JPH0820957A - 法枠用コイルおよび法枠用コイルを使用する格子枠体の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金網型の格子枠体を用いることなく予め定め
られたモルタルの吹付厚および吹付幅を同時に得ること
ができる法枠用コイルおよび法枠用コイルを使用する格
子枠体の施工方法を提供すること。 【構成】 螺旋状に巻かれた一本の鉄線（芯材）２より
なり、その高さａはモルタル又はコンクリート３の規格
通りの吹付厚ｒと略同じ（ｒ≒ａ）に形成され、その幅
ｂはモルタル３の規格通りの吹付幅ｓと略同じ（ｓ≒
ｂ）に形成されてなる断面略弓形形状Ｕに構成されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は法枠用コイルおよび法枠
用コイルを使用する格子枠体の施工方法に関し、たとえ
ば、地山などの傾斜地盤や土地造成地及び道路などの法
面上に張設したラス金網などの網状体の上に設置され、
展延させることにより格子状に設置した後モルタル又は
コンクリートを吹付けて格子枠体を形成し、この後、該
格子枠体内の網状体に植物種子や有機客土などから成る
植生材料を吹付けて植生基盤層を形成し法面を安定させ
たり、良質植生基材を厚層吹付けして前記格子枠体内を
緑化させるための法枠用コイルおよび法枠用コイルを使
用する格子枠体の施工方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】法面上に金網を敷設し、その上に鉄筋を
格子状に配筋して格子枠を形成した後アンカー打設を行
い、その上からモルタル又はコンクリート（以下、モル
タルと略称する）を吹付けて格子枠体を形成し、この格
子枠体内に厚層緑化基材を吹付けて緑化するソイルクリ
ート工法とよばれる簡易法枠緑化工法がある。この工法
は、法面を格子枠体にて保護し、緑化が可能な工法であ
ると共に施工性に優れているので多く設計されている。

【０００３】しかしながら、格子枠体を形成する際、そ
の幅、高さ等を規定する目安が何もないために、格子枠
体の規格が統一されずにバラバラになり易く、品質管理
上の問題があった。

【０００４】また、鉄筋の配筋位置が金網上であって低
いために格子枠体の枠強度がでないことと、無型枠であ
るために形成した格子枠体にクラックが発生し易いこと
も問題であった。

【０００５】そこで、近年、それらの問題点を解決する
ために、上述した金網型の格子枠体を用いることなく該
金網型の格子枠体よりも簡易なコイルを法枠用コイルと
して使用してモルタル吹付けにより格子枠体を施工する
簡易法枠緑化工法が提案されている〔実公平３−２０３
５１号公報、特開昭５７−１８７４２７号公報〕。

【０００６】この法枠用コイルを使用した工法は、法面
上に金網などの網状体を設置し、その上にコイル断面が
円形形状、正三角形形状の法枠用コイルを設置し、この
法枠用コイルを展延させることにより格子状に設置し、
その上に１〜３本の鉄筋を配筋した後格子状に設置され
た法枠用コイルの上からモルタル又はコンクリートを吹
付けて格子枠体を形成するようにしたものであり、上記
したソイルクリート工法の欠点である、（１）鉄筋を上
部に配筋できないので枠強度がでないこと、（２）無型
枠であるために形成した格子枠体にクラックが入りやす
いことといった欠点を解決できることから優れた工法と
言える。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
たソイルクリート工法は、下端幅が３０〜３５ｃｍで高
さが１０〜１５ｃｍの半円弧状の法枠体であり、上記の
法枠用コイル（以下、コイルという）の形状に吹付ける
モルタル又はコンクリート（以下、単にモルタルとい
う）をあわせようとすると、下端の吹付幅と吹付け高さ
が同じになるために、必要以上に大きな法枠体となって
しまい不経済である。また、現在の土木基準において
は、所要強度の法枠体を得るための品質基準として、鉄
筋の腐食による法枠体の強度低下を防ぐという意味か
ら、鉄筋を覆うモルタルの厚さを５ｃｍ以上にすること
（これをカブリ厚という）が義務づけられており、コイ
ルの外側に鉄筋を配設する従来のコイルによる法枠体で
は、カブリ厚をどの面からも５ｃｍ以上とろうとする
と、どうしても法枠体の幅を多くとる必要があり、高さ
１０ｃｍ程度のコイルでは下端の吹付幅を規定すること
ができなかった。

【０００８】したがって、従来の法枠用コイルを使用し
た工法にあっては、コイル断面が円形形状、正三角形形
状のコイルを用いているので、規定された格子枠体の幅
を満たそうとすると、コイルの高さが必要以上に高くな
り、幅方向において５ｃｍ以上のカブリ厚をとろうとす
ると、とてつもない大きさの格子枠体にならざるをえな
かった。

【０００９】すなわち、円形コイルを用いて格子枠体Ａ
を形成するには、図１２に示すように、まず、法面５０
上に設置されたラス金網などの網状体（図示せず）に、
例えば、円形形状のコイル断面を有する円形コイル５１
を展延させる。このコイル展延時に鉄筋５２，５３を円
形コイル５１上の所定の高さＢの位置に浮設させ、格子
状にコイル５１を設置し、続いて、各格子枠（図示せ
ず）内を養生シートで覆った後、コイル５１の上からモ
ルタル又はコンクリート（以下、単にモルタルという）
５４を吹付けて格子枠体Ａを形成する。この際、コイル
５１の円形形状に沿って規定の吹付厚ｈ（例えば、５ｃ
ｍ・・・カブリ厚）になるまでモルタル５４を吹付ける
と、鉄筋５２，５３を、Ｃで示す高さ方向においては上
端からも地上部からも規定の吹付厚ｈを満たすようにモ
ルタル枠内に位置させることができるけれども、その反
面、コイル幅Ｄ通りにモルタル５４を吹付けたのでは、
吹付厚ｈをＴで示す幅方向にはとることができないと共
に、下端の吹付幅Ｅについては、何も規定するものがな
いために吹付幅Ｅを格子枠体Ａの規格幅Ｆにすることが
できなかった。

【００１０】このことは、円形コイル５１と同様コイル
の高さが必要以上に高い、コイル断面が正三角形形状
で、コイル幅Ｈの三角形コイル５５（図１３参照）を用
いて格子枠体Ａを形成した場合にも規定の吹付厚ｈを維
持しようとすると高さ方向（Ｃ方向）においては吹付厚
ｈを得ることはできるけれども、その反面、コイル幅Ｈ
通りにモルタル５４を吹付けても吹付厚ｈを幅方向（Ｔ
方向）にはとることができず、また、下端の吹付幅Ｅに
ついては、何も規定するものがないために吹付幅Ｅを格
子枠体Ａの規格幅Ｆにすることができなかった。

【００１１】本発明は以上のような問題に鑑みてなした
もので、その目的は、金網型の格子枠体を用いることな
く予め定められたモルタルの吹付厚および吹付幅を同時
に得ることができる法枠用コイルおよび法枠用コイルを
使用する格子枠体の施工方法を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の法枠用コイルは、法面上に展延させること
により格子状に設置し、モルタル又はコンクリートを吹
付けて格子枠体を形成する法枠用コイルにおいて、螺旋
状に巻かれ、断面形状が略弓形、略台形、略長方形、偏
平な三角形のいずれかである一本の芯材よりなり、その
高さはモルタル又はコンクリートの予め定められた吹付
厚と略同じか、あるいはそれよりやや低く形成され、そ
の幅はモルタル又はコンクリートの予め定められた吹付
幅と略同じか、あるいはそれよりやや狭く形成されてな
ることを特徴とする。

【００１３】また、本発明は、別の観点から、螺旋状に
巻かれ、断面形状が略弓形、略台形、略長方形、偏平な
三角形のいずれかである一本の芯材よりなり、その高さ
はモルタル又はコンクリートの予め定められた吹付厚と
略同じか、あるいはそれよりやや低く形成され、その幅
はモルタル又はコンクリートの予め定められた吹付幅と
略同じか、あるいはそれよりやや狭く形成してなる法枠
用コイルを、法面上に展延させることにより格子状に設
置し、前記法枠用コイルの上からモルタル又はコンクリ
ートを吹付けて格子枠体を形成することからなる法枠用
コイルを使用する格子枠体の施工方法を提供する。

【００１４】

【作用】法枠用コイルとして、螺旋状に巻かれ、断面形
状が略弓形、略台形、略長方形、偏平な三角形のいずれ
かである一本の芯材よりなり、その高さはモルタル又は
コンクリートの予め定められた吹付厚と略同じか、ある
いはそれよりやや低く形成され、その幅はモルタル又は
コンクリートの予め定められた吹付幅と略同じか、ある
いはそれよりやや狭く形成されてなるコイルを用いてい
ることから、この法枠用コイルの方が、従来のようなコ
イル断面が円形形状、正三角形形状のコイルに比して、
コイルの高さが必要以上に高くなることはない。したが
って、前記円形形状、正三角形形状のコイルでは、モル
タル又はコンクリートの前記吹付幅、言い換えると、規
定された格子枠体の幅を満たそうとすると、コイルの高
さが必要以上に高くなり、幅方向において５ｃｍ以上の
カブリ厚をとろうとすると、とてつもない大きさの格子
枠体にならざるをえなかったという問題点を本発明では
克服できる。

【００１５】すなわち、本発明においては、コイルを法
面上に格子状に設置した後、まず、法枠用コイルの上か
らコイル幅通りモルタル又はコンクリートを吹付け、芯
材の下端部において予め定められた吹付幅を得る。

【００１６】その後、カブリ厚を満たすために、コイル
の芯材形状に応じて（必要ならば、例えば、検測ピンを
用い、この検測ピンにあわせて）モルタル又はコンクリ
ートを吹付けるだけで、鉄筋を、予め定められた吹付厚
を満たすモルタル又はコンクリート枠内に位置させるこ
とができる。勿論、コイルの芯材形状によっては検測ピ
ンを用いることなく、モルタル又はコンクリートを吹付
けるだけで、鉄筋を、前記吹付厚を満たすモルタル又は
コンクリート枠内に位置させることができる。

【００１７】このように、本発明では、コイルの形状に
沿ってモルタル又はコンクリートを吹付ければ、予め定
められた吹付厚および吹付幅を有する格子枠体を形成で
きる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。な
お、本発明はそれによって限定を受けるものではない。
図１〜図５は本発明の第１実施例を示す。図１〜図５に
おいて、法枠用コイル１は、螺旋状に巻かれた一本の鉄
線（芯材）２よりなり、その高さａはモルタル又はコン
クリート（以下、単にモルタルという）３の所定の規格
通りの吹付厚ｒと略同じ（ｒ≒ａ）に形成され、その幅
ｂはモルタル３の所定の規格通りの吹付幅ｓと略同じ
（ｓ≒ｂ）に形成されてなる断面略弓形形状Ｕの芯材部
分２ａで構成されている。

【００１９】そして、弓形形状Ｕの法枠用コイル１を用
いて格子枠体Ａを形成するには、まず、図１、図２およ
び図５に示すように、法面４上に設置された金網などの
網状体５上に法枠用コイル１を展延させる。このコイル
展延時に鉄筋６を法枠用コイル１の芯材２の下端部２ｂ
上面に配置し、続いて、各格子枠ｉ，ｊ，ｍ，ｎ（図５
参照）内を養生シート７で覆った後、法枠用コイル１の
上からモルタル３を吹付けて格子枠体Ａを形成する。

【００２０】この際、まず、法枠用コイル１の上からコ
イル幅ｂ通りモルタル３を吹付けて幅方向（Ｔ方向）に
おいて規格通りの吹付幅ｓを得る。ここで、法面４上の
法枠用コイル１は網状体５を介して、例えば、２ｃｍ上
方に位置している。すなわち、図２において、法枠用コ
イル１の下端部２ｂと法面４間の距離ｄが２ｃｍであ
る。また、法枠用コイル１の幅ｂが３０ｃｍの時、吹付
幅ｓは３２ｃｍである。なお、鉄筋６は法枠用コイル１
の下端部２ｂの中央、すなわち、下端部２ｂの端から１
５ｃｍの所に、例えば、アンカー（図示せず）で固定さ
れている。また、鉄筋６は１本しか用いなかったが、複
数本用いてもよい。

【００２１】その後、検測ピンを用いることなく、モル
タル３を吹付けるだけで、鉄筋６を、規格通りの吹付厚
ｒを満たすモルタル３枠内に位置させることができる。
この際、カブリ厚ｋ（図２参照）は、所要強度の格子枠
体Ａを得るための品質基準に合致している。

【００２２】したがって、コイル幅ｂ通りモルタル３を
吹付ければ、高さ（Ｃ方向）において規格通りのモルタ
ル３の吹付厚ｒを有し、かつＴ方向においては規格通り
の吹付幅ｓを有する格子枠体Ａを形成できる。

【００２３】また、完成された格子枠体Ａ内には、図５
に示すように、例えば、格子枠体Ａ内の網状体５に植物
種子や有機客土などから成る植生材料を吹付けて植生基
盤層を形成し法面を安定させたり、良質植生基材８を厚
層吹付けして格子枠体Ａ内を緑化させることができる。

【００２４】要するに本実施例では、法枠用コイル１と
して、断面略弓形形状Ｕの芯材部分２ａで構成されてい
るコイルを用いていることから、この法枠用コイル１の
方が、従来のようなコイル断面が円形形状、正三角形形
状のコイルに比して、コイルの高さが必要以上に高くな
ることはない。したがって、前記円形形状、正三角形形
状のコイルでは、モルタルの前記吹付幅、言い換える
と、規定された格子枠体の幅を満たそうとすると、コイ
ルの高さが必要以上に高くなり、幅方向において５ｃｍ
以上のカブリ厚をとろうとすると、とてつもない大きさ
の格子枠体にならざるをえなかったという問題点を本発
明では克服できる。

【００２５】すなわち、本実施例においては、法枠用コ
イル１を法面４上に格子状に設置した後、まず、法枠用
コイル１の上からコイル幅通りモルタル３を吹付け、芯
材２の下端部２ｂにおいて規格通りの吹付幅ｓを得る。

【００２６】その後、カブリ厚ｋを満たすために、検測
ピンを用いることなく、モルタル３を吹付けるだけで、
鉄筋６を、規格通りの吹付厚ｒを満たすモルタル３枠内
に位置させることができる。

【００２７】図６は、高さａが７ｃｍでモルタル３の規
格通りの吹付厚ｒよりはやや低く（ｒ＞ａ）形成され、
その幅ｂはモルタル３の規格通りの吹付幅ｓと略同じ
（ｓ≒ｂ）に形成されてなる断面略台形形状Ｖで法枠用
コイル１１が構成されている本発明の第２実施例を示
す。なお、幅ｂは３０ｃｍである。

【００２８】本実施例でも、上記第１実施例と同様にし
てモルタル３を吹付け、鉄筋６を、規格通りの吹付厚ｒ
を満たすモルタル３枠内に位置させることができる。

【００２９】なお、図６において、格子枠体Ａの施工の
際に上記第１実施例と異なり、モルタル３の規格通りの
吹付厚ｒよりはやや低く（ｒ＞ａ）形成されている法枠
用コイル１１を法面４上に格子状に設置したことから、
カブリ厚ｋを満たすために、検測ピン（図示せず）を用
いてモルタル３を吹付け、鉄筋６を、規格通りの吹付厚
ｒを満たすモルタル３枠内に位置させるようにしてもよ
い。

【００３０】図７は、高さａが６ｃｍで上記第２実施例
に比してモルタル３の規格通りの吹付厚ｒがやや低く
（ｒ＞ａ）形成され、幅ｂも上記第１，２実施例に比し
て狭い２４．５ｃｍで、モルタル３の規格通りの吹付幅
ｓより狭く（ｓ＞ｂ）形成されてなる断面略長方形形状
Ｐで法枠用コイル２１が構成されている本発明の第３実
施例を示す。

【００３１】本実施例でも、上記第１，２実施例と同様
にしてモルタル３を吹付け、鉄筋６を、規格通りの吹付
厚ｒを満たすモルタル３枠内に位置させることができ
る。

【００３２】なお、図７において、格子枠体Ａの施工の
際に上記第２実施例と同様モルタル３の規格通りの吹付
厚ｒよりは低く（ｒ＞ａ）形成されている法枠用コイル
１１を法面４上に格子状に設置したことから、カブリ厚
ｋを満たすために、検測ピン（図示せず）を用いてモル
タル３を吹付け、鉄筋６を、規格通りの吹付厚ｒを満た
すモルタル３枠内に位置させるようにしてもよい。

【００３３】図８は、図１３に示したコイルの高さが必
要以上に高い、コイル断面が正三角形形状で、コイル幅
Ｈの正三角形コイル５５に比して、高さａが低い偏平な
二等辺三角形形状Ｉで法枠用コイル７１が構成されてい
る本発明の第４実施例を示す。

【００３４】本実施例でも、上記第１〜３実施例と同様
にしてモルタル３を吹付け、鉄筋６を、規格通りの吹付
厚ｒを満たすモルタル３枠内に位置させることができ
る。

【００３５】なお、図８において、格子枠体Ａの施工の
際に上記第２，３各実施例と同様モルタル３の規格通り
の吹付厚ｒよりは低く（ｒ＞ａ）形成されている法枠用
コイル１１を法面４上に格子状に設置したことから、カ
ブリ厚ｋを満たすために、検測ピン（図示せず）を用い
てモルタル３を吹付け、鉄筋６を、規格通りの吹付厚ｒ
を満たすモルタル３枠内に位置させるようにしてもよ
い。

【００３６】なお、上記第２〜４実施例でも鉄筋６を複
数本用いてもよい。また、上記第１，２，３，４実施例
では、芯材２の下端部２ｂの上面に展延方向に延びる鉄
筋６を配置したものを示したが、芯材２の下端部２ｂの
下面に鉄筋６を配置するようにしてもよい。

【００３７】図９は、鉄筋６を展延方向に浮設保持する
保持部材３２を芯材２に対し着脱自在に設け、それによ
って鉄筋６を高さ方向（Ｃ方向）においてモルタル３枠
の上端３ａからも法面４の地上部からもモルタル３の厚
さを規格通りの５ｃｍ以上のカブリ厚にしてモルタル枠
内に位置させた本発明の第５実施例を示す。

【００３８】図９において、保持部材３２は、両端にフ
ック部３２ａ，３２ｂを有し、一方のフック部３２ａを
断面略弓型形状Ｕの芯材２の上端部３１に係合し、他方
のフック部３２ｂによって、鉄筋６を展延方向に浮設保
持している。そして、鉄筋６の浮設高さをカブリ厚ｋが
５ｃｍ、あるいは、５ｃｍ以上に設定されている。

【００３９】すなわち、図９において、保持部材３２に
より鉄筋６を高さが５ｃｍの位置に浮設させ、格子状に
法枠用コイル１を設置し、続いて、各格子枠ｉ，ｊ，
ｍ，ｎ（図５参照）内を養生シート８で覆った後、法枠
用コイル１の上からモルタル３を吹付けて格子枠体Ａを
形成する。

【００４０】この際、まず、法枠用コイル１の上からコ
イル幅ｂ（＝３０ｃｍ）通りモルタル３を吹付けて幅方
向（Ｔ方向）においてコイル幅ｂに略近い吹付幅ｓ（例
えば、ｓ＝３２ｃｍ）を得る。

【００４１】その後、検測ピンを用いることなく、モル
タル３を吹付けるだけで、鉄筋６を、規格通りの吹付厚
ｒ（＝２×ｋ）を満たすモルタル３枠内に位置させるこ
とができる。この際、カブリ厚ｋは５ｃｍであり、所要
強度の格子枠体Ａを得るための品質基準に合致してい
る。

【００４２】図１０は、断面略台形形状Ｖで法枠用コイ
ル１１を用い、芯材２の上端部４１に鉄筋６を展延方向
に浮設保持する保持部材３２を着脱自在に設け、それに
よって鉄筋６を高さ方向（Ｃ方向）においてモルタル３
枠の上端３ａからも法面４の地上部からもモルタル３の
厚さを規格通りの５ｃｍ以上のカブリ厚ｋにしてモルタ
ル枠内に位置させた本発明の第６実施例を示す。

【００４３】ところで、格子枠体Ａの施工の際に本実施
例と上記第５実施例と異なる点は、モルタル３の規格通
りの吹付厚ｒよりはやや低く（ｒ＞ａ）形成されている
法枠用コイル１１を法面４上に格子状に設置したことか
ら、カブリ厚ｋを満たすために、検測ピン４４を用いて
モルタル３を吹付け、鉄筋６を、規格通りの吹付厚ｒを
満たすモルタル３枠内に位置させるようにした点にあ
る。

【００４４】図１１は、断面略長方形形状Ｐの法枠用コ
イル２１を用い、鉄筋６を展延方向に浮設保持する保持
部材３２を芯材２の上端部４６に着脱自在に設け、それ
によって鉄筋６を高さ方向（Ｃ方向）においてモルタル
３枠の上端３ａからも法面４の地上部からもモルタル３
の厚さを規格通りの５ｃｍ以上のカブリ厚ｋにしてモル
タル枠内に位置させた本発明の第７実施例を示す。

【００４５】ところで、格子枠体Ａの施工の際に本実施
例と上記第５実施例と異なる点は、モルタル３の規格通
りの吹付厚よりは低く形成されている法枠用コイル２１
を法面４上に格子状に設置したことから、カブリ厚を満
たすために、検測ピン４４を用いてモルタル３を吹付
け、鉄筋６を、規格通りの吹付厚を満たすモルタル３枠
内に位置させるようにした点にある。この施工方法は、
上記第６実施例と同様である。

【００４６】なお、上記第６，７実施例において、保持
部材３２は、例えば、各格子枠ｉ，ｊ，ｍ，ｎ（図５参
照）のスパンの長さがそれぞれ１５０ｃｍの場合、各長
さ方向の中間部に５０ｃｍ程度のピッチで２本設けるの
が好ましい。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように本発明では、法枠用
コイルとして、螺旋状に巻かれ、断面形状が略弓形、略
台形、略長方形、偏平な三角形のいずれかである一本の
芯材よりなり、その高さはモルタル又はコンクリートの
予め定められた吹付厚と略同じか、あるいはそれよりや
や低く形成され、その幅はモルタル又はコンクリートの
予め定められた吹付幅と略同じか、あるいはそれよりや
や狭く形成されてなるコイルを用いていることから、こ
の法枠用コイルの方が、従来のようなコイル断面が円形
形状、正三角形形状のコイルに比して、コイルの高さが
必要以上に高くなることはない。したがって、前記円形
形状、正三角形形状のコイルでは、モルタル又はコンク
リートの前記吹付幅、言い換えると、規定された格子枠
体の幅を満たそうとすると、コイルの高さが必要以上に
高くなり、幅方向において５ｃｍ以上のカブリ厚をとろ
うとすると、とてつもない大きさの格子枠体にならざる
をえなかったという問題点を本発明では克服できる。

【００４８】すなわち、本発明においては、コイルを法
面上に格子状に設置した後、まず、法枠用コイルの上か
らコイル幅通りモルタル又はコンクリートを吹付け、芯
材の下端部において予め定められた吹付幅を得る。

【００４９】その後、カブリ厚を満たすために、コイル
の芯材形状に応じて（必要ならば、例えば、検測ピンを
用い、この検測ピンにあわせて）モルタル又はコンクリ
ートを吹付けるだけで、鉄筋を、予め定められた吹付厚
を満たすモルタル又はコンクリート枠内に位置させるこ
とができる。勿論、コイルの芯材形状によっては検測ピ
ンを用いることなく、モルタル又はコンクリートを吹付
けるだけで、鉄筋を、前記吹付厚を満たすモルタル又は
コンクリート枠内に位置させることができる。

【００５０】このように、本発明では、コイルの形状に
沿ってモルタル又はコンクリートを吹付ければ、予め定
められた吹付厚および吹付幅を有する格子枠体を形成で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を説明するための要部斜視
図である。

【図２】上記実施例における要部構成説明図である。

【図３】上記実施例で使用する法枠用コイルを示す要部
構成説明図である。

【図４】上記実施例で使用する法枠用コイルの芯材を示
す図である。

【図５】上記実施例における施工方法の作業過程を説明
するための構成説明図である。

【図６】本発明の第２実施例を説明するための要部構成
説明図である。

【図７】本発明の第３実施例を説明するための要部構成
説明図である。

【図８】本発明の第４実施例を説明するための要部構成
説明図である。

【図９】本発明の第５実施例を説明するための要部構成
説明図である。

【図１０】本発明の第６実施例を説明するための要部構
成説明図である。

【図１１】本発明の第７実施例を説明するための要部構
成説明図である。

【図１２】従来例を示す要部構成説明図である。

【図１３】別の従来例を示す要部構成説明図である。

【符号の説明】

１…法枠用コイル、２…一本の鉄線（芯材）、３…モル
タル又はコンクリート、４…法面、６……鉄筋、４４…
検測ピン、Ｕ…弓形形状、Ａ…格子枠体。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 法面上に展延させることにより格子状に
   設置し、モルタル又はコンクリートを吹付けて格子枠体
   を形成する法枠用コイルにおいて、螺旋状に巻かれ、断
   面形状が略弓形、略台形、略長方形、偏平な三角形のい
   ずれかである一本の芯材よりなり、その高さはモルタル
   又はコンクリートの予め定められた吹付厚と略同じか、
   あるいはそれよりやや低く形成され、その幅はモルタル
   又はコンクリートの予め定められた吹付幅と略同じか、
   あるいはそれよりやや狭く形成されてなることを特徴と
   する法枠用コイル。
2. 【請求項２】 螺旋状に巻かれ、断面形状が略弓形、略
   台形、略長方形、偏平な三角形のいずれかである一本の
   芯材よりなり、その高さはモルタル又はコンクリートの
   予め定められた吹付厚と略同じか、あるいはそれよりや
   や低く形成され、その幅はモルタル又はコンクリートの
   予め定められた吹付幅と略同じか、あるいはそれよりや
   や狭く形成してなる法枠用コイルを、法面上に展延させ
   ることにより格子状に設置し、前記法枠用コイルの上か
   らモルタル又はコンクリートを吹付けて格子枠体を形成
   することからなる法枠用コイルを使用する格子枠体の施
   工方法。
3. 【請求項３】 芯材の下端部上面又は下端部下面に展延
   方向に延びる鉄筋を配置した請求項２に記載の法枠用コ
   イルを使用する格子枠体の施工方法。
4. 【請求項４】 前記鉄筋を展延方向に浮設保持する保持
   部材を芯材に対し着脱自在に設け、それによって前記鉄
   筋を高さ方向においてモルタル又はコンクリート上端か
   らも地上部からもモルタル厚又はコンクリート厚を規格
   通りのカブリ厚にしてモルタル枠又はコンクリート枠内
   に位置させた請求項３に記載の法枠用コイルを使用する
   格子枠体の施工方法。