JP3353207B2 - 階段状のステップ擁壁の構築方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、法面の安定を図る
ために設ける階段状のステップ擁壁の構築方法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、法面の安定を図る方法とし
て、コンクリートの吹き付けに代わって、階段状に擁壁
を構築する方法が提案され、例えば特許第２８２４５６
１号公報に開示されている。

【０００３】これは、図１３に示すように、踏面部即ち
各段の水平面に開口部を有するとともに蹴上部即ち各段
の鉛直部が細かい網目で形成された階段状の網体１０２
を法面１０１上に固定し、更に鉄筋による補強材１０３
を配置して、網体１０２の各段によって形成されたポケ
ット部１０４の中にコンクリート１０５を打設すること
によって階段状の擁壁を構築するものである。

【０００４】このようにして形成される擁壁は、網体１
０２がコンクリート１０５の型枠としての機能を有する
ために、一般の型枠を用いるよりも作業が簡略化される
うえ、階段状の網体１０２の各段を作業用足場として利
用できるので、法面１０１上での作業を安全且つ容易に
行うことができる。また、コンクリート１０５を法肩１
００から流し込めばよいので、吹付機等の機械が不要で
あり、更に、コンクリート１０５の打設時に網体１０２
に大きな衝撃が加わりにくく、破損しにくいという利点
がある。

【０００５】ところが、この方法によると、網体１０２
の各段の凹部が法面１０１にほぼ接して固定されるた
め、法面１０１との間に構造物としての幅が確保され
ず、網体１０２と法面１０１との空隙にコンクリート１
０５を打設したときに、補強材１０３のかぶり厚が確保
されない部分が生じていた。

【０００６】そこで、本出願人は、特願平１１−１７１
９４０号において、擁壁に、常に幅をもたせる方法を提
案している。即ち、図１４に示すように、一段ずつのス
テップ部材１０６の踏面部１０７の奥側端縁を法面１０
１に固定し、蹴上部１０８の下端縁をその下方に位置す
るステップ部材１０６の踏面部１０７の奥側端縁から適
宜寸法だけ手前側で連結して、複数の段を有する階段状
のユニットを形成することによって構造物としての幅を
もたせ、コンクリート１０５を充填したときの補強材１
０３のかぶり厚を確保したものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、法面１
０１上で、一段ずつステップ部材１０６を固定してユニ
ットを形成するのは極めて面倒な作業であり、殊にアン
カ１０を打ちにくい場所では施工が困難であった。

【０００８】また、法面１０１の土圧等に応じて、それ
ぞれの現場で必要とされる強度に対応して擁壁を設計し
ても、寸法や補強材１０３の配置等による性能は現場作
業に委ねられてしまうため、構築される擁壁の強度面で
の品質管理を厳密に行うことは困難であった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、第一
の手段として、同一面上に配置された少なくとも二本の
長尺の鉄筋からなる主筋とその主筋の長手方向の所定位
置において主筋同士を連結する複数の架設筋とで形成さ
れた枠体を、架設筋が立設するようにして法面上に適宜
間隔で設置するとともに、枠体の上に、踏面部が粗目で
蹴上部が細目の網目からなる複数の段を有する階段状の
ステップ網体を取り付けて固定した後、ステップ網体と
法面との間にコンクリートを充填して擁壁を形成するこ
ととした。

【００１０】この方法によれば、枠体によって、ステッ
プ網体と法面との間に十分な空隙が形成され、擁壁の厚
さを確保することができるうえ、枠体がコンクリートの
補強材としての機能を発揮する。

【００１１】しかも、枠体およびステップ網体は、予め
ユニット化されて製造されたものを取り付ければよいの
で、現場の状況に応じた設計通りの強度および厚さを確
実に実現させることができるうえ、作業が簡略化され、
容易且つ迅速に施工することができる。

【００１２】また、枠体が、棒状になるように折り畳み
可能であれば、工場で製造された枠体の保管および運搬
時に省スペースとなり、運搬コスト等を節約することが
できる。

【００１３】そして、枠体を形成する架設筋の一端が主
筋よりも外側に突出した突出部を有していれば、法面の
凹凸にかかわらず設置可能であるとともに、十分な補強
効果を発揮することができる。

【００１４】また、本発明は第二の手段として、少なく
とも四本の長尺の鉄筋の横断面がそれぞれ長方形の頂点
となるように配置されてなる主筋とそれらの主筋の長手
方向の所定位置において主筋の周囲に巻回された複数の
帯筋とで形成された枠体を、適宜間隔を有して法面の縦
方向または横方向の少なくとも一方に設置するととも
に、枠体の上に、踏面部が粗目で蹴上部が細目の網目か
らなる複数の段を有する階段状のステップ網体を取り付
けて固定した後、ステップ網体と法面との間にコンクリ
ートを充填してステップ擁壁を形成することとした。

【００１５】この場合には、立体型の枠体を用いること
によって、法面への設置が更に安定して固定されやす
く、一層強固な補強効果を発揮することができる。

【００１６】そして、枠体が平面状になるように折り畳
み可能であれば、保管および運搬が容易となる。

【００１７】また、枠体を形成する帯筋が主筋よりも外
側に突出した突出部を有していれば、法面の凹凸にかか
わらず設置されて十分な補強効果を発揮することができ
る。

【００１８】更に、第一および第二の手段で用いられる
それぞれの枠体において、長手方向の側面の幅が一方に
向かって拡がるように主筋を配置した場合には、法面が
急勾配の場合でも、構築される擁壁の勾配や厚さを自在
に設定することができる。

【００１９】更にまた、ステップ網体の踏面部から地山
へ土留め材を差し込み、その土留め材とステップ網体の
蹴上部との間に植生基盤材を充填すれば、階段状のステ
ップ擁壁上の緑化を図ることができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。

【００２１】図１は、本発明の実施の形態を示すもので
あり、先ず、法面１上に、現場の状況に応じて金網や養
生シート２等を張設し、その上に、適宜間隔を有して、
図１（Ａ）に示すように、法肩１１から法尻１２方向
に、枠体３を架設筋３２が法面１と垂直方向に立設する
ように設置して、アンカ９で法面１上に固定する。

【００２２】枠体３は、図２（Ａ）に示すように、二本
の長尺の主筋３１とそれらの主筋を連結する架設筋３２
とで形成される。架設筋３２は、主筋３１の長手方向に
適宜間隔で取り付けられ、通常は、主筋３１よりも径の
小さい鉄筋からなる。主筋３１や架設筋３２の太さおよ
び架設筋３２の配置間隔は、それぞれの現場で必要とさ
れる強度によって決定される。また、主筋３１と架設筋
３２との連結方法は、溶接でもよいが、図２（Ｂ）に示
すように棒状に折り畳み可能となるように連結されるこ
とが好ましい。

【００２３】尚、枠体３は、法面１の縦方向に限らず、
横方向に設置したり、或いは縦横両方向に適宜設置して
もよい。

【００２４】次に、枠体３の外側に、図１（Ｂ）に示す
ように階段状のステップ網体４を設置し、枠体３に連結
したり、或いは法面１に直接アンカ９等を差し込むこと
によって、法面１上に固定する。

【００２５】ステップ網体４は、踏面部４１が粗目で蹴
上部４２が細目の網目からなり、複数の段を有する階段
状の網体であって、通常、金網によって形成される。そ
して、ステップ網体４は通常法面１全体を覆って設置さ
れるため、その下側に位置する枠体３の設置間隔は、少
なくともステップ網体４の両端が枠体３上に乗るよう
に、ステップ網体４の縦方向または横方向の寸法よりも
狭い間隔とされる。

【００２６】その後、法肩１１からコンクリート６を流
し込み、ステップ網体４と法面１との空隙にコンクリー
ト６を充填させると、図１（Ｃ）に示すような階段状の
ステップ擁壁が形成される。このとき、ステップ網体４
のポケット部４３のうち、最上段にコンクリート６が充
填されると、その後溢れ出て下段に流れ込み、順次下段
へ向かって充填されていくので、法面１の中腹で、それ
ぞれのポケット部４３にコンクリート６を吹き付ける作
業をしなくても、簡単にステップ擁壁を構築することが
できる。

【００２７】しかも、ステップ網体４の蹴上部４２は細
目の網目で形成されているので、コンクリート６の骨材
が蹴上部４２の表面に浮き出ることがなく、コテ等を用
いて表面を均すだけで、平滑で美麗な仕上げ状態を呈す
る。

【００２８】このようにして、法面１上に強度設計され
た枠体３を設置することで、確実な補強効果が発揮さ
れ、所定の強度を有する階段状のステップ擁壁を容易に
構築することができる。

【００２９】尚、枠体３を棒状に折り畳むことができれ
ば、大量の枠体３をまとめて保管したり運搬したりする
際に場所をとらず、それらに要するコストを低くするこ
とができる。

【００３０】また、図３に示すように、コンクリート６
を打設する前に、土留め材４４や植生基盤材７を設置し
て、ステップ擁壁上の緑化を図ることができる。即ち、
上記の図１（Ａ）および図１（Ｂ）の工程を行った後、
図３（Ａ）に示すように、ステップ網体４の踏面部４１
の端部に差筋や金網等からなる土留め材４４を差し込む
とともに、蹴上部４２の下部に、地山１０へ接するよう
に植生基盤材７を入れる。植生基盤材７は、透水性を有
し、根の伸長を阻害しないような繊維または網状の土壌
袋に充填したものを、ステップ網体４の蹴上部４２より
も少し外側へはみ出るように、蹴上部４２および法面１
に固定して取り付けられることが好ましい。その後、図
３（Ｂ）に示すようにコンクリート６を打設し、更に図
３（Ｃ）に示すように、土留め材４４と蹴上部４２との
間に植生基盤材７を充填し、必要に応じて播種や植栽等
を行う。

【００３１】こうすることによって、植生基盤材７に植
栽された植物８が成長するにつれて、根が植生基盤材７
を伝って伸び、次第に地山１０へ根付いていくことがで
きるので、地山１０と植生基盤とが一体化されるととも
に、植物８は地山１０から水分や養分等を吸収できるよ
うになって、自然な緑化を図ることができる。

【００３２】また、図１に示した実施の形態において、
図２（Ａ）に示す平面型の枠体３の代わりに、図４
（Ａ）に示すような立体型の枠体５を用いてもよい。こ
の枠体５は、四本の長尺の主筋５１とそれらの周囲を巻
回する帯筋５２とで形成され、主筋５１は、横断面がそ
れぞれ長方形の頂点となるように配置された鉄筋からな
り、帯筋５２は、主筋５１の外周に接して巻回され、主
筋５１の長手方向に適宜間隔で取り付けられて、通常
は、主筋５１よりも径の小さい鉄筋からなる。主筋５１
や帯筋５２の太さおよび帯筋５２の配置間隔は、それぞ
れの現場で必要とされる強度によって決定される。主筋
５１と帯筋５２とは、図４（Ｂ）に示すように、平面状
に折り畳み可能となるように連結されることが好まし
い。そして、この枠体５は、図２に示した枠体３と同様
にアンカ９等で法面１上に固定され、枠体５を用いたそ
の後の工程も前記の場合と同様である。

【００３３】図５は本発明の異なる実施の形態を示し、
架設筋３２ａの一端が主筋３１ａよりも外側に突出した
突出部３３を有する枠体３ａを用いたものである。この
枠体３ａは、図２に示した枠体３と同様に配置された主
筋３１ａ同士を架設筋３２ａが連結し、更に、図６に示
すように、主筋３１ａよりも外側へ架設筋３２ａを突出
させることによって、法面１上に枠体３ａを設置したと
きに、法面１と主筋３１ａとに適宜空隙を設けるように
されたものである。このような枠体３ａは、例えば、法
面１が平坦であって、図２に示すような枠体３を設置し
た場合に、法面１側の主筋３１が法面１に密着して補強
材の役目を果たさなくなるような場合等に用いられる。

【００３４】また、この場合にも、図７に示すような立
体型の枠体５ａを用いて同様に施工することができる。
この枠体５ａは、図４に示した枠体５と同様に配置され
た主筋５１ａの周囲を帯筋５２ａが巻回し、更に、主筋
５１ａのそれぞれの横断面を頂点とする長方形の一辺に
おいて、主筋５１ａよりも外側へ帯筋５２ａを突出させ
た突出部５３を形成して巻回したものである。

【００３５】図８は本発明の更に異なる実施の形態を示
し、図６に示した枠体３ａと同様の突出部３３を有する
とともに、側面が台形状の枠体３ｂを用いたものであ
る。この枠体３ｂは、図９に示すように、架設筋３２ｂ
の突出部３３が前記の枠体３ａと同様に形成されてお
り、更に、枠体３ｂの側面の幅が、長手方向の基端また
は先端のいずれかに向かって順次大きくなるように主筋
３１ｂを配置し、枠体３ｂの側面が台形状となるように
されている。このような枠体３ｂは、例えば法面１の傾
斜が急峻であり、構築されるステップ擁壁の傾斜をそれ
よりも緩やかにしたい場合等に有効に用いられる。

【００３６】そして、この場合にも、図１０に示すよう
な立体型の枠体５ｂを用いて同様に施工することができ
る。この枠体５ｂは、対向する二面の側面が台形状にな
るように主筋５１ｂが配置され、それらの主筋５１ｂの
長手方向に適宜間隔で帯筋５２ｂが巻回されるととも
に、突出部５３を有するものである。

【００３７】更に、上記の図５および図８のいずれの場
合においても、図３に示した実施の形態と同様、植生基
盤材７を設置して法面１上の緑化を図ることができる。

【００３８】また、本発明においては、上記の例の他、
図１１に示すような同一面上に配置された三本の主筋３
１ｃとそれらを連結する複数の架設筋３２ｃからなる枠
体３ｃや、必要強度や寸法、使用可能な鉄筋の太さ等に
応じて、四本以上の主筋を有する立体型の枠体を用いる
こともできる。図１２は六本の主筋５１ｃを有する枠体
５ｃを示し、このように主筋５１ｃが四本を超える場合
には、それぞれの主筋５１ｃの横断面が四角形の頂点お
よび同一四角形の辺上に位置するように配置され、帯筋
５２ｃは、必ず全ての主筋５１ｃに接するように巻回さ
れる。

【００３９】尚、本発明においては、図２，図６，図
９，図１１に示すような平面型の枠体３，３ａ，３ｂ，
３ｃと、図４，図７，図１０，図１２に示すような立体
型の枠体５，５ａ，５ｂ，５ｃとを任意の組み合わせで
併用して法面１上に配置して用いてもよい。

【００４０】

【発明の効果】本発明によると、枠体を用いることによ
って、法面上に十分な厚さと強度とを有するステップ擁
壁を容易に構築することができる。しかも、枠体によっ
て強固且つ均等に補強されるので、擁壁全体を薄くして
も十分な強度を有する。

【００４１】そして、枠体およびステップ網体は予め製
造されたものを用いるので、設計通りの安定した強度性
能を有するステップ擁壁を、極めて簡単な工程で施工す
ることができる。

【００４２】更に、ステップ網体の各ステップを作業用
足場として利用することができるため、植生基盤材の設
置やコンクリートの締め固め等の作業を容易且つ安全に
行うことができる。

【００４３】また、平面型の枠体の場合は棒状に、立体
型の枠体の場合には平面状に折り畳み可能とすれば、枠
体の保管や運搬が容易で低コストとなる。

【００４４】そして、枠体の架設筋または帯筋が主筋よ
りも外側に突出した突出部を有していたり、枠体の側面
の幅が一方に向かって拡がるように主筋を配置した場合
には、法面の凹凸が大きい場合や急峻な勾配であって
も、枠体を容易に設置して補強効果を発揮させることが
でき、構築されるステップ擁壁の勾配や厚さを自在に設
定することができる。

【００４５】更にまた、ステップ網体の踏面部に土留め
材を差し込み、その土留め材とステップ網体の蹴上部と
の間に植生基盤材を設置すれば、ステップ擁壁上の緑化
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す縦断面図である。

【図２】図１で用いられる枠体の斜視図である。

【図３】本発明の異なる実施の形態を示す縦断面図であ
る。

【図４】図１および図３で用いられる異なる枠体の例を
示す斜視図である。

【図５】本発明の更に異なる実施の形態を示す縦断面図
である。

【図６】図５で用いられる枠体の斜視図である。

【図７】図５で用いられる異なる枠体の例を示す斜視図
である。

【図８】本発明の更に異なる実施の形態を示す縦断面図
である。

【図９】図８で用いられる枠体の斜視図である。

【図１０】図８で用いられる異なる枠体の例を示す斜視
図である。

【図１１】本発明で用いられる枠体の異なる例を示す斜
視図である。

【図１２】本発明で用いられる枠体の更に異なる例を示
す斜視図である。

【図１３】従来例を示す縦断面図である。

【図１４】従来の異なる例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 法面、２ 養生シート、３，３ａ，３ｂ，３ｃ，
５，５ａ，５ｂ，５ｃ枠体、４ ステップ網体、６ コ
ンクリート、７ 植生基盤材、８ 植物、９アンカ、１
１ 法肩、１２ 法尻、３１，３１ａ，３１ｂ，３１
ｃ，５１，５１ａ，５１ｂ，５１ｃ 主筋、３２，３２
ａ，３２ｂ，３２ｃ 架設筋、５２，５２ａ，５２ｂ，
５２ｃ 帯筋、３３，５３ 突出部、４１ 踏面部、４
２ 蹴上部、４４ 土留め材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−131199（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−302703（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−209707（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−310434（ＪＰ，Ａ) 特許2824561（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 17/20 104 E02D 29/02 310

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 同一面上に配置された少なくとも二本の
   長尺の鉄筋からなる主筋と前記主筋の長手方向の所定位
   置において前記主筋同士を連結する複数の架設筋とで形
   成された枠体を、前記架設筋が立設するようにして法面
   上に適宜間隔で設置するとともに、前記枠体の上に、踏
   面部が粗目で蹴上部が細目の網目からなる複数の段を有
   する階段状のステップ網体を取り付けて固定した後、前
   記ステップ網体と前記法面との間にコンクリートを充填
   して擁壁を形成することを特徴とする階段状のステップ
   擁壁の構築方法。
2. 【請求項２】 前記枠体が、棒状に折り畳み可能である
   請求項１記載の階段状のステップ擁壁の構築方法。
3. 【請求項３】 前記枠体を形成する架設筋の一端が、前
   記主筋よりも外側に突出した突出部を有する請求項１ま
   たは２記載の階段状のステップ擁壁の構築方法。
4. 【請求項４】 少なくとも四本の長尺の鉄筋の横断面が
   それぞれ四角形の頂点となるように配置されてなる主筋
   と前記主筋の長手方向の所定位置において前記主筋の周
   囲に巻回された複数の帯筋とで形成された枠体を、適宜
   間隔を有して法面上に設置するとともに、前記枠体の上
   に、踏面部が粗目で蹴上部が細目の網目からなる複数の
   段を有する階段状のステップ網体を取り付けて固定した
   後、前記ステップ網体と前記法面との間にコンクリート
   を充填して擁壁を形成することを特徴とする階段状のス
   テップ擁壁の構築方法。
5. 【請求項５】 前記枠体が、平面状に折り畳み可能であ
   る請求項４記載の階段状のステップ擁壁の構築方法。
6. 【請求項６】 前記枠体を形成する帯筋が、前記主筋の
   横断面で形成される四角形の一辺において前記主筋より
   も外側に突出した突出部を有する請求項４または５記載
   の階段状のステップ擁壁の構築方法。
7. 【請求項７】 前記枠体の長手方向の側面の幅が一方に
   向かって拡がるように前記主筋を配置した請求項１，
   ２，３，４，５または６記載の階段状のステップ擁壁の
   構築方法。
8. 【請求項８】 前記ステップ網体の踏面部に土留め材を
   差し込み、前記土留め材と前記ステップ網体の蹴上部と
   の間に植生基盤材を充填して、前記ステップ擁壁上の緑
   化を図る請求項１，２，３，４，５，６または７記載の
   階段状のステップ擁壁の構築方法。