JP3023825B2 - スライドスイッチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スライドスイッチに関
し、詳しくは部品点数が少なく且つ簡単な構成で節度感
を得ることが可能なスライドスイッチに関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、自動車等のパーキングスイッチに
は、操作ノブを摺動操作することでパーキングランプの
オン／オフを行うスライドスイッチが使用されている。
従来のスライドスイッチの一例として、図９及び図１０
に示すようなスライドスイッチ１０が、実開平３−８６
５２９号公報等で提案されている。このスライドスイッ
チ１０は、スイッチケース１１のインシュレータ１３に
一対の固定接点１６が設けられ、スイッチケース１１内
に摺動操作により往復移動可能なコンタクトホルダ１８
が収納されている。このコンタクトホルダ１８の下側に
は開口１９が設けられ、ここに接点部２１ａ，２１ｂと
腕部２２を備えた可動接点２１が係止されている。ま
た、可動接点２１の略中央がバネ部材２３で固定接点１
６側に付勢されている。

【０００３】このスライドスイッチ１０においては、コ
ンタクトホルダ１８がインシュレータ１３上を摺動する
のに伴って、可動接点２１の腕部２２がコンタクトホル
ダ１８で押されると共に、可動接点２１の接点部２１
ａ，２１ｂが両方の固定接点１６に当接する。これによ
って、両方の固定接点１６が電気的に接続されることに
なる。しかし、上記スライドスイッチ１０の構成では、
コンタクトホルダ１８を操作したときに可動接点２１が
平面上を摺動して固定接点１６に当接するだけなので操
作者が節度感を感じることができない。したがって、誤
って別の位置に操作し易いという問題がある。

【０００４】また、上記節度感を得ることができるスラ
イドスイッチ２０が、実公平２−１５２２４号公報等で
提案されている。図１１に示すようにこのスライドスイ
ッチ２０は、スイッチケース２３の下側に極盤２５が設
けられると共に、内部に可動盤２４が収納されている。
この可動盤２４の穴２４ｄにはスプリング２７ａが挿入
され、スプリング２７ａの下側にスチールボール２６が
配置されている。このスチールボール２６は、可動盤２
４の操作位置に応じて極盤２５に設けられた３つの節度
溝２５ａ，２５ｂ，２５ｃの何れかに配置されている。
また、可動盤２４には可動接点２８が設けられており、
スプリング２７ｂによって極盤２５側に付勢されてい
る。更に、可動盤２４の上面側には段部２４ｂが設けら
れている。

【０００５】このスライドスイッチ２０においては、可
動盤２４を図中右側に移動させる場合は、可動盤２４を
そのまま右側に摺動させると、スチールボール２６が節
度溝２５ｂから節度溝２５ａに移動するとき節度感を得
ることができる。また、左側に移動させる場合は、可動
盤２４を押し下げた状態で左側に摺動させるようになっ
ており、節度溝２５ｂから節度溝２５ｃに移動するとき
節度感を得ることができる。しかも、操作方向によって
操作手順が異なるため、誤操作を防止することができ
る。しかし、スチールボール２６やスプリング２７ａ等
が必要になるので部品点数が増大し、コストアップにつ
ながるという問題がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述したように上記ス
ライドスイッチ１０においては、コンタクトホルダ１８
を操作したときに可動接点２１が平面上をスライドして
固定接点１６に当接するだけなので節度感がないため、
誤操作し易いという問題がある。また、上記スライドス
イッチ２０においては、可動盤２４の操作によってスチ
ールボール２６が節度溝２５ａ〜２５ｃを移動するとき
に節度感を得られるものの、スチールボール２６やスプ
リング２７ａ等が必要であり、部品点数が増大してコス
トアップにつながるという問題がある。

【０００７】本発明の目的は、上記課題に鑑みてなされ
たものであり、スイッチ操作時の節度感が得られると共
に、部品点数の削減を図ることができるスライドスイッ
チを提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、少
なくとも一対の接点を有する固定ターミナルと、固定タ
ーミナルが固定されたハウジングと、一対の接点を接続
するための接続部材と、接続部材を接点に当接させるた
めに操作ノブによって摺動するスライド部材と、スライ
ド部材を収容し、操作ノブ用の開口部を有するスイッチ
ケースから構成されるスライドスイッチにおいて、接続
部材がドーム状に形成された弾性部材であり、一方の接
点が接続部材の外周部に当接して配置され、一対のリン
グ接触面を有する第１固定ターミナルにあり、他方の接
点が接続部材の中央部分に離間して且つリング接触面の
中心位置に配置された第２固定ターミナルにあり、スラ
イド部材が接続部材を変形させる突起状の押し部を下面
に備えると共に、接続部材の外周部を押さえる一対の支
持部を下面に備え、ハウジングが支持部に対応しスライ
ド部材を摺動自在な状態で嵌入するガイド溝部を備え、
スライド部材の摺動によって接続部材の中央部分が弾性
変形して第２固定ターミナルに当接するようにしたこと
を特徴とするスライドスイッチによって達成することが
できる。

【０００９】

【００１０】

【００１１】また上記目的は、接続部材がスライド部材
の押し部を嵌入する凹部を中央部分に備えていることに
より達成できる。

【００１２】

【作用】本発明に係わるスライドスイッチにおいては、
接続部材がドーム状に形成された弾性部材であり、一方
の接点が接続部材の外周部に当接して配置され、一対の
リング接触面を有する第１固定ターミナルにあり、他方
の接点が接続部材の中央部分に離間して且つリング接触
面の中心位置に配置された第２固定ターミナルにあり、
スライド部材が接続部材を変形させる突起状の押し部を
下面に備えると共に、接続部材の外周部を押さえる一対
の支持部を下面に備え、ハウジングが支持部に対応しス
ライド部材を摺動自在な状態で嵌入するガイド溝部を備
え、スライド部材の摺動によって接続部材の中央部分が
弾性変形して第２固定ターミナルに当接するようにし
た。これにより、接続部材の外周部がスライド部材の支
持部によって押圧支持された状態で、スライド部材が摺
動することで接続部材の中央部分の凹部にスライド部材
の押し部が嵌入することによって接続部材の中央部分が
押圧されて弾性変形する。そして、この変形部分が第２
固定ターミナルの接点に当接することで第１固定ターミ
ナルと第２固定ターミナルの相互の電気的な接続が行わ
れると共に、接続部材の中央部分が弾性変形することに
より良好な節度感を得ることができる。

【００１３】

【００１４】

【実施例】本発明のスライドスイッチの一実施例を図１
乃至図８に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一
実施例を示すスライドスイッチの分解斜視図、図２は接
続部材の断面図、図３は第１固定ターミナルの斜視図、
図４は第２固定ターミナルの斜視図、図５は図１におけ
るスライドスイッチの組み立て状態を示す断面図、図６
は図５におけるＡ−Ａ断面図、図７は図５における操作
状態を示す断面図、図８は図７におけるＢ−Ｂ断面図で
ある。

【００１５】図１に示すように本実施例のスライドスイ
ッチ３０は、操作ノブ３１と、スイッチケース３２と、
スライド部材３３と、接続部材であるドーム形コンタク
ト３４と、一対の接点を有する固定ターミナル３６，３
７を備えたハウジング３５とから構成されている。即
ち、このスライドスイッチ３０は後述する一方の接点で
ある一対のリング接触面を有する第１固定ターミナル３
７と、他方の接点を有する２個の第２固定ターミナル３
６により一対の接点を２組備えており、オフモードの他
に２つのモードを切換えることができる。

【００１６】操作ノブ３１は、スライド部材３３を摺動
操作するために操作者が直接接触するものであり、例え
ば樹脂材等で成形されている。このスライド部材３３の
下部には、金属製の挿入部３８が一体成形されている。
スイッチケース３２は、底面が開放された箱状に成形さ
れており、上板部３９には矩形の開口部４０が設けられ
ている。また、スイッチケース３２の長辺側の側壁４２
ａの下側には複数の係止孔４１が設けられ、短辺側の側
壁４２ｂには例えばキャビネット（図示せず）等に装着
するときの抜け止め用のロックアーム４３が設けられて
いる。

【００１７】スライド部材３３は、コンタクト３４を弾
性変形させて第２固定ターミナル３６の接点に当接させ
ることにより相互の固定ターミナル３６，３７を電気的
に接続するためのもので、上部側には操作ノブ３１の挿
入部３８を嵌入する穴部４４が設けられている。また、
スライド部材３３の下部側にはコンタクト３４を部分的
に押圧する突起状の押し部４５が設けられ、その両側に
はコンタクト３４の外周部を押さえるリブ状の支持部４
６が設けられている。

【００１８】図２に示すようにコンタクト３４は、弾性
作用を有する導電材料からなり、ドーム状に成形され
た、所謂、皿バネである。そして、膨らんだ中央部分が
押圧力により下側に弾性変形可能なように薄肉に構成さ
れており、外周部４７は略平板状に構成されている。ま
た、コンタクト３４の中央部分にはスライド部材３３の
押し部４５を嵌入可能な大きさの凹部４８が設けられて
いる。

【００１９】ハウジング３５は、絶縁材料で成形されて
おり、第１固定ターミナル３７と２個の第２固定ターミ
ナル３６とが一体成形されている。図３に示すようにこ
の第１固定ターミナル３７は、コンタクト３４の外周部
４７が当接する一対のリング接触面３７Ａ，３７Ｂが、
連結部３７Ｃによって一体化されている。また、図４に
示すように２個の第２固定ターミナル３６は、コンタク
ト３４の凹部４８が当接し、各々リング接触面３７Ａ，
３７Ｂの中心位置に配置される接点３６Ａ，３６Ｂが形
成されている。

【００２０】このハウジング３５の上面には、第１固定
ターミナル３７の外周に沿ってコンタクト３４を装着す
るための格納凹部４９が設けられている。また、この格
納凹部４９に隣接して第１固定ターミナル３７の対向し
た両側にはスライド部材３３の支持部４６を摺動自在な
状態で嵌入するための一対のガイド溝部５０が設けられ
ている。更に、このハウジング３５の下側には電気回路
（図示せず）を形成するための端子金具を装着するため
のコネクタ部５１と、スイッチケース３２の係止孔４１
に係止するための係止突起５２が設けられている。

【００２１】このスライドスイッチ３０を組み立てる場
合は、図１および図５に示すように先ずハウジング３５
の格納凹部４９に２個のコンタクト３４を嵌入する。こ
のとき、コンタクト３４の外周部４７が第１固定ターミ
ナル３７に当接する。次に、コンタクト３４の上にスラ
イド部材３３を載置する。このとき、図６に示すように
スライド部材３３の支持部４６がハウジング３５のガイ
ド溝部５０内に嵌入される。このガイド溝部５０にはコ
ンタクト３４の外周部４７が張り出しており、この外周
部４７が支持部４６によって押さえられる。

【００２２】次に、スライド部材３３の上からスイッチ
ケース３２が被せられてハウジング３５の係止突起５２
がスイッチケース３２の係止孔４１に係合される。これ
により、スイッチケース３２とハウジング３５が一体化
され、スライド部材３３がスイッチケース３２とハウジ
ング３５の間にスライド自在に収納される。最後に、ス
ライド部材３３の穴部４４に操作ノブ３１の挿入部３８
を挿入して操作ノブ３１が取付けられてスライドスイッ
チ３０の組み立てが完了する。即ち、このスライドスイ
ッチ３０は、各部品を順番に積み重ねるだけで組み立て
ることができるので、組み立て作業に手間がかからず製
造コストの削減を図ることができる。

【００２３】図５および図６に示すようにこのスライド
スイッチ３０のオフ状態では、操作ノブ３１がスイッチ
ケース３２の開口部４０の中心位置にあり、スライド部
材３３の押し部４５が両方のコンタクト３４の境界位置
に配置されている。この状態では、コンタクト３４の中
央部分の凹部４８は第２固定ターミナル３６から離れて
おり、両方の固定ターミナル３６，３７が電気的に接続
されていない状態にある。

【００２４】次に、図７および図８に示すように操作ノ
ブ３１を操作して例えば図中左側に移動させると、スラ
イド部材３３の支持部４６がハウジング３５のガイド溝
部５０に案内されてスライド部材３３が左側に摺動す
る。これにより、スライド部材３３の下面の押し部４５
がコンタクト３４の外周部４７から中央部分にかけて徐
々に下側に押込んで行く。そして、操作ノブ３１が所定
の位置に達すると、押し部４５がコンタクト３４の中央
部分にある凹部４８内に嵌入される。このとき、コンタ
クト３４が弾性変形して良好な節度感が操作者の手指で
感じることができる。また、凹部４８の裏面と第２固定
ターミナル３６が当接して、両方の固定ターミナル３
６，３７がコンタクト３４を介して電気的に接続されて
スライドスイッチ３０はオン状態となる。

【００２５】この状態では、コンタクト３４の外周部４
７がスライド部材３３の支持部４６で押さえられている
ので、コンタクト３４の膨らんだ部分が弾性変形しても
外周部４７の変形は抑えられる。したがって、操作中に
亘って外周部４７が第１固定ターミナル３７に確実に当
接しているので、誤動作するのを防止することができ
る。

【００２６】また、スライドスイッチ３０をオフ状態に
する場合は、上述と反対に操作ノブ３１が操作され開口
部４０の中心位置に移動される。これにより、コンタク
ト３４に作用していた押圧力が除去され弾性作用によっ
て元の状態に復元する。このときにも、良好な節度感が
操作者の手指で感じることができる。更に、操作ノブ３
１を右側に移動させると、上述と同様に右側のコンタク
ト３４が弾性変形して固定ターミナル３６，３７が電気
的に接続されてスライドスイッチ３０はオン状態とな
る。なお、上述の実施例では２対の接点、即ち、２組の
固定ターミナル３６，３７を設けた場合について説明し
たが、３対以上の接点を設けることも可能である。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように本発明のスライドス
イッチにおいては、接続部材がドーム状に形成された弾
性部材であり、一方の接点が接続部材の外周部に当接し
て配置され、一対のリング接触面を有する第１固定ター
ミナルにあり、他方の接点が接続部材の中央部分に離間
して且つリング接触面の中心位置に配置された第２固定
ターミナルにあり、スライド部材が接続部材を変形させ
る突起状の押し部を下面に備えると共に、接続部材の外
周部を押さえる一対の支持部を下面に備え、ハウジング
が支持部に対応しスライド部材を摺動自在な状態で嵌入
するガイド溝部を備え、スライド部材の摺動によって接
続部材の中央部分が弾性変形して第２固定ターミナルに
当接するようにした。

【００２８】したがって、接続部材の中央部分が弾性変
形するとき又は弾性復元するときに良好な節度感を得る
ことができる。また、接続部材の弾性変形のみを利用し
て節度感を得るものであるから、従来の節度球や節度ス
プリングなどを使用する必要がなく、部品点数を削減す
ることができる。更に、組み立て作業も容易かつ確実に
行うことができるので、歩留りの向上を図ることがで
き、製造コストの削減も可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスライドスイッチの一実施例を示す分
解斜視図である。

【図２】図１における接続部材を示す断面図である。

【図３】図１における第１固定ターミナルを示す斜視図
である。

【図４】図１における第２固定ターミナルを示す斜視図
である。

【図５】図１における組み立てられたスライドスイッチ
のオフ状態を示す断面図である。

【図６】図５におけるＡ−Ａ断面図である。

【図７】図５におけるスライドスイッチのオン状態を示
す断面図である。

【図８】図７におけるＢ−Ｂ断面図である。

【図９】従来のスライドスイッチを示す断面図である。

【図１０】図９におけるスライドスイッチの分解斜視図
である。

【図１１】従来のスライドスイッチの別例を示す断面図
である。

【符号の説明】

３０ スライドスイッチ ３３ スライド部材 ３４ ドーム形コンタクト（接続部材） ３５ ハウジング ３６，３７ 固定ターミナル ４５ 押し部 ４６ 支持部 ４７ 外周部 ４８ 凹部 ４９ 格納凹部 ５０ ガイド溝部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 15/10 H01H 13/20 H01H 13/48

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一対の接点を有する固定ター
   ミナルと、前記固定ターミナルが固定されたハウジング
   と、前記一対の接点を接続するための接続部材と、前記
   接続部材を前記接点に当接させるために操作ノブによっ
   て摺動するスライド部材と、前記スライド部材を収容
   し、前記操作ノブ用の開口部を有するスイッチケースか
   ら構成されるスライドスイッチにおいて、前記接続部材がドーム状に形成された弾性部材であり、
   一方の前記接点が前記接続部材の外周部に当接して配置
   され、一対のリング接触面を有する第１固定ターミナル
   にあり、他方の前記接点が前記接続部材の中央部分と離
   間して且つ前記リング接触面の中心位置に配置された第
   ２固定ターミナルにあり、前記スライド部材が前記接続
   部材を変形させる突起状の押し部を下面に備えると共
   に、前記接続部材の外周部を押さえる一対の支持部を下
   面に備え、前記ハウジングが前記支持部に対応し前記ス
   ライド部材を摺動自在な状態で嵌入するガイド溝部を備
   え、 前記スライド部材の摺動によって前記接続部材の中
   央部分が弾性変形して前記第２固定ターミナルに当接す
   るようにしたことを特徴とするスライドスイッチ。
2. 【請求項２】 前記接続部材が、前記スライド部材の前
   記押し部を嵌入する凹部を中央部分に備えていることを
   特徴とする請求項１記載のスライドスイッチ。