JP2990814B2 - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JP2990814B2 JP2990814B2 JP3024819A JP2481991A JP2990814B2 JP 2990814 B2 JP2990814 B2 JP 2990814B2 JP 3024819 A JP3024819 A JP 3024819A JP 2481991 A JP2481991 A JP 2481991A JP 2990814 B2 JP2990814 B2 JP 2990814B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、変性ポリフェニレンエ
ーテル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアリーレンスルフィ
ド樹脂、同一分子内に複数のエポキシ基を有する化合
物、及び熱可塑性エラストマーより成る、剛性、耐衝撃
性、耐溶剤性、耐熱性、寸法安定性、成形加工性等に優
れた樹脂組成物に関するものであり、本発明による樹脂
組成物は、自動車部品を始めとする多くの分野に使用さ
れる。
ーテル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアリーレンスルフィ
ド樹脂、同一分子内に複数のエポキシ基を有する化合
物、及び熱可塑性エラストマーより成る、剛性、耐衝撃
性、耐溶剤性、耐熱性、寸法安定性、成形加工性等に優
れた樹脂組成物に関するものであり、本発明による樹脂
組成物は、自動車部品を始めとする多くの分野に使用さ
れる。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリフェニレンエーテル樹脂は熱
的性質、機械的性質、電気的性質、寸法安定性、耐水性
などに優れた樹脂であることが知られており、特にポリ
スチレン系樹脂とブレンドした変性物は、成形加工性に
優れ、かつ比較的安価であることから、汎用五大エンジ
ニアリングプラスチックの１つとして幅広く利用されて
いる。しかしながら、該ポリフェニレンエーテル樹脂や
その変性物は耐溶剤性に劣るために、前記のような優れ
た特性を有するものの、用途の制限を免れないという欠
点を有している。
的性質、機械的性質、電気的性質、寸法安定性、耐水性
などに優れた樹脂であることが知られており、特にポリ
スチレン系樹脂とブレンドした変性物は、成形加工性に
優れ、かつ比較的安価であることから、汎用五大エンジ
ニアリングプラスチックの１つとして幅広く利用されて
いる。しかしながら、該ポリフェニレンエーテル樹脂や
その変性物は耐溶剤性に劣るために、前記のような優れ
た特性を有するものの、用途の制限を免れないという欠
点を有している。
【０００３】このようなポリフェニレンエーテル樹脂の
欠点を補うべく、同樹脂を耐溶剤性の優れた結晶性樹脂
とブレンドすることが試みられ、種々の組成物が提案さ
れている。例えば、特公昭５９−３３６１４号公報、特
公平１−４４７３９号公報、特公昭６０−１１９６６号
公報、特表昭６１−５０２１９５号公報等に開示され
た、種々の相溶化の手法を用いたポリアミド樹脂とのブ
レンド、特表昭６３−５００３８７号公報等に開示され
た芳香族ポリカーボネート樹脂を併用したポリ（アルキ
レンジカルボキシレート）樹脂とのブレンド、特開昭６
２−２２３２１７号公報等に開示されたポリオレフィン
樹脂とのブレンド、特公昭５６−３４０３２号公報、特
公昭６０−１１０６３号公報、特開昭６４−３１８６２
号公報、特開平１−２１３３６１号公報、特開示２−３
６２６１号公報、特開平２−４９０２３号公報等に開示
されたポリアリーレンスルフィド樹脂とのブレンド等が
提案されている。
欠点を補うべく、同樹脂を耐溶剤性の優れた結晶性樹脂
とブレンドすることが試みられ、種々の組成物が提案さ
れている。例えば、特公昭５９−３３６１４号公報、特
公平１−４４７３９号公報、特公昭６０−１１９６６号
公報、特表昭６１−５０２１９５号公報等に開示され
た、種々の相溶化の手法を用いたポリアミド樹脂とのブ
レンド、特表昭６３−５００３８７号公報等に開示され
た芳香族ポリカーボネート樹脂を併用したポリ（アルキ
レンジカルボキシレート）樹脂とのブレンド、特開昭６
２−２２３２１７号公報等に開示されたポリオレフィン
樹脂とのブレンド、特公昭５６−３４０３２号公報、特
公昭６０−１１０６３号公報、特開昭６４−３１８６２
号公報、特開平１−２１３３６１号公報、特開示２−３
６２６１号公報、特開平２−４９０２３号公報等に開示
されたポリアリーレンスルフィド樹脂とのブレンド等が
提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】これらのブレンド系の
うち、ポリアミド樹脂とのブレンドは、ポリフェニレン
エーテル樹脂の耐熱性、特に高い荷重たわみ温度に示さ
れる高温剛性と、ポリアミド樹脂の耐溶剤性、強靱性と
をバランス良く結びつけたものとして知られているが、
ある種の用途、例えば自動車の外板材料とての使用にお
いて、剛性が不足する場合がある。ポリフェニレンエー
テル樹脂とポリ（アルキレンジカルボキシレート）樹脂
とのブレンドでは、芳香族ポリカーボネートの併用で相
溶性が改善され延性等の機械的物性が向上するが、耐溶
剤性の改善効果が不十分であり問題を残している。
うち、ポリアミド樹脂とのブレンドは、ポリフェニレン
エーテル樹脂の耐熱性、特に高い荷重たわみ温度に示さ
れる高温剛性と、ポリアミド樹脂の耐溶剤性、強靱性と
をバランス良く結びつけたものとして知られているが、
ある種の用途、例えば自動車の外板材料とての使用にお
いて、剛性が不足する場合がある。ポリフェニレンエー
テル樹脂とポリ（アルキレンジカルボキシレート）樹脂
とのブレンドでは、芳香族ポリカーボネートの併用で相
溶性が改善され延性等の機械的物性が向上するが、耐溶
剤性の改善効果が不十分であり問題を残している。
【０００５】ポリフェニレンエーテル樹脂とポリオレフ
ィン樹脂とのブレンドは、ポリフェニレンエーテル樹脂
の特徴である耐熱性の低下が大きい上、十分な相溶性を
得る手法は未だ開発されていないのが現状である。ポリ
フェニレンエーテル樹脂とポリアリーレンスルフィド樹
脂とのブレンドは、前者の高温剛性、後者の常温剛性の
２つの優れた特徴が反映されるが、後者の靱性不足のた
めにブレンド物自身も靱性や可撓性に乏しいのが欠点で
ある。
ィン樹脂とのブレンドは、ポリフェニレンエーテル樹脂
の特徴である耐熱性の低下が大きい上、十分な相溶性を
得る手法は未だ開発されていないのが現状である。ポリ
フェニレンエーテル樹脂とポリアリーレンスルフィド樹
脂とのブレンドは、前者の高温剛性、後者の常温剛性の
２つの優れた特徴が反映されるが、後者の靱性不足のた
めにブレンド物自身も靱性や可撓性に乏しいのが欠点で
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリフェニレ
ンエーテル樹脂の耐熱性を生かし、耐溶剤性を改良する
手段として従来提案されていた結晶性樹脂とのブレンド
において、未だ達成されていなかった巾広い温度範囲に
おける高剛性と高靱性の両立の問題を解決し、なおか
つ、耐衝撃性、成形外観、成形加工性に優れた樹脂組成
物を提供することを目的としてなされたものである。本
発明者らは、前記目的を達成するために鋭意検討を重ね
た結果、ポリアミド樹脂への溶融混合分散性の改善され
た変性ポリフェニレンエーテル樹脂に対して、高靱性を
特徴とするポリアミド樹脂と、常温における高剛性を特
徴とするポリアリーレンスルフィド樹脂とを、同一分子
内に複数のエポキシ基を有する化合物の共存下にブレン
ドすることにより、巾広い温度範囲において高剛性を示
し、かつ高靱性を有する樹脂組成物を与えること、及
び、必要に応じ本系になじみの良い熱可塑性エラストマ
ーを添加することにより、耐衝撃性をも付与可能である
ことを見出し、この知見に基いて本発明を完成するに至
った。
ンエーテル樹脂の耐熱性を生かし、耐溶剤性を改良する
手段として従来提案されていた結晶性樹脂とのブレンド
において、未だ達成されていなかった巾広い温度範囲に
おける高剛性と高靱性の両立の問題を解決し、なおか
つ、耐衝撃性、成形外観、成形加工性に優れた樹脂組成
物を提供することを目的としてなされたものである。本
発明者らは、前記目的を達成するために鋭意検討を重ね
た結果、ポリアミド樹脂への溶融混合分散性の改善され
た変性ポリフェニレンエーテル樹脂に対して、高靱性を
特徴とするポリアミド樹脂と、常温における高剛性を特
徴とするポリアリーレンスルフィド樹脂とを、同一分子
内に複数のエポキシ基を有する化合物の共存下にブレン
ドすることにより、巾広い温度範囲において高剛性を示
し、かつ高靱性を有する樹脂組成物を与えること、及
び、必要に応じ本系になじみの良い熱可塑性エラストマ
ーを添加することにより、耐衝撃性をも付与可能である
ことを見出し、この知見に基いて本発明を完成するに至
った。
【０００７】すなわち、本発明は，（ａ）ポリアミド樹
脂への溶融混合分散性の改善された変性ポリフェニレン
エーテル樹脂：９５〜２０重量％、及び （ｂ）ポリアミド樹脂：５〜８０重量％ の合計（（ａ）＋（ｂ））１００重量部に対し、 （ｃ）ポリアリーレンスルフィド樹脂：５〜９００重量
部、及び （ｄ）同一分子内に複数のエポキシ基を有する化合物：
０．０１〜１０重量部、及び （ｅ）熱可塑性エラストマー：０〜２５重量部を加えて
成る樹脂組成物、特に、
脂への溶融混合分散性の改善された変性ポリフェニレン
エーテル樹脂：９５〜２０重量％、及び （ｂ）ポリアミド樹脂：５〜８０重量％ の合計（（ａ）＋（ｂ））１００重量部に対し、 （ｃ）ポリアリーレンスルフィド樹脂：５〜９００重量
部、及び （ｄ）同一分子内に複数のエポキシ基を有する化合物：
０．０１〜１０重量部、及び （ｅ）熱可塑性エラストマー：０〜２５重量部を加えて
成る樹脂組成物、特に、
【０００８】上記成分（ａ）が、同一分子内に（イ）炭
素−炭素二重結合、炭素−炭素三重結合、メルカプト
基、一般式（Ａ）で定義される酸ハロゲン化物基、一般
式（Ｂ）で定義されるカルボニル基及びそのα−炭素に
結合する水酸基又はアミノ基からなる化学構造、並びに
一般式（Ｃ）で定義されるハロゲン原子で置換されたオ
ルトフェニレン基からなる群から選ばれる少なくとも一
つの化学構造と、（ロ）カルボキシル基、酸無水物基、
エポキシ基より構成される群から選ばれる少なくとも一
つの官能基とを同時に有する化合物により変性されたポ
リフェニレンエーテル樹脂である樹脂組成物、に存す
る。
素−炭素二重結合、炭素−炭素三重結合、メルカプト
基、一般式（Ａ）で定義される酸ハロゲン化物基、一般
式（Ｂ）で定義されるカルボニル基及びそのα−炭素に
結合する水酸基又はアミノ基からなる化学構造、並びに
一般式（Ｃ）で定義されるハロゲン原子で置換されたオ
ルトフェニレン基からなる群から選ばれる少なくとも一
つの化学構造と、（ロ）カルボキシル基、酸無水物基、
エポキシ基より構成される群から選ばれる少なくとも一
つの官能基とを同時に有する化合物により変性されたポ
リフェニレンエーテル樹脂である樹脂組成物、に存す
る。
【化２】 （但し、Ｘはハロゲン原子を、Ｙは水酸基又はアミノ基
を、Ｒ1 ，Ｒ2 ，Ｒ3 ，Ｒ4 は独立にハロゲン原子又は
水素原子を、それぞれ表わす。但し、Ｒ1 〜Ｒ4 のうち
少くとも１つはハロゲン原子である。）
を、Ｒ1 ，Ｒ2 ，Ｒ3 ，Ｒ4 は独立にハロゲン原子又は
水素原子を、それぞれ表わす。但し、Ｒ1 〜Ｒ4 のうち
少くとも１つはハロゲン原子である。）
【０００９】以下、本発明をさらに詳細に説明する。本
発明の樹脂組成物において、（ａ）成分であるポリアミ
ド樹脂への溶融混合分散性の改善された変性ポリフェニ
レンエーテル樹脂の原料として用いられるポリフェニレ
ンエーテル樹脂は、フェノール類又ははその反応性誘導
体から製造される。該ポリフェニレンエーテル樹脂の製
造に適したフェノール類としては、一般式
発明の樹脂組成物において、（ａ）成分であるポリアミ
ド樹脂への溶融混合分散性の改善された変性ポリフェニ
レンエーテル樹脂の原料として用いられるポリフェニレ
ンエーテル樹脂は、フェノール類又ははその反応性誘導
体から製造される。該ポリフェニレンエーテル樹脂の製
造に適したフェノール類としては、一般式
【化３】 （式中のＲ5 、Ｒ6 、Ｒ7 、Ｒ8 及びＲ9 は、それぞれ
水素原子、ハロゲン原子、炭化水素基又は置換炭化水素
基であり、それらは同一であってもよいし、たがいに異
なっていてもよいが、少なくとも１つは水素である）で
示される化合物を挙げることができる。
水素原子、ハロゲン原子、炭化水素基又は置換炭化水素
基であり、それらは同一であってもよいし、たがいに異
なっていてもよいが、少なくとも１つは水素である）で
示される化合物を挙げることができる。
【００１０】このようなフェノール類としては、例えば
フェノール、ｏ−、ｍ−またはｐ−クレゾール、２，６
−、２，５−、２，４または３，５−ジメチルフェノー
ル、２−メチル−６−フェニルフェノール、２，６−ジ
フェニルフェノール、２，６−ジエチルフェノール、２
−メチル−６−エチルフェノール、２，３，５−、２，
３，６−または２，４，６−トリメチルフェノールなど
が挙げられる。これらのフェノール類は、それぞれ単独
で用いてもよいし、コポリマーを所望する場合は２種以
上を組み合わせて用いてもよく、また、前記一般式
（Ｉ）で示される化合物以外のフェノール類、例えばビ
スフェノールＡ、テトラブロモビスフェノールＡ、レゾ
ルシノール、ヒドロキノンなどの中から選ばれた少なく
とも１種の二価フェノールと組み合わせて用いてもよ
い。
フェノール、ｏ−、ｍ−またはｐ−クレゾール、２，６
−、２，５−、２，４または３，５−ジメチルフェノー
ル、２−メチル−６−フェニルフェノール、２，６−ジ
フェニルフェノール、２，６−ジエチルフェノール、２
−メチル−６−エチルフェノール、２，３，５−、２，
３，６−または２，４，６−トリメチルフェノールなど
が挙げられる。これらのフェノール類は、それぞれ単独
で用いてもよいし、コポリマーを所望する場合は２種以
上を組み合わせて用いてもよく、また、前記一般式
（Ｉ）で示される化合物以外のフェノール類、例えばビ
スフェノールＡ、テトラブロモビスフェノールＡ、レゾ
ルシノール、ヒドロキノンなどの中から選ばれた少なく
とも１種の二価フェノールと組み合わせて用いてもよ
い。
【００１１】適切なポリフェニレンエーテル樹脂の例と
しては、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレ
ン）エーテル、ポリ（２−メチル−１，４−フェニレ
ン）エーテル、ポリ（３−メチル−１，４−フェニレ
ン）エーテル、ポリ（２，６−ジエチル−１，４−フェ
ニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−アリル−
１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジクロ
ロメチル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，
３，６−トリメチル−１，４−フェニレン）エーテル、
ポリ（２，３，５，６−テトラメチルフェニレン）エー
テル、ポリ（２，６−ジクロロー１，４−フェニレン）
エーテル、ポリ（２，６−ジフェニル−１，４−フェニ
レン）エーテル、ポリ（２，５−ジメチル−１，４−フ
ェニレン）エーテルなどが挙げられ、また２種以上の単
量体単位を含むコポリマーも使用することができるし、
これらの樹脂２種以上を含む混合物を使用することもで
きる。
しては、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレ
ン）エーテル、ポリ（２−メチル−１，４−フェニレ
ン）エーテル、ポリ（３−メチル−１，４−フェニレ
ン）エーテル、ポリ（２，６−ジエチル−１，４−フェ
ニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−アリル−
１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジクロ
ロメチル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，
３，６−トリメチル−１，４−フェニレン）エーテル、
ポリ（２，３，５，６−テトラメチルフェニレン）エー
テル、ポリ（２，６−ジクロロー１，４−フェニレン）
エーテル、ポリ（２，６−ジフェニル−１，４−フェニ
レン）エーテル、ポリ（２，５−ジメチル−１，４−フ
ェニレン）エーテルなどが挙げられ、また２種以上の単
量体単位を含むコポリマーも使用することができるし、
これらの樹脂２種以上を含む混合物を使用することもで
きる。
【００１２】このポリフェニレンエーテル樹脂の製造方
法については特に制限はなく、従来公知の方法、例えば
前記フェノール類を酸化カップリング触媒を用い、酸素
又は酸素含有ガスで酸化重合する方法などが一般式に用
いられる。該酸化重合触媒の種類については特に制限は
なく、従来公知の酸化触媒の中から任意のものを選択し
て用いることができる。該触媒の典型例としては、塩化
第一銅とトリメチルアミン及びジブチルアミンとの組合
わせ、酢酸第一銅とトリエチルアミンとの組合せ、塩化
第一銅とピリジンとの組合せなどの第一銅塩と第三級ア
ミン及び／又は第二級アミンとから成る触媒、塩化第二
銅とピリジンと水酸化カリウムとの組合せなどの第二銅
塩と第三級アミンとアルカリ金属水酸化物とから成る触
媒、塩化マンガンとエタノールアミンとの組合せ、酢酸
マンガンとエチレンジアミンとの組合せなどのマンガン
塩と第一級アミンとから成る触媒、塩化マンガンとナト
リウムメチラートとの組合せ、塩化マンガンとナトリウ
ムフェノラートとの組合せなどのマンガン塩とアルコラ
ート又はフェノラートとから成る触媒、コバルト塩と第
三級アミンとから成る触媒などを挙げることができる。
法については特に制限はなく、従来公知の方法、例えば
前記フェノール類を酸化カップリング触媒を用い、酸素
又は酸素含有ガスで酸化重合する方法などが一般式に用
いられる。該酸化重合触媒の種類については特に制限は
なく、従来公知の酸化触媒の中から任意のものを選択し
て用いることができる。該触媒の典型例としては、塩化
第一銅とトリメチルアミン及びジブチルアミンとの組合
わせ、酢酸第一銅とトリエチルアミンとの組合せ、塩化
第一銅とピリジンとの組合せなどの第一銅塩と第三級ア
ミン及び／又は第二級アミンとから成る触媒、塩化第二
銅とピリジンと水酸化カリウムとの組合せなどの第二銅
塩と第三級アミンとアルカリ金属水酸化物とから成る触
媒、塩化マンガンとエタノールアミンとの組合せ、酢酸
マンガンとエチレンジアミンとの組合せなどのマンガン
塩と第一級アミンとから成る触媒、塩化マンガンとナト
リウムメチラートとの組合せ、塩化マンガンとナトリウ
ムフェノラートとの組合せなどのマンガン塩とアルコラ
ート又はフェノラートとから成る触媒、コバルト塩と第
三級アミンとから成る触媒などを挙げることができる。
【００１３】本発明で用いるポリフェニレンエーテル樹
脂は、３１０℃における剪断速度１０3 ／秒の溶融粘度
が３０００〜３０，０００ポイズ、好ましくは６０００
〜２０，０００ポイズのものが好適である。本発明の樹
脂組成物において、（ａ）成分として用いられる、ポリ
アミド樹脂への溶融混合分散性の改善された変性ポリフ
ェニレンエーテル樹脂とは、溶融混合、溶液反応又は気
相反応等手段を問わず、ポリフェニレンエーテル樹脂へ
の反応性を有し、かつポリアミド樹脂との反応点をも有
する化合物を反応させたポリフェニレンエーテル樹脂、
及び／又はポリフェニレンエーテル樹脂への反応性或い
はポリフェニレンエーテル樹脂と相溶性のある化学構造
単位とポリアミド樹脂との反応点とを同時に有する化合
物を混合したポリフェニレンエーテル樹脂を意味する。
脂は、３１０℃における剪断速度１０3 ／秒の溶融粘度
が３０００〜３０，０００ポイズ、好ましくは６０００
〜２０，０００ポイズのものが好適である。本発明の樹
脂組成物において、（ａ）成分として用いられる、ポリ
アミド樹脂への溶融混合分散性の改善された変性ポリフ
ェニレンエーテル樹脂とは、溶融混合、溶液反応又は気
相反応等手段を問わず、ポリフェニレンエーテル樹脂へ
の反応性を有し、かつポリアミド樹脂との反応点をも有
する化合物を反応させたポリフェニレンエーテル樹脂、
及び／又はポリフェニレンエーテル樹脂への反応性或い
はポリフェニレンエーテル樹脂と相溶性のある化学構造
単位とポリアミド樹脂との反応点とを同時に有する化合
物を混合したポリフェニレンエーテル樹脂を意味する。
【００１４】ここで意味する変性手段の具体例として、
ポリフェニレンエーテル樹脂とポリアミド樹脂との組成
物の製造法として開示されているものの中に示されてい
る全ての技術か含まれる。例えば特公昭５９−３３６１
４号公報に示されたスチレン系化合物とα，β−不飽和
ジカルボン酸無水物とを成分として含有する共重合体、
より具体的にはスチレン−無水マレイン酸共重合体等を
用いる方法；特公平１−４４７３９号公報に示されたス
チレン系化合物とα，β−不飽和ジカルボン酸のイミド
化合物とを成分として含有する共重合体、より具体的に
はスチレン−マレイミド共重合体等を用いる方法；
ポリフェニレンエーテル樹脂とポリアミド樹脂との組成
物の製造法として開示されているものの中に示されてい
る全ての技術か含まれる。例えば特公昭５９−３３６１
４号公報に示されたスチレン系化合物とα，β−不飽和
ジカルボン酸無水物とを成分として含有する共重合体、
より具体的にはスチレン−無水マレイン酸共重合体等を
用いる方法；特公平１−４４７３９号公報に示されたス
チレン系化合物とα，β−不飽和ジカルボン酸のイミド
化合物とを成分として含有する共重合体、より具体的に
はスチレン−マレイミド共重合体等を用いる方法；
【００１５】特公昭６０−１１９６６号公報に示された
分子内に（ａ）炭素−炭素二重結合又は炭素−炭素三重
結合および（ｂ）カルボン酸基、酸無水物基、酸アミド
基、イミド基、カルボン酸エステル基、エポキシ基、ア
ミノ基又は水酸基を同時に有する化合物、より具体的に
は無水マレイン酸、マレイン酸、フマール酸、マレイミ
ド、マレイン酸ヒドラジド又は無水マレイン酸とジアミ
ンとの反応物たとえば、
分子内に（ａ）炭素−炭素二重結合又は炭素−炭素三重
結合および（ｂ）カルボン酸基、酸無水物基、酸アミド
基、イミド基、カルボン酸エステル基、エポキシ基、ア
ミノ基又は水酸基を同時に有する化合物、より具体的に
は無水マレイン酸、マレイン酸、フマール酸、マレイミ
ド、マレイン酸ヒドラジド又は無水マレイン酸とジアミ
ンとの反応物たとえば、
【化４】 （但し、Ｒは脂肪族、芳香族基を示す。）などで示され
る構造を有するもの、
る構造を有するもの、
【００１６】無水メチルナジック酸、無水ジクロロマイ
レン酸、マレイン酸アミド、大豆油、キリ油、ヒマシ
油、アマニ油、麻実油、綿実油、ゴマ油、菜種油、落花
生油、椿油、オリーブ油、ヤシ油、イワシ油などの天然
油脂類、エポキシ化大豆油などのエポキシ化天然油脂
類、アクリル酸、ブテン酸、クロトン酸、ビニル酢酸、
メタクリル酸、ペンテン酸、アンゲリカ酸、チブリン
酸、２−ペンテン酸、３−ペンテン酸、α−エチルアク
リル酸、β−メチルクロトン酸、４−ペンテン酸、２−
ヘキセン酸、２−メチル−２−ペンテン酸、３−メチル
−２−ペンテン酸、α−エチルクロトン酸、２・２−ジ
メチル−３−ブテン酸、２−ヘプテン酸、２−オクテン
酸、４−デセン酸、９−ウンデセン酸、１０−ウンデセ
ン酸、４−ドデセン酸、５−ドデセン酸、４−テトラデ
セン酸、９−テトラデセン酸、９−ヘキサデセン酸、２
−オクタデセン酸、９−オクタデセン酸、アイコセン
酸、ドコセン酸、エルカ酸、テトラコセン酸、マイコリ
ペン酸、２・４−ぺンタジエン酸、２・４−ヘキサジエ
ン酸、ジアリル酢酸、ゲラニウム酸、２・４−デカジエ
ン酸、２・４−ドデカジエン酸、９・１２−ヘキサデカ
ジエン酸、９・１２−オクタデカジエン酸、ヘキサデカ
トリエン酸、リノール酸、リノレン酸、オクタデカトリ
エン酸、アイコサジエン酸、アイコサトリエン酸、アイ
コサテトラエン酸、リシノール酸、エレオステアリン
酸、オレイン酸、アイコサペンタエン酸、エルシン酸、
ドコサジエン酸、ドコサトリエン酸、ドコサテトラエン
酸、ドコサペンタエン酸、テトラコセン酸、ヘキサコセ
ン酸、ヘキサコジエン酸、オクタコセン酸、トラアコン
テン酸などの不飽和カルボン酸、あるいはこれら不飽和
カルボン酸のエステル、酸アミド、無水物、あるいはア
リルアルコール、クロチルアルコール、メチルビニルカ
ルビノール、アリルカルビノール、メチルプロペニルカ
ルビノール、４−ペンテン−１−オール、１０−ウンデ
セン−１−オール、プロパルギルアルコール、１・４−
ペンタジエン−３−オール、１・４−ヘキサジエン−３
−オール、３・５−ヘキサジエン−２−オール、２・４
−ヘキサジエン−１−オール、一般式Ｃn Ｈ2n-5ＯＨ、
Ｃn Ｈ2n-7ＯＨ、Ｃn Ｈ2n-9ＯＨ（但し、ｎは正の整
数）で示されるアルコール、３−ブテン−１・２−ジオ
ール、２・５−ジメチル−３−ヘキセン−２・５−ジオ
ール、１・５−ヘキサジエン−３・４−ジオール、２・
６−オクタジエン−４・５−ジオールなどの不飽和アル
コール、あるいはこのような不飽和アルコールのＯＨ基
が、−ＮＨ2 基に置き換った不飽和アミン、あるいはブ
タジエン、イソプレンなどの低重合体（たとえば平均分
子量が５００から１００００ぐらいのもの）あるいは高
分子量体（たとえば平均分子量が１００００以上のも
の）無水マレイン酸、フェノール類を付加したもの、あ
るいはアミノ基、カルボン酸基、水酸基、エポキシ基な
どを導入したもの等を用いる方法；
レン酸、マレイン酸アミド、大豆油、キリ油、ヒマシ
油、アマニ油、麻実油、綿実油、ゴマ油、菜種油、落花
生油、椿油、オリーブ油、ヤシ油、イワシ油などの天然
油脂類、エポキシ化大豆油などのエポキシ化天然油脂
類、アクリル酸、ブテン酸、クロトン酸、ビニル酢酸、
メタクリル酸、ペンテン酸、アンゲリカ酸、チブリン
酸、２−ペンテン酸、３−ペンテン酸、α−エチルアク
リル酸、β−メチルクロトン酸、４−ペンテン酸、２−
ヘキセン酸、２−メチル−２−ペンテン酸、３−メチル
−２−ペンテン酸、α−エチルクロトン酸、２・２−ジ
メチル−３−ブテン酸、２−ヘプテン酸、２−オクテン
酸、４−デセン酸、９−ウンデセン酸、１０−ウンデセ
ン酸、４−ドデセン酸、５−ドデセン酸、４−テトラデ
セン酸、９−テトラデセン酸、９−ヘキサデセン酸、２
−オクタデセン酸、９−オクタデセン酸、アイコセン
酸、ドコセン酸、エルカ酸、テトラコセン酸、マイコリ
ペン酸、２・４−ぺンタジエン酸、２・４−ヘキサジエ
ン酸、ジアリル酢酸、ゲラニウム酸、２・４−デカジエ
ン酸、２・４−ドデカジエン酸、９・１２−ヘキサデカ
ジエン酸、９・１２−オクタデカジエン酸、ヘキサデカ
トリエン酸、リノール酸、リノレン酸、オクタデカトリ
エン酸、アイコサジエン酸、アイコサトリエン酸、アイ
コサテトラエン酸、リシノール酸、エレオステアリン
酸、オレイン酸、アイコサペンタエン酸、エルシン酸、
ドコサジエン酸、ドコサトリエン酸、ドコサテトラエン
酸、ドコサペンタエン酸、テトラコセン酸、ヘキサコセ
ン酸、ヘキサコジエン酸、オクタコセン酸、トラアコン
テン酸などの不飽和カルボン酸、あるいはこれら不飽和
カルボン酸のエステル、酸アミド、無水物、あるいはア
リルアルコール、クロチルアルコール、メチルビニルカ
ルビノール、アリルカルビノール、メチルプロペニルカ
ルビノール、４−ペンテン−１−オール、１０−ウンデ
セン−１−オール、プロパルギルアルコール、１・４−
ペンタジエン−３−オール、１・４−ヘキサジエン−３
−オール、３・５−ヘキサジエン−２−オール、２・４
−ヘキサジエン−１−オール、一般式Ｃn Ｈ2n-5ＯＨ、
Ｃn Ｈ2n-7ＯＨ、Ｃn Ｈ2n-9ＯＨ（但し、ｎは正の整
数）で示されるアルコール、３−ブテン−１・２−ジオ
ール、２・５−ジメチル−３−ヘキセン−２・５−ジオ
ール、１・５−ヘキサジエン−３・４−ジオール、２・
６−オクタジエン−４・５−ジオールなどの不飽和アル
コール、あるいはこのような不飽和アルコールのＯＨ基
が、−ＮＨ2 基に置き換った不飽和アミン、あるいはブ
タジエン、イソプレンなどの低重合体（たとえば平均分
子量が５００から１００００ぐらいのもの）あるいは高
分子量体（たとえば平均分子量が１００００以上のも
の）無水マレイン酸、フェノール類を付加したもの、あ
るいはアミノ基、カルボン酸基、水酸基、エポキシ基な
どを導入したもの等を用いる方法；
【００１７】特表昭６１−５０２１９５号公報に示され
た、一般式（Ｄ） （ＲI Ｏ）m Ｒ（ＣＯＯＲII）n （ＣＯＮＲIII ＲIV）S （Ｄ） 〔式中Ｒは炭素原子数２〜２０、好ましくは２〜１０の
直鎖または分岐鎖飽和脂肪族炭化水素であり、ＲI は水
素または炭素原子数１〜１０、好ましくは１〜６、最も
好ましくは１〜４のアルキル基、アリール基、アシル
基、またはカルボニルジオキシ基からなる群から選択
し、特に好ましいのは水素であり、各ＲIIは水素または
炭素原子類１〜２０、好ましくは１〜１０のアルキル基
またはアリール基からなる群から独立に選択し、各Ｒ
III 及びＲIVは水素または炭素原子数１〜１０、好まし
くは１〜６、最も好ましくは１〜４のアルキル基または
アリール基から本質的になる群から独立に選択し、ｍは
１に等しく、（ｎ＋ｓ）は２より大かまたは２に等し
く、好ましくは２または３に等しい。ｎおよびｓはそれ
ぞれ０より大か０に等しく、（ＯＲI ）はカルボニル基
に対しαまたはβにあり、少なくとも二つのカルボニル
基は２〜６個の炭素原子によって分離されている〕によ
って表わされる脂肪族ポリカルボン酸およびその誘導
体、より具体的には、くえん酸、りんご酸、アガリシン
酸等を用いる方法；
た、一般式（Ｄ） （ＲI Ｏ）m Ｒ（ＣＯＯＲII）n （ＣＯＮＲIII ＲIV）S （Ｄ） 〔式中Ｒは炭素原子数２〜２０、好ましくは２〜１０の
直鎖または分岐鎖飽和脂肪族炭化水素であり、ＲI は水
素または炭素原子数１〜１０、好ましくは１〜６、最も
好ましくは１〜４のアルキル基、アリール基、アシル
基、またはカルボニルジオキシ基からなる群から選択
し、特に好ましいのは水素であり、各ＲIIは水素または
炭素原子類１〜２０、好ましくは１〜１０のアルキル基
またはアリール基からなる群から独立に選択し、各Ｒ
III 及びＲIVは水素または炭素原子数１〜１０、好まし
くは１〜６、最も好ましくは１〜４のアルキル基または
アリール基から本質的になる群から独立に選択し、ｍは
１に等しく、（ｎ＋ｓ）は２より大かまたは２に等し
く、好ましくは２または３に等しい。ｎおよびｓはそれ
ぞれ０より大か０に等しく、（ＯＲI ）はカルボニル基
に対しαまたはβにあり、少なくとも二つのカルボニル
基は２〜６個の炭素原子によって分離されている〕によ
って表わされる脂肪族ポリカルボン酸およびその誘導
体、より具体的には、くえん酸、りんご酸、アガリシン
酸等を用いる方法；
【００１８】特表昭６２−５００４５６号公報に示され
た、分子中に（ｉ）一般式（Ａ）、
た、分子中に（ｉ）一般式（Ａ）、
【化５】 （式中ＸはＦ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、ＯＨ、ＯＲ、または−
Ｏ−ＣＯ−Ｒ−であり、ＲはＨまたはアルキル基または
アリール基である）を有する少なくとも一つの基、およ
び（Ｉ）カルボン酸基、酸無水物基、酸アミド酸、イミ
ド基、カルボン酸エステル基、アミノ酸またはヒドロキ
シ基の少なくとも一つである基の両者を含有し、基
（ｉ）と（ii）は２価炭化水素基である結合Ｚを介して
共有的に結合している一般式（Ｅ） （ｉ）−Ｚ−（ii）（Ｅ） を有する化合物、より具体的には、無水トリメリット酸
クロリド、アスパラギン酸、グルタミン酸等を用いる方
法；
Ｏ−ＣＯ−Ｒ−であり、ＲはＨまたはアルキル基または
アリール基である）を有する少なくとも一つの基、およ
び（Ｉ）カルボン酸基、酸無水物基、酸アミド酸、イミ
ド基、カルボン酸エステル基、アミノ酸またはヒドロキ
シ基の少なくとも一つである基の両者を含有し、基
（ｉ）と（ii）は２価炭化水素基である結合Ｚを介して
共有的に結合している一般式（Ｅ） （ｉ）−Ｚ−（ii）（Ｅ） を有する化合物、より具体的には、無水トリメリット酸
クロリド、アスパラギン酸、グルタミン酸等を用いる方
法；
【００１９】特開平１−１４１９４７号公報に示され
た、式Ｃ−Ｘ又は−ＣＯＸ（Ｘはハロゲ原子）で表わさ
れる構造を１ないし複数有し、かつ酸無水物基もしくは
それが開環したジカルボン酸、アミノ基、エポキシ基、
イミド基、酸アミド基、カルボン酸基のうち１つ以上を
同時に有する化合物、より具体的には、テトラクロロ無
水フタル酸、テトラブロモ無水フタル酸等を用いる方法
等が全て含まれる。又、同一分子内に（イ）メルカプト
基、および（ロ）カルボキシル基、酸無水物基、酸アミ
ド基、イミド基、カルボン酸エステル基、エポキシ基、
アミノ基、水酸基より構成される群より選択される少く
とも一種の官能基を同時に有する化合物、より具体的に
は、チオりんご酸、チオくえん酸等を用いる方法も有効
である。これらの方法のうち本発明の目的のひとつであ
る高剛性達成の観点から、同一分子内に（イ）炭素−炭
素二重結合、炭素−炭素三重結合、メルトカプト基、一
般式（Ａ）で定義される酸ハロゲン化物基、一般式
（Ｂ）で定義されるカルボニル基及びそのα−炭素に結
合する水酸基又はアミノ基からなる化学構造、並びに一
般式（Ｃ）で定義されるハロゲン原子で置換されたオル
トフェニレン基からなる群から選ばれる少なくとも一つ
の化学構造と、（ロ）カルボキシル基、酸無水物基、エ
ポキシ基より構成される群から選ばれる少なくとも一つ
の官能基とを同時に有する化合物を用いることが好まし
い。
た、式Ｃ−Ｘ又は−ＣＯＸ（Ｘはハロゲ原子）で表わさ
れる構造を１ないし複数有し、かつ酸無水物基もしくは
それが開環したジカルボン酸、アミノ基、エポキシ基、
イミド基、酸アミド基、カルボン酸基のうち１つ以上を
同時に有する化合物、より具体的には、テトラクロロ無
水フタル酸、テトラブロモ無水フタル酸等を用いる方法
等が全て含まれる。又、同一分子内に（イ）メルカプト
基、および（ロ）カルボキシル基、酸無水物基、酸アミ
ド基、イミド基、カルボン酸エステル基、エポキシ基、
アミノ基、水酸基より構成される群より選択される少く
とも一種の官能基を同時に有する化合物、より具体的に
は、チオりんご酸、チオくえん酸等を用いる方法も有効
である。これらの方法のうち本発明の目的のひとつであ
る高剛性達成の観点から、同一分子内に（イ）炭素−炭
素二重結合、炭素−炭素三重結合、メルトカプト基、一
般式（Ａ）で定義される酸ハロゲン化物基、一般式
（Ｂ）で定義されるカルボニル基及びそのα−炭素に結
合する水酸基又はアミノ基からなる化学構造、並びに一
般式（Ｃ）で定義されるハロゲン原子で置換されたオル
トフェニレン基からなる群から選ばれる少なくとも一つ
の化学構造と、（ロ）カルボキシル基、酸無水物基、エ
ポキシ基より構成される群から選ばれる少なくとも一つ
の官能基とを同時に有する化合物を用いることが好まし
い。
【化６】 （但し、Ｘはハロゲン原子を、Ｙは水酸基又はアミノ基
を、Ｒ1 ，Ｒ2 ，Ｒ3 Ｒ 4 は独立にハロゲン原子又は水
素原子を、それぞれ表わす。但し、Ｒ1 〜Ｒ4 のうち少
なくとも１つはハロゲン原子である。）そのうち、
（イ）としては、炭素−炭素二重結合、メルカプト基、
又は一般式（Ｂ）で定義される化学構造（ロ）としては
カルボキシル基又は酸無水物基、が好適である。中で
も、無水マレイン酸、フマル酸、りんご酸、くえん酸、
チオりんご酸を用いる方法がこれら変性剤の有効性及び
入手容易性から特に好ましい。
を、Ｒ1 ，Ｒ2 ，Ｒ3 Ｒ 4 は独立にハロゲン原子又は水
素原子を、それぞれ表わす。但し、Ｒ1 〜Ｒ4 のうち少
なくとも１つはハロゲン原子である。）そのうち、
（イ）としては、炭素−炭素二重結合、メルカプト基、
又は一般式（Ｂ）で定義される化学構造（ロ）としては
カルボキシル基又は酸無水物基、が好適である。中で
も、無水マレイン酸、フマル酸、りんご酸、くえん酸、
チオりんご酸を用いる方法がこれら変性剤の有効性及び
入手容易性から特に好ましい。
【００２０】本発明の樹脂組成物においては、（ｂ）成
分として用いられるポリアミド樹脂は、ポリマー主鎖に
−ＣＯ−ＮＨ−結合を有するものであって、加熱溶融で
きるものであれば、いずれも使用することができる。こ
のポリアミド樹脂は、ジアミンとジカルボン酸、ジアミ
ンとジカルボン酸とラクタム、又はラクタン単独から製
造することができる。該ジアミンとしては、一般式
（Ｆ） Ｈ2 Ｎ−Ｌ−ＮＨ2 （Ｆ） （式中のＬは二価の脂肪族基、二価の脂環式基又は二価
の芳香族基であって、これらの基は置換基を有していて
もよい）で示されている化合物が用いられる。このよう
なジアミンとしては、例えばトリメチレンジアミン、テ
トラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、オク
タメチレンジアミン、フェニレンジアミン類、キシリレ
ンジアミン類、２，２，４−又は２，４，４−トリメチ
ルヘキサメチレンジアミン、ビス（４−アミノシクロヘ
キシル）メタン、ビス（４−アミノ−３−メチルシクロ
ヘキシル）メタン、ヘキサメチレンジアミンなどが挙げ
られる。これらのジアミンは１種用いてもよいし、２種
以上を組み合わせて用いてもよい。
分として用いられるポリアミド樹脂は、ポリマー主鎖に
−ＣＯ−ＮＨ−結合を有するものであって、加熱溶融で
きるものであれば、いずれも使用することができる。こ
のポリアミド樹脂は、ジアミンとジカルボン酸、ジアミ
ンとジカルボン酸とラクタム、又はラクタン単独から製
造することができる。該ジアミンとしては、一般式
（Ｆ） Ｈ2 Ｎ−Ｌ−ＮＨ2 （Ｆ） （式中のＬは二価の脂肪族基、二価の脂環式基又は二価
の芳香族基であって、これらの基は置換基を有していて
もよい）で示されている化合物が用いられる。このよう
なジアミンとしては、例えばトリメチレンジアミン、テ
トラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、オク
タメチレンジアミン、フェニレンジアミン類、キシリレ
ンジアミン類、２，２，４−又は２，４，４−トリメチ
ルヘキサメチレンジアミン、ビス（４−アミノシクロヘ
キシル）メタン、ビス（４−アミノ−３−メチルシクロ
ヘキシル）メタン、ヘキサメチレンジアミンなどが挙げ
られる。これらのジアミンは１種用いてもよいし、２種
以上を組み合わせて用いてもよい。
【００２１】また、該ジカルボン酸としては、一般式
（Ｇ） ＨＯＯＣ−Ｍ−ＣＯＯＨ（Ｇ） （式中のＭは二価の脂肪族基、二価の脂環式基又は二価
の芳香族基であって、これらの基は置換基を有していて
もよい）で示される化合物が用いられる。このようなジ
カルボン酸としては、例えばイソフタル酸やテレフタン
酸などの芳香族ジカルボン酸、シクロヘキサン−１，４
及び１，３−ジカルボン酸などの脂環式ジカルボン酸、
セバシン酸、オクタデカンニ酸、スベリン酸、グルタル
酸、ピメリン酸、アジピン酸などの脂肪族ジカルボン
酸、二量体化脂肪酸等が挙げられる。
（Ｇ） ＨＯＯＣ−Ｍ−ＣＯＯＨ（Ｇ） （式中のＭは二価の脂肪族基、二価の脂環式基又は二価
の芳香族基であって、これらの基は置換基を有していて
もよい）で示される化合物が用いられる。このようなジ
カルボン酸としては、例えばイソフタル酸やテレフタン
酸などの芳香族ジカルボン酸、シクロヘキサン−１，４
及び１，３−ジカルボン酸などの脂環式ジカルボン酸、
セバシン酸、オクタデカンニ酸、スベリン酸、グルタル
酸、ピメリン酸、アジピン酸などの脂肪族ジカルボン
酸、二量体化脂肪酸等が挙げられる。
【００２２】二量体化脂肪酸成分は、脂肪酸、例えば炭
素数８〜２４の飽和、エチレン系不飽和、アセチレン系
不飽和、天然または合成−塩基性脂肪酸を重合して得た
重合脂肪酸により形成される成分である。このような脂
肪酸としては、具体的にはリノレン酸の二量体等が挙げ
られる。市販されている重合脂肪酸は通常二量体化脂肪
酸を主成分とし、他に原料の単量体酸や三量体化脂肪酸
を含有するが、二量体化脂肪酸含有が７０重量％以上で
あるものが好ましい。これらのジカルボン酸は１種用い
てもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
素数８〜２４の飽和、エチレン系不飽和、アセチレン系
不飽和、天然または合成−塩基性脂肪酸を重合して得た
重合脂肪酸により形成される成分である。このような脂
肪酸としては、具体的にはリノレン酸の二量体等が挙げ
られる。市販されている重合脂肪酸は通常二量体化脂肪
酸を主成分とし、他に原料の単量体酸や三量体化脂肪酸
を含有するが、二量体化脂肪酸含有が７０重量％以上で
あるものが好ましい。これらのジカルボン酸は１種用い
てもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００２３】さらにラクタムとしては、例えばブチルラ
クタム、ピバロラクタム、カプロラクタム、カプリルラ
クタム、エナントラクタム、ウンデカノカクタム、ドデ
カラクタムなどが挙げられ、これらのラクタムは１種用
いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
代表的なポリアミド樹脂としては、ポリテトラメチレン
アジパミド（ナイロン４６）、ポリカプロラクタム（ナ
イロン６）、ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン
６６）、ポリヘキサメチレンセバカミド（ナイロン６１
０）、ポリヘキサメチレンドデカミド（ナイロン６１
２）、ポリウンデカラクタム（ナイロン１１）、ポリド
デカラクタム（ナイロン１２）、テレフタル酸とヘキサ
メチレンジアミンとから得られるポリアミド、アドピン
酸とメタキシレンジアミンとから得られるポリアミド、
テレフタル酸とアジピン酸とヘキサメチレンジアミンと
か得られる半芳香族ポリアミド、共重合成分として二量
体化脂肪酸を含む共重合ポリアミド、これらの少なくと
も２つの異なったポリアミド基を含むポリアミド共重合
体及びこれらの混合物などが挙げられる。
クタム、ピバロラクタム、カプロラクタム、カプリルラ
クタム、エナントラクタム、ウンデカノカクタム、ドデ
カラクタムなどが挙げられ、これらのラクタムは１種用
いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
代表的なポリアミド樹脂としては、ポリテトラメチレン
アジパミド（ナイロン４６）、ポリカプロラクタム（ナ
イロン６）、ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン
６６）、ポリヘキサメチレンセバカミド（ナイロン６１
０）、ポリヘキサメチレンドデカミド（ナイロン６１
２）、ポリウンデカラクタム（ナイロン１１）、ポリド
デカラクタム（ナイロン１２）、テレフタル酸とヘキサ
メチレンジアミンとから得られるポリアミド、アドピン
酸とメタキシレンジアミンとから得られるポリアミド、
テレフタル酸とアジピン酸とヘキサメチレンジアミンと
か得られる半芳香族ポリアミド、共重合成分として二量
体化脂肪酸を含む共重合ポリアミド、これらの少なくと
も２つの異なったポリアミド基を含むポリアミド共重合
体及びこれらの混合物などが挙げられる。
【００２４】これらのうち、溶融粘度と熱安定性の点か
らはポリカプロラクタム（ナイロン６）が、ポリアリー
レンスルフィド樹脂との相溶性と耐衝撃性の点からは共
重合成分とて二量体化脂肪酸を含む共重合ポリアミドが
特に好ましい。共重合成分として二量体化脂肪酸を含む
共重合ポリアミドを使用する場合、共重合ポリアミド中
の二量体化脂肪酸成分の含有量は、０．１〜４５重量
％、好ましく０．５〜４０重合％である。含有量が少な
過ぎると、ポリアリーレンスルフィド樹脂との相溶性が
悪化し、逆に多過ぎると、弾性率が低くなりすぎ、好ま
しくない。本発明で使用される該共重合ポリアミドとし
ては、２４０℃、剪断速度１００／秒における溶融粘度
２０００〜３０，０００ポイズ、好ましくは５０００〜
１５，０００ポイズのものが好適である。
らはポリカプロラクタム（ナイロン６）が、ポリアリー
レンスルフィド樹脂との相溶性と耐衝撃性の点からは共
重合成分とて二量体化脂肪酸を含む共重合ポリアミドが
特に好ましい。共重合成分として二量体化脂肪酸を含む
共重合ポリアミドを使用する場合、共重合ポリアミド中
の二量体化脂肪酸成分の含有量は、０．１〜４５重量
％、好ましく０．５〜４０重合％である。含有量が少な
過ぎると、ポリアリーレンスルフィド樹脂との相溶性が
悪化し、逆に多過ぎると、弾性率が低くなりすぎ、好ま
しくない。本発明で使用される該共重合ポリアミドとし
ては、２４０℃、剪断速度１００／秒における溶融粘度
２０００〜３０，０００ポイズ、好ましくは５０００〜
１５，０００ポイズのものが好適である。
【００２５】本発明の樹脂組成物において、（ｃ）成分
として用いられるポリアリーレンスルフィド樹脂とは、
下記一般式（Ｈ）て示される繰返し単体からなる重合体
である。
として用いられるポリアリーレンスルフィド樹脂とは、
下記一般式（Ｈ）て示される繰返し単体からなる重合体
である。
【化７】 （Ｒは炭素数１〜５のアルキル基または水素原子を表わ
し、ｎは０〜４の整数を表わす。）このうち好ましいポ
リマーとしては、
し、ｎは０〜４の整数を表わす。）このうち好ましいポ
リマーとしては、
【化８】 で示される繰返し単位からなる重合体、すなわち、ポリ
（ｐ−フェニレンスルフィド）（以下、ＰＰＳと略す）
が挙げられる。
（ｐ−フェニレンスルフィド）（以下、ＰＰＳと略す）
が挙げられる。
【００２６】ＰＰＳは一般に、特公昭４５−３３６８号
公報で代表される製造法により得られる比較的分子量の
小さい重合体と特公昭５２−１２２４０号公報で代表さ
れる製造法により得られる本質的に直鎖状で比較的高分
子量の重合体等があり、前記の重合体においては、重合
後酸素雰囲気下においては加熱することにより、あるい
は過酸化物等の架橋剤を添加して加熱することにより高
重合度化して用いることも可能であり、本発明において
はいかなる方法により得られたＰＰＳを用いることも可
能であるが、ＰＰＳ自体の靱性の面では、前記特公昭５
２−１２２４０号公報で代表される製造法により得られ
る本質的に直鎖状の重合体が、より好ましく用いられ得
る。
公報で代表される製造法により得られる比較的分子量の
小さい重合体と特公昭５２−１２２４０号公報で代表さ
れる製造法により得られる本質的に直鎖状で比較的高分
子量の重合体等があり、前記の重合体においては、重合
後酸素雰囲気下においては加熱することにより、あるい
は過酸化物等の架橋剤を添加して加熱することにより高
重合度化して用いることも可能であり、本発明において
はいかなる方法により得られたＰＰＳを用いることも可
能であるが、ＰＰＳ自体の靱性の面では、前記特公昭５
２−１２２４０号公報で代表される製造法により得られ
る本質的に直鎖状の重合体が、より好ましく用いられ得
る。
【００２７】また、ＰＰＳはその繰返し単位の３０モル
％未満を下記の構造式を有する繰返し単位等で構成する
ことが可能である。
％未満を下記の構造式を有する繰返し単位等で構成する
ことが可能である。
【化９】
【００２８】本発明で用いられるＰＰＳの溶融粘度は、
成形品を得ることが可能であれば特に制限はないが、Ｐ
ＰＳ単身の２３℃における曲げ弾性率が３３０００kgf
／cm 2 未満となる場合は、本発明の目的に沿わなくなる
ため好ましくない。本発明に用いるポリアリーレンスル
フィド樹脂は、靱性の面から３１０℃、剪断速度１０2
／秒における溶融粘度（μ310 ）が５０００ポイズ以上
の直鎖状ＰＰＳである事が好ましく、更にμ310 が９０
００ポイズ以上の直鎖状ＰＰＳである事が特に好まし
い。
成形品を得ることが可能であれば特に制限はないが、Ｐ
ＰＳ単身の２３℃における曲げ弾性率が３３０００kgf
／cm 2 未満となる場合は、本発明の目的に沿わなくなる
ため好ましくない。本発明に用いるポリアリーレンスル
フィド樹脂は、靱性の面から３１０℃、剪断速度１０2
／秒における溶融粘度（μ310 ）が５０００ポイズ以上
の直鎖状ＰＰＳである事が好ましく、更にμ310 が９０
００ポイズ以上の直鎖状ＰＰＳである事が特に好まし
い。
【００２９】本発明の樹脂組成物において（ｄ）成分と
して用いられる同一分子内に複数のエポキシ基を有する
化合物は、組成物の靱性を向上あるいは安定させる目的
で添加される。一分子内のエポキシ基の数は２個である
事が好ましく、３個以上のエポキシ基が存在する場合に
は、組成物の望ましくない増粘が起こる場合があるが、
添加量を調節すれば使用可能である。好ましくは、ビス
フェノール化合物のジグリシジルエーテル、特に好まし
くは、ビスフェノールＡのジグリシジルエーテルが用い
られる。
して用いられる同一分子内に複数のエポキシ基を有する
化合物は、組成物の靱性を向上あるいは安定させる目的
で添加される。一分子内のエポキシ基の数は２個である
事が好ましく、３個以上のエポキシ基が存在する場合に
は、組成物の望ましくない増粘が起こる場合があるが、
添加量を調節すれば使用可能である。好ましくは、ビス
フェノール化合物のジグリシジルエーテル、特に好まし
くは、ビスフェノールＡのジグリシジルエーテルが用い
られる。
【００３０】本発明の樹脂組成物において（ｅ）成分と
して用いられる熱可塑性エラストマーとは、組成物の耐
衝撃性改善の目的で必要に応じ添加される、２３℃にお
ける曲げ弾性率が１００００kg・f ／cm2 以下の重合体
であり、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリアリーレンスルフィド樹脂のいずれかとの相溶
性の良いものが好ましく用いられる。特に、酸変性され
たオレフィン重合体、具体的には、イソプレン重合体、
イソブチレン重合体、エチレン重合体、プロピレン重合
体、ブタジエン重合体、イソプレン−イソブチレン共重
合体、トソブチレン−ブタジエン共重合体、エチレン−
プロピレン共重合体、エチレン−ブテン共重合体、エチ
レン−プロピレン−ブタジエン共重合体、エチレン−ブ
タジエン共重合体等のオレフィン重合体に無水マレイン
酸、フマル酸、アスパラギン酸等のグラフト反応性カル
ボン酸誘導体を反応させ酸変性したもの、及び／又は、
酸変性されていてもよいスチレン連鎖を有する熱可塑性
エラストマー、具体的には、ブタジエン系ゴム変性ポリ
スチレン（ＳＢＳ）、ブタジエン系ゴム変性スチレン−
アクリロニトリル共重合体、アクリルゴム変性ポリスチ
レン、アクリルゴム変性スチレン−アクリロニトリル共
重合体、エチレン−プロピレン共重合体変性ポリスチレ
ン（ＳＥＰ）、エチレン−ブチレン共重合体変性ポリス
チレン（ＳＥＢＳ）、イソプレンゴム変性ポリスチレ
ン、エチレン−メチルメタクリレート共重合体変性ポリ
スチレン等のスチレン系熱可塑性エラストマー、又はこ
れらを酸変性したものが挙げられる。これらのうち特に
好ましいのは、組成物の高温剛性確保の点から、ポリフ
ェニレンエーテル樹脂に相溶性を持つ、ＳＢＳ、ＳＥＰ
又はＳＥＢＳである。
して用いられる熱可塑性エラストマーとは、組成物の耐
衝撃性改善の目的で必要に応じ添加される、２３℃にお
ける曲げ弾性率が１００００kg・f ／cm2 以下の重合体
であり、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリアリーレンスルフィド樹脂のいずれかとの相溶
性の良いものが好ましく用いられる。特に、酸変性され
たオレフィン重合体、具体的には、イソプレン重合体、
イソブチレン重合体、エチレン重合体、プロピレン重合
体、ブタジエン重合体、イソプレン−イソブチレン共重
合体、トソブチレン−ブタジエン共重合体、エチレン−
プロピレン共重合体、エチレン−ブテン共重合体、エチ
レン−プロピレン−ブタジエン共重合体、エチレン−ブ
タジエン共重合体等のオレフィン重合体に無水マレイン
酸、フマル酸、アスパラギン酸等のグラフト反応性カル
ボン酸誘導体を反応させ酸変性したもの、及び／又は、
酸変性されていてもよいスチレン連鎖を有する熱可塑性
エラストマー、具体的には、ブタジエン系ゴム変性ポリ
スチレン（ＳＢＳ）、ブタジエン系ゴム変性スチレン−
アクリロニトリル共重合体、アクリルゴム変性ポリスチ
レン、アクリルゴム変性スチレン−アクリロニトリル共
重合体、エチレン−プロピレン共重合体変性ポリスチレ
ン（ＳＥＰ）、エチレン−ブチレン共重合体変性ポリス
チレン（ＳＥＢＳ）、イソプレンゴム変性ポリスチレ
ン、エチレン−メチルメタクリレート共重合体変性ポリ
スチレン等のスチレン系熱可塑性エラストマー、又はこ
れらを酸変性したものが挙げられる。これらのうち特に
好ましいのは、組成物の高温剛性確保の点から、ポリフ
ェニレンエーテル樹脂に相溶性を持つ、ＳＢＳ、ＳＥＰ
又はＳＥＢＳである。
【００３１】本発明の樹脂組成物においては、前記の
（ａ）ポリアミド樹脂への溶融混合分散性の改善された
変性ポリフェニレンエーテル樹脂（以下変性ポリフェニ
レンエーテル樹脂と略す）と（ｂ）ポリアミド樹脂と
を、重量比２０：８０ないし９５：５、好ましくは４
５：５５ないし８０：２０の割合で用いることが必要で
ある。該変性ポリフェニレンエーテル樹脂の割合が前記
範囲より少ないと組成物の高温特に１２０℃以上におけ
る剛性が不十分になるし、前記範囲より多いと組成物の
靱性が非常に低下するため、いずれも本発明の目的を達
し得ない。
（ａ）ポリアミド樹脂への溶融混合分散性の改善された
変性ポリフェニレンエーテル樹脂（以下変性ポリフェニ
レンエーテル樹脂と略す）と（ｂ）ポリアミド樹脂と
を、重量比２０：８０ないし９５：５、好ましくは４
５：５５ないし８０：２０の割合で用いることが必要で
ある。該変性ポリフェニレンエーテル樹脂の割合が前記
範囲より少ないと組成物の高温特に１２０℃以上におけ
る剛性が不十分になるし、前記範囲より多いと組成物の
靱性が非常に低下するため、いずれも本発明の目的を達
し得ない。
【００３２】更に、本発明の樹脂組成物におていは、前
記割合の変性ポリフェニレンエーテル樹脂とポリアミド
樹脂との合計１００重合部に対し、（ｃ）ポリアリーレ
ンスルフィド樹脂５〜９００重量部、好ましくは２０〜
７００重量部、特に好ましくは５０〜２００重量部を混
合する必要がある。該ポリアリーレンスルフィド樹脂の
割合が前記範囲より少ないと組成物の常温付近、より具
体的には８０℃以下における剛性向上効果が不十分にな
るし、前記範囲より多いと組成物の靱性、並びに１２０
℃以上の高温における剛性が不十分となり、いずれも本
発明の目的を達し得ない。
記割合の変性ポリフェニレンエーテル樹脂とポリアミド
樹脂との合計１００重合部に対し、（ｃ）ポリアリーレ
ンスルフィド樹脂５〜９００重量部、好ましくは２０〜
７００重量部、特に好ましくは５０〜２００重量部を混
合する必要がある。該ポリアリーレンスルフィド樹脂の
割合が前記範囲より少ないと組成物の常温付近、より具
体的には８０℃以下における剛性向上効果が不十分にな
るし、前記範囲より多いと組成物の靱性、並びに１２０
℃以上の高温における剛性が不十分となり、いずれも本
発明の目的を達し得ない。
【００３３】本発明の樹脂組成物においては、前記
（ｄ）成分である同一分子内に複数のエポキシ基を有す
る化合物を、前記割合の変性ポリフェニレンエーテル樹
脂とポリアミド樹脂との合計１００重量部に対し、０．
０１〜１０重量部混合することが必要である。該（ｄ）
成分が前記範囲より少ないと組成物の靱性が不足し、前
記範囲より多いと組成物の溶融粘度が大きくなり過ぎて
成形加工性が悪くなる。本発明の樹脂組成物において、
熱可塑性エラストマー（ｅ）は、前記割合の変性ポリフ
ェニレンエーテル樹脂とホリアミド樹脂との合計１００
重量部に対し、耐衝撃性付与の必要に応じて０〜２５重
量部添加されるが、２５重量部より多く添加すると、樹
脂組成物の剛性が低下するので、本発明の目的において
は好ましくない。
（ｄ）成分である同一分子内に複数のエポキシ基を有す
る化合物を、前記割合の変性ポリフェニレンエーテル樹
脂とポリアミド樹脂との合計１００重量部に対し、０．
０１〜１０重量部混合することが必要である。該（ｄ）
成分が前記範囲より少ないと組成物の靱性が不足し、前
記範囲より多いと組成物の溶融粘度が大きくなり過ぎて
成形加工性が悪くなる。本発明の樹脂組成物において、
熱可塑性エラストマー（ｅ）は、前記割合の変性ポリフ
ェニレンエーテル樹脂とホリアミド樹脂との合計１００
重量部に対し、耐衝撃性付与の必要に応じて０〜２５重
量部添加されるが、２５重量部より多く添加すると、樹
脂組成物の剛性が低下するので、本発明の目的において
は好ましくない。
【００３４】本発明の樹脂組成物の調整方法については
特に制限はなく、従来樹脂同士の混合や樹脂と充填剤と
の混合の際に慣用されている方法の中から、任意の方法
を選び用いることができる。例えば粉末状又はペレット
状の各成分をヘンシェルミキサー、スーパーミキサー、
リボンブレンダーなどにより均一に混合し、次いでこれ
を二軸押出機、一軸押出機、ロール、バンバリーミキサ
ー、プラベンダープラストグラフなどの溶融混練機にて
通常２４０〜３５０℃の範囲の温度において溶融混練す
ることにより、本発明の樹脂組成物が得られる。本発明
の樹脂組成物を製造する際の、各成分の配合順序につい
ては、ポリフェニレンエーテル樹脂を変性する工程を先
に行ない変性ポリフェニレンエーテル樹脂を得る他に
は、特に制限はない。但し、（ｄ）成分であるエポキシ
化合物は、（ｂ）成分であるポリアミド樹脂と（ｃ）成
分であるポリアリーレンスルフィド樹脂とが溶融混合さ
れる際に同時に添加されるのが靱性付与の点で好まし
い。本発明の樹脂組成物に、所望に応じ未変性のポリフ
ェニレンエーテル樹脂や各種添加成分、例えばカーボン
ブラック、シリカ、酸化チタンなどの無機充填剤や有機
充填剤、ガラス繊維、炭素繊維などの強化剤、さらには
可塑剤、安定剤、難燃剤、着色剤などを添加することも
できる。
特に制限はなく、従来樹脂同士の混合や樹脂と充填剤と
の混合の際に慣用されている方法の中から、任意の方法
を選び用いることができる。例えば粉末状又はペレット
状の各成分をヘンシェルミキサー、スーパーミキサー、
リボンブレンダーなどにより均一に混合し、次いでこれ
を二軸押出機、一軸押出機、ロール、バンバリーミキサ
ー、プラベンダープラストグラフなどの溶融混練機にて
通常２４０〜３５０℃の範囲の温度において溶融混練す
ることにより、本発明の樹脂組成物が得られる。本発明
の樹脂組成物を製造する際の、各成分の配合順序につい
ては、ポリフェニレンエーテル樹脂を変性する工程を先
に行ない変性ポリフェニレンエーテル樹脂を得る他に
は、特に制限はない。但し、（ｄ）成分であるエポキシ
化合物は、（ｂ）成分であるポリアミド樹脂と（ｃ）成
分であるポリアリーレンスルフィド樹脂とが溶融混合さ
れる際に同時に添加されるのが靱性付与の点で好まし
い。本発明の樹脂組成物に、所望に応じ未変性のポリフ
ェニレンエーテル樹脂や各種添加成分、例えばカーボン
ブラック、シリカ、酸化チタンなどの無機充填剤や有機
充填剤、ガラス繊維、炭素繊維などの強化剤、さらには
可塑剤、安定剤、難燃剤、着色剤などを添加することも
できる。
【００３５】
【実施例】次に実施例により本発明をさらに詳細に説明
するが、本発明はその要旨を越えない限りこれらの例に
よってなんら限定されるものではない。なお、ポリフェ
ニレンエーテル樹脂として、０．６ｇ／dl濃度のクロロ
ホルム溶液の温度２５℃における比粘度ηspが０．３１
のポリ（ｐ−フェニレンエーテル）（以下ＰＰＥと略）
を使用した。ＰＰＥの変性及び構成成分（ａ）〜（ｄ）
他の溶融混合は、全て東芝機械（株）製ＴＥＭ３５Ｂ二
軸押出機を使用した。得られた樹脂組成物は、東芝機械
（株）製ＩＳ−４５Ｐ射出成形機により、バレル温度設
定３１０℃、全型温度１４０℃でＡＳＴＭ規格の試験片
に成形し、真空中１２０℃で２４時間アニーリング後、
２３℃、５０％ＲＨの条件で４８時間調湿して評価サン
プルとした。評価は、引張破断伸度（ＡＳＴＭＤ−６３
８に準拠）、曲げ弾性率（２３℃）及び曲げ破断変位量
（ＡＳＴＭＤ−７９０に準拠）、１３５℃における曲げ
弾性率（ＡＳＴＭＤ−７９０に準拠）、ノッチなしＩｚ
ｏｄ衝撃値（ＡＳＴＭＤ−２５６（ｍｅｔｈｏｄ
Ｅ）、１／２インチ厚）の測定によって行なった。
するが、本発明はその要旨を越えない限りこれらの例に
よってなんら限定されるものではない。なお、ポリフェ
ニレンエーテル樹脂として、０．６ｇ／dl濃度のクロロ
ホルム溶液の温度２５℃における比粘度ηspが０．３１
のポリ（ｐ−フェニレンエーテル）（以下ＰＰＥと略）
を使用した。ＰＰＥの変性及び構成成分（ａ）〜（ｄ）
他の溶融混合は、全て東芝機械（株）製ＴＥＭ３５Ｂ二
軸押出機を使用した。得られた樹脂組成物は、東芝機械
（株）製ＩＳ−４５Ｐ射出成形機により、バレル温度設
定３１０℃、全型温度１４０℃でＡＳＴＭ規格の試験片
に成形し、真空中１２０℃で２４時間アニーリング後、
２３℃、５０％ＲＨの条件で４８時間調湿して評価サン
プルとした。評価は、引張破断伸度（ＡＳＴＭＤ−６３
８に準拠）、曲げ弾性率（２３℃）及び曲げ破断変位量
（ＡＳＴＭＤ−７９０に準拠）、１３５℃における曲げ
弾性率（ＡＳＴＭＤ−７９０に準拠）、ノッチなしＩｚ
ｏｄ衝撃値（ＡＳＴＭＤ−２５６（ｍｅｔｈｏｄ
Ｅ）、１／２インチ厚）の測定によって行なった。
【００３６】尚、本実施例で用いた各成分は、以下の通
りである。変性ＰＰＥ （ＭＰＰＥと略） ＰＰＥ１００重量部と変性剤（無水マレイン酸又はチオ
りんご酸）１．０重量部とを、バレル設定３００℃で溶
融混合してＭＰＰＥを得た。ポリアミド樹脂 ポリアミド樹脂として三菱化成（株）製ナイロン６（ノ
バミッド１０２０Ｊ：ノバミッドは登録商標、ＰＡ６と
略）、デュポン社製ナイロン６６（ザイテルＦＥ３４２
１：ザイテルは登録商標、ＰＡ６６と略）及び二量体化
脂肪酸を含む共重合ポリアミドとして、ε−カプロラク
タム、ヘキサメチレンジアミンおよびリノレン酸の二量
体（ダイマー酸）を原料とするポリアミド（ＰＡ６／６
・３６と略）を使用した。組成比はε−カプロラクタム
／ヘキサメチレンジアミン・ダイマー酸＝６０／４０
（重量比）、ダイマー酸の含有量は３３．２重量％であ
った。このものの２４０℃における剪断速度１００／秒
の溶融粘度は、６０００ポイズであった。
りである。変性ＰＰＥ （ＭＰＰＥと略） ＰＰＥ１００重量部と変性剤（無水マレイン酸又はチオ
りんご酸）１．０重量部とを、バレル設定３００℃で溶
融混合してＭＰＰＥを得た。ポリアミド樹脂 ポリアミド樹脂として三菱化成（株）製ナイロン６（ノ
バミッド１０２０Ｊ：ノバミッドは登録商標、ＰＡ６と
略）、デュポン社製ナイロン６６（ザイテルＦＥ３４２
１：ザイテルは登録商標、ＰＡ６６と略）及び二量体化
脂肪酸を含む共重合ポリアミドとして、ε−カプロラク
タム、ヘキサメチレンジアミンおよびリノレン酸の二量
体（ダイマー酸）を原料とするポリアミド（ＰＡ６／６
・３６と略）を使用した。組成比はε−カプロラクタム
／ヘキサメチレンジアミン・ダイマー酸＝６０／４０
（重量比）、ダイマー酸の含有量は３３．２重量％であ
った。このものの２４０℃における剪断速度１００／秒
の溶融粘度は、６０００ポイズであった。
【００３７】ポリアリーレンスルフィド樹脂 東レ−フィリップス（株）製ＰＰＳ樹脂２種（ライトン
Ｍ−１８８０、同Ｅ−０７８０）を用いた。３１０℃、
剪断速度１０2 ／秒における溶融粘度μ310 を、島津製
作所（株）製フローテスタＣＦＴ−５００Ａ（ノズル直
径×長さ＝１mm×１０mm）で測定したところ、Ｍ−１８
８０はμ310 ＝４９００ポイズ、Ｅ−０７８０はμ310
＝１２０００ポイズであった。エポキシ化合物 アデカ・アーガス（株）製ビスフェノールＡジグリシジ
ルエーテル（ＭａｒｋＥＰ−１７）を使用した。熱可塑性エラストマー 酸変性エチレン−α−オレフィン共重合体として、三菱
化成（株）製ノバテックＡＰ−７３０Ｔ（ノバテックは
登録商標）を、ＳＥＢＳゴムとしてシェル化学（株）製
クレイトンＧ１６５１及びＧ１６５０を使用した。 （比較例１〜１０、実施例１〜１０） 予め変性されたＰＰＥ及びその他表１に示す各成分を、
表１に示す種類及び配合比にて、上述の押出機を用い、
同時に一括溶融混合した。各種物性の評価結果を表２に
示す。
Ｍ−１８８０、同Ｅ−０７８０）を用いた。３１０℃、
剪断速度１０2 ／秒における溶融粘度μ310 を、島津製
作所（株）製フローテスタＣＦＴ−５００Ａ（ノズル直
径×長さ＝１mm×１０mm）で測定したところ、Ｍ−１８
８０はμ310 ＝４９００ポイズ、Ｅ−０７８０はμ310
＝１２０００ポイズであった。エポキシ化合物 アデカ・アーガス（株）製ビスフェノールＡジグリシジ
ルエーテル（ＭａｒｋＥＰ−１７）を使用した。熱可塑性エラストマー 酸変性エチレン−α−オレフィン共重合体として、三菱
化成（株）製ノバテックＡＰ−７３０Ｔ（ノバテックは
登録商標）を、ＳＥＢＳゴムとしてシェル化学（株）製
クレイトンＧ１６５１及びＧ１６５０を使用した。 （比較例１〜１０、実施例１〜１０） 予め変性されたＰＰＥ及びその他表１に示す各成分を、
表１に示す種類及び配合比にて、上述の押出機を用い、
同時に一括溶融混合した。各種物性の評価結果を表２に
示す。
【００３８】
【表１】
【００３９】
【表２】
【００４０】
【発明の効果】以上実施例に示した様に、変性ポリフェ
ニレンエーテル樹脂、ポリアミド樹脂、及びポリアリー
レンスルフィド樹脂を主成分とする本発明の樹脂組成物
は、２３℃の曲げ弾性率において、従来技術である変性
ポリフェニレンエーテル樹脂とポリアミド樹脂との樹脂
組成物（比較例３）を浚駕しており、なおかつ１３５℃
の曲げ弾性率においても熱可塑性樹脂として高い水準に
ある。また引張破断伸度と曲げ破断変位量に示されたよ
うに、延性、靱性をも兼ね備えたものとなっている。更
に、適切な熱可塑性エラストマーの使用によって、耐衝
撃性をも付与可能性なものである。
ニレンエーテル樹脂、ポリアミド樹脂、及びポリアリー
レンスルフィド樹脂を主成分とする本発明の樹脂組成物
は、２３℃の曲げ弾性率において、従来技術である変性
ポリフェニレンエーテル樹脂とポリアミド樹脂との樹脂
組成物（比較例３）を浚駕しており、なおかつ１３５℃
の曲げ弾性率においても熱可塑性樹脂として高い水準に
ある。また引張破断伸度と曲げ破断変位量に示されたよ
うに、延性、靱性をも兼ね備えたものとなっている。更
に、適切な熱可塑性エラストマーの使用によって、耐衝
撃性をも付与可能性なものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−20357（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−305854（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−127464（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−58564（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−31862（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−213758（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C08L 71/00 - 71/14 C08L 77/00 - 77/12 C08L 81/00 - 81/10
Claims (2)
- 【請求項１】 （ａ）ポリアミド樹脂への溶融混合分散
性の改善された変性ポリフェニレンエーテル樹脂：９５
〜２０重量％、及び （ｂ）ポリアミド樹脂：５〜８０重量％ の合計（（ａ）＋（ｂ））１００重量部に対し、 （ｃ）ポリアリーレンスルフィド樹脂：５〜９００重量
部、及び （ｄ）同一分子内に複数のエポキシ基を有する化合物：
０．０１〜１０重量部、及び （ｅ）熱可塑性エラストマー：０〜２５重量部を加えて
成る樹脂組成物。 - 【請求項２】 （ａ）変性ポリフェニレンエーテル樹脂
が、同一分子内に（イ）炭素−炭素二重結合、炭素−炭
素三重結合、メルカプト基、一般式（Ａ）で定義される
酸ハロゲン化物基、一般式（Ｂ）で定義されるカルボニ
ル基及びそのα−炭素に結合する水酸基又はアミノ基か
らなる化学構造、並びに一般式（Ｃ）で定義されるハロ
ゲン原子で置換されたオルトフェニレン基、からなる群
から選ばれる少なくとも一つの化学構造と、（ロ）カル
ボキシル基、酸無水物基、エポキシ基より構成される群
から選ばれる少なくとも一つの官能基とを同時に有する
化合物により変性されたポリフェニレンエーテル樹脂で
ある特許請求の範囲第１項記載の樹脂組成物。 【化１】 （但し、Ｘはハロゲン原子を、Ｙは水酸基又はアミノ基
を、Ｒ1 ，Ｒ2 ，Ｒ3 ，Ｒ4 は独立にハロゲン原子又は
水素原子を、それぞれ表わす。但し、Ｒ1 〜Ｒ4 のうち
少なくとも１つはハロゲン原子である。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3024819A JP2990814B2 (ja) | 1990-05-09 | 1991-02-19 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11927990 | 1990-05-09 | ||
| JP2-119279 | 1990-05-09 | ||
| JP3024819A JP2990814B2 (ja) | 1990-05-09 | 1991-02-19 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04213358A JPH04213358A (ja) | 1992-08-04 |
| JP2990814B2 true JP2990814B2 (ja) | 1999-12-13 |
Family
ID=26362387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3024819A Expired - Fee Related JP2990814B2 (ja) | 1990-05-09 | 1991-02-19 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2990814B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG74539A1 (en) * | 1995-03-17 | 2000-08-22 | Gen Electric | Compositions of poly (phenylene ether) poly (arylene sulfide) polyester resins and a comptibilizer compound |
| US5504165A (en) * | 1995-03-17 | 1996-04-02 | General Electric Company | Poly(phenylene ether)-poly(arylene sulfide)resin compositions. |
| US6303708B1 (en) | 1995-03-17 | 2001-10-16 | General Electric Company | Functional poly(phenylene ether)/poly(arylene sulfide)/epoxy function alpha olefin elastomer/elastomeric block copolymer/metal salt compositions and process for making thereof |
| JPH09124931A (ja) * | 1995-06-07 | 1997-05-13 | General Electric Co <Ge> | ポリ（フェニレンエーテル）、ポリ（アリーレンスルフィド）及びオルトエステル化合物からなる組成物 |
| US6383636B2 (en) * | 2000-04-04 | 2002-05-07 | Director-General Of National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology, Ministry Of Economy, Trade And Industry | (2,5-disubstituted-1,4-phenylene oxide) block or graft copolymer |
-
1991
- 1991-02-19 JP JP3024819A patent/JP2990814B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04213358A (ja) | 1992-08-04 |
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