JPH01275189A - 光ディスク基板用樹脂組成物及び光ディスク基板 - Google Patents
光ディスク基板用樹脂組成物及び光ディスク基板Info
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- JPH01275189A JPH01275189A JP63107089A JP10708988A JPH01275189A JP H01275189 A JPH01275189 A JP H01275189A JP 63107089 A JP63107089 A JP 63107089A JP 10708988 A JP10708988 A JP 10708988A JP H01275189 A JPH01275189 A JP H01275189A
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光で読み取る方式のディスク基板、特に、デ
ィジタルオーディオディスク、ビデオディスク、メモリ
ーディスク等の光ディスク基板用の樹脂組成物及び該樹
脂組成物を光硬化させて成る光ディスク基板に関する。
ィジタルオーディオディスク、ビデオディスク、メモリ
ーディスク等の光ディスク基板用の樹脂組成物及び該樹
脂組成物を光硬化させて成る光ディスク基板に関する。
光ディスクメモリー用のディスク基板は、ポリカーボネ
ート樹脂若しくはアクリル樹脂を、片面にスタンパを設
置した金型中に高温高圧で流し込んで成形するインジェ
クション法又はガラス、アクリル樹脂、ポリカーボネー
ト樹脂若しくはエポキシ樹脂から成る平板を基材としそ
の基材上に光硬化性の樹脂を流し込みその上にスタンパ
を押しあて、基材側から放射線を照射して樹脂を硬化さ
せる2P法によって製造している。
ート樹脂若しくはアクリル樹脂を、片面にスタンパを設
置した金型中に高温高圧で流し込んで成形するインジェ
クション法又はガラス、アクリル樹脂、ポリカーボネー
ト樹脂若しくはエポキシ樹脂から成る平板を基材としそ
の基材上に光硬化性の樹脂を流し込みその上にスタンパ
を押しあて、基材側から放射線を照射して樹脂を硬化さ
せる2P法によって製造している。
更に特開昭60−112409号公報、特開昭60−2
02557号公報、特開昭61−44689号公報、特
開昭61−98710号公報、特開昭61−11591
3号公報、特開昭61−159411号公報及び特開昭
61−176618号公報には、アクリル系樹脂を光硬
化させて光ディスク基板を製造する方法が提案されてい
る。
02557号公報、特開昭61−44689号公報、特
開昭61−98710号公報、特開昭61−11591
3号公報、特開昭61−159411号公報及び特開昭
61−176618号公報には、アクリル系樹脂を光硬
化させて光ディスク基板を製造する方法が提案されてい
る。
光ディスク基板をインジェクション法で成形する方法は
生産性にすぐれるが、異物が混入しやすく、C/N比が
低いばかりでなく、ポリカーボネート樹脂を材料とする
場合は、成形時の残留応力のため分子が配向して光学歪
(複屈折)が大きくなり易く、また表面硬度が低いため
製造工程中に傷がつきやすいと言う欠点があり、ポリメ
チルメタクリレート樹脂については、吸湿性が大きいた
めディスクが反りやすく、かつ、耐熱性も低いため記録
膜をつけた溝の熱安定性が低いと言う問題点がある。
生産性にすぐれるが、異物が混入しやすく、C/N比が
低いばかりでなく、ポリカーボネート樹脂を材料とする
場合は、成形時の残留応力のため分子が配向して光学歪
(複屈折)が大きくなり易く、また表面硬度が低いため
製造工程中に傷がつきやすいと言う欠点があり、ポリメ
チルメタクリレート樹脂については、吸湿性が大きいた
めディスクが反りやすく、かつ、耐熱性も低いため記録
膜をつけた溝の熱安定性が低いと言う問題点がある。
又2P法は、2段階で光ディスク基板を5!造すること
となるため、作業上からも時間を要し、また基材と光硬
化性樹脂との密着性の高信頼性も要求され、更に、透明
な基材の選定が必要であり、アクリル樹脂では、低Tg
で吸湿性による反りの問題、ポリカーボネート樹脂は大
きい複屈折、エポキシ樹脂では成形時の硬化時間が長い
等の問題点がある。
となるため、作業上からも時間を要し、また基材と光硬
化性樹脂との密着性の高信頼性も要求され、更に、透明
な基材の選定が必要であり、アクリル樹脂では、低Tg
で吸湿性による反りの問題、ポリカーボネート樹脂は大
きい複屈折、エポキシ樹脂では成形時の硬化時間が長い
等の問題点がある。
特開昭60−112409号公報、特開昭60−202
557号公報、特開昭61−44689号公報、特開昭
61−98710号公報、特開昭61−115913号
公報、特開昭61−159411号公報、及び特開昭6
1−176618号公報に開示さた方法でも反り、吸水
、吸湿、耐熱性の改善を目的とするとされているが未だ
実用化されていない。
557号公報、特開昭61−44689号公報、特開昭
61−98710号公報、特開昭61−115913号
公報、特開昭61−159411号公報、及び特開昭6
1−176618号公報に開示さた方法でも反り、吸水
、吸湿、耐熱性の改善を目的とするとされているが未だ
実用化されていない。
本発明は、光学的歪(複屈折)が小さく、吸湿による反
りが少なく、表面硬度、耐熱性、機械的強度も優れ、長
期信幀性の高い光ディスク基板を提供することを目的と
するものである。
りが少なく、表面硬度、耐熱性、機械的強度も優れ、長
期信幀性の高い光ディスク基板を提供することを目的と
するものである。
本発明は、
Aニ一般式(1)
%式%
で示される重合性化合物と、
Bニ一般式(LL)
但し、
Yz V−
L−−’Ia : H,CI、Br s nl+ n!
: O〜3の整数で示される重合性化合物と、 C:前記A及びBと光重合可能なアクリレート化合物又
はビニル基含有モノマーの1種又は2種以上とよりなる
光ディスク基板用樹脂組成物である。
: O〜3の整数で示される重合性化合物と、 C:前記A及びBと光重合可能なアクリレート化合物又
はビニル基含有モノマーの1種又は2種以上とよりなる
光ディスク基板用樹脂組成物である。
前記A及びBと光重合可能なアクリレート化合物として
は、アクリレートモノマー及びオリゴマーがある。アク
リレートモノマーとしては、2.2−ビス(4−(βア
クリロイルオキシエトキシ)フェニル)プロパン、2,
2−ビス(βアクリロイルオキシエトキシ)ビフェニル
、1.6ヘキサンジオール(メタ)アクリレート、トリ
メチロ−JL/ フロパントリ (メタ)アクリレート
、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、
エトキシトリメチロールプロパン、トリ (メタ)アク
リレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレ
ート、トリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト、イソボニル(メタ)アクリレート等が挙げられる。
は、アクリレートモノマー及びオリゴマーがある。アク
リレートモノマーとしては、2.2−ビス(4−(βア
クリロイルオキシエトキシ)フェニル)プロパン、2,
2−ビス(βアクリロイルオキシエトキシ)ビフェニル
、1.6ヘキサンジオール(メタ)アクリレート、トリ
メチロ−JL/ フロパントリ (メタ)アクリレート
、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、
エトキシトリメチロールプロパン、トリ (メタ)アク
リレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレ
ート、トリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト、イソボニル(メタ)アクリレート等が挙げられる。
アクリレートオリゴマーとしては、分子11.000〜
3.000のものが好ましく、エポキシ(メタ)アクリ
レート、ポリエステル(メタ)アクリレート、ウレタン
(メタ)アクリレート、シリコーン(メタ)アクリレー
ト等が使用される。ビニル基含有モノマーは公知のもの
でよく、−例を挙げれば、スチレン及びその誘導体、N
−ビニルピロリドン、(メタ)アクリロイルモルホリン
等がある。
3.000のものが好ましく、エポキシ(メタ)アクリ
レート、ポリエステル(メタ)アクリレート、ウレタン
(メタ)アクリレート、シリコーン(メタ)アクリレー
ト等が使用される。ビニル基含有モノマーは公知のもの
でよく、−例を挙げれば、スチレン及びその誘導体、N
−ビニルピロリドン、(メタ)アクリロイルモルホリン
等がある。
A、B成分は共重合可能であり、A、B、C成分は混合
して用いる。それらの混合割合は、それぞれの種類及び
使用量によって異なるがA成分が80%(重量% 以下
同じ)を超えると吸湿性が増大する傾向にあり、5%未
満では機械的強度、耐熱性、表面硬度が低下する傾向に
あり好ましくない。又B成分が80%を超えるともろく
なり耐衝撃性が低下する傾向にあり、10%未満では吸
湿性が大きくなる。C成分の各々についても、それ自体
の構造、官能基数により異なるため一義的には決められ
ないが50%以下使用することが好ましい。
して用いる。それらの混合割合は、それぞれの種類及び
使用量によって異なるがA成分が80%(重量% 以下
同じ)を超えると吸湿性が増大する傾向にあり、5%未
満では機械的強度、耐熱性、表面硬度が低下する傾向に
あり好ましくない。又B成分が80%を超えるともろく
なり耐衝撃性が低下する傾向にあり、10%未満では吸
湿性が大きくなる。C成分の各々についても、それ自体
の構造、官能基数により異なるため一義的には決められ
ないが50%以下使用することが好ましい。
上記樹脂組成物を重合してディスク基板を製造するには
、スペーサで所定の間隔に保ったガラス板と金属又はガ
ラスのスタンパとの間、又は2枚のガラス板の間に樹脂
組成物を注入し、片面又は全面から紫外線等を照射し光
硬化させる。後者の場合は、その後スタンパの溝を転写
した樹脂層を形成する。
、スペーサで所定の間隔に保ったガラス板と金属又はガ
ラスのスタンパとの間、又は2枚のガラス板の間に樹脂
組成物を注入し、片面又は全面から紫外線等を照射し光
硬化させる。後者の場合は、その後スタンパの溝を転写
した樹脂層を形成する。
本発明の樹脂組成物には、一般に知られている光増感剤
、たとえばジベンゾイル、ベンゾインメチルエーテル、
ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエ
ーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、2−ヒドロキ
シ−2−ベンゾイルプロパン、アゾビスイソブチロニト
リル、ベンジル、チオキサントン1、ジフェニルジスル
フィド、1−(4−イソプロピルフェニル)−2−ヒド
ロキシ−2−メチルプロパン−1−オン、2−ヒドロキ
シ−2−メチルー−1−フェニル−プロパン−1−オン
、2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノン、
1−ヒドロキシシキロへキシルフェニルケトン等を使用
することができる。これらの光増感剤は樹脂組成物に対
して5%以下用いるのが好ましい。
、たとえばジベンゾイル、ベンゾインメチルエーテル、
ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエ
ーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、2−ヒドロキ
シ−2−ベンゾイルプロパン、アゾビスイソブチロニト
リル、ベンジル、チオキサントン1、ジフェニルジスル
フィド、1−(4−イソプロピルフェニル)−2−ヒド
ロキシ−2−メチルプロパン−1−オン、2−ヒドロキ
シ−2−メチルー−1−フェニル−プロパン−1−オン
、2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノン、
1−ヒドロキシシキロへキシルフェニルケトン等を使用
することができる。これらの光増感剤は樹脂組成物に対
して5%以下用いるのが好ましい。
本発明の樹脂組成物には、必要があれば黄変防止剤、レ
ヘリング剤、紫外線吸収剤等の添加剤を加えることもで
きるが、添加量は重合硬化を妨げない範囲でなければな
らない。
ヘリング剤、紫外線吸収剤等の添加剤を加えることもで
きるが、添加量は重合硬化を妨げない範囲でなければな
らない。
尚、前記一般式(1)の化合物に代えて、次に示す一般
式(Iff)の化合物を使用しても同様の目的を達成で
きる。
式(Iff)の化合物を使用しても同様の目的を達成で
きる。
一般式(I[l)
〔実施例〕
(実施例1〜8)
2枚の板ガラスとスペーサとからなるガラス鋳型を用意
し、この鋳型中に2重量部の1−(4−一イソブロビル
フェニル)−2−ヒドロキシ−2−メチルプロパン−1
−オンを添加混合した第1表m1〜8の各種樹脂組成物
を注入し、80W/c+sの高圧水銀灯を用いて周囲か
ら紫外線を60秒間照射した後翻型し、厚さ1,21、
直径30cmの均一な厚みの基板を得た。この基板につ
いて以下(1)〜(5)に示す特性を測定した。その結
果を第1表に示す0表中比較例1とはポリメチルメタク
リレート樹脂、比較例2とはポリカーボネート樹脂の場
合である。
し、この鋳型中に2重量部の1−(4−一イソブロビル
フェニル)−2−ヒドロキシ−2−メチルプロパン−1
−オンを添加混合した第1表m1〜8の各種樹脂組成物
を注入し、80W/c+sの高圧水銀灯を用いて周囲か
ら紫外線を60秒間照射した後翻型し、厚さ1,21、
直径30cmの均一な厚みの基板を得た。この基板につ
いて以下(1)〜(5)に示す特性を測定した。その結
果を第1表に示す0表中比較例1とはポリメチルメタク
リレート樹脂、比較例2とはポリカーボネート樹脂の場
合である。
(1) 吸水率
100℃の水中に2時間放置し、
JIS−に6911に準じて測定した。
(2)耐熱温度(”C)
DMA法によりガラス転移温度を求めた。
(3) 光学特性
830nmの光をあて、光透過性を分光光度計で測定し
た。又、830nmの光をあて、複屈折率を求めてリタ
ーデーションも測定した。
た。又、830nmの光をあて、複屈折率を求めてリタ
ーデーションも測定した。
(4)表面硬度
鉛筆硬度を求めた。
(5) 曲げ強度
JIS−に691]に準じて測定した。
(以下余白)
第 1 表
ンfi !!’6と
刀鞭11〜4
/1.ニー1’1党ヱt(In)化合物Wm1l;R=
CH,、X、−X@=H,m=0.51X2;R=CH
y、X+〜X5=Br、m=1isす3 ; R=CH
1、X+ 〜χ6 =CI、 m=0.5実施例4
; R””CHs % X+ −Xs =Hs m=0
.5B : −11(II) Q)イヒイン老η実施例
1 ; R−CHs 、Yl 〜Ya =Hs n+
−nz −2実施例2;R=CH3、η〜Ya =Hs
nl =nt =11実施3 ; R=CHs 、Y
l 〜Ya =B r、 n+ =nz ”” 1実施
例4 ; R=CHs 、Yl 〜Ya =B r、
n+ =nt = 1実施例5〜8 A2(式(III)の化合物 実施例5;R=CH3、m=2 実施例6 ; R=H,m= 1 実施例7 ; R=CHa 、m=0.5実施例8 ;
R−CHs 、m=0.5B:@貨デt (11)
(7)イヒ伯尤鮒1s ; R=H,y、 〜y、
=c r、n+ −nz =11実施6 i R−C
HP 、’/+ 〜Yt =B rs Ys 〜Ya
=HSn + = ’ z = 2実施例7 i R”
CHs 、Yl−Ya =B rz n+ −nx =
1実施例8 ; R=CH* 、Yl 〜Y4 =B
r、 n+ =nz =1次に、溝状パターン付Nil
スタンパに対して、離型剤を塗布したガラス板を向かい
合わ七に配置し、両者の間にl、 ’l mの空間を設
けて樹脂注入型を形成した。
CH,、X、−X@=H,m=0.51X2;R=CH
y、X+〜X5=Br、m=1isす3 ; R=CH
1、X+ 〜χ6 =CI、 m=0.5実施例4
; R””CHs % X+ −Xs =Hs m=0
.5B : −11(II) Q)イヒイン老η実施例
1 ; R−CHs 、Yl 〜Ya =Hs n+
−nz −2実施例2;R=CH3、η〜Ya =Hs
nl =nt =11実施3 ; R=CHs 、Y
l 〜Ya =B r、 n+ =nz ”” 1実施
例4 ; R=CHs 、Yl 〜Ya =B r、
n+ =nt = 1実施例5〜8 A2(式(III)の化合物 実施例5;R=CH3、m=2 実施例6 ; R=H,m= 1 実施例7 ; R=CHa 、m=0.5実施例8 ;
R−CHs 、m=0.5B:@貨デt (11)
(7)イヒ伯尤鮒1s ; R=H,y、 〜y、
=c r、n+ −nz =11実施6 i R−C
HP 、’/+ 〜Yt =B rs Ys 〜Ya
=HSn + = ’ z = 2実施例7 i R”
CHs 、Yl−Ya =B rz n+ −nx =
1実施例8 ; R=CH* 、Yl 〜Y4 =B
r、 n+ =nz =1次に、溝状パターン付Nil
スタンパに対して、離型剤を塗布したガラス板を向かい
合わ七に配置し、両者の間にl、 ’l mの空間を設
けて樹脂注入型を形成した。
この型の中に樹脂組成物1〜8を注入し、80W/cm
高圧水銀灯を用いて60秒間ガラス板を通して紫外線を
照射し、樹脂を硬化させ、溝状パターン付基板を得た。
高圧水銀灯を用いて60秒間ガラス板を通して紫外線を
照射し、樹脂を硬化させ、溝状パターン付基板を得た。
この溝付基板面にTe系記録膜を約30nm厚さに蒸着
した後、全体を100℃で1時間の雰囲気にさらし、記
録膜の結晶化を行って光ディスク記録媒体を作成した。
した後、全体を100℃で1時間の雰囲気にさらし、記
録膜の結晶化を行って光ディスク記録媒体を作成した。
得られた光ディスク記録媒体は、情報出力時の出力レベ
ルが良好であり、かつ基板に反りを生しなかった。
ルが良好であり、かつ基板に反りを生しなかった。
更に、離型剤を塗布した溝状パターン付ガラス製スタン
パに対して離型剤を塗布したガラス板を用い、同じ要領
で樹脂注入型を用意した。この型の中に樹脂組成物1〜
8を注入し、80W/cm高圧水銀灯を用いて紫外線を
ガラス板側から30秒間照射して樹脂を硬化せしめた。
パに対して離型剤を塗布したガラス板を用い、同じ要領
で樹脂注入型を用意した。この型の中に樹脂組成物1〜
8を注入し、80W/cm高圧水銀灯を用いて紫外線を
ガラス板側から30秒間照射して樹脂を硬化せしめた。
得られた溝状パターン付基板に前記同様の処理を施して
光ディスり媒体を作成した。得られた光ディスク記録媒
体に、反りは認められず、情報の読みだし書き込みを円
滑に行うことができた。
光ディスり媒体を作成した。得られた光ディスク記録媒
体に、反りは認められず、情報の読みだし書き込みを円
滑に行うことができた。
〔発明の効果)
本発明によれば、光学的歪(?j!屈折)、吸湿による
反りが共に少なく、表面硬度、機械的強度、耐熱性に優
れると共に、短時間で成形可能な光ディスク基板を得る
ことができる。
反りが共に少なく、表面硬度、機械的強度、耐熱性に優
れると共に、短時間で成形可能な光ディスク基板を得る
ことができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、A:一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼ 但し、 R:H、CH_3、α:▲数式、化学式、表等がありま
す▼ β:▲数式、化学式、表等があります▼、γ:▲数式、
化学式、表等があります▼ X_1〜X_8:H、Cl、Br、m:0〜3の整数で
示される重合性化合物と、 B:一般式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼ 但し、 δ:▲数式、化学式、表等があります▼、R:H、CH
_3 Y_1〜Y_4:H、Cl、Br、n_1、n_2:0
〜3の整数で示される重合性化合物と、 C:前記A及びBと光重合可能なアクリレート化合物又
はビニル基含有モノマーの1種又は2種以上とよりなる
光ディスク基板用樹脂組成物。 2、請求項1記載の樹脂組成物を所定の形状に光硬化さ
せて成る光ディスク基板。 3、A:一般式(III) ▲数式、化学式、表等があります▼ 但し、α:請求項1の一般式( I )と同じ、R:H、
CH_3m:0〜3の整数で示される重合性化合物と、 B:請求項1の一般式(II) で示される重合性化合物と、 C:前記A及びBと光重合可能なアクリレート化合物又
はビニル基含有モノマーの1種又は2種以上とよりなる
光ディスク基板用樹脂組成物。 4、請求項3記載の樹脂組成物を所定の形状に光硬化さ
せて成る光ディスク基板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63107089A JPH01275189A (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | 光ディスク基板用樹脂組成物及び光ディスク基板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63107089A JPH01275189A (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | 光ディスク基板用樹脂組成物及び光ディスク基板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01275189A true JPH01275189A (ja) | 1989-11-02 |
Family
ID=14450188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63107089A Pending JPH01275189A (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | 光ディスク基板用樹脂組成物及び光ディスク基板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01275189A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100485996B1 (ko) * | 2000-08-25 | 2005-04-29 | 에스케이씨 주식회사 | 자외선 경화형 도포용 조성물 및 이를 채용한 광기록 매체 |
-
1988
- 1988-04-28 JP JP63107089A patent/JPH01275189A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100485996B1 (ko) * | 2000-08-25 | 2005-04-29 | 에스케이씨 주식회사 | 자외선 경화형 도포용 조성물 및 이를 채용한 광기록 매체 |
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