JPH05255454A - 光学部品 - Google Patents
光学部品Info
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- JPH05255454A JPH05255454A JP5475092A JP5475092A JPH05255454A JP H05255454 A JPH05255454 A JP H05255454A JP 5475092 A JP5475092 A JP 5475092A JP 5475092 A JP5475092 A JP 5475092A JP H05255454 A JPH05255454 A JP H05255454A
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- acrylic
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Abstract
(57)【要約】
【目的】製造時の作業性に優れ、屈折効率の大きな光学
部品を得る。 【構成】ビス（ヒドロキシメチル）ジフェニルエ−テル
化合物に対するアクリレ−トまたはメタクリレ−トを含
有する樹脂組成物を母型内で熱または光により硬化させ
る。 【効果】低粘度、高屈折率、低吸水性の透明樹脂材料を
用いて成形が可能となり、安価で高性能の光学部品が得
られる。
部品を得る。 【構成】ビス（ヒドロキシメチル）ジフェニルエ−テル
化合物に対するアクリレ−トまたはメタクリレ−トを含
有する樹脂組成物を母型内で熱または光により硬化させ
る。 【効果】低粘度、高屈折率、低吸水性の透明樹脂材料を
用いて成形が可能となり、安価で高性能の光学部品が得
られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アクリル系およびメタ
クリル系樹脂組成物またはこれを透明成形体と組合せた
ものにより光学部品を製造することに関する。
クリル系樹脂組成物またはこれを透明成形体と組合せた
ものにより光学部品を製造することに関する。
【０００２】
【従来の技術】テレビジョン用投射型スクリ−ン、一般
フレネルレンズ、一般レンズ、光ディスク基板、回折格
子などを製造するには、表面に凹凸や一定の曲面を有す
る母型から転写を行ない、多数の光学部品を形成するこ
とが行なわれている。
フレネルレンズ、一般レンズ、光ディスク基板、回折格
子などを製造するには、表面に凹凸や一定の曲面を有す
る母型から転写を行ない、多数の光学部品を形成するこ
とが行なわれている。
【０００３】この種の光学部品を製造するには、次に示
すような２つの方法がある。
すような２つの方法がある。
【０００４】第１の方法は、図１に示すように、母型
(１ａ，１ｂ)が形成する空間(２)の中に注入口(３)から
樹脂(４)を注入し、該樹脂を熱またはエネルギ−線で硬
化後、樹脂硬化物(４)から成る光学部品(５ａ)を得る
［例えば、T.Kaetu et al:J.Appl.Polymer Sci.24 1515
(1979)、特開昭５９−１４１など］。
(１ａ，１ｂ)が形成する空間(２)の中に注入口(３)から
樹脂(４)を注入し、該樹脂を熱またはエネルギ−線で硬
化後、樹脂硬化物(４)から成る光学部品(５ａ)を得る
［例えば、T.Kaetu et al:J.Appl.Polymer Sci.24 1515
(1979)、特開昭５９−１４１など］。
【０００５】第２の方法は、図２に示すように、透明成
形体(６)と母型(１ｃ)との空間(２)に光硬化性樹脂(４)
を入れ、該樹脂を熱またはエネルギ−線で硬化後、母型
(１ｃ)をはがして透明成形体(６)と光硬化性樹脂硬化物
(４)から成る光学部品(５ｂ)を得る(特開昭５３−８６
７５６、特開昭６１−１７７２１５など)。
形体(６)と母型(１ｃ)との空間(２)に光硬化性樹脂(４)
を入れ、該樹脂を熱またはエネルギ−線で硬化後、母型
(１ｃ)をはがして透明成形体(６)と光硬化性樹脂硬化物
(４)から成る光学部品(５ｂ)を得る(特開昭５３−８６
７５６、特開昭６１−１７７２１５など)。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】第１の方法で用いる熱
硬化性または光硬化性樹脂、第２の方法で用いる光硬化
性樹脂は、光学部品としての効率を良くするために、高
屈折率のものが望ましい。しかし、従来の樹脂材料は高
屈折率にすると、樹脂の粘度が向上し、さらに結晶化す
る傾向があり、成形作業がやりにくい問題があった。
硬化性または光硬化性樹脂、第２の方法で用いる光硬化
性樹脂は、光学部品としての効率を良くするために、高
屈折率のものが望ましい。しかし、従来の樹脂材料は高
屈折率にすると、樹脂の粘度が向上し、さらに結晶化す
る傾向があり、成形作業がやりにくい問題があった。
【０００７】また、第２の方法で用いる光硬化性樹脂
は、透明成形体との接着性を必要とされるが、従来の樹
脂材料は、接着性が劣り、光学部品がうまくできなかっ
たり、高温、高湿度下でこれを用いたとき透明成形体と
光硬化性樹脂硬化物との間が剥がれることがあった。本
発明は、高屈折率、低粘度の樹脂材料を提供し、従来技
術で得られない高性能光学部品を得ることを目的として
いる。
は、透明成形体との接着性を必要とされるが、従来の樹
脂材料は、接着性が劣り、光学部品がうまくできなかっ
たり、高温、高湿度下でこれを用いたとき透明成形体と
光硬化性樹脂硬化物との間が剥がれることがあった。本
発明は、高屈折率、低粘度の樹脂材料を提供し、従来技
術で得られない高性能光学部品を得ることを目的として
いる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴は、樹脂材
料として、アクリル系およびメタクリル系樹脂組成物を
用い、この組成物中に下記一般式(１)の化合物を５〜１
００重量％含有させることにある。
料として、アクリル系およびメタクリル系樹脂組成物を
用い、この組成物中に下記一般式(１)の化合物を５〜１
００重量％含有させることにある。
【０００９】
【化１】
【００１０】（ここで、Ｒ1：−Ｈまたは−ＣＨ3）
【００１１】
【作用】一般式(１)の化合物は常温において低粘度の液
状物質となり、しかも無色透明、高屈折率、低吸水率で
ある。分子中に存在するアクリル基またはメタクリル基
の反応性が優れており熱またはエネルギ−線により容易
に重合反応して硬化物を生ずる。
状物質となり、しかも無色透明、高屈折率、低吸水率で
ある。分子中に存在するアクリル基またはメタクリル基
の反応性が優れており熱またはエネルギ−線により容易
に重合反応して硬化物を生ずる。
【００１２】一般式(１)の化合物は分子中に２つのアク
リル基またはメタクリル基を有するため反応性が優れ、
しかも高濃度に芳香環を有するため高屈折率、低吸水率
が確保される。一般式(１)の化合物において、２つの芳
香環を結ぶエ−テル結合はそれぞれの芳香環に付いたＣ
Ｈ2結合に対してオルソ、メタ、パラ位いずれにあって
も良いが、分子の対象性を乱し低温度でも液体状態とす
るには、オルソ位とメタ位が良く引き続いて、パラ位の
順となる。
リル基またはメタクリル基を有するため反応性が優れ、
しかも高濃度に芳香環を有するため高屈折率、低吸水率
が確保される。一般式(１)の化合物において、２つの芳
香環を結ぶエ−テル結合はそれぞれの芳香環に付いたＣ
Ｈ2結合に対してオルソ、メタ、パラ位いずれにあって
も良いが、分子の対象性を乱し低温度でも液体状態とす
るには、オルソ位とメタ位が良く引き続いて、パラ位の
順となる。
【００１３】また、一般式(１)の化合物はプラスチック
スなどの透明成形体をある程度膨潤させる性質があるた
め、式(１)の化合物を含有するアクリル系およびメタク
リル系樹脂は透明成形体との接着性が向上する。
スなどの透明成形体をある程度膨潤させる性質があるた
め、式(１)の化合物を含有するアクリル系およびメタク
リル系樹脂は透明成形体との接着性が向上する。
【００１４】本発明に係るアクリル系およびメタクリル
系樹脂と接着性を有する透明成形体としては、例えば、
次のものがある。
系樹脂と接着性を有する透明成形体としては、例えば、
次のものがある。
【００１５】ポリメチルメタクリレ−ト、ポリエチルメ
タクリレ−トなどのアクリル系樹脂、ポリスチレン、メ
チルメタクリレ−トとスチレンとの共重合体、スチレン
とアクリロニトリルとの共重合体、スチレンとアクリロ
ニトリルとの共重合体、スチレンとイソプレンとの共重
合体、ポリカ−ボネ−ト、セルロ−スアセテ−ト、セル
ロ−スアセテ−トブチレ−トなどのセルロ−ス誘導体、
ポリ塩化ビニル。
タクリレ−トなどのアクリル系樹脂、ポリスチレン、メ
チルメタクリレ−トとスチレンとの共重合体、スチレン
とアクリロニトリルとの共重合体、スチレンとアクリロ
ニトリルとの共重合体、スチレンとイソプレンとの共重
合体、ポリカ−ボネ−ト、セルロ−スアセテ−ト、セル
ロ−スアセテ−トブチレ−トなどのセルロ−ス誘導体、
ポリ塩化ビニル。
【００１６】これらのうちで、アクリル系樹脂、メチル
メタクリレ−トとスチレンとの共重合体、ポリカ−ボネ
−ト、セルロ−ス誘導体が一般的である。
メタクリレ−トとスチレンとの共重合体、ポリカ−ボネ
−ト、セルロ−ス誘導体が一般的である。
【００１７】一般式(１)の化合物は、本発明に係るアク
リル系およびメタクリル系樹脂において５〜１００重量
％含有させると良い。式(１)の化合物が５重量％以下に
なると、高屈折率、低吸水率など上記した式(１)の化合
物の特長が発揮できなくなる。
リル系およびメタクリル系樹脂において５〜１００重量
％含有させると良い。式(１)の化合物が５重量％以下に
なると、高屈折率、低吸水率など上記した式(１)の化合
物の特長が発揮できなくなる。
【００１８】本発明に係るアクリル系およびメタクリル
系樹脂組成物において、式(１)の化合物と組み合わせる
材料は、分子中にアクリル基またはメタクリル基を有
し、熱重合開始剤または光重合開始剤によりラジカル重
合するものならば特に限定はないが、例えば、次のもの
が有用である。
系樹脂組成物において、式(１)の化合物と組み合わせる
材料は、分子中にアクリル基またはメタクリル基を有
し、熱重合開始剤または光重合開始剤によりラジカル重
合するものならば特に限定はないが、例えば、次のもの
が有用である。
【００１９】１官能モノマ フェニルアクリレ−トまたはメタクリレ−ト、ベンジル
アクリレ−トまたはメタクリレ−ト、２−フェノキシエ
チルアクリレ−トまたはメタクリレ−ト、２−フェノキ
シプロピルアクリレ−トまたはメタクリレ−ト、シクロ
ヘキシルアクリレ−トまたはメタクリレ−ト、ボルニル
アクリレ−トまたはメタクリレ−ト、イソボルニルアク
リレ−トまたはメタクリレ−ト、ジシクロペンテニルア
クリレ−トまたはメタクリレ−ト、トリシクロデカンア
クリレ−トまたはメタクリレ−ト、ベンズヒドロ−ルア
クリレ−トまたはメタクリレ−ト ２官能モノマ ビスフェノ−ルＡジグリシジルエ−テルアクリレ−トま
たはメタクリレ−ト、ビスフェノ−ルＦジグリシジルエ
−テルアクリレ−トまたはメタクリレ−ト、下記の一般
式(２)と(３)の化合物、
アクリレ−トまたはメタクリレ−ト、２−フェノキシエ
チルアクリレ−トまたはメタクリレ−ト、２−フェノキ
シプロピルアクリレ−トまたはメタクリレ−ト、シクロ
ヘキシルアクリレ−トまたはメタクリレ−ト、ボルニル
アクリレ−トまたはメタクリレ−ト、イソボルニルアク
リレ−トまたはメタクリレ−ト、ジシクロペンテニルア
クリレ−トまたはメタクリレ−ト、トリシクロデカンア
クリレ−トまたはメタクリレ−ト、ベンズヒドロ−ルア
クリレ−トまたはメタクリレ−ト ２官能モノマ ビスフェノ−ルＡジグリシジルエ−テルアクリレ−トま
たはメタクリレ−ト、ビスフェノ−ルＦジグリシジルエ
−テルアクリレ−トまたはメタクリレ−ト、下記の一般
式(２)と(３)の化合物、
【００２０】
【化２】
【００２１】（ここで、Ｒ1，Ｒ3，Ｒ4：−Ｈまたは−
ＣＨ3、ｎ：１〜４の整数）
ＣＨ3、ｎ：１〜４の整数）
【００２２】
【化３】
【００２３】（ここで、、Ｒ1：−Ｈまたは−ＣＨ3、
ｍ：１〜４の整数）ネオペンチルグリコ−ルアクリレ−
トまたはメタクリレ−ト、１，６−ヘキサンジオ−ルア
クリレ−トまたはメタクリレ−ト、１，１０−デカンジ
オ−ルアクリレ−トまたはメタクリレ−ト、 多官能モノマ トリメチロ−ルプロパントリアクリレ−トまたはトリメ
タクリレ−ト、ペンタエリスリト−ルテトラアクリレ−
トまたはメタクリレ−ト、ジペンタエリスリト−ルヘキ
サアクリレ−トまたはメタクリレ−ト。
ｍ：１〜４の整数）ネオペンチルグリコ−ルアクリレ−
トまたはメタクリレ−ト、１，６−ヘキサンジオ−ルア
クリレ−トまたはメタクリレ−ト、１，１０−デカンジ
オ−ルアクリレ−トまたはメタクリレ−ト、 多官能モノマ トリメチロ−ルプロパントリアクリレ−トまたはトリメ
タクリレ−ト、ペンタエリスリト−ルテトラアクリレ−
トまたはメタクリレ−ト、ジペンタエリスリト−ルヘキ
サアクリレ−トまたはメタクリレ−ト。
【００２４】本発明に係るアクリル系およびメタクリル
系樹脂組成物において、熱重合開始剤または光重合開始
剤は熱または光によりラジカルを生じ、アクリル基また
はメタクリル基のラジカル重合を開始するものならば特
に限定はないが、例えば、次のものが有用である。
系樹脂組成物において、熱重合開始剤または光重合開始
剤は熱または光によりラジカルを生じ、アクリル基また
はメタクリル基のラジカル重合を開始するものならば特
に限定はないが、例えば、次のものが有用である。
【００２５】熱重合開始剤 ベンゾイルパ−オキサイド、メチルエチルパ−オキサイ
ド、ｔ−ブチルパ−オキシラウレ−ト、シクロヘキサノ
ンパ−オキサイド、ジ−イソプロピルパ−オキシカ−ボ
ネ−トなどの過酸化物、又はこれらにフェロセン、ナフ
テン酸コバルトなどの有機金属塩を反応促進剤として組
合せたもの。
ド、ｔ−ブチルパ−オキシラウレ−ト、シクロヘキサノ
ンパ−オキサイド、ジ−イソプロピルパ−オキシカ−ボ
ネ−トなどの過酸化物、又はこれらにフェロセン、ナフ
テン酸コバルトなどの有機金属塩を反応促進剤として組
合せたもの。
【００２６】光重合開始剤 ベンジル、メチル−ｏ−ベンゾエ−トなどのベンジル
類、ベンゾインベンゾインエチルエ−テル、ベンゾイン
イソブチルエ−テルなどのベンゾイン類、ベンゾフェノ
ン、４−メトキシベンゾフェノンなどのベンゾフェノン
類、アセトフェノン２−２−ヂエトキシアセトフェノン
などのアセトフェノン類、２−クロロチオキサントン、
２−メチルチオキサントンなどのアントラキノン類、ベ
ンジルメチルケタ−ル、１−ヒドロキシシクロヘキシル
フェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フ
ェニルプロパン−１−オン、１−（４−イソプロピルフ
ェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−
オンなどがあり、これらを単独もしくは２種以上混合し
て用いられる。
類、ベンゾインベンゾインエチルエ−テル、ベンゾイン
イソブチルエ−テルなどのベンゾイン類、ベンゾフェノ
ン、４−メトキシベンゾフェノンなどのベンゾフェノン
類、アセトフェノン２−２−ヂエトキシアセトフェノン
などのアセトフェノン類、２−クロロチオキサントン、
２−メチルチオキサントンなどのアントラキノン類、ベ
ンジルメチルケタ−ル、１−ヒドロキシシクロヘキシル
フェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フ
ェニルプロパン−１−オン、１−（４−イソプロピルフ
ェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−
オンなどがあり、これらを単独もしくは２種以上混合し
て用いられる。
【００２７】
【実施例】次に、本発明の実施例を詳説する。
【００２８】（実施例１）一般のアクリル系およびメタ
クリル系化合物として１官能の化合物Ａと２官能の化合
物Ｂを用意した。
クリル系化合物として１官能の化合物Ａと２官能の化合
物Ｂを用意した。
【００２９】
【化４】
【００３０】
【化５】
【００３１】また、２，２’−ビス（ヒドロキシメチ
ル）ジフェニルエ−テルとアクリル酸とを反応せしめ、
下記のアクリル酸エステル(式１の化合物Ｃ)を得た。
ル）ジフェニルエ−テルとアクリル酸とを反応せしめ、
下記のアクリル酸エステル(式１の化合物Ｃ)を得た。
【００３２】
【化６】
【００３３】一般化合物Ａに対して、一般化合物Ｂおよ
び本発明に係る化合物Ｃをそれぞれ配合し、さらに、光
重合開始剤１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒ
ドロキシ−２−メチルプロパン−１−オンを２ｗｔ％添
加した。各組成物はいずれも透明の液状物質であり、こ
れらの２５℃における粘度を測定した。
び本発明に係る化合物Ｃをそれぞれ配合し、さらに、光
重合開始剤１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒ
ドロキシ−２−メチルプロパン−１−オンを２ｗｔ％添
加した。各組成物はいずれも透明の液状物質であり、こ
れらの２５℃における粘度を測定した。
【００３４】この組成物を厚さ１ｍｍのガラス板２枚の
間に組成物の厚さが１ｍｍになるようにはさみ、高圧水
銀灯(波長３６５ｎｍにおいて光強度１５０ｍＷ／ｃ
ｍ2、３０秒)にて光硬化した後、１２０℃中に１ｈ放置
して、後硬化を行なった、波長５８９.３ｎｍで測定し
た各硬化物の屈折率を図３に示す。
間に組成物の厚さが１ｍｍになるようにはさみ、高圧水
銀灯(波長３６５ｎｍにおいて光強度１５０ｍＷ／ｃ
ｍ2、３０秒)にて光硬化した後、１２０℃中に１ｈ放置
して、後硬化を行なった、波長５８９.３ｎｍで測定し
た各硬化物の屈折率を図３に示す。
【００３５】一般化合物(化合物Ａ)に本発明に係る化合
物Ｃを添加すると、屈折率が向上する。これに対して、
一般のアクリル化合物モノマ(化合物Ａ)に一般のアクリ
ル化合物(化合物Ｂ)を添加すると、組成物の屈折率が向
上しない。
物Ｃを添加すると、屈折率が向上する。これに対して、
一般のアクリル化合物モノマ(化合物Ａ)に一般のアクリ
ル化合物(化合物Ｂ)を添加すると、組成物の屈折率が向
上しない。
【００３６】一般に樹脂注形やレプリカ作成工程におい
て光学部品を製作する際には作業性が重視される。樹脂
の流動性が良く、しかも型材から漏れを起したり、気泡
を巻き込まない液の粘度は、５０〜１０００ｍＰａ・ｓ
が適当である。また、光学部品の効率を向上するには、
屈折率は大きいほど好ましいが、少なくとも１.５８以
上であることが必要とされることが多い。
て光学部品を製作する際には作業性が重視される。樹脂
の流動性が良く、しかも型材から漏れを起したり、気泡
を巻き込まない液の粘度は、５０〜１０００ｍＰａ・ｓ
が適当である。また、光学部品の効率を向上するには、
屈折率は大きいほど好ましいが、少なくとも１.５８以
上であることが必要とされることが多い。
【００３７】この観点より見ると、図３に示すように、
一般化合物Ａに式１の化合物Ｃを添加することによっ
て、光学部品用として好ましい特性の材料が得られるこ
とがわかる。
一般化合物Ａに式１の化合物Ｃを添加することによっ
て、光学部品用として好ましい特性の材料が得られるこ
とがわかる。
【００３８】（実施例２）アクリル系およびメタクリル
系樹脂を表１に示すように混合し、樹脂１００ｇに対し
て光重合開始剤２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェ
ニルプロパン−１−オン２ｇを添加して溶解した。各組
成物はいずれも透明の液状物質であり、これらの２５℃
における粘度を測定した。この組成物を厚さ１ｍｍのガ
ラス板２枚の間に組成物の厚さが１ｍｍになるようには
さみ、高圧水銀灯(波長３６５ｎｍにおいて光強度１５
０ｍＷ／ｃｍ2、３０秒)にて光硬化した後、１２０℃中
に１ｈ放置して、後硬化を行ない、波長５８９.３ｎｍ
で測定した各硬化物の屈折率を測定した。
系樹脂を表１に示すように混合し、樹脂１００ｇに対し
て光重合開始剤２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェ
ニルプロパン−１−オン２ｇを添加して溶解した。各組
成物はいずれも透明の液状物質であり、これらの２５℃
における粘度を測定した。この組成物を厚さ１ｍｍのガ
ラス板２枚の間に組成物の厚さが１ｍｍになるようには
さみ、高圧水銀灯(波長３６５ｎｍにおいて光強度１５
０ｍＷ／ｃｍ2、３０秒)にて光硬化した後、１２０℃中
に１ｈ放置して、後硬化を行ない、波長５８９.３ｎｍ
で測定した各硬化物の屈折率を測定した。
【００３９】表１の比較例１〜６の一般樹脂は、粘度が
大き過ぎたり、屈折率が小さ過ぎたりする問題を有して
いたが、本発明に係る式１の化合物を含む組成物は、表
１の実施例１〜１０に示すように、粘度５０〜１０００
ｍＰａ・ｓ(２５℃)、屈折率１.５８以上で光学部品の目
標レベルを満足している。なお、実施例１〜１０組成物
の硬化物は十分に硬化し、２５℃１週間水中放置後の吸
水率がいずれも１ｗｔ％以内の値であった。
大き過ぎたり、屈折率が小さ過ぎたりする問題を有して
いたが、本発明に係る式１の化合物を含む組成物は、表
１の実施例１〜１０に示すように、粘度５０〜１０００
ｍＰａ・ｓ(２５℃)、屈折率１.５８以上で光学部品の目
標レベルを満足している。なお、実施例１〜１０組成物
の硬化物は十分に硬化し、２５℃１週間水中放置後の吸
水率がいずれも１ｗｔ％以内の値であった。
【００４０】（実施例３）表１の樹脂組成物９９ｇに対
して熱重合開始剤メチルエチルケトンパ−オキサイド１
ｇを添加して溶解し、この組成物を厚さ１ｍｍのガラス
板２枚の間に組成物の厚さが１ｍｍになるようにはさ
み、７０℃１.５ｈ＋１１０℃２ｈ放置して、熱硬化を
行なった。硬化前の樹脂の粘度と硬化後の屈折率を測定
し、表１下段とほぼ等しい結果を得た。
して熱重合開始剤メチルエチルケトンパ−オキサイド１
ｇを添加して溶解し、この組成物を厚さ１ｍｍのガラス
板２枚の間に組成物の厚さが１ｍｍになるようにはさ
み、７０℃１.５ｈ＋１１０℃２ｈ放置して、熱硬化を
行なった。硬化前の樹脂の粘度と硬化後の屈折率を測定
し、表１下段とほぼ等しい結果を得た。
【００４１】
【表１】
【００４２】（実施例４）実施例１に示した一般化合物
Ａに対して本発明に係る化合物Ｃをそれぞれ５０ｗｔ
％、８０ｗｔ％配合した。これらにさらに１−（４−イ
ソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプ
ロパン−１−オンを２ｗｔ％添加した光硬化性樹脂組成
物２種を用意した。さらに、実施例２で述べた表１実施
例７の樹脂組成物１種を用意した。
Ａに対して本発明に係る化合物Ｃをそれぞれ５０ｗｔ
％、８０ｗｔ％配合した。これらにさらに１−（４−イ
ソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプ
ロパン−１−オンを２ｗｔ％添加した光硬化性樹脂組成
物２種を用意した。さらに、実施例２で述べた表１実施
例７の樹脂組成物１種を用意した。
【００４３】図１に例示するように、９７０ｘ７３０ｘ
１０ｍｍの石英ガラス板(１ａ)と同面積の真鍮性フレネ
ルパタ−ン付金型(１ｂ)を３ｍｍ間隔をあけて平行に配
置した母型(１ａ、１ｂ)の空間(２)内に、先に用意した
光硬化性樹脂組成物(４)を注入した。石英ガラス(１ａ)
の側よりメタルハライド灯(波長３６５ｎｍにおいて光
強度１００ｍＷ／ｃｍ2、１分)にて注入した樹脂を光硬
化し、石英ガラス板(１ａ)と金型(１ｂ)から成る母型
(１ａ、１ｂ)をはずし、光硬化性樹脂硬化物(４)から成
る光学部品(５ａ)としてのフレネル板を得た。この板の
フレネル面を上にして一般ガラス板上に置き、８０℃で
１ｈ加熱処理を施した。
１０ｍｍの石英ガラス板(１ａ)と同面積の真鍮性フレネ
ルパタ−ン付金型(１ｂ)を３ｍｍ間隔をあけて平行に配
置した母型(１ａ、１ｂ)の空間(２)内に、先に用意した
光硬化性樹脂組成物(４)を注入した。石英ガラス(１ａ)
の側よりメタルハライド灯(波長３６５ｎｍにおいて光
強度１００ｍＷ／ｃｍ2、１分)にて注入した樹脂を光硬
化し、石英ガラス板(１ａ)と金型(１ｂ)から成る母型
(１ａ、１ｂ)をはずし、光硬化性樹脂硬化物(４)から成
る光学部品(５ａ)としてのフレネル板を得た。この板の
フレネル面を上にして一般ガラス板上に置き、８０℃で
１ｈ加熱処理を施した。
【００４４】３種の光硬化性樹脂を用いて、それぞれフ
レネル板を製作したが、板幅１００ｍｍ当りの反りは、
０.１ｍｍ以内であった。また、フレネル板の面はフレ
ネルピッチ０.１１ｍｍの鋸歯状断面を母型より正確に
転写していた。
レネル板を製作したが、板幅１００ｍｍ当りの反りは、
０.１ｍｍ以内であった。また、フレネル板の面はフレ
ネルピッチ０.１１ｍｍの鋸歯状断面を母型より正確に
転写していた。
【００４５】このフレネル板は、入力側焦点を８５９ｍ
ｍとしたときの出力側焦点が９８００ｍｍとなり、焦点
バラツキを目標の１０％以内に保つことができた。
ｍとしたときの出力側焦点が９８００ｍｍとなり、焦点
バラツキを目標の１０％以内に保つことができた。
【００４６】図４に示すように、発光体(７)、レンズ
(８)、ミラ−(９)、スクリ−ン(１０)、から成る投射型
テレビジョン(１１)を用意し、スクリ−ン(１０)のう
ち、フロント板(１２)をあらかじめ用意し、フレネル板
(１３)として先に本実施例で作成したものを用いた。投
射型テレビジョンの実働試験の結果、色ずれ、像のひず
みが認められず、本発明に係るフレネル板は十分に実用
できることを見出した、また、この投射型テレビジョン
は、４０℃９５％ＲＨで１０００ｈ放置後も像に異常は
認められなかった。
(８)、ミラ−(９)、スクリ−ン(１０)、から成る投射型
テレビジョン(１１)を用意し、スクリ−ン(１０)のう
ち、フロント板(１２)をあらかじめ用意し、フレネル板
(１３)として先に本実施例で作成したものを用いた。投
射型テレビジョンの実働試験の結果、色ずれ、像のひず
みが認められず、本発明に係るフレネル板は十分に実用
できることを見出した、また、この投射型テレビジョン
は、４０℃９５％ＲＨで１０００ｈ放置後も像に異常は
認められなかった。
【００４７】（実施例５）実施例１に示した一般化合物
Ａに対して本発明に係る化合物Ｃをそれぞれ５０ｗｔ
％、８０ｗｔ％配合した。これらにさらに１−（４−イ
ソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプ
ロパン−１−オンを２ｗｔ％添加した光硬化性樹脂組成
物２種を用意した。さらに、実施例２で述べた表１実施
例７の樹脂組成物１種を用意した。
Ａに対して本発明に係る化合物Ｃをそれぞれ５０ｗｔ
％、８０ｗｔ％配合した。これらにさらに１−（４−イ
ソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプ
ロパン−１−オンを２ｗｔ％添加した光硬化性樹脂組成
物２種を用意した。さらに、実施例２で述べた表１実施
例７の樹脂組成物１種を用意した。
【００４８】図２に例示するように、９７０ｘ７４０ｘ
３ｍｍのメタクリル酸メチル−スチレン共重合体製透明
成形体(６)とこれと同面積の真鍮性フレネルパタ−ン付
母型(１ｃ)を用意し、母型(１ｃ)を４０℃に保温した。
前記透明成形体(６)と母型(１ｃ)との空間(２)に、先に
用意した光硬化性樹脂組成物(４)を約２００μｍの厚さ
に注入した後、透明成形体(６)の側より高圧水銀灯(波
長３６５ｎｍにおいて光強度５０ｍＷ／ｃｍ2、３０秒)
で該樹脂組成物(４)を光硬化した。透明成形体(６)と母
型(１ｃ)との間に力を加えたところ、母型(１ｃ)と光硬
化性樹脂硬化物(４)との間が剥がれ、透明成形体(６)の
上に光硬化性樹脂硬化物(４)が付着した光学部品(５ｂ)
としてのフレネル板が得られた。
３ｍｍのメタクリル酸メチル−スチレン共重合体製透明
成形体(６)とこれと同面積の真鍮性フレネルパタ−ン付
母型(１ｃ)を用意し、母型(１ｃ)を４０℃に保温した。
前記透明成形体(６)と母型(１ｃ)との空間(２)に、先に
用意した光硬化性樹脂組成物(４)を約２００μｍの厚さ
に注入した後、透明成形体(６)の側より高圧水銀灯(波
長３６５ｎｍにおいて光強度５０ｍＷ／ｃｍ2、３０秒)
で該樹脂組成物(４)を光硬化した。透明成形体(６)と母
型(１ｃ)との間に力を加えたところ、母型(１ｃ)と光硬
化性樹脂硬化物(４)との間が剥がれ、透明成形体(６)の
上に光硬化性樹脂硬化物(４)が付着した光学部品(５ｂ)
としてのフレネル板が得られた。
【００４９】３種の光硬化性樹脂を用いて、それぞれフ
レネル板を製作したが、板幅１００ｍｍ当りの反りは、
０.１ｍｍ以内であった。また、フレネル板の面はフレ
ネルピッチ０.１１ｍｍの鋸歯状断面を母型より正確に
転写していた。
レネル板を製作したが、板幅１００ｍｍ当りの反りは、
０.１ｍｍ以内であった。また、フレネル板の面はフレ
ネルピッチ０.１１ｍｍの鋸歯状断面を母型より正確に
転写していた。
【００５０】このフレネル板は、入力側焦点を８５９ｍ
ｍとしたときの出力側焦点が９８００ｍｍとなり、焦点
バラツキを目標の１０％以内を十分に満たす５％以内に
保つことができた。
ｍとしたときの出力側焦点が９８００ｍｍとなり、焦点
バラツキを目標の１０％以内を十分に満たす５％以内に
保つことができた。
【００５１】この板を図４に示すように、投射型テレビ
ジョン用スクリ−ンのフレネル板として用いたところ、
色ずれ、像のひずみが認められず、十分に実用できるこ
とを見出した、また、この投射型テレビジョンは、４０
℃９５％ＲＨで１０００ｈ放置後も像に異常は認められ
なかった。
ジョン用スクリ−ンのフレネル板として用いたところ、
色ずれ、像のひずみが認められず、十分に実用できるこ
とを見出した、また、この投射型テレビジョンは、４０
℃９５％ＲＨで１０００ｈ放置後も像に異常は認められ
なかった。
【００５２】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、無
色透明、低粘度、高屈折率、低吸水率の材料により製造
時の作業性が良く、高効率の光学部品が可能となる。
色透明、低粘度、高屈折率、低吸水率の材料により製造
時の作業性が良く、高効率の光学部品が可能となる。
【図１】本発明に係る光学部品の製造工程図である。
【図２】本発明に係る光学部品の製造工程図である。
【図３】本発明に係る樹脂材料の特性を示す図である。
【図４】本発明に係るフレネル板を適用する投射型テレ
ビジョンの説明図である。
ビジョンの説明図である。
１ａ，１ｂ…母型、２…空間、３…注入口、４…樹脂材
料、５ａ，５ｂ…光学部品、６…透明成形体、７…発行
体、８…レンズ、９…ミラ−、１０…スクリ−ン、１１
…投射型テレビジョン、１２…フロント板、１３…フレ
ネル板。
料、５ａ，５ｂ…光学部品、６…透明成形体、７…発行
体、８…レンズ、９…ミラ−、１０…スクリ−ン、１１
…投射型テレビジョン、１２…フロント板、１３…フレ
ネル板。
Claims (5)
- 【請求項１】母型内にアクリル系およびメタクリル系樹
脂組成物を配置し、該樹脂組成物を熱またはエネルギ−
線により硬化後、該樹脂組成物と母型とを剥がして光学
部品を形成するに当って、アクリル系およびメタクリル
系樹脂組成物中に下記一般式(１)で示される化合物を５
〜１００重量％含有することを特徴とする光学部品。 【化１】 （ここで、Ｒ1：−Ｈまたは−ＣＨ3） - 【請求項２】透明成形体と表面に凹凸を有する母型との
間にアクリル系およびメタクリル系樹脂組成物を配置
し、該樹脂組成物を熱またはエネルギ−線により硬化
後、該樹脂組成物と母型とを剥がして透明成形体と該樹
脂組成物から成る光学部品を形成するに当って、アクリ
ル系およびメタクリル系樹脂組成物中に下記一般式(１)
で示される化合物を５〜１００重量％含有することを特
徴とする光学部品。 【化１】 （ここで、Ｒ1：−Ｈまたは−ＣＨ3） - 【請求項３】光学レンズであることを特徴とする請求項
１、請求項２記載の光学部品。 - 【請求項４】フレネルレンズであることを特徴とする請
求項１、請求項２記載の光学部品。 - 【請求項５】テレビジョン用投射型スクリ−ンであるこ
とを特徴とする請求項１、請求項２記載の光学部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5475092A JPH05255454A (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 光学部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5475092A JPH05255454A (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 光学部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05255454A true JPH05255454A (ja) | 1993-10-05 |
Family
ID=12979449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5475092A Pending JPH05255454A (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 光学部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05255454A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08271703A (ja) * | 1995-03-29 | 1996-10-18 | Konica Corp | 樹脂レンズ |
| WO2003040203A1 (fr) * | 2001-11-07 | 2003-05-15 | Daiso Co., Ltd. | Composition durcissable possedant d'excellentes caracteristiques optiques |
| WO2018004235A1 (ko) * | 2016-06-28 | 2018-01-04 | 덕산네오룩스 주식회사 | 유기전기발광소자용 봉지 화합물, 조성물 및 이를 포함하는 봉지화된 장치 |
| KR20180002547A (ko) * | 2017-08-18 | 2018-01-08 | 덕산네오룩스 주식회사 | 유기전기발광소자용 봉지 화합물, 조성물 및 이를 포함하는 봉지화된 장치 |
-
1992
- 1992-03-13 JP JP5475092A patent/JPH05255454A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08271703A (ja) * | 1995-03-29 | 1996-10-18 | Konica Corp | 樹脂レンズ |
| WO2003040203A1 (fr) * | 2001-11-07 | 2003-05-15 | Daiso Co., Ltd. | Composition durcissable possedant d'excellentes caracteristiques optiques |
| WO2018004235A1 (ko) * | 2016-06-28 | 2018-01-04 | 덕산네오룩스 주식회사 | 유기전기발광소자용 봉지 화합물, 조성물 및 이를 포함하는 봉지화된 장치 |
| KR20180002547A (ko) * | 2017-08-18 | 2018-01-08 | 덕산네오룩스 주식회사 | 유기전기발광소자용 봉지 화합물, 조성물 및 이를 포함하는 봉지화된 장치 |
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