JPH0553328A - 水なし平版印刷版処理装置のブラシローラ駆動制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ブラシローラの回転による水なし平版印刷版
の先端及び後端のケラレを防止する。 【構成】 ブラシローラ本体１３０が逆転駆動している
ときにブラシローラ本体１３０とローラ３２との間へ搬
送されてくる水なしＰＳ版１２の先端がブラシローラ本
体１３０と接触すると、先端部のケラレを生ずるので、
接触直前に正転駆動させることにより、ブラシローラ本
体１３０とローラ３２との間に案内し、ケラレを防止す
る。水なしＰＳ版１２の先端が挟持されたことが検出さ
れると、ブラシローラ本体１３０を逆転し、逆転ブラッ
シングする。一方、正転ブラッシングでは、排出される
水なしＰＳ版１２の後端がケラレを生じることがある。
このため、正転しているブラシローラ本体１３０から水
なしＰＳ版の後端が離反する直前から所定時間逆転させ
る。これにより、正転駆動でブラシングするブラシロー
ラ１３０から排出される水なしＰＳ版１２の後端がケラ
レを生じることがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水なし平版印刷版をブ
ラシローラ及び受け部材によって挟持しながら搬送し、
インキ反撥槽をブラッシングすることにより現像する水
なし平版印刷版処理装置のブラシローラ駆動制御装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】シリコーン層をインキ反撥層とする水な
しＰＳ版については、特公昭４４−２３０４２号、特公
昭４６−１６０４４号に記載された、基板上に光可溶性
あるいは光不溶化性感光層とシリコーンゴム層を積層し
た水なしＰＳ版や、特開昭４８−９４５０４号、特開昭
５０−５０１０２号に記載された、基板上に光接着性感
光層とシリコーンゴム層を積層した水なしＰＳ版が提案
されている。これらは、湿し水を用いることなくして数
万枚の印刷が可能である。

【０００３】上記した水なしＰＳ版はアルミ等の支持体
上に感光層及びシリコーンゴム層が積層され、これらの
上面は、保護フイルムがラミネートされて、表面が保護
されている。この水なしＰＳ版へ画像を焼き付けると露
光量に応じて感光層は硬化して、よりシリコーンゴム層
に接着する。この状態で、現像液が表面に塗布されると
現像液によって、未露光部分及び露光量が少ない部分ほ
ど感光層が膨潤し、これをブラシローラによって擦るこ
とによりシリコーンゴム層を剥離する。すなわち、水な
しＰＳ版は、搬送時に前記ブラシローラと受け部材との
間に挿入、挟持されて搬送され、順次露光面がブラッシ
ングされるようになっている。

【０００４】ここで、水なし現像に使用する現像液とし
て、有機物を含まない処理液（以下、現像水という）に
よって処理することが提案されている（特願平３−９５
５８１号公報参照）。これは、ＰＳ版自体の品質の向上
から、有機物を含まなくても処理が可能となったためで
ある。

【０００５】前記ブラシローラによるブラッシングは、
ブラシローラが高速で回転しているときに水なしＰＳ版
を搬送するようにしている。ブラシローラの回転方向
は、現像部側又は染色部側の何れか一方で水なしＰＳ版
の搬送方向に反する方向に回転されている。また、少な
くとも一方のブラシローラを軸線方向に往復移動させな
がら（揺動）回転させることにより、あらゆる方向から
のブラッシングが可能となる、網点再現性の優れた現像
を行うことができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の如く、ブラシローラの水なしＰＳ版の搬送方向に反
する方向に回転させておきながら、水なしＰＳ版を搬送
すると、この水なしＰＳ版の搬送方向先端が、ブラシロ
ーラの先端と接触して跳ね上げられ（以下、ケラレとい
う）、ブラシローラと受け部材との間に円滑に挿入する
ことができないという問題点がある。

【０００７】さらに、ブラシローラが水なしＰＳ版の搬
送方向に準ずる方向に回転している状態で水なしＰＳ版
がブラッシングされ、水なしＰＳ版の後端がブラシロー
ラから離反されるときに、上記と同様のケラレが生じる
という問題点がある。

【０００８】本発明は上記事実を考慮し、ブラシローラ
の回転による水なし平版印刷版の先端及び後端のケラレ
を防止することができる水なし平版印刷版処理装置のブ
ラシローラ駆動制御装置を得ることが目的である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、水なし平版印刷版をブラシローラ及び受け部材によ
って挟持しながら搬送し、インキ反撥槽をブラッシング
することにより処理する水なし平版印刷版処理装置のブ
ラシローラ駆動制御装置であって、前記水なし平版印刷
版の搬送方向に順方向の正転駆動信号及び搬送方向に反
対方向の逆転駆動信号の入力に応じて前記ブラシローラ
を正転又は逆転駆動させる駆動手段と、前記水なし平版
印刷版の位置を検出する位置検出手段と、前記駆動手段
によってブラシローラを正転させている状態で前記水な
し平版印刷版の搬送方向先端が前記ブラシローラと前記
受け部材とに挟持され前記位置検出手段によって検出さ
れる前記水なし平版印刷版の搬送方向後端が前記ブラシ
ローラと前記受け部材とから離反される直前の位置に達
したときに逆転駆動信号を出力する第１の制御手段と、
を有している。

【００１０】請求項２に記載の発明は、水なし平版印刷
版をブラシローラ及び受け部材によって挟持しながら搬
送し、インキ反撥槽をブラッシングすることにより現像
する水なし平版印刷版処理装置のブラシローラ駆動制御
装置であって、前記水なし平版印刷版の搬送方向に順方
向の正転駆動信号及び搬送方向に反対方向の逆転駆動信
号の入力に応じて前記ブラシローラを正転又は逆転駆動
させる駆動手段と、前記水なし平版印刷版の位置を検出
する位置検出手段と、前記位置検出手段によって検出さ
れる前記水なし平版印刷版の搬送方向先端がブラシロー
ラと受け部材とに挟持される直前の位置に達したときに
前記ブラシローラの正転駆動信号を所定時間出力する第
２の制御手段と、を有している。

【００１１】請求項３に記載の発明は、前記請求項２に
記載の発明において、前記所定時間経過後に前記ブラシ
ローラの逆転駆動信号を出力する第３の制御手段を有し
ている。

【００１２】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、第１の制御手
段は、水なし平版印刷版がブラシローラと受け部材との
間に挟持されていないときは、駆動手段が正転させるた
めの正転駆動信号を出力している。このため、ブラシロ
ーラと受け部材との間へ搬送されてくる水なし平版印刷
版の先端がブラシローラと接触しても、この先端は、確
実にブラシローラと受け部材との間に案内され、ケラレ
を防止することができる。

【００１３】位置検出手段によって前記水なし平版印刷
版の搬送方向後端が前記ブラシローラと前記受け部材と
から離反される直前の位置に達したときに、第１の制御
手段は逆転駆動信号を出力する。これにより、排出時の
ケラレが防止でき、ブラシローラが一対設けられ、それ
ぞれ反対方向に回転させてブラッシングさせることが可
能となる。

【００１４】請求項２に記載の発明によれば、逆転駆動
しているブラシローラからの水なし平版印刷版の排出で
は、その後端がブラシローラによってケラレを生じるこ
とはない。しかし、逆転駆動しているブラシローラへ挿
入される水なし平版印刷版の先端はケラレを生じること
がある。このため、位置検出手段で前記水なし平版印刷
版の搬送方向先端がブラシローラと受け部材とに挟持さ
れる直前の位置に達したことを検出すると、第２の制御
手段で前記ブラシローラの正転駆動信号を所定時間出力
する。これにより、逆転駆動でブラシングするブラシロ
ーラへ挿入される水なし平版印刷版の先端がケラレを生
じることがない。

【００１５】請求項３に記載の発明によれば、前記正転
信号が所定時間出力された後に第３の制御手段で逆転駆
動信号を出力することにより、逆転駆動でブラッシング
できると共に後端の排出時にケラレを生じることがな
い。

【００１６】

【実施例】図１には本実施例に係る水なし平版印刷版処
理機２００の全体構成が示されている。露光済の水なし
ＰＳ版１２は、箱型のフィーダ２０２に積層されてい
る。水なしＰＳ版１２を支持する受け台２０４は、圧縮
コイルばね２０６を介してフィーダ２０２の底部に支持
されている。これにより、最上層の水なしＰＳ版１２の
高さ位置がほぼ一定に保たれるようになっている。

【００１７】ここで使用される水なしＰＳ版１２は、基
板上に、プライマー層、感光層、シリコーンゴム層、保
護フイルムが順次積層されたものが使用される。

【００１８】フィーダ２０２の上方には、給版機構部２
０８が配設されている。給版機構部２０８は、水なしＰ
Ｓ版１２を吸着する吸盤部２１０とこの吸盤部を支持す
るレール部２１２とで構成されており、レール部２１２
には、長手方向に沿って長孔２１４が形成され、吸盤部
２１０の基部が軸２１６を介して収容されている。この
ため、図示しない駆動手段の駆動力で、軸２１６が長孔
２１４に沿って移動することにより、吸盤部２１０に吸
着された水なしＰＳ版１２が現像装置１０方向へ搬送さ
れるようになっている。

【００１９】フィーダ２０２と現像装置１０との間に
は、ガイド板２１８が設けられ、このガイド板２１８の
搬送方向先端部近傍には、一対のローラ２２０が設けら
れている。このローラ２２０に挟持されて水なしＰＳ版
１２は、さらに搬送され、剥離爪２２２によって、表面
に貼付けられた保護フィルムが剥がされて、現像装置１
０へと至るようになっている。

【００２０】現像装置１０の詳細な構成については、後
述する。現像装置１０によって現像処理された水なしＰ
Ｓ版１２は、水洗乾燥装置２２４を経て排出口に設けら
れた、オートスタッカ２２６へと案内される。

【００２１】オートスタッカ２２６は、略Ｖ字形状とさ
れており、排出口から排出された水なしＰＳ版１２が図
１の左側側壁２２８に寄り掛かるように配置される。こ
の状態で、この左側側壁２２８が下端部を中心に回動す
ることにより、水なしＰＳ版１２が図１の右側側壁２３
０に寄り掛かるように層状にストックされる構成であ
る。

【００２２】図２には本発明が適用された水なし平版印
刷版現像装置１０の実施例が示されている。この水なし
平版印刷版現像装置１０は現像部１４と染色部１６から
なり、水なしＰＳ版１２を現像処理した後に、検版作業
を容易にするための染色処理を行う装置である。

【００２３】染色部１６で使用される染色液１７として
は、クリスタルバイオレツト、アストラゾンレツド等を
含む染色液１７が用いられている。

【００２４】現像部１４の現像槽本体２０は、上方に向
けて開口し、底部が逆山形状に形成されて底部中央部に
現像水回収槽２２が形成されている。現像水回収槽２２
内には現像水１８が収容される。

【００２５】現像水１８は、前述したように、その成分
に有機物が含まれておらず、水道水等の水を適用するこ
とができる。また、水に消泡剤を混ぜて循環時の泡の発
生を防止したり、キレート剤を入れることにより、水の
硬度を調整するようにしてもよい。さらに、防腐剤を入
れることにより、循環利用の使用回数を増加させてもよ
い。防腐剤と同等の効果を得るものとして、オゾン発生
装置を装着してもよい。

【００２６】現像槽本体２０の上部には、水なしＰＳ版
１２の入側から順に搬送ローラ対２４、２６、２８が配
置されている。搬送ローラ対２４、２６、２８は、図示
しないラツク側板に支持され、図示しない駆動手段の駆
動力が伝達されて回転し、水なしＰＳ版１２を図２矢印
Ａ方向へ挟持搬送するようになっている。

【００２７】搬送ローラ対２４の上側ローラには、逆流
防止ローラ２５が接触され、現像水１８の逆流を防止し
ている。なお、この逆流防止ローラ２５は、他の搬送ロ
ーア対２６、２８にも設けてもよい。

【００２８】搬送ローラ対２８は、現像部１４内の水な
しＰＳ版１２の搬送経路の最後部に配置されて水なしＰ
Ｓ版１２から現像水１８を絞り取るスクイズローラの役
目を有している。

【００２９】搬送ローラ対２６と搬送ローラ対２８との
間にはブラシ機構部３０が配置されている。このブラシ
機構部３０は、搬送される水なしＰＳ版１２の版面上を
擦ることによって版面上の未露光部に相当するシリコー
ン層を掻き取るためのものである。

【００３０】図３に示される如く、ブラシ機構部３０
は、ブラシローラ本体１３０を備えている。ブラシロー
ラ本体１３０は、円筒部材１３２の外周にブラシ１３４
が植え付けられて形成されている。

【００３１】ブラシローラ本体１３０には、回転軸１３
６が挿通され、ブラシローラ本体１３０の軸線方向両端
部に設けられたホルダ１３８に固定されている。これに
より、回転軸１３６とブラシローラ本体１３０とは一体
回転する。

【００３２】回転軸１３６の一方の端部には、歯車１４
０が取付けられ、無端の歯付ベルト１４２が巻掛けられ
ている。この歯付ベルト１４２は、モータ１４４の回転
軸に取付けられた歯車１４６にも巻掛けられており、モ
ータ１４４の駆動力で歯車１４０を回転させることがで
きる。

【００３３】この歯車１４０の回転に応じて、回転軸１
３６を介してブラシローラ本体１３０は、水なしＰＳ版
１２の搬送方向に反する方向（図１の時計周り方向）に
回転される構成である。

【００３４】モータ１４４は、制御装置５２に接続され
ており、制御装置５２からの信号に応じて正転駆動及び
逆転駆動させることができるようになっている。

【００３５】ブラシ１３４の下部にはローラ３２が配置
されている。水なしＰＳ版１２が通過する際は、このロ
ーラ３２とブラシ１３４とに水なしＰＳ版１２が挟持さ
れながら、ブラシ１３４によって表面が擦られて、未露
光部に相当するシリコーン層が確実に掻取られるように
なっている。

【００３６】ブラシローラ本体１３０の水なしＰＳ版１
２の搬送方向上流側には、反射型光電センサ１５４が配
設されている。

【００３７】反射型光電センサ１５４は、投光部及び受
光部を備えており、それぞれ制御装置５２と接続されて
いる。

【００３８】投光部から発せられた光は、水なしＰＳ版
１２の下面で反射されて、受光部へと至るようになって
おり、制御装置５２では、受光部での光の検出に応じ
て、水なしＰＳ版１２の有無を検出することができる。

【００３９】本実施例の現像部１４では、ブラシローラ
本体１３０を正転（水なしＰＳ版１２の搬送方向に対し
て順方向に回転）させてブラッシングするため、水なし
ＰＳ版１２の後端部が排出されるときにケラレが生じる
ことがある。このため、反射型光電センサ１５４によっ
て、水なしＰＳ版１２の後端が検出されたときに制御装
置５２からの逆転駆動信号によってモータ１４４を逆転
させ、ブラシローラ本体１３０を水なしＰＳ版１２の搬
送方向に反対の方向に回転させるようにし、これによっ
て、水なしＰＳ版１２の後端部のケラレを防止してい
る。

【００４０】搬送ローラ対２４の上方にはスプレーパイ
プ３４が配置されている。このスプレーパイプ３４に
は、搬送ローラ対２４の上側のローラに対向して吐出口
３４Ａが軸方向に沿って適当な間隔で設けられている。
このスプレーパイプ３４はバルブ３６を介して管路３８
で後述する現像水供給装置と連通されている。これによ
ってスプレーパイプ３４へは現像水１８が送りこまれ、
搬送ローラ対２４の上側のローラへ現像水１８を吐出し
て、水なしＰＳ版１２上へ現像水１８が塗布されるよう
になっている。

【００４１】また搬送ローラ対２６と搬送ローラ対２８
との間にもスプレーパイプ４０、４２が配置されてい
る。スプレーパイプ４０はブラシ機構部３０と搬送ロー
ラ対２６との間に配置されており、前記スプレーパイプ
３４と同様に吐出口４０Ａが形成されている。スプレー
パイプ４０の吐出口４０Ａはブラシ１３４に対向して設
けられている。このスプレーパイプ４０もスプレーパイ
プ３４と同様にバルブ３６を介して管路３８から分岐し
ている管路で後述する現像水供給装置と連通されてい
る。これによってスプレーパイプ４０へは現像水１８が
送りこまれ、ブラシ１３４へ現像水１８を吐出し、供給
するようになっている。

【００４２】またスプレーパイプ４２は、搬送ローラ対
２８の上側のローラに対向して、吐出口４２Ａが形成さ
れている。このスプレーパイプ４２もバルブ３６を介し
て管路３８から分岐している管路で後述する現像水供給
装置と連通されている。これによってスプレーパイプ４
０へ現像水１８が送りこまれ、搬送ローラ対２８の上側
のローラへ現像水１８を吐出するようになっている。

【００４３】搬送ローラ対２６からブラシ機構部３０の
上部に掛けて、断面形状が略コ字状のカバー３９が配置
されている。このカバー３９はブラシ１３４による現像
水１８の他への飛散を防止している。

【００４４】現像水供給装置は循環ポンプ４４と、フイ
ルタ４６と、循環ポンプ４４と現像水回収槽２２とを連
通する管路４８で構成されている。

【００４５】循環ポンプ４４は流量可変型のポンプで、
制御装置５２と接続されて、その吐出流量が制御され
る。循環ポンプ４４の吐出口側へ管路３８が連通され、
吸い込み口側には管路４８の一端が連通されている。管
路４８の他端は途中にバルブ５５を介して現像水回収槽
２２の底部と連通されている。この循環ポンプ４４の作
動によって、現像水回収槽２２内の現像水１８が管路４
８を通って、循環ポンプ４４に吸い込まれ、管路３８を
通ってスプレーパイプ３４、４０、４２へ送られるよう
になっている。

【００４６】管路３８の途中には流量センサ５０が配設
されており、管路３８内を通過する現像水１８の流量を
検出するようになっている。この流量センサ５０は制御
装置５２と接続されており、現像水１８の流量検出結果
を伝達するようになっている。この流量センサ５０は一
般的な流量計を用いることが出来るが、装置を小型化す
るためには回転式のものが好ましい。

【００４７】管路４８の途中にフイルタ４６が配設され
ており、管路４８内を通る現像水中のかす（主に水なし
ＰＳ版１２の表面から擦り取ったシリコーン層からなら
現像かす１８Ａ）を濾過するようになっている。

【００４８】制御装置５２には告知装置５６が接続され
ており、管路３８内を通過する現像水１８の流量が所定
流量以下になるとフイルタ４６の交換時期を告知するよ
うになっている。これによってフイルタの交換がなされ
る。このフイルタの網目は１０μ〜５００μ（好ましく
は５０μ〜３００μ）のものが使用されている。

【００４９】管路４８の途中から分岐管路５８が分岐し
ており、バルブ６０を介して捕集槽であるオーバーフロ
ー槽６２と連通されている。オーバーフロー槽６２は現
像水回収槽２２の側部に配設されており、現像水回収槽
２２の隔壁に設けられ、現像水面に沿う長孔６４によっ
て現像水回収槽２２と連通されている。これによって現
像水回収槽２２内の現像水１８の表層部が、現像水回収
槽２２の下部隔壁２２Ａの上端部を乗り越えてオーバー
フロー槽６２内へ流れ込むようになっている。オバーフ
ロー槽６２内への現像水１８のオーバーフロー流量は、
全循環量の１／１０〜２／３（好ましくは１／３〜１／
２）とされている。

【００５０】また上部隔壁２２Ｂは、後述する現像水補
充装置によって現像水１８が補充され、現像水１８の液
面が上昇した場合に、オーバーフロー槽６２内に一旦捕
集された現像かす１８Ａが現像水回収槽２２内へ広がら
ないようにしている。

【００５１】オーバーフロー槽６２は上方が開口されて
開口部が形成され、蓋６６で開閉されるようになってお
り、オバーフロー槽６２内のメンテナンス時には開口部
から取り外されるようになっている。またオーバーフロ
ー槽６２の側壁６８の下部を貫通して分岐管路５８が連
通されており、循環ポンプ４４の作動によってオーバー
フロー槽６２内の現像水１８が吸引されるようになって
いる。循環ポンプ４４の吸引によって現像水回収槽２２
内現像水１８の表層部がオーバーフロー槽６２内へ流れ
込み、現像水回収槽２２内の現像水１８に浮遊している
現像かす１８Ａがオーバーフロー槽６２内へ流れ込ん
で、現像かす１８Ａが捕集される。この場合水なしＰＳ
版１２の表面にはインキ反撥用としてシリコーンゴム層
が積層されており、この未露光部のシリコーンゴム層は
ブラシ１３４によって掻き取られると、現像かす１８Ａ
となって余剰の現像水１８と共に現像水回収槽２２内へ
回収される。現像水回収槽２２内の現像水中では、現像
かす１８Ａは比重が現像水１８より低いため現像水１８
の表層部へ浮遊する。また下部隔壁２２Ａは現像水回収
槽２２内の表層の現像かす１８Ａがオーバーフロー槽６
２内へ流れ込み捕集するためのいわゆる堰の役目をして
いる。また後述する現像水１８の補充によって、オーバ
ーフロー槽６２内の現像水１８の液面が上昇したときに
は、上部隔壁２２Ｂは、一旦捕集された現像かす１８Ａ
が現像水回収槽２２内へ広がらないように堰の役目をし
ている。

【００５２】また、オーバーフロー槽６２内にはオーバ
ーフロー管７０が配設されている。オーバーフロ管７０
の上端部は、現像水回収槽２２上部隔壁２２Ｂの下端部
より高く設定されている。このため、後述する現像水補
充装置によって現像水１８が補充されて、現像水回収槽
２２内の現像水１８の液面が上昇すると水没し、オーバ
ーフロ槽６２内の現像水１８の表層部が、現像かす１８
Ａと共にオーバーフロー管７０によって外方へ流れ出す
ようになっている。

【００５３】現像水補充装置は、水が収容された水タン
ク７４と、水を現像水回収槽２２内へ供給するための水
供給ポンプ７８とで構成されている。水供給ポンプ７８
で現像水回収槽２２へと送られた水は、受け皿８２へと
送り込まれる。受け皿８２は、筒状で水は下端部開口か
ら排出される。

【００５４】制御装置５２には、現像部１４の入り側に
配設されて、水なしＰＳ版１２の通過量すなわち処理量
（水なしＰＳ版１２の面積）を検出する検出器８６が接
続されており、処理量を制御装置５２へ供給するように
なっている。この検出器８６は光電管を水なしＰＳ版１
２の幅方向に沿って複数個配置し、水なしＰＳ版１２が
検出器８６の上部を通過する時間を計測することによっ
て、版面上の面積を検出しても良く、水なしＰＳ版１２
の幅方向の長さを予め装置に入力しておき、１個の光電
管で長さを検出することによって面積を検出しても良
い。

【００５５】また現像水回収槽２２内の底部にはヒータ
８８が配置されている。このヒータ８８は図示しない電
源と接続されて、現像水１８を加熱するようになってい
る。このヒータ８８によって現像水１８の温度は１５°
Ｃ〜６０°Ｃ（好ましくは２５°Ｃ〜５０°Ｃ）に設定
されている。

【００５６】また本装置における現像時間は、１０秒〜
３分（好ましくは３０秒〜２分）に設定されており、染
色時間は、５秒〜１分（好ましくは１０秒〜３０秒）に
設定されている。又、必要に応じて現像槽を追加するこ
とが出来る。

【００５７】次に染色部１６について説明する。染色部
１６の染色槽本体９０は現像槽本体２０と同様に上方に
向けて開口し、底部が逆山形状に形成されて底部中央部
に染色液回収槽９２が形成されている。染色液回収槽９
２内には染色液１７が収容される。染色液回収槽９２内
にはオーバーフロー管９１が配置されている。このオー
バーフロー管９１の上端は染色液回収槽９２内の上部に
位置しており、下端は、染色液回収槽９２の底部を貫通
して外方に突出している。このオーバーフロー管９１
は、後述する染色液補充装置による染色液１７の補充に
よって、染色液回収槽９２内の液面が上昇して、オーバ
ーフロー管９１の上端を越えると染色液１７を染色液回
収槽９２内から外方へ排出し、染色液１７の液面高さを
設定している。

【００５８】染色槽本体９０の上部には、水なしＰＳ版
１２の搬送方向に沿って、染色槽本体９０への入側から
順次搬送ローラ対９４、９６が配置されている。搬送ロ
ーラ対９４、９６、は、図示しないラツク側板に支持さ
れ、図示しない駆動手段の駆動力が伝達されて回転し、
水なしＰＳ版１２を挟持搬送するようになっている。こ
れらの搬送ローラ対９４、９６は一般的なゴム材質で成
形されており、搬送する水なしＰＳ版１２の表面を傷付
けないようになっている。

【００５９】また、搬送ローラ対９４の上側のローラに
は、ブレード９５の先端部が接触されている。これによ
り、搬送ローラ対９４に付着した現像かすがブレード９
５によってかき取られ、搬送ローラ対９４の表面の円滑
性を保持している。なお、このブレードは、搬送ローラ
対９６にも設けてもよい。

【００６０】染色槽本体９０の、水なしＰＳ版１２の搬
送方向下流側には搬送ローラ対９８が配置されている。
この搬送ローラ対９８は、ロール材質がＮＢＲゴム（ニ
トリルブタジエンラバー）又はモルトンローラ等で形成
されており、染色液１７の拭き取り性が向上されてい
る。

【００６１】搬送ローラ対９４と搬送ローラ対９６との
間にはブラシ機構部１００が配置されている。このブラ
シ機構部１００は、搬送される水なしＰＳ版１２の版面
上を擦ることによって版面上の画像部に相当する感光層
及びシリコーン層を掻き取るためのものである。

【００６２】なお、このブラシ機構部１００の構成は、
前記現像部１４に設けられたブラシ機構部３０と同一構
造であるので、同一の符号を付して構成の説明は省略
し、図３では、染色部１６側のブラシ機構部１００の反
射型光電センサ１５４及びモータ１４４と制御装置５２
との接続関係をブロック図で示す。

【００６３】このブラシ１３４の下部にはローラ３２が
配置されている。このため水なしＰＳ版１２が通過する
際は、ブラシ１３４とローラ３２との間に挟持されなが
ら搬送され、ブラシ１３４によって表面へ染色液１７が
塗布されるようになっている。

【００６４】本実施例の染色部１６では、ブラシローラ
本体１３０を逆転（水なしＰＳ版１２の搬送方向に反す
る方向に回転）させてブラッシングするため、水なしＰ
Ｓ版１２の先端部が挿入されるときにケラレが生じるこ
とがある。このため、水なしＰＳ版１２の先端が反射型
光電センサ１５４の位置に達したときにモータ１４４を
正転させておき、検出後所定時間経過後（水なしＰＳ版
１２の挿入が完了した後）にモータ１４４を逆転させ、
ブラシローラ本体１３０を水なしＰＳ版１２の搬送に反
する方向に回転させるようにしている。

【００６５】ブラシ機構部１００の上部には、スプレー
パイプ１０４が配設されている。このスプレーパイプ１
０４は略コ字状の整流板１０６で囲まれている。この整
流板１０６に対向して、スプレーパイプ１０４には吐出
口１０４Ａが軸方向に沿って適当数形成されている。

【００６６】このスプレーパイプ１０４はバルブ１０８
を介して管路１１０で後述する染色液供給装置と連通さ
れている。これによってスプレーパイプ１０４へは染色
液１７が送りこまれ、整流板１０６へ向けて吐出され、
整流板１０６に案内されてブラシ１３４へ染色液１７が
供給される。このとき染色液１７は整流板１０６の板上
を流下しながら広がり、ブラシ１３４上へ均一に供給さ
れる。

【００６７】ブラシ機構部１００と搬送ローラ対９６と
の間で搬送ローラ対９６側にもスプレーパイプ１１２が
配設されている。このスプレーパイプ１１２もスプレー
パイプ１０４と同様に略コ字状の整流板１０６で囲われ
ている。このスプレーパイプ１１２は吐出口１１２Ａ
が、整流板１０６に対向して軸方向に沿って適当数設け
られている。スプレーパイプ１１２はスプレーパイプ１
０４と同様にバルブ１０８を介して管路１１０で後述す
る染色液供給装置と連通されている。これによってスプ
レーパイプ１１２へは染色液１７が送りこまれ、整流板
１０６へ向けて吐出され案内されて搬送ローラ対９６の
上側ローラへ染色液１７が供給されるようになってい
る。このとき染色液１７は整流板１０６の板上を流下し
ながら広がり、搬送ローラ対９６へ均一に供給される。

【００６８】ブラシ機構部１００と搬送ローラ対９６の
上方には断面形状が略コ字状のカバー１０７が配置され
ている。このカバー１０７はブラシ機構部１００による
染色液１７の他への飛散を防止している。

【００６９】染色液供給装置は循環ポンプ１１４と、フ
イルタ１１６と、循環ポンプ１１４と染色液回収槽９２
とを連通する管路１１８で構成されている。循環ポンプ
１１４の吐出口側へ管路１１０が連通され、吸い込み口
側には管路１１８の一端が連通されている。管路１１８
の他端は染色液回収槽９２の底部と連通されている。こ
の循環ポンプ１１４の作動によって、染色液回収槽９２
内の染色液１７が管路１１８を通って、循環ポンプ１１
４に吸い込まれ、管路１１０を通ってスプレーパイプ１
０４、１１２へ送られるようになっている。

【００７０】管路１１８の途中にフイルタ１１６が配設
されており、管路１１８内を通る染色液中のかす（主に
現像部１４より持ち込まれた水なしＰＳ版１２の表面か
ら擦り取られたシリコーン層からのかす）を除去するよ
うになっている。

【００７１】染色液補充装置は染色液１７が収容された
染色液タンク１２２と、染色液１７を染色液回収槽９２
内へ供給するための染色液供給ポンプ１２４と、で構成
されている。

【００７２】染色液タンク１２２には管路１２６の一端
が連通されており、他端は染色液回収槽９２内に配設さ
れた広口管路８２へ開口している。この管路１２６の途
中に染色液供給ポンプ１２４が配設されている。この染
色液供給ポンプ１２４は制御装置５２へ接続されてお
り、作動のタイミングすなわち染色液１７の補充時の作
動が制御されるようなっている。染色液１７の補充量は
５〜１００cc／m²（好ましくは１０〜６０cc／m²）に設
定されている。

【００７３】染色液回収槽９２内の底部にはヒータ８８
が配設されており、図示しない電源と接続されて染色液
１７を加熱するようになっている。この染色液１７の温
度は１５〜４５℃（好ましくは２０〜４０℃）に設定さ
れている。又必要に応じて染色槽を増やすことが出来
る。

【００７４】次に本実施例の作用を説明する。現像部１
４内へ挿入される水なしＰＳ版１２の感光層へ光が照射
された部分すなわち露光部分は硬化してシリコーン層へ
接着し、未露光部分は現像水１８によって膨潤又は溶出
可能な状態となっている。

【００７５】この状態から、水なしＰＳ版１２が給版機
構部２０８の吸盤部２１０によって搬送が開始される
と、剥離爪２２２によって水なしＰＳ版１２の表面を保
護するためにラミネートされた保護フイルムを剥離され
る。保護フイルムが剥離された水なしＰＳ版１２は、ロ
ーラ２２０によって挟持搬送されて、現像装置１０へ挿
入される。

【００７６】現像部１４では、搬送ローラ対２４に挟持
搬送されながら現像水１８が表面へ塗布される。これに
よって水なしＰＳ版１２の未露光部分の感光層は膨潤し
てシリコーン層が剥がれ易くなる。

【００７７】さらに水なしＰＳ版１２は搬送ローラ対２
６によって挟持搬送され、ブラシローラ本体１３０とロ
ーラ３２との間へと搬送され、これらに挟持される。

【００７８】このとき、ブラシローラ本体１３０の下部
に配設される受け部材がローラ３２であるので、水なし
ＰＳ版１２は、ブラシローラ本体１３０が回転していな
くてもローラ３２が回転することにより、円滑にブラシ
１３４とローラ３２との間に挿入される。

【００７９】これにより、水なしＰＳ版１２は、ブラシ
ローラ本体１３０のブラシ１３４によってブラシングさ
れる。このブラシ１３４へも現像水１８が供給されてお
り、水なしＰＳ版１２は現像水１８を塗布されながら、
ブラシ１３４によって表面が擦られ、現像水１８によっ
てシリコーンゴム層が掻き取られる。これによって水な
しＰＳ版１２には露光部分に相当する、感光層、シリコ
ーン層が残り、ポジ画像が形成される。

【００８０】水なしＰＳ版１２の表面へ塗布された現像
水１８の現像後の余剰の現像水１８は、現像水回収槽２
２内へ落下して回収される。

【００８１】ブラシ１３４によって未露光部分（画像部
分）のシリコーン層が掻き取られた水なしＰＳ版１２
は、搬送ローラ対２８に挟持搬送されると共に現像水１
８が再度塗布されて、水なしＰＳ版１２から現像水１８
が絞り取られる。その後水なしＰＳ版１２は染色部１６
の搬送ローラ対９４間へ挿入される。

【００８２】搬送ローラ対９４による挟持搬送によっ
て、水なしＰＳ版１２はブラシ１３４とローラ３２との
間に挿入され、ブラシ１３４が前記現像部１４と同様に
ループを形成しながら平行移動されることにより、水な
しＰＳ版１２は、均一かつ全方向から擦られる。

【００８３】この染色部１６でのブラシローラ本体１３
０とローラ３２との間への挿入時にも、上記現像部１４
と同様に、水なしＰＳ版１２の先端部が挟持されるまで
ブラシローラ本体１３０の回転が停止されており、挟持
された後に回転駆動される。

【００８４】このブラシ１３４は、整流板１０４に案内
されて供給された染色液１７を水なしＰＳ版１２の上面
へ塗布する。これによって感光層すなわち未露光部に染
色液１７が付着して染色される。

【００８５】さらに水なしＰＳ版１２は搬送ローラ対９
６間に挿入され、搬送ローラ対９６の上側のローラへ、
整流板１０６によって案内されて供給される染色液１７
が表面へ塗布されながら染色液１７が絞り取られて、ス
クイズされる。この染色は、現像処理した後の水なしＰ
Ｓ版１２の画像部と非画像部表面が同一色なので、画像
部と非画像部とを見分け易くするための工程で、検版作
業のために行う工程である。

【００８６】画像部が染色された水なしＰＳ版１２は染
色部１６から送り出された後に、搬送ローラ対９８間へ
挿入され、表面に残っている染色液１７がぬぐい取られ
る。この搬送ローラ対９８はＮＢＲゴム又はモルトンロ
ーラで形成されているので、染色液１７のぬぐい取り性
が向上する。特に非画像部に染色液１７が残っていると
シリコーンゴム層のインキ反撥力が低下するので、印刷
時に良好な画像を得ることが出来なくなるが、搬送ロー
ラ対９８で染色液１７を確実に表面から絞り取るので、
良好な画像を得ることができる。また、この後に水洗及
び乾燥工程を設けてもよい。

【００８７】以下に図４のフローチャートに従い、現像
部１４側のモータ１４４の駆動制御ルーチンを説明す
る。この現像部側のモータ１４４は、ブラシローラ本体
１３０を正転（水なしＰＳ版１２の搬送方向に反する方
向にブラシローラ本体１３０を回転）させてブラッシン
グするように制御される。

【００８８】ステップ２５０では、モータ１４４が正転
しているか否かが判断され、否定判定の場合はステップ
２５２へ移行して、正転駆動信号を出力し、モータ１４
４を正転駆動させ、ステップ２５４へ移行する。また、
ステップ２５０で肯定判定された場合は、ステップ２５
２は飛び越してステップ２５４へ移行する。

【００８９】ステップ２５４では、反射型光電センサ１
５４で水なしＰＳ版１２の後端を検出したか否かが判断
され、肯定判定されると水なしＰＳ版１２の後端部が排
出直前であると判断され、ステップ２５６へ移行してモ
ータ１４４へ逆転駆動信号を出力する。

【００９０】これにより、水なしＰＳ版１２の後端がブ
ラシローラ本体１３０の回転によってケラレを生じるこ
とはない。

【００９１】次のステップ２５８では、水なしＰＳ版１
２の後端が確実に排出される時間経過したか否かが判断
され、肯定判定されると、ステップ２６０でモータ１４
４へ正転駆動信号を出力し、ブラシローラ１３０を正転
させて次の水なしＰＳ版１２の待ち、このルーチンは終
了する。

【００９２】次に、図５のフローチャートに従い、染色
部１６側のモータ１４４の駆動制御ルーチンを説明す
る。この染色部側のモータ１４４は、ブラシローラ本体
１３０を逆転（水なしＰＳ版１２の搬送方向に反する方
向にブラシローラ本体１３０を回転）させてブラッシン
グするように制御される。

【００９３】ステップ３００では、モータ１４４が正転
しているか否かが判断され、否定判定の場合はステップ
３０２で正転駆動信号を出力して、モータ１４４を正転
させてステップ３０４へ移行する。また、ステップ３０
０で肯定判定の場合は、ステップ３０２を飛び越してス
テップ３０４へ移行する。

【００９４】次のステップ３０４では、反射型光電セン
サ１５４で水なしＰＳ版１２の先端を検出したか否かが
判断される。ここで、この検出位置は、ブラシローラ本
体１３０の上流側とされているので、この先端検出して
から、所定時間経過後にモータ１４４へ逆転駆動信号を
出力する（ステップ３０６、３０８）。

【００９５】これにより、水なしＰＳ版１２の挿入時に
は、ブラシローラ本体１３０は水なしＰＳ版１２の搬送
に方向に対して順方向に回転しているので、ケラレが生
じることはない。また、ブラシローラ本体１３０は、水
なしＰＳ版１２の排出時には水なしＰＳ版１２の搬送方
向に対して逆方向に回転しているので、ケラレは生じな
い。

【００９６】ステップ３１０で水なしＰＳ版１２の後端
が検出されると、所定時間（水なしＰＳ版１２が完全に
排出されるまでの時間）経過後にモータ１４４へ正転駆
動信号を出力し（ステップ３１２、３１４）、次の水な
しＰＳ版１２の挿入を待ち、このルーチンは終了する。

【００９７】次に現像部１４における現像水１８の循
環、かす取り及び現像水１８の補充について説明する。

【００９８】〈循環〉図２に示されるように、現像水回
収槽２２内の現像水１８は、循環ポンプ４４の作動によ
ってスプレーパイプ３４、４０、４２へ送られ、現像部
１４を搬送される水なしＰＳ版１２へ塗布される。水な
しＰＳ版１２の塗布後の余剰の現像水１８は落下して、
現像水回収槽２２内へ回収される。現像水回収槽２２内
へ回収された現像水中には水なしＰＳ版１２の表面から
剥離したシリコーンゴム層等の現像かす１８Ａが混ざっ
ており、これらの現像かす１８Ａは、比重が現像水１８
よりも軽いので、現像水回収槽２２内で現像水１８の表
層部に浮遊している。 〈かす取り〉この状態で、現像水回収槽２２内の現像水
１８はオーバーフロー槽６２内へ下部隔壁２２Ａを乗り
越えて流れ込む。これによって現像水１８の表層部に浮
遊している現像かす１８Ａは、オーバーフロー槽６２内
へ流れ込んで、このオーバーフロー槽６２内へ集積され
る。

【００９９】フイルタ４６が万一現像かす１８Ａによっ
て、目詰まりを生じると、管路３８内を通過する現像水
１８の循環流量が低下する。これを流量センサ５０が検
出して、制御装置５２へ検出結果を伝達する。制御装置
５２は告知装置５６を作動させて、フイルタ４６が目詰
まりを生じていることを告知する。これによって操作員
は、フイルタ４６を新規なものと交換する時期を知るこ
とができる。

【０１００】さらに現像水回収槽２２内へ現像水１８を
補充すると、現像水回収槽２２内の現像水１８の液面高
さが上昇し、貫通孔６４を越えて上昇するとオーバーフ
ロー槽６２内の現像水１８（表層部に現像かす１８Ａが
捕集されている）の液面の高さも上昇し、オーバーフロ
ー管７０の上端部が水没する。

【０１０１】これによって、オーバーフロー槽６２内の
現像水１８は表層部（現像かす１８Ａが浮遊している）
からオーバーフロー管７０を通って外方へ排出される。

【０１０２】この際に貫通孔６４を形成している現像水
回収槽２２の上部隔壁２２Ｂは堰の役目をして、オーバ
ーフロー槽６２内へ一旦捕集されたかすが、現像水１８
の補充による現像水面の上昇によって現像水回収槽２２
内へ拡散することがない。

【０１０３】このように、本実施例では、オーバーフロ
ー管７０によって、現像かす１８Ａが、水の補充時に外
方へ排出されるので、フイルタの目詰まりが低減され、
長期に安定した現像処理をすることが出来る。さらに現
像水１８の循環経路を分岐管路５８と、管路４８との２
系統とし、現像水１８から現像かす１８Ａを取り除くこ
とが出来るので、現像水回収槽２２、循環ポンプ４４に
現像かす１８Ａが溜まることが無く、これらのメンテナ
ンスが容易となる。 〈現像水補充〉検出器８６によって、現像部１４内へ挿
入される水なしＰＳ版１２が検出され、処理量が検出さ
れる。

【０１０４】この検出結果に基づいて制御装置５２は水
供給ポンプ７８を作動させ、現像原液を現像水回収槽２
２内へ供給する。この補充は水なしＰＳ版１２の処理量
すなわち面積に応じて補充される。

【０１０５】この水の補充量は２５０〜２０００cc／回
に設定されている。なお、現像水１８の供給方法とし
て、0.1 リットル/ 分〜10リットル/ 分の範囲内で、処
理装置が稼働中、常時現像水１８を供給し、オーバーフ
ローから排出させる方法もある。

【０１０６】次に染色部１６の染色液１７の補充につい
て説明する。染色部１６へ挿入される水なしＰＳ版１２
の表面には現像水１８が付着残存しており、この状態で
染色液１７が塗布される。このため染色後に染色液回収
槽９２に回収される染色液１７中には現像水１８が持ち
込まれ、染色液１７が劣化する。また水なしＰＳ版１２
の染色処理量によって、染色液１７は劣化する。このた
め検出器８６による水なしＰＳ版１２の面積の検出結果
に基づいて、制御装置５２は染色液供給ポンプ１２４を
作動させ染色液回収槽９２内へ染色液１７を供給する。
これによって染色液１７の染色能力が低下することがな
く、長期に安定した染色処理が可能となる。

【０１０７】なお、本実施例では反射型光電センサ１５
４をブラシローラ本体１３０の上流側に設けたが、正転
側ブラシローラ本体１３０の場合は、上流側の反射型光
電センサ１５４によって水なしＰＳ版１２の後端が検出
されたときにブラシローラ本体１３０を逆転させ、ブラ
シローラ本体１３０から排出後に逆転させればよいの
で、更にセンサをブラシローラ本体の下流側に設け、排
出後に正転させればよく、また、逆転側ブラシローラ本
体１３０の場合は上流側の反射型光電センサ１５４によ
って水なしＰＳ版１２の先端が検出されたときにブラシ
ローラ本体１３０を正転させ、ブラシローラ本体１３０
と受けローラ３２とによって先端部が挟持された後に逆
転させればよいので、センサをブラシローラ本体１３０
の下流側にも設ければ、制御は簡単となる。

【０１０８】さらに、ブラシローラ本体１３０を正転又
は逆転させると共に、ブラシローラ本体１３０の軸方向
に前後動（揺動）させてもよい。

【０１０９】また、本実施例では現像部１４のブラシロ
ーラ本体１３０を正転、染色部１６のブラシローラ本体
１３０を逆転としてが、、この逆でもよく、両方のブラ
シローラ本体１３０が同一方向に回転するようにしても
よい。

【０１１０】また、本実施例では別途水なしＰＳ版１２
の検出するセンサをブシローラ本体１３０の近傍に設け
たが、現像装置１０の挿入口の設けられた検出器８６の
みを利用して、水なしＰＳ版１２を検出してから、この
検出器８６からブラシローラ本体１３０とローラ３２と
による挟持位置までの距離Ｌを搬送速度で除算した時間
に基づいてモータ１４４の駆動を制御するようにしても
よい。

【０１１１】

【発明の効果】以上に説明した如く本発明に係る水なし
平版印刷版処理装置のブラシローラ駆動制御装置は、ブ
ラシローラの回転による水なし平版印刷版の先端及び後
端のケラレを防止することができるという優れた効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る水なしＰＳ版処理機の全体構成
を示す概略図である。

【図２】本発明に係る水なし平版印刷版現像装置の実施
例を示す概略構成図である。

【図３】ブラシ機構部の斜視図である。

【図４】現像部のモータ駆動制御ルーチンを示すフロー
チャートである。

【図５】染色部のモータ駆動制御ルーチンを示すフロー
チャートである。

【符号の説明】 １０ 水なし平版印刷版現像装置 １２ 水なし平版印刷版（ＰＳ版） ３０ ブラシ機構部（現像部側） ３２ ローラ ５２ 制御装置 １００ ブラシ機構部（染色部側） １３０ ブラシローラ本体 １４４ モータ １４８ ガイド板 １５４ 反射型光電センサ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水なし平版印刷版をブラシローラ及び受
   け部材によって挟持しながら搬送し、インキ反撥槽をブ
   ラッシングすることにより処理する水なし平版印刷版処
   理装置のブラシローラ駆動制御装置であって、前記水な
   し平版印刷版の搬送方向に順方向の正転駆動信号及び搬
   送方向に反対方向の逆転駆動信号の入力に応じて前記ブ
   ラシローラを正転又は逆転駆動させる駆動手段と、前記
   水なし平版印刷版の位置を検出する位置検出手段と、前
   記駆動手段によってブラシローラを正転させている状態
   で前記水なし平版印刷版の搬送方向先端が前記ブラシロ
   ーラと前記受け部材とに挟持され前記位置検出手段によ
   って検出さえる前記水なし平版印刷版の搬送方向後端が
   前記ブラシローラと前記受け部材とから離反される直前
   の位置に達したときに逆転駆動信号を出力する第１の制
   御手段と、を有する水なし平版印刷版処理装置のブラシ
   ローラ駆動制御装置。
2. 【請求項２】 水なし平版印刷版をブラシローラ及び受
   け部材によって挟持しながら搬送し、インキ反撥槽をブ
   ラッシングすることにより現像する水なし平版印刷版処
   理装置のブラシローラ駆動制御装置であって、前記水な
   し平版印刷版の搬送方向に順方向の正転駆動信号及び搬
   送方向に反対方向の逆転駆動信号の入力に応じて前記ブ
   ラシローラを正転又は逆転駆動させる駆動手段と、前記
   水なし平版印刷版の位置を検出する位置検出手段と、前
   記位置検出手段によって検出される前記水なし平版印刷
   版の搬送方向先端がブラシローラと受け部材とに挟持さ
   れる直前の位置に達したときに前記ブラシローラの正転
   駆動信号を所定時間出力する第２の制御手段と、を有す
   る水なし平版印刷版処理装置のブラシローラ駆動制御装
   置。
3. 【請求項３】 前記所定時間経過後に前記ブラシローラ
   の逆転駆動信号を出力する第３の制御手段を有する前記
   請求項２記載の水なし平版印刷版処理装置のブラシロー
   ラ駆動制御装置。