KR100676732B1 - 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러 및 이를 포함하는세정 장치, 브러쉬 로울러의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러 및 이를 포함하는 세정 장치가 제공된다. 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러는 금속재로 제작된 원통형의 몸체부, 및 원통형의 몸체부 내면에 접하거나 소정의 이격거리를 두고 몸체부에 결합되며, 복합재료로 제작된 원통형의 보강부를 포함한다. 또한, 이를 포함하는 세정 장치는 본 발명에 의한 브러쉬 로울러, 브러쉬 로울러의 양측단에 결합되는 동력전달축, 및 동력전달축에 연결되며, 브러쉬 로울러를 회전시키기 위한 동력을 전달하기 위한 동력전달수단을 포함한다. 또한, 브러쉬 로울러의 제조 방법도 제공된다.
평판 디스플레이, 세정, 브러쉬 로울러, 복합재, 제조 방법
Description
도 1은 평판 디스플레이 제조용 투명 유리 기판의 표면을 세정하기 위한 종래의 세정장치를 나타내는 도면이다.
도 2는 세정장치를 이용하여 투명 유리 기판이 세정되는 모습을 보여주는 도면이다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러를 나타내는 측면 단면도이고, 도 3b는 정면 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러를 이용한 평판 디스플레이 세정 장치를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 브러쉬 로울러의 제조 방법을 설명하기 위한 공정 흐름도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
30: 브러쉬 로울러 300: 몸체부
302: 보강부 303: 고정수단
305: 브러쉬 410: 동력전달축
420: 동력전달수단 430: 모터부
본 발명은 브러시 로울러 및 이를 포함하는 세정 장치, 브러쉬 로울러의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러 및 이를 포함하는 평판 디스플레이 세정 장치, 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러의 제조 방법에 관한 것이다.
평판 디스플레이(Flat panel display; FPD)란 텔레비젼이나 모니터와 같이 화상표시소자를 보다 얇고 선명하게 평판에 표시하는 소자를 총칭하는 말로서, 그 종류로는 LCD, PDP, LED, OLED, FED 등이 있다.
이러한 평판 디스플레이는 반도체 장치가 불투명 실리콘 기판상에 형성되는 것과는 달리 투명 유리를 기판으로 하여 증착 및 식각 공정을 반복하면서 막 내지 층들을 적층함으로써 제조된다.
이와 같이 평판 디스플레이를 제조하기 위한 공정에서는 대부분 컨베이어 벨트를 이용하여 자동적으로 다음 공정으로 투명 유리 기판을 이송시키게 되는데, 이 과정에서 컨베이어 벨트의 로울러 또는 기타 다른 요인으로 인하여 투명 유리 기판 의 표면이 오염될 우려가 크다.
따라서, 평판 디스플레이 제조공정 진행 전 또는 평판 디스플레이 제조공정 진행중에는 투명 유리 기판의 표면에 묻은 불순물을 제거해주는 공정을 두어야 한다.
도 1은 평판 디스플레이 제조용 투명 유리 기판의 표면을 세정하기 위한 종래의 세정장치를 나타내는 도면이고, 도 2는 이러한 세정장치를 이용하여 투명 유리 기판이 세정되는 모습을 보여주는 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이 평판 디스플레이 제조용 투명 유리 기판 표면을 세정하기 위한 종래의 세정장치는 스테인레스 스틸로 제조되고 원통형을 가지며, 그 표면에는 브러쉬(105)가 브러쉬(105)를 고정시키기 위한 고정수단(103)이 형성되어 있는 브러쉬 로울러(100), 브러쉬 로울러(100)의 양측단에 고정-결합되는 동력전달축(110), 동력전달축(110)에 연결되며, 브러쉬 로울러(100)를 회전시키기 위한 동력을 전달하기 위한 동력전달수단(120) 및 동력전달수단(120)에 동력을 가하는 모터부(130)를 포함한다.
도 2를 참조하면, 투명 유리 기판(107)은 일반적으로 컨베이어 벨트(113)에 장착되어 소정의 간격을 두고 마주보고 회전하고 있는 브러쉬 로울러(100) 사이로 로딩되는 방식으로 표면이 세정된다. (이 과정에서 약품 또는 세정수가 투입되기도 함)
그러나, 이러한 종래의 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러(100)는 통상 스테인레스 스틸로 제작되어져 그 자체의 무게하중에 매우 크다는 단점이 있다.
특히, LCD와 같은 평판 디스플레이에서는 7세대를 거치면서 투명 유리기판의 크기가 가로와 세로 모두 2미터를 넘게 되었는데, 이러한 대면적의 투명 유리기판을 세정하기 위한 브러쉬 로울러(100)의 길이 또한 이에 비례하여 증가하게 되는 현실을 감안할때, 스테인리스 스틸만으로 브러쉬 로울러(100)를 제조할 경우 그 무게 하중에 매우 크게 되어, 특히 브러쉬 로울러(100)를 고속회전으로 사용할 경우, 그 무게 하중에 의해서 브러쉬 로울러(100)의 중심부가 변형되면서 휘어짐이 발생할 수 있다.
그 결과 브러쉬 로울러(100)는 편심회전을 하게 되며, 이때 로울러의 편심회전으로 인해 그 양측에 설치된 동력전달축(110)에 무리한 힘이 가해져 동력전달축(110)이 단시간내에 마모되거나 파손되어 버리는 문제가 발생하여, 그에 따른 교체, 보수의 비용이 증가할 수도 있으며, 이는 결국 평판 디스플레이의 생산력 저하를 발생시키는 원인으로 까지 작용하고 있다.
따라서, 평판 디스플레이 세정 장치에 있어서, 실제 기판이 세정되는 브러쉬가 장착되는 브러쉬 로울러가 가벼우면서도 휨강도가 강해 대면적의 기판에 대응가능하도록 하는 소재 내지는 방법에 대한 연구가 필요한 실정이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 평판 디스플레이를 세정하기 위한 세정 장치에 있어서 브러쉬가 장착되는 원통형의 브러쉬 로울러의 길이가 증가하더라도 스테인리스 스틸보다 가볍고, 굽힘강성이 뛰어나며, 진동에 대한 감쇠능도 우 수해 장시간 고속으로 회전하더라도 변형되거나 휨이 없이 그 직진도를 유지할 수 있도록 하는 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러를 제공하는데에 있다.
본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 본 발명에 의한 브러쉬 로울러를 포함하는 평판 디스플레이 세정 장치를 제공하는데에 있다.
본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는 본 발명에 의한 브러쉬 로울러의 제조 방법을 제공하는데에 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기의 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러는 금속재로 제작된 원통형의 몸체부, 및 원통형의 몸체부 내면에 접하거나 소정의 이격거리를 두고 몸체부에 결합되며, 복합재료로 제작된 원통형의 보강부를 포함한다.
상기의 다른 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 평판 디스플레이 세정 장치는 금속재로 제작된 원통형의 몸체부, 원통형의 몸체부 내면에 접하거나 소정의 이격거리를 두고 몸체부에 결합되며, 복합재료로 제작된 원통형의 보강부를 포함하는 브러쉬 로울러, 브러쉬 로울러의 양측단에 결합되는 동력전달축, 및 동력전달축에 연결되며, 브러쉬 로울러를 회전시키기 위한 동력을 전달 하기 위한 동력전달수단을 포함한다.
상기의 또 다른 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 브러쉬 로울러의 제조 방법은 원통형의 금속재를 준비하는 단계, 복합재료 프리프레그를 원통형 금속재의 내면과 같은 단면적을 가지며 실리콘 또는 고무 소재로 된 막대형 맨드렐을 사용하여 소정의 두께까지 적층하는 단계, 금속재의 내부에 프리프레그가 적층된 막대형 맨드렐을 삽입하는 단계, 맨드렐을 소정의 온도로 가열하여 팽창시킴으로써 복합재료 프리프레그를 원통형 금속재의 내부면에 접촉시키는 단계, 및 소정의 온도에서 복합재료 프리프레그가 단단해 지도록 성형하는 단계를 포함한다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 첨부 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
또한, 도면에서 발명을 구성하는 구성요소들의 크기는 명세서의 명확성을 위하여 과장되어 기술된 것이며, 어떤 구성요소가 다른 구성요소의 "내부에 존재하거 나, 연결되어 설치된다"고 기재된 경우, 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소와 접하여 설치될 수도 있고, 그 소정의 이격거리를 두고 설치될 수도 있으며, 이격거리를 두고 설치되는 경우엔 상기 어떤 구성요소를 상기 다른 구성요소에 고정 내지 연결시키기 위한 제3의 수단에 대한 설명이 생략될 수도 있다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러를 나타내는 측면 단면도이고, 도 3b는 정면 단면도이다.
도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러(30)는 몸체부(300)와 보강부(302)를 포함한다.
몸체부(300)는 본 발명의 일 실시예에 의한 브러쉬 로울러(30)의 기본 형태를 이루는 부분으로, 그 형태는 양측단이 열려 있고 외경과 내경을 가진 원통형이며, 금속재, 보다 구체적으로는 스테인레스 스틸(stainless steel) 또는 알루미늄(Aluminium) 중 하나로 제조된다.
이러한 원통형 몸체부(300)의 외표면에는 피고정체인 브러쉬(305)를 고정시키기 위한 고정수단(303)이 형성되어 있다.
보강부(302)는 몸체부(300)의 내면에 접하거나, 소정의 이격거리를 두고 몸체부(300) 내부에 삽입되어 있고, 복합재료, 보다 구체적으로는 섬유강화 복합재료(Fiber Reinforced Plastic; FRP) 또는 탄소섬유 강화 복합재료(Carbon Fiber glass Reinforced Plastic)중 하나로 되어 있다.
다만, 본 발명에 의한 브러쉬 로울러가 높은 강성을 요구한다는 점을 고려할 때 FRP로된 보강부 보다는 CFRP로 제조된 보강부를 형성하는 것이 바람직하다.
보강부(302)를 몸체부(300)의 내부에 삽입하여 본 발명에 의한 브러쉬 로울러(30)를 제작하는 이유는 다음과 같다.
스테인리스 스틸이나 알루미늄과 같은 금속재는 브러쉬 로울러(30)의 길이가 길어지게 되면 그 무게가 증가하게 되어 그 결과 브러쉬 로울러(30)에 지나친 무게하중에 걸릴 우려가 있으며 이로 인해 금속재의 고유 특성인 굽힘성이 나타나게 될 수도 있다.
이와 같이 브러쉬 로울러가 그 자체의 무게하중 때문에 굽어지게 되면 평판 디스플레이를 세정함에 있어서 세정능력이 떨어지게 되고, 또한 브러쉬 로울러를 세정 장치에 고정시키는 연결축에 지나친 하중에 인가되어 세정장치의 브러쉬 로울러 연결축을 자주 교체해주어야 한다는 문제점이 있다.
따라서, 강성(stiffness)가 좋으면서도 가벼운 소재인 복합재료를 원통형의 금속재 몸체부(300)의 내부에 삽입함으로써 상기의 문제점을 해결할 수 있다.
다만, 금속재와 복합재료는 열팽창계수(Thermal expansion coefficient)의 차이와 같은 열적 불균형이 존재하게 되어 이로 인한 계면 분리 및 균열이 생길 우려가 있다. 따라서, 종래에는 이러한 열적 불균형을 해소하기 위하여 금속재를 길이 방향으로 압축하여 예압(preload)을 인가해주는 방법을 사용하였으나, 이는 지그(Jig)의 제작이 번거로우며 공정이 복잡하다는 문제가 있었다.
본 발명에서는 지그 제작이 번거롭고 복잡한 공정을 가진 예압법을 사용하지 않고, 열적 불균형을 해소하기 위하여 브러쉬 로울러(30)의 몸체부(300)와 보강부(302) 사이의 계면에 완충재(buffer material)를 삽입하는 방식을 사용한다.
완충재로는 구리스(greese)와 같은 고점도 유체 또는 테프론 필름과 같은 고분자 필름을 사용한다. 이와 같이 완충재를 몸체부(300)와 보강부(302) 사이의 계면에 삽입하게 되면 금속재인 몸체부(300)와 복합재료인 보강부(302) 사이의 열적 불균형을 해소할 수 있을 뿐만 아니라, 고점도 유체나 고분자 필름이 가지는 연성 및 점성으로 인해 실제 세정 공정이 진행될 때 발생하는 진동(vibration) 및 마찰력을 감쇠(decaying)시켜주는 효과도 얻을 수 있다.
다만, 상기에서는 원통형의 금속재 몸체부(300)에 원통형 복합재 보강부(302)를 삽입하는 형태를 일 실시예로 제시하였으나, 이때 보강부(302)의 형태는 몸체부(300) 내부에 삽입될 수 있는 형태, 예컨대 내부가 채워진 봉형(stick type)의 보강부(302)를 삽입하더라도 무방하다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러(30)를 이용한 평판 디스플레이 세정 장치를 나타내는 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 평판 디스플레이 세정 장치(40)는 브러쉬 로울러(30), 동력전달축(410), 동력전달수단(420) 및 모터부(430)를 포함한다.
브러쉬 로울러(30)는 도 3a 및 도 3b에서 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러(30)를 이용하며, 따라서 도 3a 및 도 3b에서 사용된 참조번호와 동일한 참조번호는 동일부재를 나타낸다.
동력전달축(410)은 모터부(430)에서 발생하여 동력전달수단(420)에 전달된 동력을 브러쉬 로울러(30)에 전달하는 역할을 한다.
따라서, 동력전달축(410)은 브러쉬 로울러(30)의 양측단에 결합, 구체적으로는 나사결합 또는 고분자수지(에폭시, 멜라민, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌)에 의한 접착 결합되어 고정되며 동력전달축(410)의 타단은 동력전달수단(420)에 연결되기 위한 수단이 형성되어 있다.
다만, 동력전달축(410)이 브러쉬 로울러(30)에 나사결합을 하기 위해서는 브러쉬 로울러(30)의 양측단에 이를 위한 암나사부가 형성되어 있어야 하는데, 보다 구체적으로는 브러쉬 로울러(30)의 보강부(302)가 원통형으로 되어 있는 경우엔 그 내부면에, 보강부(302)가 내부가 차있는 막대형으로 되어 있는 경우엔 양측단에 소정의 깊이만큼 암나사부가 형성되어 있어야 한다.
동력전달축(410)은 회전하는 동안 이탈을 방지하기 위해 고정체에 고정되어 있는 베어링(bearing; 440)에 끼워져 있을 수도 있다.
동력전달수단(420)은 모터부(430)에서 발생한 동력을 브러쉬 로울러(30)에 결합된 동력전달축(410)에 전달하기 위한 수단으로서, 체인(chain)이나 벨트(belt)가 사용될 수 있다.
모터부(430)는 궁극적으로 브러쉬 로울러(30)를 회전시켜 평판 디스플레이의 투명 유리기판 표면을 세정하기 위한 회전동력을 발생시키는 부분으로 1차적으로 동력전달수단(420)에 회전력을 전달하고, 이를 전달받은 동력전달수단(420)이 브러쉬 로울러(30)에 고정결합된 동력전달축(410)에 전달하는 방식으로 브러쉬 로울러(30)에 회전력을 전달하게 된다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 브러쉬 로울러(30)의 제조 방법을 설명 하기 위한 공정 흐름도이다.
도 5에 나타난 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 브러쉬 로울러(30)를 제조하기 위해서는 먼저, 원통형의 금속재를 준비한다(S510).
금속재는 스테인리스 스틸 또는 알루미늄으로 구성될 수 있으며 양측단은 열려있는 형태를 가진다.
다음으로, 복합재료 프리프레그, 즉 유리섬유 또는 카본섬유에 수지를 도포시켜 시트형태로 만든 재료를 원통형의 금속재의 내면과 같은 단면적을 가진 맨드렐을 사용하여 소정의 두께까지 적층한다(S520).
이때, 복합재료는 CFRP, FRP 중 하나로, 바람직하게는 강성을 고려할 때 CFRP로 제조하며, 본 공정을 수행한 후 구리스(Greese)와 같은 고점유 유체 또는 테프론 필름과 같은 고분자 필름을 맨드렐 표면에 형성하는 단계를 더 둘 수도 있다.
맨드렐은 실리콘 또는 고무(rubber) 소재로 된 것을 사용하는데, 그 이유는 실리콘이나 고무는 열팽창율이 좋기 때문이다. 다만, 소정의 강성을 유지할 수 있고, 열팽창율이 좋으며 100~300℃ 정도의 온도로 가열시 변형이 일어나지 않는 재료라면 실리콘이나 고무 외의 소재를 사용하여도 무방하다.
다음으로, 금속재의 내부에 프리프레그가 적층된 맨드렐을 삽입한다(S530).
복합재료가 적층되어 있는 맨드렐의 외경은 원통형의 금속재의 내경보다 약 0.1~2mm 정도까지 작기 때문에 복합재료가 적층되어 있는 맨드렐은 원통형의 금속재 내부로 쉽게 삽입될 수 있다.
다음으로, 복합재료가 적층된 맨드렐이 삽입된 원통형 금속재를 소정의 온도가 되도록 가열한다(S540).
가열을 해주는 이유는 실리콘이나 고무로 제조된 맨드렐을 열적 팽창시켜주기 위함이며 그 결과 맨드렐에 함께 적층되어 있는 복합재료도 함께 팽창하여 앞서 설명한 바와 같이 0.1~2mm정도의 이격거리를 가지고 삽입되어 있던 복합재료가 원통형 금속재 내부면에 팽창하여 접촉되게 된다.
가열 시간은 실리콘 또는 고무로된 맨드렐이 팽창하여 맨드렐의 표면에 적층되어 있는 복합재료 프리프레그가 팽창하여 원통형 금속재 내부면에 접촉할 수 있을 정도면 충분하며, 물론 본 공정에서의 가열로 인해 복합재료 프리프레그가 충분한 강성을 가질 수 있도록 단단해 진다. 이때, 성형온도는 구체적으로 120~200℃ 에서 수행하며 복합재료 프리프레그가 충분한 강성을 가질 수 있도록 충분한 시간동안 가열해준다.
성형이 완료되면 사용한 맨드렐을 제거 하여 제품을 완성한다(S550).
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
본 발명의 기술적 과제들을 해결하기 위한 실시예들에 따른 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러 및 이를 포함하는 세정 장치, 브러쉬 로울러 제조 방법에 의하면 다음과 같은 효과가 하나 또는 둘 이상 있다.
첫째, 길이가 긴 브러쉬 로울러의 제작이 가능해 평판 디스플레이 제조용 투명 유리기판의 대면적화에 대한 대응이 가능하다.
둘째, 브러쉬 로울러를 제작함에 있어서 금속재를 복합재로 보강해줌으로써 높은 굽힘강성를 가질 수 있게 된다.
셋째, 브러쉬 로울러를 제작함에 있어서 금속재와 복합재 사이에 완충재를 삽입하여 줌으로써 이들 사이의 열적 불균형 해소와 진동 감쇠 효과를 얻을 수 있다.
Claims (19)
- 금속재로 제작된 원통형의 몸체부; 및상기 원통형의 몸체부 내면에 접하거나 소정의 이격거리를 두고 상기 몸체부에 결합되며, 복합재료로 제작된 원통형 또는 봉형의 보강부를 포함하는 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러.
- 제 1 항에 있어서,상기 몸체부는 외표면에 피고정체를 고정시키는 고정수단이 형성되어 있고, 상기 고정수단에 의해 브러쉬가 고정되어 있는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러
- 제 1 항에 있어서,상기 원통형의 보강부가 상기 원통형의 몸체부와 소정의 이격거리를 두고 결합되는 경우에는, 상기 원통형의 보강부와 상기 원통형의 몸체부 사이에는 소정의 완충재가 더 포함되어 있는 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러.
- 제 1 항에 있어서,상기 몸체부를 구성하는 상기 금속재는 스테인리스 스틸 또는 알루미늄 중 하나로 제조되는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러
- 제 1 항에 있어서,상기 보강부를 구성하는 상기 복합재료는 섬유강화 복합재료(FRP) 및/또는 탄소섬유강화 복합재료(CFRP)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러
- 제 3 항에 있어서,상기 완충재는 구리스와 같은 고점도 유체, 테프론 필름과 같은 고분자 필름 중 하나 이상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러.
- 금속재로 제작된 원통형의 몸체부, 상기 원통형의 몸체부 내면에 접하거나 소정의 이격거리를 두고 상기 몸체부에 결합되며, 복합재료로 제작된 원통형 또는 봉형의 보강부를 포함하는 브러쉬 로울러;상기 브러쉬 로울러의 양측단에 결합되는 동력전달축; 및상기 동력전달축에 연결되며, 상기 브러쉬 로울러를 회전시키기 위한 동력을 전달하기 위한 동력전달수단을 포함하는 평판 디스플레이 세정 장치.
- 제 7 항에 있어서,상기 몸체부는 외표면에 피고정체를 고정시키는 고정수단이 형성되어 있고, 상기 고정수단에 의해 브러쉬가 고정되어 있는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 세정 장치.
- 제 7 항에 있어서,상기 원통형의 보강부가 상기 원통형의 몸체부와 소정의 이격거리를 두고 결합되는 경우에는, 상기 원통형의 보강부와 상기 원통형의 몸체부 사이에는 소정의 완충재가 더 포함되어 있는 평판 디스플레이 세정 장치.
- 제 7 항에 있어서,상기 몸체부를 구성하는 상기 금속재는 스테인리스 스틸 또는 알루미늄 중 하나로 제조되는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 세정 장치.
- 제 7 항에 있어서,상기 보강부를 구성하는 상기 복합재료는 섬유강화 복합재료(FRP) 및/또는 탄소섬유강화 복합재료(CFRP)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 세정 장치.
- 제 7 항에 있어서,상기 동력전달축은 상기 브러쉬 로울러에 나사결합 또는 에폭시, 멜라민, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌과 같은 고분자 수지에 의한 접착결합 되어있는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 세정 장치.
- 제 7 항에 있어서,상기 동력전달수단은 벨트, 체인 중 하나인 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 세정 장치.
- 제 9 항에 있어서,상기 완충재는 구리스와 같은 고점도 유체, 테프론 필름과 같은 고분자 필름 중 하나 이상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 세정 장치.
- (a) 원통형의 금속재를 준비하는 단계;(b) 복합재료 프리프레그를 상기 원통형 금속재의 내면과 같은 단면적을 가지며 실리콘 또는 고무 소재로 된 막대형 맨드렐을 사용하여 소정의 두께까지 적층하는 단계;(c) 상기 금속재의 내부에 상기 프리프레그가 적층된 막대형 맨드렐을 삽입하는 단계;(d) 상기 맨드렐을 소정의 온도로 가열하여 팽창시킴으로써 상기 복합재료 프리프레그를 상기 원통형 금속재의 내부면에 접촉시키고, 상기 프리 프레그를 성형하여 경화시키는 단계; 및(e) 상기 멘드렐을 제거하고 제품 성형을 완성하는 단계를 포함하는 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러의 제조 방법.
- 제 15 항에 있어서,상기 금속재는 스테인리스 스틸, 알루미늄 중 하나인 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러의 제조 방법.
- 제 15 항에 있어서,상기 복합재료는 섬유강화 복합재료(FRP) 및/또는 탄소섬유강화 복합재료(CFRP)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러의 제조 방법.
- 제 15 항에 있어서,상기 (b)단계와 상기 (c) 단계 사이에 구리스와 같은 고점도 유체 또는 테프론 필름과 같은 고분자 필름을 복합재료가 적층된 맨드렐의 표면에 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러의 제조 방법.
- 제 15 항에 있어서,상기 (d) 단계의 성형은 120~200℃의 온도에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러의 제조 방법.
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| KR1020050073893A KR100676732B1 (ko) | 2005-08-11 | 2005-08-11 | 평판 디스플레이 세정용 브러쉬 로울러 및 이를 포함하는세정 장치, 브러쉬 로울러의 제조 방법 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100907520B1 (ko) * | 2007-10-09 | 2009-07-14 | 아프로시스템 주식회사 | 처짐량이 개선된 평판디스플레이 세정장비용 브러쉬샤프트구조체 |
| KR20190064369A (ko) * | 2017-11-30 | 2019-06-10 | 최환혁 | 세정용 브러쉬 어셈블리 |
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2005
- 2005-08-11 KR KR1020050073893A patent/KR100676732B1/ko active IP Right Grant
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