JPH08292578A - 湿し水不要平版印刷用原版の現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】湿し水不要平版印刷版用原版を搬送しながら画
線部のシリコーンゴム層をブラシローラにてブラッシン
グ除去する現像部、および染色部を少なくとも備えた湿
し水不要平版印刷版用原版の現像装置において、前記ブ
ラシローラを複数本配置せしめ、このうち、少なくとも
１本のブラシローラを湿し水不要平版印刷用原版の搬送
方向と反対方向に回転駆動させるブラシローラ回転駆動
手段と、前記湿し水不要平版印刷用原版の搬送方向と反
対方向に回転しているブラシローラに搬送される湿し水
不要平版印刷用原版の搬送位置を検知する搬送位置検知
手段と、該搬送位置検知手段からの信号により、湿し水
不要平版印刷用原版の搬送方向先端部がブラシローラに
到達する時点において、ブラシローラの回転を低速回転
から高速回転に増速し得る回転数制御手段とを備えたこ
とを特徴とする湿し水不要平版印刷用原版の現像装置に
関する。 【効果】ブラシローラによる湿し水不要平版印刷用原版
の先端部及び後端部跳ね上げや損傷を防止するととも
に、先端部及び後端部まで速やかに安定して現像する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、湿し水不要平版印刷用
原版の現像装置に関するものであり、さらに詳しくは、
基板上に、インキを受容しうる感光層、インキを反発し
うるシリコーンゴム層とをこの順に設けてなる湿し水不
要平版印刷用原版を、版搬送ローラにより搬送し、表面
側をブラシで擦りながら現像する湿し水不要平版印刷用
原版の現像装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、湿し水不要平版印刷用原版の現像
装置として、例えば特開平５−５３３２５号公報には、
湿し水不要平版印刷用原版の搬送方向先端がブラシロー
ラと受け部材に挿入されてからブラシローラの回転駆動
を開始し、また湿し水不要平版印刷用原版の後端がブラ
シローラに到達した時点で回転駆動を停止する装置が提
案されている。

【０００３】また、特開平５−５３３２８号公報には、
ブラシローラが湿し水不要平版印刷用原版の搬送方向と
反対方向に一定速度で回転駆動しているときにブラシロ
ーラが湿し水不要平版印刷用原版と接触する直前に順方
向に回転を切り替え一定時間回転し、湿し水不要平版印
刷用原版がブラシローラと受け部材に挿入された後、再
び回転方向の切り替えを行い、またブラシローラが湿し
水不要平版印刷用原版の搬送方向と順方向に一定速度で
回転駆動しているときには、湿し水不要平版印刷用原版
がブラシローラと受け部材とから離れる直前に反対方向
に回転を切り替える装置が提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来例の場合には、次のような問題がある。

【０００５】すなわち、前記特開平５−５３３２５号公
報に記載された従来技術を用いて湿し水不要平版印刷用
原版を現像する場合、湿し水不要平版印刷用原版の先端
部が高速に回転しているブラシローラに接触して跳ね上
げられ、ブラシローラと受け部材間に挿入出来ない問題
や、後端部を跳ね上げ湿し水不要平版印刷用原版に損傷
を与えるなどの問題は解消できるものの、湿し水不要平
版印刷用原版の先端及び後端では、ブラシローラが回転
していないため湿し水不要平版印刷用原版の先端部及び
後端部が現像できないという問題がある。

【０００６】また、特開平５−５３３２８号公報には、
前記と同様に湿し水不要平版印刷用原版の先端部および
後端部の跳ね上げは解消し得るものの、回転方向を切り
替える瞬間にブラシローラが回転していない状態になり
現像できない部分が発生するという問題がある。

【０００７】また、瞬時に回転方向を切り替えることに
よる振動や騒音、ブラシローラ回転駆動手段の耐久性な
どの問題もある。

【０００８】本発明は、このような問題を解消したもの
であって、湿し水不要平版印刷用原版の先端部及び後端
部跳ね上げや損傷を防止し、先端部及び後端部まで現像
でき、しかも振動や騒音、ブラシローラ回転駆動手段の
耐久性を向上し速やかに安定して現像が行える湿し水不
要平版印刷用原版の現像装置を提供することを目的とし
ている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、次のような構成をとる。

【００１０】（１）湿し水不要平版印刷版用原版を搬送
しながら画線部のシリコーンゴム層をブラシローラにて
ブラッシング除去する現像部、および染色部を少なくと
も備えた湿し水不要平版印刷版用原版の現像装置におい
て、前記ブラシローラを複数本配置せしめ、このうち、
少なくとも１本のブラシローラを湿し水不要平版印刷用
原版の搬送方向と反対方向に回転駆動させるブラシロー
ラ回転駆動手段と、前記湿し水不要平版印刷用原版の搬
送方向と反対方向に回転しているブラシローラに搬送さ
れる湿し水不要平版印刷用原版の搬送位置を検知する搬
送位置検知手段と、該搬送位置検知手段からの信号によ
り、湿し水不要平版印刷用原版の搬送方向先端部がブラ
シローラに到達する時点において、ブラシローラの回転
を低速回転から高速回転に増速し得る回転数制御手段と
を備えたことを特徴とする湿し水不要平版印刷用原版の
現像装置。

【００１１】（２）湿し水不要平版印刷版用原版を搬送
しながら画線部のシリコーンゴム層をブラシローラにて
ブラッシング除去する現像部、および染色部を少なくと
も備えた湿し水不要平版印刷版用原版の現像装置におい
て、前記ブラシローラを複数本配置せしめ、このうち、
少なくとも１本のブラシローラを湿し水不要平版印刷用
原版の搬送方向と順方向に回転駆動させるブラシローラ
駆動手段と、前記湿し水不要平版印刷用原版の搬送方向
と順方向に回転しているブラシローラに搬送される湿し
水不要平版印刷用原版の搬送位置を検知する搬送位置検
知手段と、該搬送位置検知手段からの信号により、湿し
水不要平版印刷用原版の搬送方向後端部がブラシローラ
から離れる時点において、ブラシローラの回転を高速回
転から低速回転に減速し得る回転数制御手段とを備えた
ことを特徴とする湿し水不要平版印刷用原版の現像装
置。

【００１２】（３）前記の現像装置において、現像部の
ブラシローラが湿し水不要平版印刷用原版の搬送方向と
順方向に回転駆動され、染色部のブラシローラが湿し水
不要平版印刷用原版の搬送方向と反対方向に回転駆動さ
れてなることを特徴とする湿し水不要平版印刷用原版の
現像装置。

【００１３】（４）前記の現像装置において、ブラシロ
ーラにてブラッシング除去された湿し水不要平版印刷用
原版の搬送位置を検知する手段、および該位置検知手段
からの信号により、前記ブラシローラの回転を停止する
回転数制御手段を備えたことを特徴とする湿し水不要平
版印刷用原版の現像装置。

【００１４】（５）前記の現像装置において、現像部の
前に、湿し水不要平版印刷用原版の画線部の感光層の一
部を溶解または膨潤させる前処理部を設けたことを特徴
とする湿し水不要平版印刷用原版の現像装置。

【００１５】（６）前記の現像装置において、染色部の
後ろに、湿し水不要平版印刷用原版の少なくとも表面を
洗浄する洗浄部を設けたことを特徴とする湿し水不要平
版印刷用原版の現像装置。

【００１６】（７）前処理部、現像部、染色部、洗浄部
の少なくとも一つの部分に、処理液タンクと、該処理液
タンクより処理液をオーバーフロー排出するオーバーフ
ロー配管と、該オーバーフロー配管の途中に濾過手段と
を設けたことを特徴とする請求項１〜６いずれかに記載
の湿し水不要平版印刷用原版の現像装置。

【００１７】本発明にかかる現像装置が適用できる湿し
水不要平版印刷用原版（以下、単に版という）は、基板
上に感光層、およびシリコーンゴム層をこの順に設けた
版であり、公知のものを使用することができる。

【００１８】

【作用】本発明の作用は次のとうりである。

【００１９】本発明の版の現像装置では、版の搬送方向
と反対方向に回転駆動しているブラシローラを、版の搬
送方向先端部がブラシローラに到達する時点において、
ブラシローラの回転を低速回転から高速回転に増速し得
る回転数制御手段を設けたため、版の先端が、逆回転し
ているブラシローラと受け台との間に挿入されるときに
は低速回転となっているため、版先端の跳ね上げを防止
し、確実にブラシローラと受け台間に搬送できるととも
に、その後は高速回転に切替えられるため、高速処理が
可能である。

【００２０】また、版の搬送方向と順方向に回転駆動し
ているブラシローラを、版の搬送方向後端部がブラシロ
ーラから離れるときにブラシローラの回転数を低速に制
御したため、版後端部の跳ね上げを防止し、版後端部の
損傷を防止することができる。

【００２１】さらに、版の先端部から後端部までブラシ
ローラが回転しているので、版の先端から後端まで確実
に現像処理ができる。

【００２２】さらにまた、一つのブラシローラの回転方
向は常に一方向であるため、ブラシローラ回転駆動手段
の耐久性が向上し、しかも振動や騒音を低減できる。

【００２３】

【実施例】以下、実施例により具体的に説明するが、本
発明はこれらに限定されない。

【００２４】図１には本発明が適用された版の現像装置
１の実施例が示されている。この現像装置１は前処理部
２、現像部３、染色部４、洗浄部５、除液部６とからな
り、版７を現像・染色処理した後に、洗浄し、さらに洗
浄液を除去することができる。

【００２５】ここで使用される版７は、基板上に、プラ
イマー層、感光層、シリコーンゴム層、保護フィルムが
順次積層されたものが使用される。

【００２６】また、前処理部２で使用される前処理液、
現像部３で使用される処理液、染色部４で使用される染
色液、洗浄部５で使用される洗浄液は公知の処理液が適
用できる。

【００２７】本実施例における前処理部２の前処理槽２
１は、逆山形状で、底部に、上面を開口させた前処理タ
ンク２２を有しているが、前処理槽２１は逆山形状に限
らず、箱形でも他の形状でもよく、また、前処理槽２１
と独立させて前処理タンク２２を設けることも可能であ
る。前処理タンク２２には前処理液８が収容される。前
処理槽２１は保守・点検のために上部を開口させている
が、通常は上蓋２３を載せて、前処理液８への塵埃の混
入を防止し、かつ前処理液８の放熱を抑えている。

【００２８】前処理槽２１の上部には、版７の入口側か
ら順に搬送ローラ対２４，２５が配置されている。搬送
ローラ対２４，２５は図示していない側板に支持され、
図示していない駆動手段の駆動力が伝達されて回転し、
版７を図１の矢印Ａ方向へ所定速度で搬送するようにな
っている。搬送ローラ対２４，２５の表面にはゴムが巻
かれ、搬送する版７の表面を傷つけないように配慮され
ている。ゴムの材質としては、シリコーンゴム、ポリブ
タジエンゴム、エチレンプロピレンゴム、ポリクロロプ
レンゴム、ニトリルゴム、スチレンブタジエンゴム、ブ
チルゴム、フッ化炭化水素ゴム等が挙げられるが、これ
らに限定されない。ゴムの硬度は１０〜１００度が好ま
しく、より好ましくは２０〜４０度である。搬送ローラ
対２４は、前処理槽２１内の版７の搬送経路の最前部に
配置されて、版７の上に塗布された前処理液８をせき止
める役目を果たしている。また、搬送ローラ対２５は、
前処理槽２１内の版７の搬送経路の最後部に配置され
て、版７から前処理液を絞り取る役目を果たしている。
ここで、搬送性を向上させるため、搬送ローラ対２４と
２５との間に、搬送ローラ対を一対以上設けることは任
意である。また、本実施例では、搬送ローラとして上下
一対のローラを用いたが、これに限らず版面上のみロー
ラとし、裏面側はローラ以外の板状、網状のものなどで
あってもよい。さらに、上記した搬送ローラ対２４，２
５の版７の挾持圧力は、例えば０．０１〜２０ｋｇ／ｃ
ｍ² （好ましくは０．０３〜２．０ｋｇ／ｃｍ² ）に設
定することができる。

【００２９】搬送ローラ対２４と２５との間には、搬送
ガイド２６が配置されており、版７が、その自重と塗布
された前処理液８の重さにより垂れ下がって、搬送経路
から外れることを防止している。搬送ガイド２６の材質
としては、前処理液８に侵されず、版７の表面を傷付け
ないようなものであれば何でもよいが、シリコーンゴ
ム、エチレンプロピレンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴ
ム、フッ化炭化水素ゴム等のゴム類、ポリエチレン、ポ
リ塩化ビニル等の樹脂、鉄、アルミニウム、銅、ステン
レス、ニッケルチタン等の金属あるいは合金類、および
これらの複合材料等が用いられる。

【００３０】搬送ローラ対２４の上側ローラの上部に接
してローラ構造のスキージ部材２７が設けられている。
スキージ部材２７は搬送ローラ対２４，２５と同様に図
示していない側板によって支持され、搬送ローラ対２４
の回転に従動して回転するように構成されている。スキ
ージ部材２７によって搬送ローラ対２４についた余分な
前処理液を絞り取ることができ、装置の外に前処理液が
流出するのを防ぐことができる。ここで、搬送ローラ対
２５の上部にスキージ部材２７と同様のスキージ部材を
設けることは任意である。スキージ部材２７の形状とし
ては、ローラ構造に限定されず、例えば非回転式の板状
のスキージ部材であってもよい。スキージ部材２７の材
質としては、前処理液８に侵されず、搬送ローラ対を傷
付けないようなものであれば何でもよいが、シリコーン
ゴム、エチレンプロピレンゴム、ニトリルゴム、ブチル
ゴム、フッ化炭化水素ゴム等のゴム類、ポリエチレン、
ポリ塩化ビニル等の樹脂、鉄、アルミニウム、銅、ステ
ンレス、ニッケルチタン等の金属あるいは合金類、およ
びこれらの複合材料等が用いられる。

【００３１】搬送ローラ対２４の上方にはシャワーパイ
プ２８が配置されている。このシャワーパイプ２８に
は、搬送ローラ対２４の上側のローラに対向して吐出口
２８Ａが、軸方向に沿って適当な間隔で設けられてい
る。このシャワーパイプ２８は流量調節バルブ２９を介
してシャワー配管３０で後述する前処理液循環装置と連
通されている。これによって前処理液８がシャワーパイ
プ２８へ送りこまれ、搬送ローラ対２４の上側のローラ
へ吐出され、版７上へ塗布されるようになっている。搬
送性を向上させるため、搬送ローラ対２４と２５との間
に、さらに搬送ローラ対を設けた場合は、搬送ローラ対
２４同様、その上方にシャワーパイプを配置する。

【００３２】前処理液循環装置は、循環ポンプ３１、圧
力計３２、フィルタ交換用バルブ３３と３５、フィルタ
３４、シャワー配管３０、およびバイパス管３６で構成
されている。

【００３３】循環ポンプ３１は市販の汎用ポンプが使用
でき、制御部３７により、その動作が制御される。循環
ポンプ３１の吸入口側は前処理タンク２２の底部と連通
され、吐出口側はシャワー配管３０に連通されている。
この循環ポンプ３１の運転によって、前処理タンク２２
の前処理液８がシャワー配管３０を通ってシャワーパイ
プ２８へ送られるようになっている。

【００３４】シャワー配管３０の途中にはフィルタ３
４、およびフィルタ交換用バルブ３３、３５が配置され
ている。このフィルタ３４によって、シャワー配管３０
内を通る前処理液中のゴミを濾過し、シャワーパイプの
吐出口２８Ａの目詰まりを防止している。フィルタ３４
には、濾過精度が１０〜１０００μｍのものが使用され
ている。また、フィルタ交換用バルブ３３，３５は、フ
ィルタ交換の際、これらのバルブを閉じることにより前
処理タンク２２内の前処理液８が流れ出るのを防ぐため
に設けられている。

【００３５】循環ポンプ３１とフィルタ３４との間には
圧力計３２が設けられており、フィルタ３４に入る前処
理液８の圧力が検出されるようになっている。圧力計３
２は制御部３７と結線されており、圧力検出結果は制御
部３７に伝達される。この圧力計３２の代わりに流量計
を用いてもよい。フィルタ３４に入る前処理液８の圧力
が所定値以上になった場合、制御部３７に接続された表
示器３８にフィルタ３４の交換を促す表示がなされる。

【００３６】バイパス管３６を設けることにより、前処
理タンク内の前処理液８は循環攪拌され、前処理全体の
温度は均一になる。

【００３７】また、前処理タンク２２内には温度検出器
３９、ヒータ４０、およびフロートスイッチ４１が配置
されている。温度検出器３９は制御部３７と結線されて
おり、温度検出結果が制御部３７に伝達されるようにな
っている。ヒータ４０は制御部３７内の電源と接続され
ており、温度検出結果に基づいて電源が入切される。こ
れによって前処理液８の温度は１０〜６０℃、好ましく
は２０〜５０℃に制御される。また、フロートスイッチ
４１は前処理液８の減少を検知するものであり、制御部
３７と結線されている。前処理液８の減少を検知した場
合、ヒータ４０の電源が切られ、循環ポンプ３１が停止
するようになっている。これにより、ヒータ４０の電熱
面が液面から露出した状態でヒータ４０に電源が入るこ
と、および空気を噛み込んだ状態で循環ポンプ３１が空
運転することを防いでいる。そして表示器３８に前処理
液８の補充を促す表示がなされるようになっている。

【００３８】次に現像部３について説明する。

【００３９】本実施例における現像部３の現像槽５１
は、逆山形状で、底部に、上面を開口させた現像タンク
５２を有しているが、現像槽５１は逆山形状に限らず、
箱形でも他の形状でもよく、また、現像槽５１と独立さ
せて現像タンク５２を設けることも可能である。現像タ
ンク５２には現像水９が収容される。

【００４０】現像槽５１は保守・点検のため上部を開口
させているが、通常は上蓋５３を載せて、現像水９への
塵埃の混入を防止し、かつ現像水９の放熱を抑えてい
る。

【００４１】現像槽５１の上部には、版７の入口側から
順に搬送ローラ対５４，５５が配置されている。搬送ロ
ーラ対５４，５５は図示していない側板に支持され、図
示していない駆動手段の駆動力が伝達されて回転し、版
７を矢印Ａ方向へ所定速度で搬送するようになってい
る。搬送ローラ対５４，５５は、前記搬送ローラ対２
４，２５と同様に表面にはゴムが巻かれ、搬送する版７
の表面を傷つけないように配慮されている。搬送ローラ
対５４は、現像槽５１内の版７の搬送経路の最前部に配
置されて、版７の上に塗布された現像水９をせき止める
役目を果たしている。本実施例ではブラシローラ５７の
上流側に搬送ローラ対を一対配置しているが、二対以上
設けてもよい。搬送ローラ対５５は、現像槽５１内の版
７の搬送経路の最後部に配置されて、版７から現像水９
を絞り取る役目を果たしている。本実施例ではブラシロ
ーラ５７の下流側に搬送ローラ対を一対配置している
が、版７の上に塗布された現像水９を絞り取るために、
二対以上設けてもよい。また、本実施例では、搬送ロー
ラとして上下一対のローラを用いたが、これに限らず版
面上のみローラとし、裏面側はローラ以外の板状、網状
ものなどであってもよい。さらに、上記した搬送ローラ
対５４，５５の版７の挾持圧力は、例えば０．０１〜２
０ｋｇ／ｃｍ² （好ましくは０．０３〜２．０ｋｇ／ｃ
ｍ² ）に設定することができる。

【００４２】搬送ローラ対５４の上側ローラの上部に接
してローラ構造のスキージ部材５９が設けられている。
スキージ部材５９は搬送ローラ対５４，５５と同様に図
示していない側板によって支持され、搬送ローラ対５４
の回転に従動して回転するように構成されている。スキ
ージ部材５９によって搬送ローラ対５４についた余分な
現像水を絞り取ることができ、装置の外あるいは前処理
槽２１側へ現像水９が流出するのを防ぐことができる。
ここで、搬送ローラ対５５の上部にスキージ部材５９を
設けることは任意である。

【００４３】搬送ローラ対５４と５５との間にはブラシ
ローラ５７が配置されている。このブラシローラ５７
は、版７の表面を擦ることによって画線部に相当するシ
リコーンゴム層を掻き取るためのものである。ブラシロ
ーラ５７は、後述のブラシローラ回転駆動手段によっ
て、搬送ローラ対５４，５５の回転方向と同じ方向の順
方向（Ｂ方向、以下「正回転」とする）に回転するよう
になっている。

【００４４】ブラシローラ５７としては、直径２０〜５
００μｍのブラシ素材を金属あるいはプラスチック等の
溝型材に列状に植え込んだものを芯に取り付けたものが
一般的だが、上記ブラシ素材を金属あるいはプラスチッ
ク等の芯に放射状に植え込んだものでもよく、上記ブラ
シ素材をプラスチックシートあるいは布等の基材に植え
込んだものを芯に巻いたものでもの等でもよい。

【００４５】ブラシローラ５７のブラシ材質をポリ塩化
ビニル、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート、およびポリプロピレンの群
より選ばれる少なくとも１種とすることにより、ブラシ
により版面を傷付けることなく、またブラシの力不足に
より画線部のシリコーンゴムを除去できず、現像不良を
起こすのを防止できる。

【００４６】ブラシローラ５７は、図２に示すような、
ブラシローラ回転駆動手段によって駆動しており、ブラ
シローラ５７には、回転軸１６０が挿通され、ブラシロ
ーラ５７の軸方向両端部に設けられた締結金具１６１に
固定されており、回転軸１６０とブラシローラ５７は一
体で回転する。回転軸１６０の一方の端部には、歯車１
６２があり、無端の歯付ベルト１６３が巻掛けられてい
る。この歯付ベルト１６３は、モータ１６４の回転軸に
取付けられた歯車１６５にも巻掛けられており、モータ
１６４の回転駆動力をブラシローラ５７に伝えることが
できる。

【００４７】現像部３の入口には制御部３７に接続され
た反射型光電センサー１６６が設けられており、版７の
有無を検出する。また、搬送ローラ対５４にはローラ５
４の回転をエンコーダ１６７によって版７の搬送に応じ
た位置検出ができるようになっている。モータ１６４
は、回転数制御手段１６８に接続せれており、反射型光
電センサー１６６、エンコーダ１６７の信号に応じて制
御部３７からの信号にて回転数制御手段１６８により低
速回転、高速回転、回転停止ができるようになってい
る。

【００４８】ブラシローラ５７の下部には、ブラシ受台
５８が設けられている。版７が通過する際は、版７がた
わまないようにブラシ受台５８によって版７を裏面から
支持し、ブラシローラ５７によって表面を強く擦ること
により、画線部に相当するシリコーンゴム層を掻き取れ
るようになっている。

【００４９】このブラシ受台５８の材質は搬送をスムー
ズに行なえるものであればどのようなものでもよいが、
ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
エチレンテレフタレート、ナイロン、ポリアミド、ポリ
ブチレンテレフタレート、ポリアセタール等の樹脂類、
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、ニッケル、チタン
等の金属あるいは合金類、およびこれらの複合材料等が
用いられる。このブラシ受台５８に表面粗さ５〜２００
０μｍ（好ましくは１０〜２００μｍ）の範囲の加工を
施すことにより、ブラシ受台５８の表面に付着した現像
水の上を版７が搬送される際、現像水の粘性により版の
搬送と逆方向に力が働き、搬送不良を起こすのを防いで
いる。

【００５０】搬送ローラ対５４とブラシローラ５７との
間には、シャワーパイプ６０が配置されている。このシ
ャワーパイプ６０には、ブラシローラ５７に対向して吐
出口６０Ａが、軸方向に沿って適当な間隔で設けられて
いる。このシャワーパイプ６０は流量調節バルブ６１を
介してシャワー配管６２で後述する現像水循環装置と連
通されている。これによって現像水９がシャワーパイプ
６０へ送りこまれ、ブラシローラ５７へ吐出され、版７
上へ塗布されるようになっている。

【００５１】またシャワーパイプ６３はブラシローラ５
７と搬送ローラ対５５との間に配置されている。このシ
ャワーパイプ６３には、搬送ローラ対５５に対向して吐
出口６３Ａが、軸方向に沿って適当な間隔で設けられて
いる。このシャワーパイプ６３は流量調節バルブ６４を
介してシャワー配管６２から分岐している管路で後述す
る現像水循環装置と連通されている。これによって現像
水９がシャワーパイプ６３へ送りこまれ、搬送ローラ対
５５へ吐出され、版７上へ塗布されるようになってい
る。

【００５２】ブラシローラ５７の上方には断面形状が略
コ字状のブラシカバー６５が配置されている。このブラ
シカバー６５はブラシローラ５７による現像水９の他へ
の飛散を防止している。

【００５３】現像水循環装置は、循環ポンプ６６、圧力
計６７、フィルタ交換用バルブ６８と７０、フィルタ６
９、シャワー配管６２、およびバイパス管７１で構成さ
れている。

【００５４】循環ポンプ６６は市販の汎用ポンプが使用
でき、制御部３７により、その動作が制御される。循環
ポンプ６６の吸入口側は現像タンク５２の底部と連通さ
れ、吐出口側はシャワー配管６２に連通されている。こ
の循環ポンプ６６の運転によって、現像タンク５２の現
像水９がシャワー配管６２を通ってシャワーパイプ６
０，６３へ送られるようになっている。

【００５５】シャワー配管６２の途中にはフィルタ６
９、およびフィルタ交換用バルブ６８、７０が配置され
ている。このフィルタ６９によって、シャワー配管６２
内を通る現像水中のかす（主に版７の表面から擦り取っ
た現像かす）を濾過し、シャワーパイプの吐出口６０
Ａ，６３Ａの目詰まりを防止している。フィルタ６９に
は、濾過精度が１０〜５００μｍ、好ましくは１０〜３
００μｍのものが使用されている。また、フィルタ交換
用バルブ６８，７０は、フィルタ交換の際、これらのバ
ルブを閉じることにより現像タンク５２内の現像水９が
流れ出るのを防ぐために設けられている。

【００５６】バイパス管７１を設けることにより、現像
タンク内の現像水９は循環攪拌され、現像水全体の温度
は均一になる。

【００５７】循環ポンプ６６とフィルタ６９との間には
圧力計６７が設けられており、フィルタ６９に入る現像
水９の圧力が検出されるようになっている。圧力計６７
は制御部３７と結線されており、圧力検出結果は制御部
３７に伝達される。また圧力計６７の代わりに流量計を
用いてもよい。フィルタ６９に入る現像水９の圧力が所
定値以上になった場合、制御部３７に接続された表示器
３８にフィルタ６９の交換を促す表示がなされる。

【００５８】現像タンク５２内には、新現像水供給口７
２およびオーバーフロー口７３が設けられている。新現
像水供給口７２は電磁弁７４、フィルタ７５、バルブ７
６を介して新現像水供給管７７で図示していない新現像
水供給装置と連通されている。これによって新しい現像
水が現像タンク５２内へ供給される。電磁弁７４は制御
部３７内の電源と接続されており、処理枚数に応じて開
閉される。フィルタ７５は新現像水供給管７７内を通る
新しい現像水中の異物を濾過するために設けられてい
る。バルブ７６は、新しい現像水の供給量の調節と、フ
ィルタ７５の交換の際に新現像水が流れ出るのを防ぐた
めに設けられている。

【００５９】オーバーフロー口７３はオーバーフロー管
７８で図示していない廃液処理装置に連通されている。
これによって、新しい現像水の供給による現像水９の余
剰分が廃液処理装置へ排出されるようになっている。

【００６０】前処理部２において、前処理液８を搬送ロ
ーラ対２５で絞り取っているが、完全には除去できない
ため現像部３に運ばれ、現像水９に混入する。現像水９
中の前処理液濃度が上昇すると、版７の非画線部のシリ
コーンゴム層に傷がつきやすい状態になり、ブラシロー
ラ５７に擦られると傷がつくという問題が生じる。しか
し新現像水を供給しオーバーフローさせることにより、
現像水９中の前処理液濃度を一定値以下の抑えることが
できるため、非画線部のシリコーンゴム層に傷がつくこ
ともなく、また現像水交換作業も不必要となる。

【００６１】現像タンク５２内には温度検出器７９、ヒ
ータ８０、およびフロートスイッチ８１が配置されてい
る。温度検出器７９は制御部３７と結線されており、温
度検出結果が制御部３７に伝達されるようになってい
る。ヒータ８０は制御部３７内の電源と接続されてお
り、温度検出結果に基づいて電源が入切される。これに
よって現像水９の温度は１０〜６０℃、好ましくは２０
〜５０℃に制御される。また、フロートスイッチ８１は
現像水９の減少を検知するものであり、制御部３７と結
線されている。現像水９の減少を検知した場合、ヒータ
８０の電源が切られ、循環ポンプ６６が停止するように
なっている。これにより、ヒータ８０の電熱面が液面か
ら露出した状態でヒータ８０に電源が入ること、および
空気を噛み込んだ状態で循環ポンプ６６が空運転するこ
とを防いでいる。そして表示器３８に現像水９が異常に
減少しているという表示がなされるようになっている。

【００６２】上記実施例においては、一つのブラシロー
ラ５７の例を示したが、現像部３には複数本のブラシロ
ーラを配設することもできる。

【００６３】次に、染色部４について説明する。

【００６４】本実施例における染色部４の染色槽９１
は、逆山形状で、底部に上面を開口させた染色タンク９
２を有しているが、染色槽９１は逆山形状に限らず、箱
形でも他の形状でもよく、また、染色槽９１と独立して
染色タンク９２を設けることも可能である。染色タンク
９２には染色液１０が収容される。

【００６５】染色槽９１は保守・点検のため上部を開口
させているが、通常は上蓋９３を載せて、染色液１０へ
の塵埃の混入を防止し、かつ染色液１０の放熱を抑えて
いる。

【００６６】染色槽９１の上部には版７の入口側から順
に搬送ローラ対９４，９５が配置されている。搬送ロー
ラ対９４，９５は、図示していない側板に支持され、図
示していない駆動手段の駆動力が伝達されて回転し、版
７を矢印Ａ方向へ所定速度で搬送するようになってい
る。搬送ローラ対９４，９５は搬送ローラ２４，２５と
同様に表面にはゴムが巻かれ、搬送する版７の表面を傷
付けないように配慮されている。搬送ローラ対９４は、
染色槽９１内の版７の搬送経路の最前部に設置されて、
版７の上に塗布された染色液１０をせき止める役目を果
たしている。本実施例ではブラシローラ９６の上流側に
搬送ローラ対を一対配置しているが、二対以上設けても
よい。また、搬送ローラ対９５は、染色槽９１内の版７
の搬送経路の最後部に設置されて、版７から染色液１０
を絞り取る役目を果たしている。本実施例ではブラシロ
ーラ９６の下流側に搬送ローラ対を一対配置している
が、版７の上に塗布された染色液１０を絞り取るため
に、二対以上設けてもよい。本実施例では搬送ローラと
して上下一対のローラを用いたが、これに限らず版面上
のみローラとし、裏面側はローラ以外の板状、網状のも
のなどであってもよい。

【００６７】さらに、上記した搬送ローラ対９４，９５
の版７の挾持圧力は、例えば０．０１〜２０ｋｇ／ｃｍ
² （好ましくは０．０３〜２．０ｋｇ／ｃｍ² ）に設定
することができる。

【００６８】搬送ローラ対９４の上側ローラの上部に接
してローラ構造のスキージ部材９７が設けられている。
また搬送ローラ対９５の上部にスキージ部材を設けるこ
とは任意である。

【００６９】搬送ローラ対９４と９５との間にはブラシ
ローラ９６が配置されている。このブラシローラ９６
は、版７の表面を擦ることによって、版７の表面に付着
した現像かすを除去し、染色液１０による染色を均一に
行なうためのものである。ブラシローラ９６も搬送ロー
ラ対９４，９５と同様に図示していない側板に支持さ
れ、図示していない駆動手段によって駆動力が伝達さ
れ、搬送ローラ対９４，９５の回転方向の逆方向、すな
わち版の搬送方向と反対方向（Ｃ方向、以下「逆回転」
とする）に回転するようになっている。

【００７０】ブラシローラ９６は、前述した現像部３の
ブラシローラ５７と同一構成であるので同一符号を付し
て構成の説明を省略する。

【００７１】ブラシローラ９６の下部にはブラシ受台９
８が設けられている。版７が通過する際は、版７がたわ
まないようにブラシ受台９８によって版７を裏面から支
持し、ブラシローラ９６によって表面を強く擦ることに
より、均一に染色されるようになっている。

【００７２】搬送ローラ対９４とブラシローラ９６との
間には、シャワーパイプ９９が配置されている。このシ
ャワーパイプ９９には、ブラシロール９６に対向して吐
出口９９Ａが、軸方向に沿って適当な間隔で設けられて
いる。このシャワーパイプ９９は流量調節バルブ１００
を介してシャワー配管１０１で後述する染色液循環装置
と連通されている。これによって染色液１０がシャワー
パイプ９９に送りこまれ、ブラシローラ９６へ吐出さ
れ、版７へ塗布されるようになっている。

【００７３】またシャワーパイプ１０２はブラシローラ
９６と搬送ローラ対９５との間に配置されている。この
シャワーパイプ１０２には、搬送ローラ対９５に対向し
て吐出口１０２Ａが、軸方向に沿って適当な間隔で設け
られている。このシャワーパイプ１０２は流量調節バル
ブ１０３を介してシャワー配管１０１から分岐している
管路で後述する染色液循環装置と連通されている。これ
によって染色液１０がシャワーパイプ１０２に送りこま
れ、搬送ローラ対９５へ吐出され、版７へ塗布されるよ
うになっている。

【００７４】ブラシローラ９６の上方には断面形状が略
コ字状のブラシカバー１０４が配置されている。このブ
ラシカバー１０４はブラシローラ９６による染色液１０
の他への飛散を防止している。

【００７５】染色液循環装置は循環ポンプ１０５と、圧
力計１０６、フィルタ交換用バルブ１０７および１０
９、フィルタ１０８、シャワー配管１０１で構成されて
いる。循環ポンプ１０５は市販の汎用ポンプが使用で
き、制御部３７により、その動作が制御される。循環ポ
ンプ１０５の吸入口側は、染色タンク９２の底部と連通
され、吐出口側はシャワー配管１０１に連通されてい
る。この循環ポンプ１０５の運転によって、染色タンク
９２内の染色液１０がシャワー配管１０１を通ってシャ
ワーパイプ９９，１０２へ送られるようになっている。

【００７６】シャワー配管１０１の途中にはフィルタ１
０８、およびフィルタ交換用バルブ１０７，１０９が配
置されている。このフィルタ１０８によって、シャワー
配管１０１内を通る染色液中のかす（主に版７の表面か
ら除去した現像かす）を濾過し、シャワーパイプの吐出
口９９Ａ，１０２Ａの目詰まりを防止している。フィル
タ１０８には、濾過精度が１０〜５００μｍ、好ましく
は１０〜３００μｍのものが使用されている。また、交
換バルブ１０７および１０９は、フィルタ交換の際、こ
れらのバルブを閉じることにより染色タンク９２内の染
色液１０が流れ出るのを防ぐために設けられている。

【００７７】循環ポンプ１０５とフィルタ１０８の間に
は、圧力計１０６が設けられており、フィルタ１０８に
入る染色液１０の圧力が検出されるようになっている。
圧力計１０６は制御部３７と結線されており、圧力検出
結果は制御部３７に伝達される。また圧力計１０６の代
わりに流量計を用いてもよい。フィルタ１０８に入る染
色液１０の圧力が所定値以上になった場合、制御部３７
に接続された表示器３８にフィルタ１０８の交換を促す
表示がなされる。

【００７８】フロートスイッチ１１０は染色液１０の減
少を検知するものであり、制御部３７と結線されてい
る。染色液１０の減少を検知した場合、循環ポンプ１０
５が停止するようになっている。これにより、空気を噛
み込んだ状態で循環ポンプ１０５が空運転することを防
いでいる。そして表示器３８に染色液１０の補充を促す
表示がなされるようになっている。

【００７９】なお、本発明においては、ブラシローラ５
７、あるいはブラシローラ９６および／または後述する
ブラシローラ１２６はその回転中にローラ軸方向に揺動
させることも可能であり、揺動手段はブラシローラ回転
駆動手段と独立して設けられる。このブラシローラを揺
動させることにより、現像処理むらをなくし、装置の耐
久性の低下を防ぐことができる。

【００８０】次に、洗浄部５について説明する。

【００８１】本実施例における洗浄部５の洗浄槽１２１
は、逆山形状で、底部に上面を開口させた洗浄タンク１
２２を有しているが、洗浄槽１２１は逆山形状に限ら
ず、箱形でも他の形状でもよく、また、洗浄槽１２１と
独立して洗浄タンク１２２を設けることも可能である。
洗浄タンク１２２には洗浄液１１が収容される。

【００８２】洗浄槽１２１は保守・点検のため上部を開
口させているが、通常は上蓋１２３を載せて、洗浄液１
１への塵埃の混入を防止し、かつ洗浄液１１の放熱を抑
えている。

【００８３】洗浄槽１２１の上部には版７の入口側から
順に搬送ローラ対１２４，１２５が配置されている。搬
送ローラ対１２４，１２５は、図示していない側板に支
持され、図示していない駆動手段の駆動力が伝達されて
回転し、版７を矢印Ａ方向へ所定速度で搬送するように
なっている。搬送ローラ対１２４，１２５は搬送ローラ
２４，２５と同様に表面にはゴムが巻かれ、搬送する版
７の表面を傷付けないように配慮されている。搬送ロー
ラ対１２４は、洗浄槽１２１内の版７の搬送経路の最前
部に配置されて、版７の上に塗布された洗浄液１１をせ
き止める役目を果たしている。本実施例ではブラシロー
ラ１２６の上流側に搬送ローラ対を一対配置している
が、二対以上設けてもよい。また、搬送ローラ対１２５
は、洗浄槽１２１内の版７の搬送経路の最後部に設置さ
れて、版７から洗浄液を絞り取る役目を果たしている。
本実施例ではブラシローラ１２６の下流側に搬送ローラ
対を一対配置しているが、版７の上に塗布された洗浄液
１１を絞り取るために、二対以上設けてもよいまた、本
実施例では搬送ローラとして上下一対のローラを用いた
が、これに限らず版面上のみローラとし、裏面側はロー
ラ以外のものであってもよい。

【００８４】さらに、上記した搬送ローラ対１２４，１
２５の版７の挾持圧力は、例えば０．０１〜２０ｋｇ／
ｃｍ² （好ましくは０．０３〜２．０ｋｇ／ｃｍ² ）に
設定することができる。

【００８５】搬送ローラ対１２４の上側ローラの上部に
接してローラ構造のスキージ部材１２７が設けられてい
る。また、搬送ローラ対１２５の上部にスキージ部材を
設けることは任意である。搬送ローラ対１２４と１２５
との間で、版７の搬送経路の上方には、ブラシローラ１
２６が配置されている。このブラシローラ１２６は搬送
ローラ対１２４，１２５と同様に図示していない側板に
支持され、図示していない駆動手段によって駆動力が伝
達され、搬送ローラ対１２４，１２５の回転方向の逆方
向（Ｄ方向、以下「逆回転」とする）に回転するように
なっている。

【００８６】ブラシローラ１２６は、前述した現像部３
のブラシローラ５７と同一構成であるので同一符号を付
して構成の説明を省略する。

【００８７】ブラシローラ１２６の下部にはブラシ受台
１５５が設けられている。版７が通過する際は、版７が
たわまないようにブラシ受台１５５によって版７を裏面
から支持し、ブラシローラ１２６によって表面を強く擦
ることにより、均一に洗浄されるようになっている。

【００８８】搬送ローラ１２４とブラシローラ１２６と
の間には、シャワーパイプ１２８が配置されている。こ
のシャワーパイプ１２８には、ブラシロール１２６に対
向して吐出口１２８Ａが、軸方向に沿って適当な間隔で
設けられている。このシャワーパイプ１２８は流量調節
バルブ１２９を介してシャワー配管１３０で後述する洗
浄液循環装置と連通されている。これによって洗浄液１
１が、シャワーパイプ１２８に送りこまれ、ブラシロー
ラ１２６へ吐出され、さらに版７の表面に供給されるよ
うになっている。

【００８９】またシャワーパイプ１３１はブラシローラ
１２６と搬送ローラ対１２５との間に配置されている。
このシャワーパイプ１３１には、搬送ローラ対１２５に
対向して吐出口１３１Ａが、軸方向に沿って適当な間隔
で設けられている。このシャワーパイプ１３１は流量調
節バルブ１３２を介してシャワー配管１３０から分岐し
ている管路で後述する洗浄液循環装置と連通されてい
る。これによって洗浄液１１が、シャワーパイプ１３１
に送りこまれ、搬送ローラ対１２５の上側のローラへ吐
出され、版７の表面に供給されるようになっている。

【００９０】搬送ローラ対１２４とブラシ受け台１５５
との間で搬送経路よりも下側に、シャワーパイプ１３３
が配置されている。このシャワーパイプ１３３には吐出
口１３３Ａが上向きに形成されている。このシャワーパ
イプ１３３は流量調節バルブ１３４を介してシャワー配
管１３０から分岐している管路で後述する洗浄液循環装
置と連通されている。これによって洗浄液１１が、シャ
ワーパイプ１３３に送りこまれ、版７の裏面に供給され
るようになっている。

【００９１】またシャワーパイプ１３５はブラシ受け台
１５５と搬送ローラ対１２５との間で搬送経路よりも下
側に配置されている。このシャワーパイプ１３５には吐
出口１３５Ａが上向きに形成されている。このシャワー
パイプ１３５は流量調節バルブ１３６を介してシャワー
配管１３０から分岐している管路で後述する洗浄液循環
装置と連通されている。これによって洗浄液１１が、シ
ャワーパイプ１３５に送りこまれ、版７の裏面に供給さ
れるようになっている。

【００９２】ブラシローラ１２６の上方には断面形状が
略コ字状のブラシカバー１３７が配置されている。この
ブラシカバー１３７はブラシローラ１２６による洗浄液
１１の他への飛散を防止している。

【００９３】洗浄液循環装置は循環ポンプ１３８と、圧
力計１３９、フィルタ交換用バルブ１４０および１４
２、フィルタ１４１、シャワー配管１３０で構成されて
いる。循環ポンプ１３８は市販の汎用ポンプが使用で
き、制御部３７により、その動作が制御される。循環ポ
ンプ１３８の吸入口側は、洗浄タンク１２２の底部と連
通され、吐出口側はシャワー配管１３０に連通されてい
る。この循環ポンプ１３８の運転によって、洗浄タンク
１２２内の洗浄液１１がシャワー配管１３０を通ってシ
ャワーパイプ１２８，１３１，１３３，１３５へ送られ
るようになっている。

【００９４】シャワー配管１３０の途中にはフィルタ１
４１、およびフィルタ交換用バルブ１４０，１４２が配
置されている。このフィルタ１４１によって、シャワー
配管１３０内を通る洗浄液中のかすを濾過し、シャワー
パイプの吐出口１２８Ａ，１３１Ａ，１３３Ａ，１３５
Ａの目詰まりを防止している。フィルタ１４１には、濾
過精度が１０〜５００μｍ、好ましくは１０〜３００μ
ｍのものが使用されている。また、交換バルブ１４０お
よび１４２は、フィルタ交換の際、これらのバルブを閉
じることにより洗浄タンク１２２内の洗浄液１１が流れ
出るのを防ぐために設けられている。

【００９５】循環ポンプ１３８とフィルタ１４１の間に
は、圧力計１３９が設けられており、フィルタ１４１に
入る洗浄液１１の圧力が検出されるようになっている。
圧力計１３９は制御部３７と結線されており、圧力検出
結果は制御部３７に伝達される。また圧力計１３９の代
わりに流量計を用いてもよい。フィルタ１４１に入る洗
浄液１１の圧力が所定値以上になった場合、制御部３７
に接続された表示器３８にフィルタ１４１の交換を促す
表示がなされる。

【００９６】洗浄タンク１２２内には、新洗浄液供給口
１４３およびオーバーフロー口１４４が設けられてい
る。新洗浄液供給口１４３は電磁弁１４５、フィルタ１
４６、バルブ１４７を介して新洗浄液供給管１４８で図
示していない新洗浄液供給装置と連通されている。これ
によって新しい洗浄液が洗浄タンク１２２内へ供給され
る。電磁弁１４５は制御部３７内の電源と接続されてお
り、処理枚数に応じて開閉される。バルブ１４７は、新
しい洗浄液の供給量の調節と、フィルタ１４６の交換の
際に新洗浄液が流れ出るのを防ぐために設けられてい
る。

【００９７】オーバーフロー口１４４はオーバーフロー
管１４９で図示していない廃液処理装置に連通されてい
る。これによって、新しい洗浄液の供給による洗浄液１
１の余剰分が廃液処理装置へ排出されるようになってい
る。

【００９８】染色部４において、染色液１０を搬送ロー
ラ対９５で絞り取っているが、完全には除去できないた
め洗浄部５に運ばれ、洗浄液１１に混入する。洗浄液１
１中の染色液濃度が上昇すると、版７を洗浄する洗浄力
が低下するという問題が生じる。しかし新洗浄液を供給
しオーバーフローさせることにより、洗浄液１１中の染
色液濃度を一定値以下に抑えることができるため、洗浄
力が安定し、また洗浄液交換作業も不要となる。

【００９９】洗浄タンク１２２内にはフロートスイッチ
１５０が配置されている。フロートスイッチ１５０は洗
浄液１１の減少を検知するものであり、制御部３７と結
線されている。洗浄液１１の減少を検知した場合、循環
ポンプ１３８が停止するようになっている。これによ
り、空気を噛み込んだ状態で循環ポンプ１３８が空運転
することを防いでいる。そして表示器３８に洗浄液１１
が異常に減少しているという表示がなされるようになっ
ている。

【０１００】現像部３、染色部４、洗浄部５において、
ブラシローラの下部にブラシ受台を設置した例を示した
が、ブラシ受台の代りに回転ローラ等を適用してもよ
い。

【０１０１】次に除液部６について説明する。

【０１０２】本実施例における除液部６の除液槽１５１
は、箱形で、底部を開口させてある。除液槽１５１の上
部には版７の入口側から順に搬送ローラ対１５２，１５
３が配置されている。搬送ローラ対１５２，１５３は図
示していない側板に支持され、図示していない駆動手段
の駆動力が伝達されて回転し、版７を矢印Ａ方向へ所定
速度で搬送するようになっている。搬送ローラ対１５
２，１５３の表面には吸水性の高い布地１５２Ａ，１５
３Ａが巻かれ、洗浄部５の搬送ローラ対１２５で絞り切
れずに残った版７上の洗浄液を吸い取るようになってい
る。布地１５２Ａ，１５３Ａとしては、吸水性の高いも
のであれば何でもよいが、例えば、印刷機の湿し水装置
に用いられる、綿のタオル状の材料（一般にモルトンと
呼ばれている）を使用することができる。本実施例では
布地を巻いた搬送ローラ対を二対配置しているが、一対
でもよく、洗浄液を確実に吸い取るために三対以上設け
てもよい。さらに、上記した搬送ローラ対１５２，１５
３の版７の挾持圧力は、例えば０．０１〜２０ｋｇ／ｃ
ｍ² （好ましくは０．０３〜２．０ｋｇ／ｃｍ² ）に設
定することができる。

【０１０３】除液槽１５１の上面にはファン１５４が設
けられている。ファン１５４によって除液槽１５１内に
外気が流入し、除液槽１５１底面の開口部から槽内の空
気が流出する。搬送ローラ対に巻かれた布地１５２Ａ，
１５３Ａは、洗浄部５で絞り切れなかった洗浄液を吸っ
て湿ってくるが、ファン１５４が作る空気の流れによっ
て乾燥が促進される。本実施例では除液槽１５１の上面
にファン１５４を取り付け、底面を開口させたが、除液
槽の前後左右上下いずれの面にファンを取り付けてもよ
く、また、いずれの面を開口させてもよい。開口面積が
大きければ、必ずしもファンを取り付けなくてもよい。

【０１０４】次に本実施例の作用について説明する。

【０１０５】前述の版７を、図示しない露光装置により
画像を露光し、露光後カバーフィルムを剥ぎとり、図１
に示された現像装置１の挿入台１８１の上にのせる。挿
入台１８１の上部に版７がのせられたことを入口センサ
１８２が感知すると現像装置１の搬送ロール２４，２
５，５４，５５，９４，９５，１２４，１２５，１５
２，１５３の搬送ロールが図示しない駆動モータで始
動、またポンプ３１，６６，１０５，１３８も始動開始
する、搬送ローラ対２４によって版７は前処理部２内に
引き込まれる。ここで版７の露光部は硬化しており、未
露光部の感光層は前処理液８によって一部溶解あるいは
膨潤可能な状態となっている。

【０１０６】前処理部２に引き込まれた版７は、矢印Ａ
方向へ所定速度で搬送されながら、所定温度にコントロ
ールされた前処理液８が塗布される。これによって版７
の未露光部（画線部）の感光層の一部が溶解または膨潤
してシリコーンゴム層が剥がれやすくなる。搬送ローラ
対２５によって前処理液８が絞られた後、版７は現像部
３へ搬送される。

【０１０７】現像部３の入り口に取付けられた光電セン
サー１６６が版７の先端を検知すると、回転数制御手段
１６８によりブラシ駆動モータ１６４が高速で始動を開
始し、ブラシローラ５７が高速回転する。

【０１０８】ここで、ブラシローラ５７の高速時の回転
数は３００から１０００ｒｐｍに設定されている。搬送
ローラ対５４によって現像部３に引き込まれた版７は、
ブラシローラ５７とブラシ受台５８との間に搬送され
る。このときブラシローラ５７は正回転しているので、
高速回転であってもブラシローラ５７とブラシ受け台５
８間に容易に挿入される。ブラシローラ５７を介して、
所定温度にコントロールされた現像水９が塗布されなが
ら、正回転するブラシローラ５７で擦られることによ
り、版７の未露光部（画線部）のシリコーンゴム層が除
去され、版７上にポジ画像が形成される。

【０１０９】版７の表面に塗布された現像水９は、擦り
取られた現像かすと共に、現像タンク５２に回収され
る。

【０１１０】現像タンク５２には、新現像水供給口７２
から新現像水が供給され、余剰分はオーバーフロー口７
３から排出される。これによって、搬送ローラ対２５で
絞り切れずに現像水に混入する前処理液の、現像水中に
おける濃度を一定値以下に抑え、非画線部のシリコーン
ゴム層が傷付きやすい状態になることを防止している。

【０１１１】さらに版７の搬送が進み、光電センサー１
６６で版７の後端部を検出すると、搬送ローラ対５４に
取付けて有るエンコーダ１６７が版７の搬送距離に応じ
てカウントを開始する。版７の後端部がブラシローラ５
７から離れる直前の位置の値を制御部３７に予め設定し
ておき、エンコーダ１６７から信号と対比し一致したと
き、制御部３７から回転数制御手段１６８に信号を送り
回転数制御手段１６８により、モータ１６４が高速回転
から低速回転に切り替わり、ブラシローラ５７は低速で
回転する。

【０１１２】ここで、ブラシローラ５７の低速回転時の
回転数は１０から２００ｒｐｍに設定されている。これ
により、版７の後端部がブラシローラ５７から離れると
き、ブラシローラ５７による版後端部の跳ね上げを防止
でき、また版後端部の損傷を受けることがなくなり、ま
たブラシローラ５７が回転していることで版７の後端部
まで確実に擦ることができる。

【０１１３】搬送ローラ対５５によって現像水９が絞ら
れた後、版７は染色部４へ搬送される。

【０１１４】ブラシローラ９６は現像部３の入り口に取
付けられた光電センサー１６６が版７を検知した時点
で、回転数制御手段により低速で逆回転している。

【０１１５】これにより、搬送ローラ対９４によって染
色部４に引き込まれた版７は、ブラシローラ９６により
先端部を跳ね上げられることなく、容易にブラシローラ
９６とブラシ受台９８との間に搬送される。搬送ローラ
５４のエンコーダ１６７の信号と版７の先端がブラシロ
ーラ９６とブラシ受台９８との間に搬送される位置の値
を予め、制御部３７に入力しておきエンコーダ１６７の
信号と対比し一致したとき、ブラシローラ９６の駆動モ
ータ１６４を回転数制御手段１６８により低速から高速
回転に切り替える。ここで、ブラシローラ９６の低速お
よび高速の回転数は前記現像部３のブラシローラ５７と
同様の回転数に設定されている。

【０１１６】ブラシローラ９６を介して、染色液１０が
塗布されながら、回転するブラシローラ９６で擦られる
ことにより、版７の表面に付着した現像かすが除去さ
れ、さらに画線部の感光層が染色される。これによって
画線部と非画線部に明確な差がつき、検版を容易にする
ことができる。

【０１１７】ここで、版７の先端がブラシローラ９６に
搬送される時点で、ブラシローラ９６は回転しているの
で版７の先端部より確実に処理がおこなえる。

【０１１８】版７の表面に塗布された染色液１０は、擦
り取られた現像かすと共に、染色タンク９２に回収され
る。

【０１１９】搬送ローラ対９５によって染色液１０が絞
られた後、版７は洗浄部５へ搬送される。

【０１２０】洗浄部５の入り口部に取付けられた光電セ
ンサー１６６′で版７の後端部が検出されるとブラシロ
ーラ５７，９６は制御部３７の信号から回転数制御手段
１６８に信号が出力されモータ１６４の回転を停止す
る。

【０１２１】また、洗浄部５入り口部に取付けられた光
電センサー１６６′が版７の先端部を検知すると、回転
数制御手段１６８によりブラシ駆動モータ１６４が低速
で始動を開始し、ブラシローラ１２６が低速で逆回転す
る。これにより搬送ローラ対１２４によって洗浄部５に
引き込まれた版７は、ブラシローラ１２６により版７の
先端部を跳ね上げることなく、ブラシローラ１２６とブ
ラシ受台１５５との間に容易に搬送される。搬送ローラ
１２４のエンコーダ１６７の信号と版７の先端がブラシ
ローラ１２６とブラシ受台１５５との間に搬送される位
置の値を予め、制御部３７に入力しておきエンコーダ１
６７の信号と対比し一致したとき、ブラシローラ１２６
の駆動モータ１６４を回転数制御手段１６８により低速
から高速回転に切り替える。ここで、ブラシローラ１２
６の低速および高速の回転数は前記現像部３のブラシロ
ーラ５７と同様の回転数に設定されている。

【０１２２】ブラシローラ１２６を介して、洗浄液１１
が塗布されながら、回転するブラシローラ１２６で擦ら
れることにより、版７の表面が洗浄される。また、搬送
経路の下側に設けた、上向きのシャワーパイプ１３３，
１３５から洗浄液１１が塗布され版７の裏面が洗浄され
る。

【０１２３】版７の表面に塗布された洗浄液１１は、洗
い流された染色液と共に、洗浄タンク１２２に回収され
る。

【０１２４】洗浄タンク１２２には、新洗浄液供給口１
４３から新洗浄液が供給され、余剰分はオーバーフロー
口１４４から排出される。これによって、洗浄液１１に
混入する染色液の、洗浄液中における濃度を一定値以下
に抑え、洗浄効果を安定させている。

【０１２５】搬送ローラ対１２５によって洗浄液１１が
絞られた後、版７は除液部６へ搬送される。搬送ローラ
対１５２によって版７は除液部６に引き込まれる。搬送
ローラ対１２５で絞り切れずに版７に残った洗浄液は、
搬送ローラ対１５２，１５３に巻かれた吸水性の高い布
地１５２Ａ，１５３Ａに吸い取られる。これによって版
７の表面と裏面に残った処理液はすべて除去される。

【０１２６】版７が完全に搬出されたことを出口センサ
１８３が検知すると、モータ１６４が停止しブラシロー
ラ１２６の回転が停止する、また現像装置１も同時に停
止する。

【０１２７】本発明においては、版の搬送方向先端部
が、版の搬送方向と反対方向に回転するブラシローラ９
６，１２６に到達する時点において、ブラシローラの回
転を低速回転から高速回転に増速させるものであるが、
版の搬送方向先端部がブラシローラに到達する時点と
は、版の搬送方向先端部がブラシローラに接触した時点
をいうが、本発明の目的を達成できる範囲において、版
の搬送方向先端部がブラシローラに接触する直前、また
は直後における場合であってもよい。

【０１２８】また、版の搬送方向と反対方向に回転する
ブラシローラ９６，１２６の低速逆回転への切替えのた
めの版の搬送位置を検知する搬送位置検知手段の検知位
置はブラシローラに版の先端部が到達する前の段階であ
ればよい。

【０１２９】

【発明の効果】以上に説明したとうり、本発明による湿
し水不要平版印刷用原版の現像装置によると次の効果が
えられる。

【０１３０】イ）本発明の版の現像装置では、版の搬送
方向と反対方向に回転駆動しているブラシローラを、版
の搬送方向先端部がブラシローラに到達する時点におい
て、ブラシローラの回転を低速回転から高速回転に増速
し得る回転数制御手段を設けたため、版の先端が、逆回
転しているブラシローラと受け台との間に挿入されると
きには低速回転となっているため、版先端の跳ね上げを
防止し、版が曲ったり、本来の搬送経路から外れたりす
ることを防止し、確実にブラシローラと受け台間に搬送
できるとともに、その後は高速回転に切替えられるた
め、高速処理が可能である。

【０１３１】ロ）また、版の搬送方向と順方向に回転駆
動しているブラシローラを、版の搬送方向後端部がブラ
シローラから離れるときにブラシローラの回転数を低速
に制御したため、版後端部の跳ね上げを防止し、版後端
部の損傷を防止することができる。

【０１３２】ハ）さらに、版の先端部から後端部までブ
ラシローラが回転しているので、版の先端から後端まで
確実に現像処理ができる。

【０１３３】ニ）現像部のブラシローラが版の搬送方向
と順方向に回転駆動され、染色部のブラシローラが版の
搬送方向と反対方向に回転駆動されているため、すなわ
ち、ブラシローラが順方向に回転するだけでは未露光部
（画線部）の上流側縁部にシリコーンゴム層が残存する
が、本発明においては版の搬送方向と反対方向にもブラ
シローラを回転駆動させているため、上記残存するシリ
コーンゴム層をきれいに除去することができる。

【０１３４】ホ）ブラシローラの回転を停止する回転数
制御手段を設けたため、不必要な回転駆動に伴なう振動
や騒音を低減でき、装置の自動停止が可能となる。

【０１３５】ヘ）一つのブラシローラの回転方向は常に
一方向であるため、ブラシローラ回転駆動手段の耐久性
が向上し、しかも振動や騒音を低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる湿し水不要平版印刷用原版の現
像装置の一例を示す概略断面図である。

【図２】本発明にかかる湿し水不要平版印刷用原版の現
像装置のブラシローラ駆動手段の一例を示す要部概略図
である。

【符号の説明】

１ ：現像装置 ２ ：前処理部 ３ ：現像部 ４ ：染色部 ５ ：洗浄部 ６ ：除液部 ７ ：湿し水不要平版印刷板 ５７ ：ブラシローラ ９６ ：ブラシローラ １２６ ：ブラシローラ １６４ ：モータ １６６ ：光電センサー １６６′：光電センサー １６７ ：エンコーダ １６８ ：回転数制御手段

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】湿し水不要平版印刷版用原版を搬送しなが
   ら画線部のシリコーンゴム層をブラシローラにてブラッ
   シング除去する現像部、および染色部を少なくとも備え
   た湿し水不要平版印刷版用原版の現像装置において、前
   記ブラシローラを複数本配置せしめ、このうち、少なく
   とも１本のブラシローラを湿し水不要平版印刷用原版の
   搬送方向と反対方向に回転駆動させるブラシローラ回転
   駆動手段と、前記湿し水不要平版印刷用原版の搬送方向
   と反対方向に回転しているブラシローラに搬送される湿
   し水不要平版印刷用原版の搬送位置を検知する搬送位置
   検知手段と、該搬送位置検知手段からの信号により、湿
   し水不要平版印刷用原版の搬送方向先端部がブラシロー
   ラに到達する時点において、ブラシローラの回転を低速
   回転から高速回転に増速し得る回転数制御手段とを備え
   たことを特徴とする湿し水不要平版印刷用原版の現像装
   置。
2. 【請求項２】湿し水不要平版印刷版用原版を搬送しなが
   ら画線部のシリコーンゴム層をブラシローラにてブラッ
   シング除去する現像部、および染色部を少なくとも備え
   た湿し水不要平版印刷版用原版の現像装置において、前
   記ブラシローラを複数本配置せしめ、このうち、少なく
   とも１本のブラシローラを湿し水不要平版印刷用原版の
   搬送方向と順方向に回転駆動させるブラシローラ駆動手
   段と、前記湿し水不要平版印刷用原版の搬送方向と順方
   向に回転しているブラシローラに搬送される湿し水不要
   平版印刷用原版の搬送位置を検知する搬送位置検知手段
   と、該搬送位置検知手段からの信号により、湿し水不要
   平版印刷用原版の搬送方向後端部がブラシローラから離
   れる時点において、ブラシローラの回転を高速回転から
   低速回転に減速し得る回転数制御手段とを備えたことを
   特徴とする湿し水不要平版印刷用原版の現像装置。
3. 【請求項３】現像部のブラシローラが湿し水不要平版印
   刷用原版の搬送方向と順方向に回転駆動され、染色部の
   ブラシローラが湿し水不要平版印刷用原版の搬送方向と
   反対方向に回転駆動されてなることを特徴とする請求項
   １または２に記載の湿し水不要平版印刷用原版の現像装
   置。
4. 【請求項４】ブラシローラにてブラッシング除去された
   湿し水不要平版印刷用原版の搬送位置を検知する手段、
   および該位置検知手段からの信号により、前記ブラシロ
   ーラの回転を停止する回転数制御手段を備えたことを特
   徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の湿し水不要平
   版印刷用原版の現像装置。
5. 【請求項５】現像部の前に、湿し水不要平版印刷用原版
   の画線部の感光層の一部を溶解または膨潤させる前処理
   部を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに
   記載の湿し水不要平版印刷用原版の現像装置。
6. 【請求項６】染色部の後ろに、湿し水不要平版印刷用原
   版の少なくとも表面を洗浄する洗浄部を設けたことを特
   徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の湿し水不要平
   版印刷用原版の現像装置。
7. 【請求項７】前処理部、現像部、染色部、洗浄部の少な
   くとも一つの部分に、処理液タンクと、該処理液タンク
   より処理液をオーバーフロー排出するオーバーフロー配
   管と、該オーバーフロー配管の途中に濾過手段とを設け
   たことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の湿
   し水不要平版印刷用原版の現像装置。