JPH0825785A - 立体画像形成用シート - Google Patents

立体画像形成用シート

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JPH0825785A
JPH0825785A JP6169632A JP16963294A JPH0825785A JP H0825785 A JPH0825785 A JP H0825785A JP 6169632 A JP6169632 A JP 6169632A JP 16963294 A JP16963294 A JP 16963294A JP H0825785 A JPH0825785 A JP H0825785A
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JP
Japan
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dimensional image
image forming
sheet
heat
thermal transfer
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JP6169632A
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Mikio Imaeda
幹雄 今枝
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Brother Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 点字の知識のない者でも、容易に配置向きを
判別することができる立体画像形成用シートを提供する
こと。 【構成】 熱膨張性シート６０上に、熱転写リボン７２
を使用して、熱転写装置により点字パターン１１を形成
すると共に、ひらがな、漢字等の文字１２，１３を形成
する。そして、この点字パターンのみに光を照射する
と、点字パターンだけが立体化し、点字が形成され、文
字１２，１３は、立体化せずに残る。そして、文字１
２，１３は、その点字の意味を表わすと共に、配置向き
を見分ける手段となる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、立体画像形成用シート
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の立体画像形成用シートに
ついては、例えば、特公昭５９ー３５３５９号公報に、
熱膨張性シート表面に、その熱膨張性シートよりも光吸
収性の高い材料で所望の画像を形成し、その表面に光照
射を行い、光吸収の差を利用して画像形成部を加熱隆起
させる技術が示されている。
【０００３】また、特開昭６１ー７２５８９号公報に
は、発泡記録体上に熱転写方式により光吸収性の高い材
料から成る画像を形成し、その上から光照射を行い、形
成画像の光吸収性を利用して前記発泡記録体上に形成画
像に応じた凹凸パターンを形成する技術が示されてい
る。
【０００４】そして、上記の技術を用いれば、簡単な処
理でシート上に所望の凹凸パターンを形成することがで
き、この技術を応用して点字を作成することができる。
例えば、短冊状のシートに上記の技術を用いて点字を作
成し、各種生活什器や図書等に貼り付けることにより、
内容等を点字によって表示することが可能である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シート
上に点字だけを作成した場合、点字の知識のないものに
は、点字の上下、即ちその配置向きが判断できないとい
う問題があった。例えば、図１０（ａ）に示す点字は、
「うらしまたろう」を点字で表記したものであり、図１
０（ｂ）に示す点字は、図１０（ａ）の点字を１８０度
回転したものであるが、図１０（ｂ）に示す点字につい
ても、点字の知識のないものには、意味のある点字であ
るように感じられてしまい、このまま図書等に表示され
る虞がある。
【０００６】大きなシート上に点字を作成する場合に
は、空白の配置等から上下を判断することができるが、
図１０（ａ）に示すラベルのような小片の場合には、そ
の中央部に点字が形成されるため、上下の判断が難しい
という問題があった。また、作成時には点字の上下が分
かっていても、ラベル貼り付け前に一時保管しておいた
り、作成したラベルを落としてしまったりした場合に、
上下が分からなくなり、１８０度回転して貼り付けてし
まうことも考えられる。
【０００７】実際に、駅等に表示されている点字には、
このように１８０度回転して貼られているものがあると
言われている。
【０００８】これを避けるためには、ラベルを貼付する
際に点字の知識のある者がその都度チェックを行うこと
が必要となり、非常に手間がかかる。
【０００９】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、点字の知識がない者でも、容易
に配置向きを判別することができる立体画像形成用シー
トを提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の立体画像形成用シートは、基材上に加熱に
より発泡する材料から成る発泡層を備えた熱膨張性シー
トの前記発泡層上面に光吸収性の高い材料により図形を
形成し、その発泡層上面に赤外線を含む光を照射するこ
とにより、前記図形が形成されている部分の下方に位置
する前記発泡層を加熱、発泡させ、前記熱膨張性シート
上に前記図形の形状に応じた凹凸パターンを形成するよ
うにした立体画像形成用シートにおいて、前記熱膨張性
シートの配置向きを見分けるための配置向き判別手段を
備えている。
【００１１】また、前記図形及び配置向き判別手段を、
熱転写リボンを用いた熱転写記録装置により形成するこ
とが望ましい。
【００１２】さらに、前記熱転写リボンとして、赤外域
に光吸収性をもつ材料を使用したものと、その光吸収性
をもたない材料を使用したものの２種類を使用しても良
い。そして、前記熱転写リボンとして、赤外域に光吸収
性をもつ材料を使用したインクと、その光吸収性をもた
ない材料を使用したインクとが、長手方向に沿って塗り
分けられて構成されたものを使用しても良い。
【００１３】また、前記熱転写リボンとして、赤外域に
光吸収性をもつ材料を使用したインクと、その光吸収性
をもたない材料を使用したインクとが、リボンの送り方
向に対して交互に塗り分けられて構成されたものを使用
しても良い。
【００１４】前記配置向き判別手段が、予め前記熱膨張
性シートの上面に印刷されていても良い。
【００１５】また、予め前記熱膨張性シートに印刷され
ている前記配置向き判別手段は、赤外域に光吸収性をも
たない材料から成ることが望ましい。
【００１６】前記図形が、点字パターンであっても良
い。
【００１７】さらに、前記配置向き判別手段が、文字で
あっても良い。
【００１８】そして、前記基材の前記発泡層とは反対側
の面に粘着剤層を形成し、その粘着剤層に剥離層をもつ
剥離紙が剥離可能に張り合わされていることが望まし
い。
【００１９】
【作用】上記の構成を有する立体画像形成用シートによ
れば、熱膨張性シートの配置向きを見分けるための配置
向き判別手段を形成するように構成されているので、配
置向きを確実に把握することができ、逆方向に配置する
のを確実に防止することができる。
【００２０】また、前記図形及び配置向き判別手段は、
熱転写リボンを用いて熱転写記録装置により形成され
る。
【００２１】前記熱転写リボンとして、赤外域に光吸収
性をもつ材料を使用したものと、その光吸収性をもたな
い材料を使用したものを使用することにより、光照射処
理が施しやすくなる。
【００２２】さらに、前記熱転写リボンとして、赤外域
に光吸収性をもつ材料を使用したインクと、その光吸収
性をもたない材料を使用したインクとが、長手方向に沿
って塗り分けられて構成されたもの、あるいは、赤外域
に光吸収性をもつ材料を使用したインクと、その光吸収
性をもたない材料を使用したインクとが、リボンの送り
方向に対して交互に塗り分けられて構成されたものを使
用することにより、光照射処理が施しやすくなる。
【００２３】前記配置向き判別手段が、予め前記熱膨張
性シートに印刷されており、かつ赤外域に光吸収性をも
たない材料によって形成されているので、光照射処理に
よる影響を受けることがない。
【００２４】また、点字パターンを前記図形に適用した
場合、点字の配置向きを確実に把握することができる。
【００２５】さらに、文字を前記配置方向判別手段に適
用した場合、前記図形の意味等を表示させることができ
る。
【００２６】そして、前記基材の前記発泡層とは反対側
の面に粘着剤層を形成し、その粘着剤層に剥離層をもつ
剥離紙が剥離可能に張り合わされているので、所望の場
所に容易に凹凸パターンが形成されたシートを貼り付け
ることができる。
【００２７】
【実施例】以下、本発明の立体画像形成用シートを点字
の分野に適用した実施例を図面を参照して説明する。
【００２８】本発明の立体画像形成用シートを構成する
熱膨張性シートの断面図を図１に示す。熱膨張性シート
６０は、基材６２上に熱膨張層６１が積層されて形成さ
れたものである。
【００２９】熱膨張層６１は、熱可塑性樹脂中に発泡剤
６３が分散されて構成されている。前記発泡剤６３に
は、炭酸水素ナトリウム等の重炭酸塩、各種過酸化物、
ジアゾアミノベンゼン、パラジカルボン酸アルミニウ
ム、及びアゾビスイソブチロニトリル等のアゾ化合物等
の熱分解により無毒性のガスを発生するものが好適に用
いられる。
【００３０】また、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポ
リ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸エ
ステル、ポリアクリロニトリル、ポリブタジエン、ある
いはそれらの共重合体からなる殻材の内部にプロパンや
ブタン、プロパン等の低沸点の気化性物質を封入して、
直径１０〜２０μｍのマイクロカプセル化した熱膨張性
カプセルを、発泡剤６３として用いても良い。
【００３１】これらの発泡剤６３を、バインダーとして
用いる樹脂の溶液あるいはエマルジョン中に、ロールミ
ル、サンドミル等の公知の分散装置を用いて分散する。
この分散液が、公知の塗布装置を用いて、基材６２上に
塗布され、さらに乾燥されて熱膨張層６１が形成され
る。
【００３２】前記バインダー用の樹脂には、発泡剤６３
が加熱されることにより熱分解して、ガスを発生した
時、あるいは熱膨張性カプセルが熱膨張した時に、同時
に熱軟化して安定な発泡層を形成できるように、酢酸ビ
ニル系ポリマー、アクリル系ポリマー等の熱可塑性樹脂
が好適に用いられる。
【００３３】ここで、基材６２に要求される特性として
は、平滑であること、耐水性があること、引張強度があ
ることの他、発泡剤６３が発泡した時に、熱膨張層６１
の反対側に隆起してしまわない剛性を持っていることが
あげられる。これらの特性を備えたものとして、例え
ば、紙の他に、ポリプロピレン等の合成紙、ポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレ
ート（ＰＢＴ）等の各種プラスチックフィルムが好適に
用いられる。中でも、発泡処理が施され、気泡を内部に
多数持つＰＥＴフィルムを用いると、断熱効果が高いた
めにより低エネルギーで画像を立体化することができ
る。
【００３４】また、その他の熱膨張性シートの断面図を
図２に示す。図２に示すように、熱膨張性シート５０
は、以上詳述した熱膨張性シート６０の基材６２の熱膨
張層６１が形成されていない方の面に、感圧接着性をも
つ粘着剤層５１と離型層（図示せず）をもつ離型紙５２
とが重ねられて形成されている。
【００３５】前記粘着剤層５１は、ワックス系、アクリ
ル系、シリコン系及びゴム系等の粘着剤がトルエン、メ
チルエチルケトン等の溶剤に溶解された塗工液、あるい
はエマルジョン化された塗工液が公知の塗布装置を用い
て、前記基材６２に塗布乾燥されることにより形成され
る。
【００３６】そして、粘着剤層５１が形成された後、そ
の粘着剤層５１に剥離紙５２がラミネートされる。剥離
紙５２は、紙あるいはポリプロピレン、ＰＥＴ等のプラ
スチックフィルム基材に、シリコーン系あるいはポリエ
チレン、ＰＶＡ、アルキッド樹脂等の離型層を形成した
もので、特に、シリコーン系のものが好適に用いられ
る。
【００３７】尚、熱膨張性シート５０は、上記の作成法
によるものの他、同様の材料を用いて、基材６２上に熱
膨張層６１が塗布形成されたものと、剥離層が形成され
た剥離シート５２上に粘着層５１が塗布形成されたもの
とを張り合わせても、同形態のものを形成することがで
きる。これは、上記の熱膨張性シート５０と全く同様に
取り扱うことが可能である。
【００３８】次に、以上のように構成される熱膨張性シ
ート６０，５０を用いた立体画像シートの作成方法を、
図３及び図４を参照して説明する。ここで、熱膨張性シ
ート６０，５０を用いて、その上面に点字を形成したも
のを立体画像シートとする。まず、図３に示すように、
前記熱膨張性シート６０の熱膨張層６１上に、例えば、
熱転写記録装置に用いられる熱転写リボン７２を重ね、
この熱転写リボン７２の背面から、熱転写記録装置に設
けられたサーマルヘッド７１を押し当てる。サーマルヘ
ッド７１が、画像信号に基づいて制御回路（図示せず）
に制御されて発熱すると、熱転写リボン７２上の対応す
る箇所のインク層が溶融し、熱膨張層６１の表面に融着
する。そして、インクが冷却した後で前記熱転写リボン
７２を剥がし取れば、熱転写リボン７２のインク層の画
像部だけが熱膨張層６１へと転移して、熱膨張層６１上
に、図形として画像６４が形成される。
【００３９】本実施例においては、熱膨張層６１上に画
像を形成するのに熱転写記録装置のサーマルヘッド７１
を用いたが、その他のものを用いることも可能である。
例えば、熱転写リボン７２の背面を、画像信号に基づい
て強度変調されたレーザ光を走査して加熱し、強い強度
のレーザ光が照射された熱転写リボン７２に対応する箇
所のインク層を溶融させて熱膨張層６１の表面に融着さ
せてもよい。
【００４０】ここで、熱転写リボン７２のインクには、
光を吸収して発熱する材料を使用する。例えば、黒色の
印字像を得たい場合、カーボンブラックを用いれば良
い。カーボンブラックは、可視光から近赤外までの光を
吸収して、その光エネルギーを熱に変えるという性質を
もっている。
【００４１】一方、黒色以外の印字像が必要な場合に
は、例えば赤色、青色、黄色等の公知の染・顔料をイン
クに用いる。しかし、これらの染・顔料では赤外領域の
光吸収が少ないために、十分な光エネルギーを熱に変え
ることができない。そこで、スズ、アンチモン、あるい
はインジウムの酸化物を主成分とする複合酸化物を適宜
インク組成に混合することにより、赤外領域の光吸収を
大きくすることが必要である。
【００４２】以上の工程により、熱膨張性シートの熱膨
張層６１上に光吸収性をもつ画像６４が形成される。
【００４３】次に、図４に示すように、光吸収性をもつ
画像６４が形成された熱膨張性シート６０に対して、ラ
ンプ７３を用いて光を照射する。ランプ７３には、タン
グステンランプ、ハロゲンランプ及びキセノンランプ等
の可視光から赤外領域までの光を放射することができる
ランプが用いられる。
【００４４】このランプ７３により、熱膨張層６１上に
形成された光吸収性をもつ画像６４に光が照射される
と、光は、画像６４に吸収されて、熱エネルギーに変わ
る。このため、画像６４の下方の熱膨張層６１が加熱さ
れる。熱膨張層６１に、発泡剤６３を使用した場合に
は、その発泡剤６３の加熱分解による発泡により、熱膨
張層６１の表面が隆起する。また、熱膨張層６１に熱膨
張性カプセルを使用した場合には、カプセルの膨張によ
り熱膨張層６１の表面が隆起し、これにより、画像６４
に対応する部分に立体画像が形成された立体画像シート
が形成される。
【００４５】この時、ランプ７３によって光照射を行う
と同時に、ファン７４で前記熱膨張層６１の表面付近に
送風を行うと、熱膨張層６１の近くの雰囲気温度の上昇
を防ぐことができる。これにより、光吸収して昇温する
部分と、光反射して昇温しない部分とでの温度差を大き
くすることができ、このため熱膨張性層６１の隆起させ
たい箇所だけを隆起させることができ、立体画像の分解
能を高めることができる。
【００４６】次に、これまで詳述した熱膨張性シート６
０，５０を使用した立体画像形成方法を用いて、配置向
きを判別可能な目印を備えた立体画像シートを形成する
手順について説明する。
【００４７】熱膨張性シート６０に、図１０（ａ）に示
す「うらしまたろう」の点字パターン１１と、ひらがな
による「うらしまたろう」の表記１２とを行った立体画
像シートを図５（ａ）に示す。このような立体画像シー
トは、点字パターン１１と文字による表記１２とを光吸
収性をもつ画像６４として前記熱膨張性シート６０上に
形成し、図４に示すように、ランプ７３を使用して光を
照射することにより得ることができる。しかし、文字に
よる表記１２の部分は、立体化させないようにする必要
があるため、表記１２の部分に対応する前記熱膨張性シ
ート６０とランプ７３との間に、遮蔽板（図示せず）を
設置し、ランプ７３から照射される光が、表記１２には
当たらないようにする。これによって、点字パターン１
１にのみ光が照射されることになり、表記１２は立体化
されず、点字パターン１１のみを立体化することができ
る。
【００４８】このように、点字パターン１１と、その意
味を示す表記１２とを同一平面上に形成することによ
り、その配置向きを容易に判別することができ、かつそ
の点字の意味も知ることができる。従って、前記表記１
２は、配置向き判別手段として機能する。
【００４９】また、点字パターン１１のみを立体化させ
る方法として、次のようなものが考えられる。
【００５０】画像６４を形成するために使用する熱転写
リボン７２のインクに、赤外域に光吸収性をもつインク
と、赤外域に光吸収性をもたないインクとの２種類を用
意する。そして、点字パターン１１の部分には、赤外域
に光吸収性をもつインクを使用し、文字表記１２の部分
には、赤外域に光吸収性をもたないインクを使用して画
像６４を形成する。これによって、前記遮蔽版を設置せ
ずに、熱膨張性シート６０全体に光を照射しても、赤外
域に光吸収性をもつインクを使用した点字パターン１１
のみを立体化させることができるので、光照射処理が施
しやすくなる。これを実現する方法としては、赤外域に
光吸収性をもつインクを使用した熱転写リボンと、その
光吸収性をもたないインクを使用した熱転写リボンの２
種類を使用し、必要に応じてそれぞれのリボンを使い分
ければよい。
【００５１】この方法の他の例として、図５に示すよう
に、上側に点字パターン１１、下側に表記１２を必ず形
成することを予め決めておけば、熱転写に用いる熱転写
リボンとして、図６（ａ）に示すように、２種類のイン
クを長手方向に沿って塗り分けて、赤外域に光吸収性を
もつインクから成る領域３１と、赤外域に光吸収性をも
たないインクから成る領域３２とを形成した熱転写リボ
ン３０を使用することにより、赤外域に光吸収性をもつ
インクから成る点字パターン１１と赤外域に光吸収性を
もたないインクから成る表記１２とを一度に形成するこ
とができる。
【００５２】また、図６（ｂ）に示すように、赤外域に
光吸収性をもつインクから成る領域３４と、赤外域に光
吸収性をもたないインクから成る領域３５とが、繰り出
し方向に交互に塗り分けられた熱転写リボン３３を使用
することもできる。
【００５３】この熱転写リボン３３を使用する場合に
は、カラー熱転写プリンター等において公知の方法や手
段を用いて熱転写リボンの種類を検知して、その送り制
御を行うことにより、熱膨張性シート６０，５０に赤外
域に光吸収性をもつインクからなる点字パターン１１
と、赤外域に光吸収性をもたないインクから成る表記１
２とを容易に形成することができる。
【００５４】例えば、その装置として、図７に示すよう
なものが考えられる。熱膨張性シート６０，５０は、ロ
ーラ７０ａ及びローラ７０ｂの回転により、図７中の矢
印ｘ，ｙ方向に往復移動が可能であり、熱膨張性シート
６０，５０の上方には、一端が巻取り軸７１に巻回支持
され、他端が供給ロール７２に巻回支持された状態、前
記熱転写リボン３３が配設されている。そして、供給ロ
ール７２から図７中の矢印ａ方向に供給された熱転写リ
ボン３３は、巻取り軸７１側に巻取られる。
【００５５】また、前記巻取り軸７１と供給ローラ７２
との間には、その巻取り軸７１と供給ローラ７２との間
に位置している前記熱転写リボン３３を前記熱膨張性シ
ート６０，５０上に接触させながら所定の文字や点字パ
ターンを熱膨張性シート６０，５０上に印字するための
サーマルヘッド７３が備えられている。
【００５６】そして、サーマルヘッド７３の部分に、赤
外域に光吸収性をもたないインクから成る領域３５が位
置していることが検知された場合には、表記１２の印字
を行う。表記１２の印字を終了したら、矢印ｘ方向に送
られた熱膨張性シート６０，５０を元の位置まで戻す必
要があるため、サーマルヘッド７３を上方に移動させ、
ローラ７０ａ，７０ｂの回転により熱膨張性シート６
０，５０を元の位置に戻す。
【００５７】続いて、点字パターン１１を印字するため
に、熱転写リボン３４の赤外域に光吸収性をもつインク
から成る領域３４がサーマルヘッド７３の下方に位置さ
せる必要があるので、前記巻取り軸７１を回転させるこ
とにより供給ローラ７２から熱転写リボン３３を繰り出
す。そして、上昇させた状態のサーマルヘッド７３を下
降させ、表記１２の場合と同様に点字パターン１１の印
字を行なう。これによって、表記１２と点字パターン１
１の両方の印字を行なうことができる。
【００５８】また、図５（ｂ）に、図５（ａ）に示した
立体画像シートの変形例を示す。「うらしまたろう」の
点字パターン１１とひらがなによる「うらしまたろう」
の文字１２の他に、漢字による「浦島太郎」の文字１３
を熱膨張性シート６０上に形成することにより、視認性
を向上させることができる。
【００５９】さらに、図８に、配置向きを判別可能な熱
膨張性シートに関するその他の例を示す。この熱膨張性
シート４０には、予め赤外域に光吸収性をもたないイン
クで、上方向を示す配置向き判別手段としての地紋４１
が印刷されている。このような熱膨張性シート４０を図
９に示すようにサーマルヘッド４３の上方向Ａと地紋４
１の向きとが一致するように配置し、点字パターンを形
成すれば、点字に関する知識をもっていなくても、この
地紋４１を参照すれば良く、立体画像シートを正しく配
置することができる。また、赤外域に光吸収性をもたな
いインクを使用しているので、光照射処理を施す際に
も、特に地紋４１が形成されている部分に対して光を遮
る必要がなく、処理を施しやすい。尚、この地紋４１
は、印刷によってのみ得られるものではなく、この熱膨
張性シート６０上に赤外域に光吸収性をもたないインク
を熱転写装置等により熱転写して、同様のパターンを形
成することができる。
【００６０】また、上記のようにして構成された立体画
像シートを、実際に表示に用いる場合には、図２に示す
ような粘着剤層５１を備えた熱膨張性シート５０を使用
すると良い。立体画像を形成した後に、裏面の剥離紙５
２を剥し取れば、粘着剤層５１が露出した状態となり、
所望の箇所に、容易に貼り付けることができる。
【００６１】このように、本実施例の熱膨張性シートを
用いて形成された立体画像シートによれば、その配置方
向を判別可能な文字１２，１３あるいは、地紋４１を備
えているので、点字の知識のない者であっても、容易に
その配置向きを判別することができ、逆向きに配置する
ことを確実に防止することができる。
【００６２】尚、本実施例においては、点字によって本
のタイトルを表示する場合を例として説明しているが、
その他、生活什器、例えば、衣服の箱、化粧品の容器及
び調味料の容器等の家庭内で使用する様々なものの表示
として使用することができる。また、点字パターンに限
らず、所望の形状の凹凸を形成したい場合等にも適用す
ることができる。
【００６３】さらに、本実施例では点字パターン及び文
字の両者を熱転写装置を用いて熱膨張性シート上に形成
しているが、その他の画像形成方法、例えば電子写真装
置等の公知の技術により形成しても良い。
【００６４】
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の立体画像形成用シートによれば、熱膨張性シート
の配置向きを見分けるための配置向き判別手段を備えて
いるので、点字の知識のない者にも、容易にその配置向
きを判別することができ、逆向きに配置することを確実
に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例の熱膨張性シートの断面図である。
【図２】粘着剤層及び離型紙を備えた熱膨張性シートの
断面図である。
【図３】熱膨張性シートに、光吸収性の画像を熱転写す
る工程を示す説明図である。
【図４】熱膨張性シートに形成された画像を立体化させ
る工程を示す説明図である。
【図５】本実施例の熱膨張性シートにより形成された立
体画像シートの例を示す図である。
【図６】本実施例の熱転写リボンの斜視図である。
【図７】図６（ｂ）に示す熱転写リボンの使用方法の説
明図である。
【図８】地紋が予め形成された熱膨張性シートの説明図
である。
【図９】地紋が予め形成された熱膨張性シート使用方法
の説明図である。
【図１０】従来の立体画像シートの説明図である。
【符号の説明】
１１ 点字パターン １２ 文字 １３ 文字 ３０，３３，７２ 熱転写リボン ４０，５０，６０ 熱膨張性シート ４１ 地紋 ５１ 粘着剤層 ５２ 離型紙 ６１ 熱膨張層 ６２ 基材 ６３ 発泡剤 ６４ 画像 ７１ サーマルヘッド
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｍ 3/16 5/40 5/30 5/26 7267−2Ｈ Ｂ４１Ｍ 5/26 Ｓ

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 基材上に加熱により発泡する材料から成
    る発泡層を備えた熱膨張性シートの前記発泡層上面に光
    吸収性の高い材料により図形を形成し、その発泡層上面
    に赤外線を含む光を照射することにより、前記図形が形
    成されている部分の下方に位置する前記発泡層を加熱、
    発泡させ、前記熱膨張性シート上に前記図形の形状に応
    じた凹凸パターンを形成するようにした立体画像形成用
    シートにおいて、 前記熱膨張性シートの配置向きを見分けるための配置向
    き判別手段を備えたことを特徴とする立体画像形成用シ
    ート。
  2. 【請求項２】 前記図形及び配置向き判別手段を、熱転
    写リボンを用いた熱転写記録装置により形成したことを
    特徴とする請求項１に記載の立体画像形成用シート。
  3. 【請求項３】 前記熱転写リボンとして、赤外域に光吸
    収性をもつ材料を使用したものと、赤外域に光吸収性を
    もたない材料を使用したものの２種類を使用したことを
    特徴とする請求項２に記載の立体画像形成用シート。
  4. 【請求項４】 前記熱転写リボンとして、赤外域に光吸
    収性をもつ材料を使用したインクと、その光吸収性をも
    たない材料を使用したインクとが、長手方向に沿って塗
    り分けられて構成されたものを使用したことを特徴とす
    る請求項３に記載の立体画像形成用シート。
  5. 【請求項５】 前記熱転写リボンとして、赤外域に光吸
    収性をもつ材料を使用したインクと、その光吸収性をも
    たない材料を使用したインクとが、リボンの送り方向に
    対して交互に塗り分けられて構成されたものを使用した
    ことを特徴とする請求項３に記載の立体画像形成用シー
    ト。
  6. 【請求項６】 前記配置向き判別手段が、予め前記熱膨
    張性シートの上面に印刷されていることを特徴とする請
    求項１に記載の立体画像形成用シート。
  7. 【請求項７】 予め前記熱膨張性シートに印刷されてい
    る前記配置向き判別手段は、赤外域に光吸収性をもたな
    い材料から成ることを特徴とする請求項６に記載の立体
    画像形成用シート。
  8. 【請求項８】 前記図形が、点字パターンであることを
    特徴とする請求項１もしくは請求項２に記載の立体画像
    形成用シート。
  9. 【請求項９】 前記配置向き判別手段が、文字であるこ
    とを特徴とする請求項１、請求項２、請求項６及び請求
    項７のいずれかに記載の立体画像形成用シート。
  10. 【請求項１０】 前記基材の前記発泡層とは反対側の面
    に粘着剤層を形成し、その粘着剤層に剥離層をもつ剥離
    紙が剥離可能に張り合わせられていることを特徴とする
    請求項１に記載の立体画像形成用シート。
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