JPH08244005A - ジグソーの吸塵装置 - Google Patents
ジグソーの吸塵装置Info
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- JPH08244005A JPH08244005A JP7051182A JP5118295A JPH08244005A JP H08244005 A JPH08244005 A JP H08244005A JP 7051182 A JP7051182 A JP 7051182A JP 5118295 A JP5118295 A JP 5118295A JP H08244005 A JPH08244005 A JP H08244005A
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- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
- B23D59/006—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices for removing or collecting chips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/0046—Devices for removing chips by sucking
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Sawing (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来吸塵ノズルをブレードの左側若しくは右
側のいずれにも取付け可能とした吸塵装置があったが、
チップカバーを上下反転して位置変更する構成であった
ので、傾斜切りができず、また吸塵効率が悪いという問
題があった。そこで、吸塵ノズルを左右いずれにも取付
け可能であることはもちろん、傾斜切りを可能とし、か
つ吸塵効率の高い吸塵装置を提供する。 【構成】 ブレードＢの右側若しくは左側のいずれにお
いても、吸塵口１２を切断部位の近傍に位置させてベー
ス３１に取付け可能な吸塵ノズル１０を有する構成とす
る。
側のいずれにも取付け可能とした吸塵装置があったが、
チップカバーを上下反転して位置変更する構成であった
ので、傾斜切りができず、また吸塵効率が悪いという問
題があった。そこで、吸塵ノズルを左右いずれにも取付
け可能であることはもちろん、傾斜切りを可能とし、か
つ吸塵効率の高い吸塵装置を提供する。 【構成】 ブレードＢの右側若しくは左側のいずれにお
いても、吸塵口１２を切断部位の近傍に位置させてベー
ス３１に取付け可能な吸塵ノズル１０を有する構成とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ジグソーの吸塵装置
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の吸塵装置には、例えば実
開平６−７５７０５号公報に開示されたものがあった。
この従来の吸塵装置は、同公報の図１を援用した図６に
示すように、ブレードＢの前方および左右両側方を遮蔽
すべく略Ｕ字型をなすチップカバー２の片側側部に吸塵
ノズル３の先端部（吸塵口）を取り付けた構成とされ、
チップカバー２を上下反転して取り付けることにより、
この吸塵ノズル３の吸塵口をブレードＢの左側若しくは
右側のいずれにも同じ高さ位置に配置できるようになっ
ている。
開平６−７５７０５号公報に開示されたものがあった。
この従来の吸塵装置は、同公報の図１を援用した図６に
示すように、ブレードＢの前方および左右両側方を遮蔽
すべく略Ｕ字型をなすチップカバー２の片側側部に吸塵
ノズル３の先端部（吸塵口）を取り付けた構成とされ、
チップカバー２を上下反転して取り付けることにより、
この吸塵ノズル３の吸塵口をブレードＢの左側若しくは
右側のいずれにも同じ高さ位置に配置できるようになっ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の吸塵装置には次のような問題があった。すなわち、
上記のようにチップカバー２を上下反転して左右両側部
のいずれにも同じ高さ位置に吸塵口を配置可能とする必
要上、チップカバー２の片側側部の高さ方向中央に吸塵
口を取り付けた構成であったので、この吸塵口はブレー
ドＢの切断部位（ブレードＢと被切断材が交差する部
位）から比較的離れた高さ位置に配置される構成となっ
ていた。このため、上記従来の吸塵装置によれば、ブレ
ードＢの切断部位から一旦吹き上がってチップカバー２
内を浮遊している段階で切粉が吸塵される構成となって
いた。このため、一旦ベース５上に落下した切粉は吸塵
できず、その吸塵効率が悪いという問題があった。
来の吸塵装置には次のような問題があった。すなわち、
上記のようにチップカバー２を上下反転して左右両側部
のいずれにも同じ高さ位置に吸塵口を配置可能とする必
要上、チップカバー２の片側側部の高さ方向中央に吸塵
口を取り付けた構成であったので、この吸塵口はブレー
ドＢの切断部位（ブレードＢと被切断材が交差する部
位）から比較的離れた高さ位置に配置される構成となっ
ていた。このため、上記従来の吸塵装置によれば、ブレ
ードＢの切断部位から一旦吹き上がってチップカバー２
内を浮遊している段階で切粉が吸塵される構成となって
いた。このため、一旦ベース５上に落下した切粉は吸塵
できず、その吸塵効率が悪いという問題があった。
【０００４】また、切粉が切断部位から一旦吹き上がっ
てチップカバー２内で浮遊するため、これがチップカバ
ー２の外部に吹き出されないようにするためにチップカ
バー２は切断部位およびその上方を極力遮蔽できる形状
に形成しておく必要があり、このためにその下部はベー
ス５との間に隙間ができないようほぼ当接される形状と
されている（反転取付け可能であるので上部も同じ形状
である）。その結果、傾斜切りをすべくジグソー本体４
を傾けようとするとチップカバー２が邪魔になるため、
かかる吸塵装置を備えた構成では傾斜切りができなくな
るという問題があった。
てチップカバー２内で浮遊するため、これがチップカバ
ー２の外部に吹き出されないようにするためにチップカ
バー２は切断部位およびその上方を極力遮蔽できる形状
に形成しておく必要があり、このためにその下部はベー
ス５との間に隙間ができないようほぼ当接される形状と
されている（反転取付け可能であるので上部も同じ形状
である）。その結果、傾斜切りをすべくジグソー本体４
を傾けようとするとチップカバー２が邪魔になるため、
かかる吸塵装置を備えた構成では傾斜切りができなくな
るという問題があった。
【０００５】本発明は、この問題に鑑みなされたもの
で、ベース上の切粉も吸塵されて吸塵効率が良く、しか
もブレードの左右いずれにも配置可能であるとともに傾
斜切りにも対応できるジグソーの吸塵装置を提供するこ
とを目的とする。
で、ベース上の切粉も吸塵されて吸塵効率が良く、しか
もブレードの左右いずれにも配置可能であるとともに傾
斜切りにも対応できるジグソーの吸塵装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の発明は、ブレードの右側若しくは左側のいずれにおい
ても、吸塵口を切断部位の近傍に位置させてベースに取
付け可能な吸塵ノズルを有することを特徴とする。
の発明は、ブレードの右側若しくは左側のいずれにおい
ても、吸塵口を切断部位の近傍に位置させてベースに取
付け可能な吸塵ノズルを有することを特徴とする。
【０００７】
【作用】請求項１記載の構成によれば、吸塵口がブレー
ドの切断部位の近傍に位置されるのでベース上に堆積し
た切粉も吸塵され、従って吸塵効率が良くなる。また、
同じ理由から切粉は発生直後に吸塵されるため、ブレー
ドの周囲をカバーするプロテクタ（チップカバー）の下
部とベースとの間にある程度の隙間があっても、この隙
間を経て切粉が外部に吹き出すことがなく、従って、上
記隙間を適切な範囲で設けることにより、ジグソー本体
を傾けた際のベースとの干渉が回避されるので傾斜切り
に対応可能となる。しかも、吸塵ノズルはブレードの左
右いずれの側にも取付け可能であるので、ジグソー本体
を傾斜させるのに邪魔になることはない。
ドの切断部位の近傍に位置されるのでベース上に堆積し
た切粉も吸塵され、従って吸塵効率が良くなる。また、
同じ理由から切粉は発生直後に吸塵されるため、ブレー
ドの周囲をカバーするプロテクタ（チップカバー）の下
部とベースとの間にある程度の隙間があっても、この隙
間を経て切粉が外部に吹き出すことがなく、従って、上
記隙間を適切な範囲で設けることにより、ジグソー本体
を傾けた際のベースとの干渉が回避されるので傾斜切り
に対応可能となる。しかも、吸塵ノズルはブレードの左
右いずれの側にも取付け可能であるので、ジグソー本体
を傾斜させるのに邪魔になることはない。
【０００８】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、吸塵ノズ
ルをブレードに対して左側若しくは右側のいずれにも取
付け可能とした構成において、傾斜切りが可能になると
ともに吸塵効率が良くすることができる。
ルをブレードに対して左側若しくは右側のいずれにも取
付け可能とした構成において、傾斜切りが可能になると
ともに吸塵効率が良くすることができる。
【０００９】
【実施例】次に、本発明の実施例を図１ないし図５に基
づいて説明する。本例の吸塵装置は、吸塵ノズル１０と
吸塵機本体（図示省略）と両者を接続するホース４０を
主体として構成されており、ホース４０は吸塵ノズル１
０の後部（図２において右端部）に接続される。吸塵機
本体については特に変更を要しないので説明を省略す
る。また、本例の吸塵装置が装備されるジグソーの本体
３０についても特に変更を要しないので説明を省略す
る。なお、図中Ｂは本体３０に装着されたブレードを示
している。
づいて説明する。本例の吸塵装置は、吸塵ノズル１０と
吸塵機本体（図示省略）と両者を接続するホース４０を
主体として構成されており、ホース４０は吸塵ノズル１
０の後部（図２において右端部）に接続される。吸塵機
本体については特に変更を要しないので説明を省略す
る。また、本例の吸塵装置が装備されるジグソーの本体
３０についても特に変更を要しないので説明を省略す
る。なお、図中Ｂは本体３０に装着されたブレードを示
している。
【００１０】さて、上記吸塵ノズル１０は、ジグソー本
体３０のベース３１の上面に沿って従来よりも低い位置
に取付けられるようになっている。この吸塵ノズル１０
は図３に示すように略筒体形状なし、その先端側（図示
右端側）の側部には長手方向に沿って略長円形の壁部１
１が形成されており、この壁部１１の内周側が筒体部の
内周側に連通されて当該吸塵ノズル１０の吸塵口１２と
されている。
体３０のベース３１の上面に沿って従来よりも低い位置
に取付けられるようになっている。この吸塵ノズル１０
は図３に示すように略筒体形状なし、その先端側（図示
右端側）の側部には長手方向に沿って略長円形の壁部１
１が形成されており、この壁部１１の内周側が筒体部の
内周側に連通されて当該吸塵ノズル１０の吸塵口１２と
されている。
【００１１】また、図３(B) によく示されているように
先端側であって上記壁部１１の上下両側部には張出し縁
１３ａ，１３ｂが側方へ対称に張出して形成されてお
り、それぞれの先端には図１に示すように引掛け突起１
４ａ，１４ｂが形成されている。両張出し縁１３ａ，１
３ｂは、当該吸塵ノズル１０の周方向に相互に９０°の
間隔をおいて形成されている。
先端側であって上記壁部１１の上下両側部には張出し縁
１３ａ，１３ｂが側方へ対称に張出して形成されてお
り、それぞれの先端には図１に示すように引掛け突起１
４ａ，１４ｂが形成されている。両張出し縁１３ａ，１
３ｂは、当該吸塵ノズル１０の周方向に相互に９０°の
間隔をおいて形成されている。
【００１２】さらに、吸塵ノズル１０の後部寄りには、
先端が後方へＬ字状に屈曲した引掛け突起１５ａ，１５
ｂが同じく周方向に相互に９０°の間隔をおいて突き出
し形成されている。この両引掛け突起１５ａ，１５ｂに
対応して、それらの前側（図示右側）には平板状をなす
当接縁１６ａ，１６ｂが同じく相互に９０°の間隔をお
いて径方向へ張出してかつ長手方向に沿って形成されて
いる。引掛け突起１５ａと当接縁１６ａの間および引掛
け突起１５ｂと当接縁１６ｂの間にはそれぞれ仕切り縁
１７ａ，１７ｂが形成されている。
先端が後方へＬ字状に屈曲した引掛け突起１５ａ，１５
ｂが同じく周方向に相互に９０°の間隔をおいて突き出
し形成されている。この両引掛け突起１５ａ，１５ｂに
対応して、それらの前側（図示右側）には平板状をなす
当接縁１６ａ，１６ｂが同じく相互に９０°の間隔をお
いて径方向へ張出してかつ長手方向に沿って形成されて
いる。引掛け突起１５ａと当接縁１６ａの間および引掛
け突起１５ｂと当接縁１６ｂの間にはそれぞれ仕切り縁
１７ａ，１７ｂが形成されている。
【００１３】図３(B) から明らかなように先端側の両引
掛け突起１４ａ，１４ｂ、後ろ側の両引掛け突起１５
ａ，１５ｂ、両仕切り縁１７ａ，１７ｂおよび両当接縁
１６ａ，１６ｂが、それぞれ吸塵口１２の中心を通る当
該吸塵ノズル１０の中心線Ｃ1に対して図示上下に対称
に配置されてそれぞれ対をなしている。中心線Ｃ1 に対
して図示上側の引掛け突起１４ａ，１５ａ、仕切り縁１
７ａおよび当接縁１６ａが、図１において左側に当該吸
塵ノズル１０を取り付ける際に機能し、図示下側の引掛
け突起１４ｂ，１５ｂ、仕切り縁１７ｂおよび当接縁１
６ｂが右側に取り付ける際に機能する。以下、左側取付
け時に機能するものを「左側…」といい、右側取付け時
に機能するものを「右側…」と称して区別する。
掛け突起１４ａ，１４ｂ、後ろ側の両引掛け突起１５
ａ，１５ｂ、両仕切り縁１７ａ，１７ｂおよび両当接縁
１６ａ，１６ｂが、それぞれ吸塵口１２の中心を通る当
該吸塵ノズル１０の中心線Ｃ1に対して図示上下に対称
に配置されてそれぞれ対をなしている。中心線Ｃ1 に対
して図示上側の引掛け突起１４ａ，１５ａ、仕切り縁１
７ａおよび当接縁１６ａが、図１において左側に当該吸
塵ノズル１０を取り付ける際に機能し、図示下側の引掛
け突起１４ｂ，１５ｂ、仕切り縁１７ｂおよび当接縁１
６ｂが右側に取り付ける際に機能する。以下、左側取付
け時に機能するものを「左側…」といい、右側取付け時
に機能するものを「右側…」と称して区別する。
【００１４】次に、図４に示すようにベース３１の左右
両側部には、上記吸塵ノズル１０を同側部に沿って取り
付けるための左右フック３２ａ，３２ｂ、左右引掛け凹
部３３ａ，３３ｂおよび左右段差低部３４ａ，３４ｂ
が、ブレードＢを通る当該ベース３１の中心線Ｃ2 に対
して左右対称（図示上下対称）に配置されている。前側
（図示左側）に配置された左右両フック３２ａ，３２ｂ
は、それぞれの上端に形成された係止爪３２ａａ，３２
ｂｂを内側へ向けた状態で取り付けられている。両係止
爪３２ａａ，３２ｂｂの上角部は傾斜面に形成されて、
吸塵ノズル１０を取り付ける際に引掛け突起１４ａ，１
４ｂを案内するためのガイド面とされている。なお、本
例では、両フック３２ａ，３２ｂを別体で形成してベー
ス３１に組付ける構成で例示したが、ベース３１に一体
形成する構成であってもよい。
両側部には、上記吸塵ノズル１０を同側部に沿って取り
付けるための左右フック３２ａ，３２ｂ、左右引掛け凹
部３３ａ，３３ｂおよび左右段差低部３４ａ，３４ｂ
が、ブレードＢを通る当該ベース３１の中心線Ｃ2 に対
して左右対称（図示上下対称）に配置されている。前側
（図示左側）に配置された左右両フック３２ａ，３２ｂ
は、それぞれの上端に形成された係止爪３２ａａ，３２
ｂｂを内側へ向けた状態で取り付けられている。両係止
爪３２ａａ，３２ｂｂの上角部は傾斜面に形成されて、
吸塵ノズル１０を取り付ける際に引掛け突起１４ａ，１
４ｂを案内するためのガイド面とされている。なお、本
例では、両フック３２ａ，３２ｂを別体で形成してベー
ス３１に組付ける構成で例示したが、ベース３１に一体
形成する構成であってもよい。
【００１５】ベース３１の後ろ側（図示右側）に配置さ
れた両引掛け凹部３３ａ，３３ｂは、吸塵ノズル１０の
後ろ側の引掛け突起１５ａ，１５ｂを挿入可能に形成さ
れており、その後ろ側にはそれぞれ引掛け縁３３ａａ，
３３ｂｂが設けられている。両引掛け凹部３３ａ，３３
ｂの前側に形成された段差低部３４ａ，３４ｂには、吸
塵ノズル１０の当接縁１６ａ，１６ｂが挿入されてその
先端縁が突き当て状に当接される。
れた両引掛け凹部３３ａ，３３ｂは、吸塵ノズル１０の
後ろ側の引掛け突起１５ａ，１５ｂを挿入可能に形成さ
れており、その後ろ側にはそれぞれ引掛け縁３３ａａ，
３３ｂｂが設けられている。両引掛け凹部３３ａ，３３
ｂの前側に形成された段差低部３４ａ，３４ｂには、吸
塵ノズル１０の当接縁１６ａ，１６ｂが挿入されてその
先端縁が突き当て状に当接される。
【００１６】なお、ベース３１の中央にはジグソー本体
３０を支持するための台座部３１ａが形成され、先端部
にはブレードＢとこれを後ろから支えるためのバックロ
ーラ（図示省略）等を収容するための凹部３１ｂが形成
されている。
３０を支持するための台座部３１ａが形成され、先端部
にはブレードＢとこれを後ろから支えるためのバックロ
ーラ（図示省略）等を収容するための凹部３１ｂが形成
されている。
【００１７】次に、本体３０の前部には、切粉の飛散防
止をすべく切断部位の周囲をカバーするためのプロテク
タ２０が取り付けられている。このプロテクタ２０は、
前記チップカバー２と同様ブレードＢの前方および両側
方を遮蔽すべく、前板部２０ｃと両側板部２０ｄ，２０
ｄからなる断面略コ字形を有するもので、前板部２０ｃ
の上部と左右両側板部２０ｄ，２０ｄの後端部の合計３
箇所に形成された係止突起２０ａ，２０ｂ，２０ｂを介
して本体３０の前部に取付けられている。図１によく示
されているように、このプロテクタ２０の下側半分は、
両側板部２０ｄ，２０ｄ間の間隔が狭くなって幅狭に形
成され、かつ両側板部２０ｄ，２０ｄは前板部２０ｃよ
りも短く形成されてベース３１にまで至っておらず、こ
れによりベース３１との間に隙間２１，２１が形成され
るようになっている。前板部２０ｃの下端部は円弧形状
の形成されてベース３１の上面にほぼ当接する長さで形
成されている。なお、前板部２０ｃの下端にはすみ線合
わせ用の突縁２０ｅが前方に若干突き出して形成されて
いる。
止をすべく切断部位の周囲をカバーするためのプロテク
タ２０が取り付けられている。このプロテクタ２０は、
前記チップカバー２と同様ブレードＢの前方および両側
方を遮蔽すべく、前板部２０ｃと両側板部２０ｄ，２０
ｄからなる断面略コ字形を有するもので、前板部２０ｃ
の上部と左右両側板部２０ｄ，２０ｄの後端部の合計３
箇所に形成された係止突起２０ａ，２０ｂ，２０ｂを介
して本体３０の前部に取付けられている。図１によく示
されているように、このプロテクタ２０の下側半分は、
両側板部２０ｄ，２０ｄ間の間隔が狭くなって幅狭に形
成され、かつ両側板部２０ｄ，２０ｄは前板部２０ｃよ
りも短く形成されてベース３１にまで至っておらず、こ
れによりベース３１との間に隙間２１，２１が形成され
るようになっている。前板部２０ｃの下端部は円弧形状
の形成されてベース３１の上面にほぼ当接する長さで形
成されている。なお、前板部２０ｃの下端にはすみ線合
わせ用の突縁２０ｅが前方に若干突き出して形成されて
いる。
【００１８】このように形成された本例の吸塵装置によ
れば、吸塵ノズル１０が以下のようにしてブレードＢの
右側または左側に取付けられる。先ず、この吸塵ノズル
１０を、図１において実線で示すようにブレードＢに対
して右側に取り付けるには、先端側を若干上方へ持ち上
げて傾けた状態で後ろ側の右側引掛け突起１５ｂを、ベ
ース３１の右側の引掛け凹部３３ｂに挿入した後、当該
吸塵ノズル１０を後方へずらして、この右側引掛け突起
１５ｂを引掛け縁３３ｂｂに引き掛ける。これにより、
吸塵ノズル１０の後部がベース３１に装着される。然る
後、先端側を下げて右側当接縁１６ｂを段差低部３４ｂ
に突き当て、この状態で先端側をさらに押し下げて、右
側引掛け突起１４ｂをフック３２ｂの係止爪３２ｂｂに
引掛ける。右引掛け突起１４ｂは、当接縁１６ｂを段差
低部３４ｂに当接してさらに先端側を下げたことによる
当該吸塵ノズル１０の弾性反発力によりフック３２ｂに
弾性的に係合される。
れば、吸塵ノズル１０が以下のようにしてブレードＢの
右側または左側に取付けられる。先ず、この吸塵ノズル
１０を、図１において実線で示すようにブレードＢに対
して右側に取り付けるには、先端側を若干上方へ持ち上
げて傾けた状態で後ろ側の右側引掛け突起１５ｂを、ベ
ース３１の右側の引掛け凹部３３ｂに挿入した後、当該
吸塵ノズル１０を後方へずらして、この右側引掛け突起
１５ｂを引掛け縁３３ｂｂに引き掛ける。これにより、
吸塵ノズル１０の後部がベース３１に装着される。然る
後、先端側を下げて右側当接縁１６ｂを段差低部３４ｂ
に突き当て、この状態で先端側をさらに押し下げて、右
側引掛け突起１４ｂをフック３２ｂの係止爪３２ｂｂに
引掛ける。右引掛け突起１４ｂは、当接縁１６ｂを段差
低部３４ｂに当接してさらに先端側を下げたことによる
当該吸塵ノズル１０の弾性反発力によりフック３２ｂに
弾性的に係合される。
【００１９】以上の手順で吸塵ノズル１０はベース３１
の右側部に沿って取付けられ、この取付け状態において
その吸塵口１２は、ブレードＢの切断部位近傍において
約４５°斜め下方に向けられ、これによりプロテクタ２
０の右側側板部２０ｄとベース３１との間に形成された
隙間２１を経て、切断部位で発生する切粉が発生直後に
直接吸塵され、また直後に吸塵されることなく上方に飛
散した後ベース３１上に堆積した切粉も吸塵される。
の右側部に沿って取付けられ、この取付け状態において
その吸塵口１２は、ブレードＢの切断部位近傍において
約４５°斜め下方に向けられ、これによりプロテクタ２
０の右側側板部２０ｄとベース３１との間に形成された
隙間２１を経て、切断部位で発生する切粉が発生直後に
直接吸塵され、また直後に吸塵されることなく上方に飛
散した後ベース３１上に堆積した切粉も吸塵される。
【００２０】また、この取付け状態において、図５(B)
に示すように仕切り縁１７ｂの下端縁がベース３１の上
面に当接され、かつ図１に示すように張出し縁１３ｂの
下端縁がベース３１の上面に当接されることにより、当
該吸塵ノズル１０はその回転方向（中心線Ｃ1 回り）に
ガタ突きのない状態に取付けられる。
に示すように仕切り縁１７ｂの下端縁がベース３１の上
面に当接され、かつ図１に示すように張出し縁１３ｂの
下端縁がベース３１の上面に当接されることにより、当
該吸塵ノズル１０はその回転方向（中心線Ｃ1 回り）に
ガタ突きのない状態に取付けられる。
【００２１】このようにして右側に取付けられた吸塵ノ
ズル１０を取り外すには、先端側を若干押し下げつつ、
左側（ブレードＢ側）にずらして引掛け突起１４ｂのフ
ック３２ｂに対する係合を解除し、次に先端側を上方に
挙げて傾けつつ後ろ側の引掛け突起１５ｂを引掛け凹部
３３ｂから外せばよい。
ズル１０を取り外すには、先端側を若干押し下げつつ、
左側（ブレードＢ側）にずらして引掛け突起１４ｂのフ
ック３２ｂに対する係合を解除し、次に先端側を上方に
挙げて傾けつつ後ろ側の引掛け突起１５ｂを引掛け凹部
３３ｂから外せばよい。
【００２２】吸塵ノズル１０をベース３１の左側に取り
付ける場合には、左側の引掛け突起１４ａ，１５ａおよ
び当接縁１６ａが利用されて、上記と同様の手順で取付
けられる。すなわち、左側の引掛け突起１５ａをベース
左側の引掛け凹部３３ａ内に挿入した後、先端側を下げ
て引掛け縁３３ａａに引掛ける。然る後、左側の当接縁
１６ａを段差低部３４ａに突き当てつつさらに先端側を
押し下げて、左側の引掛け突起１４ａをフック３２ａに
引掛ける。以上で吸塵ノズル１０は、図１中二点鎖線で
示すようにベース３１の左側に取付けられ、この取付け
状態においてその吸塵口１２は、ブレードＢの切断部位
の近傍において、プロテクタ２０の左側側板部２０ｄと
ベース３１との間の隙間２１を経て同切断部位に向けら
れた状態となり、この状態においても切粉が発生直後に
直接吸塵されるとともに、近傍に堆積した切粉も吸塵さ
れる。
付ける場合には、左側の引掛け突起１４ａ，１５ａおよ
び当接縁１６ａが利用されて、上記と同様の手順で取付
けられる。すなわち、左側の引掛け突起１５ａをベース
左側の引掛け凹部３３ａ内に挿入した後、先端側を下げ
て引掛け縁３３ａａに引掛ける。然る後、左側の当接縁
１６ａを段差低部３４ａに突き当てつつさらに先端側を
押し下げて、左側の引掛け突起１４ａをフック３２ａに
引掛ける。以上で吸塵ノズル１０は、図１中二点鎖線で
示すようにベース３１の左側に取付けられ、この取付け
状態においてその吸塵口１２は、ブレードＢの切断部位
の近傍において、プロテクタ２０の左側側板部２０ｄと
ベース３１との間の隙間２１を経て同切断部位に向けら
れた状態となり、この状態においても切粉が発生直後に
直接吸塵されるとともに、近傍に堆積した切粉も吸塵さ
れる。
【００２３】このように、本例の吸塵ノズル１０はブレ
ードＢに対して左右いずれの側にもワンタッチで取り付
けることができるばかりでなく、ベース３１の上面に直
接取付けられる構成であるので、従来よりも吸塵口１２
がブレードＢの切断部位の近傍に配置される。このこと
から、切断部位で発生した切粉は上方へ飛散する前に吸
塵口１２から吸塵され、かつ上方へ飛散してもベース３
１上に堆積した段階で吸塵されるので、当該吸塵装置の
吸塵効率が良くなる。
ードＢに対して左右いずれの側にもワンタッチで取り付
けることができるばかりでなく、ベース３１の上面に直
接取付けられる構成であるので、従来よりも吸塵口１２
がブレードＢの切断部位の近傍に配置される。このこと
から、切断部位で発生した切粉は上方へ飛散する前に吸
塵口１２から吸塵され、かつ上方へ飛散してもベース３
１上に堆積した段階で吸塵されるので、当該吸塵装置の
吸塵効率が良くなる。
【００２４】また、切粉が発生直後に吸塵されるので、
プロテクタ２０の側板部２０ｄ，２０ｄを短く形成して
ベース３１との間に隙間２１を形成しても、その隙間２
１を経て切粉が外部に飛散することがない。従って、プ
ロテクタ２０とベース３１との間の隙間２１を必要最小
限の範囲で設けておくことにより、傾斜切りを行うべく
本体３０を傾けてもプロテクタ２０とベース３１との干
渉は回避されるので、傾斜切りが可能になる。しかも、
吸塵ノズル１０はベース３１の左右いずれにも取付け可
能であるので、傾斜切りの際に本体３０が傾けられる側
とは反対側に吸塵ノズル１０を取り付けることにより、
傾斜切りの場合であっても吸塵ノズル１０により効果的
に吸塵が可能である。
プロテクタ２０の側板部２０ｄ，２０ｄを短く形成して
ベース３１との間に隙間２１を形成しても、その隙間２
１を経て切粉が外部に飛散することがない。従って、プ
ロテクタ２０とベース３１との間の隙間２１を必要最小
限の範囲で設けておくことにより、傾斜切りを行うべく
本体３０を傾けてもプロテクタ２０とベース３１との干
渉は回避されるので、傾斜切りが可能になる。しかも、
吸塵ノズル１０はベース３１の左右いずれにも取付け可
能であるので、傾斜切りの際に本体３０が傾けられる側
とは反対側に吸塵ノズル１０を取り付けることにより、
傾斜切りの場合であっても吸塵ノズル１０により効果的
に吸塵が可能である。
【図１】本発明の実施例を示し、ジグソーの一部断面正
面図である。
面図である。
【図２】ジグソーの右側面図である。
【図３】吸塵ノズルを示し、(A) は左側面図、(B) は正
面図である。
面図である。
【図４】ベースの平面図である。
【図５】吸塵ノズルの取付け状態を示す断面図であり、
(A) は図４のＡ−Ａ線断面図、(B) は図４のＢ−Ｂ線断
面図である。
(A) は図４のＡ−Ａ線断面図、(B) は図４のＢ−Ｂ線断
面図である。
【図６】従来の吸塵装置を示すジグソーの正面図であ
り、実開平６−７５７０５号公報の図１を援用した図で
ある。
り、実開平６−７５７０５号公報の図１を援用した図で
ある。
１０…吸塵ノズル １２…吸塵口 １３ａ，１３ｂ…張出し縁 １４ａ，１４ｂ…引掛け突起（先端側） １５ａ，１５ｂ…引掛け突起（後ろ側） １６ａ，１６ｂ…当接縁 ２０…プロテクタ ２１…隙間 ３０…ジグソー本体 ３１…ベース ３２ａ，３２ｂ…フック ３３ａ，３３ｂ…引掛け凹部 ３４ａ，３４ｂ…段差低部 ４０…ホース
Claims (1)
- 【請求項１】 ブレードの右側若しくは左側のいずれに
おいても、吸塵口を切断部位の近傍に位置させてベース
に取付け可能な吸塵ノズルを有することを特徴とするジ
グソーの吸塵装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05118295A JP3251456B2 (ja) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | ジグソーの吸塵装置 |
| DE19609120A DE19609120C2 (de) | 1995-03-10 | 1996-03-08 | Schneidspan-Absaugeinrichtung zur Verwendung bei einem Schneidwerkzeug |
| US08/613,176 US5680704A (en) | 1995-03-10 | 1996-03-08 | Cutting chip suction device for use with cutting tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05118295A JP3251456B2 (ja) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | ジグソーの吸塵装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08244005A true JPH08244005A (ja) | 1996-09-24 |
| JP3251456B2 JP3251456B2 (ja) | 2002-01-28 |
Family
ID=12879713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05118295A Expired - Fee Related JP3251456B2 (ja) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | ジグソーの吸塵装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP3251456B2 (ja) |
| DE (1) | DE19609120C2 (ja) |
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| DE102017009539A1 (de) | 2017-01-13 | 2018-07-19 | Makita Corporation | Stichsäge |
| DE102018100456A1 (de) | 2017-01-13 | 2018-07-19 | Makita Corporation | Stichsäge |
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| JP4248766B2 (ja) | 2001-05-23 | 2009-04-02 | 株式会社マキタ | 往復動切断工具 |
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| US9559628B2 (en) | 2013-10-25 | 2017-01-31 | Black & Decker Inc. | Handheld power tool with compact AC switch |
| US9999986B2 (en) | 2014-07-29 | 2018-06-19 | Bettcher Industries, Inc. | Power operated rotary knife with vacuum attachment assembly |
| US9579810B2 (en) | 2014-07-29 | 2017-02-28 | Bettcher Industries, Inc. | Power operated rotary knife with vacuum attachment assembly |
| US9452541B2 (en) | 2014-07-29 | 2016-09-27 | Bettcher Industries, Inc. | Power operated rotary knife with vacuum attachment assembly |
| FR3038540B1 (fr) * | 2015-07-09 | 2018-03-23 | Safran Electrical & Power | Outil de coupe manuel |
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| US11123839B2 (en) | 2018-10-23 | 2021-09-21 | Dustless Depot Llc | Grinder dust shroud with input shaft gasket and adjustable mounting mechanism |
| USD908149S1 (en) | 2018-10-23 | 2021-01-19 | Dustless Depot Llc | Angle grinder dust shroud with variable position slots for mounting brackets |
| US11273505B2 (en) | 2019-03-27 | 2022-03-15 | Dustless Depot, Llc | Circular saw dust collection shroud |
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| DE7919565U1 (de) * | 1979-07-07 | 1979-10-25 | Ohlsen, Harald, 2100 Hamburg | Vorrichtung zum Freiblasen von Sägeschnittflächen |
| DE3420442A1 (de) * | 1984-06-01 | 1985-12-05 | Festo KG, 7300 Esslingen | Stichsaege |
| DE3613279A1 (de) * | 1986-04-19 | 1987-10-22 | Festo Kg | Stichsaege |
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-
1995
- 1995-03-10 JP JP05118295A patent/JP3251456B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-03-08 DE DE19609120A patent/DE19609120C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-08 US US08/613,176 patent/US5680704A/en not_active Expired - Lifetime
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| DE102017009539A1 (de) | 2017-01-13 | 2018-07-19 | Makita Corporation | Stichsäge |
| DE102018100456A1 (de) | 2017-01-13 | 2018-07-19 | Makita Corporation | Stichsäge |
| US10399159B2 (en) | 2017-01-13 | 2019-09-03 | Makita Corporation | Jigsaw |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19609120C2 (de) | 1999-03-18 |
| JP3251456B2 (ja) | 2002-01-28 |
| US5680704A (en) | 1997-10-28 |
| DE19609120A1 (de) | 1996-09-12 |
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