し下げ力を除去すると接触片４の復帰力によ
り図４のノーマル状態に復帰し、一連の動作が完了す
る。
【００２０】このように、上記実施例によれば、接触片
４は操作レバー５の支点部５ａを中心とした回転動作を
行うため、接触片４のたわみは比較的小さいにもかかわ
らず大きな操作ストロークが確保でき、接触片４が塑性
変形することなく金属薄板で構成可能となる。従って容
易に加工できる安価な接触片４となり、さらに組立て時
にフープ状での供給が可能となるため、自動組立てが高
速かつ容易にできるという効果を有する。また、可動接
点４ｂ，４ｃは常にケース１の底面上を摺動するため、
動作工程中に安定した操作力が得られ感触の良いものと
することができ、さらにオンストローク精度は接触片４
の曲げ角度の加工精度に依存しないため、高い精度が確
保できることとなる。
【００２１】また、図７〜図８は本発明のレバースイッ
チの他の実施例を示すものであり、同図において４２，
４３はケース４１の操作レバー４５の動作方向と平行な
面にインサート成形された端子であり、４４ｒ，４４ｓ
は接触片４４の両辺より垂直に曲げ起こしたそれぞれの
舌片４４ｎ，４４ｐに設けられた可動接点であり、可動
接点４４ｒは端子４２上を、可動接点４４ｓは端子４３
上を摺接するものであり、接点部分を側面側に設けたも
のであるため、より薄形化が可能となるとともに、端子
４２，４３はケース４１の側面にインサート成形するた
め、成型金型の構造も簡単で端子４２，４３の組込作業
も容易となるものである。
【００２２】図９〜図１０は他の実施例を示すものであ
り、操作レバー５と接触片４とを固定する場合の固定方
法を示す。まず図９について説明すると、ケースに回動
可能に係合された操作レバー５に回転中心となるふたつ
のボス５ａを設け、接触片４の一端の両辺５ａ，５ｂを
曲げ起こし、この部分に孔５ｃ，５ｄを設け、上記ふた
つのボス５ａにはめ込んで結合するようにしたものであ
る。
【００２３】次に図１０について説明すると、接触片４
の一端を曲げ起こして４ａを設け、この部分を操作レバ
ー５の回転中心となるボス５ａ付近でインサート成形に
て固定するようにしたものである。
【００２４】図１１も本発明の他の実施例を示すもので
あり、接触片４の材料をバネ性に富んだ線材として形成
したものである。この接触片４はふたつのＵ字状接触片
を平行に配置し、各々の先端部を半円状に曲げ可動接点
４ｂ，４ｃとし、各々の他端部がつなぎ部分４ａとなる
ように一体形成し、この部分を操作レバー５の係止部５
ｂに係止している。
【００２５】図１２も本発明の他の実施例を示すもので
あり、バネ性を有する１枚の平板材料から４本の舌片を
形成し、両外側の２本の舌片の先端を曲げ起こし係止部
４ａを設け、操作レバー５に設けた係止部５ｂにそれぞ
れ係止し、他の２本の舌片の先端部に可動接点４ｃを設
けた構成としたものである。
【００２６】図１３も本発明の他の実施例を示すもので
あり、ほぼＵ字状に形成された接触片５４の一端部に係
止部５４ａを設け、反対側の他端には可動接点５４ｂ，
５４ｃを有する舌片５４ｄ，５４ｅが設けられるととも
に、この舌片５４ｄ，５４ｅより短い舌片５４ｋが設け
られている。この舌片５４ｋの反発力により上記図６に
示した距離Ｅが極端に小さく、もしくは負になっても十
分に復帰力が得られる。又舌片５４ｋの先端を可動接点
５４ｈとし、この可動接点５４ｈに対向する固定接点を
ケース底面に設ければ可動接点５４ｈは第３の可動接点
として使用することもできる。
【００２７】図１４〜図１９は本発明の他の実施例を示
すものであり、操作レバー５の移動ストロークが更に大
きい場合に対応する実施例を示したものである。
【００２８】図１８において操作レバー５の更に大きな
ストロークＳを得ようとすると、操作レバー５の先端が
ケース１の底付近まで接近するためにケース１の底を低
く下げる必要がある。このため操作レバー５の回転中心
からケース１の底面までの距離Ｈが大きくなり、図１９
のように操作レバー５のストロークＳの途中で接触片４
の接点の位置（上記図６におけるＥ寸法）は負となり、
操作レバー５のもどり力を失うこととなる。
【００２９】この問題を解決するため、図１４のように
ケース１の底面に傾斜を設けた構成とし、操作レバー５
の大きく可動する先端部を傾斜の低い側とし、接触片４
の接点部が当接する方を高くしたものである。このこと
により操作レバー５の回転中心からケース底面までの距
離Ｈを小さくすることができ、図１５のように操作レバ
ー５をストロークＳ分いっぱい押しても接触片４の接点
部から操作レバー５の回転中心までの距離Ｅは負になる
ことはなく、操作レバー５は常にもどり力を得ることが
できる。
【００３０】また、図１６はケースの底面を２段にし、
高い面を接触片４の接点部が当接する面とし、低い面を
接触片４のＵ字底部のにがしとしたものであり、図１７
はこの状態から操作レバー５を押し下げてオンにした状
態を示すものである。
【００３１】
【発明の効果】本発明は上記実施例より明らかなよう
に、接触片が操作レバーと共に、この操作レバーの支点
を中心に回転動作を行うため、接触片のたわみ変化は比
較的小さいにもかかわらず大きな操作ストロークが確保
できると共に、接触片が塑性変形することもなく、さら
に接触片の一端部は常にケース内側面上を摺動するた
め、動作中に引っ掛かり感がない安定した操作力が得ら
れるものである。
【００３２】加えて操作部のオンストローク精度につい
ては、接触片の曲げ加工精度に依存しないため、又、接
触片の形状が単純で精密加工ができるため、オンストロ
ーク精度に優れたレバースイッチの提供が可能であり、
又部品も加工しやすく、構造も簡単なため組立ても容易
にでき低コスト化が図れるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例によるレバースイッチを示す
分解斜視図
【図２】同要部であるケース底面の平面図
【図３】同要部である接触片の全体斜視図
【図４】同レバースイッチのノーマル状態の側面断面図
【図５】同操作レバーの押圧途中の側面断面図
【図６】同操作レバーのフルストローク状態を示す側面
断面図
【図７】本発明の他の実施例を示す側面断面図
【図８】同スイッチの要部である接触片の斜視図
【図９】本発明の他の実施例の要部である接触片と操作
レバーの斜視図
【図１０】本発明の他の実施例の要部である接触片と操
作レバーの斜視図
【図１１】本発明の他の実施例の要部である接触片と操
作レバーの斜視図
【図１２】本発明の他の実施例の要部である接触片と操
作レバーの斜視図
【図１３】本発明の他の実施例の要部である接触片の斜
視図
【図１４】本発明の他の実施例のノーマル状態の側面断
面図
【図１５】同操作レバーを押し下げた側面断面図
【図１６】本発明の他の実施例のノーマル状態の側面断
面図
【図１７】同操作レバーを押し下げた側面断面図
【図１８】操作レバーの長ストローク時の不都合を説明
する側面断面図
【図１９】同操作レバーを押し下げた側面断面図
【図２０】従来のレバースイッチを示す分解斜視図
【図２１】同側面断面図
【図２２】同ノーマル状態の要部側面断面図
【図２３】同操作レバー押圧途上の要部側面断面図
【図２４】同操作レバー押圧（フルストローク）時の要
部側面断面図
【符号の説明】
１ ケース ２ 固定端子 ３ 固定端子 ４ 接触片 ４ａ 係止部 ４ｂ 可動接点 ４ｃ 可動接点 ４ｄ 舌片 ４ｅ 舌片 ４ｆ 可動部 ５ 操作レバー ５ａ 支点部 ５ｂ 係止部

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内部底面に固定接点を有する端子を植設
    した略升状に形成されたケースと、このケースの上方端
    部に回動可能に結合された操作レバーと、上記ケースに
    植設された端子上面の固定接点に圧接摺動する可動接点
    を一端に備えてほぼＵ字形に形成され、上記操作レバー
    の下面に配置されたバネ性を有した接触片からなるレバ
    ースイッチ。
  2. 【請求項２】 固定接点を有するケース底面の、操作レ
    バー回転中心側を高く、操作レバー先端部側を低くした
    傾斜を設けた請求項１記載のレバースイッチ。
  3. 【請求項３】 接触片は薄板からなり、一端には先端に
    可動接点を設けた複数の舌片が形成され、他端には操作
    レバーと係合する係止部が設けられた請求項１又は２記
    載のレバースイッチ。
  4. 【請求項４】 固定接点を有する端子をケース内側面に
    装着するとともに、この固定接点に弾接する可動接点を
    有する舌片を薄板の接触片より略直角に曲げ起こして設
    けた請求項１又は２記載のレバースイッチ。
  5. 【請求項５】 接触片部材をバネ性に富んだ線材で形成
    し、各々両先端部でふたつのＵ字状を形成して平行に位
    置させ、各々の先端部に接点を設けた請求項１又は２記
    載のレバースイッチ。
  6. 【請求項６】 操作レバーに回転中心となるボスを設
    け、接触片の一端の両辺を曲げ起こし、この部分に孔を
    設けて前記ボスにはめ込んでなる請求項１又は２記載の
    レバースイッチ。
  7. 【請求項７】 接触片の一端を操作レバーにインサート
    成形してなる請求項１〜５いずれか記載のレバースイッ
    チ。
  8. 【請求項８】 一板のほぼ平面状のバネ性を有する板材
    から複数の舌片を形成した接触片の、少なくとも一つの
    舌片の先端を操作レバーに係止した請求項１記載のレバ
    ースイッチ。
  9. 【請求項９】 可動接点を設けた舌片を複数設けるとと
    もに少なくともひとつを他の舌片より短く形成した請求
    項１〜３、同６〜８いずれか記載のレバースイッチ。
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