JPH08325442A - ポリ（フェニレンエーテル）樹脂、ポリ（アリーレンスルフィド）樹脂、ポリエステル樹脂および相溶化剤化合物を含む組成物 - Google Patents

ポリ（フェニレンエーテル）樹脂、ポリ（アリーレンスルフィド）樹脂、ポリエステル樹脂および相溶化剤化合物を含む組成物

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JPH08325442A
JPH08325442A JP8055618A JP5561896A JPH08325442A JP H08325442 A JPH08325442 A JP H08325442A JP 8055618 A JP8055618 A JP 8055618A JP 5561896 A JP5561896 A JP 5561896A JP H08325442 A JPH08325442 A JP H08325442A
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ケビン・シングタオ・ダイ
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チョン−ファー・ロビン・ワン
Steven Thomas Rice
スティーブン・トーマス・ライス
Jr James J Scobbo
ジェームス・ジョゼフ・スコッボ，ジュニア
John B Yates
ジョン・ベニー・イエイツ
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 改良された引張り強さと伸びのように高まっ
た特性を示すポリ（フェニレンエーテル）樹脂とポリ
（アリーレンスルフィド）樹脂の組成物を提供する必要
性がある。 【解決手段】 ポリ（フェニレンエーテル）樹脂、ポリ
（アリーレンスルフィド）樹脂、ポリエステル樹脂およ
び相溶化剤化合物を含む改良された組成物が提供され
る。本発明の組成物はさらに官能化剤、耐衝撃性改良
剤、難燃剤および強化用充填材を含ませて、引張り強さ
と伸び特性が改良された組成物を提供することができ
る。これらの組成物から成形された物品は電気コネクタ
産業で有用である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリ（フェニレンエーテ
ル）樹脂、ポリ（アリーレンスルフィド）樹脂、ポリエ
ステル樹脂および相溶化剤化合物のブレンドに係る。こ
のブレンドは物理的性質が高まっており、たとえば引張
り強さと伸びが改良されている。
【０００２】
【従来の技術】ポリ（フェニレンエーテル）樹脂とポリ
（アリーレンスルフィド）樹脂のブレンドは広く知られ
ているが、このようなブレンドは材料間の相溶性がない
ため通常脆性で耐薬品性に劣る。そこで、これら２種の
樹脂を相溶化するための方法が数多く開発されて来てい
る。一般にこれらの方法では、おそらくは２種の樹脂間
のコポリマーを作るために、ポリ（フェニレンエーテ
ル）樹脂、ポリ（アリーレンスルフィド）樹脂または両
者を官能化する。得られたコポリマーは、残りのポリ
（フェニレンエーテル）樹脂およびポリ（アリーレンス
ルフィド）樹脂に対する相溶化剤として機能すると考え
られている。ポリ（フェニレンエーテル）樹脂とポリ
（アリーレンスルフィド）樹脂からなる各種の相溶化さ
れたブレンドの例は米国特許第５，２９０，８８１号、
同第５，１２２，５７８号、同第５，２９２，７８９号
および同第４，５２８，３４６号、欧州特許出願公開第
３４１４２２号、同第３６８４１３号および同第４９１
８８４号、ならびに特開平３−１２１１５９号および同
４−２１３３５７号（すべて引用により本明細書に含ま
れているものとする）に見ることができる。
【０００３】したがって、改良された引張り強さと伸び
のように高まった特性を示すポリ（フェニレンエーテ
ル）樹脂とポリ（アリーレンスルフィド）樹脂の組成物
を提供する必要性がある。
【０００４】
【発明の概要】
（ａ）ポリ（フェニレンエーテル）樹脂、（ｂ）ポリ
（アリーレンスルフィド）樹脂、（ｃ）ポリエステル樹
脂、および（ｄ）相溶化剤化合物を含む改良された熱可
塑性組成物の驚くべき発見によって上記必要性はほとん
どが満たされる。
【０００５】好ましい態様の場合、相溶化剤化合物は、
エポキシ、オルトエステル、およびエポキシとオルトエ
ステルの混合物より成る群の中から選択された反応性の
基を少なくとも２個含有する。本組成物はさらに、最終
組成物の全体特性をさらに高めるために官能化剤、耐衝
撃性改良剤、充填材および難燃剤も含んでいてもよい。
以下、本発明を詳細に説明する。
【０００６】
【発明の詳細な開示】本発明で使用するポリ（フェニレ
ンエーテル）樹脂（以後「ＰＰＥ」という）は、次式
（Ｉ）の構造単位を複数個含む公知のポリマーである。
【０００７】
【化１】
【０００８】ここで、各構造単位に対して独立に、Ｑ1
は各々独立してハロゲン、第一級か第二級の低級アルキ
ル（すなわち、約７個までの炭素原子を含有するアルキ
ル）、フェニル、ハロアルキル、アミノアルキル、炭化
水素オキシ、またはハロ炭化水素オキシ（ただし、少な
くとも２個の炭素原子がハロゲン原子と酸素原子とを隔
てている）であり、Ｑ2 は各々独立して水素、ハロゲ
ン、第一級か第二級の低級アルキル、フェニル、ハロア
ルキル、炭化水素オキシまたはＱ1 に対して定義したよ
うなハロ炭化水素オキシである。ほとんどの場合Ｑ1 は
各々がアルキルかフェニル、特にＣ1-4 アルキルであ
り、Ｑ2 は各々が水素である。
【０００９】ホモポリマーとコポリマーのＰＰＥが両方
とも包含される。好ましいホモポリマーは２，６‐ジメ
チル‐１，４‐フェニレンエーテル単位を含有するもの
である。適切なコポリマーとしては、たとえば上記単位
に加えて２，３，６‐トリメチル‐１，４‐フェニレン
エーテル単位を含有するランダムコポリマーがある。ま
た、ビニルモノマーまたはポリスチレンやエラストマー
のようなポリマーをグラフトさせることによって調製さ
れた部分構造を含有するＰＰＥ、ならびに、低分子量ポ
リカーボネート、キノン類、複素環式化合物およびホル
マールのようなカップリング剤を２つのＰＰＥ鎖のヒド
ロキシ基と公知の方法で反応させて高分子量のポリマー
としたカップル化ＰＰＥも包含される。
【００１０】ＰＰＥは通常数平均分子量が約３，０００
〜４０，０００の範囲内であり、重量平均分子量が約２
０，０００〜８０，０００の範囲内である。この分子量
はゲル透過クロマトグラフィーで測定される。その固有
粘度は２５℃のクロロホルム中で測定して約０．１５〜
０．６ｄｌ／ｇの範囲であるのが最も普通である。ＰＰ
Ｅは一般に、２，６‐キシレノールや２，３，６‐トリ
メチルフェノールのようなモノヒドロキシ芳香族化合物
の少なくとも１種を酸化カップリングさせて製造する。
このようなカップリングには広く触媒系が使われている
が、このような触媒系は銅化合物、マンガン化合物また
はコバルト化合物のような重金属化合物の少なくとも１
種を通常は他の各種物質と組み合わせて含有しているの
が典型的である。
【００１１】多くの目的に特に有用なＰＰＥはアミノア
ルキルを含有する末端基を少なくとも１個有する分子か
らなるものである。このアミノアルキル基は通常ヒドロ
キシ基に対してオルト位にある。このような末端基を含
有する生成物は、ジ‐ｎ‐ブチルアミンやジメチルアミ
ンのような第一級か第二級の適当なモノアミンを酸化カ
ップリング反応混合物の成分のひとつとして配合するこ
とによって得ることができる。また、特に銅‐ハロゲン
化物‐第二級または第三級アミン系の場合、典型的には
副生物のジフェノキノンが存在する反応混合物から得ら
れる４‐ヒドロキシビフェニル末端基が存在することも
多い。ポリマー分子のかなりの部分、典型的にはポリマ
ーの約９０重量％を構成する部分までが、アミノアルキ
ル含有末端基および４‐ヒドロキシビフェニル末端基の
少なくとも１種を含有し得る。
【００１２】以上のことから当業者には明らかなよう
に、本発明で使用が考えられるＰＰＥは、構造単位また
はそれに付随する化学的特徴の変異にかかわらず、現在
知られているものすべてが包含される。本発明のひとつ
の態様の場合、ＰＰＥの少なくともいくつかが官能化さ
れているのが好ましい。官能化されたＰＰＥは、ポリマ
ーの末端基上に存在するかまたはポリマー鎖の骨格に沿
って存在し得る反応性の官能基を少なくとも１個含有す
るＰＰＥである。
【００１３】ＰＰＥを官能化するひとつの方法は、官能
化剤として使われる少なくとも１つのオレフィン性化合
物とＰＰＥを反応させることである。この官能化を達成
するのに使用する典型的な試薬としては、無水マレイン
酸、フマル酸、ケイ皮酸、マレイミド（たとえば、Ｎ‐
フェニルマレイミドおよび１，４‐フェニレン‐ビス‐
メチレン‐α，α′‐ビスマレイミド）、マレイン酸ヒ
ドラジド、メチルナド酸無水物、脂肪油（たとえば、大
豆油、キリ油、アマニ油、ごま油）、不飽和カルボン酸
（たとえば、アクリル酸、クロトン酸、メタクリル酸、
オレイン酸）、不飽和アルコール（たとえば、アリルア
ルコール、クロチルアルコール）、ならびに不飽和アミ
ン、たとえば不飽和酸のアリルアミン塩またはトリアル
キルアミン塩（たとえばフマル酸トリエチルアンモニウ
ム、フマル酸トリ‐ｎ‐ブチルアンモニウム）がある。
このように官能化された有用なＰＰＥを製造するのに適
した典型的な試薬は、米国特許第４，３１５，０８６
号、同第４，７５５，５６６号および同第４，８８８，
３９７号（引用により本明細書に含まれているものとす
る）に記載されている。
【００１４】この官能化するＰＰＥとオレフィン性化合
物との反応に開始剤を使用すると有利であることがあ
る。本発明に使用するのに適した開始剤としては業界で
広く知られているフリーラジカル開始剤がある。特定の
開始剤として各種ペルオキシドとヒドロペルオキシドが
ある。特定の例を挙げると、ベンゾイルペルオキシド、
２，５‐ジメチル‐２，５‐ジ（ｔ‐ブチルペルオキ
シ）ヘキサン、ジクミルペルオキシド、２，５‐ジメチ
ル‐２，５‐ジ（ｔ‐ブチルペルオキシ）ヘキシン‐３
およびクメンペルオキシドがあり、中でも２，５‐ジメ
チル‐２，５‐ジ（ｔ‐ブチルペルオキシ）ヘキシン‐
３が好ましい。開始剤を使用する場合その使用量はＰＰ
Ｅの重量に対して約０．０５重量％から約０．５重量％
まで変えることができる。
【００１５】非ポリマー性脂肪族ポリカルボン酸も官能
化されたＰＰＥを製造するのに有用である。このグルー
プの官能化剤の典型例は次式（II）で表わされる脂肪族
ポリカルボン酸、酸エステルおよび酸アミドである。 （II） （ＲI Ｏ）m Ｒ（ＣＯＯＲII）n （ＣＯＮＲIII ＲIV）s ここで、Ｒは炭素原子２〜２０個、好ましくは２〜１０
個の直鎖または分枝鎖の飽和脂肪族炭化水素であり、Ｒ
I は水素または炭素原子１〜１０個、好ましくは１〜６
個、最も好ましくは１〜４個のアルキル基、アリール
基、アシル基もしくはカルボニルジオキシ基より成る群
の中から選択され、特に好ましくは水素であり、ＲIIは
各々が独立して水素または炭素原子１〜２０個、好まし
くは炭素原子１〜１０個のアルキル基もしくはアリール
基より成る群の中から選択され、ＲII I とＲIVは各々が
独立して、本質的に水素または炭素原子１〜１０個、好
ましくは１〜６個、最も好ましくは１〜４個のアルキル
基もしくはアリール基より成る群の中から選択され、ｍ
は１に等しく、（ｎ＋ｓ）は２以上、好ましくは２か３
に等しく、ｎとｓは各々が０以上である。また、（ＯＲ
I ）はカルボニル基に対してαかβであり、少なくとも
２つのカルボニル基は２〜６個の炭素原子によって隔て
られている。明らかに、ＲI 、ＲII、ＲIII 、ＲIVはこ
れらの置換基の炭素原子が６個未満であるときはアリー
ルであることができない。
【００１６】適切なポリカルボン酸の代表例はクエン
酸、リンゴ酸およびアガリシン酸であり、たとえば無水
酸や水和酸のような各種市販形態も含む。本発明で有用
な酸エステルの代表例としては、たとえばクエン酸アセ
チル、クエン酸モノステアリルおよび／またはクエン酸
ジステアリルなどがある。本発明で有用な適した酸アミ
ドとしては、たとえばＮ，Ｎ′‐ジエチルクエン酸アミ
ド、Ｎ，Ｎ′‐ジプロピルクエン酸アミド、Ｎ‐フェニ
ルクエン酸アミド、Ｎ‐ドデシルクエン酸アミド、Ｎ，
Ｎ′‐ジドデシルクエン酸アミドおよびＮ‐ドデシルリ
ンゴ酸アミドがある。上記カルボン酸の誘導体もまた本
発明の実施の際に使用するのに適している。適した官能
化用化合物は米国特許第４，３１５，０８６号、同第
４，７５５，５６６号および同第５，０００，８９７号
（引用により本明細書に含まれているものとする）に見
ることができる。
【００１７】ＰＰＥを適当に官能化するのに必要とされ
る上述の官能化剤の量は、組成物中のさまざまな成分間
の相溶性を改良するのに充分な量である。ＰＰＥの量を
基準にした有効量は通常約８重量％までであり、約０．
０５〜約４重量％が好ましい。最も好ましい態様の場
合、官能化剤の量はＰＰＥの量を基準にして約０．１〜
約３重量％の範囲である。
【００１８】官能化されたＰＰＥの製造に際し、官能化
剤その他の成分に対して実質的に不活性な少なくとも１
種の滑剤を使用するのが有利であることもある。この滑
剤が存在すると、官能化されたＰＰＥおよびそれから得
られる相溶化されたブレンドを製造するのに必要とされ
る溶融加工温度が低下する。溶融温度が低下する結果ゲ
ルの生成が最小になる。
【００１９】適した滑剤は当業者にはよく知られてお
り、一般に滑性の高い固体であるかまたは比較的融点の
低い固体もしくは油である。例としてはポリ‐テトラフ
ルオロエチレン、本出願人の米国特許出願第０７／８１
５２１１号（現在は放棄されている）に開示されている
ような脂肪酸アミド、本出願人による同時係属中の米国
特許出願第０７／８１６６２９号に開示されているよう
なアルキルホスホン酸アルミニウム、ならびに本出願人
の米国特許出願第０７／８１６４３０号（現在は放棄さ
れている）および本出願人の米国特許第５，２１４，０
９９号および同第５，２８１，６６７号（引用により本
明細書に含まれているものとする）に開示されているよ
うな水素化されたポリ（α‐オレフィン）がある。
【００２０】水素化されたポリ（α‐オレフィン）が好
ましいことが多い。これらを得るには、α‐オレフィン
を触媒重合した後水素化により残留不飽和を除去すれば
よい。この製法で使用できる触媒にはカチオン性触媒と
複分解触媒が包含される。水素化されたポリ（α‐オレ
フィン）の製造法は、たとえば、米国特許第４，２２
５，７３９号、同第４，２８２，３９２号、同第４，３
１１，８６４号、同第４，３１９，０６５号、同第４，
３３４，１１３号および同第４，４０９，４１５号
（すべて引用により本明細書に含まれているものとす
る）に開示されている。生成物はオリゴマーを含めてさ
まざまな分子量のポリマーからなる。
【００２１】最も好ましい水素化ポリ（α‐オレフィ
ン）は、ＡＳＴＭのＤ４４５法で測定した動粘度が１０
０℃で約２〜２０センチストークス、特に８〜１２セン
チストークスであるものである。これらは、ヘンケル社
(Henkel Corporation)のような会社からエメリー(EMER
Y) 流体という商品名で市販されている。この水素化ポ
リ（α‐オレフィン）は潤滑量で用いるのが普通であ
る。潤滑量とは、ＰＰＥの重量を基準にして、通常約１
〜約５重量％、好ましくは約２〜約４重量％の範囲であ
る。
【００２２】官能化された適当なＰＰＥを製造するのに
有用な別の方法では、ＰＰＥに対して非反応性の溶媒中
でアシル官能基を含有する化合物とＰＰＥとを反応させ
る。こうして反応した（キャッピングされた）ＰＰＥは
非溶剤による沈殿などのような慣用技術によって単離で
きる。これらの化合物の非限定例を挙げると、クロロホ
ルミルコハク酸無水物、クロロエタノイルコハク酸無水
物、トリメリト酸無水物酸塩化物、１‐アセトキシアセ
チル‐３，４‐ジ安息香酸無水物、およびテレフタル酸
酸塩化物がある。このような官能化ＰＰＥを調製するた
めの他の例と方法は米国特許第４，６００，７４１号お
よび同第４，６４２，３５８号（いずれも引用により本
明細書に含まれているものとする）に見ることができ
る。
【００２３】本発明で使用するポリ（アリーレンスルフ
ィド）樹脂（以後「ＰＰＳ」とする）は、イオウ原子に
よって隔てられたアリーレン基を含有する公知のポリマ
ーから誘導される。好ましいポリ（アリーレンスルフィ
ド）樹脂としては、各種ポリ（フェニレンスルフィ
ド）、たとえばポリ（ｐ‐フェニレンスルフィド）、お
よび置換ポリ（フェニレンスルフィド）がある。典型的
なＰＰＳポリマーは、少なくとも７０モル％、好ましく
は少なくとも９０モル％が次の構造式（III ）の繰返し
単位からなる。
【００２４】
【化２】
【００２５】この繰返し単位の量が７０モル％未満であ
ると耐熱性がいくらか低下し得る。ＰＰＳの繰返し単位
の他の３０モル％以下、好ましくは１０モル％以下は次
の構造式（IV）のものでよい。
【００２６】
【化３】
【００２７】ここで、Ｒ21、Ｒ22、Ｒ23、Ｒ24はそれぞ
れ独立して水素、ハロゲン、アルキル基、フェニル基、
アルコキシ基、アリールオキシ基、ニトロ基、アミノ基
およびカルボキシ基より成る群の中から選択される。本
発明のＰＰＳは線状でも分枝でも硬化型でも混合型でも
よい。比較的低分子量の線状ＰＰＳは、たとえば米国特
許第３，３５４，１２９号明細書（引用により本明細書
に含まれているものとする）に開示されている方法で製
造できる。比較的高分子量の線状ＰＰＳは、たとえば米
国特許第３，９１９，１７７号明細書（引用により本明
細書に含まれているものとする）に開示されている方法
で製造できる。分枝型ＰＰＳは、米国特許第４，７４
９，１６３号（引用により本明細書に含まれているもの
とする）に開示されている分枝化剤、たとえば１，３，
５‐トリクロロベンゼンを用いて製造できる。米国特許
第３，３５４，１２９号、同第３，９１９，１７７号お
よび同第４，７４９，１６３号の方法で製造したポリマ
ーの重合度は、重合後、酸素雰囲気中、またはたとえば
過酸化物のような架橋剤の存在下で硬化させることによ
ってさらに高めることができる。
【００２８】このＰＰＳは官能化されていてもよいし官
能化されてなくてもよい。ＰＰＳを官能化する場合の官
能化剤としては、アミノ基、カルボン酸基、金属カルボ
ン酸塩基、ジスルフィド基、チオ基、および金属チオレ
ート基があるがこれらに限定されることはない。ＰＰＳ
中に官能基を導入するひとつの方法は、ハロゲンで置換
されたＰＰＳ中に置換チオフェノールを組み込むことを
開示している米国特許第４，７６９，４２４号（引用に
より本明細書に含まれているものとする）に見ることが
できる。別の方法では、所望の官能性を含有するクロロ
置換芳香族化合物をアルカリ金属硫化物およびクロロ芳
香族化合物と反応させる。第三の方法では、所望の官能
基を含有する二硫化物とＰＰＳを、通常は溶融体中で、
またはクロロナフタレンのような適した高沸点溶媒中で
反応させる。
【００２９】ＰＰＳ樹脂、特にポリ（ｐ‐フェニレンス
ルフィド）樹脂は、求電子種（すなわち、オルトエステ
ルやエポキシ）と反応する残基を有するのが好ましい。
このＰＰＳに適した反応性の基としては、たとえばアミ
ン基、チオフェノール基および酸基がある。本発明で使
用するＰＰＳの溶融粘度はブレンドを得ることができる
限り特に限定されないが、ＰＰＳ自身の靱性の観点から
少なくとも約１００ポイズの溶融粘度が好ましく、また
射出成形性の観点からは約１０，０００ポイズ以下の溶
融粘度が好ましい。
【００３０】また本発明におけるＰＰＳは望ましくない
夾雑イオンが除かれるように処理してもよく、たとえ
ば、脱イオン水に樹脂を浸漬したり、酸、典型的には塩
酸、硫酸、リン酸または酢酸で処理したりすることがで
きる。特開平３−２３６，９３０号、同１−７７４，５
６２号、同１−２９９，８７２号および同３，２３６，
９３１号を参照されたい。これらはいずれも引用したこ
とにより本明細書に含まれているものとする。ＰＰＳの
製品の用途によっては非常に低い不純物レベルが好まれ
ることがある。通常、この不純物レベルは、ＰＰＳの試
料を燃焼させた後に残る灰分の重量％として表わされ
る。一般に、ＰＰＳの灰分含量は約１重量％未満が望ま
しく、約０．５重量％未満の灰分価であるとさらに好ま
しく、約０．１重量％未満の灰分価が最も好ましい。
【００３１】本発明の組成物を調製するのに適したポリ
エステルには次式（Ｖ）の構造単位を有するものが包含
される。
【００３２】
【化４】
【００３３】ここで、Ｒ41は各々が独立して、二価の脂
肪族炭化水素基、脂環式炭化水素基、芳香族炭化水素
基、ポリオキシアルキレン基またはこれらの混合物であ
り、Ａ1は各々が独立して、二価の脂肪族基、脂環式基
もしくは芳香族基またはこれらの混合物である。式
（Ｖ）の構造を有する適切なポリエステルの例は、ポリ
（アルキレンジカルボキシレート）、エラストマー性ポ
リエステル、液晶ポリエステル、ポリアリーレートおよ
びポリエステルコポリマー（たとえば、コポリエステル
カーボネート）である。また、分枝化剤、たとえば３個
以上のヒドロキシル基を有するグリコールまたは三官能
性以上の多官能性カルボン酸が導入されている分枝ポリ
エステルも使用可能である。三官能性以上の多官能性エ
ポキシ化合物、たとえばトリグリシジルイソシアヌレー
トによるポリエステルの処理も分枝ポリエステルを製造
するのに使用することができる。さらにまた、多官能性
のエポキシ化合物、たとえばジエポキシ化合物によるポ
リエステルの処理も、組成物を溶融加工する間ポリエス
テルの分子量を維持するのに有用である。組成物の最終
用途によってときには、ポリエステルが酸末端基とヒド
ロキシル末端基をさまざまな濃度でもっているのが望ま
しいこともある。
【００３４】場合によって、酸と反応性の化学種を用い
て酸末端基の数を、典型的には約３０マイクロ当量／ｇ
未満に減らすのが望ましいことがある。逆に、ポリエス
テルのカルボキシル末端基濃度が比較的高いもの、たと
えば約５〜２５０マイクロ当量／ｇ、さらに好ましくは
約２０〜７０マイクロ当量／ｇであるものが望ましいこ
ともある。
【００３５】Ｒ41基は、たとえばＣ2-10アルキレン基、
Ｃ6-10脂環式基、Ｃ6-20芳香族基または、約２〜６個、
最も普通の場合には２個か４個の炭素原子を含有するア
ルキレン基を有するポリオキシアルキレン基でよい。上
記式（Ｖ）のＡ1 基はｐ‐フェニレンかｍ‐フェニレン
またはこれらの混合物であることが最も多い。すでに述
べたように、この種のポリエステルにはポリ（アルキレ
ンテレフタレート）やポリアリーレートが含まれる。こ
のようなポリエステルは次の米国特許第２，４６５，３
１９号、同第２，７２０，５０２号、同第２，７２７，
８８１号、同第２，８２２，３４８号、同第３，０４
７，５３９号、同第３，６７１，４８７号、同第３，９
５３，３９４号および同第４，１２８，５２６号（引用
により本明細書に含まれているものとする）に例示され
ているように業界で公知である。
【００３６】ポリ（アルキレンテレフタレート）、たと
えばポリ（エチレンテレフタレート）（通常「ＰＥＴ」
と略記される）、ポリ（シクロヘキシレンジメタノール
テレフタレート）（通常「ＰＣＴ」と略記される）、お
よびポリ（ブチレンテレフタレート）（通常「ＰＢＴ」
と略記される）が本発明で好ましいポリエステルである
ことが多く、ポリ（エチレンテレフタレート）（ＰＥ
Ｔ）が最も好ましいものである。ＰＥＴ、ＰＣＴおよび
ＰＢＴの各種混合物も極めて適切なことがある。
【００３７】ポリエステルは次式（VI）の構造単位をも
つものでよい。
【００３８】
【化５】
【００３９】ここで、Ｒ41は式Ｖに対してすでに定義し
た通りであり、Ｒ42はポリオキシアルキレン基であり、
Ａ2 は三価の芳香族であって通常はトリメリト酸から誘
導され構造（VII ）をもつ。
【００４０】
【化６】
【００４１】このようなポリマーとその製法は、たとえ
ば米国特許第４，５４４，７３４号、同第４，５５６，
７０５号および同第４，５５６，６８８号（すべて引用
により本明細書に含まれているものとする）に記載され
ている。ポリエステルは本発明の組成物を高温で押出し
および成形する際に加水分解を受ける傾向があるので実
際上水を含んでいないのが好ましい。他の成分と混和す
る前にポリエステルを乾燥させてもよいが、ポリエステ
ルをあらかじめ乾燥させることなく用い、エクストルー
ダーを真空脱気することによって揮発性の物質を除く方
が普通である。
【００４２】一般にポリエステルは、フェノールと１，
１，２，２‐テトラクロロエタンの６０：４０（重量）
混合物中８６°Ｆの極限粘度数（Ｉ．Ｖ．）によって決
定される数平均分子量が約２０，０００〜７０，０００
の範囲内である。本発明のもうひとつの要素はＰＰＥ、
ＰＰＳおよびポリエステル樹脂に対する相溶化剤であ
る。適切な相溶化剤としては、ＰＰＥ、ＰＰＳおよびポ
リエステル樹脂と反応することができる基を含有する化
合物がある。有用な反応性の基にはたとえばエポキシ基
およびオルトエステル基が包含される。好ましい相溶化
剤としては、複数のオルトエステルを含有する化合物、
エポキシ樹脂、および上述の基を含有するポリオレフィ
ン性化合物がある。好ましい相溶化剤はＰＰＥ、ＰＰＳ
およびポリエステル樹脂上に含有される基と反応するこ
とができる求電子性の基を分子当たり平均して少なくと
も２個含んでいるが、この反応性の基の平均の数は分子
当たり２未満でもよい（たとえば、相溶化剤は１分子内
にいろいろな反応性の基を有する反応性化合物の混合物
でもよい）。また、相溶化剤はひとつより多くの反応性
の化学種を含有していることもできる。
【００４３】本発明のひとつの態様の場合、相溶化剤
は、相溶化剤を含まないだけで他の点は同じ組成物と比
べて相溶性が改良された熱可塑性樹脂組成物が提供され
るように有効な量で添加する。相溶性とは、ブレンドの
成分間の全体的な相分離を最小化することを包含して意
味する。改良された相溶化の指標としては、たとえば、
引張り特性の増大、剥離傾向の減少、延性の増大および
相形態の安定化の改善がある。ブレンドの望ましい物理
的特性を部分的に決定するのは、ブレンド成分の相溶性
の改良効果である。
【００４４】「オルトエステル」という用語は、ひとつ
の炭素原子が炭素‐炭素直接結合によって他の炭素原子
のひとつに結合し、別の３つの炭素原子には酸素を介し
て結合している化合物を意味している。このオルトエス
テルは次の構造式（VIII）で特徴付けられる。 （VIII） −Ｃ（ＯＲ6 ）3 ここで、Ｒ6 は炭化水素基、通常はＣ1-4 の第一級か第
二級のアルキル基である。Ｒ6 基は同じでも異なってい
てもよく、さらに一緒に結合して各種環状構造を形成し
ていてもよい。このオルトエステルは、仮想上のオルト
酸Ｒ−Ｃ（ＯＨ） 3 のエステルであると考えることがで
きる（ただし、Ｒは有機基である）。このようなオルト
酸の存在はほとんどの場合知られていない。すなわち、
これらは即座に脱水して通常のカルボン酸になってしま
うからである。しかしながら、このような酸のエステル
は知られており、本発明の組成物はある種のポリマーで
置換されたこの種のエステルを含む。
【００４５】相溶化剤として有用なビス（オルトエステ
ル）の例は次式（IX）で表わされる。
【００４６】
【化７】
【００４７】ここで、Ｒ6 は式（VIII）に対して記載し
た通りであり、Ｒ7 はＣ1-4 の第一級か第二級のアルキ
ル、Ｃ6-10の芳香族基が好ましく、またはＲ6 とＲ7 が
結合して５員環もしくは６員環を形成する。テレフタロ
イルクロライドと４‐ヒドロキシメチル‐２‐メトキシ
‐２‐メチル‐１，３‐ジオキソランとの反応によって
得られるテレフタレートビス（オルトエステル）も相溶
化剤として有用である。
【００４８】オルトエステル基を含有するポリオレフィ
ンおよびポリオレフィンコポリマーは相溶化剤として有
用である。このオルトエステル官能性のポリオレフィン
またはポリオレフィンコポリマーは、次式（Ｘ）で表わ
されるオルトエステル残基部分を含有するのが好まし
い。
【００４９】
【化８】
【００５０】ここで、Ｒ15はＣ1-4 の第一級か第二級の
アルキル基であるか、またはＣ* と共に第二の５員環ま
たは６員環を形成するアルキレン基であり、Ｒ14はＣ
1-4 の第一級か第二級のアルキル基またはＣ6-10の芳香
族基であるか、またはＲ14とＲ15が、これらが結合して
いる原子と共に一緒になって５員環、６員環または７員
環を形成し、Ｒ16は水素またはＣ1-4 の第一級か第二級
のアルキルであり、Ｋは０か１であり、Ｊは１から２−
Ｋまでであり、ｐはＲ15とＣ* が環を形成しているとき
は０、それ以外のときは１である。
【００５１】Ｒ15基はＣ1-4 の第一級か第二級のアルキ
ル基、たとえばメチル、エチル、ｎ‐プロピル、イソプ
ロピル、ｎ‐ブチル、イソブチルまたはｓｅｃ‐ブチル
でよい。第一級の基、特にメチル基が一般に好ましい。
Ｒ15は分子の他の部分と共に第二の５員環または６員環
を形成することも可能である。このため、オルトエステ
ル環中の炭素原子のひとつをＣ* で表わして前記第二の
環の一部としての役割を示してある。
【００５２】Ｒ14基はＲ15に対して上記で定義したＣ
1-4 の第一級か第二級のアルキル基であってもよいしま
たはＣ6-10の芳香族基（好ましくは芳香族炭化水素基）
であってもよい。最後に、Ｒ14とＲ15は一緒になってこ
れらに結合している原子と共に５員環、６員環または７
員環を形成していることも可能である。Ｒ16基は水素で
もよいし、またはＲ14やＲ15に類似のアルキル基でもよ
い。水素が好ましい。
【００５３】ＪとＫの値は、この環状のオルトエステル
残基部分が５員環であるか６員環であるかによって変わ
る。一般に５員環が好ましい。すなわち、Ｋが０でＪが
１である。しかし、本発明は６員環が存在する組成物も
包含し、この場合ＪとＫは両方が１であるかまたはＫが
０でＪが２である必要がある。添字ｐの値もまたオルト
エステル残基部分の環状構造に依存する。Ｃ* がＲ15と
共に環構造の一部となっていればその４つの原子価はす
べて満たされており、ｐは０である。そうでない場合は
ｐが１である。
【００５４】オルトエステルで官能化された相溶化剤中
に存在し得る代表的なオルトエステル残基部分（XI）を
次に示す。
【００５５】
【化９】
【００５６】この基は４‐（２‐メトキシ‐２‐メチル
‐１，３‐ジオキソラニル）基ともいうことができ、通
常好ましいものである。このような化合物の製造中間体
としては４‐ヒドロキシメチル‐２‐メトキシ‐２‐メ
チル‐１，３‐ジオキソランがあり、これはグリセロー
ルとオルト酢酸メチルとの反応によって得ることができ
る。実質的に純粋な形態のこの化合物およびこれと構造
上関連する化合物の改良された製造法ならびにそうして
得られる生成物は米国特許第５，２３１，１９７号（引
用により本明細書に含まれているものとする）に開示さ
れている。次式の代表的なオルトエステル残基部分（XI
I ）もオルトエステル官能性相溶化剤中に存在し得る。
【００５７】
【化１０】
【００５８】この残基部分は４‐（１‐メチル‐２，
６，７‐トリオキサビシクロ［２．２．２］オクチル）
基ということができ、そのメチロール誘導体はオルト酢
酸エチルとほぼ等モル量のペンタエリトリトールとの反
応によって製造することができる。このオルトエステル
で変性されたポリオレフィンの製造法は米国特許第５，
１５３，２９０号および同第５，１３２，３６１号（い
ずれも引用により本明細書に含まれているものとする）
に見ることができる。
【００５９】相溶化剤化合物は通常液体か固体のエポキ
シ化合物かオルトエステル化合物である。分子量が約１
００〜約１０，０００の相溶化剤化合物が好ましい。す
でに論じたように、好ましい相溶化剤化合物は分子当た
り少なくとも２個の反応性の基を含むが、この反応性の
基の平均数は分子当たり２未満であることもできる（た
とえば、相溶化剤化合物は１分子当たりいろいろな反応
性の基をもつ反応性の化合物の混合物であってもよ
い）。一般に、式（Ｘ）で表わされるオルトエステル残
基部分またはエポキシ基の２個以上を結合するには、Ｐ
ＰＥ組成物の加工条件に対して安定でありオルトエステ
ルともエポキシ残基部分とも反応しないほとんどいかな
る基を用いても実施することができる。有用な結合基の
代表例としては、アルキル、シクロアルキル、アリー
ル、エステル、アミド、ヘテロアリール（たとえば、ト
リアジン、ピリジン、ピリミジン、フランなど）、ホス
ホリル、スルホニル、ジアルキルケイ素などがある。本
発明に有用なオルトエステル化合物またはエポキシ化合
物の他の例として、ビスフェノールＡ、レゾルシノー
ル、ヒドロキノン、ピロカテコール、ビスフェノール
Ｆ、テトラブロモビスフェノールＡ、フェノールノボラ
ック、ｏ‐クレゾールノボラック、ポリプロピレングリ
コール、水素化ビスフェノールＡ、サリゲニン、１，
３，５‐トリヒドロキシベンゼン、４，４′‐ジヒドロ
キシビフェニル、１，５‐ジヒドロキシナフタレン、カ
シューフェノール、ジヒドロキシジフェニルスルホンお
よび２，２，５，５‐テトラキス（４‐ヒドロキシフェ
ニル）ヘキサンのようなビスフェノール類のオルトエス
テル誘導体およびエポキシ誘導体、ハロゲン化ビスフェ
ノール類のグリシジルエーテル、ブタンジオールのジグ
リシジルエーテルのようなグリシジルエーテル類、グリ
シジルフタレートのようなグリシジルエステル類、Ｎ，
Ｎ‐ジグリシジルアニリンのようなグリシジルアミン
類、エポキシド化ポリオレフィンおよびエポキシド化大
豆油のような線状のエポキシ樹脂、ビニルシクロヘキサ
ンジオキシドおよびジシクロペンタジエンジオキシドの
ような環状のエポキシ樹脂、ヘキサヒドロフタル酸無水
物、ダイマー酸のグリシジルエステル類、ジアミノジフ
ェニルメタン、イソシアヌル酸、ヒダントインから誘導
されるグリシジルアミンエポキシ樹脂、ｐ‐アミノフェ
ノール、ｐ‐オキシ安息香酸から誘導される混合エポキ
シ樹脂、サリチルエポキシ樹脂およびノボラックフェノ
ール型樹脂、ハロゲン化ビスフェノール類のオルトエス
テル誘導体およびエポキシ誘導体、ブタンジオールのビ
ス‐オルトエステルエーテルのようなオルトエステル
類、グリセロールオルトエステルとフタロイルクロライ
ドの反応によって製造されるビス‐オルトエステルフタ
レート、ならびにグリセロールオルトエステル、グリジ
コールおよびフタロイルクロライドの反応によって製造
されるエポキシオルトエステルフタレートのような混合
種がある。このエポキシ化合物およびオルトエステル化
合物はまた、ＰＰＥ、ＰＰＳ、ポリエステルまたはこれ
ら３種すべてと反応する他の基を含有していることもで
きる。相溶化剤化合物は単独または２種以上の混合物と
して使用できる。
【００６０】相溶化剤はまた、オルトエステル官能基、
エポキシ官能基、またはエポキシ官能基とオルトエステ
ル官能基の混合物を含有するポリマーも包含し得る。こ
のようなオルトエステルで置換されたポリマーの例とし
ては、たとえば、オルトエステル官能性のポリスチレン
とポリオレフィン（すなわち、ポリエチレンやポリプロ
ピレン）、オルトエステル官能性のエラストマー（たと
えば、ＥＰＲ、ＥＰＤＭ、およびスチレンをベースとす
るコポリマー）、オルトエステル官能性のポリシロキサ
ン、オルトエステル官能性のポリカーボネート、ポリイ
ミドおよびポリエーテルイミド、オルトエステル官能性
のポリアルキレングリコール、ならびに類似のオルトエ
ステル置換ポリマーがある。
【００６１】ノボラックフェノール型エポキシ樹脂が好
ましいことがある。ノボラックフェノール樹脂として
は、フェノール類とホルムアルデヒドの縮合反応によっ
て得られるものがある。このノボラックフェノール型エ
ポキシ樹脂を得るには通常、ノボラック型フェノール樹
脂をエピクロロヒドリンと反応させて次式（XIII）に概
略を示す構造とする。
【００６２】
【化１１】
【００６３】ここで、Ｎは０またはそれ以上であり、通
常は０から約５までである。エポキシクレゾールノボラ
ックはチバ‐ガイギ(Ciba-Geigy)からＥＣＮ１２３５
（Ｎの平均値＝０．７）、ＥＣＮ１２７３（Ｎの平均値
＝２．８）、およびＥＣＮ１２９９またはＥＣＮ９４９
５（Ｎの平均値＝３．４）として入手可能である。出発
フェノール類には特に制限がないが、適切なフェノール
類としてはフェノール、ｏ‐クレゾール、ｍ‐クレゾー
ル、ｐ‐クレゾール、ビスフェノールＡ、レゾルシノー
ル、ｐ‐ｔｅｒｔ‐ブチルフェノール、ビスフェノール
Ｆ、ビスフェノールＳ、およびこれらの混合物がある。
【００６４】エポキシ基を含むポリオレフィンおよびポ
リオレフィンコポリマーも相溶化剤として有用である。
このようなオレフィン性化合物の例としては、たとえ
ば、α‐オレフィンとα，β‐不飽和カルボン酸のグリ
シジルエステルとのコポリマーがある。ここでα‐オレ
フィンとはエチレン、プロピレン、ブテン‐１などを意
味する。これらの中でエチレンが好ましい。α，β‐不
飽和酸のグリシジルエステルは一般式（XIV ）の化合物
である。
【００６５】
【化１２】
【００６６】ここで、Ｒ5 は水素原子または低級アルキ
ル基を表わす。α，β‐不飽和酸のグリシジルエステル
の例としては、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グ
リシジルおよびエタクリル酸グリシジルがある。エポキ
シ官能性ポリオレフィンは約６０〜約９９．５重量％の
α‐オレフィンと約０．５〜約４０重量％、好ましくは
約３〜約３０重量％のα，β‐不飽和カルボン酸のグリ
シジルエステルとを含有するオレフィン性コポリマーが
好ましい。グリシジルエステルの量が約０．５重量％未
満であると、認識できる程の効果はまったくまたはほと
んど観察されない。逆に、約４０重量％を越えると相溶
化するＰＰＥとの溶融混和中にゲル化が起こって生成物
の押出し安定性、成形性および機械的特性を損なう。こ
の官能性のポリオレフィンを、たとえば線状低密度ポリ
エチレン（通常は「ＬＬＤＰＥ」と略記される）、ポリ
プロピレンおよびエチレン‐プロピレンコポリマーのよ
うな各種の非官能化ポリオレフィンとブレンドすること
も可能である。
【００６７】エポキシ官能性のポリオレフィンに適した
コポリマーまたはターポリマーとしては、たとえば、エ
チレン‐アクリル酸グリシジルコポリマー、エチレン‐
メタクリル酸グリシジルコポリマー、エチレン‐メタク
リル酸グリシジル‐酢酸ビニルターポリマー、エチレン
‐メタクリル酸グリシジル‐アクリル酸メチルターポリ
マー、エチレン‐アクリル酸エチル‐メタクリル酸グリ
シジルターポリマーがある。好ましいエポキシ官能性ポ
リオレフィンは、住友化学株式会社(SumitomoChemcial
Co., Ltd.) からイゲタボンド(IGETABOND) およびボン
ドファスト(BONDFAST)という商標で、またエルフ・アト
ケム(Elf Atochem) からロタダー(LOTADER) という商標
で入手できる。
【００６８】相溶化剤化合物は、組成物の物理的性質、
たとえば引張り強さや伸びを改良するのに有効な量で使
用する。相溶化剤化合物の量は通常、組成物全体の重量
を基準にして約０．１〜約１５重量％の範囲である。Ｐ
ＰＥおよび少なくとも１種の相溶化剤化合物をＰＰＳお
よびポリエステル樹脂と組み合わせることによって、官
能化されてないＰＰＥを含む比較の組成物と比べて、一
般的な自動車用溶剤に対する耐溶剤性が顕著に改善され
た組成物を得ることが可能である。すなわち、本発明の
もうひとつの態様によると、ＰＰＥを少なくとも１種の
相溶化剤化合物、ＰＰＳ、およびポリエステル樹脂と組
み合わせて使用して優れた耐薬品性を得るのである。
【００６９】ポリエステル樹脂を含むＰＰＥ／ＰＰＳ組
成物に対して、少なくとも２個の反応性の基を有する少
なくとも１種の相溶化剤化合物を有効量で、場合により
強化用充填材と組み合わせて添加すると、驚くべきこと
に、たとえば増大した延性や引張り特性のような有益な
性質を独特の組み合わせで有する組成物が得られること
が発見された。また、上述の成分を有効量で組み合わせ
ることによって、樹脂を射出成形したときにばりの発生
がない樹脂組成物を形成することが可能である。「ばり
の発生がない」樹脂組成物という用語は、ばりの発生が
まったくない組成物ばかりでなくばりの発生がほとんど
ない組成物も含めて意味するものとする。
【００７０】すなわち、本発明のひとつの態様において
相溶化剤化合物は、相溶化剤化合物を含まないだけで他
の点は同じ組成物と比べて改良された引張り特性のよう
な改良された物理的特性やばりの発生がないという特性
を示す熱可塑性樹脂組成物を提供するのに有効な量で添
加する。本発明はさらに、ＰＰＥ、ＰＰＳおよびポリエ
ステル樹脂のいずれかまたはすべてとともにエラストマ
ー性の耐衝撃性改良剤を含有する組成物も包含する。
【００７１】ＰＰＥ、ＰＰＳおよびポリエステル樹脂に
対する耐衝撃性改良剤は、通常、オレフィン、ビニル芳
香族モノマー、アクリル酸、アルキルアクリル酸および
これらのエステル誘導体、ならびに共役ジエンより成る
群の中から選択される１種以上のモノマーから誘導され
る。特に好ましい耐衝撃性改良剤は、室温で弾性を示す
天然および合成のポリマー性材料を始めとするゴム質の
高分子量材料である。これらには、ホモポリマーとコポ
リマー、たとえばランダムコポリマー、ブロックコポリ
マー、ラジアルブロックコポリマー、グラフトコポリマ
ーおよびコア‐シェルコポリマーならびにこれらの組み
合わせが包含される。またこれらの耐衝撃性改良剤は官
能化されていてもよい。
【００７２】本発明で使用可能なオレフィンポリマーお
よびオレフィンコポリマーとしては、低密度ポリエチレ
ン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、線
状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、アイソタクチッ
クポリプロピレン、ポリ（１‐ブテン）、ポリ（４‐メ
チル‐１‐ペンテン）、などがある。別のオレフィンコ
ポリマーとしては、１種以上のα‐オレフィン、特にエ
チレンと、これと共重合可能なモノマー、たとえば酢酸
ビニル、アクリル酸、アルキルアクリル酸およびこれら
のエステル誘導体（たとえば、アクリル酸エチル、メタ
クリル酸、メタクリル酸メチルなど）とのコポリマーが
ある。また、全体または一部が金属イオンで中和されて
いるイオノマー樹脂も適している。
【００７３】特に有用な一群の耐衝撃性改良剤はビニル
芳香族モノマーから誘導されるものである。これらに
は、ＡＢタイプまたはＡＢＡタイプのブロックコポリマ
ー、テーパー型コポリマーおよびラジアルブロックコポ
リマー、ならびにビニル芳香族‐共役ジエンコア‐シェ
ルグラフトコポリマーが包含される。ビニル芳香族モノ
マーから誘導された特に好ましい一群の樹脂は、モノア
ルケニルアレーン（通常はスチレン）ブロックと共役ジ
エン（たとえばブタジエンかイソプレン）ブロックまた
はオレフィン（たとえばエチレン‐プロピレン、エチレ
ン‐ブチレン）ブロックとを含みＡＢブロックコポリマ
ーまたはＡＢＡブロックコポリマーといわれるようなブ
ロックコポリマーである。この共役ジエンブロックは部
分的に、または全体的に水素化されていてもよく、その
場合その特性はオレフィンブロックコポリマーに似てい
る。
【００７４】適切なＡＢタイプのブロックコポリマー
は、たとえば米国特許第３，０７８，２５４号、同第
３，４０２，１５９号、同第３，２９７，７９３号、同
第３，２６５，７６５号および同第３，５９４，４５２
号ならびに英国特許第１，２６４，７４１号（すべて引
用により本明細書に含まれているものとする）に開示さ
れている。典型的なＡＢブロックコポリマーの例として
は、ポリスチレン‐ポリブタジエン（ＳＢＲ）、ポリス
チレン‐ポリ（エチレンプロピレン）、ポリスチレン‐
ポリイソプレンおよびポリ（α‐メチルスチレン）‐ポ
リブタジエンがある。このようなＡＢブロックコポリマ
ーは、いくつかの販売元から市販されており、たとえば
フィリップス・ペトロリウム(Phillips Petroleum)から
ソルプレン(SOLPRENE)という商標で、シェル・ケミカル
社(Shell Chemical Co.)からクレートン(KRATON)という
商標で、またクラレ(Kuraray) からセプトン(SEPTON)と
いう商標で市販されている。
【００７５】また、ＡＢＡトリブロックコポリマーとそ
の製法および所望の場合の水素化は、米国特許第３，１
４９，１８２号、同第３，２３１，６３５号、同第３，
４６２，１６２号、同第３，２８７，３３３号、同第
３，５９５，９４２号、同第３，６９４，５２３号およ
び同第３，８４２，０２９号（いずれも引用により本明
細書に含まれているものとする）に開示されている。
【００７６】トリブロックコポリマーの例として、ポリ
スチレン‐ポリブタジエン‐ポリスチレン（ＳＢＳ）、
ポリスチレン‐ポリイソプレン‐ポリスチレン（ＳＩ
Ｓ）、ポリ（α‐メチルスチレン）‐ポリブタジエン‐
ポリ（α‐メチルスチレン）およびポリ（α‐メチルス
チレン）‐ポリイソプレン‐ポリ（α‐メチルスチレ
ン）がある。特に好ましいトリブロックコポリマーはシ
ェル・ケミカル社(Shell Chemical Co.)からカリフレッ
クス(CARIFLEX)およびクレートン(KRATON)という商標
で、またクラレ(Kuraray) からセプトン(SEPTON)という
商標で市販されている。
【００７７】有用な耐衝撃性改良剤の別の一群は共役ジ
エンから誘導される。共役ジエンを含有するコポリマー
についてはすでに上記でいろいろ挙げてあるが、その他
の共役ジエン改良剤樹脂としては、たとえば、１種以上
の共役ジエンのホモポリマーおよびコポリマー（たとえ
ば、ポリブタジエン、ブタジエン‐スチレンコポリマ
ー、イソプレン‐イソブチレンコポリマー、クロロブタ
ジエンポリマー、ブタジエン‐アクリロニトリルコポリ
マー、ポリイソプレンなどがある。エチレン‐プロピレ
ン‐ジエンモノマーゴム（ＥＰＤＭ）も使用できる。典
型的な場合これらは、主としてエチレン単位からなり、
適度な量のプロピレン単位と約２０モル％までの非共役
ジエンモノマー単位を含む。また、酸、オキサゾリン、
オルト‐エステル、エポキシ、アミンまたは無水物のよ
うな反応性の基を含有していてもよい。多くのＥＰＤＭ
とその製法が米国特許第２，９３３，４８０号、同第
３，０００，８６６号、同第３，４０７，１５８号、同
第３，０９３，６２１号および同第３，３７９，７０１
号（すべて引用により本明細書に含まれているものとす
る）に開示されている。
【００７８】他の適切な耐衝撃性改良剤はコア‐シェル
タイプのグラフトコポリマーである。一般にこれらのコ
ポリマーは、主として共役ジエンからなるゴム質のコア
または主として架橋アクリレートからなるゴム質のコア
と、その上で重合されたモノアルキルアレーンモノマー
および／またはアクリルモノマー単独かまたは好ましく
は他のビニルモノマーとの組み合わせから誘導された１
個以上のシェルとをもっている。これら耐衝撃性改良剤
のシェルはまた、反応性の基、たとえば酸基、エポキシ
基、オキサゾリン基、オルト‐エステル基、アミン基ま
たは無水物基を含有していてもよい。コア‐シェルコポ
リマーはペレットや粉末の形態で、たとえばローム・ア
ンド・ハース社(Rohm and Haas Company) からＥＸＬ−
３３３０、ＥＸＬ−３６９１、ＥＸＬ−２６００、ＥＸ
Ｌ−２６０７、ＥＸＬ−２６４７、ＥＸＬ−３３８６お
よびＥＸＬ−３６０７などといったグレードとして広く
市販されており、また米国特許第３，８０８，１８０
号、同第４，０３４，０１３号、同第４，０９６，２０
２号、同第４，１８０，４９４号および同第４，２９
２，２３３号に記載されている。
【００７９】また、使用した樹脂の相互貫入網目構造に
よってコアとシェルの界面が形成されていることを特徴
とするコア‐シェルコポリマーも有用である。この型で
特に好ましいのは、ジー・イー・プラスチックス(GE Pl
astics) からジェロイ(GELOY) 樹脂という商品名で入手
でき米国特許第３，９４４，６３１号に記載されている
ＡＳＡタイプのコポリマーである。
【００８０】さらに、官能性の基および／または極性も
しくは活性の基を有するモノマーが上記のポリマーやコ
ポリマーと共に共重合されているかまたはその上にグラ
フトされているものも使用できる。このタイプの有用な
耐衝撃性改良剤の一例は、すでに記載したエポキシ官能
性のα‐オレフィン系エラストマーである。最後にその
他の適切な耐衝撃性改良剤として、チオコール(Thioko
l) ゴム、ポリスルフィドゴム、ポリウレタンゴム、ポ
リエーテルゴム（たとえばポリプロピレンオキシド）、
エピクロロヒドリンゴム、熱可塑性のポリエステルエラ
ストマーおよび熱可塑性のポリ（エーテル‐エステル）
エラストマーとポリ（エステル‐アミド）エラストマー
がある。
【００８１】耐衝撃性改良剤またはその他の樹脂状物質
の割合は広範囲に変えることができる。耐衝撃性改良剤
の使用量は通常、組成物の延性を改良するのに充分な量
である。ジブロックコポリマーやトリブロックコポリマ
ーのような耐衝撃性改良剤を使用する場合通常は、ＰＰ
Ｅの１００部当たり約５０部までの量で存在させる。エ
ポキシ官能性のオレフィン系エラストマーを耐衝撃性改
良剤として使用する場合通常は、ＰＰＳとポリエステル
樹脂の合計の１００部当たり約５０部までの量で存在さ
せる。また、その他の耐衝撃性改良剤を存在させてもよ
いし、各種耐衝撃性改良剤の混合物も利用できる。
【００８２】本発明のポリマー混合物にエポキシ化合物
を利用する場合、そのポリマー混合物の配合（コンパウ
ンディング）温度より融解温度が低い非エラストマー性
の金属塩を共に配合することができる。ただし、ジヒド
ロカルビルジチオホスフィン酸の金属塩は除く。この金
属塩の融解温度がポリマー混合物の配合温度より低いと
いうことは重要である。この融解温度が配合温度以上で
あると金属塩が機械的特性を改良する効力が落ちる。こ
の配合温度とは、本発明の混合物の成分を混合して溶融
状態または類似の状態で多かれ少なかれ均一な塊とする
ときの温度である。一般にこの配合温度は約２８５℃以
上であり、約３００〜３５０℃が普通である。
【００８３】適切な金属塩は無機または有機の塩であ
り、有機酸の金属塩の方が好ましい。適した有機酸は飽
和または不飽和の脂肪族カルボン酸、芳香族カルボン
酸、脂肪族または芳香族のスルホン酸またはホスホン
酸、および硫酸水素アルキルの塩である。これらの塩の
有機部分の分子量は約５００以下が好ましく、約３００
以下の方が好ましい。
【００８４】特定の有機酸としては安息香酸、パルミチ
ン酸、ラウリン酸、ステアリン酸、グルコン酸およびド
デシルベンゼンスルホン酸があるがこれらに限定される
ことはない。適切な金属塩は、その塩の融解温度がポリ
マー混合物の配合温度より低い限り広範囲の金属から誘
導することができる。カルシウム、アルミニウムおよび
亜鉛のような金属が好ましい。しかし、ナトリウム、リ
チウム、カリウム、バリウム、ベリリウム、マグネシウ
ム、銅、コバルトおよび鉄のような金属が排除されるわ
けではない。特にステアリン酸の金属塩が好ましい。金
属塩を使用する場合その量は、組成物の全重量を基準に
して約０．０５〜約５重量％が有利である。
【００８５】本発明の組成物には強化用充填材を添加す
ることも考えられる。適切な強化用充填材はブレンド組
成物の剛性を増大させるものである。これらの中でも繊
維状の材料が好ましく、約８〜約１４μｍの繊維径を有
するもの、特に低アルカリＥ‐ガラス製のガラス繊維が
好ましい。最終成形品でのガラス繊維の長さは、たとえ
ば約０．０１〜約０．５ｍｍが普通である。これらガラ
ス繊維はロービングとして、またはチョップトグラスフ
ァイバーもしくはミルドグラスファイバーとして使用で
き、適当な仕上げ処理が施してあってもよいしシランを
ベースとする接着促進剤（系）で処理してあってもよ
い。強化用充填材の量は組成物の全重量を基準にして約
５〜約６０重量％、特に約１０〜約４０重量％が有利で
ある。
【００８６】他の繊維状強化用材料、たとえば炭素繊
維、チタン酸カリウム単結晶繊維、石膏繊維、ウォラス
トナイト、酸化アルミニウム繊維またはアスベストも利
用できる。繊維状でない（非繊維質）充填材、たとえば
ガラスビーズ、中空ガラスビーズ、タルク、雲母、チョ
ーク、石英、天然カオリンまたは焼成カオリンも好まし
い充填材であり、これらの材料をガラス繊維と組み合わ
せてもよい。これらの強化用材料も、ガラス繊維と同様
に、仕上げ剤および／または接着促進剤（系）で処理し
てあってもよい。板状構造も有する非繊維質充填材（た
とえばタルク、雲母または板状カオリン）とガラス繊維
との組み合わせは、加工中金型充填の方向にガラス繊維
が整列されるため最終組成物の異方性を低減させようと
するような用途では特に好ましい。非繊維質充填材の量
は組成物全体の全重量を基準にして０〜約５０重量％の
範囲とすることができる。
【００８７】本発明の組成物はさらに少なくとも１種の
アルケニル芳香族化合物のポリマーを含有していてもよ
い。このタイプの適切なポリマーは塊状重合、懸濁重合
および乳化重合を始めとして業界で公知の方法によって
製造できる。一般にこれらは構造単位の少なくとも約２
５重量％が次式（XV）のアルケニル芳香族モノマーから
誘導されている。
【００８８】
【化１３】
【００８９】ここで、Ｒ45は水素、低級アルキルまたは
ハロゲンであり、Ｙは水素、ビニル、ハロゲンまたは低
級アルキルであり、ｆは０〜５である。これらの樹脂に
は、スチレン、クロロスチレンまたはビニルトルエンの
ホモポリマー、スチレンとアクリロニトリル、ブタジエ
ン、α‐メチルスチレン、エチルビニルベンゼン、ジビ
ニルベンゼンおよび無水マレイン酸のようなモノマー１
種以上とのランダムコポリマー、ならびにブレンドやグ
ラフトを含むゴムで改質されたポリスチレン（ここで、
ゴムはポリブタジエンかまたは約９８〜６５％のスチレ
ンと約２〜３５％のジエンモノマーとのゴム質コポリマ
ーである）が包含される。これらのゴムで改質されたポ
リスチレンの中には耐衝撃性（ハイインパクト）ポリス
チレン（通常「ＨＩＰＳ」といわれる）がある。線状ブ
ロックコポリマー、ラジアルブロックコポマーまたはテ
ーパー型ブロックコポリマーの構造を有するスチレンと
ブタジエンの非エラストマー性ブロックコポリマー組成
物も使用することができる。これらは、フィナ・オイル
(Fina Oil)のような会社からフィナクリア(FINACLEAR)
樹脂という商標で、またフィリップス・エンジニアリン
グ・レジン(PhillipsEngineering Resins) からケイ−
レジン(K-RESINS)という商標で市販されている。
【００９０】アルケニル芳香族化合物が存在する場合、
組成物全体の重量を基準にして通常約１〜約２５重量
％、好ましくは約５〜約１５重量％の範囲である。本発
明の組成物の成分比は所望の最終用途の必要条件に応じ
て広範囲に変えることができる。あるひとつの成分のレ
ベルが高いとその成分が連続相となり、ブレンド全体と
してもその成分の主要な特徴を示すと共に残りの成分に
よっていくらか改変される。たとえば、ＰＰＳが連続相
となるように充分な量でＰＰＳを使用した場合、その組
成物はＰＰＳで通常見られる２つの特性である良好な耐
薬品性と良好な流れを示す。しかし、ＰＰＥが連続相と
なるのに充分な量でＰＰＥを添加すると、高まった延性
と高い耐熱性の方が顕著になる。中間的なレベルの成分
を使用すると、得られる組成物の特性は個々の成分の特
性の混ぜ合わせになる。たとえば、ポリエステル樹脂を
連続相となるのに充分な量で入れ、ＰＰＥをポリエステ
ルに添加する場合、このポリエステルブレンドの耐熱性
はＰＰＥのレベルの増大と共に増大する。この二元ブレ
ンドにＰＰＳを添加すると流れと耐薬品性が増大する。
さらに改良するためには、引張り特性のような物理的特
性を高めるのに充分な量で少なくとも１種の相溶化剤化
合物を添加する。
【００９１】官能化剤を除く本発明の成分比は、組成物
全体に対する重量パーセントとして表わして、ＰＰＥ樹
脂が約５〜約９４重量％、ＰＰＳが約５〜約９４重量
％、そしてポリエステル樹脂が約１〜約９０重量％、さ
らに少なくとも１種の相溶化剤化合物が約１５重量％ま
でのレベルで変化し得る。さらに本組成物は、ＰＰＥの
重量を基準にして約８重量％までの官能化剤を含んでい
てもよく、また約２０重量％までのエラストマー性ブロ
ックコポリマー、約２５重量％までのアルケニル芳香族
ポリマーおよび約５重量％までの金属塩を含んでいても
よい。
【００９２】本発明の組成物に含まれるＰＰＥのレベル
は組成物全体の重量に対する重量％で表わして約５〜約
９４重量％が好ましく、約２５〜約４０重量％がさらに
好ましく、約３０〜約３５重量％が最も好ましい。また
本組成物中のＰＰＳのレベルは組成物全体の重量％とし
て表わして約５〜約９４重量％が好ましく、約４０〜約
６５重量％がさらに好ましく、約５０〜約６０重量％が
最も好ましい。本発明の組成物中のポリエステル樹脂の
レベルは組成物全体の重量％として表わして約１〜約９
０重量％が好ましく、約１〜約２５重量％がさらに好ま
しく、約２〜約１５重量％が最も好ましい。さらに本組
成物が含む相溶化剤化合物のレベルは、組成物の全重量
を基準にして約０．１〜約８重量％である。また、本発
明の組成物は、ＰＰＥに対する重量％で表わして、好ま
しくは約８重量％まで、さらに好ましくは約０．０５〜
約４重量％、そして最も好ましくは約０．１〜約３重量
％のレベルの官能化剤を含んでいる。別の相溶化剤化合
物に加えて、または単独で、エポキシ官能性のエラスト
マーを耐衝撃性改良剤として使用する場合これは組成物
全体の重量％として表わして約２〜約１８重量％のレベ
ルで存在するのが好ましく、約５〜約１５重量％がさら
に好ましく、約７〜約１２重量％が最も好ましい。また
本組成物は、組成物全体の重量に対する％として表わし
て約２〜約１８重量％のレベルでエストマー性ブロック
コポリマーを含むのが好ましく、約３〜約１０重量％で
あるのがさらに好ましく、約４〜約７重量％であるのが
最も好ましい。金属塩は組成物全体の重量％で表わして
約０．０５〜約５重量％のレベルで存在するのが好まし
く、約０．１〜約１重量％のレベルで存在するのがさら
に好ましく、約０．１〜約０．３重量％のレベルで存在
すると最も好ましい。ＰＰＳとＰＰＥの重量比は約７
５：２５〜約３０：７０の間が好ましく、約７０：３０
〜約５０：５０の間がさらに好ましく、約７０：３０〜
約６０：４０の間であると最も好ましい。本組成物中の
エポキシ官能性エラストマーとエラストマー性ブロック
コポリマーの重量比は約１５：２〜約５：１０の間が好
ましく、約１２：３〜約６：６の間がさらに好ましく、
約１０：６〜約７：５の間であると最も好ましい。組成
物中のエポキシ官能性エラストマーとエラストマー性ブ
ロックコポリマーの合計した重量％は組成物全体の重量
％として表わして約５〜約２１重量％が好ましく、約８
〜約１６重量％がさらに好ましく、約１０〜約１４重量
％が最も好ましい。
【００９３】本発明の組成物は、ポリイミド樹脂、ポリ
アミド樹脂およびポリカーボネート樹脂のような他の樹
脂材料を含んでいないのが好ましい。組成物の正確な割
合は、部分的に、その組成物の所望とする最終用途およ
びその用途に必要とされる特性とに依存して決定され
る。本発明の組成物は、多くの電子部品用途で重要な２
つの特性である引張り強さと伸びが改良されている。さ
らに本組成物はばりの発生がなく、かつ耐薬品性が高
い。本発明の組成物が示すその他の有利な特性としては
小さい熱膨張係数、低い吸湿性、高い加熱歪み温度およ
び長期に渡る熱安定性がある。
【００９４】本発明の組成物は、可塑剤、顔料、染料、
滑剤、離型剤、安定剤、酸化防止剤または結晶化造核剤
のような慣用の添加剤を含んでいてもよいし含まなくて
もよい。本発明の組成物を製造するには、通常、緊密な
ブレンドが形成するような条件下で成分を溶融混和す
る。このような条件としては、成分に剪断力をかけるこ
とができる単軸か二軸のスクリュー式エクストルーダー
または類似の混合装置内での混合がある。エクストルー
ダーのベント口を介して溶融体（メルト）を真空にして
組成物中の揮発性不純物を除くのが有利なことが多い。
本発明の組成物は、自動車のボンネット内機器の電気コ
ネクタ用ハウジングなどの成形品製造に有用であり、ま
た他の各種成形品を製造するのに有用である。
【００９５】
【実施例の記載】実施例 ウェルディング‐エンジニア(Welding-Engineers) 二軸
式エクストルーダーを用いて約２７５〜３００℃の温度
で、コンパウンディング中メルトを１０〜２０シンチの
Ｈｇの真空にして表１の組成物を押出した。得られた組
成物を、エンゲル(Engel) 射出成形機を用い約２９０〜
３００℃の設定温度、約１１０〜１３０℃の金型温度で
成形した。これらの組成物すべてについて、ＡＳＴＭの
Ｄ６３８法に基づいて引張り降伏と破断時引張り伸びを
試験した。
【００９６】使用する実際の押出し条件は得られるブレ
ンドの物理的性質に影響し得る。本発明の好ましい一態
様では、ＰＰＥをあらかじめ官能化剤と混合して官能化
されたＰＰＥを形成しておくのが有利である。次いで、
この官能化されたＰＰＥを残りの成分と混合して最終組
成物を形成することができる。相溶化剤化合物を添加す
る前にＰＰＥを官能化しておくことによって、官能化剤
とＰＰＥとの所望の反応が達成されるまで官能化剤と相
溶化剤化合物との反応を回避することができると考えら
れる。また、ＰＰＥを相溶化剤化合物と混合する前に官
能化剤と予備混合することによって、ＰＰＥを官能化す
る官能化剤の利用効率が最大になる。官能化されたＰＰ
Ｅの製造はいくつかの方法で達成することができる。本
発明のひとつの態様では、別の加工ステップにおいて相
溶化剤化合物を存在させることなく官能化剤とＰＰＥと
を緊密に混和することによって官能化されたＰＰＥを形
成する。次の加工ステップにおいて相溶化剤化合物を含
めて残りの成分すべてを緊密に混和する。別の態様で
は、成分導入口を少なくとも２つもつ単軸式エクストル
ーダーを使用する。この場合ＰＰＥと官能化剤はエクス
トルーダーののど部（最初の導入口）に導入してコンパ
ウンディングする。同時に、最初の導入口の下流にある
導入口に追加の成分を導入してコンパウンディングを続
ける。エクストルーダーの各部は真空脱気するのが好ま
しい。典型的な配合温度は約２７５〜３４０℃の範囲で
ある。
【００９７】以下の実施例で使用した材料は次の通り。
ＰＰＥは、ジー・イー・プラスチック(GE Plastics) か
ら入手した、２５℃のクロロホルム中で測定した固有粘
度が約０．４６ｄｌ／ｇであるポリ（２，６‐ジメチル
フェニレンエーテル）樹脂である。ＰＰＥ−ＣＡは、Ｐ
ＰＥと共に３重量％のクエン酸を押出すことによって調
製した求核基含有ＰＰＥである。さらにこのＰＰＥ−Ｃ
Ａは、トルエンに溶解しメタノールで沈殿することによ
って処理し、約１１０℃で乾燥してから使用した。
【００９８】ＰＰＳ−１は硬化したＰＰＳである。ＰＰ
Ｓ−２は分枝したＰＰＳである。ＰＢＴはジー・イー・
プラスチック(GE Plastics) からバロックス(Valox) ３
１５として入手したポリ（ブチレンテレフタレート）で
ある。エポキシ(EPOXY) はチバ‐ガイギ(Ciba-Geigy)か
らＥＣＮ９４９５として販売されているエポキシノボラ
ックである。 表 １ 引張り 試料 PPS-1 PPS-2 PPE PPE-CA PBT EPOXY 強さa ＴＥ b 1 275 0 162.5 0 0 0 6602 4.0 2 275 0 0 162.5 0 0 7241 4.1 3 275 0 0 162.5 0 17.5 8285 4.4 4 250 0 0 162.5 25 0 5941 3.4 5 225 0 0 162.5 50 0 6755 4.0 6 250 0 0 162.5 25 17.5 9144 5.2 7 225 0 0 162.5 50 17.5 9584 6.0 8 275 0 162.5 0 0 0 9468 5.5 9 275 0 162.5 0 25 17.5 10360 6.7 10 275 0 162.5 0 50 17.5 10420 7.2 11 275 0 0 162.5 25 17.5 10860 7.7 12 225 0 0 162.5 50 17.5 10380 7.4 13 0 275 0 162.5 0 0 7691 4.9 14 0 250 0 162.5 25 0 7340 4.7 15 0 225 0 162.5 50 0 6710 4.4 16 0 275 0 162.5 0 17.5 8480 5.4 17 0 250 0 162.5 25 17.5 8537 5.4 18 0 225 0 162.5 50 17.5 8907 6.0 a 破断時の引張り強さ（ｐｓｉ） b 破断時の引張り伸び（％） 表１は、ＰＰＥ、ＰＰＳおよびポリエステル樹脂を含む
組成物に相溶化剤化合物を添加すると引張り特性が顕著
に改善されることを立証している。試料１は硬化したＰ
ＰＳと官能化されてないＰＰＥを使用したＰＰＥ／ＰＰ
Ｓである。試料１と、官能化されたＰＰＥを用いて作成
した試料２とを比較すると明らかなように、官能化され
たＰＰＥを使用すると引張り強さと伸びが顕著に高ま
る。試料３は、官能化されてないＰＰＥと、引張り強さ
と伸びを試料１や試料２より高めるのに有効な量で添加
した相溶化剤化合物とを含有している。
【００９９】試料４と５は官能化されたＰＰＥと硬化し
たＰＰＳとポリエステル樹脂とを含有している。試料４
と５では目に見えるような剥離の兆しはなかった。これ
ら試料はいずれも射出成形時に必要な圧力が試料１〜３
よりも低かった。試料６および７を試料４および５と比
較して見ると明らかなように、官能化されたＰＰＥ、硬
化したＰＰＳおよびポリエステル樹脂を含有する組成物
に相溶化剤化合物を添加すると引張り特性が改良され
る。
【０１００】試料８〜１２は表中の他の組成物とは異な
る別の系列の試験である。試料８は、使用したＰＰＳの
ロットが異なるだけで試料１を反復した組成物である。
この場合の特性の違いは、データを分析する際に特定の
系列の中で対称試料と比較することの重要性を示してい
る。データから分かるように、ＰＰＳ、ポリエステル、
相溶化剤化合物およびＰＰＥまたは官能化されたＰＰＥ
を含むブレンドはその引張り特性が増大していることで
示されているように延性が高まっている。
【０１０１】試料１３〜１８は試料１〜１２とは別の系
列であり、先の試料の線状ＰＰＳの代わりに分枝したＰ
ＰＳを用いて作成したものである。硬化したＰＰＳ組成
物の場合と同様に、ＰＰＳ、官能化されたＰＰＥおよび
相溶化剤を含む組成物にポリエステル樹脂を添加すると
高まった特性が得られる。表１の試料は本発明を例示す
るために挙げたものであり、個々の特性プロフィールを
さらに最適化することによって得られる組成物を限定す
る意図はまったくない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 23/02 ＬＣＱ Ｃ０８Ｌ 23/02 ＬＣＱ ＬＣＴ ＬＣＴ ＬＣＵ ＬＣＵ 53/02 ＬＬＹ 53/02 ＬＬＹ ＬＬＺ ＬＬＺ 63/00 ＮＪＭ 63/00 ＮＪＭ 71/12 ＬＱＮ 71/12 ＬＱＮ ＬＱＰ ＬＱＰ 81/02 ＬＲＧ 81/02 ＬＲＧ (72)発明者 ケビン・シングタオ・ダイ アメリカ合衆国、ニューヨーク州、クリフ トン・パーク、カールトン・オークス、３ 番 (72)発明者 チョン−ファー・ロビン・ワン アメリカ合衆国、ノース・カロライナ州、 カリー、ノース・タミリン・サークル、 100番 (72)発明者 スティーブン・トーマス・ライス アメリカ合衆国、ニューヨーク州、スコテ ィア、アーデン・ロード、５番 (72)発明者 ジェームス・ジョゼフ・スコッボ，ジュニ ア アメリカ合衆国、ニューヨーク州、スリン ガーランズ、ウォールナット・レーン、 209番 (72)発明者 ジョン・ベニー・イエイツ アメリカ合衆国、ニューヨーク州、グレン モント、コロンバイン・ドライブ、85番

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 （ａ）ポリ（フェニレンエーテル）樹
    脂、 （ｂ）ポリ（アリーレンスルフィド）樹脂、 （ｃ）ポリエステル樹脂、および （ｄ）相溶化剤化合物を含む組成物。
  2. 【請求項２】 相溶化剤化合物がオルトエステル、エポ
    キシ、またはオルトエステルとエポキシの組み合わせよ
    り成る群の中から選択される反応性の基を少なくとも２
    個含有する固体または液体の相溶化剤化合物からなる、
    請求項１記載の組成物。
  3. 【請求項３】 相溶化剤化合物が、相溶化剤化合物を含
    まない以外は同じ組成物より増大した引張り強さと引張
    り伸びを示す組成物を提供するのに有効な量で存在す
    る、請求項２記載の組成物。
  4. 【請求項４】 組成物の全重量を基準にして、ポリ（フ
    ェニレンエーテル）樹脂が約５〜約９４重量％のレベル
    で存在し、ポリ（アリーレンスルフィド）樹脂が約５〜
    約９４重量％のレベルで存在し、ポリエステル樹脂が約
    １〜約９０重量％のレベルで存在する、請求項３記載の
    組成物。
  5. 【請求項５】 ポリ（アリーレンスルフィド）樹脂が連
    続相となるのに充分な量で存在する、請求項４記載の組
    成物。
  6. 【請求項６】 さらに、ポリ（フェニレンエーテル）樹
    脂の重量を基準にして約８重量％までの量で少なくとも
    １種の官能化剤も含む、請求項４記載の組成物。
  7. 【請求項７】 官能化剤が、官能化されたオレフィン性
    化合物および非ポリマー性ポリカルボン酸より成る群の
    中から選択される、請求項６記載の組成物。
  8. 【請求項８】 さらに、組成物の全重量を基準にして約
    ２〜約５０重量％のレベルで存在する少なくとも１種の
    強化用充填材も含む、請求項４記載の組成物。
  9. 【請求項９】 強化用充填材が、ガラス繊維、炭素繊
    維、単結晶チタン酸カリウム繊維、酸化アルミニウム繊
    維、ガラスビーズ、中空ガラスビーズ、ウォラストナイ
    ト、タルク、雲母、チョーク、石英、天然カオリン、焼
    成カオリン、およびこれらの混合物より成る群の中から
    選択される、請求項８記載の組成物。
  10. 【請求項１０】 さらに、組成物の全重量を基準にして
    約２〜約２０重量％のレベルで存在する耐衝撃性改良剤
    も含む、請求項４記載の組成物。
  11. 【請求項１１】 耐衝撃性改良剤が、（ｉ）アルケニル
    芳香族化合物とジエンのブロックコポリマー、（ii）エ
    ポキシ官能性α‐オレフィンエラストマー、および（ii
    i ）（ｉ）と（ii）の混合物より成る群の中から選択さ
    れる、請求項１０記載の組成物。
  12. 【請求項１２】 ブロックコポリマーがトリブロックコ
    ポリマーである、請求項１１記載の組成物。
  13. 【請求項１３】 ブロックコポリマーが、ポリスチレン
    末端ブロックと、選択的に水素化されたジエンから誘導
    された中央ブロックからなる、請求項１２記載の組成
    物。
  14. 【請求項１４】 さらに、少なくとも１種のアルケニル
    芳香族ポリマーも含む、請求項４記載の組成物。
  15. 【請求項１５】 （ａ）ポリ（フェニレンエーテル）樹
    脂、 （ｂ）ポリ（アリーレンスルフィド）樹脂、 （ｃ）ポリエステル樹脂、および （ｄ）相溶化剤化合物を含む組成物から作成される物
    品。
  16. 【請求項１６】 ポリ（フェニレンエーテル）樹脂、ポ
    リ（アリーレンスルフィド）樹脂、ポリエステル樹脂お
    よび相溶化剤化合物を緊密に混和することからなる組成
    物の製造方法。
  17. 【請求項１７】 本質的に、（ａ）官能化されたポリ
    （フェニレンエーテル）樹脂、（ｂ）ポリ（アリーレン
    スルフィド）樹脂、（ｃ）ポリエステル樹脂、および
    （ｄ）相溶化剤化合物から構成される組成物。
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