JPH08271703A - 樹脂レンズ - Google Patents
樹脂レンズInfo
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- JPH08271703A JPH08271703A JP7071570A JP7157095A JPH08271703A JP H08271703 A JPH08271703 A JP H08271703A JP 7071570 A JP7071570 A JP 7071570A JP 7157095 A JP7157095 A JP 7157095A JP H08271703 A JPH08271703 A JP H08271703A
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/12—Heads, e.g. forming of the optical beam spot or modulation of the optical beam
- G11B7/135—Means for guiding the beam from the source to the record carrier or from the record carrier to the detector
- G11B7/1372—Lenses
- G11B7/1374—Objective lenses
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/04—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
- G02B1/041—Lenses
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B3/00—Simple or compound lenses
- G02B3/02—Simple or compound lenses with non-spherical faces
- G02B3/04—Simple or compound lenses with non-spherical faces with continuous faces that are rotationally symmetrical but deviate from a true sphere, e.g. so called "aspheric" lenses
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B11/00—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor
- G11B11/10—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor using recording by magnetic means or other means for magnetisation or demagnetisation of a record carrier, e.g. light induced spin magnetisation; Demagnetisation by thermal or stress means in the presence or not of an orienting magnetic field
- G11B11/105—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor using recording by magnetic means or other means for magnetisation or demagnetisation of a record carrier, e.g. light induced spin magnetisation; Demagnetisation by thermal or stress means in the presence or not of an orienting magnetic field using a beam of light or a magnetic field for recording by change of magnetisation and a beam of light for reproducing, i.e. magneto-optical, e.g. light-induced thermomagnetic recording, spin magnetisation recording, Kerr or Faraday effect reproducing
- G11B11/10532—Heads
- G11B11/10541—Heads for reproducing
- G11B11/10543—Heads for reproducing using optical beam of radiation
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optical Head (AREA)
- Lenses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 安価なアクリル系樹脂を用いて、光ディスク
のレーザ光学系に使用する高性能な樹脂レンズを安価に
提供する。 【構成】 光ディスクのレーザ光学系に使用する樹脂レ
ンズであって、下記の性能を有するアクリル系樹脂を使
用し、下記式を満たす形状を有する。 屈折率（ｎ）：ｎ≧１．５、吸水率（Ｗ）：０≦Ｗ≦
１．５％、熱変形温度（Ｔ）：Ｔ≧１１０℃ 【数４】 但しｄ：軸上厚（ｍｍ）、Ｒ1：Ｓ１面の軸上の曲率半
径（ｍｍ）（球面、非球面何れも可）、Ｒ2：Ｓ２面の
軸上の曲率半径（ｍｍ）（球面、非球面何れも可）、
ｈ：有効径（ｍｍ）（入射側の有効直径）。
のレーザ光学系に使用する高性能な樹脂レンズを安価に
提供する。 【構成】 光ディスクのレーザ光学系に使用する樹脂レ
ンズであって、下記の性能を有するアクリル系樹脂を使
用し、下記式を満たす形状を有する。 屈折率（ｎ）：ｎ≧１．５、吸水率（Ｗ）：０≦Ｗ≦
１．５％、熱変形温度（Ｔ）：Ｔ≧１１０℃ 【数４】 但しｄ：軸上厚（ｍｍ）、Ｒ1：Ｓ１面の軸上の曲率半
径（ｍｍ）（球面、非球面何れも可）、Ｒ2：Ｓ２面の
軸上の曲率半径（ｍｍ）（球面、非球面何れも可）、
ｈ：有効径（ｍｍ）（入射側の有効直径）。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂レンズに係わり、
特に光ディスクのレーザ光学系に使用する樹脂レンズに
関する。
特に光ディスクのレーザ光学系に使用する樹脂レンズに
関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、光ディスク用レンズの大半は、樹
脂レンズが使用されている。しかし樹脂レンズは、環境
の相対湿度が変化すると光学性能が一時的に変化すると
いう特徴があり、耐熱性についてはガラスレンズより劣
る。そのために、用途により光ディスクレンズの材料を
変えたり、一部では高価なガラスレンズなどが使用され
ている。
脂レンズが使用されている。しかし樹脂レンズは、環境
の相対湿度が変化すると光学性能が一時的に変化すると
いう特徴があり、耐熱性についてはガラスレンズより劣
る。そのために、用途により光ディスクレンズの材料を
変えたり、一部では高価なガラスレンズなどが使用され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、光ディスクの使
用用途は多岐にわたり、ＣＤ（コンパクトディスク）、
ＶＤ（光学式ビデオディスク）、ＭＯ（光磁気ディス
ク）、ＭＤ（ミニディスク）、ＤＶＤ（デジタルビデオ
ディスク）と広がっている。これらは、機構的な差はあ
るものの、何れもディスクにレーザ光を集光し、その反
射光より信号を読み取っている。レーザの集光方法は対
物レンズにより行い、その時のスポット径は約１μｍ程
度にしなければならず、非常に高精度なレンズを必要と
する。
用用途は多岐にわたり、ＣＤ（コンパクトディスク）、
ＶＤ（光学式ビデオディスク）、ＭＯ（光磁気ディス
ク）、ＭＤ（ミニディスク）、ＤＶＤ（デジタルビデオ
ディスク）と広がっている。これらは、機構的な差はあ
るものの、何れもディスクにレーザ光を集光し、その反
射光より信号を読み取っている。レーザの集光方法は対
物レンズにより行い、その時のスポット径は約１μｍ程
度にしなければならず、非常に高精度なレンズを必要と
する。
【０００４】ＣＤ開発の当初は、ガラスレンズを数枚使
用し非常に高価であったが、近年は樹脂レンズ１枚から
２枚、又はガラスレンズと樹脂レンズそれぞれ１枚を組
み合わせて使用しているために、ガラスレンズ数枚を組
み合わせた場合と比べて安価となっている。
用し非常に高価であったが、近年は樹脂レンズ１枚から
２枚、又はガラスレンズと樹脂レンズそれぞれ１枚を組
み合わせて使用しているために、ガラスレンズ数枚を組
み合わせた場合と比べて安価となっている。
【０００５】光ディスク用樹脂レンズの大半は安価なア
クリル系樹脂、例えば、三菱レイヨン株式会社のＴＥ−
３０１や日立化成株式会社のＯＺ−１０００などを使用
している。しかし、アクリル系樹脂を用いた光ディスク
用樹脂レンズは、ガラスレンズと比べ耐熱温度が低く、
複屈折量が多く、環境の湿度変化による光学性能の変化
（以下、湿度特性とする）がある。そのために使用でき
る範囲が限定されてしまうので、使用用途により材料を
変えるという対策を行っている。
クリル系樹脂、例えば、三菱レイヨン株式会社のＴＥ−
３０１や日立化成株式会社のＯＺ−１０００などを使用
している。しかし、アクリル系樹脂を用いた光ディスク
用樹脂レンズは、ガラスレンズと比べ耐熱温度が低く、
複屈折量が多く、環境の湿度変化による光学性能の変化
（以下、湿度特性とする）がある。そのために使用でき
る範囲が限定されてしまうので、使用用途により材料を
変えるという対策を行っている。
【０００６】例えば、車載用の光ディスク用樹脂レンズ
の場合、使用環境が夏場などは非常に高温になるため
に、約８５℃の耐熱温度が必要となる。そのために、ア
クリル系樹脂の中でも耐熱性を向上させた樹脂を使用し
ているが、複屈折が大きく、吸水率が大きいために、湿
度特性も非常に悪く、使用範囲が限定されてしまう。
の場合、使用環境が夏場などは非常に高温になるため
に、約８５℃の耐熱温度が必要となる。そのために、ア
クリル系樹脂の中でも耐熱性を向上させた樹脂を使用し
ているが、複屈折が大きく、吸水率が大きいために、湿
度特性も非常に悪く、使用範囲が限定されてしまう。
【０００７】又、ＭＯやＭＤなどはディスクからの信号
を、ディスクからの反射光の偏光方向により識別してい
るために、複屈折量が性能に大きく影響する。そのため
に、複屈折量の小さい樹脂が必要となるが、従来の樹脂
ではこれを解消しようとすると、耐熱温度が低くなるの
で、使用範囲が限定されてしまう。
を、ディスクからの反射光の偏光方向により識別してい
るために、複屈折量が性能に大きく影響する。そのため
に、複屈折量の小さい樹脂が必要となるが、従来の樹脂
ではこれを解消しようとすると、耐熱温度が低くなるの
で、使用範囲が限定されてしまう。
【０００８】非アクリル系樹脂で耐熱性と湿度特性を向
上させた樹脂、例えば、日本ゼオン株式会社のゼオネク
ス４８０などがあるが、アクリル系樹脂と比べて材料費
が高く、複屈折量が大きいために特殊な成形を行わなけ
ればならず、そのために生産性に欠け非常に高価となっ
てしまう。
上させた樹脂、例えば、日本ゼオン株式会社のゼオネク
ス４８０などがあるが、アクリル系樹脂と比べて材料費
が高く、複屈折量が大きいために特殊な成形を行わなけ
ればならず、そのために生産性に欠け非常に高価となっ
てしまう。
【０００９】すなわち、従来のアクリル系、非アクリル
系樹脂の問題点をまとめると、アクリル系樹脂の場合、
高耐熱性樹脂では、複屈折が大きく、かつ湿度特性が悪
く、耐湿樹脂では耐熱性が悪い。非アクリル系樹脂の場
合、高耐熱、低吸水性は達成されるが、複屈折が非常に
大きく、生産性が悪いために、高コストという問題があ
る。
系樹脂の問題点をまとめると、アクリル系樹脂の場合、
高耐熱性樹脂では、複屈折が大きく、かつ湿度特性が悪
く、耐湿樹脂では耐熱性が悪い。非アクリル系樹脂の場
合、高耐熱、低吸水性は達成されるが、複屈折が非常に
大きく、生産性が悪いために、高コストという問題があ
る。
【００１０】本発明は、前記課題を解決するためになさ
れたものである。すなわち、安価なアクリル系樹脂を用
いて、光ディスクのレーザ光学系に使用する高性能な樹
脂レンズを安価に提供することを目的としたものであ
る。
れたものである。すなわち、安価なアクリル系樹脂を用
いて、光ディスクのレーザ光学系に使用する高性能な樹
脂レンズを安価に提供することを目的としたものであ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記目的は、光ディスク
のレーザ光学系に使用する樹脂レンズであって、下記の
性能を有するアクリル系樹脂を使用し、下記１式を満た
す形状を有することを特徴とする樹脂レンズによって達
成されるものである。
のレーザ光学系に使用する樹脂レンズであって、下記の
性能を有するアクリル系樹脂を使用し、下記１式を満た
す形状を有することを特徴とする樹脂レンズによって達
成されるものである。
【００１２】屈折率（ｎ） ：ｎ≧１．５ 吸水率（Ｗ） ：０≦Ｗ≦１．５％ 熱変形温度（Ｔ）：Ｔ≧１１０℃
【００１３】
【数２】
【００１４】但しｄ：軸上厚（ｍｍ） Ｒ1：Ｓ１面の軸上の曲率半径（ｍｍ）（球面、非球面
何れも可） Ｒ2：Ｓ２面の軸上の曲率半径（ｍｍ）（球面、非球面
何れも可） ｈ：有効径（ｍｍ）（入射側の有効直径）
何れも可） Ｒ2：Ｓ２面の軸上の曲率半径（ｍｍ）（球面、非球面
何れも可） ｈ：有効径（ｍｍ）（入射側の有効直径）
【００１５】
【実施例】次に本発明の実施例を図１乃至図１２により
説明する。
説明する。
【００１６】図１は、本発明に基づく光ディスクのレー
ザ光学系に使用する樹脂レンズの図で、（Ａ）は一実施
例の図、（Ｂ）は他の実施例の図である。図１の寸法線
に付けられた記号は、１式に使用する記号である。
ザ光学系に使用する樹脂レンズの図で、（Ａ）は一実施
例の図、（Ｂ）は他の実施例の図である。図１の寸法線
に付けられた記号は、１式に使用する記号である。
【００１７】光ディスク用レンズの使用環境は、例えば
車載用ＣＤなど高温になるもので約８５℃となる。その
ために、ガラスレンズやアクリル系の高耐熱性樹脂や、
高耐熱・低吸水率の非アクリル系樹脂が使用されてい
る。高耐熱性のアクリル系樹脂は、複屈折量が大きく、
飽和吸水率が高いため、使用範囲が限られてしまう。高
耐熱・低吸水率の非アクリル系樹脂、例えば、日本ゼオ
ン株式会社のゼオネクス４８０などは、材料が高価な上
複屈折が大きいため、特殊な成形を行わねばならずその
ために生産性が悪く製造コストも非常に高価となる。
又、ガラスレンズも非常に高価である。
車載用ＣＤなど高温になるもので約８５℃となる。その
ために、ガラスレンズやアクリル系の高耐熱性樹脂や、
高耐熱・低吸水率の非アクリル系樹脂が使用されてい
る。高耐熱性のアクリル系樹脂は、複屈折量が大きく、
飽和吸水率が高いため、使用範囲が限られてしまう。高
耐熱・低吸水率の非アクリル系樹脂、例えば、日本ゼオ
ン株式会社のゼオネクス４８０などは、材料が高価な上
複屈折が大きいため、特殊な成形を行わねばならずその
ために生産性が悪く製造コストも非常に高価となる。
又、ガラスレンズも非常に高価である。
【００１８】複屈折率が小さく、吸水率の低い樹脂、例
えば、日立化成株式会社のＯＺ−１０００などがある
が、これでは耐熱温度が満たせないために、車載用など
耐熱の必要なものには使用出来ない。そのために、従来
技術では使用用途により材料を変更し対応している。
えば、日立化成株式会社のＯＺ−１０００などがある
が、これでは耐熱温度が満たせないために、車載用など
耐熱の必要なものには使用出来ない。そのために、従来
技術では使用用途により材料を変更し対応している。
【００１９】ここで、湿度特性、耐熱性について説明す
る。
る。
【００２０】湿度特性 光ディスク用樹脂レンズは、レンズ周辺の相対湿度が変
化するとレンズ表面より徐々に水分が吸水、または脱水
し、一時的に内部の屈折率が不均質になる。そのため
に、例えば、光学性能の球面収差が変化する。この変化
を図２に示す。
化するとレンズ表面より徐々に水分が吸水、または脱水
し、一時的に内部の屈折率が不均質になる。そのため
に、例えば、光学性能の球面収差が変化する。この変化
を図２に示す。
【００２１】図２に示すように、吸湿の場合も脱湿の場
合もほぼ同じであるが、ある時間経過すれば光学性能変
化（球面収差）は元の状態に近づく。しかしこの状態に
戻る迄には通常大体２週間から１ヶ月位かかる。従って
季節の変動による湿度変化には問題は無いとしても、急
激な湿度変化や場所の移動等による急激な環境の変化に
は、正に図２に示すような光学性能変化（球面収差）が
現れる。
合もほぼ同じであるが、ある時間経過すれば光学性能変
化（球面収差）は元の状態に近づく。しかしこの状態に
戻る迄には通常大体２週間から１ヶ月位かかる。従って
季節の変動による湿度変化には問題は無いとしても、急
激な湿度変化や場所の移動等による急激な環境の変化に
は、正に図２に示すような光学性能変化（球面収差）が
現れる。
【００２２】この、吸脱水時の光学性能の最大変化量
（Ｘ）は、変化した相対湿度の水蒸気圧（以下、水蒸気
圧差とする）に依存し、ある値以上になると光学性能の
変化量は一定となる事を本発明者は見出した。
（Ｘ）は、変化した相対湿度の水蒸気圧（以下、水蒸気
圧差とする）に依存し、ある値以上になると光学性能の
変化量は一定となる事を本発明者は見出した。
【００２３】この水蒸気圧差（ｈＰａ）の求め方は、例
えば６０℃９０％が２５℃５０％に変化すると、水蒸気
圧差（ｈＰａ）は１２．６７ｈＰａとなる。図３に水蒸
気圧差と、光学性能変化量（球面収差）のグラフを示
す。図３に示すように、水蒸気圧差（ｈＰａ）はある値
以上になると光学性能変化量（球面収差）は一定値に近
づくことが分かる。この光学性能の変化量は、素材の吸
水率と形状によりほぼ決定する。
えば６０℃９０％が２５℃５０％に変化すると、水蒸気
圧差（ｈＰａ）は１２．６７ｈＰａとなる。図３に水蒸
気圧差と、光学性能変化量（球面収差）のグラフを示
す。図３に示すように、水蒸気圧差（ｈＰａ）はある値
以上になると光学性能変化量（球面収差）は一定値に近
づくことが分かる。この光学性能の変化量は、素材の吸
水率と形状によりほぼ決定する。
【００２４】湿度変化時の最大性能変化量（Ｘ）は、同
―形状の場合、材料の吸水率により決まり、Ｘ＝Ｂ×Ｗ
で表される。ここでＷは吸水率、Ｂは定数であるのでＷ
とＸは比例関係にある。
―形状の場合、材料の吸水率により決まり、Ｘ＝Ｂ×Ｗ
で表される。ここでＷは吸水率、Ｂは定数であるのでＷ
とＸは比例関係にある。
【００２５】また同―材料の場合、レンズの形状により
決まる。吸脱水により起こるレンズ内部の不均質分布
で、光軸方向の分布は光学性能に与える影響は小さいこ
とが検討により解明されている。即ち、同―素材の場合
の光学性能変化量は、レンズが薄くなるほど、曲率半径
が大きくなるほど少なくなり、（ｄ×ｈ／｜Ｒ1×Ｒ
2｜）を小さくすることにより光学性能の変化量を小さ
くすることが出来ることを本発明者は見出した。
決まる。吸脱水により起こるレンズ内部の不均質分布
で、光軸方向の分布は光学性能に与える影響は小さいこ
とが検討により解明されている。即ち、同―素材の場合
の光学性能変化量は、レンズが薄くなるほど、曲率半径
が大きくなるほど少なくなり、（ｄ×ｈ／｜Ｒ1×Ｒ
2｜）を小さくすることにより光学性能の変化量を小さ
くすることが出来ることを本発明者は見出した。
【００２６】レンズの形状は、同一スペックの場合下記
２式によりほぼ決まる。
２式によりほぼ決まる。
【００２７】
【数３】
【００２８】即ち、レンズの形状は素材の屈折率ｎ、レ
ンズ面の曲率半径Ｒ1，Ｒ2、レンズの厚みｄによって決
まる。従って、光ディスク用樹脂レンズの湿度特性はレ
ンズの形状と使用する樹脂の吸水率により決まる。この
結果、請求項１で示す材料条件の材料を使用し、１式で
示す数式を満たすレンズ形状にすれば良い結果が得られ
ることを本発明者は導いた。
ンズ面の曲率半径Ｒ1，Ｒ2、レンズの厚みｄによって決
まる。従って、光ディスク用樹脂レンズの湿度特性はレ
ンズの形状と使用する樹脂の吸水率により決まる。この
結果、請求項１で示す材料条件の材料を使用し、１式で
示す数式を満たすレンズ形状にすれば良い結果が得られ
ることを本発明者は導いた。
【００２９】即ち、ＡＳＴＭ Ｄ−５４２（Ａｍｅｒｌ
ｃａｎ Ｓｏｃｉｅｔｙ ｆｏｒＴｅｓｔｉｎｇ ａｎ
ｄ Ｍａｔｅｒｉａｌ（アメリカ材料試験協会）にて制
定発行されているマニュアルブック。以下ＡＳＴＭとす
る）にて測定したときの屈折率を１．５以上、飽和吸水
率を１．５％以下の樹脂を用い、１式を満たすことによ
り、光軸方向でのレンズ面の厚みの差をある程度押さえ
れば、良好な湿度特性の光ディスク用樹脂レンズを得る
ことが出来ることを本発明者は見出した。
ｃａｎ Ｓｏｃｉｅｔｙ ｆｏｒＴｅｓｔｉｎｇ ａｎ
ｄ Ｍａｔｅｒｉａｌ（アメリカ材料試験協会）にて制
定発行されているマニュアルブック。以下ＡＳＴＭとす
る）にて測定したときの屈折率を１．５以上、飽和吸水
率を１．５％以下の樹脂を用い、１式を満たすことによ
り、光軸方向でのレンズ面の厚みの差をある程度押さえ
れば、良好な湿度特性の光ディスク用樹脂レンズを得る
ことが出来ることを本発明者は見出した。
【００３０】図４に１式の値と吸脱水時の光学性能変化
量（球面収差）を示す。図４に示すように、１式の値が
２以下において、光学性能変化量の球面収差は約０．０
７λ以下で回折限界を下回り、回折現象は生じないでレ
ーザを集光することが出来る。
量（球面収差）を示す。図４に示すように、１式の値が
２以下において、光学性能変化量の球面収差は約０．０
７λ以下で回折限界を下回り、回折現象は生じないでレ
ーザを集光することが出来る。
【００３１】又図５により、吸脱水時の従来レンズ（耐
熱グレード樹脂使用）と本発明によるレンズの湿度特性
を示す。図５に示すように、本発明によるレンズは従来
レンズに比べて湿度による影響を非常に小さくすること
が出来た。
熱グレード樹脂使用）と本発明によるレンズの湿度特性
を示す。図５に示すように、本発明によるレンズは従来
レンズに比べて湿度による影響を非常に小さくすること
が出来た。
【００３２】耐熱性 光ディスク用樹脂レンズはガラスレンズなどと比べ、耐
熱温度が低い。これは、材料の熱変形温度に差があるた
めである。
熱温度が低い。これは、材料の熱変形温度に差があるた
めである。
【００３３】樹脂レンズの熱による変形は、レンズ周辺
の温度が上昇するにつれ、樹脂が軟化し内部歪が解放さ
れ変形する事により起こる。樹脂レンズは通常射出成形
により成形されるので、レンズ内部の歪量は、成形法や
成形条件により変化する。しかし、光ディスク用樹脂レ
ンズといった超精密成形で、安定成形を行うためには、
ある限定された条件で、さらに成形条件が変化しないよ
うに対策しなければならない。この安定した特定の条件
下では、個々のレンズ内部の歪量は、ほぼ一定と見做す
ことができる。
の温度が上昇するにつれ、樹脂が軟化し内部歪が解放さ
れ変形する事により起こる。樹脂レンズは通常射出成形
により成形されるので、レンズ内部の歪量は、成形法や
成形条件により変化する。しかし、光ディスク用樹脂レ
ンズといった超精密成形で、安定成形を行うためには、
ある限定された条件で、さらに成形条件が変化しないよ
うに対策しなければならない。この安定した特定の条件
下では、個々のレンズ内部の歪量は、ほぼ一定と見做す
ことができる。
【００３４】レンズ内部の歪量が一定であれば、レンズ
の耐熱性（Ｙ）は材料の熱変形温度（Ｔ）に依存し、Ｙ
＝Ｃ×Ｔで表せる。ここでＣは定数でありＹとＴは比例
関係にある。
の耐熱性（Ｙ）は材料の熱変形温度（Ｔ）に依存し、Ｙ
＝Ｃ×Ｔで表せる。ここでＣは定数でありＹとＴは比例
関係にある。
【００３５】そこで、樹脂レンズの耐熱温度を８５℃と
するには、材料の熱変形温度をＡＳＴＭ Ｄ−６４８に
て１１０℃以上の樹脂を使用すれば良い。図６に樹脂の
熱変形温度と樹脂レンズの耐熱温度を示す。図６に示す
ように樹脂材料の熱変形温度を、１１０℃以上のものを
使用すればこの樹脂材料で作られたレンズの耐熱温度は
８５℃であることが分かる。又図７により、従来レンズ
（耐湿グレード樹脂使用）と本発明によるレンズの耐熱
試験グラフ（８５℃保存）を示す。図７に示すように、
従来レンズに比べて本発明のレンズは光学性能変化が小
さく安定していることが分かる。
するには、材料の熱変形温度をＡＳＴＭ Ｄ−６４８に
て１１０℃以上の樹脂を使用すれば良い。図６に樹脂の
熱変形温度と樹脂レンズの耐熱温度を示す。図６に示す
ように樹脂材料の熱変形温度を、１１０℃以上のものを
使用すればこの樹脂材料で作られたレンズの耐熱温度は
８５℃であることが分かる。又図７により、従来レンズ
（耐湿グレード樹脂使用）と本発明によるレンズの耐熱
試験グラフ（８５℃保存）を示す。図７に示すように、
従来レンズに比べて本発明のレンズは光学性能変化が小
さく安定していることが分かる。
【００３６】このように、特に安価なアクリル系樹脂を
用いた光ディスク用樹脂レンズで、問題となっていた湿
度特性と耐熱性を改善し、良好な湿度特性と８５℃の耐
熱温度を得ることが出来るようになった。
用いた光ディスク用樹脂レンズで、問題となっていた湿
度特性と耐熱性を改善し、良好な湿度特性と８５℃の耐
熱温度を得ることが出来るようになった。
【００３７】次にレンズの開口数について説明する。
【００３８】光ディスク用樹脂対物レンズの出射側開口
数（以下、出射側ＮＡとする）は、波長λ＝７８０ｎｍ
ではＣＤ用で約０．４５、ＶＤ用で約０．５、ＭＯ，Ｍ
Ｄ用では０．５５〜０．６程度必要である。又近年では
短波長レーザが開発され、波長λ＝６３０ｎｍ程度のも
のが作られている。その場合の必要な開口数はＣＤで
０．３６、ＶＤで０．４、ＭＤで０．４４〜０．４８、
ＤＶＤでは、０．４９程度となる。
数（以下、出射側ＮＡとする）は、波長λ＝７８０ｎｍ
ではＣＤ用で約０．４５、ＶＤ用で約０．５、ＭＯ，Ｍ
Ｄ用では０．５５〜０．６程度必要である。又近年では
短波長レーザが開発され、波長λ＝６３０ｎｍ程度のも
のが作られている。その場合の必要な開口数はＣＤで
０．３６、ＶＤで０．４、ＭＤで０．４４〜０．４８、
ＤＶＤでは、０．４９程度となる。
【００３９】光ディスク用樹脂対物レンズは、ＮＡが大
きくなるほど１式の値は大きくなり、湿度特性は悪くな
る。しかし仮に出射側ＮＡが０．３未満であれば、請求
項１を満たしていなくても、湿度特性は実用上問題とな
らないレベルとなる。図８にＮＡが０．１のレンズと本
発明によるレンズの湿度特性を示すが両者に差は殆どな
い。しかし、実際必要な出射側ＮＡは０．３〜０．７程
度なので、この範囲で、請求項１を満たすことが非常に
重要となる。ＮＡを０．３〜０．７の範囲にして請求項
１を満たすことにより、レンズの湿度特性の向上がより
顕著で安価なものとすることが出来た。
きくなるほど１式の値は大きくなり、湿度特性は悪くな
る。しかし仮に出射側ＮＡが０．３未満であれば、請求
項１を満たしていなくても、湿度特性は実用上問題とな
らないレベルとなる。図８にＮＡが０．１のレンズと本
発明によるレンズの湿度特性を示すが両者に差は殆どな
い。しかし、実際必要な出射側ＮＡは０．３〜０．７程
度なので、この範囲で、請求項１を満たすことが非常に
重要となる。ＮＡを０．３〜０．７の範囲にして請求項
１を満たすことにより、レンズの湿度特性の向上がより
顕著で安価なものとすることが出来た。
【００４０】次にレンズの耐熱性について説明する。
【００４１】光ディスク用対物レンズの耐熱温度を８５
℃以上とするには、材料の熱変形温度をＡＳＴＭ Ｄ−
６４８にて１１０℃以上とすれば良いと前述した。しか
し、材料の熱変形温度が高すぎると、金型温度や成形機
のシリンダ温度を高くしなければならず、金型の寿命が
短くなったり、成形効率が悪くなったりする。そのため
に生産コストが高くなり、レンズが高価になってしま
う。材料の熱変形温度がＡＳＴＭ Ｄ−６４８にて１２
５℃以下であれば通常と同様の成形方法にて生産出来る
事を本発明者は見出した。
℃以上とするには、材料の熱変形温度をＡＳＴＭ Ｄ−
６４８にて１１０℃以上とすれば良いと前述した。しか
し、材料の熱変形温度が高すぎると、金型温度や成形機
のシリンダ温度を高くしなければならず、金型の寿命が
短くなったり、成形効率が悪くなったりする。そのため
に生産コストが高くなり、レンズが高価になってしま
う。材料の熱変形温度がＡＳＴＭ Ｄ−６４８にて１２
５℃以下であれば通常と同様の成形方法にて生産出来る
事を本発明者は見出した。
【００４２】そこで、熱変形温度がＡＳＴＭ Ｄ−６４
８にて１１０℃以上１２５℃以下の樹脂を用いることに
より、レンズの耐熱温度を８５℃以上とし、かつ安価に
提供出来ることとなった。
８にて１１０℃以上１２５℃以下の樹脂を用いることに
より、レンズの耐熱温度を８５℃以上とし、かつ安価に
提供出来ることとなった。
【００４３】表１に材料の熱変形温度と成形性、レンズ
の耐熱性、生産コストを示す。
の耐熱性、生産コストを示す。
【００４４】
【表１】
【００４５】表１に示すように、熱変形温度が１１０℃
以上１２５℃以下のアクリル系樹脂を用いることによ
り、成形性、レンズの耐熱性向上がより顕著で安価なも
のとすることが出来たことが分かる。
以上１２５℃以下のアクリル系樹脂を用いることによ
り、成形性、レンズの耐熱性向上がより顕著で安価なも
のとすることが出来たことが分かる。
【００４６】次にレンズの複屈折量について説明する。
【００４７】ＭＯやＭＤなど光磁気ディスクからの信号
の読みとりは、ディスクから反射したレーザの偏光方向
により行うために、対物レンズに複屈折が多いと、レー
ザの偏光方向の識別を誤り、例えばジッタ等の特性が悪
くなったりする。そのため、これらＭＯやＭＤ用対物レ
ンズには、高価なガラスレンズや、低複屈折材料を用い
た樹脂レンズなどが用いられている。しかし、低複屈折
材料を用いた樹脂レンズは、耐熱性が低い事により、使
用機種が限定されている。
の読みとりは、ディスクから反射したレーザの偏光方向
により行うために、対物レンズに複屈折が多いと、レー
ザの偏光方向の識別を誤り、例えばジッタ等の特性が悪
くなったりする。そのため、これらＭＯやＭＤ用対物レ
ンズには、高価なガラスレンズや、低複屈折材料を用い
た樹脂レンズなどが用いられている。しかし、低複屈折
材料を用いた樹脂レンズは、耐熱性が低い事により、使
用機種が限定されている。
【００４８】光ディスク用樹脂レンズのセナルモン法に
おける複屈折量は材料の光弾性定数とレンズ内部の歪量
によりほぼ決まる。
おける複屈折量は材料の光弾性定数とレンズ内部の歪量
によりほぼ決まる。
【００４９】レンズの複屈折量（Ｚ）は、Ｚ＝Ｄ×Ｃ×
Ｓで表せる。ここで、Ｄは定数、Ｃは材料の光弾性定
数、Ｓはレンズ内部の歪量である。図９に樹脂材料の光
弾性定数が６×１０-13ｃｍ2／ｄｙｎ以下の材料を用い
た本発明のレンズと、光弾性定数が大きな樹脂材料を用
いたレンズのセナルモン法による複屈折量を示す。図９
に示すように、本発明のものは複屈折量は小さく使用可
能であるが、光弾性定数の大のものは全く使用出来な
い。
Ｓで表せる。ここで、Ｄは定数、Ｃは材料の光弾性定
数、Ｓはレンズ内部の歪量である。図９に樹脂材料の光
弾性定数が６×１０-13ｃｍ2／ｄｙｎ以下の材料を用い
た本発明のレンズと、光弾性定数が大きな樹脂材料を用
いたレンズのセナルモン法による複屈折量を示す。図９
に示すように、本発明のものは複屈折量は小さく使用可
能であるが、光弾性定数の大のものは全く使用出来な
い。
【００５０】レンズ内部の歪量はほぼ一定と前述した
が、ゲート断面積を変える事で、レンズの耐熱温度を変
えるほどではないが、レンズ内部の歪量を変化させられ
る。そこで、材料の光弾性定数が６×１０-13ｃｍ2／ｄ
ｙｎｅ以下の材料を用い、更に、ゲート断面積を３．１
ｍｍ2以下とする事により複屈折量を小さくし、ＭＯや
ＭＤ用レンズとして良好な特性が得られる光ディスク用
樹脂レンズが得られることが分かった。図１０にそのよ
うなレンズのゲート断面積と複屈折量の関係を示す。図
１０に示すように、ゲート断面積が３．１ｍｍ2を越え
た付近から急速に複屈折量が大きくなっているのが分か
る。
が、ゲート断面積を変える事で、レンズの耐熱温度を変
えるほどではないが、レンズ内部の歪量を変化させられ
る。そこで、材料の光弾性定数が６×１０-13ｃｍ2／ｄ
ｙｎｅ以下の材料を用い、更に、ゲート断面積を３．１
ｍｍ2以下とする事により複屈折量を小さくし、ＭＯや
ＭＤ用レンズとして良好な特性が得られる光ディスク用
樹脂レンズが得られることが分かった。図１０にそのよ
うなレンズのゲート断面積と複屈折量の関係を示す。図
１０に示すように、ゲート断面積が３．１ｍｍ2を越え
た付近から急速に複屈折量が大きくなっているのが分か
る。
【００５１】このように、材料の光弾性定数を６×１０
-13ｃｍ2／ｄｙｎｅ以下の材料を用いて光ディスク用樹
脂レンズの複屈折量を小さくすることが出来、更にゲー
ト断面積を３．１ｍｍ2以下とする事により内部歪が小
さく、そのために複屈折を非常に小さくすることが出来
た。
-13ｃｍ2／ｄｙｎｅ以下の材料を用いて光ディスク用樹
脂レンズの複屈折量を小さくすることが出来、更にゲー
ト断面積を３．１ｍｍ2以下とする事により内部歪が小
さく、そのために複屈折を非常に小さくすることが出来
た。
【００５２】ＭＯやＭＤなどの、光磁気ディスク用樹脂
対物レンズとして、光弾性定数が６×１０-13ｃｍ2／ｄ
ｙｎｅ以下の材料を用い、ゲート寸法を３．１ｍｍ2以
下とする事により、良好な特性が得られる事を前述し
た。しかし、その中において、さらにゲート断面積を、
レンズ体積により変化させる事により、複屈折量をさら
に減少させられることを本発明者は見出した。ここで、
レンズ体積（Ｖｍｍ3）はＶ＝（Ｒ3）2×π×Ｌと定義
する。Ｒ3はレンズ外形（半径：ｍｍ）、πは円周率、
Ｌはレンズ光軸方向の最小厚さ（ｍｍ）である。Ｒ3，
Ｌを図１１に示す。
対物レンズとして、光弾性定数が６×１０-13ｃｍ2／ｄ
ｙｎｅ以下の材料を用い、ゲート寸法を３．１ｍｍ2以
下とする事により、良好な特性が得られる事を前述し
た。しかし、その中において、さらにゲート断面積を、
レンズ体積により変化させる事により、複屈折量をさら
に減少させられることを本発明者は見出した。ここで、
レンズ体積（Ｖｍｍ3）はＶ＝（Ｒ3）2×π×Ｌと定義
する。Ｒ3はレンズ外形（半径：ｍｍ）、πは円周率、
Ｌはレンズ光軸方向の最小厚さ（ｍｍ）である。Ｒ3，
Ｌを図１１に示す。
【００５３】これにより、（ゲート断面積／レンズ体
積）が０．０６ｍｍ-1以下とすることにより複屈折量を
非常に小さく出来る。（ゲート断面積／レンズ体積）と
複屈折量の関係を図１２に示す。図１２に示すように、
（ゲート断面積／レンズ体積）が０．０６ｍｍ-1を越え
た付近から急速に複屈折量が大きくなっているのが分か
る。また、光磁気ディスク用対物レンズとして、レンズ
の複屈折量は小さいほど、例えば、ジッタ等の特性は良
好となる。
積）が０．０６ｍｍ-1以下とすることにより複屈折量を
非常に小さく出来る。（ゲート断面積／レンズ体積）と
複屈折量の関係を図１２に示す。図１２に示すように、
（ゲート断面積／レンズ体積）が０．０６ｍｍ-1を越え
た付近から急速に複屈折量が大きくなっているのが分か
る。また、光磁気ディスク用対物レンズとして、レンズ
の複屈折量は小さいほど、例えば、ジッタ等の特性は良
好となる。
【００５４】このように、（ゲート断面積／レンズ体
積）が０．０６ｍｍ-1以下とすることにより、レンズの
内部歪が非常に小さく前述の効果がより顕著に現れ、複
屈折を非常に小さくすることが出来た。
積）が０．０６ｍｍ-1以下とすることにより、レンズの
内部歪が非常に小さく前述の効果がより顕著に現れ、複
屈折を非常に小さくすることが出来た。
【００５５】次に樹脂材料のメルトフローレイトについ
て説明する。
て説明する。
【００５６】光ディスク用樹脂レンズは非常に高精度で
あり、しかも、ガラスレンズと比べ安価でなければなら
ない。そのために、各種成形条件に対策を行い、さらに
周囲の環境の制御も行うことにより、非常にばらつきの
少ない成形を行っている。
あり、しかも、ガラスレンズと比べ安価でなければなら
ない。そのために、各種成形条件に対策を行い、さらに
周囲の環境の制御も行うことにより、非常にばらつきの
少ない成形を行っている。
【００５７】この条件で、良好な光学性能が得られ、さ
らに、光学性能の成形ばらつきを少なくするには、メル
トフローレイトがＡＳＴＭ Ｄ−１２３８にて測定した
ときに、４（ｇ／１０分）以上、１１（ｇ／１０分）以
下の材料を用いれば良い。このメルトフローレイトが４
未満であると材料の金型内での流動性が悪くなり、例え
ば、材料が金型全体にまで行き渡らなかったりする。メ
ルトフローレイトが１１以上であると、例えば、ジェッ
ティングなどが起こり、レンズ面に傷の様なものがはい
る。また、これらの問題を、成形条件により対策を行う
と、レンズとしての光学性能が満足出来なかったり、成
形ばらつきが大きくなったりする。そのためにメルトフ
ローレイトが４以上、１１以下の材料を使用する必要が
ある。
らに、光学性能の成形ばらつきを少なくするには、メル
トフローレイトがＡＳＴＭ Ｄ−１２３８にて測定した
ときに、４（ｇ／１０分）以上、１１（ｇ／１０分）以
下の材料を用いれば良い。このメルトフローレイトが４
未満であると材料の金型内での流動性が悪くなり、例え
ば、材料が金型全体にまで行き渡らなかったりする。メ
ルトフローレイトが１１以上であると、例えば、ジェッ
ティングなどが起こり、レンズ面に傷の様なものがはい
る。また、これらの問題を、成形条件により対策を行う
と、レンズとしての光学性能が満足出来なかったり、成
形ばらつきが大きくなったりする。そのためにメルトフ
ローレイトが４以上、１１以下の材料を使用する必要が
ある。
【００５８】このように、メルトフローレイトが４以
上、11以下の材料を使用することにより、高精度で品質
が安定したレンズを生産することが出来る。
上、11以下の材料を使用することにより、高精度で品質
が安定したレンズを生産することが出来る。
【００５９】
【発明の効果】請求項１による発明の効果は、光ディス
ク用樹脂レンズ、特に安価なアクリル系樹脂を用いた光
ディスク用樹脂レンズで、問題となっていた湿度特性と
耐熱性を改善し、良好な湿度特性と８５℃の耐熱温度を
得ることができるようになった。
ク用樹脂レンズ、特に安価なアクリル系樹脂を用いた光
ディスク用樹脂レンズで、問題となっていた湿度特性と
耐熱性を改善し、良好な湿度特性と８５℃の耐熱温度を
得ることができるようになった。
【００６０】請求項２，３による発明の効果は、請求項
１による発明の効果をより顕著なものとすることができ
た。
１による発明の効果をより顕著なものとすることができ
た。
【００６１】請求項４による発明の効果は、光ディスク
用樹脂レンズの複屈折量を小さくすることが出来た。
用樹脂レンズの複屈折量を小さくすることが出来た。
【００６２】請求項５，６による発明の効果は、光ディ
スク用樹脂レンズの内部歪を小さくし、そのために複屈
折量を非常に小さくすることが出来た。
スク用樹脂レンズの内部歪を小さくし、そのために複屈
折量を非常に小さくすることが出来た。
【００６３】請求項７による発明の効果は、高精度で品
質が安定したレンズを生産することが出来た。
質が安定したレンズを生産することが出来た。
【００６４】このように、本発明により安価なアクリル
系樹脂を用いて光ディスクのレーザ光学系に使用する高
性能な樹脂レンズを安価に提供出来ることとなった。
系樹脂を用いて光ディスクのレーザ光学系に使用する高
性能な樹脂レンズを安価に提供出来ることとなった。
【図１】本発明に基づく樹脂レンズの図。
【図２】湿度変化時の光学性能変化量の図。
【図３】水蒸気圧差と光学性能変化量の図。
【図４】１式の値と光学性能変化量の図。
【図５】湿度特性の図。
【図６】材料の熱変形温度と耐熱性の図。
【図７】耐熱試験の図。
【図８】開口数による湿度特性の図。
【図９】光弾性定数によるセナルモン法での複屈折量。
【図１０】ゲート断面積と複屈折量の図。
【図１１】Ｒ3，Ｌの寸法説明の図。
【図１２】（ゲート断面積／レンズ体積）と複屈折量の
図。
図。
ｄ レンズの軸上厚 ｈ レンズの有効径 Ｌ レンズの光軸方向の最小厚さ Ｒ1 Ｓ１面の軸上の曲率半径 Ｒ2 Ｓ２面の軸上の曲率半径 Ｒ3 レンズ外形の半径
Claims (7)
- 【請求項１】 光ディスクのレーザ光学系に使用する樹
脂レンズであって、下記の性能を有するアクリル系樹脂
を使用し、下記１式を満たす形状を有することを特徴と
する樹脂レンズ。 屈折率（ｎ） ：ｎ≧１．５ 吸水率（Ｗ） ：０≦Ｗ≦１．５％ 熱変形温度（Ｔ）：Ｔ≧１１０℃ 【数１】 但しｄ：軸上厚（ｍｍ） Ｒ1：Ｓ１面の軸上の曲率半径（ｍｍ）（球面、非球面
何れも可） Ｒ2：Ｓ２面の軸上の曲率半径（ｍｍ）（球面、非球面
何れも可） ｈ：有効径（ｍｍ）（入射側の有効直径） - 【請求項２】 前記光ディスク側の開口数（ＮＡ）が、
０．３以上、０．７以下であることを特徴とする請求項
１記載の樹脂レンズ。 - 【請求項３】 前記アクリル系樹脂の熱変形温度（Ｔ）
が、１２５℃以下であることを特徴とする請求項１又は
２記載の樹脂レンズ。 - 【請求項４】 前記アクリル系樹脂の光弾性定数が、６
×１０-13ｃｍ2／ｄｙｎｅ以下であることを特徴とする
請求項１，２又は３記載の樹脂レンズ。 - 【請求項５】 前記樹脂レンズのゲート断面積が、３．
１ｍｍ2以下であることを特徴とする請求項１，２，３
又は４記載の樹脂レンズ。 - 【請求項６】 ゲート断面積（ｍｍ2）／レンズ体積
（ｍｍ3）が、０．０６（ｍｍ-1）以下であることを特
徴とする請求項１，２，３，４又は５記載の樹脂レン
ズ。 - 【請求項７】 前記アクリル系樹脂のメルトフローレイ
トが、４（ｇ／１０分）以上、１１（ｇ／１０分）以下
であることを特徴とする請求項１，２，３，４，５又は
６記載の樹脂レンズ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7071570A JPH08271703A (ja) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | 樹脂レンズ |
| US08/619,427 US5805355A (en) | 1995-03-29 | 1996-03-21 | Resin lens |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7071570A JPH08271703A (ja) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | 樹脂レンズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08271703A true JPH08271703A (ja) | 1996-10-18 |
Family
ID=13464505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7071570A Pending JPH08271703A (ja) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | 樹脂レンズ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5805355A (ja) |
| JP (1) | JPH08271703A (ja) |
Families Citing this family (9)
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| JP3057432B2 (ja) * | 1997-08-26 | 2000-06-26 | スタンレー電気株式会社 | 受光素子用レンズ |
| JPH11119005A (ja) * | 1997-10-08 | 1999-04-30 | Fuji Photo Optical Co Ltd | プラスチックレンズ |
| JP4083955B2 (ja) * | 2000-06-12 | 2008-04-30 | パイオニア株式会社 | 対物レンズ、光ピックアップ装置及び光学式記録再生装置 |
| JP2002062410A (ja) * | 2000-08-22 | 2002-02-28 | Sony Corp | 光学素子、光学素子の製造方法および光ピックアップ |
| AU2001290670A1 (en) * | 2000-09-20 | 2002-04-02 | Dataplay, Inc. | Etched micro lens and method and apparatus for fabricating |
| JP4654500B2 (ja) * | 2000-09-26 | 2011-03-23 | ソニー株式会社 | 光学レンズ並びにこれを使用した光学ピックアップ装置及び光ディスク装置 |
| JP2006150902A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-06-15 | Enplas Corp | 光学素子および光学素子成形用金型ならびに光学素子の製造方法 |
| DE102008038999A1 (de) * | 2008-08-21 | 2010-02-25 | Hella Kgaa Hueck & Co. | Projektionslinse für einen Scheinwerfer eines Kraftfahrzeugs |
| KR101047439B1 (ko) * | 2010-04-09 | 2011-07-08 | 엘지이노텍 주식회사 | 렌즈 및 렌즈를 포함하는 조명 유닛 |
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| JPH069818A (ja) * | 1992-06-22 | 1994-01-18 | Tokyo Seihin Kaihatsu Kenkyusho:Kk | 有機光学材料 |
| JPH06134772A (ja) * | 1992-10-23 | 1994-05-17 | Hitachi Ltd | 光学部品 |
| JPH0772386A (ja) * | 1993-06-23 | 1995-03-17 | Asahi Glass Co Ltd | 光ディスク用対物レンズ |
Family Cites Families (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPS57109849A (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-08 | Daicel Chem Ind Ltd | Thermoplastic resin composition |
| JP2868844B2 (ja) * | 1989-08-29 | 1999-03-10 | 株式会社トクヤマ | ビニルフェニル化合物及びその製造方法 |
| AU634338B2 (en) * | 1990-02-08 | 1993-02-18 | Mitsubishi Rayon Company Limited | Composition for plastic lenses |
| JPH05100161A (ja) * | 1991-10-11 | 1993-04-23 | Nikon Corp | 光デイスク用対物レンズ |
-
1995
- 1995-03-29 JP JP7071570A patent/JPH08271703A/ja active Pending
-
1996
- 1996-03-21 US US08/619,427 patent/US5805355A/en not_active Expired - Lifetime
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| JPH05134101A (ja) * | 1991-06-24 | 1993-05-28 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | プラスチツクレンズ用組成物およびプラスチツクレンズの製造方法 |
| JPH0532735A (ja) * | 1991-07-31 | 1993-02-09 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | プラスチツクレンズ用組成物およびプラスチツクレンズの製造方法 |
| JPH05255454A (ja) * | 1992-03-13 | 1993-10-05 | Hitachi Ltd | 光学部品 |
| JPH069818A (ja) * | 1992-06-22 | 1994-01-18 | Tokyo Seihin Kaihatsu Kenkyusho:Kk | 有機光学材料 |
| JPH06134772A (ja) * | 1992-10-23 | 1994-05-17 | Hitachi Ltd | 光学部品 |
| JPH0772386A (ja) * | 1993-06-23 | 1995-03-17 | Asahi Glass Co Ltd | 光ディスク用対物レンズ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5805355A (en) | 1998-09-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040413 |